DK160725B - Kontaktfryseapparat - Google Patents

Description

5 - i -

DK 160725 B

Den foreliggende opfindelse angår et kontaktfryseapparat af den i krav l's indledning angivne art.

Kendt teknik omfatter kontaktfryseapparater af den almene udførelse, som fremgår af fig. 1 og 2. Et sådant apparat har et antal fryseplader og en anordning i form af hydrauliske cylindre til lodret bevægelse af frysepladerne opad eller nedad og et antal frysepander, der er anbragt på de 10 respektive fryseplader. Hele apparatet er placeret i et fryserum. Frysemediet, som fx freon, cirkuleres gennem frysepladerne i fryserummet for at fremme frysningen af eksempelvis fisk og skaldyr, der er anbragt på frysepanderne.

Frysepladerne er sekventielt forbundet i begge sider via 15 forbindelsesstænger. Den øverste fryseplade er fast forbundet ved hjælp af lægter til et monteringselement, der er udspændt fast mellem enderne af stempelstængerne i de to hydrauliske cylindre på højre og venstre side. Frysepladen bliver løftet og og ned ved synkron teleskopbevægelse af 20 stængerne i de respektive cylindre. Når stængerne er udstrakt i fuld længde fra cylindrene, er alle frysepladerne ophængt som vist i fig. 2. Mellemrummet mellem frysepladerne fastlægges således, at det er muligt at læsse og losse en mængde frysepander, ved passende dimensionering af 25 forbindelsesstængerne. Når stængerne er trukket helt ned i de hydrauliske cylindre, bliver forbindelsesstængerne aflastet, frysepanderne kommer i nær kontakt med frysepladerne i "sandwich"-tilstanden mellem frysefladerne på frysepladerne, der forefindes oven over og neden under frysepander-30 ne, idet frysningen af fiskene og skaldyrene, som er lagt på frysepanderne, derved fremskyndes.

I sådan et sædvanligt fryseapparat udføres arbejdet med at læsse og losse frysepanderne i den tilstand, der er vist i 35 fig. 2. Frysepanderne skal da håndteres i varierende højde mellem en bundstilling og en højeste stilling, hvilket indebærer en ubevem arbejdsstilling og udgør en betydelig - 2 -

DK 160725 B

ulempe. Betjeningspersonalet tvinges nemlig til dels at bøje sig for at håndtere frysepander ved de nedre fryseplader og dels strække sig for at håndtere frysepander ved de øverste fryseplader. Arbejdet bliver særligt belastende, når det udføres i omgivelsestemperaturer under 0°C ned til -10°C og med høj fugtighed.

GB patentskrift nr. 1 359 211 viser et apparat af denne generelle udførelse. Prysepanderne indføres her automatisk 10 fra en transportør txl indfrysningsstilling mellem de to nederste fryseplader. Ved hjælp af en transportmekanisme overføres frysepanderne successive til stillinger mellem efterfølgende øvre fryseplader for til sidst at blive udført fra indfrysningsstillingen mellem de to øverste fryse-15 plader. Flytningen af frysepanderne sker trinvis, og mellem hvert flytningstrin sammenføres frysepladerne til kontakt med frysepanderne for nedfrysning. I dette tilfælde flyttes således hver frysepande gennem hvert lodret fordelt trin af apparatet uden manuel indgriben.

20 US patentskrift nr. 3 271 973 viser et apparat af den ovennævnte art, hvor genstande tilføres ved hjælp af en transportør på successive stadig højere niveauer, hvorved nødvendig plads mellem frysepladerne afstedkommes ved, at 25 samtlige mod hinanden anliggende fryseplader over det aktuelle sted samtidig løftes. Frysepladerne tømmes i modsvarende takt ved hjælp af en transportør på nødvendigt niveau.

30

Formålet med opfindelsen er at anvise et kontaktfryseappa- rat af den indledningsvis nævnte art, som tillader manuel indføring henholdsvis udtagning af frysepander på et for persoijalet ergonometrisk passende arbejdsniveau, dvs. på højde med personalets bæltested eller bryst. Samtidig bør 35 apparatet optage minimal plads i lodret retning.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved den i krav 1 anviste ud- - 3 - !

DK 160725 B

formning.

Opfindelsen skal forklares nærmere i det følgende i forbindelse med tegningen, hvor 5 fig. 1 og 2 viser konstruktinen af et sædvanligt fryseapparat, hvor fig. 1 viser et skematisk frontbillede, der illustrerer den tilstand, i hvilken frysepladerne er sænkede, medens fig. 2 viser et skematisk 10 frontbillede, som illustrerer tilstanden, i hvilken frysepladerne er hævede, fig. 3- 11 er billeder, der viser en udførelse af et kontaktf ryseapparat, der er konstrueret i henhold til den foreliggende opfindelse, og som tjener som ek-15 sempel på strukturen for en kontaktfryser til et fiskeskib, fig, 3 er et skematisk frontbillede, der viser den tilstand, i hvilken frysepladerne er sænkede, fig. 4 viser forbindelsesforholdene mellem frysepladerne, 20 fig. 5 er et skematisk, perspektivisk del-snitbillede, fig. 6 er et detaljeret billede af tilkoblings- og frakob-1ingsmekani smen, fig. 7 er et planbillede af tilkoblings- og frakoblingsmekanismen, 25 fig. 8 er et forklarende billede af virkemåden for tilkoblings- og frakoblingsmekanismen, fig. 9- 11 er forklarende billeder af arbejdsgangen vedrørende losning af mange frysepander fra frysepladen, og 30 fig. 9 og 10 er delvis komplette billeder.

En realisering af den foreliggende opfindelse vil nu blive mere detaljeret beskrevet under henvisning til tegningen.

I fig. 3 er hele strukturen af et kontaktfryseapparat i henhold til den foreliggende opfindelse sematisk angivet ved et referencetal 10. Denne komplette kontaktfryser be- 35 - 4 -

DK 160725 B

står af et antal, ialt tolv virksomme (i virkeligheden tretten) fryseplader 12, som er anbragt i et fryserum 11 på et fiskeskib, hydrauliske cylindre 14 anbragt på begge sider af frysepladerne 12 med henblik på elevatorisk i 5 op/ned-bevægelse af frysepladerne 12, 2-trins hydraulisk cylinder 16, der er anbragt neden for de hydrauliske cylindre 14 med henblik på ændring af højdepositionen for frysepladerne, en første tilkoblings- og frakoblingsmekanisme 18 for tilkobling og frakobling af den første stang 16a, til- 10 hørende den hydrauliske cylinder 16 til og fra en specifik fryseplade 12 og en anden tilkoblings- og frakoblingsmeka- i nisme 20 til indkobling og udkobling af den anden stang 16b, tilhørende den hydrauliske cylinder 16, til og fra en anden specificeret fryseplade 12. i 15 !

Den øverste af frysepladerne 12 er fastgjort til et løfteelement 22, der er udspændt over enderne af stængerne, tilhørende de hydrauliske cylindre 14 ved hjælp af lægter 21, udformet af syntetisk harpiks og fastgjort i begge ender 20 til enden af stængerne. Den øverste fryseplade 12a og frysepladerne 12b,12c ..... 12m, anbragt lavere end den øver ste fryseplade 12a, er hver for sig forbundet ved hjælp af forbindelsesstænger 24 mellem de tilstødende fryseplader.

Som vist i fig. 3 og 4 er forbindelsespladerne 25 vandret 25 forlænget og anbragt på begge sider af de respektive fryseplader 12, og forbindelsesstængerne 24 er hver for sig lodret forlænget gennem huller 26a, hvormed forbindelsespladerne 25 er perforeret. Forbindelsespladerne 25 er fastgjort to og to til siderne af de respektive fryseplader 11 30 i rummet på begge sider af frysepladerne 11. Den øverste ende af hver forbindelsesstang 24 er forsynet med gevind, og møtrikker 27, der har kontakt med både øvre og nedre overflade af hver. forbindelsesplade 25, er påmonteret den gevindforsynede øverste ende af forbindelsesstangen 24.

Den anden ende af forbindelsesstangen 24, der er forlænget gennem et hul 26a, dannet ved perforering af forbindelsespladen 25, som er anbragt i positionen et trin lavere end 35 - 5 -

DK 160725 B

den foregående forbindelsesplade 25, udgøres af et hoved 24a, der er større i diameter end diameteren af hullet 26a. Således er en ende af hver forbindelsesstang 24 fastgjort til en forbindelsesplade 25, og den anden ende udgøres af 5 hovedet, der har kontakt med den nedre overflade af den forbindelsesplade 25, som er anbragt et trin lavere end den foregående forbindelsesplade 25, på en sådan måde, at forbindelsespladen 25, der er anbragt i positionen et trin lavere, kan bevæge sig lodret i forhold til den forbindelses-plade 25, til hvilken forbindelsesstangen 24 er fastgjort.

Et andet hul 26b af en størrelse, der tillader passage af hovedet, der udgøres af den nedre ende af forbindelsesstangen 24, er frembragt i den forbindelsesplade 25, der er anbragt i positionen to trin lavere end den forbindelsesplade 15 25, der er fastgjort til forbindelsesstangen 24. Dette hul 26b har til formål at bidrage til en jævn hævning af frysepladen uden at berøre forbindelsespladen, der er anbragt i positionen et trin lavere, med hovedet af forbindelsesstangen 24, når hver fryseplade sekventielt bliver 20 løftet i forhold til den lavere fryseplade, der er anbragt i positionen lavere end den foregående fryseplade, ved hjælp af cylindrene og tilkoblings- og frakoblingsmekanismen, som det vil blive beskrevet i nærmere detaljer. De respektive forbindelsesstænger 24, der danner forbindelse 25 mellem de tilstødende fryseplader 11, er anbragt i den forskudte position, som vist i fig. 4. I denne udførelse bliver en understøtning, der støttes af tilkoblings- og frakoblingsmekanismen 18 og 20, vandret skudt frem fra den øverste fryseplade til forbindelsespladerne for den femte 30 og tiende fryseplade 12e og 12j, som det vil blive beskrevet i nærmere detaljer.

Endvidere er der hver for sig anbragt afstandsstykker, som udstrækker sig lodret fra de øvre overflader af de respek-35 tive fryseplader 11 til begge sider, som vist i fig. 5.

Hvert afstandsstykke er anbragt i positionen inden for forbindelsespladen 25 for at forhindre kontakt mellem køle- - 6 -

DK 160725 B

overfladerne af frysepladerne, som er anbragt stødende op til hinanden mellem øvre og nedre positioner, når frysepladerne sekventielt løftes af cylindrene samt tilkoblings-2 og frakoblingsmekanismerne.

Hver fryseplade 12 fremstilles af et korrosionsbestandigt aluminiumsmateriale; indgangs- og udgangshuller for frysemedium er hver for sig arrangeret i enderne af hver fryse-plade 12, og udgangshullet for den øverste fryseplade 12a er forbundet med et gummirør til indgangshullet for fryseplade 12b, der er anbragt i positionen et trin lavere i forhold hertil. På lignende måde er udgangshullet for frysepladen 12b forbundet til indgangshullet for frysepladen ^2 12c, der er anbragt i positionen et trin lavere i forhold hertil, og udgangshullet for frysepladen 12c er forbundet med et gummirør til udgangshullet for frysepladen 12d, der er anbragt i positionen et trin lavere i forhold hertil.

På denne måde er der forbindelse fra den øverste fryseplade 2q til den fjerde fryseplade, regnet fra den øverste fryseplade, ved hjælp af gummirørene, indgangssiden for den øverste fryseplade 12a er forbundet til et frysemediumreservoir (ikke vist) gennem en kontrolventil for frysemediumflow (ikke vist), og udgangssiden for den fjerde fryseplade 12d, 2g regnet fra den øverste fryseplade 12a, er forbundet til en kompressor (ikke vist). Således er fire fryseplader forbundet i serie med hinanden for at udgøre et frysekredsløb, og freon 22 bliver brugt som frysemedium. Specielt udgøres et frysekredsløb af den femte fryseplade 12 fra oven og til 2Q den ottende fryseplade 12h fra oven, og et andet frysekredsløb udgøres af den niende fryseplade 12i fra oven og til den laveste fryseplade 12m.

På denne måde bliver freon 22, som flyder fra indgangshul-22 let, cirkuleret deri gennem de respektive fryseplader og udstødt via udgangshullet, idet der derved dannes en køler på de øvre og nedre overflader af de respektive fryseplader. Et antal frysepander 11, fyldt med fisk og skaldyr, - 7 -

DK 160725 B

indeholdes mellem de tilstødende fryseplader, og de øvre og nedre fryseplader, der er anbragt over og under frysepanderne, er i direkte kontakt med frysepanderne i sandwichkonfiguration med henblik på frysning af fisk og skaldyr, 5 som det vil blive beskrevet i nærmere detaljer.

Frysepladerne for de virksomme tolv trin, der er konstrueret som beskrevet ovenfor, kan elevatorisk bevæges opad eller nedad ved hjælp af de hydrauliske cylindre 14, og når 10 cylinderstængerne er fuldt udstrakte, ophænges de respektive fryseplader ved hjælp af forbindelsesstængerne som vist i fig. 9. Når cylinderstængerne er fuldt trukket ind, har den laveste fryseplade 12m kontakt med frysepparatets monteringsflade ved hjælp af en lægte 32 fremstillet af syntetisk harpiks, som vist i fig. 3, og frysepanderne, der skal placeres på frysepladen 12m, har i toppen kontakt med den nedre overflade af frysepladen 12(1), der er anbragt i positionen et trin længere oppe. På lignende måde har de tilstødende fryseplader direkte kontakt med frysepanderne 20 11, der indeholdes mellem de tilstødende fryseplader i sandwich-konfiguration. Fisk og skaldyr, der lægges på frysepanderne 11, bliver frosset i denne tilstand.

To 2-trins hydrauliske cylindre 16 er anbragt inden for de 25 hydrauliske cylindre 14. Disse hydrauliske cylindre 16 virker, når de hydrauliske cylindre 14 er i fuldt udstrakt tilstand. Alle frysepladerne, der er forbundet til den specifikke fryseplade, bliver løftet eller sænket ved at løfte eller sænke den specifikke fryseplade, hvorved man 30 placerer de fryseplader, der befinder sig i positionen lavere eller højere end bæltestedet for arbejderen, i den ønskede position i samarbejde med tilkoblings- og frakoblingsmekanismen 18 og 20, der er fastgjort til de hydrauliske cylindre 16. Denne virkemåde vil blive yderligere be-35 skrevet i nærmere detaljer.

Den første og anden tilkoblings- og frakoblingsmekanisme 18 - 8 -

DK 160725 B

og 20 er hver for sig fastgjort til enderne af første og anden stang 16a ogl6b for de hydrauliske cylindre 16. Et monteringselement 40 i den første tilkoblings- og frakobling smekanisme 18 er fastgjort til enderne af den første stang 16a. En aksel 42 er fastgjort i begge ender mellem de to sider af monteringselementet 40, og to armelementer 44 er anbragt, så de kan rotere om akslen 42. Frysepladeun- derstøtninger 46 er hver dannet i den ene ende af de to armelementer 44, og understøtningerne 46 tilkobles den nedre del af en støtteplade 45, der er fastgjort til enden af den femte fryseplade 12e, regnet fra den øverste fryseplade. Endvidere er en lederulle 48 drejeligt monteret på armelementet, så den kan rulle langs en ledepassage 52, der er udformet på et ledestativ 50. Ledepassagen 52 er udformet lineært i den retning, i hvilken stangen fra den hydrauliske cylinder 16 teleskopisk bevæger sig i ledepassagen 52, og den skrå del 52a er udformet på det sted, der i det væsentlige svarer til positionen af frysepladen 12e i den tilstand, i hvilken hele frysepladen 20 er ophængt, dvs. cylinderen 14 har sin stang fuldt udstrakt. Den nederste del af den skrå del 52a svarer til bund-dødpunktet af den første stang 16a. Endvidere, når rullen 48 befinder sig ved den del, der afsluttes i den linære del af ledepassagen 52, er der anbragt to stifter 25 54 saledes på ledestativet 50, at de får kontakt med den nedre overflade af enden af den side, der ligger modsat enden af frysepladeunderstøtningen fra de to armelementer 44. Når rulle 4 bevæger sig nedad på den lineæredel af ledepassagen 52, således at den lineære del bevæges til 30 . .

positionen, der afsluttes med den lineære del, opnår den ene ende af armelementet 44 kontakt med stiften 54, hvorved armelementet 44 drejes rundt om akslen 42, og fry- seplad,eunderstøtningen 46, der findes på den anden ende af armelementet 44, bliver adskilt fra understøtningspladen 35 45 for frysepladen 12e, som vist ifig. 8.

Den anden tilkoblings- og frakoblingsmekanisme 20 er kon- - 9 -

DK 160725 B

strueret på lignende måde som den første tilkoblings- og frakoblingsmekanisme 18, men den anden tilkoblings- og frakoblingsmekanisme 20 er konstrueret til at blive tilkoblet j. og frakoblet den tiende fryseplade 12j, regnet fra den øverste fryseplade. Ledepassagen 60, på hvilken lederullen 50 fra den anden tilkoblings- og frakoblingsmekanisme 20 ruller, er dannet på ledestativet 50, udformet med ledepassagen 52, på hvilken rullen 48 fra den første jQ tilkoblings- og frakoblingsmekanisme 18 ruller. En skrå del 60a er udformet på det sted, der svarer til frysepladen 12j, der er anbragt i den tiende position fra den øverste fryseplade 12a, når den første stang 16 er helt udstrakt. Den nederste del af den skrå del svarer ^ til bunddødpunktet af den anden stang 17b. To pinde 64 er anbragt på ledestativet, således at de får kontakt med den nedre overflade af den ende, der er modsat i forhold til enden, der er udformet med frysepladeunderstøtningen 63 fra de to armelementer 62, når rullen 56 er placeret i den 2Q del af ledepassagen 60, der er afsluttet ved den lineære del af ledepassagen 60.

Disse tilkoblings- og frakoblingsmekanismer 18 og 20 er hver for sig koblet til frysepladerne 12e ogl2i, når første 25 og anden stang 16a og 16b fra de hydrauliske cylindre 16 er udstrakt fra bunddødpukterne, og er forberedt til at blive frakoblet frysepladerne, når de igen kommer til bunddødpunktet, efter at de er blevet fuldt udstrakt.

2ø Nu vil det eksempel blive beskrevet, hvor en arbejder på et fiskeskib læsser og losser frysepanderne til og fra de respektive fryseplader i kontaktfryseapparatet ifølge den foreliggende opfindelse.

* “ t r „

Ved denne udførelse er den effektive arbejdshøjde af frysepladerne indstillet til ca. 2400 mm over referenceniveauet L, på hvilket fryseapparatet er installeret. Et mellemrum S mellem frysepladerne på dette tidspunkt er ind- - 10 -

DK 160725 B

stillet til 130 mm. Læsse- og losseniveauhøjden H2 er indstillet 1200 mm over referenceniveauet L, således at en arbejder kan læsse og losse alle frysepanderne i den højde, j. der svarer til bæltestedet eller brystet af arbejderen.

De hydrauliske cylindre 14 og de 2-trins hydrauliske cylindre 16 til elevatorisk bevægelse af frysepladerne opad eller nedad, er størrelsesdimensioneret som følger: 10

Fuld længde ved tilbage- ' Stempel- Fuld længde trækning slag ved udvidelse

Hydraulisk cylinder 14 1236 (mm) 980 (mm) 2216 (mm) 15 -------------------------------------------------------- første stang 1588 368 1956

Hydr. 16a cyl. ------------------------------------------------- 16 anden stang 1196 460 1656 20 16b

Det tilfælde, hvor frysepanderne losses fra hver fryseplade, vil nu blive beskrevet. Som vist i fig. 3 er alle de 25 hydrauliske cylindre trukket sammen i den tilstand, hvor frysepanderne indeholdes på hver. fryseplade, og hver frysepande er indskudt i en sandwich-tilstand med frysepladerne anbragt foroven og forneden og i direkte kontakt med køleoverfladerne på frysepladerne. De hydrauliske cylindre 14 30 bliver langsomt strakt ud fra denne tilstand (som vil blive benævnt "første slag"). Når de hydrauliske cylindre 14 er udstrakt i fuld længde (fig. 9), er alle fryseplader ophængt. De fryseplader, der er ophængt i position højere end læsseniveauet H2, når det første slag er afsluttet, er 35

DK 16 O 7 2 5 B

- π - syv fryseplader 12a,12b,12c,12d,12e,12f og 12g. Dette betyder, at frysepanderne fra den øverste fryseplade til den syvende fryseplade kan blive losset på losseniveauet H„ i 5 1 det første slag. De hydrauliske cylindre 14 bliver langsomt strakt ud på en sådan måde, at seks frysepander, der ligger på en fryseplade, fortrinsvis kan losses ved den udstrækningshastighed, der gør det muligt at losse frysepanderne fra en højde nær losseniveauet H„ med en passende 10 . ^ margin.

Dernæst bliver de første stænger 16a i de 2-trins hydrauliske cylindre 16 udstrakt (hvilket vil blive benævnt "andet slag"). Rullen 48 i den første indkoblings- og udkoblings-mekanisme 18, der er fastgjort til enden af den første stang 16a, bliver rullet til den skrå del 52a af ledesporet 52 og bevæger sig opad, medens den ruller på den lineære del af sporet, der udstrækker sig lodret. To armelementer 44 roterer om akslen 42 på dette tidspunkt, 20 frysepladeunderstøtningen 46, der er udformet i den ene ende, bliver koblet til den nedre del af understøtningspladen 45 på den femte fryseplade 12e, regnet fra den øverste fryseplade. Når den første stang 16a strækkes ud, bliver otte fryseplader, der befinder sig i position lavere end frysepladen 12e, hævet i ophængt tilstand. Den fryseplade, der befinder sig oven over frysepladen 12e på dette tidspunkt, bliver derefter hævet fra frysepladen 12d.

Når den første stang 16a bliver strakt ud i fuld slaglængde (i fig. 10), bliver 10 fryseplader 12a til 12j anbragt i position højere end losseniveauet Dette betyder, at frysepanderne kan losses netop på losseniveauet H^ i det andet slag fra de tre fryseplader 12h,12i og 12j.

«

Udstrækningshastigheden for den første stang 14a kan på lignende måde indstilles som for den hydrauliske cylinder 12 i det første slag.

- 12 -

DK 160725 B

Efter at den første stang 16a er strakt ud i fuld slaglængde, bliver den anden stang 16b strakt ud (hvilket vil blive benævnt "tredje slag"). Rullen 56 i den anden tilkoblings- og frakoblingsmekanisme 20, der er fastgjort til den anden 5 stang 16b, ruller på ledepassagen 60 på lignende måde som rullen 48 i den første tilkoblings- og frakoblingsmekanisme 18, to armelementer 62 roterer om en aksel, og understøtningen 63 fra armelementet 62 bliver koblet til den nedre del af understøtningen 45 på frysepladen 12j. Når den anden 10 stang 16b strækkes ud, bliver tre fryseplader 12k,12(l), 12m, der er anbragt i position lavere end frysepladen 12j, løftet i ophængt tilstand. Disse tre fryseplader er alle anbragt i position højere end losseniveauet i den tilstand, hvor den anden stang 16b er udstrakt i fuld slag-15 længde (i fig. 11). Med andre ord kan frysepanderne losses på losseniveauet fra disse fryseplader.

Derfor kan arbejdet med at losse frysepanderne fra de respektive fryseplader udføres sekventielt i løbet af det 20 første, andet og tredje slag ved losseniveauet E^. På denne måde er det ikke nødvendigt for arbejderen at bøje sin krop meget, hvorved hans arbejde lettes.

Når de respektive fryseplader når losseniveauet EL i løbet 25 2 af de ovenfor beskrevne første, andet og tredje slag, er en grænsekontakt anordnet således, at den stopper udstrækningen af hver cylinder. Arbejderen kan losse frysepanderne fra frysepladen under standsningsperioden, medens den når losseniveauet EL, en anden kontakt bliver betjent, efter at 30 2 frysepanderne er losset helt, og cylindrene kan igen blive udstrakt.

Når en jnængde frysepander fyldt med fisk og skaldyr står på de respektive fryseplader, kan arbejderen så udføre den 35 ovenfor beskrevne arbejdsgang i omvendt rækkefølge i de respektive slag. Med andre ord vil det forstås ud fra den foregående beskrivelse, at mange frysepander kan forefindes - 13 -

DK 160725 B

på de respektive fryseplader ved læsseniveauet H2 på samme måde som ved losning.

Udførelsen beskrevet ovenfor anvendes i en kontaktfryser til et fiskeskib i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse. Imidlertid kan den foreliggende opfindelse også anvendes i en kontaktfryser af en anden slags end den nævnte. Endvidere er der i udførelsen, som er beskrevet ovenfor, anvendt 2-trins hydrauliske cylindre som elementer for elevatorisk bevægelse af den specifikke fryseplade. Imidlertid er den foreliggende opfindelse ikke begrænset til sådanne hydrauliske elementer, men kan realiseres ved hjælp af andre midler i lighed med de ovenstående.

15 20 25 30 4 35

Claims (3)

1. Kontaktfryseapparat til et fryserum og omfattende et j antal på hinanden stablede vandrette fryseplader (12), i 5 hvilke frysemedium cirkuleres, saledes at der dannes øvre og nedre køleoverflader, hvorved tilstødende fryseplader er indbyrdes forbundet med mulighed for en bestemt frigang i lodret retning, hvilke plader på deres overside bærer frysepander indeholdende varer til indfrysning, løfte- og sæn- 10 keorganer (14) til at løfte den øverste fryseplade (12a), indtil hver underliggende fryseplade (12b-12m) er ophængt under den umiddelbart overliggende fryseplade, og til at sænke den øverste fryseplade (12a), indtil hver fryseplade over den nederste fryseplade (12m) kommer i berøring med de 15 underliggende frysepander (11), kendetegnet ved at omfatte yderligere løfte- og sænkeorganer (16) til at løfte og sænke mindst én specifik fryseplade (12e,12j) fra en stilling, i hvilken alle fryseplader under den øverste fryseplade (12a) er ophængt, til en stilling, hvor den 20 nederste fryseplade (12m) befinder sig i en forudbestemt højde, og derefter sænkning af den specifikke fryseplade (12e,12j) til dennes ophængte stilling, samt organer (18, 20. til at sætte den specifikke fryseplade (12e,12j) i indgreb med nævnte yderligere organer (16) ved løftning og til 25 at bringe den specifikke fryseplade (12e,12j) ud af indgreb med nævnte yderligere organer (16) efter sænkningen, hvilke indgrebsorganer (18,20) har arme (44,62), der er svingbart lejret på det yderligere organ (16) og forsynet med støtteelementer (46,63) i en ende til at bære fryseplader (12e, 30 12j) og indrettet til at føre støtteelementerne (46,63) til indgreb med den specifikke fryseplade (12e,12j) ved løftning af det yderligere organ (16) og derefter føre støtteelementerne (46,63) ud fra indgreb med den specifikke fryseplade (12e,12j) efter sænkning af organet (16). 35

2. Kontaktfryseapparat ifølge krav 1, kendeteg -net ved, at armene (44,62) er forsynet med en lederulle DK 160725 B - 15 - (48,56) lejret mellem den respektive arms svingningspunkt og støtteelement (46,63) og indrettet til at følge en ledepassage (52,60) med en første ledeflade, som strækker sig i det yderligere organs (16) bevægelsesretning, og en anden 5 ledeflade (52a,60a), som strækker sig skråt nedad fra den første flade, hvorved den nederste ende af den anden, skrå ledeflade svarer til en nedre endestilling af det yderligere organ (16), og armene (44,62) svinges, således at støt-^ teelementerne (46,63) føres til og fra indgreb med den specifikke fryseplade (12e,12j) ved rullens (48,56) bevægelse langs den anden ledeflade (52a,60a).

3. Kontaktfryseapparat ifølge krav 2, kendeteg - net ved, at armenes (44,62) støtteelementet modsatte en-15 de er indrettet til at indgribe med en fast stift (54,64) under rullens (48,56) bevægelse nedad, således at rullen følger den anden ledeflade (52a,60a) og fører støtteelementet ud af indgreb med frysepladen. 20 25 30 35