DK156236B - Fremgangsmaade til start af en ovn med fluidiseret leje, og en dyse til anvendelse i en fordelerplade til en ovn med fluidiseret leje - Google Patents

Fremgangsmaade til start af en ovn med fluidiseret leje, og en dyse til anvendelse i en fordelerplade til en ovn med fluidiseret leje Download PDF

Info

Publication number
DK156236B
DK156236B DK264482A DK264482A DK156236B DK 156236 B DK156236 B DK 156236B DK 264482 A DK264482 A DK 264482A DK 264482 A DK264482 A DK 264482A DK 156236 B DK156236 B DK 156236B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
bed
nozzle
gas
liquid fuel
fuel
Prior art date
Application number
DK264482A
Other languages
English (en)
Other versions
DK264482A (da
DK156236C (da
Inventor
Felix Thomas Kelly
David Charles Newey
Gordon William Sutton
Original Assignee
British Petroleum Co Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10522444&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK156236(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by British Petroleum Co Plc filed Critical British Petroleum Co Plc
Publication of DK264482A publication Critical patent/DK264482A/da
Publication of DK156236B publication Critical patent/DK156236B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK156236C publication Critical patent/DK156236C/da

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/245—Spouted-bed technique
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/002—Fluidised bed combustion apparatus for pulverulent solid fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
    • F27B15/02—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B15/10—Arrangements of air or gas supply devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Holo Graphy (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

DK 156236 B
Opfindelsen angâr en fremgangsmide til start af en ovn med fluîdiseret leje og med en fordelerplade til tilf0rsel af oxygenholdîg fluïdîserîngsgas til lejet, og hvor lejet ligger oven over fordelerpla- den. Opfindelsen angâr desuden en dyse til anvendelse i en fordeler-5 plade til en ovn med fluîdiseret leje.
Der kendes forskellige fremgangsmider til start af ovne med fluîdiseret leje. Dette kan f.eks. ske ved, (a) at forblandet gasformet brændsel og luft f0res gennem lejet og antændes i kold til stand, hvorefter hovedbrændslet indf0res, nâr lejet har nlet den n0dvendige 10 brændselsantændelsestemperatur, (b) at sædvanlige oliefyrede bræn-dere rettes mod overfladen af det fluidiserede leje, hvorefter hoved-brændslet ligeledes indf0res, nâr den korrekte temperatur af lejet er opnaet, eller (c) at varme gasser fra en ydre kilde f0res gennem et omrlde af laget, og at brændslet og fluidiseringsiuften ligeledes 15 Indf0res, nâr den korrekte temperatur af lejet er opnaet. Disse fremgangsmider er beskrevet helt eller delvis i de britiske patentbeskri-velser nr. 1.159.310 og 1.459.766 og den britiske patentans0gnîng nr. 2.044.905. Disse fremgangsmider har imidlertid visse ulemper» Slledes kræver fremgangsmaderne (a) og (b) oplagring ©g tilf0rs@l af et 20 startbrændsel, f.eks. propan eller gasoil©, hvilket fordyrer og k©m» plicerer anlægget. Fremgangsmâden (b) er langsom ©g upllidelîg, og fremgangsmâden (c) forudsætter til tilf0rsien af varm gai, der pasit*· rer gennem fordelerpiaden, at den eksterne forbrændingskilde er anbragt nær fordelerpiaden og dermed optager plads pi det pâgæl-25 dende sted og fordyrer og komplicerer anlægget.
Formalet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebnnge en fremgangsmide til start af en ovn med fluîdiseret leje, ved hvilken de nævnte ulemper reduceres eller elimineres.
Denne opgave I0ses ifplge opfindelsen ved en fremgangsmide 30 til start af en ovn med fluîdiseret leje, $©m er kendetegnet ved, (a) at en gas indeholdende oxygen til dannelse af en ophvirvlingsstrlle op over overfladen af det sammensunkne leje f0res gennem en udstr0m-ningsabning neden under overfladen af det sammensunkne leje, (b) at flydende brændsel tîlfpres gennem en dyse nær ved eller i selve 35 ophvirvlingsstrâlen, (c) at en antændingskilde rettes mod lejet, og (d) at mængden af det væskeformede brændsel og gassen, der inde-holder oxygen, reguleres til opnielse af en fluidiserîng af i det mindste en del af lejet nær udstr0mningsabningen for det flydende brændsel og til opnâelse af en styret stigning af temperaturen af 2
DK 156236 B
lejet, indtil varmefluidiseringsbetingelserne er opnlet.
Ved denne ophvïrvlingsteknik f0res en str0m af gas med stor hastighed lodret op gennem et lag af faste parti kler. Pi grund af gassens store hastighed f0res partikler hurtigt opad i et af gasstralen 5 dannet s0]ieformet hulrum i lejet. Foruden partiklernes bevægelse i seive strllekeglen bevæges ogsl partikler ud i det omride, der omgi-ver kegien, hvorved der ogsâ fis en cirkulation mellem partikler uden for kegien. Ophvirvlingsstralen kan hâve tilstrækkelig hastighed opad til at danne en fontaine af partikler oven over det statîske leje eller 10 tii i et leje med st0rre tykkelse at tilvejebringe en meget kraftig cirkulation af faste partikler i selve kegien og et normalt fluidiseret leje oven over kegien. I begge tilfælde opnls en bevægelsescyklus for faste partikler. Ved den foreliggende opfindelse anvendes det f0rst-nævnte tilfælde/ ved hv'rlket der dannes en fontaine af partikler oven 15 over overfladen af det sammensunkne leje.
Opfindelsen angar endvidere en dyse til anvendelse i en fordelerplade til en ovn med fluidiseret leje og bestâende af et lodret r0rf der har siderettede brændselsudstr0mningslbninger, tilf0rsels-organer til tilf0rsel af flydende brændsel til udstr0mningslbningerne 20 og en gasudstr0mnmgslbnîng, der er indrettet til at rette en gas, der indeholder oxygen, opad forbi sideudstr0mningsibningerne for brændslet/ og if0lge opfindelsen er dysen ejendommelig ved, at gas-udstr0mningsêbn?ngen udgpres af en ringformet spalte, der har en sidan st0rrel$e, at den oxygenholdige gas tildeles en sâdan hastig-25 hed, at den danner en ophvirviingsstrâle i et sammensunket leje af partikler, og at dysen har midler, der reducerer eller forhîndrer ned-fald af partikler af lejet i udstr0mningsâbningen. I tilfælde af at primærbrændslet, f.eks. brændselsolie, indsprpjtes i lejet under anvendelse af et bæremedium, sisom luft, (som ved den fra GB-PS 30 1.368.352 kendte teknik med en oliefilm, der presses opad), skal str0mningshastïgheden af stralen af ophvirvlingsmediet være si stor, at den overvinder den vandrette komposant af bæremediet, idet op-hvirvlingsstrllen ellers ikke vil kunne dannes eller vil være ustabîl. Endvidere har dysens afstand oven over den ringformede spalte 35 betydnîng for ophvirvlîngsstrllens karakteristik, og især hvis denne afstand er for stor, synes der at optræde en forrîngelse af ophvirv-lingsstralens stabilitet.
Det flydende brændsel kan indf0res i lejet ved den fra GB-PS 1.368.352, GB-PS 1.487.391 eller GB-PS 1.502.764 kendte 3
DK 156236 B
teknîk. lndfjzirslen af det flydende brændsel kan alternativt ske ved, at det f.eks. indspr0jtes i form af en dîspergeret fin eller forst0vet strale i fluidiseringsgassen opstr0ms i forhold til luftfordelingsdyser-ne,· hvorefter den derved dannede brændbare blanding indf0res i lejet 5 gennem disse dyser eller ved anden egnet teknîk. Fluidiseringsgassen, der indeholder oxygen, er sædvanligvis trykluft med samme temperatur som omgivelserne. Det flydende brændsel er fortrinsvis let olie, sisom gasolie eller petroleum, men kan ogsi være tungere olie, ait efter forsyningsforholdene. Flydende olie kan ogsâ omfatte fly-10 dende affaldsstoffer.
Dyseudl0bene for flydende brændsel er fortrinsvis af den fra GB-PS 1.368.352 og GB-PS 1.487.391 kendte art. Dysernes ud-I0bshoveder kan være af en hvilken som helst egnet form. Dyserne udstr0mningsareal er udformet til at give en god fordaling af brænd-15 sel og luft. Tætheden af dysernes anbringelse kan varieres til at im0dekomme særlige krav med hensyn til forbrændingen, Dyseudl0b©nt er fortrinsvis siderettede ibnjnger gennem siderne af dyselegemet.
Det fluîdiserede leje bestâr fortrinsvis af mineraisk® partik-1er af en st0rrelsesorden og rumvægt, der stlr i passende forhold tIS 20 hastigheden af fluidiseringsmassen. Som egnsde materialer kan ns§vn®g sand, dolomit og kalksten eller kombinationer af materialer.
Fluidiseringsluften tilvejebringes sædvanligvis ved hjælp af en eller flere ventilatorer. Nlr lejet er koldt kræves en kraftigere lufttilf0rsel til fluidiseringen, end nir lejet har dets arbejdstempe= 25 ratur. Under start af ovnen blæses luft gennem brændselsdyseudl0-bene for at forhindre, at partikler af lejet falder tilbage. DerpI dan=· nés ophvirvlingsstrilen, ved at luft f0res gennem den ringformede spalte og en oven over lejet anbragt antændingspilotbrænder antæn- des. Derefter indfpres brændsel gennem dyseudl0bene i lejet, sâledes 30 at der sker en antænding. Derefter reduceres hastigheden af op~ hvirvlingsluftstrâlen, og der tilfpres luft til fluidisering af lejet gennem nabofluidiseringsluftdyserne. Ovnen kan anvendes til for-brænding af andre brændbare materialer, f.eks. fossilt brændsel, sisom kul og faste affaldsmaterialer. Flydende brændsler foruden de, 35 der anvendtes til starten, kan indf0res gennem den centrale del af dysen enten som en supplerende eller som hovedopvarmningskilde under normal forbrænding. Den ringformede spalte til dannelse af ophvirvlingsstrilen kan anvendes til indf0rsel af findelt fast brændsel til start af forbrændingen ved lav temperatur.
4
DK 156236 B
Opfindelsen beskrives herefter eksempelvis under henvis-ning til tegningen. Pa tegningen viser:
Fig. 1 et lodret snit gennem en dei af fordelerpladen til en ovn med fluidiseret leje og gennem et dyse-5 sæt if0lge den foreliggende opfindelse, fig. 2 lodrette snit gennem en alternat!v udfprelses-form for et dysesæt if0lge den foreliggende opfindelse, og fig. 3 et lodret snit gennem en ovn med fluidiseret leje 10 if0lge den foreliggende opfindelse.
En ovn med fluidiseret leje har en fordelerplade 1, pi hvil-ken der ligger et lag af sand 2. Fordelerpladen 1 har et antal dyser 3, der hver udmunder i Jejet og er forbundne med en luftkîlde i form af et kammer 4, der indeholder luft under tryk.
15 Fordelerpladen 1 har desuden en eller flere dyser 5, der anvendes til at tilvejebringe en ophvîrvlingsstrale i og oven over det sammensunkne leje 2 samt til tilfprsel af flydende væske til lejet 2.
Dysen 5 har til Îndspr0jtning af flydende brændsel et centrait indspr0jtningsr0r 6, der er anbragt koaksialt med et om-20 givende r0r 7, der er forbundet med en luftkîlde og tjener til ud-spr0jtning af olie, efter at denne som en film er rettet opad. Det omgivende r0r 7 er hertil forsynet med udstr0mningsâbninger 8, der vender ud i lejet 2, og indspr0jtningsr0ret 6 til Îndspr0jtning af flydende brændsel er forbundet med det omgivende r0r 7 ved hjælp af 25 et forbindelsesorgan 9. Brændselsîndspr0jtningsr0ret 6 har udstr0m-ningsibninger 10, der udmunder î mellemrummet 11 mellem r0ret 6 og r0ret 7 i en afstand neden under r0ret 7's udstr0mningsibninger 8.
En med r0ret 7 koaksial yderkappe 12 omgiver r0ret 7 fra et punkt neden under r0ret 7‘s udstrpmningsabninger 8. Yderkappen 30 12 strækker sig gennem og ned under fordelerpladen 1 og er for bundet med en luftkîlde. Den 0verste del af yderkappen 12 har en afstand fra r0ret 7, siledes at der dannes en rîngformet spalte 13.
Ved hjælp af denne ringformede spalte 13 kan der ved tilfprsel af trykluft tilvejebringes en ophvirvlingsstrâle i og op over overfladen 35 af det sammensunkne leje.
Den ydre overflade af r0ret 7 er forsynet med en omkreds-flange 14 umiddelbart neden under den ringformede spalte 13 pi en sadan rnide, at vinklen af aflejrede partikler i det sammensunkne leje 2 ikke tîllader lejepartikler at falde ned i mellemrummet 15 mellem 5
DK 156236 B
yderkappen 12 og rpret 7 under standsning af ovnen.
Under anvendelse af ovnen f0res luft med en str0mnings-hastighed, som er tilstrækkelig til indspr0jtning af flydende brændsel i lejet 2, gennem dysen for den opadpressede oliefilm. Derpa indf0res 5 luft î lejet 2 gennem den rîngformede spalte 13 tll dannelse af en ophvirvlingsstrile tîl dannelse af en fontaine af partikler oven over det sammensunkne leje 2's overflade. Derpa antændes den ikke viste pilotbrænder oven over lejet. Derefter fpres flydende brændselsolie ind i lejet 2 gennem dysen for den opadpressede oliefilm for at over-10 trække lejets enkelte partikler med olie, der sliedes f0res op i den ophvirvlede fontaine.
Derved antændes den flydende brændsel af pilotbrænderen, og flammen slar tilbage ned î lejet 2. Derefter reduceres luftstr0mmen gennem den rîngformede spalte 13, og luftstr0mmen gennem fluidî» 15 seringsgasdyserne 3 startes eller for0ges. Efîerhlnden som lejet 2‘s temperatur stiger, for0ges Iuftstr0mmen til fluidîseringsgasdyserne 3, samtidig med at ophvirviîngsluftstr0mmen reduceres, indîil hele lejet 2 er normalt fluidiseret.
En alternativ udf0relsesform for en dyse tîl anvendelse ved 20 fremgangsmiden ifplge opfindelsen er vist i fîg. 2. Ved tienne dyse er mulîgheden for, at partikler af lejet, nlr ophvirv!in@sluftstr0mm@n standses, falder ned ï mellemrummet mellem yderkappen og yderr0ret, reduceret. Dysen 16 har et yderr0r 17, der kan bevæges i lodret retning, og har en 0vre del 18 med en mindre udvendig diameter end 25 den nedre del. Under dysen 16's drift som ophvirvlingssîrlledyse ind» tager dysen stillîngen (a), i hvilken den ringformede dysespalte tll dannelse af ophvirvlingsstralen udg0res af spalten 19 mellem yderkappen 20 og yderr0rets del 18 med den mindre diameter. Under det fluidiserede lejes normale drift, d.v.s. efter starten under anvendelse 30 af ophvirvlingsstrlien, hæves yderrpret 17, sliedes at dets nedre del ligger an mod yderkappen 20 som vist ved stillîngen (b), saledes at den rîngformede dysestrâlespalte 19 er lukket. Fig. 2c viser en knast» og fjedermekanisme 21 og 22 tîl bevægelse af yderr0ret 17 i retningen op og ned.
35 Tværsnitsarealet af den rîngformede spalte 13 er mindre end tværsnitsarealet af mellemrummet mellem r0ret 7 og yderkappen 12 for derved (a) at reducere tryktabet over gasstr0mningssystemet, d.v.s. mellem gasïndlpbet og gasudl0bet, og (b) at tilvejebringe plads til omkredsflangen 14 ved udf0relsesformen ifplge fîg. 1 og r0ret 17 med 6
DK 156236 B
forskellige dîametre ved udf0relsesformen îf0lge fîg. 2. Begge udf0-relser reducerer eller eliminerer indtrængen af lejepartikler mellem r0rene ved sammensynkning etc, af lejet.
Fig. 3 viser et iodret snit gennem en ovn med fluidiseret 5 leje og med simplificerede startmidler if0lge opfindelsen. Ovnen har en diameter pi 80 mm og anvender en enkeit dyse 23 til dannelse af en ophvirvlingsstrlle. Dysen 23 omgives af et antal fluidiseringsluftdyser 24. De ved start af denne fluidîserede brænder opnaede resuitater er vist î tabellen. Eksperimenterne udf0rtes med 6 fluidiseringsluftdyser 10 24. Olîetilf0rselsdysen var af den type, ved hvilken olie som en film trykkes op til udstr0mnfngsabningerne og havde en indvendig dîame-ter pi 7 mm og seks siderettede udstr0mnings!bninger med en diameter pi 2 mm (fîg. 3). Spaltebredden af den rîngformede spalte var 0,4 mm. Udstr0mnîng$hastigheden af luft fra oliedysen lâ i st0rrelses-15 ordenen 20 m/sek., og ophvirvlingsluftstralens udstr0mnîngshastighed
Il i stprrelsesordenen 80 m/sek. ved kold ovn. Forholdene ved ekspe-rimentet var som fplger: lejedîameter - 80 mm 20 lejemateriale - sand af en finhed svarende til 14-15 mesh (600 - 1200 pm) lejetykkelse - 100 mm brændsel - gasolie gasoliebæregas - luft i mængde pi 20 l/min.
25 dyselængde oven over ringspalte - 20 mm h0jde af termoelement nr. 1 oven over fordelerplade 9,5 cm - - nr. 2 - 8 cm 30 - nr. 3 - 6 cm - - nr. 4 - - 4,5 cm nr. 5 - - 3 cm nr. 6 - - 2 cm 35 (Aflæsningen af termoelementerne nr. 1 og 2 var den samme som for termoeiementet nr. 3).
Endvidere udf0rtes et antal eksperimenter i kold tilstand til konstatering af virkningen af ophvirvlingsstralen ved forskellige udfprelser og under forskellige betingelser. Der fremstilledes et gen- 7
DK 156236 B
nemsigtigt modelfluidiserîngskammer med en indvendig diameter pa ca.
140 mm. Bunden eller fordelerpladen, som underst0ttede et lag af partikler (molokït) svarende til 16-25 mesh, havde en enkelt central cîrkulær abning. Ved anvendelse af en masslv stang, som var anbragt 5 centrait î Ibnîngen, var det mulîgt at simulere tilstedeværelsen af en central dyse af den art, der arbejder med en opadpresset oliefilm og med en omglvende ringformet spalte. Det konstateredes, at der kunne opnâs en ophvlrvlîngsstrlle ved, at luft blev f0rt gennem den ring-formede spalte. Kolde eksperïmenter (i et st0rre apparat med et leje 10 med en dîameter pa 60 cm og en tykkelse pa op til 60 cm) har desu-den vist, at den vandrette komposant af luftforsyningen (bæregassen for flydende breendsel) fra den centrale dyse til afgivelse af den opadpressede oliefilm ikke mi være for stor, idet den ellers vil for-styrre luftstr0mmen fra den ringformede spalte og derved g0re op-15 hvirvlingsstralen ustabil eller endog 0delægge denne.
Det konstateredes desuden, at h0jden af dysen 23 oven over den ringformede spalte var af betydning for stabiliteten af ophvirvlingsstrilen. Det konstateredes eksperimentelt, at den fore-trukne h0jde af dysen 23 oven over den ringformede spalte skulle 20 være 5 cm eller derunder.
25 30 35
s DK 156236 B
à l — 0 to g cp υ 4-t G ^ (0 -H _p H O) O O a) - <D > H cm ·π TJ k °td Φ
•n-H k . H
T0. > -P
tC Xi W M
---Φ__ , > 1 0 fi s “ - > TJ £-> 0 fi ©. xJ vo m ο η cp fB k ^ - *· *· >» tp k -P H CM CM T- o fi (Πω— -h ______ Tl_ --fi 1 k w $ I—I —. CP r- CM O Lf) ^ (0 (N m m T- r- 0 tfl g t- CO 00 CM r- lu ifi U H H % H 1* fi Xi \ <P O CN Ο Ο ΐμ ft) >1 cp td k k xi m -P ~ cp fi ” 11 " Ή - k . ^ fi I & ü Φ k— -μ m -P · g
•H M fi -H
d »ι·Η H
k CP g φ H fifi\ un ο o Lno oo Φ i—i -k H m m n ,_i
Λ (k k -H
S
i g n -h
Cp g fi <Ü
•H CP H
h fi.—. un ο ο ο o > -H · oo rr ro cm t— o k fi fi ^
•k g -H
> -S B H
X! k \ h
Ck -P H 4J jJ
O _ ______ fi +J °rd ό Φ -P fi ,· otniMnior- τ-oommn tpiP'in 0) a
k COlPMM'im (N ΙΟ (Λ O r- ^ ·0ιΐΟ MO -PO
fi cM^LnuDUDio r'-r^r-ooooookooooco k ΓΓ ——----- ” — 0 id Cp U m ιμ -P fi p · ooooroLnuo ococouoinm cooooo tn ·μ ^ k ΙΟ Φ 00 MMD r- lû σι (N >ilP g ffi O r- £
, fi fiini/UDiDr' Γ'mjo co cd co ·®ι œ uwji P-P
k ——--n- Φ-r.
H ^ -p w & p · oooNiooon oi co œ mm r- oi n o oo kk fi k OO'tfCPCMUDOO'3'COCMLniOr'CPCQr-CMCM'S.ii k C m lo m i£) i£> uû r^cocooooooord<pcp<p <μ w
Φ —-------Cp- h X
e n Φ -H fi « · ^ ^ o ^oo^fococM mm r'r-^t,r''i£>cokcMCMo-P-k fi k m ^ oo nocoi-rotooiD O'a'r^oocnofycMrh·^ co en E-1 fi *-* r- Μ'ΐηιηιοιοιοΓ'Ρ- oocooooooo<piiicpcp<p hh _—^--------------------------------->-*--— φ φ x: tn tn fi «-n· «—» à d «J. < CQ fie "" w « « __ · ^ μ fi omo-oooinoooooomoinoooooootn oooXiX) xi -h f-cN^int-mincMO'^r'tf'OT—cw^ocov-idoot- ooo k μ ^ *· S ·* || || H w >- i- t- n ηηκΊΟΜΛσίι-ΜηιηΜ^οΝ ιο σι
r-r-r-T-r-r-CMCMCMCMCNrfJpQ

Claims (10)

1. Fremgangsmide til start af en ovn med fluidîseret leje og med en fordeierplade til tilfprsel af oxygenholdig fluidiseringsgas til 5 lejet, og hvor lejet ligger oven over fordelerpladen, kendeteg-n e t ved, (a) at en gas indeholdende oxygen til dannelse af en ophvirvlingsstrlle op over overfladen af det sammensunkne leje fpres gennem en udstrpmningsabning (13,19) neden under overfladen af det sammensunkne leje, (b) at flydende brændsel tilfpres gennem en dyse 10 ( 5,16) nær ved eller i selve ophvirvlingsstralen, (c) at en antæn- dingskilde rettes mod lejet, og (d) at mængden af det væskeformede brændsel og gassen, der indeholder oxygen, reguleres til opnaelse af en fiuîdîserîng af i det mîndste en del af lejet nær udstrpmningsâb-ningen (8) for det flydende brændsel og til opnaelse af en styret 15 stigning af temperaturen af lejet, indtil varmfluidiseringsbetingelserne er opnlet.
2. Fremgangsmide ifplge krav 1, kendetegnet ved, at gassen, der indeholder oxygen, danner en ringformet op-hvirvlingsstrlle rundt om dysen for det flydende brændsel.
3. Fremgangsmide ifplge krav 1 eller 2, kendeteg net ved, at dysen (5,16) far tilfprt det flydende brændsel ved, at det flydende brændsel fpres til den indvendige overflade af dysen pi en sldan made, at det danner en film af flydende brændsel, der presses opad og efterhanden afgives fra dysens udstrpmningsabning 25 (8,18) og ud i det fluidiserede leje.
4. Fremgangsmide ifplge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved, at det flydende brændsel fint for-stpvet indspr0jtes i den oxygenholdige fluidiseringsgas, og at blan-dingen f0res gennem udstr0mningsâbningen (8) ud i ophvirvlings- 30 strâlen.
5. Fremgangsmide ifplge et hvilket som helst af de fore-gaende krav, kendetegnet ved, at det flydende brændsel indf0res i lejet i et kort tidsrum, f0r det flydende brændsel antæn- des.
6. Fremgangsmide ifplge et hvilket som helst af de fore- gaende krav, kendetegnet ved, at det flydende brændsel antændes ved hjælp af en hjælpebrænder eller en gnisttænder, eller at propangas og luft fpres gennem dyserne, og at den salades dannede brændbare blanding antændes ved overfladen af lejet. 10 DK 156256B
7. Dyse til anvendelse i en fordelerplade til en ovn med fluidîseret leje og bestaende af et lodret r0r (7,17), der har siderette-de brændselsudstrpmningsibninger (8), tilf0rselsorganer (6,10) til tilf0rsel af flydende brændsel tîl udstr0mningsibningerne (8), og en 5 gasudstrpmningsâbning (13, 19), der er indrettet til at rette en oxygenholdîg gas opad forbr sideudstrpmningsâbningerne for brænd-slet, kendetegnet ved, at gasud$tr0mningslbningen (13,19) udgpres af en rîngformet spalte, der har en sadan st0rrelse, at den oxygenholdige gas tiideles en sâdan hastîghed, at den danner en 10 ophvirvlingsstrâle î et sammensunket leje af partikler, og at dysen har midler (14,17,21,22), der reducerer eller forhindrer nedfald af partikler af iejet i gasudstrpmningsibningen (13,19).
8. Dyse ifplge krav 7, kendetegnet ved en kappe (12,20), som delvis omgiver det lodrette r0r (7,17) og i en opadven- 15 dende side er forsynet med gasudstrpmningslbningen (13,19).
9. Dyse if0lge et hvilket som helst af de foreglende krav, kendetegnet ved, at dysens længde over gasudstr0mnings-Ibningen er 5 cm eller derunder.
10. Dyse if0lge et hvilket som helst af de foregaende krav, 20 kendetegnet ved, at tværsnitsarealet af gasudstr0mnings- abningen er mîndre end tværsnitsarealet opstr0ms. 25 30 35
DK264482A 1981-06-11 1982-06-11 Fremgangsmaade til start af en ovn med fluidiseret leje, og en dyse til anvendelse i en fordelerplade til en ovn med fluidiseret leje DK156236C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8117964 1981-06-11
GB8117964 1981-06-11

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK264482A DK264482A (da) 1982-12-12
DK156236B true DK156236B (da) 1989-07-10
DK156236C DK156236C (da) 1989-11-27

Family

ID=10522444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK264482A DK156236C (da) 1981-06-11 1982-06-11 Fremgangsmaade til start af en ovn med fluidiseret leje, og en dyse til anvendelse i en fordelerplade til en ovn med fluidiseret leje

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4627812A (da)
EP (1) EP0067655B1 (da)
JP (1) JPS586308A (da)
AT (1) ATE10675T1 (da)
CA (1) CA1201874A (da)
DE (1) DE3261451D1 (da)
DK (1) DK156236C (da)
ES (1) ES514189A0 (da)
ZA (1) ZA823872B (da)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI860660L (fi) * 1986-02-13 1987-08-14 Seppo Kalervo Ruottu Foerfarande foer reglering av gasstroemmars blandning.
JPH01210795A (ja) * 1988-02-18 1989-08-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 粉体燃焼床及び循環流動床燃焼装置
DE4116773C1 (en) * 1991-05-23 1993-04-01 Uhde Gmbh, 4600 Dortmund, De Appts. for single stage oxidn. of combustible aq. sewage sludge with heat generation - has conical reaction chamber with upper sepn. chamber and with central lower air inlet and solid and/or liq. fuel outlet
DK0524736T3 (da) * 1991-07-05 1998-09-23 Thermatrix Inc A Delaware Corp Fremgangsmåde og apparat til styret reaktion i en reaktionsmatrix
US6386463B1 (en) * 1996-05-13 2002-05-14 Universidad De Sevilla Fuel injection nozzle and method of use
US6015540A (en) * 1997-09-02 2000-01-18 Thermatrix, Inc. Method and apparatus for thermally reacting chemicals in a matrix bed
US6003305A (en) 1997-09-02 1999-12-21 Thermatrix, Inc. Method of reducing internal combustion engine emissions, and system for same
US5989010A (en) * 1997-09-02 1999-11-23 Thermatrix, Inc. Matrix bed for generating non-planar reaction wave fronts, and method thereof
AU3784399A (en) 1998-05-05 1999-11-23 Thermatrix Inc. A device for thermally processing a gas stream, and method for same
US6282371B1 (en) 1998-07-02 2001-08-28 Richard J. Martin Devices for reducing emissions, and methods for same
US7947326B1 (en) * 2006-09-28 2011-05-24 Battelle Energy Alliance, Llc Methods of forming a fluidized bed of circulating particles
CN111121002A (zh) * 2018-11-01 2020-05-08 中国科学院工程热物理研究所 燃烧器底置煤粉锅炉及其控制方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1368352A (en) * 1972-01-26 1974-09-25 British Petroleum Co Fluidised bed distributor plate
GB1425704A (en) * 1972-06-16 1976-02-18 British Petroleum Co Fluidised bed combustion process
US3861862A (en) * 1972-09-05 1975-01-21 Andrew B Steever Fuel gun for fluidized bed reactor
DE2303212C2 (de) * 1973-01-24 1975-04-24 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Austragsvorrichtung für Granulierwirbelschichtapparate
GB1459766A (en) * 1973-03-20 1976-12-31 British Petroleum Co Combustor
GB1487391A (en) * 1974-01-10 1977-09-28 British Petroleum Co Distributor plate suitable for a fluidised bed furnace
DE2533010A1 (de) * 1974-07-26 1976-02-05 Commw Scient Ind Res Org Reaktor mit einem spoutbett oder spoutbett-fluidatbett
US3981690A (en) * 1975-01-15 1976-09-21 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Agglomerating combustor-gasifier method and apparatus for coal gasification
US4051814A (en) * 1976-04-27 1977-10-04 Clayton Manufacturing Company High pressure washer
SE406366B (sv) * 1977-06-23 1979-02-05 Stal Laval Turbin Ab Virvelbeddsbrennkammare
US4284401A (en) * 1978-08-03 1981-08-18 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Method and means for feeding fuel into fluidized-bed combustion apparatus
EP0008187B1 (en) * 1978-08-04 1983-04-27 The British Petroleum Company p.l.c. Nozzle injection unit and distributor plate provided therewith
GB2044905A (en) * 1979-03-17 1980-10-22 British Petroleum Co Fluidised bed distributor plate
GB2053018B (en) * 1979-06-30 1983-07-20 British Petroleum Co Combustor

Also Published As

Publication number Publication date
US4627812A (en) 1986-12-09
ATE10675T1 (de) 1984-12-15
DK264482A (da) 1982-12-12
EP0067655B1 (en) 1984-12-05
DK156236C (da) 1989-11-27
JPS586308A (ja) 1983-01-13
EP0067655A1 (en) 1982-12-22
ES8307353A1 (es) 1983-07-01
ES514189A0 (es) 1983-07-01
DE3261451D1 (en) 1985-01-17
ZA823872B (en) 1984-01-25
CA1201874A (en) 1986-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5567141A (en) Oxy-liquid fuel combustion process and apparatus
KR870000983B1 (ko) 액체연료의 연소장치
US4842509A (en) Process for fuel combustion with low NOx soot and particulates emission
US3881857A (en) Combustor
US4662839A (en) Combustion apparatus and method of forcibly circulating a heating medium in a combustion apparatus
US5123361A (en) Annular vortex combustor
CA1073750A (en) Fluidised bed
US3996863A (en) Rapid ignition of fluidized bed boiler
US4475466A (en) Burner and incinerator system for liquid waste
US5690039A (en) Method and apparatus for reducing nitrogen oxides using spatially selective cooling
US4445844A (en) Liquid fuel and air feed apparatus for fluidized bed boiler
RU2198349C2 (ru) Способ и реактор для сжигания горючих материалов
JPS61230759A (ja) 液体燃料噴霧ガン及び噴霧方法
US4627812A (en) Fluidized bed combustor
US4529374A (en) Gas particulate solid system
US3273627A (en) Plaee stack burner assembly
US4958619A (en) Portable, flueless, low nox, low co space heater
JPS5844952B2 (ja) パ−ライト粒の膨張のための方法及び装置
KR890001629B1 (ko) 액체폐기물용 연소기와 그 연소장치 및 그 방법
AU552679B2 (en) Particle entrainment combustion
US3104696A (en) Foam heating oil burner and method of combustion
GB2044905A (en) Fluidised bed distributor plate
EP0019022B1 (en) Liquid fuel burners
JP4917548B2 (ja) バーナの燃焼効率向上化装置
JPS5819615A (ja) 流動層起動用燃焼装置

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed