DK161869B - Luftforvarmer til forvarmning af forbraendingsluften til en forbraendingsproces med nox-reducerende katalytiske varmeveksleroverflader - Google Patents
Luftforvarmer til forvarmning af forbraendingsluften til en forbraendingsproces med nox-reducerende katalytiske varmeveksleroverflader Download PDFInfo
- Publication number
- DK161869B DK161869B DK464084A DK464084A DK161869B DK 161869 B DK161869 B DK 161869B DK 464084 A DK464084 A DK 464084A DK 464084 A DK464084 A DK 464084A DK 161869 B DK161869 B DK 161869B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- flue gas
- heat exchanger
- air
- catalyst
- elements
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 47
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 36
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 9
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 8
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N Diammonium sulfite Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S([O-])=O PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003682 vanadium compounds Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8631—Processes characterised by a specific device
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
- F23L15/02—Arrangements of regenerators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
- F23L15/04—Arrangements of recuperators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
- F28D19/02—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using granular particles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
- F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
- F28D19/041—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier with axial flow through the intermediate heat-transfer medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
- F28D21/001—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases for thermal power plants or industrial processes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/26—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means being integral with the element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2245/00—Coatings; Surface treatments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/009—Heat exchange having a solid heat storage mass for absorbing heat from one fluid and releasing it to another, i.e. regenerator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/901—Heat savers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/913—Condensation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geometry (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
DK 161869 B
Den foreliggende opfindelse angår en indretning af luftforvarmertypen til forvarmning af forbrændingsluften til en forbrændingsproces ved varmeoverføring med hede, NO -holdige røggasser fra en egen eller en anden forbræn- Λ 5 dingsproces under samtidig formindskelse af det i røggasserne indholdte NO .
X
Til forvarmning af forbrændingsluften til en forbrændingsproces indsættes såkaldte luftvarmere. Ved denne forvarmning opnås bl.a. fyringstekniske fordele, såsom frem-10 skyndet tænding og mere fuldstændig forbrænding som følge af højere forbrændingstemperatur. Som varmeafgivende stofstrøm til forbrændingsluften, der skal opvarmes, tjener i reglen røggas fra fyrets egen forbrændingsproces. Det er imidlertid også muligt at udnytte røggas fra en anden for-15 brændingsproces.
Indretninger til forvarmning af forbrændingsluften er ret kendte. Som luftforvarmere kendes såkaldte rekuperato-rer og regeneratorer. I det første tilfælde opvarmes luften af røggas ved hjælp af varmeoverførsel via faste vægge. Her-20 til hører f.eks. luf tforvarmere af plade- eller rørvarmer· vekslertypen. Ved regenerative luftvarmere optager lager-masserne røggasvarmen og afgiver den senere til luften. Til kontinuerlig drift kommer i det væsentlige to konstruktionstyper med cylindrisk lagermasse på tale, nemlig en med 25 roterende lagermasse og stationær luft- og røggastilslutning (Ljungstrom-Luftforvarmere), og en med stationær lagermasse og roterende lufttilslutning inden for den faste røggastilslutning, der dækker hele lagermassen (Rothemuhle-luftforvarmere). Ved begge udførelsesformer er varmelager-30 masserne udformet som stationære pladepakker. Ved en anden udformning af varmelagermassen er der i stedet for den faste pladepakke indsat separat bevægelige varmelagerlegemer, som det f.eks. er beskrevet i tysk fremlæggelsesskrift nr. 2.951.279.
DK 161869 B
2
Ved store fyringsanlæg opstår der foruden andre skadelige stoffer det særdeles miljøskadelige Ν0χ. Med henblik på reduktion af NO -emissionen skelner man mellem primære og sekundære foranstaltninger. I første tilfælde foretages 5 indgreb inde i forbrændingsrummet. Således opnås f.eks. ved indsætning af specielt hertil udviklede brændere eller ved trinvis tilsætning af forbrændingsluft en reduktion af NO -
X
dannelsen allerede under forbrændingsprocessen.
Ved de sekundære foranstaltninger foretages fremgangs-10 mådetekniske indgreb uden for kedlen. Blandt disse kan opregnes røggasbehandlingsmetoder, ved hvilke der under tilsætning af et reduktionsmiddel, såsom NH^ under tilstedeværelse af en katalysator, såsom vanadiumforbindelser på bærere af titanoxid, kan foregå en reduktion af NO til mole-15 kylært nitrogen og vanddamp. Denne proces gennemføres i en separat, hertil indrettet og med katalysatorer forsynet reaktor. Denne reaktor er for det meste anbragt mellem kedelenhed og luftforvarmer. Ved mange· anlæg er et højtemperatur-elektrofilter indskudt strømningsmæssigt før reaktoren.
20 Denne kendte anbringelse af NO -reaktoren mellem luft-
X
forvarmer og kedelenhed er imidlertid behæftet med en række ulemper. For det første optræder der et røggastryktab ved gennemstrømning gennem katalysatorlejet. For det andet må der tilvejebringes et tilsvarende rum til denne reaktor.
25 Desuden må systemets bærekonstruktion udføres forstærket som følge af NO -reaktorens vægt. Derudover må katalysato-
X
rerne på grund af røggassernes støvindhold renses intermitterende, f.eks. ved hjælp af sodblæsere, hvilket påvirker driftsudgifterne tilsvarende ugunstigt.
30 Den foreliggende opfindelse har derfor til formål at tilvejebringe en indretning til reduktion af NO i røggas-
X
sen under bibeholdelse af de kendte reaktorers virkningsgrad på en sådan måde, at røggassens tryktab såvel som pladsbehovet for anlægget minimeres ved samtidig reduktion 35 af det til rensning nødvendige energibehov.
DK 161869 B
3
Dette formål er ifølge den foreliggende opfindelse ved en indretning af luftforvarmertypen af den i krav 1 indledningsvisangivne art opnået ved anvendelse af en luftforvarmer af regenerativ eller rekuperativ art, ved hvilken de overfla-5 der på varmevekslerelementerne, der befinder sig på røggas-siden, er forsynet med en som katalysator for NO -reduktio-nen virkende belægning, og ved, at varmevekslerelementerne kun er forsynet med katalysatorbelægninger i de områder, hvor røggastemperaturen er højere end kondensationstempera-10 turen for reaktionsprodukterne, der dannes ved reaktioner mellem i røggassen indeholdte stoffer og det tilsatte reduktionsmiddel.
Det er således for at opnå, at der ikke skal danne sig afsætninger på katalysatoroverfladerne, når røggassernes 15 temperatur er lavere end kondensationstemperaturen for dem, og idet røggaserne afkøles ved passeren igennem varmeveksleren, at der kun udformes belægninger på varmevekslerelementerne alene i de områder, hvor røggastemperaturen overstiger kondensationstemperaturen for reaktionsprodukterne, 20 som dannes af stoffer indeholdt i røggassen og det tilsatte reduktionsmiddel.
Ifølge en anden udførelsesform ifølge opfindelsen er den med katalysatorbelægning på varmevekslerelementerne forsynede luftforvarmer indrettet til en røggasudgangstem-25 peratur, der er højere end kondensationstemperaturen for reaktionsprodukterne fra de i røggassen indeholdte stoffer og det tilsatte reduktionsmiddel, og at der efter denne luftforvarmer er tilsluttet en anden luftforvarmer med en i drift i et hvirvellag holdt, selvrensende varmelagermasse 30 bestående af et antal separat bevægelige enkeltelementer.
Ved en videreudformning ifølge opfindelsen kan der på nedstrøms på hinanden følgende særskilte elementer findes udformet en katalysatorbelægning, der i hvert enkelt tilfælde er tilpasset til optimale reaktionsforhold ved den på 35 det pågældende sted rådende røggastemperatur.
DK 161869 B
- 4-
De med den foreliggende opfindelse opnåede fordele består i, at pladsbehovet for systemet reduceres betydeligt ved integrationen af NO -reaktoren i luftforvarmeren. Lige-ledes undgås de ellers i en NO -reaktor optrædende tryktab.
5 Ved Udeladelsen af et separat hus for katalysatorerne kan der vælges enklere og dermed prisbilligere bærekonstruktioner. Da såvel katalysatorerne som varmevekslerfladerne skal renses med bestemte tidsintervaller, f.eks. ved hjælp . af sodblæsere, behøves ved indretningen ifølge opfindelsen 10 kun én sådan anordning. En afgørende fordel ved opfindelsen viser sig også ved belægningen af de varmevekslende elementer nedenstrøms med forskellige katalysatormaterialer, som i henseende til deres aktivitet for den i dette område .. fremherskende røggastemperatur yder optimale reaktionsbe-15 tingelser. Derved opnås en høj virkningsgrad for NO -reduk-tionen. Såvel katalysatorerne som va-rmevekslerelementerne er som følge af støvafgnidning og korrosion systemets slidelementer og må udskiftes fra tid til anden. Da varmevekslerelementerne er forsynet med et katalysatorlag, behøves 20 imidlertid kun en ekstra arbejdsgang ved deres .udskiftning ved indretningen ifølge opfindelsen.
Udførelsesformer ifølge opfindelsen beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor:
Fig. 1 viser en luftforvarmer af rørvarmevekslertypen 25 ifølge krydsmodstrømsprincippet med en kataly satorbelægning på varmevekslerelementerne, fig. 2 viser et udsnit af et varmevekslerelement i.form af et med en katalysatorbelægning forsynet ribber0¾.
- fig. 3 viser et udsnit af et varmevekslerelement i form 30 af en med en katalysatorbelægning forsynet rib beplade til en pladeluftforvarmer, fig. 4 viser et tværsnit af en luftforvarmer efter
Ljungstrom-princippet med en katalysatorbelagt varmelagermasse, 35 fig. 5 viser en rotationsluftforvarmer med radial gas-
DK 161869 B
5 tilstrømning og katalysatorbelagt varmelagermasse i form af enkeltelementer, og fig. 6 viser en kombination af en rør-luftforvarmer med katalysatorbelagte varmevekslerelementer og 5 en derefter indskudt luftforvarmer med selvren sende varmelagermasse.
I tegningens fig. 1 er vist en luftforvarmer 1 i form af en rørvarmeveksler, hvor røggas 2 og luft 3, der skal opvarmes, er ledt i krydsmodstrøm. Luftforvarmeren 1 er opdelt 10 i fire zoner 4, 5, 6, 7, der på luftsiden via omledningskanaler 8 er forbundet med hinanden. Her er varmevekslerelementerne kun i zoner 4-6 forsynet med en katalysatorbelægning. Da røggassen i modsætning til ved en separat reduktionsreaktor afkøles ved gennemstrømning af en varmeveksler, 15 sørges der ifølge opfindelsen for, at katalysatormaterialet i de enkelte zoner udvælges således, at det i henseende til sin aktivitet er afpasset til den i en zone fremherskende røggastemperatur. Derved opnås en høj reduktionsgrad.
Som varmevekslerelement for zonerne 4-6 kommer f.eks.
20 ribberør 9a ifølge fig. 2 på tale. Ved denne udførelsesform tilvejebringes der en særlig stor katalysatorkontaktflade. Betinget af den kendsgerning, at katalysatorlaget 10 i forhold til varmevekslerelementerne 9a 's materiale, som f.eks. stålrør 11 ifølge fig. 2, har en væsentlig lavere varmeled-25 ningsevne, muliggøres ved denne udførelsesform som følge af den større varmevekslerflade på røggassiden en kompakt konstruktion for en luftforvarmer. Zonen 7 i varmeveksleren 1 er i den i fig. 1 viste udførelsesform udstyret med glatte rør uden katalysatorbelægning. Grunden hertil er, at den 30 nedkølede røggas 2 ved gennemstrømning af varmeveksleren 1 i zonen 7 gennemløber et temperaturområde, hvor der kan danne sig aflejringer på varmevekslerelementerne som følge af kondensationen af reaktionsprodukter fra i røggassen indeholdte stoffer og det tilsatte reaktionsmiddel; således rea-35 gerer f.eks. SO^ fra røggassen med reduktionsmidlet NH^ til 6
DK f61869 B
ammoniumsulfit, hvis kondensationstemperatur ligger under ca. 250 °C. For fra tid til anden at befri varmevekslerelementerne fra disse aflejringer, er der anordnet en sodblæser 12. Sodblæsere til rensning af katalysatorkontaktfla-5 derne kan f.eks. være anbragt ved røggastilførslen.
I stedet for rør som varmevekslerelementer kan der naturligvis også indsættes plader eller såkaldte ribbeplader i luftforvarmeren. En principiel forskel i funktionsmåde i forhold til en luftforvarmer med rør er der ikke her tale 10 om. Et særlig egnet ribbepladeelement 9b er vist i tegningens fig. 3. Herved tilvejebringes som ved varmevekslerelementet ifølge fig. 2 ved hjælp af den på røggassiden forøgede overflade en større katalysatorkontaktflade samt en større varmevekslerflade.
15 I tegningens fig. 4 er der vist et tværsnit gennem en luftforvarmer udformet ifølge det såkaldte Ljungstrom-prin-cip med en cylindrisk og under drift roterende lagermasse.
Der er herved ligeledes sørget for opdeling af lagermassen i flere zoner 4, 5, 6, 7, hvor lagermassen i den nederste 20 zone 7 ikke er belagt med et katalysatormateriale. Som ved den i det foregående beskrevne udførelsesform er katalysatormaterialerne i de enkelte zoner i henseende til deres aktivitet afstemt til den på det pågældende sted fremherskende røggastemperatur, således at hvert lag yder optimale 25 reaktionsbetingelser ved den i den pågældende zone fremherskende røggastemperatur. Der er endvidere sørget for, at lagermassen mellem den nederste zone 7 og den derover beliggende zone 6 har en udsparing 13, hvori der er anbragt en renseindretning 12. Herved kan der valgfrit foretages en 30 rensning ved hjælp af trykluft 14 eller vand 15.
Ved en i tegningens fig. 5 vist regenerativ luftforvarmer med en roterende tromle 16 og radial gastilstrømning består lagermassen af et antal bevægelige enkeltelementer 17 i form af kugler, hulkugler, saddelformede legemer, som 35 ligeledes er forsynet med en katalysatorbelægning. Ifølge
DK 161869 B
7 denne udførelsesform er der sørget for opdeling af tromlen 16 i radial retning i enkelte kamre 18, hvorved varmeleder-elementerne 17 i de enkelte kamre 18 er forsynet med til røggastemperaturen tilpassede katalysatorbelægninger. Ved 5 en luftforvarmer af denne type med separat bevægelige enkeltelementer 17 som varmelagermasse er foranstaltninger til rensning ikke nødvendige, da disse elementer ved gensidig gnidning og hvirvlende bevægelser befrier sig selv for aflejringer.
10 En anden mulighed for til stadighed at holde varmevek slerfladerne fri for aflejringer er vist i tegningens fig.
6. Det, som det her drejer sig om, er at tilvejebringe seriekobling af en rør- eller pladeluftforvarmer 1 ifølge fig. 1 med en luftforvarmer af kolonnevarmevekslertypen 19 15 med en lagermasse i form af et antal separat bevægelige elementer 20, der holdes i cirkulation af en transportanordning 21. Her er kun varmevekslerelementerne 9 i pladeeller rørvarmeveksleren 1 forsynet med en katalysatorbelægning. For at undgå aflejringer på katalysatorkontaktflader-20 ne er denne luftforvarmer 1 således udformet, at den udstrømmende røggas 22 * s temperatur ligger over kondensationstemperaturen for reaktionsprodukterne, der dannes ved reaktioner mellem i røggassen indeholdte stoffer og det tilsatte reaktionsmiddel. I den efterfølgende kolonnevarme-25 veksler 19 undgås aflejringer derimod ved, at varmelager-elementerne 20 til stadighed holdes i et hvirvellag ved, at røggassen 22 og den forbrændingsluft 3, der skal opvarmes, strømmer mod varmelagerelementerne nedefra og opad. Herved er der opnået en selvrensningseffekt for den efterkoblede 30 luftforvarmer 19.
Claims (3)
1. Indretning af luftforvarmertypen til forvarmning af forbrændingsluften til en forbrændingsproces ved varmeover-føring med hede, NO -holdige røggasser fra en egen eller en 5 anden forbrændingsproces under samtidig formindskelse af det i røggasserne indeholdte NO kendetegnet ved anvendelse af en luftforvarmer af regenerativ eller rekuperativ art, ved hvilken de overflader på varmevekslerelementerne, der befinder sig på røggassiden, er forsynet 10 med en som katalysator for NO -reduktionen virkende belæg-ning, og ved, at varmevekslerelementerne kun er forsynet med katalysatorbelægning i de områder, hvor røggastemperaturen er højere end kondensationstemperaturen for reaktionsprodukterne, der dannes ved reaktioner mellem i røggassen 15 indeholdte stoffer og det tilsatte reduktionsmiddel.
2. Indretning ifølge krav 1 kendetegnet ved , at den med katalysatorbelægning på varmevekslerelementerne forsynede luftforvarmer er indrettet til en røggasudgangstemperatur, der er højere end kondensations- 20 temperaturen for reaktionsprodukterne fra de i røggassen indeholdte stoffer og det tilsatte reduktionsmiddel, og at der efter denne luftforvarmer er tilsluttet en anden luftforvarmer med en Selvrensende varmelagermasse bestående af et antal separat bevægelige enkeltelementer, der i drift 25 holdes i et hvirvellag.
3. Indretning ifølge krav 1 eller 2 k e n d e -tegnet ved , at der nedstrøms på hinanden følgende særskilte elementer findes udformet en katalysatorbe-lægriing, der i hvert enkelt tilfælde er tilpasset til opti- 30 male reaktionsforhold ved den på det pågældende sted rådende røggastemperatur.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3335917A DE3335917C3 (de) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | Vorrichtung zum regenerativen Vorwärmen eines Verbrennungsluftstromes mit einem heißen NO¶x¶-haltigen Rauchgasstrom und zum Vermindern des in den Rauchgasen enthaltenen NO¶x¶ |
| DE3335917 | 1983-10-03 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK464084D0 DK464084D0 (da) | 1984-09-28 |
| DK464084A DK464084A (da) | 1985-04-04 |
| DK161869B true DK161869B (da) | 1991-08-26 |
| DK161869C DK161869C (da) | 1992-03-16 |
Family
ID=6210844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK464084A DK161869C (da) | 1983-10-03 | 1984-09-28 | Luftforvarmer til forvarmning af forbraendingsluften til en forbraendingsproces med nox-reducerende katalytiske varmeveksleroverflader |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US4602673A (da) |
| JP (1) | JPS60126514A (da) |
| BE (1) | BE900743A (da) |
| DE (1) | DE3348099C2 (da) |
| DK (1) | DK161869C (da) |
| FR (1) | FR2552857B1 (da) |
| GB (3) | GB2147404B (da) |
| LU (1) | LU85573A1 (da) |
| NL (1) | NL8402970A (da) |
| SE (1) | SE459560B (da) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180214821A1 (en) * | 2017-01-26 | 2018-08-02 | Chemisch Thermische Prozesstechnik Gmbh | Process and device for the purification of waste gas |
Families Citing this family (76)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3348099C2 (de) * | 1983-10-03 | 1994-10-20 | Wahlco Power Products Inc | Vorrichtung zum Vorwärmen eines Verbrennungsluftstromes |
| EP0164098A3 (de) * | 1984-06-06 | 1986-12-03 | Willy Ufer | Wärmetauscher |
| DE3435319A1 (de) * | 1984-09-26 | 1986-04-03 | Michael 4150 Krefeld Laumen | Katalytischer dampferzeuger |
| DE3505416A1 (de) * | 1985-02-16 | 1986-08-21 | Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren zur selektiven beseitigung von stickoxiden aus abgasen |
| JPS61274741A (ja) * | 1985-05-29 | 1986-12-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 触媒反応器 |
| DE3637871C1 (de) * | 1985-10-17 | 1988-03-24 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren und Vorrichtung zur katalytischen Reduktion von Schadstoffen in Rauchgas |
| DE3536958C1 (de) * | 1985-10-17 | 1986-12-11 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Verfahren und Vorrichtung zur Vorwaermung von Verbrennungsluft und zur katalytischenReduktion von Schadstoffen in Rauchgas |
| JPS63217194A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 排気ガスからの熱を回収する方法 |
| JP2659720B2 (ja) * | 1987-09-11 | 1997-09-30 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス熱交換装置 |
| US4871522A (en) * | 1988-07-25 | 1989-10-03 | The Babcock & Wilcox Company | Combined catalytic baghouse and heat pipe air heater |
| US4925633A (en) * | 1988-07-25 | 1990-05-15 | The Babcock & Wilcox Company | Combined catalytic baghouse and heat pipe air heater |
| CH676632A5 (da) * | 1988-12-22 | 1991-02-15 | Sulzer Ag | |
| WO1992017267A1 (de) * | 1991-03-28 | 1992-10-15 | Apparatebau Rothemühle Brandt & Kritzler Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Regenerativ-wärmetauscher |
| US5213780A (en) * | 1991-06-04 | 1993-05-25 | Research-Cottrell, Inc. | Method for nitrogen oxide reduction and flue gas reheating |
| US5326252A (en) * | 1991-09-04 | 1994-07-05 | Thomas Tonon | Catalytic combustion |
| US6168770B1 (en) * | 1991-10-16 | 2001-01-02 | Bjorn Heed | Method of removing nitrogen oxides from a gas flow by using a combustion engine |
| US5323842A (en) * | 1992-06-05 | 1994-06-28 | Wahlco Environmental Systems, Inc. | Temperature-stabilized heat exchanger |
| US5237939A (en) * | 1992-08-20 | 1993-08-24 | Wahlco Environmental Systems, Inc. | Method and apparatus for reducing NOx emissions |
| WO1994010509A1 (en) * | 1992-10-27 | 1994-05-11 | Astle William B Jr | Humidity control: moisture transfer from combustion gases |
| DE4301760A1 (de) * | 1993-01-23 | 1994-08-11 | Rothemuehle Brandt Kritzler | Verfahren und Vorrichtung für einen Regenerativ-Wärmetauscher zur Behandlung schadstoffhaltiger Abgase |
| EP0611594A1 (de) * | 1993-02-17 | 1994-08-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Katalysator zur Umsetzung von Reaktanten eines Gasgemisches |
| US5525311A (en) * | 1994-05-02 | 1996-06-11 | Uop | Process and apparatus for controlling reaction temperatures |
| US5531593A (en) * | 1993-07-12 | 1996-07-02 | Durr Industries, Inc. | Regenerative thermal oxidizer with heat exchanger columns |
| US5451558A (en) * | 1994-02-04 | 1995-09-19 | Goal Line Environmental Technologies | Process for the reaction and absorption of gaseous air pollutants, apparatus therefor and method of making the same |
| CN1130539C (zh) * | 1996-03-22 | 2003-12-10 | 丰田自动车株式会社 | 反射型熔解保持炉 |
| US5738024A (en) * | 1996-04-19 | 1998-04-14 | Winegar; Phillip | Catalytic reduction apparatus for NOX reduction |
| US5985222A (en) * | 1996-11-01 | 1999-11-16 | Noxtech, Inc. | Apparatus and method for reducing NOx from exhaust gases produced by industrial processes |
| US6077436A (en) * | 1997-01-06 | 2000-06-20 | Corning Incorporated | Device for altering a feed stock and method for using same |
| US5762885A (en) * | 1997-02-19 | 1998-06-09 | Goal Line Environmental Technologies Llc | Apparatus for removing contaminants from gaseous stream. |
| US5944090A (en) * | 1998-01-30 | 1999-08-31 | Teal; William J. | Heat exchanger for furnace flue |
| US6120580A (en) * | 1998-04-15 | 2000-09-19 | Hera, Llc | Method for testing systems designed for NOx reduction in the combustion of carbonaceous fuels |
| US6334985B1 (en) * | 1998-08-18 | 2002-01-01 | Uop Llc | Static mixing reactor for uniform reactant temperatures and concentrations |
| US6093380A (en) * | 1998-10-16 | 2000-07-25 | Siirtec Nigi, S.P.A. | Method and apparatus for pollution control in exhaust gas streams from fossil fuel burning facilities |
| US6403046B1 (en) | 1999-07-26 | 2002-06-11 | Hera, Llc | Pollution control systems using urea and ammonia for the control of emissions from the flue gas of fossil fuel burning facilities |
| US6146605A (en) * | 1999-07-26 | 2000-11-14 | Hera, Llc | Combined SCR/SNCR process |
| EP1093841A1 (fr) * | 1999-10-21 | 2001-04-25 | Claude Restle | Echangeur massique et thermique |
| US6921518B2 (en) * | 2000-01-25 | 2005-07-26 | Meggitt (Uk) Limited | Chemical reactor |
| SE0000591L (sv) * | 2000-02-24 | 2001-04-02 | Swep Int Ab | Anordning för katalytisk behandling av strömmande medier, innefattande en plattvärmeväxlare |
| US6584760B1 (en) * | 2000-09-12 | 2003-07-01 | Hybrid Power Generation Systems, Inc. | Emissions control in a recuperated gas turbine engine |
| US6821490B2 (en) * | 2001-02-26 | 2004-11-23 | Abb Lummus Global Inc. | Parallel flow gas phase reactor and method for reducing the nitrogen oxide content of a gas |
| US6706246B2 (en) | 2001-02-26 | 2004-03-16 | Abb Lummus Global Inc. | System and method for the selective catalytic reduction of nitrogen oxide in a gas stream |
| US20020159923A1 (en) * | 2001-02-26 | 2002-10-31 | Platvoet Erwin M.J. | Gas phase reactor and process for reducing nitrogen oxide in a gas stream |
| US6663839B2 (en) | 2001-02-26 | 2003-12-16 | Abb Lummus Global Inc. | Radial flow gas phase reactor and method for reducing the nitrogen oxide content of a gas |
| JP2002364822A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Nippon Furnace Kogyo Kaisha Ltd | 給気流加熱装置及び給気流加熱方法 |
| JP3971285B2 (ja) * | 2002-10-24 | 2007-09-05 | 石川島播磨重工業株式会社 | 架構構造 |
| US7438876B2 (en) * | 2003-12-02 | 2008-10-21 | Cichanowicz J Edward | Multi-stage heat absorbing reactor and process for SCR of NOx and for oxidation of elemental mercury |
| US20050145538A1 (en) | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Wellington Scott L. | Systems and methods of producing a crude product |
| US8066056B2 (en) * | 2004-05-26 | 2011-11-29 | Sme Products, Lp | Heat exchange system for plume abatement |
| US7622094B2 (en) * | 2004-11-19 | 2009-11-24 | Larry Lewis | Method of recovering energy using a catalytic finned heat exchanger |
| US20080267837A1 (en) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | Phelps Calvin E | Conversion of urea to reactants for NOx reduction |
| DE102008011558B4 (de) | 2007-12-12 | 2010-04-01 | GEA MASCHINENKüHLTECHNIK GMBH | Wärmetauscher |
| CN101497452A (zh) * | 2008-01-28 | 2009-08-05 | 刘键 | 用烟道气制备碳酸氢铵的方法及其设备 |
| DE102008038658A1 (de) * | 2008-08-12 | 2010-02-18 | Gea Air Treatment Gmbh | Rohrbündelwärmetauscher |
| US8278363B2 (en) * | 2009-03-23 | 2012-10-02 | Thomas Charles Holcombe | Fischer-tropsch reactions using heat transfer tubes with a catalyst layer on the outside surfaces |
| US7931881B2 (en) * | 2009-09-25 | 2011-04-26 | Babcock Power Environmental Inc. | Integrated boiler and air pollution control systems |
| JP2011220545A (ja) * | 2010-04-05 | 2011-11-04 | Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co Ltd | Sox含有燃焼排ガスの熱交換方法、及びsox含有燃焼排ガスの熱交換装置 |
| DE102011004606A1 (de) | 2011-02-23 | 2012-08-23 | Mahle International Gmbh | Abgaskühler |
| CN102121707B (zh) * | 2011-04-22 | 2013-04-17 | 茂名重力石化机械制造有限公司 | 一种高头翅片铸铁空气预热器 |
| US9976740B2 (en) * | 2012-06-12 | 2018-05-22 | Board of Regents of the Nevada Systems of Higher Educations, on Behalf of the University of Nevada, Reno | Burner |
| CN103629689B (zh) * | 2013-11-08 | 2016-04-20 | 长兴新城环保有限公司 | 炉膛尾部空气预热装置 |
| CN103697452B (zh) * | 2013-12-16 | 2015-12-16 | 清华大学 | 一种柔性工业锅炉及其运行方法 |
| US10710043B2 (en) | 2014-09-24 | 2020-07-14 | Raven Sr, Llc | Compact and maintainable waste reformation apparatus |
| CN105066736A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-18 | 张洪飞 | 除尘式气体换热器 |
| CN106402925A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-02-15 | 上海双木散热器制造有限公司 | 一种插管式空气预热器 |
| CN106969370B (zh) * | 2017-03-10 | 2019-05-17 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种三维变空间变结构烟气余热回收器 |
| CN107013933B (zh) * | 2017-05-24 | 2023-04-07 | 南京博沃科技发展有限公司 | 一种管式空气预热器防低温结露及堵灰的方法及系统 |
| CN107388278A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-24 | 张玉伟 | 一种防积堵的回转式空气预热器转子 |
| RU2691896C1 (ru) * | 2018-06-05 | 2019-06-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Комплексный коррозионноустойчивый воздухоподогреватель |
| CN109647191A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-19 | 江苏鲲鹏环保工程技术有限公司 | 一种具有脱硝功能的空预器装置 |
| CN110420535A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-08 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种新型氨汽冷凝冷却器及氨汽冷凝冷却方法 |
| CN110822951A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-21 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 生物质锅炉的新型管式预热器及预热方法 |
| EP3842723B1 (en) * | 2019-12-23 | 2024-12-18 | Hamilton Sundstrand Corporation | Two-stage fractal heat exchanger |
| AT523972A1 (de) * | 2020-06-29 | 2022-01-15 | Scheuch Gmbh | Verfahren zur Reinigung von Rauchgasen der Zementklinkerherstellung sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zementklinker |
| AT17227U1 (de) * | 2020-06-29 | 2021-09-15 | Scheuch Gmbh | Verfahren zur Reinigung eines Rauchgases |
| CN118511045A (zh) * | 2022-01-03 | 2024-08-16 | 华为技术有限公司 | 换热装置 |
| CN115507350B (zh) * | 2022-09-22 | 2024-11-01 | 广东念智节能科技有限公司 | 一种蒸汽发生器换热系统 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE843731C (de) * | 1949-11-04 | 1952-07-14 | Ljungstroms Angturbin Ab | Regenerativ-Luftvorwaermer |
| GB708369A (en) * | 1950-12-28 | 1954-05-05 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Improvements in rotary regenerative air preheaters or like rotary drum apparatus |
| US2766969A (en) * | 1952-04-05 | 1956-10-16 | Air Preheater | Inter-deck soot blower |
| BE756150A (fr) * | 1969-09-16 | 1971-02-15 | Johnson Matthey & Cy Ltd | Perfectionnements aux reactions catalytiques |
| US3641763A (en) * | 1970-09-08 | 1972-02-15 | Gen Motors Corp | Gas turbine catalytic exhaust system |
| NL159020B (nl) * | 1972-12-07 | 1979-01-15 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Werkwijze voor de vervaardiging van een voorwerp met een katalytisch oppervlak, en voorwerp, verkregen volgens deze werkwijze. |
| US3971634A (en) * | 1975-04-25 | 1976-07-27 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Heat pipe methanator |
| US4034803A (en) * | 1975-07-24 | 1977-07-12 | John Zink Company | Corrosion resistant tubular air preheater |
| SU723303A1 (ru) * | 1975-09-01 | 1980-03-25 | Shelygin Aleksandr L | Регенеративный вращающийс воздухоподогреватель |
| JPS52110272A (en) * | 1976-03-15 | 1977-09-16 | Nippon Steel Chem Co Ltd | Removal of nitrogen oxides |
| US4089088A (en) * | 1976-07-14 | 1978-05-16 | Michigan Oven Company | Thermal regeneration and decontamination apparatus and industrial oven |
| CA1079497A (en) * | 1977-03-02 | 1980-06-17 | Michigan Oven Company | Thermal regeneration and decontamination apparatus and industrial oven |
| JPS53117826A (en) * | 1977-03-25 | 1978-10-14 | Daido Steel Co Ltd | Control method temperature of exhaust gas from furnace with recuperator |
| JPS5479160A (en) * | 1977-12-07 | 1979-06-23 | Hitachi Ltd | Denitration method for exhaust gas |
| JPS5858912B2 (ja) * | 1978-06-23 | 1983-12-27 | 東洋電機製造株式会社 | 電力変換装置 |
| GB2037607B (en) * | 1978-12-13 | 1983-05-11 | Johnson Matthey Co Ltd | Heat exchangers |
| US4305455A (en) * | 1979-02-28 | 1981-12-15 | Lipets Adolf U | Multipass corrosion proof air heater |
| DE2951279A1 (de) * | 1979-12-20 | 1981-07-16 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Regenerativer waermeaustauscher |
| JPS5952954B2 (ja) * | 1980-08-14 | 1984-12-22 | 住友電気工業株式会社 | 被覆超硬合金部材及びその製造法 |
| DE3038447A1 (de) * | 1980-10-11 | 1982-05-06 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Waermeuebertragende elemente fuer regenerativen waermeaustausch |
| US4315893A (en) * | 1980-12-17 | 1982-02-16 | Foster Wheeler Energy Corporation | Reformer employing finned heat pipes |
| JPS6339556Y2 (da) * | 1981-02-13 | 1988-10-18 | ||
| DE3335917C3 (de) * | 1983-10-03 | 1997-03-13 | Wahlco Power Products Inc | Vorrichtung zum regenerativen Vorwärmen eines Verbrennungsluftstromes mit einem heißen NO¶x¶-haltigen Rauchgasstrom und zum Vermindern des in den Rauchgasen enthaltenen NO¶x¶ |
| DE3348099C2 (de) * | 1983-10-03 | 1994-10-20 | Wahlco Power Products Inc | Vorrichtung zum Vorwärmen eines Verbrennungsluftstromes |
-
1983
- 1983-10-03 DE DE3348099A patent/DE3348099C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-09-27 SE SE8404839A patent/SE459560B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-09-28 DK DK464084A patent/DK161869C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-09-28 NL NL8402970A patent/NL8402970A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-10-01 GB GB08424714A patent/GB2147404B/en not_active Expired
- 1984-10-02 FR FR848415101A patent/FR2552857B1/fr not_active Expired
- 1984-10-03 US US06/657,394 patent/US4602673A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-10-03 LU LU85573A patent/LU85573A1/fr unknown
- 1984-10-03 BE BE0/213770A patent/BE900743A/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-10-03 JP JP59206479A patent/JPS60126514A/ja active Granted
-
1986
- 1986-07-07 US US06/882,245 patent/US4739826A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-10-15 GB GB08724214A patent/GB2198832B/en not_active Expired
-
1988
- 1988-02-29 GB GB08804714A patent/GB2198833B/en not_active Expired
- 1988-04-25 US US07/185,861 patent/US4903755A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180214821A1 (en) * | 2017-01-26 | 2018-08-02 | Chemisch Thermische Prozesstechnik Gmbh | Process and device for the purification of waste gas |
| US10569220B2 (en) * | 2017-01-26 | 2020-02-25 | Chemisch Thermische Prozesstechnik Gmbh | Process and device for the purification of waste gas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK464084D0 (da) | 1984-09-28 |
| GB2198832B (en) | 1988-12-14 |
| GB2198832A (en) | 1988-06-22 |
| SE8404839D0 (sv) | 1984-09-27 |
| JPH0130051B2 (da) | 1989-06-15 |
| FR2552857B1 (fr) | 1989-04-14 |
| GB2198833B (en) | 1988-12-14 |
| SE459560B (sv) | 1989-07-17 |
| NL8402970A (nl) | 1985-05-01 |
| GB2147404A (en) | 1985-05-09 |
| GB2198833A (en) | 1988-06-22 |
| JPS60126514A (ja) | 1985-07-06 |
| DK161869C (da) | 1992-03-16 |
| SE8404839L (sv) | 1985-04-04 |
| GB8804714D0 (en) | 1988-03-30 |
| GB8724214D0 (en) | 1987-11-18 |
| DE3348099C2 (de) | 1994-10-20 |
| US4903755A (en) | 1990-02-27 |
| GB2147404B (en) | 1988-09-21 |
| BE900743A (fr) | 1985-02-01 |
| US4602673A (en) | 1986-07-29 |
| US4739826A (en) | 1988-04-26 |
| DK464084A (da) | 1985-04-04 |
| LU85573A1 (fr) | 1985-04-02 |
| FR2552857A1 (fr) | 1985-04-05 |
| GB8424714D0 (en) | 1984-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4602673A (en) | Apparatus for preheating combustion air, accompanied by simultaneous reduction of NOx contained in the flue gases | |
| US6521026B1 (en) | Regenerative type carbon dioxide separator and carbon dioxide separating system | |
| US9873635B2 (en) | Method and device for producing cement clinker | |
| US20040045513A1 (en) | Passive system for optimal NOx reduction via selective catalytic reduction with variable boiler load | |
| JP2009034682A (ja) | 熱交換器の管束を内蔵した触媒燃焼反応器及び触媒構造体 | |
| US5643538A (en) | Heat transfer and thermal cleaning rotary device applied to gaseous effluents | |
| KR101763661B1 (ko) | 축열식 선택적 촉매환원장치 | |
| US6260606B1 (en) | Rotor construction for air preheater | |
| US7862787B1 (en) | Heat recovery device for a boiler | |
| KR101775590B1 (ko) | 미활용 저품위 폐열 활용 시스템 | |
| CN210321255U (zh) | 可调节式玻璃窑炉余热回收系统 | |
| JP4288984B2 (ja) | 熱交換器の管束を内蔵した触媒燃焼反応器、触媒構造体及びこれらを用いた触媒燃焼反応方法 | |
| FI82390B (fi) | Foerfarande och anordning foer rening av avgaser fraon braennverk. | |
| US20020159923A1 (en) | Gas phase reactor and process for reducing nitrogen oxide in a gas stream | |
| SU1213308A1 (ru) | Тепловой агрегат | |
| SU1259079A1 (ru) | Устройство дл дожигани отбросных газов | |
| CN213713048U (zh) | 一种使用流化床废气余热加热一次风的沸腾炉 | |
| JPS61134521A (ja) | ボイラ−炉からの煙道ガス及び燃焼空気の熱処理方法及び装置 | |
| RU2064331C1 (ru) | Контактный аппарат для селективной каталитической очистки газов от оксидов азота | |
| SU1755912A1 (ru) | Устройство дл очистки отбросных газов от паров и аэрозолей органических веществ | |
| CN117232004A (zh) | 一种具有中间夹层加热防堵功能的回转式空预器 | |
| JPS624601B2 (da) | ||
| JPS6245326A (ja) | ボイラ排ガスの脱硝方法 | |
| UA75630C2 (en) | Isothermal catalytic reactor "tws" |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |