DK160962B - Fremgangsmaade til termisk isolering af en flade med hoej temperatur - Google Patents

Description

i

DK 160962 B

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til termisk isolering af en flade, f.eks. overfladen af en kraftværksturbine, med høj temperatur, og hvorved der som isoleringsmateriale anvendes mineral fibre.

5

Formålet med at isolere et kraftværksturbinehus er at holde turbinehusets overf1adetemperatur på en for arbejdsmiljø og komfort passende lav temperatur, f.eks. 40eC og at sikre opretholdelsen af en høj virkningsgrad for turbinen samt at opnå en god varmeøkonomi.

10

Herudover er det af hensyn til at undgå uønskede materialespændinger ønskeligt ved hjælp af varmeisoleringen at opretholde en konstant materi aletemperatur.

15 uden isolation kan turbinens overf1adetemperatur således under drift være op til 500*C.

Ved en kendt fremgangsmåde til varmeisolering af kraftværksturbiner påsprøjtes turbinehuset mi neral fiberpuds, d.v.s. en blanding af 20 mineral fibre, cement og vand, til opnåelse af en lagtykkelse på f.eks. 150 mm. På grund af vibrationerne er det undertiden nødvendigt at forstærke det således dannede pudslag med et hønsenet.

En kraftværksturbine skal normalt adskilles og efterses med passende 25 mellemrum, f.eks. hvert 3. eller 4. år. Et sådant eftersyn tager typisk ca. 8 uger, hvoraf 1 uge bruges til at fjerne pudslaget, 5 | i: uger til det egentlige eftersyn og en eventuel nødvendig reparation og de sidste 2 uger til genetablering af pudslaget.

30 på grund af de store summer, som er investeret i turbineanlæg til kraftværker, er det vigtigt, at standtiden er så kort som muligt.

Der er derfor behov for i størst muligt omfang at reducere den tid, der kræves til fjernelse og til retablering af isolationslaget på turbinehuset.

35

Ved anvendelse af en pudslagsisolering kræves der som nævnt relativt lange tidsrum for at fjerne og retablere isolationslaget og hertil kommer, at fjernelsen af pudslaget er meget forurenende. Ved disse operationer må der derfor opbygges et telt omkring turbinen for at 2

DK 160962 B

hindre eller mindske forurening af turbinehallen. En væsentlig grund til, at retableringen af pudslaget (oppudsningen) er meget tidsrøvende, er, at påsprøjtningen af det nye pudslag ofte må foretages ad flere gange med mellemliggende tørreperioder. Desuden er det under-5 tiden vanskeligt at undgå, at pudslaget revner eller falder af, ligesom det på grund af pudslagets dårlige vedhæftning kan være vanskeligt at få det til at slutte tæt til turbinehuset.

Formålet med den foreliggende opfindelse er at undgå eller væsent-10 ligt reducere de ulemper, der knytter sig til den ovenfor omtalte kendte isoleringsmetode.

Dette formål opnås med fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at der i 15 afstand fra fladen, der skal isoleres, anbringes en skal, og at mellemrummet mellem denne skal og nævnte flade pakkes med separate isolationselementer, der hver omfatter et hylster af et temperaturbestandigt materiale og indeholdende løst mineral fibermateriale.

20 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen frembyder den yderligere fordel, at der kan foretages en gradvis opbygning af skallen og udfyldning af det dannede mellemrum med isolationselementer, hvorved det løbende kan kontrolleres at isolationselementerne pakkes korrekt og at der opnås en effektiv isolering.

25

Endnu en fordel ved den ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen dannede isolering er, at den er stærkt lyddæmpende, hvorved man undgår at skulle opbygge en selvstændig udvendig lydkappe ved isolering af f.eks. turbiner.

30

Den nævnte skal tjener alene som rumafgrænsning og skal derfor blot kunne modstå trykket fra de relativt lette isolationselementer. Skallen kan derfor bestå af et forholdsvis tyndt og let bearbejdeligt materiale, f.eks. en tynd metalplade. Det foretrækkes at 35 anvende en pladeformet skal i de tilfælde, hvor der ønskes en isolering med en glat overflade.

I en særlig foretrukket udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendes en skal bestående af sandwichelementer opbygget 3

DK 160962 B

af en mineraluldkerne, der på begge sider er pålimet en metalplade, såsom en stålplade. Herved opnås en dobbelti solering, nemlig et indre isolationslag dannet af isolationselementerne, som er anbragt i mellemrummet mellem fladen, der skal isoleres, og skallen, og et 5 ydre isolationslag dannet af de nævnte sandwichelementer. Det ydre isolationslag vil således virke som en sikkerhedsisolering i tilfælde, hvor der er defekter i det indre isolationslag.

i

Skallen kan dog også bestå af et stift net under forudsætning af, at 10 nettet har en sådan maskestørrelse, at isolationselementerne holdes tilbage af nettet.

i

Efter etableringen af den nævnte rumafgrænsning fyldes mellemrummet mellem fladen, der skal isoleres, og skallen let med isolationsele-15 menter. Da sådanne er let deformerbare, kan det ved fyldningen af det nævnte mellemrum sikres, at isolationselementerne pakkes tæt, og at der derved ikke efterlades huller i isolationen. ! i j I tilfælde, hvor den flade, der skal isoleres, er forsynet med ! i 20 udragende forankringsbolte, hvilket ofte er tilfældet med turbine- ! huse, kan der til de nævnte forankringsbolte fastgøres afstandsorganer til understøtning af den omgivende skal. Herved kan der opnås - et veldefineret mellemrum mellem fladen, der skal isoleres, og den omgivende skal.

25

Ved demonteringen af isolationslaget foretages der en fjernelse af isolationselementerne, eventuelt efter demontering af skallen. Disse isolationselementer vil normalt forblive intakte og kan derfor anvendes igen, når der, efter at et eventuelt eftersyn er blevet 30 afsluttet, igen skal etableres en effektiv varmeisolering. Man kan således ved demontering og retablering af isolationslaget undgå at skulle foretage særlige miljømæssige foranstaltninger som f.eks. I

opbygning af et telt.

35 På grund af denne mulighed for at genanvende isolationselementerne kan materialeomkostningerne holdes på et minimum.

I tysk offentliggørelsesskrift nr. 36 44 531 Al er der beskrevet en fremgangsmåde til brandsikker afskærmning af huller i vægge og dæk 4

DK 160962 B

og navnlig huller med kabelgennemføringer. Ved denne kendte fremgangsmåde anbringes der i hullerne og omkring kablet eller kablerne poser bestående af garn af keramiske fibre og indeholdende et let ildfast materiale, såsom et keramisk granulat.

5 I hollandsk patentansøgning nr. 8400351 er der beskrevet en fremgangsmåde til isolering af krybekældere ved hjælp af et isolationsmateriale i form af f.eks. mineraluld indeholdt i poser eller sække.

10 Ingen af disse kendte fremgangsmåder vedrører højtemperatursisolering, og der anvendes ikke rumafgrænsende elementer til anbringelse i afstand fra de flader, der skal isoleres.

De anvendte isolationselementer omfatter som nævnt et hylster af et 15 temperaturbestandigt materiale, hvilket hylster indeholder løst mi neralfi bermateri ale.

Udtrykket temperaturbestandigt betyder heri, at materialet kan tåle en temperatur på mindst 100°C uden at smelte eller dekomponere.

20

De anvendte hylstre består fortrinsvis af et vævet eller uvævet fibermateriale, f.eks. af nylonfibre, glasfibre, kul fibre, keramiske fibre og/eller aramidfibre. Hylsteret kan også bestå af andre materialer, f.eks. en tynd perforeret metal folie. Hylstre af en 25 sådan perforeret metal folie frembyder den fordel, at de til en vis grad også er varmereflekterende.

Ved at variere størrelsen af hullerne i den perforerede folie og det uvævede eller vævede fibermateriales tæthed kan man også kontrollere 30 støvafgivelsen fra i solationselementerne.

Hylstrene har fortrinsvis en tykkelse på nogle få cm og fladedimensioner på fra nogle få cm op til 50-100 cm. Til brug ved en givet isolationsopgave anvendes fortrinsvis isolationselementer med for-35 skellig størrelse for at opnå en så tæt pakning af isolationselementerne som muligt.

Mineral fibermaterialet i hylstrene er fortrinsvis frit for bindemiddel, idet en række bindemidler har tendens til at dekomponere og 5

DK 160962 B

afgive store mængder gas under højtemperaturbetingelser.

Foretrukne mi neral fibre er stenuldsfibre, glasfibre og kul fibre og keramiske fibre. Stenuldsfibre er særligt foretrukne, idet de er 5 bestandige ved temperaturer på op til 1100eC og er relativt billige.

i

Selv om fremgangsmåden ifølge opfindelsen hovedsagelig er blevet beskrevet i forbindelse med varmeisolering af kraftværksturbiner, | skal det understreges, at den også kan bruges ved isolering af i 10 f.eks. ovne og kedler, herunder fjernvarmekedler og dampkedler. !

Opfindelsen skal herefter beskrives nærmere under henvisning til tegningen, hvor 15 f i g. 1 viser et tværsnitsbillede af et turbinehus, som er forsynet med en varmeisolering fremstillet ved en foretrukket udførelsesform for en fremgangsmåde ifølge opfindelsen, og fig. 2 viser en del af tværsnitsbi 11 edet ifølge fig. 1 i forstørret 20 målestok.

På tegningen betegner 1 et dampturbinehus, hvis yderside bærer udragende forankringsbolte 2. Den udragende ende 3 af hver forankringsbolt 2 er gevindskåret, og til denne ende er der ved hjælp af 25 møtrikker 4 fastgjort den ene ende af et afstandselement 5, hvis modsatte ende er forbundet med en dampturbinehuset 1 omgivende skal 6. Mellemrummet mellem dampturbinehuset 1 og skallen 6 er udfyldt af et stort antal isolationselementer 7, der hver består af et hylster af temperaturbestandigt materiale og indeholdende et mi neralfiber-30 materiale.

35 I

i . » . . i •fc Vi 4'4

i S

Claims (7)

1. Fremgangsmåde til termisk isolering af en flade med høj temperatur, og hvorved der som isolationsmateriale anvendes mi neral fibre, 5 kendetegnet ved, at der i afstand fra fladen, der skal isoleres, anbringes en skal, og at mellemrummet mellem denne skal og nævnte flade pakkes med separate isolationselementer, der hver omfatter et hylster af et temperaturbestandigt materiale og indeholdende løst mineral fibermateriale. 10

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der anvendes en skal bestående af en tynd metalplade.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der 15 anvendes en skal bestående af sandwichelementer opbygget af en mineraluldkerne, der på begge sider er pålimet en metalplade.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2 eller 3 til isolering af en med udragende forankringsorganer forsynet flade, kendetegnet 20 ved, at skallen ved hjælp af forbindelsesorganer fastgøres til forankri ngsorganerne.

5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at isolationselementernes hylstre 25 består af et vævet eller uvævet fibermateriale.

6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at isolationselementerne har forskellig størrelse. 30

7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at mi neral fibermater i al et består af bindemiddel fri stenuld. 35