JPH0643209B2 - 瓶の梱包箱、産業容器等の使用不能の梱包体を梱包体保管所から選り分けるための方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は梱包体運搬の部門に属し、瓶の梱包箱、産業容
器等の使用不能の梱包体を梱包体保管所から選り分ける
ための方法に関する。

一定の数量の瓶を収容する梱包体としての瓶の梱包箱は
再使用可能な梱包の種類に属し、この梱包箱においては
再使用の数である流通係数は実際に大なる値を採ること
が可能である。平均的な流通期間が５日でありそして合
成材料の瓶の梱包箱の平均寿命が８年であるとした場合
に、平均的な流通係数は約６００を期待される。このこ
とは一つの標本について理想化された態様で示されたも
のでありそしてこの標本の寿命内において、上記の流通
が一様に終了する様なことは無い。即ち時間軸上で観察
すれば短い又は長い流通が、一様でない分布の原因を構
成している。例えば１０００個の箱の標本が同時に流通
過程に投入されたとすれば、最初に準備された数量が更
に速く減少し、斯くして、箱の平均寿命の最初の1/3の
所で、統計学的法則に従う個々の流通係数の広い分布が
期待される。

付加的な問題が、梱包体又は瓶の梱包箱を破損するまで
使用してはいけないことおよび見苦しくなるまで使用し
てはならないことを要求しており、この様な箱は丁度よ
い時期に流通経路から取除くことが可能になつていなけ
ればならないことを要求している。さらに、瓶の梱包箱
保管所の箱の数量が著しく大なる数であることも知つて
いなければならない。この数は容易に百万個に到達可能
である。瓶の新らしい梱包箱を流通経路に放出した時の
個々の放出分の中の異状発生と相異なる放出分相互の間
の異状発生と共に、時間の経過と共に密に混合した、新
らしいが多くの流通によつて急速に古くなつた箱の在荷
が、古いけれどもていねいな取扱いによつて無傷の状態
で残つている箱と共に残つている。またあらゆる種類の
数量の欠陥系統品が絶えず発生する。従つて例えば瓶の
梱包箱においては、主として機械的な安定性に関して欠
陥を持つ欠陥系統品は取除くことが可能になっているこ
とが重要である。何故ならばこの種類の運搬容器は非常
に高く積上げられそして上記の様な欠陥を持つた品は積
上げられたものを倒壊させる可能性を持つているからで
ある。この様な状態は、傷んだ、欠陥を持ち不満足な箱
を選り分けることによつて或程度の使用可能な状態に維
持することができるが、しかし費用を必要とする。

例えばビール醸造所は何時も瓶の梱包箱保管所において
選択しそして古くなつた箱を選り分ける意図を持つてい
るけれども、この梱包箱保管所は多くの梱包体が到着す
る別の部門に属している。

本発明の目的は、古くなった梱包体、欠格の或る梱包
体、並びに早い時期に欠陥のあるものとして製造された
と認められる梱包体、例えば産業容器、瓶の梱包箱等
を、任意な大きさの梱包体保管所から、即ち任意な大量
から、できる限りの短時間内にそして経済的な方法で選
別が行われる方法を提供することである。

上記目的は特許請求の範囲第１項に記載の特徴を示す部
分に提示された本発明により達成される。

後に示されている添付図により、本発明は、飲物の大製
造会社が運営する様な瓶の梱包箱保管所を例として詳細
に説明される。

欠陥を有し、変形し、古くなったり、見苦しくなったり
した瓶の梱包箱を選り分ける際、原理的に２つの可能性
があら。その１つは系統的な選別であり、この選別で
は、全体の在荷を調べた後で選別すべき標本を最終的に
すべて実際に捉えるものであり、別の可能性は、自然的
な偶然過程に従つて（１つの）定められた管理位置又は
複数の管理位置に到着する全体の在荷の中の標本が取除
かれる散在的な選別である。

明らかに系統的な取扱いは費用の浪費に結び付き、この
費用は調査すべき数量が少い時には数量に比例しそして
数量が多い場合にはもはや比例的に増加する割合でなく
数量に対して増加する。平均的なビール醸造所の瓶の梱
包箱保管所は、選別のための費用が比例を超えて増加す
る程度の大きさになつている。

散在的な選別の場合には選別の良否は、在荷全体が１つ
の管理位置又は複数の管理位置を一度通過して了うまで
の時間が如何なる長さになつているかに関係する。非常
に数量が大なる場合、即ち数十万個の瓶の梱包箱がある
場合には、この様な循環は瓶の梱包箱の平均寿命を超え
る可能性がある。即ち選別された箱の数よりも多くの選
別を必要とする箱が発生しそのことにより当然保管所は
次第に古いものが多くなる。しかし古いものを取除いて
やるため例えば数多くの管理所を設け通過する数を増加
させようとし、又は管理サイクルを時間的に短縮し、こ
のサイクルを瓶の梱包箱の平均寿命よりも本質的に短か
いものにしようとすれば、たちまち利益を減らす経費増
が発生する結果になり、この際、実際的にはこれと同じ
大なる経費で前記した様な系統的な管理を行うべきでな
かつたかを考慮すべきことになる。

系統的に管理することは確実に良好な結果をもたらすけ
れども、この様な管理は如何なる場合においても高価で
ありそしてこのことは、系統的管理が採用され従つて前
以て定められた最小の費用が達成されなくなつた時に見
過してはならない。別な言葉で言うならば前記した如き
偶然に通過するものを取除く方法とは反対に選別の作業
は、調査すべき数量に依存する前以て定められた最小費
用を超えない様に任意に変更することができず、従つて
系統的に管理することは破綻を招く。

本発明の方法の目的は系統的な選別方法を支持しそして
そのために必要になる費用を減少させることであり、そ
のことは大なる経済性に帰着する。今日関係ある会社に
よつて瓶の梱包箱保管所の改造が連続的に未だ実施され
ていないとすれば、そのことは、有効でありそして同時
に利益の多い方法が知られていないことを示している。

流通経路に放出された瓶の梱包箱のそれぞれに、光学的
機械的な過程により、同じ放出分に属する瓶の梱包箱
が、瓶の梱包箱保管所の実際の数量の中から自動的に１
つの集団に集結可能な様に特別な記号を付けるのが本発
明の方法の特徴である。特定の放出分は特に、原則的に
欠陥を生じ得る量産系列に関連している。即ち例えば１
つの系列では合成材料の紫外線による安定が不十分であ
り、別の系統では製造の際の材料又は最初の材料が粗悪
であり、別の系列では着色が満足でなく、また別の系列
では一つの生産データが間違つて選択された等々であ
る。この様な欠陥は大抵の場合直ちに判明することな
く、欠陥を内蔵しているこれらの対象物を長い間使用し
た後で始めて目に見える様になる。即ち通常の手段、即
ち大抵の場合目視による管理で発見可能になる。第１図
に示した略図は、Ｆ_xx1，Ｆ_xx2………Ｆ_yz1………
Ｆ_zz1，Ｆ_zz2の記号を付けられた群に分割された数量の
標本を有する任意の大きさの瓶保管所Ｆを示している。
流通経路ｚから戻つて来た瓶の梱包箱が保管所に到着
し、この保管所は緩衝器又は貯蔵器として表現されてい
る。種々異なる記号を付けられた群の標本は相互に完全
に混合されそして始めと同様にもう一度選択的に焼結さ
せられる。このためには、この図において仮想的に表現
されている管理位置KS1 が役立ち、この位置は適当な位
置に配置され、例えば製造上の欠陥を有する群Ｆ_{xx １}の
標本が選り分けられる。適当な位置は例えば搬出され、
洗浄される等の際に通過する内部循環位置である。選り
分けられなかつた群のメンバーは再び流通ＲＺに到達す
る。

選別された群Ｆ_{xx １}に対して２通りの取扱いがなされ
る。ほぼ等しい使用付加によつて１つの放出分全体の多
数が定められた寿命の終端に来ていることを前提とし、
従つて一つの群Ｒ_{xx １}の中のまだ使える箱を、例えば手
働式に選り分けるか又は、僅かな量を選り分けるのは引
合わないことを考慮して、１年分全体を取除いて了うの
である。一つの瓶の梱包箱がまだ使用に耐えそしてこの
箱が今の状態でどれ程の期間使用可能であるかの判定
は、恐らくこれに適合した経験を持つた人を信用する以
外に方法がないであろう。この時本発明の別の特徴によ
り、なお使用可能と判定された瓶の梱包箱はそれに付け
られている記号を変更して別の若い群に配属可能になつ
ている。

すでに述べた様に選り分けられた群Ｆ_{xx １}は、それの一
部は棄却されずに、第二の管理位置KS2 において再使用
のために戻される１つの群Ｒ_{xx １}の標本と、使用されな
い様に選り分けられる１つの群Ａ_{xx １}の標本に分けられ
る。すでに述べた通り第二の管理の判断基準は、特にこ
の管理が人間によつて行われなければならないため、経
済的なものである。

判り易くそして場合によつては経済的な方法は、使用に
耐えなくなつた標本を多数所有するものと評価された群
を選別することである。この再使用に耐えないものは統
計的に分布している。この分布が比較的巾広い場合に
は、この群の中のまだ使用される標本を若い群に戻して
やるという管理、例えばＲ_{xx １}からＦ_{xx ２}に戻してやる
という管理が利益につながる。この際群を示す記号はこ
れに対応する様に変更可能になつていなければならな
い。

第２図には前記した方法を実施するための本発明による
記号の一つの実施形態が示されている。一部分のみが示
されている瓶の梱包箱１の表面に年代、素材、色、産
地、製造所等に関する情報を含む記号３としてのマーク
が認められ、このマークは上下に重なり合つて位置する
１例の孔２ａ，２ｂ…２ｋから成り立つている。それぞ
れの孔は一定の高さとその高さに関係づけられた年号に
対応している。このマークは例えば瓶の梱包箱の狭い側
面上に配置されそしてこのマークが、２つの作業位置が
可能なベルトコンベヤー上で確実に読みとることを可能
にするため、同じマークが対角線上に置き違えられて梱
包箱の第二の狭い側面にもう１つ取付けられている。こ
のマークは梱包箱の構成部材でありそして箱を造る場
合、例えば射出成形の場合に取付けられる。この様にし
て箱の１年分が、高さの方向に変位可能な簡単なフオト
セル装置により光学的に簡単に探知されそして箱は選別
される。１つの瓶の梱包箱が若い年間のものに付属させ
られる時には、今迄設けられていた孔の数よりも１つ多
い孔が追加され、斯くして孔の数は投入年と共に増加す
る。

第３図は、本発明による記号の本質的に異なる第二の実
施形態を示し、この実施形態は前同様に瓶の梱包箱又は
それの材料５に刻み込まれている、光学的に読みとるこ
とが可能な、年代、素材、色、産地、製造所等に関する
情報を含む記号４としての多数の小板状の突出部分であ
る梁６，６′等を有している。長さＬのそれぞれの小板
状突出部分である梁は等しい大きさの３つの部分ｏ，
ｍ，ｐに分割されており、斯くして梁の高さＨが３分の
１宛削り取られることが可能になつていることによつ
て、唯１本の梁であるマークが６個の状態を示すことが
できる。斯くして２本の梁は３６の状態を示すことが可
能でありそしてｎ個の梁は６^ｎ個の状態を示す。斯くし
て瓶の梱包箱の年令のほかに例えば材料、色素、産地お
よびその他の細かなデータの情報を記おくするために十
分な可能性を持つている。梁の材料を削り取ることがで
きるため組織的な方法で、例えば梁部分ｏ，ｍ，ｐを削
り取り又はこれに単なる光学的な変更を加えることによ
つて日付変更が達成可能な如きコードを設けることが可
能である。付加的な情報は、選り分けられるべき瓶の梱
包箱において再使用のための組織的手段として使用され
る。この様なコードによつて、すでに前記した様な欠陥
を有する系列の例えば２０００個が、前記した様な百万
個の標本を在荷している保管所からでも取出しそして取
除くことが可能であり、その際、基本的には統計学的に
見て有効なものでなく、しかしそれにもかかわらず費用
がかかる高価な人間による目視管理を必要としない。在
荷品から一定の欠陥ある荷を取除くことが如何に重要な
ことであるかはすでに前述した。

瓶の梱包箱の材料に形成されたマークを読取るのは光学
的手段によつて行われ、これらの手段はすでに存在して
いるもの又は市場において容易に入手し得るものであ
る。この実施例はコンピューターを用いて把握しそして
管理するのに非常によく適合している。マークの通常の
寸法は例えば次の様になつている。

マーク梁の長さ： Ｌ＝２０mm 刻印の高さ ： Ｈ＝１mm マーク梁の巾 ： Ｂ＝１．５mm 相互の間隔 ： Ａ＝２．５mm 瓶の梱包箱の表面に設けられたマーク梁の組織と箱のデ
ータに関する一つの実施例は次の様なものである。

Ａ群：射出成形番号および箱の型式 梁 １＋２＋３ Ｂ群：製造年又は年月日 梁 ４＋５ Ｃ群：素材および保証年月日 梁 ６＋７ Ｄ群：箱の所有者表示 梁 ８＋９ Ｅ群：生産数／製造者等 梁 １０ 上記の様な集団に分けることは自由でありそして必要に
応じて任意に選択し配置されることが可能であることは
明らかである。また１０個の梁６であるマークを選択す
ることが必要なことではない。比較的密度が高いデータ
の集合を考慮しても大抵の場合数個の小板で十分であ
る。コンピューターを用いて作業する場合には、最大密
度を持つデータの集合を使用しないのが有利である。何
故ならば使用回数が大になるに従つて日付変更が次第に
困難になるからである。

第４図は３個だけのマークによつて達成し得る全体の削
り取られた図形を示している。例えばこのコードは上記
のＡ群に付属させられ、射出成形番号と箱の型式の情報
を与える。日付変更の場合にはこの群のコードは適当で
なく、生年月日の情報を有するＢ群のコードが適当であ
る。この時、日付変更の際に３部分に分けられている梁
部分ｏ，ｍ，ｐが削り取られるから、そのことは第４図
において、例えば白い梁部分に対応する。

本発明によつて設けられた如く、第一の実施形態の記号
３としての孔２ａ，２ｂ・・・２ｋであるマーク及び第
二の実施形態の記号４としての梁６であるマークは瓶の
梱包箱の構成部材、即ち箱の材料に失われない様に合併
されている。第一の実施形態においてはこのマークは、
後で取付けることができる簡単な穿孔であり、この穿孔
は必ずしも丸い、即ち錐孔の形でなければならないこと
はない。しかし好都合にも各年間の製造品は、この方法
によつて製造年のみが示されるから、製造の際に同時に
刻み込まれそして日付変更のためにのみ付加的に穿孔が
行われる。この様にして望ましい経済性が確立される。
本質的に精密に分化した記号の第二の実施形態では多数
の梁を持つたマークが、瓶の梱包箱を造る際何時も刻み
込まれている。このためには、工具の中に必要な情報を
持つた簡単な刻印挿入物が用いられ、この情報はＨの高
さの刻印の中に、梁部分を削り取ることによつて少くと
も時間的に先の方においても使用可能に組織されたもの
である。

もう一度総括すれば、本発明は瓶の梱包箱や産業容器の
様な一定の梱包体を梱包体保管所から光学的な探知によ
つて選り分けるための方法に関し、次の様な特徴を有し
ているものである。即ち一緒に流通経路に放出された梱
包体は特有な記号を付けられ、一緒に放出されたものと
して認識可能に造られていること、使用されている間に
分散した一緒に放出された梱包体は再び集結させられる
こと、および一緒に放出された梱包体の集結された集団
は全体の集団から取除かれることを特徴としているもの
である。さらに、記号は光学的に探知されそして探知さ
れた情報によつて決定機構が操作され、斯くして共通な
ものと認められる小集団の標本を全体の集団から選別す
ること、並びに、取除かれた集団は別の過程において再
使用可能な梱包体が検討されそしてこれら再度使用可能
な梱包体は時間的に若い放出分に加えられることも特徴
となつている。

さらに取除かれた小集団の標本を全体の集団に戻してや
る前に記号を変えることが可能になつている。

本発明はまた、上記方法を実施するため、次の様な特徴
を所有している。即ち梱包体はそれぞれ固有の特徴を有
する記号（３，４）を所有しそしてこれらの記号は梱包
体に関する情報を含み、記号に含まれている情報は製造
年月日および梱包体製造者、製造年月日又は製造者を含
み、その際、記号（３，４）は梱包体の構成部材として
梱包体製造の際に梱包体材料に刻み込まれておりそして
記号に包まれている情報についてはこれを変化させるこ
とが可能な形成になつている。

取付けられた記号（３）は光学的に読み取り可能に梱包
体の材料に設けられた穿孔（２ａ・・・２ｋ）の列であ
って、穿孔を増やすことにより時間的に古い製造年月日
を示すものから時間的に苦い製造年月日を示すものに変
更可能である。

記号（４）は梱包体の表面に設けられ、光学的に読みと
り可能な多数の小板状の突出部分である梁（６，６′）
から成立ち少くとも２種の段階の高さ（Ｈ）と半分の部
分（ｏ，ｍ）又は３種又はそれ以上の段階の高さ（Ｈ）
と1/3の部分（ｏ，ｍ，ｐ）等を所有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による方法を示す略図、第２図は瓶の梱
包箱の場合の本発明による方法の実施に用いる記号の第
一の実施形態、第３図は、瓶の梱包箱又は産業容器の如
き梱包体における本発明による方法の実施に用いる記号
の第二の優れた実施形態、第４図は第３図の実施形態の
コード配置を示す。 図において、 ２ａ，２ｂ…２ｋ……孔、３，４……記号、６，６′…
…梁、Ｈ……核印の高さ、ｏ，ｍ，ｐ……梁の分割部分
である。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】瓶の梱包箱、産業容器等の梱包体のうちの
   使用不能になった梱包体を梱包体保管所中にある梱包体
   の各放出分の中から選り分けるため、一放出分に属する
   梱包体に、年代、素材、色、産地、製造者に関する情報
   を含む記号（３、４）を、一纏め分と認識できるように
   刻み込んであり、この梱包体を光学的に探知しかつ記号
   に従って梱包体保管所内に保管中の梱包体から年代に従
   って分岐させ、分岐した梱包体の耐性を検査し、使用可
   能な梱包体を梱包体保管所に戻し、使用不能の梱包体を
   選り分ける方法において、使用可能な梱包体を梱包体保
   管所に戻す前にその梱包体の年代情報を、梱包体の材料
   の一部を削り取ることによって後の年代情報に変更可能
   にしたことを特徴とする、梱包体を選り分ける方法。
2. 【請求項２】記号（４）を、梱包体（１）の光透過性材
   料（５）の中に設けた多数の光学的に読み取り可能な小
   板状の梁（６）から形成することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の方法。
3. 【請求項３】記号（４）を多数の梁から構成することを
   特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の方法。
4. 【請求項４】梁（６）を少なくとも３個以上の同じ長さ
   の部分（ｏ，ｍ，ｐ）に区分することを特徴とする特許
   請求の範囲第３項に記載の方法。
5. 【請求項５】部分的削除により梁（６）である記号
   （４）を他の記号（４）に変更可能にすることを特徴と
   する特許請求の範囲第３項または第４項に記載の方法。