DK156498B - Magnetisk rulle til et elektrostatisk gengivesystem - Google Patents
Magnetisk rulle til et elektrostatisk gengivesystem Download PDFInfo
- Publication number
- DK156498B DK156498B DK175882A DK175882A DK156498B DK 156498 B DK156498 B DK 156498B DK 175882 A DK175882 A DK 175882A DK 175882 A DK175882 A DK 175882A DK 156498 B DK156498 B DK 156498B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- magnetic
- magnets
- foam
- resin foam
- retaining
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 49
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 19
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 claims description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 claims 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 10
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000010107 reaction injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 241000272168 Laridae Species 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N oxobarium;oxo(oxoferriooxy)iron Chemical compound [Ba]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
- G03G15/0921—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/58—Processes of forming magnets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/83—Injection molding of polyolefin-type foam
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
i
DK 156498 B
Derme opfindelse vedrerer en magnetisk rulle til et elektrostatisk gengivesystem og med flere magneter, der er integreret fastgjort til en fastholdelsesdel i bestemte dele af en rulleaksels periferî, og som derved danner en magnetkraftfrembringende del, idet 5 fastholdelsesdelen er fremstillet af stift syntetisk harpiks eller harpiksskum.
En sâdan magnetisk rulle kan benyttes til magnetborstefrembringelse eller -fremkaldelse, primært i elektrostatiske registreringsapparater eller -indretninger, sâsom kopimaskiner, telefaxmaskiner, printere, 10 etc.
1 overensstemmelse med den kendte teknik frembringes magnetberstefremkaldelsen i et elektrostatisk registreringssystem ved montering af et hylster af ikke-magnetisk materiale pâ ydersiden af en magnetisk rulle, der indeholder permamagneter, og som fâr en 15 fremkalder, sâsom en magnetisk toner til at hæfte fast pâ periferien af hylsteret, hvorved der dannes en magnetisk borste, hvorefter hylsteret bevæges i forhold til et fotofelsomt materiale, hvorved det frembragte elektrostatiske latente billede bringes til at blive gnedet mod det fotofolsomme materiale.
20 Med henblik pâ magnetborstefremkaldelsen, der er beskrevet ovenfor, er der sædvanligvis blevet benyttet en magnetisk rulle, der har flere skiver, som fastholder flanger, der er fastgjort til periferien af en rulleaksel, samt flere stangformede sintrede ferritmagneter, der har skiftevis modsatte poler, og som holdes pà plads pâ 25 fastholdelsesflangerne.
Magnetrullen ifslge denne konstruktion skal imidlertid opfylde visse krav til noj agtighed i henseende til magneternes anbringelse. Ved fremstillingen af denne magnetiske rulle, specielt arbejdet med anbringelse af fastholdelsesflangerne pâ rullens aksel og arbejdet med 30 anbringelse af magneterne pà fastholdelsesflangerne, kræves derfor overordentlig megen tid og arbejde. Det er desuden vanskeligt at opnâ fastgerelse af magneterne pâ fastholdelsesflangerne med et klæbemiddel. Den magnetiske rulle, som sâdan, er kompliceret i konstruktion, tung og vanskelig at hândtere. Desuden er den dyr.
DK 156498 B
2
Der er blevet foreslâet forskellige forbedringer, som sigter pà at eliminere de ovenfor nævnte ulemper, se fx i JP-A-56-16905. Disse er imidlertid ikke fri for forskellige problemer.
JP-A-55-100581 beskriver en magnetisk overforingsrulle, der har et 5 lag af elastisk materiale, som er formet pâ periferien af rullens aksel, samt et lag af magnetisk materiale, der er formet pâ periferien af laget af elastisk materiale.
Denne magnetiske rulle er ikke beregnet til elektrostatiske registrerings- eller kopieringssystemer men i stedet beregnet til et 10 magnetisk over f0 r ings system. I et magnetisk overforingsSystem skal den magnetiske rulle være i tst kontakt med en fotografisk folsom tromle, pâ hvilken en magnetisk toner er hæftet fast i et givet billede eller i givne karakterer. Mellem den magnetiske rulle og den fotografisk folsomme tromle fores et stykke papir, hvorved den 15 magnetiske toner overfores til papiret ved det af den magnetiske rulle frembragte magnetfelt. Da en sâdan magnetisk overforingsrulle skal kunne deformeres, medens den magnetiske overforsel finder sted, er det nodvendigt at benytte et elastisk lag, der er fremstillet af et blodt, eftergivende materiale, sâsom en svamp. Den i JP-A-55-100-20 581 beskrevne magnetiske overforingsrulle har folgelig en elastisk fastholdelsescylinder af polyurethan eller lignende materiale. Et sâdant fleksibelt, elastisk lag kan imidlertid ikke holde magneter, sâsom sintrede magneter, pâ plads med stor nojagtighed.
I et elektrostatisk registreringssystem skal den magnetiske rulle 25 derimod fange en magnetisk toner fra tonerlageret, hvorefter den opfangede toner overfores til en fotografisk folsom tromle ved elektrostatisk overforsel. I et sâdant system er der lille frigang eller et lille mellemrum mellem den magnetiske rulle og den fotografisk folsomme tromle. Folgelig kræves der ikke en elastisk 30 fastholdelsescylinder som i det i JP-A-55-100581 beskrevne system.
I modsætning til den fra JP-A-55-100581 kendte teknik er magnetiske ruller, som findes beskrevet i USA patentskrift nr. 4.155.328 og USA patentskrift nr. 3.945.343 magnetiske ruller til et elektrostatisk 3
DK 156498 B
registreringssystem ligesom den magnetiske rulle ifolge opfindelsen.
I dette System vil man pâ baggrund af den ovenfor angivne forklaring forstâ, at fastholdelsesdelene til magneterne ikke behever at være elastiske.
5 I USA patentskrift nr. 4.155.328 er beskrevet en magnetisk rulle af den indledningsvis angivne type og med flere magneter, der er fastgjort til en fastholdelsesdel i bestemte dele af en rulleaksels periferi, og som derved danner en magnetkraftfrembringende del. Fastholdelseslaget er forbundet til rulleakselen via stjerneformede 10 arme og en navdel. I USA patentskrift nr. 4.155.328 er endvidere beskrevet, hvorledes der til fastholdelsesdelen benyttes letmetal eller plast. Brugen af letmetal sâsom aluminium er velkendt inden for teknikken. Brugen af plast formodes imidlertid ikke at hâve været realiseret inden for dette tekniske felt, dvs. ud over den blotte 15 angivelse af brugen af plast i dette USA patentskrift er det ikke kendt at benytte plast i denne sammenhæng. Selv om der sâledes i dette USA patentskrift er angivet, at der kan benyttes plast, er der i dette patentskrift ikke konkret angivet noget om plastmaterialets hârdhed. Fastholdelsesdelens hârdhed er én meget vigtig faktor, da 20 magneterne skal fastholdes i bestemte dele eller bestemte positioner.
Den fra USA patentskrift nr. 4.155.328 kendte magnetiske rulle har fingerlignende fremspring til fastholdelse af magnetsegmenter. I en ferste udferelsesform for denne kendte magnetiske rulle er der tilvejebragt flanger med fingerlignende fremspring med sidedele eller 25 positioneringsflader, der er placeret parallelt med længdeaksen af et bæreror, hvilke flader indfatter magnetsegmenteme og dermed tjener som skabeloner til fastgcrelse af magnetsegmenteme til bærereret. I en anden udferelsesform for denne kendte magnetiske rulle har den magnetiske rulles bærerer plane flader til fastgorelse af 30 magnetsegmenteme, hvilke flader er vlnklet mod hinanden i retning af rerets periferi, til hvilke flader magnetsegmenteme er fastgjort med deres plane fastgerelsesflader placeret mellem indefter rettede ribbelignende fremspring med sidepositioneriiigsflader. I denne konstruktion findes der ikke nogen fordybning eller rende til 35 bêlastningsoptagelse eller -absorption.
DK 156498 B
4 I USA patentskrift nr. 3.945.343 er ligeledes beskrevet en magnetisk rulle til elektrostatiske registrerlngssystemer. Materialet i derme magnetiske miles stator er ikke beskrevet i patentskriftet. Statoren har flere magneter, der er monteret pâ en fastholdelsesdel i bestemte 5 dele af denne fastholdelsesdels periferi. Magneterne er fastgjort til periferifladen af fastholdelsesdelen. I denne konstruktion er der heller ikke nogen bêlastningsabsorberende fordybning i den magnetiske mile. Selv om statoren har plane periferiske dele mellem to magneter, udgor denne del ikke nogen rende, og tilvejebringelsen af 10 derme plane del har en anden funktion end bêlas tningsabsorberende fordybning, nemlig den funktion at undgâ eventuel uheldig virkning mellem to magneter og en eventuel deformation af magnetfeltet mellem to samvirkende magneter.
De fra USA patentskrift nr. 4.155.328 og USA patentskrift nr.
15 3.945.343 kendte magnetiske ruller lider specielt af den ulempe, at de har en forholdsvis ringe dimensionsnojagtighed som felge af betydelig deformation.
Et formai med opfindelsen er at tilvej ebringe en magne tisk rulle af den indledningsvis angivne type, hvilken magnetisk rulle udviser en 20 minimal deformation, dvs. den har en meget god dimensionsnejagtighed, sa at den er specielt fordelagtig til brug i elektrostatiske regis trerings sys temer.
Dette formai opnâs med en magnetisk mile af den indledningsvis angivne art, hvilken magnetisk mile i overensstemmelse med 25 opfindelsen er ejendommelig ved, at fastholdelsesdelen har en hârdhed i omrâdet fra ca. 40 til ca. 95 pâ Shore hârdhedsskalaen, og at fastholdelsesdelen i en del uden for den magnetkraftfrembringende del er forsynet med en bêlastningsabsorberende fordybning.
En sâdan magnetisk mile ifelge opfindelsen har en meget god 30 dimensionsnojagtighed. Fastholdelsesdelens hârdhed sikrer, at magneterne ikke kan foretage positionsafvigelse som folge af den indbyrdes tiltrækningskraft mellem magneterne, idet selve laget bevarer sin form intakt i meget lang tid. Udtrykket "Shore hârdhed" 5
DK 156498 B
betyder, sâledes som det benyttes her, værdier mâlt med et Shore hârdhedsmâleapparat type D.
I overensstemmelse med de ovenfor angivne fordele kan den magnetiske rulle ifelge opfindelsen benyttes i varme omgivelser, hvor der 5 optræder termisk bêlastning. Under fremstilling af den magnetiske rulle er det endvidere uundgâeligt at benytte en varmekilde, der medforer, at der optræder termiske belastninger. Den magnetiske rulle ifolge opfindelsen holder altid magneterne i korrekte positioner, hvorved der opnâs en nejagtig og tiltænkt elektrostatisk kopiering.
10 Den magnetiske rulle ifelge opfindelsen er endvidere meget let at fremstille og har en meget simpel konstruktion, hvilket giver en lesning pâ de ulemper og begrænsninger, som mange konventionelle magnetiske ruller lider af.
I overensstemmelse med den foretrukne udforelsesform for den 15 magnetiske rulle ifolge opfindelsen ligger fastholdelsesdelens hârdhed mellem ca. 50 og ca. 80 pâ Shore hârdhedsskalaen. Mest fordelagtigt ligger hârdheden mellem ca. 60 og ca. 70 pâ Shore hârdhedsskalaen.
I fordelagtige udforelsesformer for opfindelsen er det syntetiske 20 harpiksskum i fastholdelsesdelen et termohærdnende skum sàsom epoxyharpiksskum, carbamidharpiksskum, phenolharpiksskum, siliconeharpiksskum eller polyurethanharpiksskum. I andre fordelagtige udforelsesformer for opfindelsen er det syntetiske harpiksskum i fastholdelsesdelen et termoplastisk skum sâsom 25 polyolefinskum, polyurethanskum, polyvinylchloridskum, acrylharpiksskum eller polyamidskum.
Én af ejendommelighederne ved den magnetiske rulle ifelge opfindelsen er baseret pâ det forhold, at fastgerelsen af magneterne til rulleakselen frembringes ved hjælp af en fastholdelsesdel, der er 30 fremstillet af et stift syntetisk harpiks eller -harpiksskum. Takket være dette specielle træk eller denne egenskab kan den magnetiske rulle ifolge opfindelsen fremstilles væsentligt lettere end konventionelle magnetiske ruller og har en væsentligt lavere vægt.
DK 156498 B
6
Nejagtigheden i henseende til magneternes fastgarelse bestemmer den nederste grsnse ca. 40 pâ Shore hârdhedsskalaen. Over denne grsnse garanteres en stabil fastgarelse af magneterne. Den averste grsnse ca. 95 pâ Shore hârdhedsskalaen er anskelig af andre grunde.
5 En anden egenskab eller et andet karakteristlka ved den magnetiske rulle ifalge opfindelsen er baseret pâ det forhold, at renden til absorption af belastninger er udformet i den del af fastholdelsesdelen uden for delen, hvor magneterne er fastgjort til dannelse af den magnetkraftfrembringende del. Medens den ovenfor 10 angivne egenskab giver mekanisk stabilitet, tjener den netop beskrevne egenskab vedrarende magneternes fastholdelse til at sikre termisk stabilitet.
Opfindelsen vil i det falgende blive nærmere forklaret under henvis-15 ning til tegningen, pâ hvilken fig. 1 viser delvis gennemskâret og i perspektiv en magnetbarste-fremkaldende rulle indeholdende én udfarelsesform for den magnetiske rulle ifalge opfindelsen, fig. 2 et lodret tversnit gennem den samme magnetiske barstefremkal-20 dende rulle, fig. 3 i perspektiv et ikke-magnetisk hylster til brug pâ den i fig.
1 viste magnetiske barstefremkaldende rulle, fig. 4 et diagram visende, svarende til fig. 1, en magnetisk berste-fremkaldende rulle indeholdende en anden udfarelsesform for den 25 magnetiske rulle ifalge opfindelsen, fig. 5 et diagram visende, svarende til fig. 1, en magnetisk barste-fremkaldende rulle indeholdende endnu en udfarelsesform for den magnetiske rulle ifalge opfindelsen, fig. 6 adskilt og i perspektiv metalforme med tilharende dele 30 visende, hvorledes den i fig. 4 viste magnetiske rulle fremstilles, fig. 7 et lodret tværsnit gennem metalforme med tilharende dele visende, hvorledes den syntetiske harpiks indfares i formens hulrum, fig. 8 adskilt og i perspektiv en metalform, der kan benyttes til fremstilling af den i fig. 1 viste magnetiske rulle, 35 fig. 9 i perspektiv en integreret rskke korte magne ter, der er an-vendelige til fremstillingen af den magnetiske rulle ifalge opfindelsen, og 7
DK 156498 B
fig. 10 et tværsnit gennem en metalform, der samtidig tjener til stobning og magnetisering.
I fig. 1 angiver henvisningsbetegnelsen 11 en typisk magnetberste-fremkaldende rulle, der indeholder en typisk magnetisk rulle 7 ifelge 5 opfindelsen.
Til en rulleaksel 1 benyttes der et ikke-magnetisk materiale, sâsom aluminium, rustfrit stâl eller syntetisk harpiks og et magnetisk materiale, sâsom jern, permalloy eller en blanding af syntetisk harpiks med fx bariumferrit. Ved valget mellem de ovennævnte 10 magnetiske og ikke-magnetiske materialer er det enskeligt at benytte det magnetiske materiale ud fra hensynet til dannelsen af et magnetisk kredsleb, specielt ud fra hensynet til foregelse af koefficienten af permeans, til formindskelse af magnetflukslækagen og forbedring af kapaciteten til magnetiseringsbehandling. Rulleakselen 15 kan være massiv eller hul.
Et fastholdelseslag 4 kan fremstilles af en vilkârlig termohardende harpiks, sâsom epoxyharpiks, carbamidharpiks, phenolharpiks, umsttet polyesterharpiks, melaminharpiks, siliconeharpiks, diallylphthalat-harpiks og polyurethanharpiks, termoplastiske harpikser, sâsom 20 polyolefin, polyethylen, polyvinylchlorid, fluorinharpiks, acrylhar-piks, polyamidharpiks, polystyren og polycarbonat, termohærdende skum sâsom epoxyharpiksskum, carbamidharpiksskum, phenolharpiks skum, siliconeharpiksskum og polyurethanharpiksskum samt termoplastisk skum, sâsom polyolefinskum, polyethylenskum, polyvinylchloridskum, 25 acrylharpiksskum, polyamidharpiksskum og polystyrenskum.
Af hensyn til vægtreduktion er det enskeligt at benytte et syntetisk harpiksskum. Specielt af hensyn til letheden ved fremstillingen er det mest enskeligt at fremstille fastholdelseslaget 4 med et polyurethanskum ved en reaktionsinj ektionsstebeproces (herefter 30 benavnt RIH- skum-urethan).
Nâr fastholdelseslaget 4 fremstilles af et syntetisk harpiksskum, vælges ekspansionsforholdet passende inden for omrâdet fra 1,2 til 3,5.
DK 156498 B
8 Nâr ekspansionsforholdet er mindre end 1,2, kræves der meget synte-tisk harpiksskummateriale, og det derved frembragte fastholdelseslag er ikke onskværdigt ud fra et termisk deformationssynspunkt. Dersom ekspansionsforholdet er storre end 3,5, bliver det fremstillede fast-5 holdelseslag svækket i styrke, eftersom det har flere hulrum.
Specielt ud fra hensynet til styrke og termisk belastning er det onskeligt, at ekspansionsforholdet ligger inden for omrâdet fra 1,8 til 2,5.
Valget af epoxyharpiks, polyesterharpiks etc. til fastholdelseslaget 10 4 har vist sig fordelagtig, eftersom fastholdelseslaget 4 kan fremstilles under atmosfærisk tryk.
I fastholdelseslaget 4 er der fast placeret magneter 2, 3a-3e pâ plads. Dersom magneterne 2, 3a-3e lider under at være fremstillet med placeringsmæssig afvigelse, vil magnetborstefremkaldelsesrullens 15 kopieringsegenskab blive pâvirket tilsvarende. Af denne grund har den nojagtighed, hvormed magneterne 2, 3a·3e fastgores til fasthol· delseslaget 4, sin betydning. I denne henseende ber brug af bled syntetisk harpiks eller syntetisk harpiksskum som materiale til fastholdelseslaget 4 undgâs. Eftersom de mange magneter 2, 3a-3e 20 frembringer et kraftigt magnetfelt, og eftersom de er placeret parallelt med deres poler skiftevis modsat, udeves der til stadighed kraftpâvirkning pâ disse magneter. Dersom fastholdelseslaget 4 fremstilles af et materiale, der fremviser elasticitet, deformeres fastholdelseslaget 4 folgelig gradvist af den ovennævnte 25 tiltrækningskraft, og magneteme 2's, 3a-3e's placeringer ændres tilsvarende. Felgelig pâvirkes fremkaldertiltrækningsegenskaben, og kopieringsvirkningen pâvirkes uheldigt. Ud fra dette synspunkt skal der ikke benyttes et elastisk materiale, der let deformeres, som materiale til fastholdelseslaget 4. Det materiale, som vælges, skal 30 derfor fortrinsvis hâve en Shore hârdhed pâ mindst ca. 40.
Magneterne 2, 3a-3e indeholder en magnet 2 til tiltrækning af frem-kalderen, sâsom en magnetisk toner, samt magneter 3a-3e til fasthol-delse af den tiltrukne fremkalder. Som magneten 2 til tiltrækning af fremkalderen kan der benyttes en stangformet, sintret ferritmagnet,
DK 156498 B
9 en alnicomagnet eller en sjælden jordarts-magnet med stor magnetisk kraft. Om nodvendigt kan en holder, der skal benyttes til dannelse af et magnetisk kredsleb, af magnetisk materiale anbringes pâ bagsiden af denne magnet 2. Som magneterne 3a-3e tll tilbageholdelse af den 5 tiltrukne fremkalder, sâsom en magnetisk toner, kan der benyttes stangformede ferritmagneter svarende til magneten 2 til fastholdelse af fremkalderen eller pladeformede ferritmagneter eller tyndpladeformede sammensatte magneter. Selv om en lang sintret magnet i ét stykke med fordel kan benyttes som den stangformede sintrede 10 magnet, kan der med okonomisk fordel benyttes en sammensat magnet 2', der er fremstillet ved anbringelse af flere korte sintrede magneter 12, som holdes pâ plads inden i en trugformet holder 13 er ikke-magnetisk materiale, samt en tyndpladeformet sammensat magnet 14, der fx er monteret pâ ydersiden af de korte sintrede magneter, sâledes 15 som det er vist i fig. 9. Den tyndpladeformede sammensatte magnet 14 benyttes her til det formâl at kompensere reduktionen i magnetkraft mellem de korte sintrede magneter. I dette tilfælde udgor oversiden af den tyndpladeformede sammensatte magnet 14 i sig selv en del af den magnetiske rulle 7' s periferiflade. Den tyndpladeformede 20 sammensatte magnet 14 er fx fremstillet af en elastisk gummikomponent og en magnetisk materialekomponent i overensstemmelse med kendt teknik. Sammensætningen af flere korte sintrede magneter 12 kan frembringes ved brug af et klæbemiddel i stedet for holderen 13.
Udtrykket "bestemte dele" af fastholdelseslaget 4, i hvilke 25 magneterne 2, 3a-3e er fastgjort, benyttes til at henvise til en del af periferifladen og ikke til fastholdelseslaget 4's hele periferiflade. I en del af periferifladen er magneterne 2, 3a-3e fastgjort integreret i fastholdelseslaget 4 i en sâdan placering, at fremkalderen, fx en magnetisk toner, vil blive tiltrukket og 30 fastholdt ensartet. Magneternes placering, der er velkendt inden for teknikken, kan hensigtsmsssigt benyttes til effektiv placering af magneterne 2, 3a-3e.
De dele, i hvilke magneterne 2, 3a-3e er fastgjort i fastholdelseslaget, udgor en magnetkraftfremkaldende del, der 35 fungerer for tiltrækning og fastholdelse af fx den magnetiske toner.
DK 156498 B
10 I en del af fastholdelseslaget uden for den magnetkraftfremkaldende del er der i stedet for en magnet udformet en fordybning 5 til be-lastningsabsorption. I denne specielle del er der ikke tilvejebragt nogen magnet, eftersom der ikke kræves nogen magnetkraft til gen-5 vinding af den resterende magnetiske toner, der er undsluppet fra at blive benyttet til fremkaldelsen. Fordÿbningen 5 til belastningsabsorptionen er tilvejebragt her med det formâl at forhindre det fænomen, at rullen bajes af forskellen i termisk bêlastning mellem den magnetkraftfrembringende del, som indeholder 10 magneteme 3a-3e, og den del, som ikke indeholder nogen magnet, og det fænomen, at fastholdelseslaget 4 og magneteme 2, 3a-3e adskilles fra hinanden langs deres grænseflade.
Formen, bredden, dybden etc. af fordÿbningen 5 bestemmes af den anvendelse, der findes for opfindelsen, af rullens diameter, af fast-15 holdelseslaget 4's tykkelse etc. En typisk fordybning har et u-formet tværsnit med en lav fordybning og placeret i aksial retning. De fordybninger, som omtales nedenfor i udforelsesformerne, kan med andre ord modificeres passende i form, bredde og dybde. Fordÿbningen 5 er ikke begrænset til de angivne former og starrelser. Det er alene 20 nadvendigt at give sâdan form, bredde og dybde, at forskellen i termisk deformation mellem fastholdelseslaget 4's syntetiske harpiks eller syntetiske harpiksskum og magneteme (normal sintrede magneter) 2, 3a-3e, dvs. mellem de to forskellige materialer, absorberes.
Normalt er en enkelt fordybning 5 tilstrækkelig. Der kan eventuelt 25 udformes to eller flere sâdanne fordybninger.
Henvisningsbetegnelsen 6 angiver en glider.
Et ikke-magnetisk hylster, der er fremstillet af et materiale, sâsom aluminium, rustfrit stâl, er angivet med henvisningsbetegnelsen 8, og det er anbragt koncentrisk pâ den magnetiske rulle 7's periferi.
30 Henvisningsbetegnelsen 9 angiver en rotationsaksel, og 10 en lâg-plade.
11
DK 156498 B
Som det fremgâr af forklaringen ovenfor, omfatter den magnetiske rulle 7 flere magneter 2, 3a-3e, der er fastgjort i bestemte dele af rulleakselen 1 med et fastgorelseslag 4, der har en Shore hârdhed pâ ca. 40 til ca. 95 samt en fordybning 5 til absorption af termisk be-5 lastning i del af fastholdelseslaget uden for de ovenfor nævnte bestemte dele. Sammenlignet med den konventionelle magnetiske rulle, der benytter skiveformede fastholdelsesflanger, kan den magnetiske rulle 7 ifolge opfindelsen fremstilles betydeligt lettere og mindre kompliceret og kan benyttes pâ effektiv mâde inden for et bredere 10 temperaturomràde (fx mellem -25°C og +70°C). Den magnetiske rulle 7 kan med andre ord benyttes inden for et bredt temperaturomràde uden at frembringe skævhed eller bojning. Nâr denne magnetiske rulle 7 benyttes i den magnetiske barstefremkaldende rulle 11, kan magnet-kraftens ensartethed pâ periferien af hylsteret 8 og felgelig kopie-15 ringsevnen fastholdes pâ hoje niveauer, eftersom mellemrummet mellem rullen 7's periferi og det ikke-magnetiske hylster 8, der er monteret koncentrisk pâ rullen 7's periferi, kan minimeres i storst mulig grad.
De komponenter, der udgor den magnetiske rulle 7, og storrelseme af 20 disse komponenter er typisk som folger:
Rulleakselen 1, fremstillet af jern og med en diameter pâ 8 mm og en længde pâ 334 mm.
Magneten 2, sintret ferritmagnet med mâlene 12 mm x 12 mm x 292 mm.
Magneteme 3b og 3c, sintrede ferritmagneter med mâlene 6 mm x 6 mm x 25 292 mm.
Magne terne 3a, 3d og 3e, gummimagneter med mâlene 6 mm x 6 mm x 292 mm.
Fastholdelseslaget 4, fremstillet af polyurethanskum (fremstillet ved reaktionsinjektionsstobeprocessen) med et ekspansionsforhold pâ 2,5 30 og en Shore hârdhed pâ 67 og med en ydre diameter pâ 47 mm og en længde pâ 292 mm.
Fordybningen 5, der har en U-formet tværsnitsform og med mâlene 28 mm i bredden x 8,5 mm i dybden x 292 mm i længden.
I fig. 4 angiver henvisningsbetegnelsen 27 en anden udforelsesform 35 for den magnetiske rulle ifolge den foreliggende opfindelse. Denne magnetiske rulle 27 omfatter en rulleaksel 21, flere anisotrope
DK 156498 B
12 stangformede magneter 22 til tiltrækning af den magnetiske toner, flere anisotrope stangformede magneter 23 til fastholdelse af den tiltrukne magnetiske toner samt et fastholdelseslag 24 af opskummet urethan til integreret fastholdelse af disse magneter pâ plads. I 5 modsætning til den magnetiske rulle ifolge den foregâende udferelsesform er der i den magnetiske rulle i denne udferelsesform ikke udformet nogen fordybning.
Pâ periferien af denne magnetiske rulle 27 er der koncentrisk monte-ret et hylster 28 af ikke-magnetisk materiale (aluminium), der har en 10 grov overflade, og som i den ene ende er forsynet med en rotations-aksel 29, til at gere en magnetisk borstefremkaldende rulle 31 kom-plet.
I fig. 5 angiver henvisningsbetegnelsen 47 endnu en udferelsesform for den magnetiske rulle ifolge opfindelsen. Denne magnetiske rulle 15 47 omfatter en rulleaksel 41, anisotrope stangformede magneter 42 til tiltrækning af den magnetiske toner, en anisotrop tyndpladeformet halvcylindrisk magnet 43 til fastholdelse af den tiltrukne magnetiske toner samt et fastholdelseslag 44 af epoxyharpiks til integreret fastholdelse af disse magneter pâ plads.
20 Pâ periferien af denne magnetiske rulle 47 er der koncentrisk monte-ret et hylster 48 af ikke-magnetisk materiale (aluminium), der har en grov overflade, og som i den ene ende er forsynet med en rotations-aksel 49, til at gere en magnetisk borstefremkaldende rulle 51 kom-plet.
25 Med henvisning til fig. 6 og 7 vil fremgangsmâden til fremstilling af den ovenfor beskrevne magnetiske rulle 27 blive beskrevet.
1) En midtermetalstebeform 62 monteres pâ en nederste metalstebe-form 61.
2) Rulleakselen 21, pâ hvilken der er pâfort et klæbemiddel, 30 indsættes i et rulleakselindsætningshul 65 i den nederste metalstebeform 61's cylindriske bunddel 64 og holdes opret inden i et cylindrisk hul 67 i den midterste metalstebeform 62.
3) De anisotrope stangformede magneter 22 og 23 indsættes derefter i respektive magnetindsætningsfordybninger 66, der er udformet i
DK 156498 B
13 den nederste metalstobeform 61*s bunddel 64 og holdes opreC ligesom akselen 21 inden i den midterste metalstobeform 62's cirkulære hul 67.
4) En overste metalstobeform 63 monteres oven pâ den midterste 5 metalstobeform 62, og aile metalstobeformene lukkes tæt ved hjælp af en presse 70, 71.
5) Derefter blandes og indfores râmaterialet til RIM skumurethan omfattende (1) 100 dele efter vægt af polyol (fremstiliet af Sumitomo Bayer 10 Urethane Ltd. og forhandlet under varemærket Desmophen B631), (2) 110 dele efter vægt af isocyanat (fremstillet af det samme firma som angivet ovenfor og forhandlet under varemærket Des» modur 44 V20), og (3) 12 dele efter vægt af et opskumningsmiddel (fremstillet af 15 Mitsui-Fluoro Chemical Ltd., og forhandlet under varemærket
Fréon 11), i en hoj tryksreaktionsinj ektor gennem et injektionshul 68 i den overste metalstobeform 63. Den smeltede blanding i formen opvar-mes til 60°C i 10 minutter for at hærde. Derefter âbnes den 20 overste metalstobeform 63, den midterste metalstobeform 62 og den nederste metalstobeform 61 for at frigive en magnetisk rulle 27, der har magneterne 22 og 23 fastholdt pâ bestemte steder pâ rulleakselen ved hjælp af et RIM skumurethanlag 24 med Shore hârdhed 60.
25 Ved koncentrisk indsætning af den sâledes fremstillede magnetiske rulle 27 i det indre af det magnetiske hylster 28 og efterfolgende anbringelse af lâgpladen pâ plads frembringes der en magnetisk borstefremkaldende rulle 31.
Den i fig. 1 viste magnetiske rulle 7 og den i fig. 5 viste 30 magnetiske rulle 47 fremstilles ved den samme, ovenfor beskrevne procès. Det forudses imidlertid, at formen af de metalforme, som skal benyttes, kan ændres pâ passende mâde. Til den magnetiske rulle 7 benyttes der fx sâdanne metalstobeforme 81, 82 og 83, der er vist i fig. 8. Materialerne til syntetisk harpiks og fremgangsmàden til 35 hærdning af den syntetiske harpiks kan ændres pâ passende mâde. Til fx den magnetiske rulle 47 benyttes der en epoxyharpiksoplosning
Claims (4)
1. Magnetisk rulle (7) til et elektrostatisk gengivesystem og med flere magneter (2, 3a-3d), der er integreret fastgjort til en fastholdelsesdel (4) i bestemte dele af en rulleaksels (1) periferi, og som derved danner en magnetkraftfrembringende del, idet 30 fastholdelsesdelen (4) er fremstillet af stift syntetisk harpiks eller harpiksskum, kendetegnet ved, at fastholdelsesdelen (4) har en hârdhed i omrâdet fra ca. 40 til ca. 95 pâ Shore hârdhedsskalaen, og at DK 156498 B fastholdelsesdelen (4) i en del uden for den magnetkraftfrembringende del er forsynet med en belastningsabsorberend® fordybning (5).
2. Magnetisk rulle ifolge krav 1, kendetegnet ved, at fastholdelsesdelens (4) hârdhed ligger 5 inden for ca. 50 og ca. 80 pâ Shore hârdhedsskalaen.
3. Magnetisk rulle ifolge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det syntetiske harpiksskum i fastholdelsesdelen (4) er et termohærdnende skum, sâsom epoxyharpiksskum, carbamidharpiksskum, phenolharpiksskum, 10 siliconeharpiksskum eller polyurethanharpiksskum
4. Magnetisk rulle ifolge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det syntetiske harpiksskum i fastholdelsesdelen (4) er et termoplastisk skum sâsom polyolefinskum, polyethylenskum, polyvinylchloridskum, acrylharpiksskum eller 15 polyamidskum.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5995881A JPS57173867A (en) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Magnet roll and its manufacture |
| JP5995881 | 1981-04-20 | ||
| JP3991682A JPS58157103A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | マグネツトロ−ル |
| JP3991682 | 1982-03-12 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK175882A DK175882A (da) | 1982-10-21 |
| DK156498B true DK156498B (da) | 1989-08-28 |
| DK156498C DK156498C (da) | 1990-01-15 |
Family
ID=26379317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK175882A DK156498C (da) | 1981-04-20 | 1982-04-20 | Magnetisk rulle til et elektrostatisk gengivesystem |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4517719A (da) |
| EP (1) | EP0063377B1 (da) |
| CA (1) | CA1198766A (da) |
| DE (1) | DE3272271D1 (da) |
| DK (1) | DK156498C (da) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1198766A (en) * | 1981-04-20 | 1985-12-31 | Atsuo Tanaka | Magnetic rolls and a method of making the same |
| US4608737A (en) * | 1984-08-20 | 1986-09-02 | Magnetic Technologies Corp. | Magnet developer rolls |
| ATE35466T1 (de) * | 1984-11-26 | 1988-07-15 | Baermann Max Gmbh | Magnetwalze fuer kopiergeraete und verfahren zur herstellung derselben. |
| US4872418A (en) * | 1985-10-04 | 1989-10-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnet roll developing apparatus |
| JPS62135862A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-18 | Canon Inc | 現像装置 |
| GB2201360B (en) * | 1987-01-30 | 1990-11-21 | Xerox Corp | Cylindrical magnets |
| US4815370A (en) * | 1987-11-09 | 1989-03-28 | Michael Collins | Rice press rollers |
| US5030937A (en) * | 1989-08-02 | 1991-07-09 | Xolox Corporation | Magnet roll |
| US5131322A (en) * | 1990-05-01 | 1992-07-21 | F.H. Maloney Company | Roller assembly for grain shellers |
| US5142784A (en) * | 1990-05-01 | 1992-09-01 | F.H. Maloney Company | Method for making a roller assembly for grain shellers |
| US5146846A (en) * | 1990-05-01 | 1992-09-15 | F. H. Maloney Company | Roller assembly for grain shellers |
| US5110382A (en) * | 1990-05-01 | 1992-05-05 | F. H. Maloney | Method for making a roller assembly for grain shellers |
| US5280323A (en) * | 1991-09-10 | 1994-01-18 | Xerox Corporation | Development apparatus employing magnetic field shapers |
| US5384957A (en) * | 1991-12-25 | 1995-01-31 | Kanegafuchi Kagaka Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for producing a magnet roll |
| US5411463A (en) * | 1993-10-13 | 1995-05-02 | Albany International Corp. | Composite roll and method of making |
| JP2944443B2 (ja) * | 1994-12-15 | 1999-09-06 | 株式会社日本健康増進研究会 | ローラ治療具およびその製法 |
| JP3017953B2 (ja) * | 1996-07-24 | 2000-03-13 | 株式会社東芝 | 電動機の回転子及びその製造方法 |
| US6125255A (en) | 1996-09-23 | 2000-09-26 | Xerox Corporation | Magnet assembly with inserts and method of manufacturing |
| US5894004A (en) * | 1996-11-20 | 1999-04-13 | Xerox Corporation | Method for manufacturing magnetic rolls |
| US5938579A (en) * | 1997-07-16 | 1999-08-17 | Cavazos; Arnold B. | Magnetic roller |
| US6065210A (en) * | 1998-06-02 | 2000-05-23 | Nu-Magnetics, Inc. | Magnetotherapeutic back massager and method of making same |
| US6105651A (en) * | 1998-08-28 | 2000-08-22 | Integrated Design Corp. | Rotary hot foil stamping apparatus |
| US6496675B1 (en) * | 1999-10-14 | 2002-12-17 | Kabushiki Kaisha Bridgestone | Magnet roller |
| US6220542B1 (en) * | 1999-11-08 | 2001-04-24 | Walter Titor | Polarizing film transport roller |
| US6422984B1 (en) * | 2000-02-15 | 2002-07-23 | Xerox Corporation | Magnetic roll for use in xerographic printing |
| JP2002325403A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-08 | Mitsubishi Electric Corp | 磁石発電機、磁石発電機の製造方法及び磁石発電機製造用の樹脂モールド金型 |
| US6939279B2 (en) * | 2001-05-01 | 2005-09-06 | Ten Cate Enbi | Tire for skew reducing roller |
| US6897752B2 (en) * | 2001-07-25 | 2005-05-24 | Lexmark International, Inc. | Magnetic roller and methods of producing the same |
| US7194231B2 (en) * | 2004-06-14 | 2007-03-20 | Proweal Counter Corp. | Magnetic roller for image developing means |
| EP1722422A3 (fr) | 2005-05-13 | 2007-04-18 | Stmicroelectronics Sa | Circuit intégré comprenant une photodiode de type à substrat flottant et procédé de fabrication correspondant |
| EP1722421A3 (fr) * | 2005-05-13 | 2007-04-18 | Stmicroelectronics Sa | Photodiode intégrée de type à substrat flottant |
| US8500615B2 (en) * | 2007-01-11 | 2013-08-06 | Ricoh Company, Ltd. | Magnetic roller and manufacturing method thereof, developer carrier, development device, processing cartridge, and image forming apparatus |
| US7985363B2 (en) * | 2008-02-12 | 2011-07-26 | Mack Molding Company | Method of encasing a magnet |
| CN103631115A (zh) * | 2012-08-22 | 2014-03-12 | 大地磁性材料(香港)有限公司 | 一种磁辊的制造方法及其系统 |
| EP2894519A1 (en) * | 2014-01-08 | 2015-07-15 | Earth Magnets (Hong Kong) Company Limited | Method for manufacturing magnetic rollers and system therefor |
| US20150197045A1 (en) * | 2014-01-10 | 2015-07-16 | Earth Magnets (Hong Kong) Company Limited | Method for manufacturing magnetic rollers and system thereof |
| CA2936255A1 (en) | 2015-07-16 | 2017-01-16 | Hydra Heating Industries, LLC | Magnetic closures for pipe insulation |
| CA2938285A1 (en) | 2015-08-06 | 2017-02-06 | Hydra Heating Industries, LLC | Magnetic clasps for insulation |
| US9914284B2 (en) | 2015-08-06 | 2018-03-13 | Hydra Heating Industries, LLC | Magnetic insulation |
| US10324398B2 (en) * | 2016-09-12 | 2019-06-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing device and magnet for two-component development |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1555389A (en) * | 1923-10-24 | 1925-09-29 | George M Stevens | Roll for printing presses and method of making same |
| US3112163A (en) * | 1959-09-21 | 1963-11-26 | Sterling W Alderfer | Process for making magnetic faced foam articles |
| US3152924A (en) * | 1961-05-24 | 1964-10-13 | Robertson Photo Mechanix Inc | Xerographic brush |
| US3267484A (en) * | 1962-06-25 | 1966-08-16 | Sperry Rand Corp | Magnetic storage drum |
| US3354454A (en) * | 1966-11-04 | 1967-11-21 | Amp Inc | One-piece signal housing |
| DE1962106A1 (de) * | 1969-12-11 | 1971-06-16 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Drehbare Walze zum Auftrag eines Entwicklungspulvers auf ein vorbeigefuehrtes elektrostatisch geladenes Papier,Folie od.dgl. |
| US3978181A (en) * | 1970-10-12 | 1976-08-31 | Vahle Klaus Heinrich | Process for making a foam plastic resin encased roller |
| US3742852A (en) * | 1971-10-01 | 1973-07-03 | Dayco Corp | Magnetic printing cylinder |
| NL7215306A (da) * | 1972-11-11 | 1974-05-14 | ||
| US3893815A (en) * | 1973-11-08 | 1975-07-08 | Xerox Corp | Magnetic brush support member |
| US3945342A (en) * | 1973-11-08 | 1976-03-23 | Xerox Corporation | Magnetic brush support member |
| SE385409B (sv) * | 1973-11-21 | 1976-06-28 | Samefa Ab | Fordonsvag med en av ett fundament uppburen lastberande vagbrygga |
| JPS5335479Y2 (da) * | 1974-10-23 | 1978-08-30 | ||
| US3945343A (en) * | 1975-03-24 | 1976-03-23 | General Electric Company | Magnetic brush for use in magnetic printing |
| JPS5289923A (en) * | 1976-01-23 | 1977-07-28 | Ricoh Co Ltd | Cleaning of remaining toner in electrophotographic copier |
| IT1071380B (it) * | 1976-09-22 | 1985-04-02 | Olivetti & Co Spa | Unita di sviluppo a spazzola magnetica di tipo perfezionato |
| DE2725109C2 (de) * | 1977-06-03 | 1985-12-05 | Magnetfabrik Bonn Gmbh Vorm. Gewerkschaft Windhorst, 5300 Bonn | Magnetwalze für elektrographische Entwicklungs- und/oder Vervielfältigungsvorrichtungen |
| US4266328A (en) * | 1977-10-05 | 1981-05-12 | Hitachi Metals, Ltd. | Developing roll for use in electrostatic developing apparatus employing magnetic particles |
| DE2810405C2 (de) * | 1978-03-10 | 1986-10-09 | Magnetfabrik Bonn Gmbh Vorm. Gewerkschaft Windhorst, 5300 Bonn | Magnetwalze für elektrographische Entwicklungs- und/oder Vervielfältigungsvorrichtungen |
| US4186162A (en) * | 1978-04-14 | 1980-01-29 | Daley Thomas G | Method of making a platen core |
| DE2825561C2 (de) * | 1978-06-10 | 1983-05-11 | Kronseder, Hermann, 8404 Wörth | Leimwalze für Etikettiermaschinen |
| JPS55100581A (en) * | 1979-01-26 | 1980-07-31 | Fuji Xerox Co Ltd | Roll for magnetic transfer |
| US4415513A (en) * | 1979-05-31 | 1983-11-15 | Telex Computer Products, Inc. | Method of manufacturing a composite foam tape transport capstan |
| JPS5616905A (en) * | 1979-07-31 | 1981-02-18 | Pioneer Electronic Corp | Construction of door for electronic apparatus |
| JPS5681868A (en) * | 1979-12-08 | 1981-07-04 | Olympus Optical Co Ltd | Magnet roll developing device |
| JPS57104163A (en) * | 1980-12-19 | 1982-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrostatic developing device |
| CA1198766A (en) * | 1981-04-20 | 1985-12-31 | Atsuo Tanaka | Magnetic rolls and a method of making the same |
| DE3117238C2 (de) * | 1981-04-30 | 1984-11-15 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Magnetbürstenanordnung in einer Entwicklungsvorrichtung zur Entwicklung von Ladungsbildern auf einem Ladungsbildträger |
| US4357901A (en) * | 1981-09-03 | 1982-11-09 | Bunnington Corporation | Method and system for magnetically sensing and controlling toner concentration and optical density of copies in electrostatic reproduction |
| JPS58106579A (ja) * | 1981-12-21 | 1983-06-24 | Canon Inc | 現像装置 |
| JPS58160970A (ja) * | 1982-03-18 | 1983-09-24 | Minolta Camera Co Ltd | 静電潜像現像装置 |
| JPS58142357A (ja) * | 1982-02-17 | 1983-08-24 | Toshiba Corp | 現像装置 |
| US4579082A (en) * | 1982-09-02 | 1986-04-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus |
| GB2128109B (en) * | 1982-10-15 | 1986-10-29 | Ricoh Kk | Development of electrostatic images |
| JPS59114559A (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-02 | Ricoh Co Ltd | 現像装置 |
| JPS59171973A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-28 | Minolta Camera Co Ltd | 静電潜像現像方法 |
| US4563978A (en) * | 1983-04-08 | 1986-01-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus |
| JPS59191077A (ja) * | 1983-04-14 | 1984-10-30 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 記録装置 |
-
1982
- 1982-04-14 CA CA000400935A patent/CA1198766A/en not_active Expired
- 1982-04-16 US US06/368,998 patent/US4517719A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-04-19 DE DE8282103277T patent/DE3272271D1/de not_active Expired
- 1982-04-19 EP EP82103277A patent/EP0063377B1/en not_active Expired
- 1982-04-20 DK DK175882A patent/DK156498C/da not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-01-18 US US06/692,681 patent/US4640808A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4640808A (en) | 1987-02-03 |
| DK156498C (da) | 1990-01-15 |
| DE3272271D1 (en) | 1986-09-04 |
| EP0063377B1 (en) | 1986-07-30 |
| US4517719A (en) | 1985-05-21 |
| EP0063377A1 (en) | 1982-10-27 |
| DK175882A (da) | 1982-10-21 |
| CA1198766A (en) | 1985-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK156498B (da) | Magnetisk rulle til et elektrostatisk gengivesystem | |
| JP3068121B2 (ja) | 現像装置 | |
| US4883017A (en) | Developing device | |
| US20090232563A1 (en) | Magnetic roller, developer carrier, developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
| US4806971A (en) | Magnet for use in a magnetic brush development apparatus | |
| JPS58157103A (ja) | マグネツトロ−ル | |
| JP3454267B2 (ja) | 現像装置 | |
| JPH04336561A (ja) | 現像装置 | |
| JP2618620B2 (ja) | 現像装置 | |
| JP3219621B2 (ja) | 現像マグネット及び現像装置 | |
| JP3555270B2 (ja) | マグネットロールの製造方法 | |
| JPS609799Y2 (ja) | 静電記録用磁石ロ−ル | |
| JP2000131951A (ja) | 磁気ロールおよびその製造方法 | |
| JPH0221643B2 (da) | ||
| JP2005351927A5 (da) | ||
| JP2001092245A (ja) | 現像装置のブレード構造 | |
| JPH04336562A (ja) | 現像装置 | |
| JPH0337689A (ja) | 現像装置 | |
| JPH04337768A (ja) | 現像装置 | |
| JP2001319810A (ja) | マグネットローラ及び現像装置 | |
| JPH071455U (ja) | マグネットロール | |
| JP2000137379A (ja) | 潜像担持体に圧接するロ―ラ | |
| JP2537117Y2 (ja) | マグネットロール | |
| JPS5950468A (ja) | 現像用永久磁石ロ−ル | |
| JP2008197444A (ja) | 現像剤担持体、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUP | Patent expired |