DK161918B - Ventilanordning med mindst to membranventiler - Google Patents

Description

i

DK 161918B

Opfindelsen angår en ventilanordning med mindst to membranventiler ifølge overbegrebet til krav 1.

Ved en kendt ventilanordning af denne art (US-PS 3 952 760) hænger alle membraner med deres ringvulster sammen, således 5 at de fremtræder som en omtrent kredsformet, sammenhængende helhed. Ringvulsterne griber ind i tilsvarende noter på den tilgrænsende komponent, således at de enkelte membraner er fastholdte. Sammenbygningen er besværlig og kan praktisk taget kun gennemføres manuelt. Sker sammenspændingen, skønt 10 ikke alle ringvulster er placeret i de tilsvarende noter, fås beskadigelser.

Endvidere kendes membranventiler, (US-PS 3 970 100, US-PS 3 526 360, DE-AS 11 05 678), ved hvilke den som lukkestykke tjenende membran har en flad klemkant, som er indspændt mel-15 lem to plane husflader. Ved en styremembran for en pilotventil (US-PS 3 526 360, fig. 3 og 4) er klemkanten fortykket; den fastholdes mellem en husaftrapning og en indpresset klemring.

Formålet med opfindelsen er at angive en ventilanordning af 20 den i indledningen beskrevne art, som lettere kan monteres.

Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved en ventilanordning som angivet i den kendetegnende del af krav 1.

Ved anvendelse af omkredskanten kan man fastholde ventilskiven, som til dette formål strækker sig langt ud over membra-25 nerne og deres ringvulster. Som følge heraf har også membranerne en defineret position, uden at det er nødvendigt at føre ringvulsterne ind i noter. De til begge sider fremstående vulster trykkes ved sammenspændingen mod husdelenes tilgrænsende overflade, således at klemvulsterne danner en 30 tætning, som tætner de af membranen begrænsede rum i skiveplanet. Alt dette fører til en meget enkel montage. Ventil-

DK 161918B

2 skiven behøver kun at indsættes i fladen inden for omkredskanten. Derefter kan de to husdele spændes mod hinanden.

Dette tillader en meget enkel manuel montage, for de tre dele har en for håndteringen tilstrækkelig størrelse. Proces-5 serne kan også uden videre automatiseres.

Svingnings-dæmpningskammeret ifølge krav 2 kræver en kun ubetydelig yderligere omkostning, da de til dannelse af kammeret nødvendige dele allerede er til stede.

Ved den videre udformning, ifølge krav 3 fås en. stor frihed i 10 dimensioneringen af kanalsystemet, især i retning af en pladsbesparende udnyttelse af de tilstedeværende komponenter. Inden for ventilskiven er der uden for membranafsnittene i reglen tilstrækkelig plads til rådighed for sådanne gennembrud.

15 Forstærkningen ifølge krav 4 gør det lettere at anvende mem-branafsnittene umiddelbart som lukkestykker. I det enkleste tilfælde kan forstærkningen være dannet af et område med større materialetykkelse end det øvrige membranafsnit.

Udformningen ifølge krav 5 tillader at anbringe belastnings-20 anordningen med den mindst mulige omkostning og at indstille den udefra efter sammenbygningen.

Udførelseseksemplet i krav 6 fører til en meget kompakt opbygning af en tandhjulspumpe og den tilhørende ventilanordning.

25 Med den kendetegnende del i krav 7 er ventilskiven og den første husdel anbragt godt beskyttet. Det mellem pumpehuset og omkredsvæggen værende rum kan tjene til anbringelse af en si og føre sugetryk, således at det heller ikke giver vanskeligheder at holde de uden for klemstederne værende dele 30 af ventilskiven under sugetryk.

DK 161918B

3

Opfindelsen forklares nærmere nedenstående ved hjælp af et på tegningen vist, foretrukket udførelseseksempel, der viser i fig. 1 et diagram af en fyringsoliepumpe med en ifølge 5 opfindelsen udformet ventilanordning, fig. 2 et billede fra venstre på konstruktionen i fig. 3 i formindsket målestok, fig. 3 et længdesnit gennem konstruktionen i fig. 2 i forstørret målestok med forenklet vist ventilski-10 ve, fig. 4 et billede af den bort fra ventilskiven vendte side af den første fælles komponent, fig. 5 et billede af den mod ventilskiven vendte side af komponenten i fig. 4, 15 fig. 6 et billede af den mod komponenten i fig. 4 vendte side af en ventilskive, fig. 7 et billede af den over for liggende side af ventilskiven i fig. 6, fig. 8 et snit i membranafsnittets område af en trykregu- 20 leringsventil i tværgrenen, fig. 9 et snit i membranafsnittets område af en trykregu leringsventil i længdegrenen og fig. 10 et snit i området af et gennembrud.

I fig. 1 er en oliepumpeenhed 1 vist. Denne har en tand-25 hjulspumpe 2, tre som membranventil udformede trykregule-

DK 161918 B

4 ringsventiler 4, 5 og 6 samt to som omkoblingsventiler udformede magnetventiler 7 og 8. Tandhjulspumpen 2 kan suge olie over en sugeledningstilslutning 9 og et filter 10 og levere den til et kanalsystems 12 trykledning 11. Olien når, 5 når magnetventilen 8 er åbnet, og olietrykket overstiger trykreguleringsventilens 6 åbningstryk, til dysetilslutningen 13. Trykreguleringsventilen 4 er indstillet på et højere tryk end trykreguleringsventilen 5. Magnetventilen 7 er åben i sin hvilestilling. Som følge heraf holdes trykket i tryk-10 ledningen 11 af trykreguleringsventilen 5 på det indstillede lavere tryk. Tilsvarende stor er den over dyseledningen 13 afgivne oliemængde. Når derimod magnetventilen 7 lukkes, stiger trykket i trykledningen 11 til det af trykreguleringsventilen forudbestemte tryk. Tilsvarende stor er den af 15 dysen afgivne oliemængde. Den overskydende olie når til returledningen 14, hvorfra den ved et to-strengs-anlæg over returtilslutningen 15 kan flyde tilbage til beholderen eller ved et et-strengs-anlæg over en kontraventil 16 igen kan nå til tandhjulspumpens 2 sugeside. Så længe pumpetrykket er 20 for lavt til at lade en af trykreguleringsventilerne 4, 5 eller 6 åbne, kan det over en drossel 17 reduceres hen imod retursiden. Ved en tilslutningsåbning 18 kan sugetrykket udtages, ved en tilslutningsåbning 19 pumpetrykket og ved en tilslutningsåbning 20 dysetrykket. Tilslutningsåbningen 19 25 kan også benyttes til udluftning.

I fig. 2 er billedet af pumpeenhedens 1 endeside 21 vist.

Den har et dæksel 22, på hvis omkredsflade 23 sugetilslutningen 9, dysetilslutningen 13, returtilslutningen 15 og pumpetryktilslutningen 19 er anbragt, mens sugetryktilslut-30 ningen 18 og dysetryktilslutningen 20 er anbragt på endesiden 21. På endesiden ser man endvidere en indstillingsskrue 24 for belastningsfjederen 25 af trykreguleringsventilen 4 med højere tryk og en indstillingsskrue 26 for belastningsfjederen 27 af trykreguleringsventilen 5 med lavere tryk.

35 Desuden kan to spændeskruers 28 og 29 hoveder ses. Magnet-

DK 161918B

5 ventilerne 7 og 8 har hver en opsats 30 og 31, som er indsat i en yderligere tilslutningsåbning 32 og 33 af dækslets 22 omkredsflade 23. Hver opsats bærer et lukkestykke 34, som samvirker med et i dækslet 22 anbragt ventilsæde 35.

5 Fig. 3 viser et længdesnit gennem pumpeenheden 1. Tandhjulspumpen 2 har et udvendigt fortandet tandhjul 36, som drives af en aksel 37. Det er i indgreb med en indvendigt fortandet tandring 38, som kan rotere i en føringsring 39. Pumpehuset 40 dannes af denne føringsring, flangen 41 af et lejehus 42 10 og en endeplade 43, som er forbundet med hinanden ved hjælp af skruer 44. Pumpehuset 40 omgives af en ringformet indsats 45, som bærer filteret 10. I pumpehuset er endvidere kontraventilen 16 anbragt.

Uden for endepladen 43 befinder der sig en blændplade 46 og 15 en tætningsplade 47. Der følger en pladeformet første fælles komponent 48, en fælles ventilskive 49 og dækslet 22, hvorved alt er holdt sammen af skruerne 28. Dækslet 22 har en pladeformet del, der tjener som anden fælles komponent 50, og en omkredsvæg 51, som overgriber pumpehuset 40 og er tæt-20 net deroverfor ved hjælp af en tætningsring 52. Det således dannede indvendige rum 53 står i forbindelse med pumpens 2 sugeside. På tegningen ses returtilslutningen 15 og suge-tryktilslutningen 18, som, såfremt de ikke benyttes, er tætnet lukket af skruepropper 54 og 55.

25 I fig. 4 og 5 ser man, at den pladeformede første fælles komponent 48 på den mod ventilskiven vendte side har et ventilsæde 56 for trykreguleringsventilen 4, et ventilsæde 57 for trykreguleringsventilen 5 og et ventilsæde 58 for trykreguleringsventilen 6. Hvert ventilsæde er omgivet af et 30 ringnotformet ventilrum 59, 60 og 61. I midten af ventilsæderne befinder der sig aksialkanaler 62, 63 og 64, i området af ventilrummene befinder der sig aksialkanaler 65, 66, 67 og 68. Endvidere er der til dannelse af et lyddæmperkammer

DK 161918B

6 69 anbragt en fordybning 70 med en aksialkanal 71. Desuden findes der flere aksialkanaler 72, 73, 74, 75 og 76. Alle aksialkanaler står i forbindelse med noter 77, 78, 79, 80, 81 og 82 på den over for ventilskiven 49 liggende side, som 5 atter er lukket af tætningsskiven 47. En kant 83 tjener til fastlæggelse af ventilskiven 49.

Som fig. 6 og 7 viser, har ventilskiven 49, som gennemgående er fremstillet af det samme elastiske materiale, fire i ét stykke dermed udformede membranafsnii, nemlig membrana-fsnit-10 tet 84 for trykreguleringsventilen 4, membranafsnittet 85 for trykreguleringsventilen 5 og membranafsnittet 86 for trykreguleringsventilen 6 og membranafsnittet 87 for svingningsdæmperen 69. I området af membranafsnittene 84 og 85 er der til forstærkning påvulkaniseret støtteelementer 88 og 89 15 af metal, som fig. 7 og 8 viser. I membranafsnittets 86 område er der til forstærkning anbragt et område 90 med større vægtykkelse. Desuden har ventilskiven 49 gennembrud 91, 92, 93, 94 og 95, som korresponderer med aksialkanalerne 72 - 76 og tilsvarende kanaler i den anden fælles komponent 50, som 20 det er vist for kanalen 96 i fig. 3. Ventilskivens 49 gennembrud 91 - 95 svarer til stederne D, som er indtegnet i fig. 1.

Omkring alle membranafsnit 84 - 87 og omkring alle gennembrud 91 - 95 er der på begge sider af ventilskiven 49 an-25 bragt klemvulster. Fx viser fig. 8 de på begge sider anbragte klemvulster 97 og 98 for membranområdet 84, fig. 9 de på begge sider anbragte klemvulster 99 og 100 for membranområdet 86 og fig. 10 de på begge sider anbragte klemvulster 101 og 102 i området af gennembruddet 91. De øvrige gennembrud i 30 den første fælles komponent 48 og i ventilskiven 49 tjener til henholdsvis gennemføring af skruerne 28 og til at nå skruerne 44.

Som fig. 3 viser, virker på støtteelementet 88 trykregule-

DK 161918B

7 ringsventilens 4 belastningsfjeder 25, som kan indstilles af indstillingsskruen 24. Tilsvarende er den indstillelige belastning af trykreguleringsventilen 5 udformet. Trykreguleringsventilen 6 er belastet af en fjeder 103 med fast for-5 spænding, som over et skålformet element 104 virker på membranområdet 86.

Montagen af pumpeenheden 1 er meget enkel. Efter at pumpen 2 er bygget sammen i dens hus 40, er det kun nødvendigt at skubbe indsatsen 45 over, at sætte blændpladen 46, tætnings-10 pladen 47, den pladeformede første fælles komponent 48 og ventilpladen 49 foran og skubbe dækslet 22 der ind over, hvorpå alt spændes sammen med skruerne 28. Herved fås i området af klemvulsterne 97 - 102 automatisk klemflader ved anlæg mod de to fælles nabo-komponenter 48 og 50, som det er 15 antydet ved hjælp af de stiplede områder 105, 106, 107 og 108 i fig. 5.

Den beskrevne ventilanordning egner sig også til andre kredsløb end de i fig. 1. Fx kan trykreguleringsventilen 5 og magnetventilen 7 byttes om med hinanden. Dette er nogle 20 gange af interesse, når der mellem disse to ventiler skal udtages et tryk. Det skildrede princip egner sig også til andre anvendelsesformål, fx til hydrauliske styringer, til køleanlæg eller lignende.

Claims (7)

1. Ventilanordning med mindst to membranventiler (4, 6), som er tilsluttet et fælles kanalsystem (12), hvorved de af ringvulster (97 - 100) omgivne membraner (84 -87) er forbundet med hinanden i ét stykke og er anbragt 5 mellem to mod hinanden spændbare husdele (48, 50), af hvilke den ene har ventilrum med ventilsæder, og den anden har andre belastningsrum, som til enhver tid er overdækket af en membran, kendetegnet ved, at den første eller anden husdel (48) har en højtståen-10 de omkredskant (83), at membranerne (84 - 87) er del af en til omkredskanten forløbende elastisk ventilskive (49), og at ringvulsterne er på begge sider af ventil-skiven fremstående klemvulster (97 - 100), som med de tilgrænsende overflader af husdelene (48, 50) danner de 15 henholdsvis ventil- og belastningsrum omgivende klem flader (105 - 108).

2. Ventilanordning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ventilskiven (49) mindst har et yderligere med to klemvulster omgivne membranafsnit (87), som sam- 20 men med en fordybning (70) i den første husdel (48) danner et svingnings-dæmpningskammer (69).

3. Ventilanordning ifølge krav 1 eller 2, k e n d e -tegnet ved, at ventilskiverne (49) til forbindelse med på deres to sider forløbende afsnit af kanal- 25 systemet (12) har gennembrud (91 - 95), som på begge sider er omgivet af ringformede klemvulster (101, 102), som ved anlæg mod husdelenes (48, 40) overflader tætner gennembrud.

4. Ventilanordning ifølge et af kravene 1-3, kende- 30 tegnet ved, at membranen (84) er forstærket af DK 161918 B 9 et på ventilskiven (49) fastgjort støtteelement (88, 89).

5. Ventilanordning ifølge et af kravene 1-4, k e n d e -tegnet ved, at et belastningsrum af den anden 5 husdel (50) er dannet af en aksialboring, som udgår fra en med ventilskiven (49) parallel endeflade og en belastningsanordning (25) samt en tilhørende indstillingsanordning (24).

6. Ventilanordning ifølge et af kravene 1-5, kende- 10. e g n e t v e d, at den første husdel (48), ventil skiven (49) og den anden husdel (50) med fritliggende endeflade (21) slutter sig til en tandhjulspumpes (2) endeside.

7. Ventilanordning ifølge krav 6, kendetegnet 15. e d, at der til den anden husdel (50) slutter sig en omkredsvæg (51), som overlapper tandhjulspumpens (2) hus, den første husdel (48) og ventilskiven (49).