DK158777B - Tilbageloebsspaerre i et sproejtestoebeapparats sproejteenhed - Google Patents

Description

DK 158777 B

Opfindelsen angår en tilbageløbsspærre af den i krav l's indledning angivne art. Ued forarbejdning af form-stofmasser, f.eks. termoplastiske masser i snekkepresser udgør plastificeringssnekken et vigtigt maskinele-5 ment. Ved traditionelle sprøjteenheder transporteres materialet, der skal udsprøjtes, fra indløbet ved hjælp af snekken via snekkens tre funktionszoner, d.v.s. fra indtrækningszonen via omdannelseszonen og til slut doseringszonen fremad til sprøjtedysen, samtidigt med, 10 at snekken bevæges tilbage mod et i forvejen indstil let opdæmningstryk. Under selve indsprøjtningsprocessen skydes snekken af en hydraulisk trykcylinder fremad på samme måde som et stempel. Til opnåelse af en upåklagelig sprøjtestøbeproces er det vigtigt, at til-15 bagestrømning af en del af formstofmassen forhindres.

„ I dette øjemed er der monteret en tilbageløbsspærre.

De hidtil anvendte tilbageløbsspærrer virker ved, at tætnings flader på et spærre legerne og et spærrehylster kommer til anlæg mod hinanden på grund af plastifice-20 ringssnekkens forskydningsbevægelse under indsprøjt ningsprocessen og på grund af spærrehylsterets inerti-moment. Disse samvirkende tætnings flader forhindrer . på samme måde som en lukket kegleventil tilbagestrømning af materiale i retning mod snekken under indsprøjt-25 ningsprocessen.

En sådan tilbageløbsspærre kendes f.eks. fra DE-offent-liggørelsesskrift nr. 29 46 683. Fra DE-offentiiggørel-sesskrift nr. 32 03 724 kendes en tilbageløbsspærre, hvor en radial bolt på snekkespidsen medbringer et do-30 seringslegeme.

De hidtil kendte tilbageløbsspærrer har den mangel, at spærrehylsterets inertimoment ikke altid er lige stort, d.v.s. at inertimomentet ændrer sig i afhængighed af 2

DK 158777 B

indsprøjtningshastigheden, af det anvendte materiales art, samt i afhængighed af materialets viskositet, der ændrer sig i afhængighed af materialets temperatur.

Også dimensionsforskelle mellem spærrehylsterets yder-5 diameter og indsprøjtningscylinderens indre diameter har stor indvirkning på spærrehylsterets inertimoment og dermed på lukkemomentet.

På grund af de forskellige lukkemomenter opstår fejl ved indsprøjtnings- og fyIdeprocessen. Disse fejl er 10 til tider så graverende, at det medfører en øget ud skudskvote ved produktionen. Især ved en langsom indsprøjtningsproces kan der forekomme spredning på ca.

2 til 5 mm i tilbageløbsspærrens lukkemoment, d.v.s. at tilbageløbsspærren én gang kan lukke efter 2 mm og 15 en anden gang først kan lukke efter 5 mm snekkevandring.

Det er en yderligere mangel ved de kendte tilbageløbs-spærrer, at spærrehylsteret og spærrelegemet slides kraftigt, især når man til forbedring af lukkemomentet holder spalten mellem spærrehylsteret og indsprøjtnings-20 cylinderens væg lille. Derved forhindres vidtgående en drejning af spærrehylsteret sammen med plastifice-ringssnekken, og der opstår således øget slid mellem spærre le gernet og spærrehylsteret.

Det er opfindelsens formål at forbedre en sprøjteenhed 25 af den angivne art således, at der opnås en absolut sikker funktion af tilbageløbsspærren vidtgående uafhængigt af formstofmaterialets viskositet. Opfindelsen tager endvidere sigte på at reducere sliddet på spærre-hylsteret. Ovennævnte formål opnås ved det i krav l's 30 kendetegnende del angivne. Spærrehylsteret medbringes af en medbringer, f.eks. en tap, på en sådan måde, at kurvelinien i praxis virker som kulissestyring. På en måde roterer spærrehylsteret sammen med plastificerings- 3

DK 158777 B

snekken og på en anden måde presses det mod spærrelegemets tætningsflade således, at tilbageløbsspærren er lukket. Når plastificeringssnekken ikke drives frem under tryk, er spærrehylsteret mellem spærrelegemets 5 tætningsflade og medbringeren frit bevægeligt. I det følgende forklares forskellige udføre Ise s former for tilbageløbsspærren ifølge opfindelsen i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 skematisk og set fra siden viser en plastifice-10 ringssnekke med et spærrehylster og et spærrelegeme, fig. 2 delvis i snit viser de samme dele, drejet 90° i forhold til fig. 1, fig. 3 til 5 ligeledes skematisk og set fra siden viser yderligere udførelsesformer for spærrehylsteret og tryk-15 fladen, og fig. 6 skematisk viser en plasti ficeringssnekke i en sprøjtecylinder med tilbageløbsspærren i lukket stilling.

Tegningens figurer viser kun sprøjteenhedens for opfin-20 delsen væsentlige dele, der har betydning for tilbage løbsspærren, idet sprøjteenhedens øvrige dele er udeladt for overskuelighedens skyld. Sprøjteenheden har en pla-stificeringssnekke 1, der på kendt vis er bevægelig 1 en sprøjtecylinder 8, fig. 6, og som tildels udfører 25 en roterende bevægelse og tildels en aksial fremskyd ningsbevægelse .

Ued plastificeringssnekken l's forreste ende er anbragt et spærrelegeme 2 og et spærrehylster 3. Spærrelegemet 2 er fast forbundet med plastificeringssnekken 1, medens 30 spærrehylsteret 3 inden for et vist område er frit bevæ- 4

DK 158777 B

geligt på plastificeringssnekken 1. Spærrehylsteret 3's bevægelighed er begrænset ved en af en tap 4 dannet medbringer. Spærrelegemet 2 har en tætningsflade 5, medens spærrehylsteret 3 har en tætningsflade 6. I 5 spærrestillingen ligger disse to flader an mod hinanden.

På spærrehylsteret 3 er udformet en trykflade 7 for tappen 4. Trykfladen 7 danner som vist på tegningen, når spærrehylsteret 3 ses fra siden, en kurvelinie og bevirker en kulissestyring af spærrehylsteret 3 ved 10 hjælp af tappen 4.

Ued de i fig. 4 og 5 viste to udførelsesformer er der ved trykfladen 7's ende udformet en knast 10, der danner et definitivt anslag for tappen 4 og bevirker spærrehylsteret 3's lukningsbevægelse.

15 I udførelsesformerne ifølge fig. 1, 3 og 6 er trykfla den 7 dannet af en udsparing 11, 12 i spærrehylsteret 3. En anslagskant 13 i udsparingen 11 svarer i funktionel henseende til knasten 10. Sprøjteenhedens tilbageløbsspærre ifølge opfindelsen virker på følgende måde: 20 Under plastificeringssnekken l's rotation trykkes spær rehylsteret 3 af massestrømmen mod tappen 4, idet denne svarende til rotationshastigheden og massestrømmens hastighed trykkes mere eller mindre langt ind i kulissedalen 9.

25 Nærmer massestrømmen eller rotationshastigheden sig enden, trykker tappen 4 svarende til trykfladen 7 kort før plastificeringssnekken l's standsning spærrehylsteret 3 ved hjælp af den af knasten 10, kanten 13 eller hjørnet 14 dannede kulissetop mod spærrelegemet 2's 30 tætningsflade 5, hvorved tilbageløbsspærren er aktive ret, inden plastificeringssnekken l's indsprøjtnings

Claims (5)

5 Patentkrav:

1. Tilbageløbsspærre i et sprøjtestøbeapparats sprøj teenhed, med en snekkecylinder (8) med plastificerings-snekke (1), på hvis spids der er anbragt et spærrelegeme (2) og et spærrehylster (3), der har en trykflade 10 (7), som ligger an mod en som en radial arm udformet medbringer (4), kendetegnet ved, at trykfladen (7) er en kurveflade, der set fra siden følger en kurvelinie og har en sådan form, at medbringeren (4) medbringer spærrehylsteret (3) i rotationsretningen.

2. Tilbageløbsspærre ifølge krav 1, kendeteg ne t ved, at der ved trykfladens (7) ene ende er udformet en knast (10).

3. Tilbageløbsspærre ifølge krav 1, kendetegne t ved, at trykfladen (7) afgrænser en udsparing 20 (11, 12) i spærrehylsteret (3).

4. Tilbageløbsspærre ifølge krav 3, kendetegne t ved, at udsparingen (12) er et hul i spærrehylsterets (3) væg.

5. Tilbageløbsspærre ifølge krav 1, kendeteg- 25 net ved, at medbringeren er en tap (4).