DK161869B - Luftforvarmer til forvarmning af forbraendingsluften til en forbraendingsproces med nox-reducerende katalytiske varmeveksleroverflader - Google Patents

Luftforvarmer til forvarmning af forbraendingsluften til en forbraendingsproces med nox-reducerende katalytiske varmeveksleroverflader Download PDF

Info

Publication number
DK161869B
DK161869B DK464084A DK464084A DK161869B DK 161869 B DK161869 B DK 161869B DK 464084 A DK464084 A DK 464084A DK 464084 A DK464084 A DK 464084A DK 161869 B DK161869 B DK 161869B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
flue gas
heat exchanger
air
catalyst
elements
Prior art date
Application number
DK464084A
Other languages
English (en)
Other versions
DK464084D0 (da
DK161869C (da
DK464084A (da
Inventor
Sigfrid Michelfelder
Stanislaw Michalak
Original Assignee
Steinmueller Gmbh L & C
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE3335917A external-priority patent/DE3335917C3/de
Application filed by Steinmueller Gmbh L & C filed Critical Steinmueller Gmbh L & C
Publication of DK464084D0 publication Critical patent/DK464084D0/da
Publication of DK464084A publication Critical patent/DK464084A/da
Publication of DK161869B publication Critical patent/DK161869B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK161869C publication Critical patent/DK161869C/da

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B01D53/8631—Processes characterised by a specific device
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F23L15/02—Arrangements of regenerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F23L15/04—Arrangements of recuperators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
    • F28D19/02—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using granular particles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
    • F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
    • F28D19/041—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier with axial flow through the intermediate heat-transfer medium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
    • F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
    • F28D21/001—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases for thermal power plants or industrial processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/26—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means being integral with the element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2245/00—Coatings; Surface treatments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/009—Heat exchange having a solid heat storage mass for absorbing heat from one fluid and releasing it to another, i.e. regenerator
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/901—Heat savers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/913—Condensation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

DK 161869 B
Den foreliggende opfindelse angår en indretning af luftforvarmertypen til forvarmning af forbrændingsluften til en forbrændingsproces ved varmeoverføring med hede, NO -holdige røggasser fra en egen eller en anden forbræn- Λ 5 dingsproces under samtidig formindskelse af det i røggasserne indholdte NO .
X
Til forvarmning af forbrændingsluften til en forbrændingsproces indsættes såkaldte luftvarmere. Ved denne forvarmning opnås bl.a. fyringstekniske fordele, såsom frem-10 skyndet tænding og mere fuldstændig forbrænding som følge af højere forbrændingstemperatur. Som varmeafgivende stofstrøm til forbrændingsluften, der skal opvarmes, tjener i reglen røggas fra fyrets egen forbrændingsproces. Det er imidlertid også muligt at udnytte røggas fra en anden for-15 brændingsproces.
Indretninger til forvarmning af forbrændingsluften er ret kendte. Som luftforvarmere kendes såkaldte rekuperato-rer og regeneratorer. I det første tilfælde opvarmes luften af røggas ved hjælp af varmeoverførsel via faste vægge. Her-20 til hører f.eks. luf tforvarmere af plade- eller rørvarmer· vekslertypen. Ved regenerative luftvarmere optager lager-masserne røggasvarmen og afgiver den senere til luften. Til kontinuerlig drift kommer i det væsentlige to konstruktionstyper med cylindrisk lagermasse på tale, nemlig en med 25 roterende lagermasse og stationær luft- og røggastilslutning (Ljungstrom-Luftforvarmere), og en med stationær lagermasse og roterende lufttilslutning inden for den faste røggastilslutning, der dækker hele lagermassen (Rothemuhle-luftforvarmere). Ved begge udførelsesformer er varmelager-30 masserne udformet som stationære pladepakker. Ved en anden udformning af varmelagermassen er der i stedet for den faste pladepakke indsat separat bevægelige varmelagerlegemer, som det f.eks. er beskrevet i tysk fremlæggelsesskrift nr. 2.951.279.
DK 161869 B
2
Ved store fyringsanlæg opstår der foruden andre skadelige stoffer det særdeles miljøskadelige Ν0χ. Med henblik på reduktion af NO -emissionen skelner man mellem primære og sekundære foranstaltninger. I første tilfælde foretages 5 indgreb inde i forbrændingsrummet. Således opnås f.eks. ved indsætning af specielt hertil udviklede brændere eller ved trinvis tilsætning af forbrændingsluft en reduktion af NO -
X
dannelsen allerede under forbrændingsprocessen.
Ved de sekundære foranstaltninger foretages fremgangs-10 mådetekniske indgreb uden for kedlen. Blandt disse kan opregnes røggasbehandlingsmetoder, ved hvilke der under tilsætning af et reduktionsmiddel, såsom NH^ under tilstedeværelse af en katalysator, såsom vanadiumforbindelser på bærere af titanoxid, kan foregå en reduktion af NO til mole-15 kylært nitrogen og vanddamp. Denne proces gennemføres i en separat, hertil indrettet og med katalysatorer forsynet reaktor. Denne reaktor er for det meste anbragt mellem kedelenhed og luftforvarmer. Ved mange· anlæg er et højtemperatur-elektrofilter indskudt strømningsmæssigt før reaktoren.
20 Denne kendte anbringelse af NO -reaktoren mellem luft-
X
forvarmer og kedelenhed er imidlertid behæftet med en række ulemper. For det første optræder der et røggastryktab ved gennemstrømning gennem katalysatorlejet. For det andet må der tilvejebringes et tilsvarende rum til denne reaktor.
25 Desuden må systemets bærekonstruktion udføres forstærket som følge af NO -reaktorens vægt. Derudover må katalysato-
X
rerne på grund af røggassernes støvindhold renses intermitterende, f.eks. ved hjælp af sodblæsere, hvilket påvirker driftsudgifterne tilsvarende ugunstigt.
30 Den foreliggende opfindelse har derfor til formål at tilvejebringe en indretning til reduktion af NO i røggas-
X
sen under bibeholdelse af de kendte reaktorers virkningsgrad på en sådan måde, at røggassens tryktab såvel som pladsbehovet for anlægget minimeres ved samtidig reduktion 35 af det til rensning nødvendige energibehov.
DK 161869 B
3
Dette formål er ifølge den foreliggende opfindelse ved en indretning af luftforvarmertypen af den i krav 1 indledningsvisangivne art opnået ved anvendelse af en luftforvarmer af regenerativ eller rekuperativ art, ved hvilken de overfla-5 der på varmevekslerelementerne, der befinder sig på røggas-siden, er forsynet med en som katalysator for NO -reduktio-nen virkende belægning, og ved, at varmevekslerelementerne kun er forsynet med katalysatorbelægninger i de områder, hvor røggastemperaturen er højere end kondensationstempera-10 turen for reaktionsprodukterne, der dannes ved reaktioner mellem i røggassen indeholdte stoffer og det tilsatte reduktionsmiddel.
Det er således for at opnå, at der ikke skal danne sig afsætninger på katalysatoroverfladerne, når røggassernes 15 temperatur er lavere end kondensationstemperaturen for dem, og idet røggaserne afkøles ved passeren igennem varmeveksleren, at der kun udformes belægninger på varmevekslerelementerne alene i de områder, hvor røggastemperaturen overstiger kondensationstemperaturen for reaktionsprodukterne, 20 som dannes af stoffer indeholdt i røggassen og det tilsatte reduktionsmiddel.
Ifølge en anden udførelsesform ifølge opfindelsen er den med katalysatorbelægning på varmevekslerelementerne forsynede luftforvarmer indrettet til en røggasudgangstem-25 peratur, der er højere end kondensationstemperaturen for reaktionsprodukterne fra de i røggassen indeholdte stoffer og det tilsatte reduktionsmiddel, og at der efter denne luftforvarmer er tilsluttet en anden luftforvarmer med en i drift i et hvirvellag holdt, selvrensende varmelagermasse 30 bestående af et antal separat bevægelige enkeltelementer.
Ved en videreudformning ifølge opfindelsen kan der på nedstrøms på hinanden følgende særskilte elementer findes udformet en katalysatorbelægning, der i hvert enkelt tilfælde er tilpasset til optimale reaktionsforhold ved den på 35 det pågældende sted rådende røggastemperatur.
DK 161869 B
- 4-
De med den foreliggende opfindelse opnåede fordele består i, at pladsbehovet for systemet reduceres betydeligt ved integrationen af NO -reaktoren i luftforvarmeren. Lige-ledes undgås de ellers i en NO -reaktor optrædende tryktab.
5 Ved Udeladelsen af et separat hus for katalysatorerne kan der vælges enklere og dermed prisbilligere bærekonstruktioner. Da såvel katalysatorerne som varmevekslerfladerne skal renses med bestemte tidsintervaller, f.eks. ved hjælp . af sodblæsere, behøves ved indretningen ifølge opfindelsen 10 kun én sådan anordning. En afgørende fordel ved opfindelsen viser sig også ved belægningen af de varmevekslende elementer nedenstrøms med forskellige katalysatormaterialer, som i henseende til deres aktivitet for den i dette område .. fremherskende røggastemperatur yder optimale reaktionsbe-15 tingelser. Derved opnås en høj virkningsgrad for NO -reduk-tionen. Såvel katalysatorerne som va-rmevekslerelementerne er som følge af støvafgnidning og korrosion systemets slidelementer og må udskiftes fra tid til anden. Da varmevekslerelementerne er forsynet med et katalysatorlag, behøves 20 imidlertid kun en ekstra arbejdsgang ved deres .udskiftning ved indretningen ifølge opfindelsen.
Udførelsesformer ifølge opfindelsen beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor:
Fig. 1 viser en luftforvarmer af rørvarmevekslertypen 25 ifølge krydsmodstrømsprincippet med en kataly satorbelægning på varmevekslerelementerne, fig. 2 viser et udsnit af et varmevekslerelement i.form af et med en katalysatorbelægning forsynet ribber0¾.
- fig. 3 viser et udsnit af et varmevekslerelement i form 30 af en med en katalysatorbelægning forsynet rib beplade til en pladeluftforvarmer, fig. 4 viser et tværsnit af en luftforvarmer efter
Ljungstrom-princippet med en katalysatorbelagt varmelagermasse, 35 fig. 5 viser en rotationsluftforvarmer med radial gas-
DK 161869 B
5 tilstrømning og katalysatorbelagt varmelagermasse i form af enkeltelementer, og fig. 6 viser en kombination af en rør-luftforvarmer med katalysatorbelagte varmevekslerelementer og 5 en derefter indskudt luftforvarmer med selvren sende varmelagermasse.
I tegningens fig. 1 er vist en luftforvarmer 1 i form af en rørvarmeveksler, hvor røggas 2 og luft 3, der skal opvarmes, er ledt i krydsmodstrøm. Luftforvarmeren 1 er opdelt 10 i fire zoner 4, 5, 6, 7, der på luftsiden via omledningskanaler 8 er forbundet med hinanden. Her er varmevekslerelementerne kun i zoner 4-6 forsynet med en katalysatorbelægning. Da røggassen i modsætning til ved en separat reduktionsreaktor afkøles ved gennemstrømning af en varmeveksler, 15 sørges der ifølge opfindelsen for, at katalysatormaterialet i de enkelte zoner udvælges således, at det i henseende til sin aktivitet er afpasset til den i en zone fremherskende røggastemperatur. Derved opnås en høj reduktionsgrad.
Som varmevekslerelement for zonerne 4-6 kommer f.eks.
20 ribberør 9a ifølge fig. 2 på tale. Ved denne udførelsesform tilvejebringes der en særlig stor katalysatorkontaktflade. Betinget af den kendsgerning, at katalysatorlaget 10 i forhold til varmevekslerelementerne 9a 's materiale, som f.eks. stålrør 11 ifølge fig. 2, har en væsentlig lavere varmeled-25 ningsevne, muliggøres ved denne udførelsesform som følge af den større varmevekslerflade på røggassiden en kompakt konstruktion for en luftforvarmer. Zonen 7 i varmeveksleren 1 er i den i fig. 1 viste udførelsesform udstyret med glatte rør uden katalysatorbelægning. Grunden hertil er, at den 30 nedkølede røggas 2 ved gennemstrømning af varmeveksleren 1 i zonen 7 gennemløber et temperaturområde, hvor der kan danne sig aflejringer på varmevekslerelementerne som følge af kondensationen af reaktionsprodukter fra i røggassen indeholdte stoffer og det tilsatte reaktionsmiddel; således rea-35 gerer f.eks. SO^ fra røggassen med reduktionsmidlet NH^ til 6
DK f61869 B
ammoniumsulfit, hvis kondensationstemperatur ligger under ca. 250 °C. For fra tid til anden at befri varmevekslerelementerne fra disse aflejringer, er der anordnet en sodblæser 12. Sodblæsere til rensning af katalysatorkontaktfla-5 derne kan f.eks. være anbragt ved røggastilførslen.
I stedet for rør som varmevekslerelementer kan der naturligvis også indsættes plader eller såkaldte ribbeplader i luftforvarmeren. En principiel forskel i funktionsmåde i forhold til en luftforvarmer med rør er der ikke her tale 10 om. Et særlig egnet ribbepladeelement 9b er vist i tegningens fig. 3. Herved tilvejebringes som ved varmevekslerelementet ifølge fig. 2 ved hjælp af den på røggassiden forøgede overflade en større katalysatorkontaktflade samt en større varmevekslerflade.
15 I tegningens fig. 4 er der vist et tværsnit gennem en luftforvarmer udformet ifølge det såkaldte Ljungstrom-prin-cip med en cylindrisk og under drift roterende lagermasse.
Der er herved ligeledes sørget for opdeling af lagermassen i flere zoner 4, 5, 6, 7, hvor lagermassen i den nederste 20 zone 7 ikke er belagt med et katalysatormateriale. Som ved den i det foregående beskrevne udførelsesform er katalysatormaterialerne i de enkelte zoner i henseende til deres aktivitet afstemt til den på det pågældende sted fremherskende røggastemperatur, således at hvert lag yder optimale 25 reaktionsbetingelser ved den i den pågældende zone fremherskende røggastemperatur. Der er endvidere sørget for, at lagermassen mellem den nederste zone 7 og den derover beliggende zone 6 har en udsparing 13, hvori der er anbragt en renseindretning 12. Herved kan der valgfrit foretages en 30 rensning ved hjælp af trykluft 14 eller vand 15.
Ved en i tegningens fig. 5 vist regenerativ luftforvarmer med en roterende tromle 16 og radial gastilstrømning består lagermassen af et antal bevægelige enkeltelementer 17 i form af kugler, hulkugler, saddelformede legemer, som 35 ligeledes er forsynet med en katalysatorbelægning. Ifølge
DK 161869 B
7 denne udførelsesform er der sørget for opdeling af tromlen 16 i radial retning i enkelte kamre 18, hvorved varmeleder-elementerne 17 i de enkelte kamre 18 er forsynet med til røggastemperaturen tilpassede katalysatorbelægninger. Ved 5 en luftforvarmer af denne type med separat bevægelige enkeltelementer 17 som varmelagermasse er foranstaltninger til rensning ikke nødvendige, da disse elementer ved gensidig gnidning og hvirvlende bevægelser befrier sig selv for aflejringer.
10 En anden mulighed for til stadighed at holde varmevek slerfladerne fri for aflejringer er vist i tegningens fig.
6. Det, som det her drejer sig om, er at tilvejebringe seriekobling af en rør- eller pladeluftforvarmer 1 ifølge fig. 1 med en luftforvarmer af kolonnevarmevekslertypen 19 15 med en lagermasse i form af et antal separat bevægelige elementer 20, der holdes i cirkulation af en transportanordning 21. Her er kun varmevekslerelementerne 9 i pladeeller rørvarmeveksleren 1 forsynet med en katalysatorbelægning. For at undgå aflejringer på katalysatorkontaktflader-20 ne er denne luftforvarmer 1 således udformet, at den udstrømmende røggas 22 * s temperatur ligger over kondensationstemperaturen for reaktionsprodukterne, der dannes ved reaktioner mellem i røggassen indeholdte stoffer og det tilsatte reaktionsmiddel. I den efterfølgende kolonnevarme-25 veksler 19 undgås aflejringer derimod ved, at varmelager-elementerne 20 til stadighed holdes i et hvirvellag ved, at røggassen 22 og den forbrændingsluft 3, der skal opvarmes, strømmer mod varmelagerelementerne nedefra og opad. Herved er der opnået en selvrensningseffekt for den efterkoblede 30 luftforvarmer 19.

Claims (3)

1. Indretning af luftforvarmertypen til forvarmning af forbrændingsluften til en forbrændingsproces ved varmeover-føring med hede, NO -holdige røggasser fra en egen eller en 5 anden forbrændingsproces under samtidig formindskelse af det i røggasserne indeholdte NO kendetegnet ved anvendelse af en luftforvarmer af regenerativ eller rekuperativ art, ved hvilken de overflader på varmevekslerelementerne, der befinder sig på røggassiden, er forsynet 10 med en som katalysator for NO -reduktionen virkende belæg-ning, og ved, at varmevekslerelementerne kun er forsynet med katalysatorbelægning i de områder, hvor røggastemperaturen er højere end kondensationstemperaturen for reaktionsprodukterne, der dannes ved reaktioner mellem i røggassen 15 indeholdte stoffer og det tilsatte reduktionsmiddel.
2. Indretning ifølge krav 1 kendetegnet ved , at den med katalysatorbelægning på varmevekslerelementerne forsynede luftforvarmer er indrettet til en røggasudgangstemperatur, der er højere end kondensations- 20 temperaturen for reaktionsprodukterne fra de i røggassen indeholdte stoffer og det tilsatte reduktionsmiddel, og at der efter denne luftforvarmer er tilsluttet en anden luftforvarmer med en Selvrensende varmelagermasse bestående af et antal separat bevægelige enkeltelementer, der i drift 25 holdes i et hvirvellag.
3. Indretning ifølge krav 1 eller 2 k e n d e -tegnet ved , at der nedstrøms på hinanden følgende særskilte elementer findes udformet en katalysatorbe-lægriing, der i hvert enkelt tilfælde er tilpasset til opti- 30 male reaktionsforhold ved den på det pågældende sted rådende røggastemperatur.
DK464084A 1983-10-03 1984-09-28 Luftforvarmer til forvarmning af forbraendingsluften til en forbraendingsproces med nox-reducerende katalytiske varmeveksleroverflader DK161869C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3335917A DE3335917C3 (de) 1983-10-03 1983-10-03 Vorrichtung zum regenerativen Vorwärmen eines Verbrennungsluftstromes mit einem heißen NO¶x¶-haltigen Rauchgasstrom und zum Vermindern des in den Rauchgasen enthaltenen NO¶x¶
DE3335917 1983-10-03

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK464084D0 DK464084D0 (da) 1984-09-28
DK464084A DK464084A (da) 1985-04-04
DK161869B true DK161869B (da) 1991-08-26
DK161869C DK161869C (da) 1992-03-16

Family

ID=6210844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK464084A DK161869C (da) 1983-10-03 1984-09-28 Luftforvarmer til forvarmning af forbraendingsluften til en forbraendingsproces med nox-reducerende katalytiske varmeveksleroverflader

Country Status (10)

Country Link
US (3) US4602673A (da)
JP (1) JPS60126514A (da)
BE (1) BE900743A (da)
DE (1) DE3348099C2 (da)
DK (1) DK161869C (da)
FR (1) FR2552857B1 (da)
GB (3) GB2147404B (da)
LU (1) LU85573A1 (da)
NL (1) NL8402970A (da)
SE (1) SE459560B (da)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180214821A1 (en) * 2017-01-26 2018-08-02 Chemisch Thermische Prozesstechnik Gmbh Process and device for the purification of waste gas

Families Citing this family (76)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3348099C2 (de) * 1983-10-03 1994-10-20 Wahlco Power Products Inc Vorrichtung zum Vorwärmen eines Verbrennungsluftstromes
EP0164098A3 (de) * 1984-06-06 1986-12-03 Willy Ufer Wärmetauscher
DE3435319A1 (de) * 1984-09-26 1986-04-03 Michael 4150 Krefeld Laumen Katalytischer dampferzeuger
DE3505416A1 (de) * 1985-02-16 1986-08-21 Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg Verfahren zur selektiven beseitigung von stickoxiden aus abgasen
JPS61274741A (ja) * 1985-05-29 1986-12-04 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 触媒反応器
DE3637871C1 (de) * 1985-10-17 1988-03-24 Kernforschungsz Karlsruhe Verfahren und Vorrichtung zur katalytischen Reduktion von Schadstoffen in Rauchgas
DE3536958C1 (de) * 1985-10-17 1986-12-11 Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe Verfahren und Vorrichtung zur Vorwaermung von Verbrennungsluft und zur katalytischenReduktion von Schadstoffen in Rauchgas
JPS63217194A (ja) * 1987-03-06 1988-09-09 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 排気ガスからの熱を回収する方法
JP2659720B2 (ja) * 1987-09-11 1997-09-30 三菱重工業株式会社 排ガス熱交換装置
US4871522A (en) * 1988-07-25 1989-10-03 The Babcock & Wilcox Company Combined catalytic baghouse and heat pipe air heater
US4925633A (en) * 1988-07-25 1990-05-15 The Babcock & Wilcox Company Combined catalytic baghouse and heat pipe air heater
CH676632A5 (da) * 1988-12-22 1991-02-15 Sulzer Ag
WO1992017267A1 (de) * 1991-03-28 1992-10-15 Apparatebau Rothemühle Brandt & Kritzler Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Regenerativ-wärmetauscher
US5213780A (en) * 1991-06-04 1993-05-25 Research-Cottrell, Inc. Method for nitrogen oxide reduction and flue gas reheating
US5326252A (en) * 1991-09-04 1994-07-05 Thomas Tonon Catalytic combustion
US6168770B1 (en) * 1991-10-16 2001-01-02 Bjorn Heed Method of removing nitrogen oxides from a gas flow by using a combustion engine
US5323842A (en) * 1992-06-05 1994-06-28 Wahlco Environmental Systems, Inc. Temperature-stabilized heat exchanger
US5237939A (en) * 1992-08-20 1993-08-24 Wahlco Environmental Systems, Inc. Method and apparatus for reducing NOx emissions
WO1994010509A1 (en) * 1992-10-27 1994-05-11 Astle William B Jr Humidity control: moisture transfer from combustion gases
DE4301760A1 (de) * 1993-01-23 1994-08-11 Rothemuehle Brandt Kritzler Verfahren und Vorrichtung für einen Regenerativ-Wärmetauscher zur Behandlung schadstoffhaltiger Abgase
EP0611594A1 (de) * 1993-02-17 1994-08-24 Siemens Aktiengesellschaft Katalysator zur Umsetzung von Reaktanten eines Gasgemisches
US5525311A (en) * 1994-05-02 1996-06-11 Uop Process and apparatus for controlling reaction temperatures
US5531593A (en) * 1993-07-12 1996-07-02 Durr Industries, Inc. Regenerative thermal oxidizer with heat exchanger columns
US5451558A (en) * 1994-02-04 1995-09-19 Goal Line Environmental Technologies Process for the reaction and absorption of gaseous air pollutants, apparatus therefor and method of making the same
CN1130539C (zh) * 1996-03-22 2003-12-10 丰田自动车株式会社 反射型熔解保持炉
US5738024A (en) * 1996-04-19 1998-04-14 Winegar; Phillip Catalytic reduction apparatus for NOX reduction
US5985222A (en) * 1996-11-01 1999-11-16 Noxtech, Inc. Apparatus and method for reducing NOx from exhaust gases produced by industrial processes
US6077436A (en) * 1997-01-06 2000-06-20 Corning Incorporated Device for altering a feed stock and method for using same
US5762885A (en) * 1997-02-19 1998-06-09 Goal Line Environmental Technologies Llc Apparatus for removing contaminants from gaseous stream.
US5944090A (en) * 1998-01-30 1999-08-31 Teal; William J. Heat exchanger for furnace flue
US6120580A (en) * 1998-04-15 2000-09-19 Hera, Llc Method for testing systems designed for NOx reduction in the combustion of carbonaceous fuels
US6334985B1 (en) * 1998-08-18 2002-01-01 Uop Llc Static mixing reactor for uniform reactant temperatures and concentrations
US6093380A (en) * 1998-10-16 2000-07-25 Siirtec Nigi, S.P.A. Method and apparatus for pollution control in exhaust gas streams from fossil fuel burning facilities
US6403046B1 (en) 1999-07-26 2002-06-11 Hera, Llc Pollution control systems using urea and ammonia for the control of emissions from the flue gas of fossil fuel burning facilities
US6146605A (en) * 1999-07-26 2000-11-14 Hera, Llc Combined SCR/SNCR process
EP1093841A1 (fr) * 1999-10-21 2001-04-25 Claude Restle Echangeur massique et thermique
US6921518B2 (en) * 2000-01-25 2005-07-26 Meggitt (Uk) Limited Chemical reactor
SE0000591L (sv) * 2000-02-24 2001-04-02 Swep Int Ab Anordning för katalytisk behandling av strömmande medier, innefattande en plattvärmeväxlare
US6584760B1 (en) * 2000-09-12 2003-07-01 Hybrid Power Generation Systems, Inc. Emissions control in a recuperated gas turbine engine
US6821490B2 (en) * 2001-02-26 2004-11-23 Abb Lummus Global Inc. Parallel flow gas phase reactor and method for reducing the nitrogen oxide content of a gas
US6706246B2 (en) 2001-02-26 2004-03-16 Abb Lummus Global Inc. System and method for the selective catalytic reduction of nitrogen oxide in a gas stream
US20020159923A1 (en) * 2001-02-26 2002-10-31 Platvoet Erwin M.J. Gas phase reactor and process for reducing nitrogen oxide in a gas stream
US6663839B2 (en) 2001-02-26 2003-12-16 Abb Lummus Global Inc. Radial flow gas phase reactor and method for reducing the nitrogen oxide content of a gas
JP2002364822A (ja) * 2001-06-11 2002-12-18 Nippon Furnace Kogyo Kaisha Ltd 給気流加熱装置及び給気流加熱方法
JP3971285B2 (ja) * 2002-10-24 2007-09-05 石川島播磨重工業株式会社 架構構造
US7438876B2 (en) * 2003-12-02 2008-10-21 Cichanowicz J Edward Multi-stage heat absorbing reactor and process for SCR of NOx and for oxidation of elemental mercury
US20050145538A1 (en) 2003-12-19 2005-07-07 Wellington Scott L. Systems and methods of producing a crude product
US8066056B2 (en) * 2004-05-26 2011-11-29 Sme Products, Lp Heat exchange system for plume abatement
US7622094B2 (en) * 2004-11-19 2009-11-24 Larry Lewis Method of recovering energy using a catalytic finned heat exchanger
US20080267837A1 (en) * 2007-04-27 2008-10-30 Phelps Calvin E Conversion of urea to reactants for NOx reduction
DE102008011558B4 (de) 2007-12-12 2010-04-01 GEA MASCHINENKüHLTECHNIK GMBH Wärmetauscher
CN101497452A (zh) * 2008-01-28 2009-08-05 刘键 用烟道气制备碳酸氢铵的方法及其设备
DE102008038658A1 (de) * 2008-08-12 2010-02-18 Gea Air Treatment Gmbh Rohrbündelwärmetauscher
US8278363B2 (en) * 2009-03-23 2012-10-02 Thomas Charles Holcombe Fischer-tropsch reactions using heat transfer tubes with a catalyst layer on the outside surfaces
US7931881B2 (en) * 2009-09-25 2011-04-26 Babcock Power Environmental Inc. Integrated boiler and air pollution control systems
JP2011220545A (ja) * 2010-04-05 2011-11-04 Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co Ltd Sox含有燃焼排ガスの熱交換方法、及びsox含有燃焼排ガスの熱交換装置
DE102011004606A1 (de) 2011-02-23 2012-08-23 Mahle International Gmbh Abgaskühler
CN102121707B (zh) * 2011-04-22 2013-04-17 茂名重力石化机械制造有限公司 一种高头翅片铸铁空气预热器
US9976740B2 (en) * 2012-06-12 2018-05-22 Board of Regents of the Nevada Systems of Higher Educations, on Behalf of the University of Nevada, Reno Burner
CN103629689B (zh) * 2013-11-08 2016-04-20 长兴新城环保有限公司 炉膛尾部空气预热装置
CN103697452B (zh) * 2013-12-16 2015-12-16 清华大学 一种柔性工业锅炉及其运行方法
US10710043B2 (en) 2014-09-24 2020-07-14 Raven Sr, Llc Compact and maintainable waste reformation apparatus
CN105066736A (zh) * 2015-08-14 2015-11-18 张洪飞 除尘式气体换热器
CN106402925A (zh) * 2016-09-30 2017-02-15 上海双木散热器制造有限公司 一种插管式空气预热器
CN106969370B (zh) * 2017-03-10 2019-05-17 中国科学院广州能源研究所 一种三维变空间变结构烟气余热回收器
CN107013933B (zh) * 2017-05-24 2023-04-07 南京博沃科技发展有限公司 一种管式空气预热器防低温结露及堵灰的方法及系统
CN107388278A (zh) * 2017-08-07 2017-11-24 张玉伟 一种防积堵的回转式空气预热器转子
RU2691896C1 (ru) * 2018-06-05 2019-06-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Комплексный коррозионноустойчивый воздухоподогреватель
CN109647191A (zh) * 2019-02-13 2019-04-19 江苏鲲鹏环保工程技术有限公司 一种具有脱硝功能的空预器装置
CN110420535A (zh) * 2019-08-21 2019-11-08 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种新型氨汽冷凝冷却器及氨汽冷凝冷却方法
CN110822951A (zh) * 2019-11-26 2020-02-21 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 生物质锅炉的新型管式预热器及预热方法
EP3842723B1 (en) * 2019-12-23 2024-12-18 Hamilton Sundstrand Corporation Two-stage fractal heat exchanger
AT523972A1 (de) * 2020-06-29 2022-01-15 Scheuch Gmbh Verfahren zur Reinigung von Rauchgasen der Zementklinkerherstellung sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zementklinker
AT17227U1 (de) * 2020-06-29 2021-09-15 Scheuch Gmbh Verfahren zur Reinigung eines Rauchgases
CN118511045A (zh) * 2022-01-03 2024-08-16 华为技术有限公司 换热装置
CN115507350B (zh) * 2022-09-22 2024-11-01 广东念智节能科技有限公司 一种蒸汽发生器换热系统

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE843731C (de) * 1949-11-04 1952-07-14 Ljungstroms Angturbin Ab Regenerativ-Luftvorwaermer
GB708369A (en) * 1950-12-28 1954-05-05 Svenska Rotor Maskiner Ab Improvements in rotary regenerative air preheaters or like rotary drum apparatus
US2766969A (en) * 1952-04-05 1956-10-16 Air Preheater Inter-deck soot blower
BE756150A (fr) * 1969-09-16 1971-02-15 Johnson Matthey & Cy Ltd Perfectionnements aux reactions catalytiques
US3641763A (en) * 1970-09-08 1972-02-15 Gen Motors Corp Gas turbine catalytic exhaust system
NL159020B (nl) * 1972-12-07 1979-01-15 Hitachi Shipbuilding Eng Co Werkwijze voor de vervaardiging van een voorwerp met een katalytisch oppervlak, en voorwerp, verkregen volgens deze werkwijze.
US3971634A (en) * 1975-04-25 1976-07-27 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Heat pipe methanator
US4034803A (en) * 1975-07-24 1977-07-12 John Zink Company Corrosion resistant tubular air preheater
SU723303A1 (ru) * 1975-09-01 1980-03-25 Shelygin Aleksandr L Регенеративный вращающийс воздухоподогреватель
JPS52110272A (en) * 1976-03-15 1977-09-16 Nippon Steel Chem Co Ltd Removal of nitrogen oxides
US4089088A (en) * 1976-07-14 1978-05-16 Michigan Oven Company Thermal regeneration and decontamination apparatus and industrial oven
CA1079497A (en) * 1977-03-02 1980-06-17 Michigan Oven Company Thermal regeneration and decontamination apparatus and industrial oven
JPS53117826A (en) * 1977-03-25 1978-10-14 Daido Steel Co Ltd Control method temperature of exhaust gas from furnace with recuperator
JPS5479160A (en) * 1977-12-07 1979-06-23 Hitachi Ltd Denitration method for exhaust gas
JPS5858912B2 (ja) * 1978-06-23 1983-12-27 東洋電機製造株式会社 電力変換装置
GB2037607B (en) * 1978-12-13 1983-05-11 Johnson Matthey Co Ltd Heat exchangers
US4305455A (en) * 1979-02-28 1981-12-15 Lipets Adolf U Multipass corrosion proof air heater
DE2951279A1 (de) * 1979-12-20 1981-07-16 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Regenerativer waermeaustauscher
JPS5952954B2 (ja) * 1980-08-14 1984-12-22 住友電気工業株式会社 被覆超硬合金部材及びその製造法
DE3038447A1 (de) * 1980-10-11 1982-05-06 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Waermeuebertragende elemente fuer regenerativen waermeaustausch
US4315893A (en) * 1980-12-17 1982-02-16 Foster Wheeler Energy Corporation Reformer employing finned heat pipes
JPS6339556Y2 (da) * 1981-02-13 1988-10-18
DE3335917C3 (de) * 1983-10-03 1997-03-13 Wahlco Power Products Inc Vorrichtung zum regenerativen Vorwärmen eines Verbrennungsluftstromes mit einem heißen NO¶x¶-haltigen Rauchgasstrom und zum Vermindern des in den Rauchgasen enthaltenen NO¶x¶
DE3348099C2 (de) * 1983-10-03 1994-10-20 Wahlco Power Products Inc Vorrichtung zum Vorwärmen eines Verbrennungsluftstromes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180214821A1 (en) * 2017-01-26 2018-08-02 Chemisch Thermische Prozesstechnik Gmbh Process and device for the purification of waste gas
US10569220B2 (en) * 2017-01-26 2020-02-25 Chemisch Thermische Prozesstechnik Gmbh Process and device for the purification of waste gas

Also Published As

Publication number Publication date
DK464084D0 (da) 1984-09-28
GB2198832B (en) 1988-12-14
GB2198832A (en) 1988-06-22
SE8404839D0 (sv) 1984-09-27
JPH0130051B2 (da) 1989-06-15
FR2552857B1 (fr) 1989-04-14
GB2198833B (en) 1988-12-14
SE459560B (sv) 1989-07-17
NL8402970A (nl) 1985-05-01
GB2147404A (en) 1985-05-09
GB2198833A (en) 1988-06-22
JPS60126514A (ja) 1985-07-06
DK161869C (da) 1992-03-16
SE8404839L (sv) 1985-04-04
GB8804714D0 (en) 1988-03-30
GB8724214D0 (en) 1987-11-18
DE3348099C2 (de) 1994-10-20
US4903755A (en) 1990-02-27
GB2147404B (en) 1988-09-21
BE900743A (fr) 1985-02-01
US4602673A (en) 1986-07-29
US4739826A (en) 1988-04-26
DK464084A (da) 1985-04-04
LU85573A1 (fr) 1985-04-02
FR2552857A1 (fr) 1985-04-05
GB8424714D0 (en) 1984-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4602673A (en) Apparatus for preheating combustion air, accompanied by simultaneous reduction of NOx contained in the flue gases
US6521026B1 (en) Regenerative type carbon dioxide separator and carbon dioxide separating system
US9873635B2 (en) Method and device for producing cement clinker
US20040045513A1 (en) Passive system for optimal NOx reduction via selective catalytic reduction with variable boiler load
JP2009034682A (ja) 熱交換器の管束を内蔵した触媒燃焼反応器及び触媒構造体
US5643538A (en) Heat transfer and thermal cleaning rotary device applied to gaseous effluents
KR101763661B1 (ko) 축열식 선택적 촉매환원장치
US6260606B1 (en) Rotor construction for air preheater
US7862787B1 (en) Heat recovery device for a boiler
KR101775590B1 (ko) 미활용 저품위 폐열 활용 시스템
CN210321255U (zh) 可调节式玻璃窑炉余热回收系统
JP4288984B2 (ja) 熱交換器の管束を内蔵した触媒燃焼反応器、触媒構造体及びこれらを用いた触媒燃焼反応方法
FI82390B (fi) Foerfarande och anordning foer rening av avgaser fraon braennverk.
US20020159923A1 (en) Gas phase reactor and process for reducing nitrogen oxide in a gas stream
SU1213308A1 (ru) Тепловой агрегат
SU1259079A1 (ru) Устройство дл дожигани отбросных газов
CN213713048U (zh) 一种使用流化床废气余热加热一次风的沸腾炉
JPS61134521A (ja) ボイラ−炉からの煙道ガス及び燃焼空気の熱処理方法及び装置
RU2064331C1 (ru) Контактный аппарат для селективной каталитической очистки газов от оксидов азота
SU1755912A1 (ru) Устройство дл очистки отбросных газов от паров и аэрозолей органических веществ
CN117232004A (zh) 一种具有中间夹层加热防堵功能的回转式空预器
JPS624601B2 (da)
JPS6245326A (ja) ボイラ排ガスの脱硝方法
UA75630C2 (en) Isothermal catalytic reactor "tws"

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed