DK158444B - Fremgangsmaade og dyse til vaadrensning af overflader - Google Patents

Fremgangsmaade og dyse til vaadrensning af overflader Download PDF

Info

Publication number
DK158444B
DK158444B DK232586A DK232586A DK158444B DK 158444 B DK158444 B DK 158444B DK 232586 A DK232586 A DK 232586A DK 232586 A DK232586 A DK 232586A DK 158444 B DK158444 B DK 158444B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
nozzle
jet
bore
liquid
liquid jet
Prior art date
Application number
DK232586A
Other languages
English (en)
Other versions
DK232586A (da
DK232586D0 (da
DK158444C (da
Inventor
Jan Stumpe Hummer
Original Assignee
Tofte & Joergensen A S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tofte & Joergensen A S filed Critical Tofte & Joergensen A S
Priority to DK232586A priority Critical patent/DK158444C/da
Publication of DK232586D0 publication Critical patent/DK232586D0/da
Publication of DK232586A publication Critical patent/DK232586A/da
Publication of DK158444B publication Critical patent/DK158444B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK158444C publication Critical patent/DK158444C/da

Links

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

DK 158444B
5 Opfindelsen angår en fremgangsmåde til afrensning af en overflade ved hjælp af en væskestråle, som udsendes gennem en dyse, der i forhold til overfladen bevæges i en retning, der i hovedsagen står vinkelret på dysens boring og dermed væskestrålens længderetning, samt en dyse til brug ved udøvelse af 10 fremgangsmåden, hvilken dyse har dysekamre og boring for væskestrålen.
Ved afrensning af overflader, såsom en beholders indvendige side, anvendes normalt en fremgangsmåde bestående af bestrå-15 ling af overfladen med en kraftig væskestråle, som enten bevæges manuelt eller automatisk i forhold til overfladen. Herved afrenses overfladen for belægninger og aflejringer, som kan opsamles sammen med den anvendte rensevæske.
20 Denne kendte fremgangsmåde er imidlertid ofte meget væskeforbrugende og samtidig meget tidsrøvende, hvor det drejer sig om svært opløselige aflejringer på overfladen.
Der kan i sådanne tilfælde anvendes kemisk virkende opløs-25 ningsmidler, men disse kan være skadelige for den eventuelle af formstof eller lignende materialer bestående overfladebelægning, den såkaldte coatning, som beskytter selve overfladen. Desuden vil anvendelse af kemisk virkende opløsningsmidler fordyre afrensningsprocessen og derved udgøre en økonomisk 30 belastning samtidigt med, at disse midlers anvendelse kan være forbundet med miljømæssige gener.
Anvendelse af et kraftigere væsketryk for at fjerne svært op-35 løselige aflejringer på overfladen uden brug af kemiske opløsningsmidler er ikke tilrådeligt, da dette kan virke ødelæggende på coatningen, især hvor denne er afrenset, og derfor helt blottet.
2 DK 158444B
Endelig kan man være nødsaget til at anvende en længere behandlingstid, før aflejringen er fjernet.
Alle disse foranstaltninger er derfor forbundet med risici for 5 beskadigelse af den ofte overordentligt kostbare coatning, som skal helt eller delvis fornyes ved beskadigelse eller ødelæggelse.
Med hensyn til et øget tidsforbrug, så er det tillige en øko-10 nomisk belastning, da afrensning af tanke og lignende beholdere vil betyde indstilling af den drift, hvori disse indgår.
Det er opfindelsens formål at afhjælpe eller reducere de omtalte mangler ved den kendte fremgangsmåde, og dette opnås 15 ved, at fremgangsmåden ifølge opfindelsen er særegen ved, at der tilledes en yderligere væskestråle på overfladen i en zone, som ligger foran væskestrålen i dennes bevægelsesretning.
Herved opnås på en overraskende enkel måde en betydelig mere 20 effektiv afrensning. Først og fremmest bevirker denne yderligere væske- eller forstråle en opblødning af belægningen, hvorved selve hovedstrålen vil have betydeligt lettere ved at afrense overfladen. Hvor der er tilsat opløsningsmidler til væsken, vil disse midler endvidere have en længere virknings-25 tid under opblødningen af belægningen, således at hovedstrålen lettere og hurtigere kan fjerne aflejringerne. Ved en stationær dyse vil den udsendte væskestråle langs sin overflade medrive den omgivende luft, så denne bevæges i samme retning som væskestrålen. Denne medrivning af luft kræver energi, der hid-30 rører fra væskestrålen, hvorfor dennes effekt nedsættes. Ved en dyse, som bevæges på tværs af dens borings længderetning, vil væskestrålen, der bevæges i samme retning som dysen, ikke på den i bevægelsesretningen vendende side være beskyttet af et lag luft, der forud er blevet sat i bevægelse af væskestrå-35 len i dennes længderetning. Den bevægede væskestråle vil derimod hele tiden feje gennem et nyt luftområde, der skal sættes i bevægelse. Ved anvendelse af en forstråle fremkommer der derfor også en øget effekt af hovedstrålen, fordi luftlaget
3 DK 158444 B
foran hovedstrålen er sat i bevægelse af forstrålen, hvilket vil betyde mindre tryk- og hastighedstab for hovedstrålen, som derved vil have en højere rensningseffekt. Endelig vil forstrålen danne en beskyttende væskefilm på de allerede afren- 5 sede overflader, som derved vil blive beskyttet mod den direkte påvirkning af hovedstrålens øgede effekt. Herved vil coat-ningen blive effektivt beskyttet mod beskadigelse, og hele rensningen vil ialt blive mere effektiv på en kortere tid.
10 For yderligere at sikre den øgede afrensnings- og beskyttelseseffekt, er det hensigtsmæssigt, som omhandlet i krav 2, at lade den yderligere væskestråle indeholde mindre væske end hovedstrålen.
15 Denne foranstaltning er hensigtsmæssig, hvor væskestrålen passerer hen over helt eller delvist rensede områder af coatnin-gen, idet den yderligere væskestråle da vil danne et beskyttende lag på coatningen.
20 Ved, som omhandlet i krav 3, at anvende en enkelt dyse af den i kravets indledende del angivne art, hvilken dyse er særegen ved, at dysen har en yderligere boring, og at dysen er indrettet til at kunne anbringes med nævnte yderligere boring foran boringen set i dysens bevægelsesretning, kan der tilledes 25 væske fra det samme kammer til begge boringer, idet man samtidigt får anbragt den yderligere væske- eller forstråle på den ønskede side af hovedstrålen, hvilket forenkler fremstillingen af dysen og det øvrige udstyr betydeligt. 1 2 3 4 5 6
Endelig er det hensigtsmæssigt, som omhandlet i krav 4, at 2 lade den yderligere boring være udformet som en udtagning i 3 siden af boringen, hvorved man sikrer, at dysen altid er ren 4 og funktionsdygtig, idet to adskilte boringer, som tilsammen 5 leverer en given væskemængde, lettere tilstoppes af urenheder 6 end en enkelt dyse, som kan levere en tilsvarende væskemængde, selv om sidstnævnte dyse eventuelt har en asymmetrisk udformning.
4 DK 158444B
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere beskrevet under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et snit gennem en beholdervæg, som afrenses ved 5 hjælp af en roterende dyse ifølge opfindelsen, fig. 2 viser en udførelsesform for en dyse ifølge opfindelsen set i snit II-II på fig. 3, og 10 fig. 3 viser fronten på denne dyse.
På fig. 1 er vist et udstyr indeholdende en dyse ifølge opfindelsen til afrensning af overfladen 14 på en beholdervæg 12.
15
Udstyret omfatter en holder 8, hvortil der er monteret et eller fortrinsvis flere strålerør 7. Ved enden af hvert strålerør 7 er der påsat en dyse 1. Denne dyse kan dog være en integreret del af strålerøret 7.
20
Er der flere strålerør 7 er disse normalt monteret symmetrisk på holderen 8 til afbalancering af holderen 8 under brug.
Holderen 8 er normalt monteret på et drivaggregat, som er i 25 stand til at dreje holderen 8 og dermed strålerørene om deres horisontale centerakse 17, og samtidig kan hele aggregatet endvidere dreje sig omkring dets vertikale midterakse, hvorved sikres, at hele overfladen bliver effektivt bestrålet under aggregatets bevægelse i beholderen.
30
Drivaggregatet kan igen være monteret på en ikke vist slange, hvormed det nedsænkes i beholderen, eller det kan være monteret fast på et rør, som igen er monteret i beholderen, eller det kan for eksempel være monteret på en vogn, som kan bevæges 35 i beholderens bund og derved sikre, at beholderens indvendige overflade bliver mere effektivt bestrålet.
Der tilledes væske under tryk gennem holderen 8 og videre ud
s DK 158444B
gennem strålerøret 7 og dysens 1 boring til dannelse af en væskestråle 11, den såkaldte hovedstråle, og en mindre stråle 10, den såkaldte yderligere væske- eller forstråle, som ligger foran hovedstrålen 11 under dysens rotation eller bevægel-5 se i beholderen.
På fig. 1 er vist et udsnit af en beholdervæg 12, som er under afrensning ved hjælp af udstyret. En belægning 13 ses foran væskestrålen 10, 11 og bliver under dysens 1 bevægelse i pi-10 lens 15 retning fugtet af den yderligere væske- eller forstråle 10.
Herved opblødes belægningen, før selve hovedstrålen 11 rammer den. Dette medfører en effektiv afrensning af overfladen 14, 15 helt ned til den eventuelle coatning af beholdervæggen.
På tegningen er afrensningen vist som værende afsluttet efter en enkelt bevægelse af væskestrålerne 10, 11, men det vil forstås, at denne rensning i praksis kan strække sig over ad-20 skiHige omdrejninger og over mange minutter.
På fig. 2 og 3 er vist et eksempel på en dyse 1 til udøvelse af fremgangsmåden.
25 Dysen 1 kan for eksempel være fremstillet af messing, rustfast stål eller formstof, og være forsynet med et gevind eller en bajonetlås 6 til fiksering af dysen på strålerøret 7. Det er vigtigt, at dysen orienteres rigtigt i forhold til strålerørets bevægelsesretning 15 af hensyn til boringens asymmetriske 30 form.
Dysen 1 er på sædvanlig måde forsynet med et kammer 4, som foroven ender skarpt i en boring 2. 1
Ved siden af boringen 2 er der foretaget en udtagning 3, som forløber fra kammeret 4 og til fronten, hvilken udtagning 3 iøvrigt er betydeligt mindre end selve hovedboringen 2.
DK 158444 B
O
Herved dannes den på fig. 1 viste dobbeltstråle med en mindre og mere diffus blødgøringsstråle eller tåge 10, der efterfølges af den aktive og afrensende hovedstråle 11.
5 I stedet for den viste udførelsesform for boringerne kan man anvende en dyse med den normale boring, og forsyne dysen med en yderligere mindre boring ved siden af. Der kan være mere end en enkelt yderligere boring, hvor man ønsker en mere bruseragtig effekt af forstrålen 10.
10
Meningen er at opnå en opblødning af belægningen 13, før hovedstrålen 11 rammer belægningen, og derved øge afrensningseffekten, ligesom det har betydning, at luften sættes i bevægelse i samme retning som hovedstrålen 11, hvorved energitabet 15 reduceres. Når coatningen ved væskestrålens bevægelse kun er blevet renset pletvist, vil en af den yderligere væske- eller forstråle 10 dannet væskefilm lægge sig som en beskyttende væskefilm på den afrensede overflade, og dermed skåne coatningen mod det direkte angreb af væskestrålen 11.
20

Claims (4)

1. Fremgangsmåde til afrensning af en overflade ved hjælp af en væskestråle, som udsendes gennem en dyse, der i forhold til 5 overfladen bevæges i en retning, der i hovedsagen står vinkelret på dysens boring og dermed væskestrålens længderetning, kendetegnet ved, at der tilledes en yderligere væskestråle (10) på overfladen i en zone, som ligger foran væskestrålen (11) i dennes bevægelsesretning (15). 10
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den yderligere væskestråle (10) tilledes mindre væske end væskestrålen (11).
3. Dyse til brug ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 og 2, ved hvilken fremgangsmåde man afrenser en overflade ved hjælp af en væskestråle, som udsendes gennem en dyse, der i forhold til overfladen bevæges i en retning, der i hovedsagen står vinkelret på dysens boring og dermed væskestrålens læng- 20 deretning, hvilken dyse har dysekamre og boring for væskestrålen, kendetegnet ved, at dysen (1) er forsynet med en yderligere boring (3), og at dysen (1) er indrettet til at kunne anbringes med nævnte yderligere boring (3) foran boringen (2) set i dysens (1) bevægelsesretning (15). 25
4. Dyse ifølge krav 3, kendetegnet ved, at den yderligere boring (3) er udformet som en udtagning i siden af boringen (2).
DK232586A 1986-05-16 1986-05-16 Fremgangsmaade og dyse til vaadrensning af overflader DK158444C (da)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK232586A DK158444C (da) 1986-05-16 1986-05-16 Fremgangsmaade og dyse til vaadrensning af overflader

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK232586A DK158444C (da) 1986-05-16 1986-05-16 Fremgangsmaade og dyse til vaadrensning af overflader
DK232586 1986-05-16

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK232586D0 DK232586D0 (da) 1986-05-16
DK232586A DK232586A (da) 1987-11-17
DK158444B true DK158444B (da) 1990-05-21
DK158444C DK158444C (da) 1990-10-22

Family

ID=8111626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK232586A DK158444C (da) 1986-05-16 1986-05-16 Fremgangsmaade og dyse til vaadrensning af overflader

Country Status (1)

Country Link
DK (1) DK158444C (da)

Also Published As

Publication number Publication date
DK232586A (da) 1987-11-17
DK232586D0 (da) 1986-05-16
DK158444C (da) 1990-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61229000A (ja) 表面の付着物除去方法
EP0218354A1 (en) High pressure water shot peening
DK149425B (da) Apparat til overfladebehandling af bygvaerker og skibe, ogsaa under vandet
TW201903862A (zh) 清洗裝置及清洗方法
JPH05503049A (ja) 塗装面からペイントを除去するための装置
US6889914B2 (en) Shroud assembly for high pressure fluid cleaning lance
KR100404053B1 (ko) 표면으로부터물질을제거하기위한스트립핑장치및방법
DK158444B (da) Fremgangsmaade og dyse til vaadrensning af overflader
JPH0871520A (ja) 管内洗浄装置
SU1429947A3 (ru) Способ удалени прилипших отложений с нагревательной поверхности теплообменника и устройство дл его осуществлени
CN206794257U (zh) 一种轮毂清洗系统
CN216264953U (zh) 一种用于加工刀具的磨削装置
SU1741937A1 (ru) Устройство дл очистки внутренней поверхности трубопровода
KR20170000847A (ko) 전열관 튜브의 내면탈지장치 및 내면탈지방법
JP2717241B2 (ja) ハイドロジェットによる材料の処理方法
KR100796820B1 (ko) 워터젯을 이용한 배관 세척장치
US20210078359A1 (en) Paint roller cleaning apparatus
JP4302097B2 (ja) 除染装置及び除染方法
RU2139209C1 (ru) Способ мойки вагонов-цистерн с металлическим кожухом
JPH0592400A (ja) 表面の付着物除去方法
KR102533588B1 (ko) Cnc 선반 투시창 와이핑 장치
JP2645850B2 (ja) 研磨剤投射ノズルおよび研磨剤投射装置
SU797804A1 (ru) Устройство дл очистки внутреннейпОВЕРХНОСТи ТРубОпРОВОдА
JP3329646B2 (ja) 洗浄装置及び洗浄方法
RU2752735C1 (ru) Моечная головка для струйной очистки

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired