DK160236B - Fremgangsmaade til fraskillelse af ubrugelige emballager saasom flaskekasser, industribeholdere osv. fra et emballageoplag samt emballage til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

DK 160236 B

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fraskillelse af ubrugelige emballager såsom flaskekasser, industriberholdere osv. fra et emballageopslag og af den i indledningen til krav 1 angivne art samt en emballage til 5 udøvelse af fremgangsmåden.

Flaskekasser som emballage til optagelse af et bestemt antal flasker hører til typen af genanvendelige emballager, for hvilke cirkulationsfaktoren, dvs. antallet af genanvendelser, kan antage ret store værdier. Ved en gennemsnitlig 10 cirkulationsvarighed på 5 dage og en gennemsnitlig levetid for en plastflaskekasse på 8 år kan der forventes en gennemsnitlig cirkulationsfaktor på næsten 600. Dette henfører sig på idealiseret måde til ét eksemplar og dettes levetid, i hvilken denne cirkulation naturligvis ikke forløber regel-15 mæssigt, dvs. at betragtet på tidsaksen er kortere og længere cirkulationstider årsag til en inhomogen fordeling. Bringes eksempelvis en samling på 1000 kasser i omløb på samme tidspunkt, så kommer den til at begynde med ordnede mængde ret hurtigt ud af takt, så at der allerede i den første trediedel 20 af den gennemsnitlige levetid for en kasse må forventes en bred fordeling, som følger de statistiske love, af de individuelle cirkulationsfaktorer.

Et ekstra problem frembyder det krav, at en emballage, f.eks. en flaskekasse, ikke skal benyttes til den er 25 beskadiget eller har fået et skæmmende udseende. Sådanne flaskekasser skal kunne trækkes rettidigt ud af omsætningen. Endvidere må man også tage det bemærkelsesværdigt store antal flaskekasser i et kasseoplag i betragtning, der let kan gå op i millionstyktal. Sammen med, at flaskekasserne 30 indenfor de enkelte udgaver (produktionsserier) af nye flaskekasser kommer ud af takt, og de forskellige emmissioner indbyrdes kommer ud af takt, vil der i tidens løb fremkomme en inderlig blandet bestand af nye, men gennem mange cirkulationer hurtigt ældede flaskekasser og gamle flaskekasser, 35 som gennem skånende behandling er forblevet intakte. Ligeledes optræder der bestandigt fejlserier af enhver art og 2

DK 160236 B

mængde. Det er således eksempelvis ved flaskekasser vigtigt at kunne eliminere visse fejlserier, som hovedsagelig vedrører manglende stabilitet, idet denne art transportbeholdere stables meget højt, og et fejlbehæftet eksemplar således 5 kan bringe et sådant stabelsystem til at styrte. Ved frasortering af ramponerede, fejlbehæftede og utilfredsstillende flaskekasser på en måde at bringe en sådan samlet bestand i brugbar tilstand er imidlertid omstændeligt og ret bekosteligt.

10 Trods dette har eksempelvis stadig flere bryggerier til hensigt at foretage udvælgelse blandt deres flaskekasse-oplag og fraskille ældede flaskekasser. Dette gælder imidlertid også for andre brancher, hvis emballageoplag når anseelige styktal.

15 Det er formålet for opfindelsen at angive en frem gangsmåde, ifølge hvilken fraskillelsen af ældede og/eller fejlbehæftede samt tidligt erkendte som fejlbehæftet fremstillede emballager såsom industribeholdere, flaskekasser osv. fra et vilkårligt stort emballageoplag, dvs. fra en 20 vilkårligt stor mængde, kan ske med det mindst mulige tidsforbrug og på økonomisk måde.

Dette formål opnås ved en fremgangsmåde, der er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.

Herved kan der med et ringe ressourceforbrug ske en 25 frasortering af kassable emballager i gruppen, og de genanvendelige emballager kan føres tilbage til cirkulationen sammen med en tidsmæssigt yngre gruppe.

Fortrinsvis tilpasses mærkningen af de genanvendelige emballager til den tidsmæssigt yngre gruppe, således 30 at de ved fremtidige udskillelser fra emballageoplaget udskilles sammen med denne.

Emballagen til udøvelse af fremgangsmåden er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 3 angivne og kan fortrinsvis udvise de i krav 4, 5 og 6 angivne træk.

35 Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ud fra eksempelvis et flaskekasseoplag, som det drives af en 3

DK 160236 B

stor fremstil ler af drikkevarer, idet der henvises til tegningen, på hvilken fig. 1 viser en skematisk gengivelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, 5 fig. 2 en første udførelsesform for emballagen ifølge opfindelsen i form af en flaskekasse, fig. 3 en anden, foretrukken udførelsesform for en emballage, som kan være en flaskekasse eller en industriemballage, og 10 fig. 4 en kodeanordning for den i fig. 3 viste udfø relsesform.

Ved en udskillelse af flaskekasser, der er blevet defekte, er havarerede, er for gamle eller har fået et skæm-mende udseende foreligger der principielt to muligheder: 15 den systematiske udskillelse, ved hvilken efter gennemgang af den samlede bestand til slut praktisk taget alle eksemplarer, der skal udskilles, er medtaget, eller den sporadiske udskillelse, ved hvilken de eksemplarer, der efter en naturlig tilfældighedsproces kommer til et foreliggende kontrol-20 sted eller til foreliggende kontrolsteder, udtages fra den samlede mængde.

Utvivlsomt er den systematiske fremgangsmåde forbundet med et omkostningsforbrug, som ved mindre mængder, der skal undersøges, er lineært med størrelsen af mængden, og ved 25 større mængder ikke længere tiltager i lineært tiltagende proportion med størrelsen af mængden. Et flaskekasseoplag ved et middelstort bryggeri turde ligge i en størrelsesorden, ved hvilken omkostningerne til udskillelse tiltager mere end proportionalt.

30 Ved den sporadiske udskillelse afhænger kvaliteten af udvælgelsen af, hvor længe det varer, inden den samlede bestand har passeret kontrolstedet eller -stederne én gang.

Ved meget store mængder, altså flere hundredtusinde flaskekasser, kan en sådan cyklus overstige den gennemsnitlige 35 levetid for en flaskekasse, dvs. at der forekommer flere flaskekasser, som skal udskilles, end der bliver udskilt, DK 160236 B i i i 4 i

hvorved det samlede oplag naturligvis efterhånden bliver I

for gammelt. Foretrækker man imidlertid for at afhjælpe dette et større antal kontrol steder for at forøge gennemgangen eller formindske kontrolcyklus tidsmæssigt, så den ligger 5 væsentligt under den gennemsnitlige levetid for en flaskekasse, så resulterer dette meget hurtigt i en urentabel indsats, idet man så også må overveje, om en systematisk kontrol som beskrevet foran ved praktisk taget samme indsats ikke ville være at foretrække.

10 Systematiseringen medfører sikkert bedre resultater, imidlertid er den i alle tilfælde dyr og, hvilket ikke bør overses, når systematikken ikke skal sættes på spil, så er en forud fastlagt minimalindsats uomgængelig. Modsat den ovenfor beskrevne gennemgangs- og tilfældighedsmetode kan 15 udskillelsesbestræbelsen med andre ord ikke varieres vilkårligt. Under en bestemt minimal indsats, der er afhængig af den mængde, der skal undersøges, bryder systematiseringen sammen.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen tilstræber at under-20 støtte den systematiske udskillelsesmetode og formindske den dertil nødvendige indsats, hvilket direkte skal medføre større lønsomhed. Emballagen ifølge opfindelsen gør det muligt at udøve fremgangsmåden indenfor og med de bestående midler. Når der i dag endnu ikke af de pågældende firmaer 25 er blevet gennemført en kontinuerlig fornyelse af flaskeoplaget, så ligger dette i, at der hidtil ikke har været kendt nogen metode, der er effektiv og tidlige rentabel.

Det er et træk hos fremgangsmåden specifikt at signere de enkelte udgaver (produktionsserier) af flaskekasserne 30 således, at flaskekasserne fra den samme udgave automatisk kan føres sammen i en undermængde fra mængden af det aktuelle flaskekasseoplag. En speciel udgave henfører sig blandt andet til produktionsserier, ved hvilke der principielt kan optræde fejl. Således kan ved den ene serie den ultraviolette 35 stabilisering af plastmaterialet være utilstrækkelig, ved en anden serie kan fremstillings- eller udgangsmaterialet 5

DK 160236 B

være dårligt, ved endnu en anden serie tilfredsstiller pigmenteringen ikke, eller ved en serie er visse produktionsdata valgt forkert osv. Sådanne fejl registreres for det meste ikke rettidigt, men bliver først synlige efter længere brug 5 af den med sådanne inhærente mangler behæftede genstand, dvs. påviselig med de sædvanlige midler, der for det meste kun er besigtelseskontrol. Den skematiske gengivelse i fig.

1 viser nu et flaskeoplag F af vilkårlig størrelse med de i signerede grupper Fxxl, Fxx2.... Fyzl... Fzzl, Fzz2 opdelte 10 antal eksemplarer. Fra cirkulationsstrømmen Z kommer de tilbagevendende flaskekasser ind i oplaget, der her er gengivet som buffer eller reservoir. Eksemplarerne i de forskellige grupper er blandet fuldstændigt indbyrdes eller med hinanden og skal selektivt igen føres sammen som oprindeligt.

15 Et her fiktivt kontrolsted KS1, der er anbragt på et egnet sted, tjener her til at udsortere eksempelvis eksemplarerne af en eksempelvis med en fabrikationsmangel behæftet gruppe Fxxl. Egnede steder forekommer eksempelvis ved intern cirkulation såsom ved fyldning, rengøring osv. Gruppemedlemmerne 20 af en ikke udsorteret gruppe kommer igen ind i recirkulationen RZ.

Med den udsorterede gruppe Fxxl kan man gå frem på to måder. Går man ud fra, at en hel udgave ved tilnærmelsesvis den samme opslidningsbelastning er kommet til enden af 25 den definerede levetid, så kan man enten eksempelvis manuelt udskille de endnu brugelige kasser i en gruppe Rxxl, eller, når dette ikke længere lønner sig i betragtning af den lille mængde, eliminere hele "årgangen". Vurderingen af, hvorvidt en flaskekasse kan bruges igen, og hvor længe den i denne 30 tilstand endnu vil kunne bruges, kan sandsynligvis kun betroes en person med passende erfaring. Der kommer så et yderligere træk hos opfindelsen i anvendelse, denne gang ved emballagen til udøvelse af fremgangsmåden; En som endnu brugelig vurderet flaskekasse skal kunne tildeles en anden, altså 35 endnu yngre gruppe.

Som tidligere nævnt kan den frasorterede gruppe Fxxl,

DK 160236 B

e hvis den ikke uden videre skal forkastes, ved et andet kontrolsted KS2 opdeles i brugbare eksemplarer i en gruppe Rxxl, som skal føres tilbage, og ubrugelige eksemplarer, som skal frasorteres, i en gruppe Axxl. Som allerede nævnt 5 er kriteriet for en anden kontrol et økonomisk, især fordi denne kontrol må gennemføres af en person.

Den hurtigste og efter forholdene også mest økonomiske metode ville være frasorteringen af en som med et flertal i af ubrugelige eksemplarer takseret gruppe, idet "ubrugelighe- j 10 den" udviser en statistisk fordeling. Hvis denne fordeling 1 er forholdsvis bred, kan en efterkontrol af gruppen med tilbageføring af de endnu brugelige eksemplarer til yngre grupper eksempelvis Rxxl elelr Fxx2 betale sig. Herved må det gruppen kendetegnende signum være tilsvarende forander-15 ligt.

Fig. 2 viser nu en udførelsesform for emballagen ifølge opfindelsen til udøvelse af den lige beskrevne fremgangsmåde. På en flaskekasse 1, af hvilken kun en del er afbildet, ses en mærkning, der består af en række af over 20 hinanden liggende huller 2a, 2b.... 2k. Hvert hul svarer til en bestemt højde og en dertil henført årgang. Markeringen er eksempelvis anbragt på flaskekassens smalsider, og for at den sikkert kan aflæses uanset arbejdsstillingen, og på transportbåndet er i dette tilfælde to arbejdsstillinger 25 mulige, er den samme mærkning igen anbragt diagonalt forsat på flaskekassens anden smalside. Mærkningen er en bestanddel af kassen og påføres ved fremstillingen af denne eksempelvis ved en sprøjteproces. På denne måde kan man let finde ud af en kasses årgang med en simpel, i højden indstillelig foto-30 celleindretning, og kassen kan tilsvarende frasorteres.

Skal en flaskekasse tilknyttes en yngre årgang, så får den et hul mere, idet det er forudset, at antallet af huller stiger med udgivelsesårene.

Fig. 3 viser en ånde, væsentligt differentieret udfø-35 relsesform for emballagen ifølge opfindelsen med en ligeledes i flaskekassen eller dennes materiale 5 indpræget mærkning 7

DK 160236 B

4 af et antal ribbeformede forhøjninger 6, 6', 6" osv. Hver enkelt ribbe af længden L er opdelt i tre lige store afsnit o, m og p, så at en enkelt mærkningsbjælke er i stand til at angive seks tilstande, idet ribbehøjden H kan være afsat 5 i trediedele. Således kan to ribber angive 36 tilstande og n ribber 6n, hvilket giver tilstrækkelig mulighed til at lagre yderligere informationer ved siden af flaskekassens alder såsom eksempelvis materiale, pigment, oprindelse og andre findata. Gennem muligheden for at fjerne ribben rent 10 materielt, kan kodificeringen på organisatorisk måde være indrettet således, at en omdatering kan opnås ved afslibning eller blot optisk forandring af en ribbedel o,m,p. Ekstra informationen tjener ved flaskekasser, som skal frasorteres, som organisatorisk middel til genafskaffelse. Ved denne 15 kodificering er det nu muligt at udtrække sådanne ovenfor beskrevne fejlserier, eksempelvis 2000 stk., også af et oplag, der som sagt omfatter millioner af eksemplarer, og at eliminere dem, uden at der kræves en i grunden statistisk set lidet effektiv, men trods dette besværlig og dyr besig-20 telseskontrol ved personer. Hvor vigtigt det kan være at udtrække visse fejlcharger fra bestanden er allerede nævnt indledningsvis.

Aflæsningen af den i flaskekassematerialet integrerede mærkning sker med optiske midler, der enten allerede forelig-25 ger eller let kan fås på markedet. Den her beskrevne udførelsesform egner sig meget godt til en datamatunderstøttet registrering og styring. En sædvanlig dimensionering af mærkningen ser eksempelvis ud som følger: Længde af en mærkningsbjælke : L = 28 mm 30 Højde af prægningen : H = 1 mm

Bredde af en mærkningsbjælke : B = 1,5 mm

Afstand til hinanden : A = 2,5 mm

Et eksempel med hensyn til organisationen af mærkningsbjælkerne på flaskekasserne og på disses data ser ud 35 på følgende måde: 8

DK 160236B

Gruppe A: Sprøjteformnummer og kassetype Bjælke 1+2+3

Gruppe B: Produktionsår eller -dato Bjælke 4+5

Gruppe C: Råmateriale og garantidata Bjælke 6+7

Gruppe D: Ejerangivelse for kassen Bjælke 8+9 5 Gruppe E: Produktion/fremstiller o.a. Bjælke 10 Sådanne grupperinger er naturligvis frie og kan vælges og anbringes vilkårligt efter behov. Ligeledes er det heller ikke nødvendigt at vælge ti mærkningsribber 6. I betragtning af den forholdsvis store datatæthed er som oftest få ribber 10 tilstrækkelige. Arbejdes der med datamatunderstøtning, er det fordelagtigt ikke at udnytte den maksimale datatæthed, idet omdateringen bliver tiltagende besværlig, jo større udnyttelsen er.

Fig. 4 viser et udsnit af den helhed, der kan opnås 15 med kun tre mærkningsribber. Som eksempel er denne kode tildelt den ovenanførte gruppe A, som informerer om sprøjteform og kassetype. Ved en omdatering berøres denne gruppe ikke, med derimod koden i gruppe B, der giver oplysning om fremstillingsdatoen. Ved omdatering fjernes så en tredelt 20 ribbedel o,m,p, hvilket i gengivelsen i fig. 4 eksempelvis ! ville svare til de hvide bjælkeandele.

Som forudset ifølge opfindelsen er mærkningen 3 i den første udførelsesform og mærkningen 4 i den anden udførelsesform bestanddel af flaskekassen, dvs. umisteligt inkor-25 poreret i dennes materiale. Ved den første udførelsesform 3 er det simple gennembrydninger, som også kan anbringes bagefter, og som ikke nødvendigvis må være runde, altså i form af borehuller. Fortrinsvis indpræges hver "årgang" (ved dette middel kan kun årgangen angives) ved fremstillingen, 30 og en ekstraperforering indføres kun til omdatering. På denne måde sikres den tilstræbte lønsomhed. Ved den anden, væsentlig finere differentierede udførelsesform indpræges flerbjælkmærkningen i alle tilfælde ved fremstillingen af flaskekassen. Hertil tjener en simpel prægeindsats i værktø-35 jet med den nødvendige information, som i den indtil H dybe prægning er organiseret således, at den ved fjernelse af 9

DK 160236 B

ribbedele i det mindste er tidsmæssigt fremadkompatibel.

Sammenfattende består opfindelsen som nævnt i en fremgangsmåde til udskillelse af bestemte emballager såsom flaskekasser, industribeholdere osv. fra et emballageoplag 5 ved hjælp af optisk detektion, hvor emballagerne i en fælles udgave specifikt mærkede er gjort genkendelige som sammenhørende, og emballagerne i en fælles udgave efter spredning igen føres sammen, og den sammenførte gruppe af en fælles udgave udskilles fra den samlede mængde. Desuden at mærknin-10 gen detekteres optisk, og en beslutningsmekanisme styres med den fremkomne information for at udskille eksemplarerne af en som fælles genkendt gruppe fra en samlet mængde, samt at den udskilte gruppe i et yderligere fremgangsmådetrin undersøges for genanvendelige emballager, og at disse igen 15 tilføres en tidsmæssigt yngre udgave.

Endvidere kan mærkningen forandres før tilbageføringen af eksemplarer af en udskilt gruppe til den samlede mængde.

Opfindelsen består også af en emballage til udøvelse 20 af den ovenfor beskrevne fremgangsmåde, og hver emballage har en mærkning 3,4, der er tilknyttet egne træk, og denne mærkning indeholder informationer om emballagen, hvor den ved mærkningen oplagrede information indeholder data om fremstillingen og/eller fremstilleren af emballagen, idet 25 mærkningen 3,4 er medindpræget i emballagematerialet som bestanddel af emballagen ved fremstillingen af denne, og mærkningen har med hensyn til information en foranderlig udformning.

Emballagen er endvidere indrettet således, at den 30 integrerede mærkning 3,4 er foranderlig fra en tidsmæssigt ældre (2a) fremstillingstid visende til en tidsmæssigt yngre (2b) fremstillingstid visende mærkning 3. Mærkningen 3 svarer også til en række optisk læselige perforeringer 2a.... 2k i emballagens materiale. Mærkningen 4 består også af en række 35 læselige, ribbeagtige forhøjninger 6,6' i emballagens overflade og kan være en flerbjælkemærkning, idet en mærknings- 10

DK 160236 B

bjælke har mindst to højdetrin H over halvdelen o,m eller tre eller flere højdetrin H over tre dele osv.

\

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til fraskillelse af ubrugelige emballager såsom flaskekasser, industribeholdere osv. fra en i et emballageoplag værende mængde af forskellige grupper af 5 emballager, ved hvilken de til en gruppe hørende emballager, som har en mærkning, der indeholder oplysninger om fremstillingstid og navnlig producent og er gjort genkendelig som sammenhørende, detekteres optisk og udskilles fra emballageoplaget, kendetegnet ved, at den udskilte gruppe 10 af emballager undersøges med henblik på genanvendelige emballager, og at disse tilbageføres til en tidsmæssigt yngre gruppe emballager i emballageoplaget.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at før tilbageføringen af de genanvendelige emballager 15 tilpasses mærkningen af disse til den tidsmæssigt yngre gruppe af emballager.

3. Emballage til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at mærkningen (4) består af et antal optisk læselige, ribbeagtige forhøj-20 ninger (6,6·) i emballagens (1) lysgennemtrængelige materiale (5) .

4. Emballage ifølge krav 3, kendetegnet ved, at mærkningen (4) består af en flerbjælkemærkning.

5. Emballage ifølge krav 4, kendetegnet 25 ved, at en mærkningsbjælke (6,6') har mindst to højdetrin (H) i to dele (o,m) eller tre eller flere højdetrin (H) i tre dele (o,m,p) osv.

6. Emballage ifølge ethvert af kravene 3 til 5, kendetegnet ved, at mærkningen (4) er foranderlig 30 eksempelvis ved partiel fjernelse, og kan tilpasses en anden mærkning.