JPS58157103A - マグネツトロ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、主として複写＠、７アタシミリ。

プリンター勢の静電記録装置における磁気ブラシ現像に
使用されるマグネットロールに関する。

これら静電記録装置における磁気ブラシ現像は。

永久磁石な査するマグネットロールＯ外局に非磁性体ス
リーブを親御し、そのｍ面に磁性トナー轡の現曹剤を１
１５１保持させて磁気ブラシを形成し。

スリーブを感光体等に対し相対的に移動せしめることに
Ｌり、感光体等上に形成された静電潜像を摺擦してなさ
れる。

このような磁気ブラシ現像に使用されるマグネットロー
ルとしては、従来、ロール軸の周囲に数個の円板状の保
持フランジを＠り付け、その保持フクンジの所定部分に
互いに異極となる複数個の棒状の焼結フェライト磁石体
を保持したマグネットロールが使用されている。

しかしながら、この種のマグネットロールでは磁石体の
取り付は精度が要求されることから、その製造にあたっ
て特にロール軸への保持７クンジの敗９ｆ”Ｊけ作業と
、その保持フランジへの磁石体の取り付は作業に著しく
手間を要し、また磁石の保持フランジへの接着剤による
固定が困離であり、全体の構造自体も複雑で、重たくて
取扱いづらく。

しかも＆価となる等の欠点を有していた。

これらの欠点を改良すべく、実開昭６６−１６９０５号
等において様々な提案がなされたが１種々問題があった
。

一方、特開昭５５−１０５５−１Ｏ０５おイテ、ロール
軸の周囲に弾性体層を設け、さらにその周囲に磁性体層
を設けた磁気転写用ロールが提案されている。　この磁
気転写用ロールは磁気転写時に変形する必要があること
から、その弾性体層がスポンジの工うな軟質で弾力性の
′ある−ので構成されていた。　しかし、とのよ、うな
軟質弾性体層では、焼結磁石体のような磁石体を位置精
度を高く保って保持しえないと考えられる。

この発明の発勇者は、種々検討の結果、上記従来のロー
ルの欠点を一挙に解決しうるマグネットロールを開発す
ることに成功した。

すなわち、この発明によれば、ロール軸の周囲にショア
ーＤ硬９４０以上の合成樹脂製保持層が設けられ、その
保持層の所定部分に複数個の磁石体が保持層と一体的に
保持固設されて磁力発生部が構成され、かつその磁力発
生部以外の他の保持層部分に歪吸収用凹溝が形設されて
なるマグネットミールが提供される。

この発明のマグネットロールの一つの特徴は、［４０以
上の合成樹脂層を介［２て行うことにあるが、これによ
シ従来に比べて製造が格段に容易になり、重量が軽量化
される効果がある。　ショアーＤ硬［４０以上と限定し
たのは磁石体の！ｉｉｔり付けｆＩＩｆ上の観点からで
、これにエフ磁石体が安定に保持可能になる。

この発明のマグネットロールの他の一つの特徴は、磁石
体が＠り付けられる磁カ発生部以外の保持層部分に歪吸
収用凹溝を形設したことにある。

磁石体の保持に関し、前述した特徴によって機械的安定
性が得られたが、この特徴に工って熱的安定性も得られ
ろことになる。

以下１図に示す実施的に基いて、さらにこの発明を詳説
する。

ａ１図に示すＩは、この発明のマグネットロールの一実
施鉤である。

ロール軸（１）　ｔｉ、アルミニウム、ステンレススチ
ール、合成樹脂等の非磁性体お工び鉄、パーマロイ、合
成樹脂とバリウムフェライトなどとの混合物等の磁性体
が使用される。　これらのうち、磁気回路の形成上すな
わち具体的にはハーミアンス保数の増大、ｌｌ洩磁束の
減少９着磁処通性の改善ＳＯｘ点から磁性体の使用が好
ましい。　軸構造としては、中実、中空いずれでも工い
。

保持層（４）としては、エポキシ樹脂、フェノール樹脂
、不飽和ポリエステル樹脂、メクニン樹脂、シリコン樹
脂、ジアリルフタレート樹脂等Ｏ熱硬化性樹脂、ポリエ
チレン、ポリ塩化ビニール、フッ素樹脂、アクリル樹脂
、ポリアミド樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート樹
脂等の熱可塑性樹脂、ポリウレタン及びこれらの発泡体
が使用される。

これらの合成樹脂中のボリクレタンフオーム等の発泡体
を使用するとロールの軽量化の点で好適でＴｏり１％Ｋ
ＲＩＭポリウレタンフォームによる保持層（４）の形成
が製造容易性等から最適で参る。

合成樹脂発泡体の場合１発泡倍率はＬ２〜８．６倍の範
囲内で選択使用される。　発泡倍率が１．２倍未満では
合成樹脂量が大Ｋかり熱歪量が大きく、逆″ｙｃｔ６倍
なこえると空気層が多くなって強度上問題となる場合が
ある。　発泡倍率１．８〜２−６倍のものが特に強縦、
熱歪の点で好適である。

エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等を用い次場合には常
圧にて保持層（４）を形成できる点で有利である。

保持層（４）には磁石体（２）（８ｍ）〜（８・）が保
持固設されるが、磁石体（２）（Ｊｌａ）〜（８ｅ）の
位置がズレると複写性能が変わる。　そこで保持層（４
）への磁石体（２１（Ｊｌｍ）　〜（Ｉｓ）の＊ｐｍけ
１１１度が重要である。

この点において、保持層（４）の合成樹脂に軟質のｔの
を使うことは避けるべきである。　普た複数個の磁石体
［２１（８ｍ）〜（８ｅ）は磁力が強力な上に相互に異
極を対応させてｌＩＩ接して並設されるものなので、そ
れらの間には常時強力な引力が働いている。

そこで保持層（４）に弾性に富む材料を用いると１次ａ
！に１ｇ＋記引力により変形が生じ、磁石体（ｚ＋ｔｓ
ａ）〜（８ｅ）の取ｐ付は位置が変わるので現像剤の吸
着特性が変わ夕複写性能に悪影響を及ばず。　このｍＡ
から、保持層（４）の合成樹脂材料には変形しやすい弾
性材料は使用すべきではなく、ショアーＤｉｉ！［４０
以上の硬度を有する材料を使用すべきである。

磁石体（２１（Ｉｍ　）　〜’（８ｅ　）　Ｋは、磁性
トナー勢の現像剤の吸着用磁石体（２）および現像剤保
持用の磁石体（８ａ）〜（８・）がある。　現像剤吸着
用磁石体（２）としては、磁力の強い棒状の焼結フェラ
イト磁石、アルニコ磁石、希土類磁石等が使用される。

　なお、必要ならば、この磁石体（りＯｆｆ’面に磁気
回路を構成するための磁性体エタなるキーパ−を設置し
てもよい。　また磁性トナー等の現像剤保持用磁石体（
８ａ）〜（８ｅ）としては、前記現像剤吸着用磁石体（
２１と同様の棒状又は板状７工クイト磁石（シート状ゴ
ム磁石等を含む）などが使用される。

なお、棒状又は板状磁石体は、長尺物の使用が好適であ
るが、蚤丁れば短尺物を接着剤にて接着一体化しても１
い。　この場合には、短尺物量の磁力の低下を防ぐため
、この短尺物一体磁石Ｏａｍにシート状ゴム磁石轡を装
置してもよい。

上記磁石体（２１（８ｍ　）〜（Ｉ・）ｔＩ＆一般され
る保持層（４）の所定部分とは、保持層（４）の全局で
はなく、一部のｊＩｉ面である。　この一部の周面内に
おいて、磁性トナー等の現像剤ｔ−吸着しかつ均一に保
持するのに必要な配置で、磁石体（２１（８ａ　）〜（
８ｅ）が保持層（４）Ｋ一体的に保持固設される。　配
置は、当該分野で知られた磁石体配置を適宜利用するこ
とができる。

磁石体（２１（Ｉｍ）〜（１・）が保持固設され九部分
は磁力発生部となり、磁性トナー等を吸着・保持する部
分となる。

一方、磁力発生部以外の他の保持層部分には磁石体が設
けられず、かわ夕に歪吸収用の凹＠（５１が設けられる
。　磁石体を設けないのけ、現像て使用されなかった残
余の磁性トナー等を（ハ）収するのに磁力が不要だから
である。　歪吸収用の凹Ｗａ（５１を設けるのは、磁石
体（２１（ｌｌ＆）〜（８ｃ）が固設されている磁力発
生部と磁石体が設けられないこの部分との間の熱歪の差
異でロールが湾曲する現像。

保持層（４）と磁石体（２）（ａｌ）〜（８ｅ）の界面
が剥離する現象等を防ぐためである。

凹＃Ｉ（＆）の形状１幅、深さなどは、本発明の用途。

ロール径、保持層（４）の厚み等にエフ決定されるが。

例示すれば底の浅い断ｆｆ１Ｕ字形の軸方向に沿りた溝
が挙けられる。　りまり後述する実施例で示される凹溝
の形状１幅、深さを適宜変更したｔのが挙げられる。　
しかし、これに限定されず、要するに保持層（４）の合
成樹脂と磁石体（通常焼結磁石体）　（２）　（ＩＩｍ
）〜（ｌｉｅ）間Ｃ））まり異種材料量の熱変形の差異
を吸収しうる形状、帳、深さであればよい。

凹溝（５）は通常１個であるが、複数個設けてｔ工いＯ なお、この発明のマグネットロールを磁気ブラシ現＊に
使用する場合Ｋｔ１．アルミニウム、ステンレススチー
ル等の材料からなる非磁性体スリーブが、マグネットロ
ールの外周に同心に装着される。

この発明のマグネットロールは、以上の説明から理解さ
れるように、複数個の磁石体がロール軸の所定部分にシ
ョアーＤｉ１１４０以上の合成樹脂屑で一体に強固に保
持され、かつ前記所定部分以外の部分の合成樹脂層に熱
歪吸収用の凹溝が形成されてなるものであるから、従来
の円板状保持フランジを用いる場合に比べて製造が格段
に容易になり軽量・安価になると共に、広い温度範囲（
たとえば−２６℃〜＋７０℃）での使用に耐えうる工う
になる。　換言すれば、広い温度範囲でロール自体にそ
りが発生せず、湾曲しないロールとすることが出来る。

　従って、たとえば磁気ブラシ現像に使用した場合、ロ
ール外周に同心に装着される非磁性体スリーブとのギャ
ップを可及的に小さくし得るので、スリーブ馬面の磁力
の均一性ひいては喪好な複写性能を保証し得る。

実施１ｌｉｉ１１ 本実施例は、諷１図〜纂８図に示される構造で、ロール
軸（υと、磁性トナー吸着用の異方性棒状磁石体（２）
と、磁性トナー保持用の異方性棒状磁石体（８ｍ）（８
ｂ）（！Ｉｃ）（ｌｌｄ）（８ｅ）と、これらを強固に
保持一体化する保持層（４）エフ構成され、前記保持用
磁石体（８ａ）から（８・）までの間の部分で磁力発生
部が構成され、磁石体のない馬面部分に鷹の浅いＵ字形
溝（５）が形成されている。　１にお、１６１はスライ
ダーである。

このようなマグネットロール（７）の外周には、表面が
粗面化され、かつ一端に１転軸＋９１を有し他端にキャ
ップ（２）を有する非磁性体製スリーブ（８）が同心に
！ｉ着され、磁気ブフシ現僚用ロール■が得られる。　
各素材および寸法は次のようである。

ロール軸（１）二　　鉄 直径ｓｍｘ長さ８８４８１ 磁石体（２）：　　焼結磁石 １　！ＷＸ　１　！霧Ｘ　！　ＩＩ　！ｇ磁石体（８ｂ
）（８ｃ）　：　　焼結磁石６腸×６腸刈■！閤 磁石体（８ｍ）（ｌｉｄ）（ａｓ）　：　　ゴム磁石８
ｓｗＸＩＩｍＸ！Ｉ！ｍ 保持層（４）　：　　ＲＩ　Ｍ発泡ポリウレタン（発泡
倍率１ｓ倍） 外径４７ｍ×長さ２ｇ２ｍ 凹溝（５）：　　断面Ｕ字形 幅２８■×深さ８．６■×長さ２９３■

【図面の簡単な説明】

ＳＸＳは、この発明のマグネットロールを含む磁気ブラ
シ現像用ロールの線部破断斜視図、纂２図は同縦断面図
、ｇｉ図は、纂１図に示す磁気ブラシ現像用ロールの非
磁性体スリーブの斜視図である。 （１）・−・ロール軸、（２）・・・磁性トナー吸着用
異方性棒状磁石体、　（１ｍ）〜（Ｉｃ）・・・磁性ト
ナー保持用異方性棒状磁石体、（４）・−・保持層、（
５）・・・凹溝、（７）・・・マグネットロール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｌ　ロール軸のｊｉＩ囲にショアーＤ硬度４０以上の合
   成樹脂製保持層が設けられ、その保持層の所定部分に複
   数個の磁石体が保持層と一体的に保持固設されて磁力発
   生部が構成され、かつその磁力発生部以外の他の保持層
   部分に歪吸収用凹溝が形設されてなるｉグネットロール
   。