DK161242B - Apparat til fyldning af ventilsaekke - Google Patents

Description

DK 161242 B

Den foreliggende opfindelse angår et apparat til fyldning af ventilsække og af den i krav l's indledning angivne art.

Et sådant apparat kendes eksempelvis fra DE-C-25 12 761 5 og benyttes til påfyldning af meget forskelligartet fyldgods. Ved omstilling fra en type gods til en anden er det især ved produkter i den kemiske industri nødvendigt at foretage en yderst grundig rengøring, da i paksiloen tilbagesiddende rester kan medføre reaktioner med senere på-10 fyldt gods.

Hver af apparatets fyldestudse er del af en fyldeind-retning, som kendes i forskellige udførelser. De forskellige udførelser har relation til arten af fyldgods. Man kan derved gå ud fra, at en bestemt gruppe af fyldgods påfyldes 15 med samme fyIdeindretning. Blandt fyIdeindretninger skelnes mellem indretninger med lyftfyldning og indretninger med en fyldeturbine. Førstnævnte type er især egnet for tungtflyd-ende gods og for blandinger med bestanddele, der har forskellig kornstørrelse. Fyldning af sækkene sker ved disse 20 indretninger under anvendelse af trykluft. De med fyldeturbine arbejdende indretninger er især egnede for pulveriseret gods.

De hidtil kendte fyldeapparater med en roterbar paksilo er kun egnede for hver en bestemt type fyldgods. Denne be-25 grænsede anvendelighed er særlig uheldig, da et fyldeappa-rat som bekendt kun udgør en del af et komplet anlæg.

Formålet med opfindelsen er at anvise et fyldeapparat af den indledningsvist angivne art, hvor paksiloen uden risiko for sammenblandinger kan forsynes med forskelligt 30 fyldgods, hvorhos der inde i apparatet sikres en adskilt fremføring af det forskellige gods frem til fyldestudsene.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved den i krav 1 anviste udformning.

Det er herved muligt ved en tilsvarende udformning af 35 det samlede anlæg at påfylde flere typer fyldgods samtidigt, da hvert ringkammer med tilordnet studs eller tilordnede studse og kanaler danner et i sig selv lukket system, således at gods ikke kan sammenblandes. Heller ikke sammen- 2

DK 161242 B

blanding på vej til de respektive ringkamre kan finde sted, da hvert ringkammer er tilordnet sin egen indløbsstuds. Der er også ved den anviste udformning mulighed for at påfylde kun et materiale. Det herfor bestemte ringkammer forsynes 5 da med fyldgods, medens de med de tomme ringkamre forbundne fyldestudse sættes ud af drift.

Særligt fordelagtigt ved den anviste udformning er det, at paksiloen svarende til antallet af ringkamre kan bestyk-kes med forskellige udførelsesformer for fyIdeindretninger.

10 I normal udførelse ligger antallet af til paksiloen hørende fyldestudse mellem seks og tolv. Heraf fremgår, i hvilke varianter et fyldeapparat ifølge opfindelsen kan udføres.

En særlig fordelagtig udførelsesform er anvist i krav 2. Ved denne bundudformning opnås en fordeler af det ring-15 kammeret tilførte gods. Formen af de til et ringkammer tilordnede kanaler er ens, hvorhos dog de til de enkelte ringkamre tilordnede kanaler er forskellige, da det er . nødvendigt at føre de til det inderste ringkammer hørende kanaler udad for at bringe den i forbindelse med fyldeind-20 retningerne. Såfremt paksiloen er forsynet med forskellige fyldeindretninger, er kanalernes udløb udformet i overensstemmelse hermed. De konstruktive omkostninger ved paksiloen er særligt små ved den i krav 5 anviste udformning.

Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere i 25 forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 viser et lodret snit gennem et fyldeapparat ifølge opfindelsen, fig. 2 et snit gennem en del af apparatets paksilo i større målestoksforhold, og 20 fig. 3 et snit langs linien III-III i fig. 2.

Det i fig. 1 viste fyldeapparat består i det væsentlige af en paksilo 1 tilordnet flere, hver med en fyldestuds 2 forsynede fyldeindretninger 3. Ved den viste udførelsesform består paksiloen 1, som det tydeligere frem-25 går af fig. 2, af en overdel la og en til denne flangeforbundet underdel 16. Som det især fremgår af fig. 3, har overdelen la et inderste og et yderste ringkammer 4 henholdsvis 5. Ringkamrene 4,5 adskilles af en koncentrisk 3

DK 161242 B

med omdrejningsakslen forløbende mellemvæg 6. Ringkamrene 4,5 strækker sig ved den viste udførelsesform eksempelvis over omkring en fjerdedel af paksiloens 1 samlede højde. Apparatet har en central aksel 7, som er sammenkoblet 5 med en ikke nærmere omtalt drivmekanisme 8. Paksiloens 1 øverste begrænsning udgøres af et faststående låg 9, som i det foreliggende tilfælde har to åbninger, gennem hvilke to ringkamrene tilordnede indløbsstudse 10 og 11 er ført. Indløbsstudsen 10 udmunder i det inderste ringkammer 4, 10 medens studsen 11 udmunder i det yderste ringkammer 5. Via disse indløbsstudse tilføres siloens kamre gods fra en eller flere ikke viste forrådssiloer.

Især af fig. 1 fremgår det, at der under hvert ringkammer 4,5 findes til fyldestudsene 2 førende kanaler 4a 15 henholdsvis 5a. De til det inderste ringkammer 4 hørende kanaler 4a er trukket udad, medens det yderste ringkammers 5 kanaler 5a er ført ind mod midten. Som følge heraf går kanalerne 4a forbi kanalerne 5a.

Af fig. 3 fremgår, at fyldeapparatet i den forelig-20 gende udførelse ikke blot har to ringkamre 4 og 5, men at paksiloen derudover er udformet med seks fyldestudse.

Hvert ringkammer er derfor tilordnet tre kanaler 4a henholdsvis 5a. Ringkamrenes nederste begrænsning udføres af i samme afstand i kammeret indsatte, til tagform bukkede 25 plader. I fig. 3 er de i det inderste ringkammer 4 indsatte plader betegnet 4b, medens pladerne i det yderste kammer 5 er betegnet 5b.

Under det yderste ringkammers 5 tagformede plader 5b forløber de fra det inderste ringkammer 4 udgående kanaler 30 4a. Som følge af dette liggerde fra det yderste ringkammer 5 udgående kanaler 5a mellem kanalerne 4a. Den øverste del af hver kanal 4a,5a er tragtformet, hvorhos den øverste kant er forsat nedad i forhold til de tagformede plader 4b og 5b. Den nederste del af kanalerne 4a,5a kan være 35 udformet i ét,eller den tragtformede del kan være indsat i det inderste henholdsvis det yderste ringkammer 4,5.

Kanterne af de tagformede plader 4b og 5b og kanterne på den tragtformede del må overlappe på en sådan måde, at 4

DK 161242 B

hvert ringkaimner forneden er begrænset som af en bund, der har åbninger, hvorigennem gods kan strømme ud i kanalerne.

De til det inderste ringkammer 4 hørende åbninger 12 er ved den viste udførelsesform trapezformede, medens den 5 ydre begrænsning dog er bueformet. De til det yderste ringkammer 5 hørende åbninger 13 er her cirkulære, men mange varianter kan tænkes, blot åbningerne sikrer, at der fra ringkamrene 4,5 kun strømmer fyldgods til de tilhørende kanaler.

10 Som fig. 1 viser, er fyldeapparatet forsynet med to forskelligt udformede fyldeindretninger 3. Fyldeindretningen hørende til det yderste ringkammer 5 arbejder efter luft-fyIdesystemet, medens den til det inderste ringkammer 4 hørende fyldeindretning arbejder med en fyldeturbine 14.

15 Sådanne fyldeindretninger er almindelig kendte og skal ikke omtales nærmere i denne sammenhæng. Benyttes flere end to ringkamre, kan tilsvarende flere forskellige fyldeindretninger benyttes. Fyldeprocessen styres af en til hver fyIdestuds 2 hørende, elektronisk styret automatisk vægt 20 15, som heller ikke kræver nærmere omtale. Ved den forelig gende udførelsesform er den ligeledes til hver fyldestuds 2 hørende sækholder 16 udformet sådan, at den også tjener som vægtskål.

Over den med trykluft arbejdende, det yderste ringkammer 25 5 tilordnede fyldeindretning 3 ligger et cylinderformet trykkammer 17, hvori fyldegodset mellemlagres, inden det fyldes i ventilsækkene. Øverst i trykkammeret 17 findes to over hinanden anbragte lukkekegler 18, som ved hjælp af ikke viste stempel-cylinderaggregater kan bevæges i lod-30 ret retning. I stedet kan benyttes kun en ventilkegle eller et andet lukkeorgan. Antal og udformning af lukkeorganer afhænger af fyldgodsets kornstørrelse.

Ved den anden, med luft arbejdende fyldeindretning kan godsstrømmen afbrydes ved hjælp af en af et stempel-35 cylinderaggregat 20 drivbar skyder 21.

Apparatet er ophængt i to over 1 åget 9 vandret forløbende bærejern 19.

Claims (10)

1. Apparat til fyldning af ventilsække og med en roterbar paksilo, som ved sin nederste udtømningsende er 5 forsynet med langs omkredsen fordelte, ventilsækkene optagende fyldestudse, kendetegnet ved, at paksiloen (1) i den øverste, godsindløbet dannende del har flere hinanden omgivende ringkamre (4,5), som hver er tilordnet sin indløbsstuds (10,11), via hvilke forskelligt 10 fyldgods tilføres, og at fyldgodset fra ringkamrene (4,5) ledes til en eller flere fyldestudse (2) via separate kanaler (4a,5a).

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at paksiloen (1) til nederste begrænsning af ring- 15 kamrene (4,5) har forhøjninger og fordybninger udvisende bunde, og at der i hver fordybning findes en åbning (12,13), gennem hvilken fyldgods kan strømme ned i de til fyldestudsene (2) førende kanaler (4a,5a).

3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet 20 ved, at der i hvert ringkammer (4,5) findes så mange åbninger (12,13) som antallet af tilordnede fyldeindretninger.

4. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at åbningerne (12,13) er placeret i samme eller omtrent samme højde og med samme indbyrdes vinkelafstand.

5. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at forhøjningerne og fordybningerne dannes af tagformede plader (4b,5b), hvorhos hver plades øverste kant forløber i radial retning.

5 DK 161242 B

6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet 30 ved, at åbningerne (12,13) eller de tagformede plader (4b,5b) er indbyrdes forsat.

7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at hver kanals (4a,5a) øverste kant er forsat nedad i forhold til de tagformede plader.

8. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at den øverste del af hver kant er tragtformet.

9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at hver kanals (4a,5a) øverste tragtformede del ud- DK 161242 B 6 gøres af til de ringkamrene (4,5) begrænsende vægge fastgjorte formstykker.

10. Apparat ifølge krav 2,kendetegnet ved, at de til det yderste ringkammer (5) hørende åbnin-5 ger (13) er cirkulære, medens de til det inderste ring kammer (4) hørende åbninger (12) er trapezformede. 10 15 20 25 30 35