DK161485B - Manoevreindretning ved trykvalsepar, til at holde valserne trykket mod hinanden eller at fjerne valserne fra hinanden - Google Patents

Description

DK 161485 B

Opfindelsen angår en manøvreindretning af den i krav l's indledning angivne art. Ved en i DE-offentliggø-relsesskrift nr. 23 26 122 beskrevet indretning til dette formål rager hvert valsepars øvre og nedre valse 5 med sine akseltappe på hver sin side ind i et hus, i hvilket det nedre leje er stationært anbragt. Det øvre leje er derimod svingeligt om en i forhold til lejeaksen excentrisk tap. På sin over for tappen beliggende side er lejet forbundet med et led, der er hængslet 10 til den nedre ende af en vægtstang, som er svingelig om en horisontal tap. Denne tap er anbragt i en til husets øvre væg fastgjort konsol. Et med den svingeli-ge vægtstang forbundet manøvrehåndtag rager op fra husets overside. Vægtstangen og leddet danner en knævægt-15 stangsindretning, der i sin strakte stilling trykker den øvre valse mod den nedre valse, og som ved omlægning af manøvrehåndtaget løfter den øvre valse op fra den nedre valse. En aflastningsfjeder sørger for, at den øvre valse fastholdes i sin løftede stilling.

20 Valseparrenes øvre valser skal inden længere stilstands perioder, f.eks. natten over eller over weekenden bringes i deres løftede stilling til forhindring af, at de øvre valser klæber fast ved de nedre valser. Det i det foregående beskrevne kendte arrangement er ufor-25 delagtigt derved, at man til løftning af de øvre val ser skal betjene et stort antal betjeningshåndtag, idet der på hver ende af huer øvre valse findes et separat betjeningshåndtag. En sådan manøvrering er omstændelig og tager lang tid, så at der er stor risiko for, at 30 denne løftning af de øvre valser lejlighedsvis ikke finder sted. Forbliver valseparrenes to valser trykket mod hinanden i længere stilstandsperioder, kan valserne som nævnt fastklæbes til hinanden, og desuden kan derved valsernes overflader blive deformeret, så at 35 en sikker og skånsom fremføring af pladeformet materia-

DK 161485 B

2 le, især trykplader samt en upåklagelig bortpresning af resterende væske især i vandrette forarbejdningsanlæg for sådanne pladeformede materialer ikké længere er sikret.

5 Til forenkling af betjeningen af et fremkaldeanlæg for trykplader kendes fra Europa patent nr. 0 004 337 en indretning, hvor der til påvirkning af de øvre valsers kuglelejer findes et svingeligt gaffelhoved med en øvre og en nedre arm, hvis svingakse er beliggende paral-10 lelt med trykpladernes fremføringsretning. Kuglelejer ne kan manøvreres via en knævægtstangsindretning, idet det svingelige gaffelhovedes øvre arm i lejets sænkede stilling fra oven trykker på lejet, og gaffelhovedets nedre arm støtter lejet i dettes løftede stilling. En 15 første ende af hver knævægtstangsindretning står i for bindelse med gaffelhovedet, medens en anden ende af hver knævægtstangsindretning er forbundet med en for alle knævægtstangsindretninger fælles drejelig omstilleaksel, der er lejret parallelt med trykpladernes frem-20 føringsretning. Med denne indstillingsmekanisme kan man ganske vist løfte og sænke alle øvre valser ved hjælp af kun én vægtstangsbevægelse, men den nævnte indstillemekanisme er konstruktivt kompliceret på grund af knævægtstangsindretningen og gaffelhovederne med 25 to arme.

Der kendes endvidere en indretning til fremkaldelse af trykplader med parvis anbragte ruller, hvis ender er lejret i sideskjolde, der er således opdelt og forsynet med et til det øvre sideskjold hørende drejepunkt 30 og tilsvarende løfteelementer, at sideskjoldenes kom plette øvre del henholdsvis forarbejdningszonen kan løftes inklusive alle øvre valser.

Også denne indretning er forholdsvis bekostelig, især

DK 161485B

3 når der til løftningen ikke skal kræves en for stor kraftanstrengelse af betjeningspersonen. Desuden kan denne indretning ikke anvendes til anlæg med et antal behandlingsstationer, hvor hver behandlingsstation er 5 udformet som en konstruktiv enhed, der modulagtigt kan sammenstilles med yderligere konstruktive enheder til dannelse af det samlede anlæg.

Det er den foreliggende opfindelses formål at videreudvikle og forbedre en indretning af den angivne art på 10 en sådan måde, at der med meget enkle konstruktive mid ler opnås en pålidelig løftning og sænkning af alle øvre valser. Dette formål opnås ved det i krav l's kendetegnende del angivne. Indretningen ifølge opfindelsen er hvad angår dens vinkelret på valsernes akser forlø-15 bende længdeakse udformet symmetrisk, idet der på hver side er anbragt en skyder. Ifølge opfindelsen kan skyderen være udformet med en tandstang, der er anbragt oven for den øvre flange på et forlængelsesstykke ved skyderens ene ende og i indgreb med et tandsegment, der er 20 svingeligt om en i indretningens sideskjold lejret ak sel. Ved samvirket mellem tandstangen og det manuelt drejelige tandsegment kan skyderne skydes frem og tilbage i de pladeformede materialers fremføringsretning.

Ved den i krav 11 angivne udførelsesform for indretnin-25 gen ifølge opfindelsen kan valsernes tryk mod en mellem to valser passerende plade indstilles med enkle midler..

Indretningen billiggøres og dens vægt reduceres ved anvendelsen af skydere, der er udstanset af metalplade og formet ved bukning af denne.

30 I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor

DK 161485 B

4 fig. 1 skematisk viser en udførelsesform for sænke-og løfteindretningen ifølge opfindelsen, set fra oven, fig. 2 to trykvalsepar set fra siden i pressestilling, fig. 3 de i fig, 2 viste to valsepar, hvis øvre valse 5 er løftet op fra den pågældende nedre valse, fig. 4 er et partielt snit efter linien B-B i fig. 3, ! fig. 5 set fra siden viser to valsepar i pressestilling med en anden udførelsesform for indretningen iføl- ’ ge opfindelsen, og 10 fig. 6a, 6b og 6c i større målestok viser henholdsvis en formdel og mellemlag i fig. 5, samt en formdel og et mellemlag, set fra oven.

I fig. 1 ses fra oven den i sin helhed med 1 betegnede indretning. Fig. 1 viser tre modulagtigt bag ved hinan-15 den beliggende forarbejdsningsstationer I, II og III.

Der kan her være tale om et fremkaldeapparat, et udvandingsapparat eller et apparat til påføring af et beskyttelseslag på fremkaldte og med vand behandlede.materialer, især trykplader, der fremføres i retning af pilen 20 A. Selve bearbejdningselementerne såsom sprøjterør, rakeler og børstevalser er for overskuelighedens skyld ikke vist i fig. 1, der imidlertid viser de til transport af trykpladerne nødvendige valsepar, ved hjælp af hvilke tillige restvæske presses ud af trykpladerne.

25 I fig. 1 ses kun de enkelte valsepars øvre valser 15, I

som ved deres ender har akseltappe 18, som er lejret ! i kuglelejer 6 i en skyder 17 indrettet til at kunne forskydes frem og tilbage i transportretningen A i forhold til sideskjolde 20 på den i det følgende nærmere 30 forklarede måde. Hver skyder 17 består af et på højkant

DK 161485 B

5 stående U-profil med en øvre og en nedre profilflange 4 og 3, der rager vinkelret indad fra en væg 21 på skyderen 17. På fig. 1 ses kun U-profilernes øvre profil-flange 4, i hvilken der i området ved hvert kugleleje 3 6 findes en øvre udspraring 10. Hvert kugleleje 6 er styret i et spændeformet styr 7 vinkelret på papirets plan i fig. 1. Styrene 7 er fastgjort til sideskjoldene 20's indre vægflade. I den store streg-prik-cirkel i fig. 1 ses i en udsparing 10's område et bortskåret 10 parti af den øvre flange 4 samt skyderen 17's væg 21.

Indretningen 1 er opbygget symmetrisk, dvs. at den såvel på venstre som på højre side har hver sin skyder 17. Disse to skydere er udformet vidtgående ens.

Fig. 2 viser skematisk valseparrene i deres pressestil-15 ling, i hvilken den øvre valse 15 er presset mod den pågældende nedre valse 14. U-profilets nedre flange 3 og øvre flange 4 er styret i et antal glidelejer 2, fortrinsvis formstoflejer, der er anbragt på det pågældende sideskjold 20's inderside. I skyderen 17's væg 20 21 findes udsparinger 8, gennem hvilke de spændeforme- de styr 7 rager ind i indretningens indre. Udsparingerne 8 er rektangulære med en lang side, hvis længde mindst svarer til summen af et kugleleje 6's ydre diameter, materialetykkelsen af de spændeformede styr 7's gennem 25 udsparingerne 8 indad ragende sidedele samt skyderen 17's forskydningslængde X. Denne forskydningslængde X er forudbestemt og svarer til afstanden mellem midterlinien i en nedre udsparing 9 i U-profilets nedre profilflange 3 og midterlinien i en til denne udsparing 30 hørende øvre udsparing 10 i U-skyderen 17's øvre flan ge 4. De øvre udsparinger 10 og de nedre udsparinger 9 har samme størrelse og en længdedimension, der er større end et kugleleje 6's ydre diameter. Skydervæggen 21's højde H, fig. 3, er mindre end et kugleleje 35 6's ydre diameter. Kuglelejerne 6 er fastgjort på den

DK 161485B

6 ydre ende af hver sin akseltap 18 på valseparrenes øvre valser 15.

Skyderne 17 er stanset af metalplade og bukket, idet udsparingerne 8 i væggen 21 samt de nedre udsparinger 5 9 og de øvre udsparinger 10 i U-profilets nedre flange 3 og øvre flange 4 er tilvejebragt i én og samme arbejdsoperation. Dernæst er skyderemnet bukket til tilvejebringelse af skyderen 17 i form af U-profilet med den profilens krop dannende væg 21 og de to profilflan-10 ger 3 og 4.

Den nedre og øvre udsparing henholdsvis 9 og 10 har en skrå kant henholdsvis 5a og 5b. Den nedre udsparings skrå kant 5a er rettet mod trykpladernes fremførings-retning A, medens den øvre udsparings skrå kant 5b ven-15 der i fremføringsretningen A.

Hver skyder 17 har en tandstang 11, der er beliggende oven for den øvre flange 4 og udformet på skyderen 17's ene endeparti. Tandstangen 11 er beliggende parallelt med fremføringsretningen A og i indgreb med et tandseg-20 ment 12, der er svingeligt om en på sideskjoldet lejret akseltap 13. Tandsegmentet kan svinges ved hjælp af en manøvrearm 16, der er fastgjort til tandsegmentets svingtap 13, og hvis svingningsbevægelse omdannes til en translatorisk bevægelse af skyderen 17. Fig. 2 viser 25 manøvrearmen 16 i sin nedre stilling svarende til valse- parrenes pressestilling, i hvilken de øvre udsparinger 10's skråkanter 5b trykker kuglelejerne 6 nedad i de nedre udsparinger 9, hvorved de øvre valser 15 presses ! ned på de nedre valser 14. Da kuglelejerne er styret i 30 i de spændeformede styr 7, kan kuglelejerne kun sænkes lodret nedad, men ikke undvige i sideretningen. De øvre udsparinger 10's skråkanter 5b danner skråplaner for kuglelejerne 6 under de enkelte skydere 17's for

DK 161485 B

7 skydning, så at kuglelejernes ydre lejeringe under skyderen 17's forskydning ruller på de nævnte skråplaner, hvorved kuglelejerne 6 trykkes nedad.

Fig. 3 viser skyderen 17 med valseparrenes øvre valser 5 15 i disses løftede stilling. Analoge dele er beteg net med de samme henvisningsbetegnelser i fig. 2 og fig. 3. Den svingelige manøvrearm 16 er i fig. 3 vist i sin løftede stilling svarende til de øvre valsers løftede stilling, i hvilken tandsegmentet 12 er i ind-10 greb med tandstangen ll's højre endeparti, medens tand segmentet i fig. 2 er i indgreb med tandstangen ll's venstre endeparti. Under de øvre valsers løftebevægelse forskydes skyderen 17 stykket X mod venstre, dvs. modsat fremføringsretningen A, hvorved kuglelejerne 15 6 ruller opad på de nedre udsparinger 9's skråkanter 5a, hvorved kuglelejerne løftes i styrene 7 og dermed valserne 15 løftes op fra valserne 14. I valserne 15's løftede stilling er kuglelejerne 6 ikke i berøring med de afskråede kanter 5b i de øvre udsparinger 10, idet 20 kuglelejerne frit rager op gennem de øvre udsparinger 10.

De øvre valser 15's kuglelejer 6 kan således løftes ved hjælp af en enkelt svingningsbevægelse af svingarmene 16 på hver sin side, hvorved betjeningen til løft-25 ning eller sænkning af de øvre valser forenkles ganske væsentligt. Skyderne 17, 17 forhindrer, at et af kuglelejerne ved en af de øvre valsers ender ved en fejltagelse ikke løftes op. I deres løftede stilling kan de øvre valser 15 let fjernes, renses og dernæst atter 30 indsættes. Efter fjernelse af de øvre valser 15, 15 vil også de i sideskjoldene 20 fast lejrede nedre valser 14, 14 være let tilgængelige, så at vedligeholdelses- og rensearbejder kan gennemføres uden større vanskeligheder.

DK 161485 B

8 I driftstilstanden presses de øvre og nedre valser mod hinanden med et tryk, der er således afpasset, at trykpladerne transporteres, og at resterende væske på trykpladerne presses bort. Under længere stilstandsperioder, 5 f.eks. natten over eller i en weekend befinder de øvre valser sig i deres løftede stilling, så at man undgår deformering af valserne og disses sammenklæben på grund af ved valserne vedhængende restvæske, f.eks. konserveringsmiddel, hvilket ville kunne medføre beskadigelse 10 af gummieringen. .

I fig. 4 er den øvre valse 15 løftet op- fra den nedre valse 14. På den øvre valses akseltap 18 ses kuglelejet 6, der med et øvre parti rager ind i skyderen 17's øvre udsparing 10, medens kuglelejet 6's nederste par-15 ti ikke rager ind i den nedre udsparing 9. Det spænde- formede styr 7 for kuglelejet 6 omslutter dettes periferi tilnærmelsesvis i højde med den øvre valse 15's midterlinie og er ført gennem udsparingen 8 i skyderen 17's væg 21 og fastgjort til sideskjoldet 20's indre 20 flade. I fig. 4 er det desuden antydet, at den nedre valse 14 er stationært lejret i skjoldet 20. Fig. 4 viser kun indretningen l's venstre parti og kun en del af valserne 14 og 15, idet indretningens ikke viste højre parti er udformet på tilsvarende måde.

25 Ved den i fig. 1-4 viste udførelsesform trykkes de øvre valser 15 ned mod de nedre valser 14 eller løftes : i op fra disse ved forskydning af de to skydere 17 i dis- , ses længderetning i glidelejerne 2.

i

Ved apparater til fremkaldelse af trykplader er der ! 30 imidlertid behov for efter ønske at kunne regulere an- ' ; lægstrykket mellem den øvre og den nedre valse henholdsvis mellem den øvre valse og en mellem et valsepars to valser passerende trykplade, f.eks. for at kunne

DK 161485 B

9 regulere den på trykpladen påførte gummierings lagvægt. Påføres der for lidt gummiering, vil dette som regel medføre, at trykpladen tones i trykkemaskinen. Ved den i fig. 5 og 6a viste anden udførelsesfarm for indret-5 ningen ifølge opfindelsen findes der til indstilling af anlægstrykket mellem valserne mellemlag 22, som grænser op til hver udsparing 10 i U-profil-skyderen 17's øvre profilflange 4. Mellemlagene 22 er anbragt mellem flangen 4's underside og en tilhørende formdel 19's 10 overside. Formdelen har en skråflade 5c. Den nedre ud sparing 9 har en skråkant 5a. De nedre udsparingers skråkanter 5a er rettet modsat trykpladernes fremføringsretning A, medens skråfladerne 5c på formdelene 19 vender i transportretningen A.

15 Alt efter antallet af mellemlag 22 vil formdelene 19 med deres skråflader 5c og deres som modtrykflader virkende undersider 32 under skyderne 17's forskydning i retningen A blive trykket mere eller mindre hårdt mod kuglelejerne 6, hvorved de øvre valser 15's presse-20 tryk mod trykpladen bestemmes. Det samlede antal mellemlag 22 vil som regel være noget større end nødvendigt til tilvejebringelse af det maksimale pressetryk, så at skydernes forskydning til pressestillingen med maksimalt pressetryk først er mulig, efter at antallet 25 af mellemlag 22 er mindsket. Ved denne foranstaltning sikres det, at en for kraftig presning på grund af for mange mellemlag og derfra hidrørende defekter ved fremkaldeindretningen undgås.

Mellemlagene 22 kan have forskellig tykkelse på mellem 30 0,05 og 1,0 mm. Mellemlagene har dog fortrinsvis alle en tykkelse på 0,1 mm. Mellemlagenes tykkelse er hensigtsmæssigt angivet ved prægning på mellemlagene, så at man uden anvendelse af noget måleredskab og specialværktøj bekvemt ved valg af antallet af de mellem form-

DK 161485B

10 delene 19 og den øvre profilflange 4 indsatte mellemlag og dermed disses samlede tykkelse kan indstilles det ønskede pressetryk. Dette tryks indstilling beskri-es nærmere i det følgen-de.

5 På den øvre flange 4's overside findes over for den pågældende formdel 19 et forråd 23 af mellemlag 22. 1

Forrådet 23 af mellemlag og mellemlagene 22 mellem hver formdel 19 og den øvre flange er forbundet med formdelen 19. Et egnet materiale for mellemlagene 22 er f.eks. i 10 rustfrit stål. Mellemlagene og formdelene kan også væ re anbragt ved de nedre valser, såfremt de øvre valser er lejret stationært og de nedre valser er indrettet til at kunne trykkes op mod de øvre valser. I så tilfælde presses de nedre valser mod de øvre valser og 15 fjernes fra disse på samme måde som beskrevet i forbin delse med fig. 2 og 3.

Fig. 6a viser dels set fra- siden og delvis i snit formdelen 19, forrådet 23 af mellemlag 22 samt de mellem formdelen 19 og flangen 4's underside anbragte virksom-20 me mellemlag 22. I formdelen 19 findes to gevindborin ger 28, 29, jvf. også fig. 6b, i hvilke er indskruet to skruer 24, 25 med rulleteret hoved. Skruerne passerer gennem huller 26, 27 i mellemlagene 22 og hvert sit hul henholdsvis 30 og 31 i profilskyderens øvre 25 flange 4. Formdelen 19 fastholdes ved hjælp af skruer ne 24, 25 til flangen 4. I formdelen 19's nedre flade 32 findes en fordybning 33 til optagelse af en del af den perifere flade på den respektive øvre valses kugle- 1 leje 6 i valsens trykstilling, hvorved kuglelejet fast- ] 30 holdes i en stabil, position. Fig. 6b og 6c viser set · fra oven henholdsvis formdelen 19 og et mellemlag 22 ' ; med formdelens gevindboringer 28, 29 og fordybningen 33. Mellemlaget 22 i fig. 6c har et hul 26 og et aflangt hul 27, der udmunder i mellemlagets ene lange kant.

DK 161485 B

11

De to skruer 24 og 25 fastholder i indskruet tilstand tillige forrådet 23's mellemlag 22. Skruen 25 er ført gennem langhullet 27, medens skruen 26 passerer gennem mellemlagenes andet lukkede hul 26. Den ene skrue 25 5 er sikret mod at gå tabt under trykkets idnstilling, f.eks. ued hjælp af en sikringsring. Den anden skrue 24 skrues ud af formdelen 19, når ualsetrykket skal ændres ued ændring af antallet af indsatte mellemlag 22.

10 Når skruen 25 er løsnet, fjernes i skydernes trykstilling mellemlagene 22 på begge sider af den øure ualse 15, der skal indstilles. Dernæst indsættes uden anuen-delse af noget måleapparat til bestemmelse af trykket det antal mellemlag 22 i nærheden af uaisernes to ende-15 flader mellem den pågældende formdel 19 og den øure flange 4, som kan anbringes uden næuneuærdig trykudøuel-se. Derefter bringes skyderne i deres afspændte position, huorefter der fra forrådet 23 fjernes mellemlag 22, som tilføjes mellemlagene 22 mellem formdelen 19 20 og den øure flange 4 til opnåelse af det nøduendige ualsetryk. Til sidst indskrues skruen 24, som tilspændes sammen med skruen 25, huorued alle dele såsom mellemlagene og formdelen forbindes fast med flangen 4.

De enkelte ualsepars nøduendige ualsepresning kan uære 25 indpræget som grundmål på skydernes .dele. De enkelte arbejdsoperationer til indstilling af ualsetrykket foretages på samme måde på begge sider af et ualsepar, dus. at begge skydere skal uære spændt eller afspændt samtidigt.

Claims (18)

1. Indretning (1) ved trykvalsepar med en horisontal nedre og øvre valse (henholdsvis 14 og 15) til fremføring af pladeformede materialer og til udpresning af ved pladerne vedhængende restvæske, hvilken indretning 5 tjener til at trykke valserne mod hinanden og at fjerne disse fra hinanden og indbefatter løftelige og sænkelige kuglelejer (6, 6') for den øvre valse, kende- ’ tegnet ved, at kuglelejerne (6, 6..) er vertikalt forskydeligt styret i spændeformede styr (7, 7..), som j 10 er stationært anbragt på indersiden af sideskjolde (20, j 20), at der findes to i glidelejer (2, 2,..) styrede skydere (17, 17) i form af liggende (J-profiler med en ] øvre profilflange (4), en nedre profilflange (3) og en af profilets krop dannet væg (21), der grænser op 15 til det pågældende sideskjold (20) og har udsparinger (8), hvorigennem styrene (7, 7,..) rager ind i indretningens (1) indre, og i hvilke styrene kan forskydes et forudbestemt stykke (X) frem og tilbage, og at der i skydernes nedre og øvre profilflange (henholdsvis , 20. og 4) findes udsparinger (henholdsvis 9 og 10) med i en skrå kantflade (5a) i hver nedre udsparing (9), som i forhold til den pågældende øvre udsparing (10) er forsat et stykke svarende til ovennævnte forskydnings- < længde (X). i

2. Indretning ifølge krav 1, kende te g net ved, at hver skyder (17) er udformet med en tandstang ; (11), der er placeret oven for den øvre profilflange j (4) ved skyderens ene ende og er i indgreb med et tand- I segment (12), som er drejeligt om en i sideskjoldet j 30 (20) lejret tap (13). · ! i

3. Indretning ifølge krav 2, kendetegnet DK 161485B ved, at tandsegmentets (12) drejetap (13) er forbundet med en svingarm (Ιό), hvis svingningsbevægelse ved hjælp af tandsegmentet og den i dette indgribende tandstang omdannes til en translatorisk bevægelse af skyderen 3 (17).

4. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hver skyders (17) øvre og nedre profilflange (henholdsvis 4 og 3) er styret i et antal glidelejer (2, 2,..) af formstof, der er fastgjort på det pågæl- 10 dende sideskjolds (20) inderside.

5. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de nedre udsparingers (9) skrå kantflader (5a) vender mod de pladeformede materialers fremføringsretning (A), medens de øvre udsparingers (10) skrå kant- 15 flader (5b) vender i fremføringsretningen (A).

6. Indretning ifølge krav 5, kendetegnet ved, at skråfladerne (5a, 5b) danner hældende planer for kuglelejerne (6) under skydernes (17) forskydning, at skråfladerne (5b) i den øvre flanges (4) udsparin- 20 ger (10) trykker kuglelejerne (6) ned gennem de nedre udsparinger (9) og i valsernes aktive trykstilling trykker valseparrenes øvre valse (15) mod parrets nedre valse (14), og at skråfladerne (5a) i den nedre flanges (3) udsparinger (9) i valsernes uvirksomme stilling, 25 hvor disse ikke ligger an mod hinanden, løfter kugle lejerne (6), som da frit rager op gennem de øvre udsparinger (10), og derved løfter valseparrenes øvre valse (15) op fra den nedre valse (14).

7. Indretning ifølge krav 1-6, kendetegnet 30 ved, at skyderne (17) er udstanset og bukket af metal plade . DK 161485 B

8. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at skydernes (17) forudbestemte forskydningslængde. (X) er lig med afstanden mellem en nedre udsparings (9) midterlinie og en tilsvarende øvre udsparings (10) 5 midterlinie.

9. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at udsparingerne (9, 10) er lige store, at deres længdedimension er større end yderdiameteren af et kugleleje (6), og at skydervæggens (21) højde (H) er min- 10 dre end et kuglelejes (6) ydre diameter. i

10. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at kuglelejerne (6) er anbragt på yderenderne af akseltappe (18) på de øvre valser (15)*

11. Indretning, ifølge krav 1, kendetegne'! 15 ved, at der på den øvre profilflange (4) grænsende op til hver udsparing (10) er aftageligt fastgjort en form-del (19) med en skråflade (5c), og at der mellem den øvre flanges (4) Underside og formdelens (19) overside er anbragt et antal mellemlag (22) med forudbestemt 20 tykkelse. '

12. Indretning ifølge krav 11, kendetegnet. ved, at mellemlagene (22) har forskellig tykkelse på : mellem 0,05 og 1,0 mm.

13. Indretning ifølge krav 11, kendetegnet 25 ved, at mellemlagene (22) alle har en tykkelse på 0,1 mm. ;

14. Indretning ifølge krav 11, kendetegnet i ved, at der over for hver formdel (19) på den øvre pro- j filflanges (4) overside er anbragt et forråd (23) af mellemlag (22), og at hvert forråd (23) samt mellemla-. 30 gene (22) mellem hver formdel (19) og den øvre flange DK 161485 B (4) er forbundet med den tilhørende formdel (19).

15. Indretning ifølge krav 12 eller 13, kendetegnet ved, at hvert mellemlags tykkelse er præget i mellemlaget ved hjælp af tal og dimensionsangi- 5 velser.

16. Indretning ifølge krav 11, kendetegnet ved, at mellemlagene (22) består af metal, f.eks. rustfrit stål.

17. Indretning ifølge krav 14, kendetegnet 10 ved, at der i hvert mellemlag (22) findes et cirkulært hul (26) og et i en sidekant på mellemlaget mundende aflangt hul (27), at hver formdel (19) har to gevindboringer (28, 29), der flugter med mellemlagenes huller (26, 27) og med to tilsvarende huller (30, 31) i den 15 øvre flange (4), og at der gennem hullerne i mellemla gene (22) og i den øvre flange (4) er ført skruer (24, 25), som er indskruet i formdelens (19) gevindboringer (28, 29).

18. Indretning ifølge krav 11, kendetegnet 20 ved, at der i hver formdels (19) nedre flade findes en fordybning (33) til optagelse af en del af den perifere flade på den øvre valses (15) pågældende kugleleje (6), når indretningens (1) valsepar (14, 15) er i trykstillingen.