DK162462B - Transportroer til et stroemmende medium og fremgangsmaade til fremstilling af det - Google Patents
Transportroer til et stroemmende medium og fremgangsmaade til fremstilling af det Download PDFInfo
- Publication number
- DK162462B DK162462B DK341585A DK341585A DK162462B DK 162462 B DK162462 B DK 162462B DK 341585 A DK341585 A DK 341585A DK 341585 A DK341585 A DK 341585A DK 162462 B DK162462 B DK 162462B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- tube
- groove
- pipe
- plate
- longitudinal edges
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
- B21C37/124—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams the tubes having a special shape, e.g. with corrugated wall, flexible tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/16—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Hydrogenated Pyridines (AREA)
Description
DK 162462 B
Opfindelsen angår et rør af den i indledningen til krav 1 nævnte art til et strømmende medium og en fremgangsmåde til fremstilling af et sådant rør.
5 I luftbehandlingsanlæg anvendes almindeligvis et sådant spiralsammenføjet pladerør, der enten er trukket rundt eller ovalt, til transport af luft. Røret kan på enkel og hurtig måde fremstilles af et metalbånd, og det kan ved passende profilering af båndet nemt gøres stift, hvis 10 dette skulle være Ønskeligt. Der er udviklet vidt automatiserede maskiner med meget stor arbejdshastighed til valsning af metalbånd og til bøjning af dette metalbånd til et rør samt til sammenføjning af det spiralformede bånd.
15
En fremgangsmåde og et apparat til fremstilling af et spiralsammenføjet pladerør er beskrevet i det finske patentskrift nr. 57 221.
20 Ved varmevekslere kan et sådant spiralsammenføjet pladerør til overføring af varme anvendes til at udtage varme fra et medium, som strømmer inde i røret, og overføre denne varme til et varmeoverføringsmedium, som omgiver røret, eller omvendt. Det er dog nødvendigt, at røret 25 eller rørene omgives med en passende kappe, i hvilket varmeoverføringsmediet strømmer. De sædvanligste varme-overføringsprocesser består i opvarmning eller afkøling af i røret strømmende luft og varmegenvinding fra afgangsluften, idet varmeoverføringsmediet hensigtsmæssigt 30 er en væske eller gas. På grund af den nødvendige kappe er varmeveksleren dog forholdsvis stor, og dens fremstilling er kompliceret.
Fra det tyske brugsmønster 74 42 439 kendes en varmeveks-35 ler af den indledningsvis nævnte art, hvor et metal- eller stålbånd dannes til en hulprofil, f.eks. til en L-eller U- eller selvlukkende profil, og vikles i et yder- 2
DK 162462 B
ligere arbe jdstrin til et spiralformet profilrør. Profilrandenes sammenføjning kan finde sted ved svejsning eller ved klæbning. Ved en foretrukket udførelsesform af denne varmeveksler er to ribberør lagt om hinanden koncentrisk 5 i forhold til hinanden, idet det ydre ribberørs glatte indre væg sammen med ribbe- eller yderfladen af det indre ribberørs bund danner en skruelinieformigt rundt-gående kanal. Det er imidlertid en ulempe, at kanalernes strømningstværsnit er fastlagt ved dimensioneringen af 10 hulprofilen og ikke kan vælges uafhængigt heraf. Endvidere er det ved fremstilling af særlig store varmevekslerrør yderst vanskeligt at tilvejebringe en væske- eller gastæt forbindelse af profilrandene.
15 Formålet for opfindelsen er derfor at angive et transportrør af den indledningsvis nævnte art til et strømmende medium, hvorved de ovenfor beskrevne ulemper undgås, og at angive en fremgangsmåde til fremstilling af et sådant rør.
20
Dette formål opnås ved, at transportrøret og fremgangsmåden er kendetegnet ved det, der er angivet i den kendetegnende del af henholdsvis krav 1 henholdsvis 5.
25 I underkravene er der angivet hensigtsmæssige udførelsesformer .
Opfindelsen er baseret på den idé, at der til dannelse af et spirallignende forløbende hus til et varmeoverførings-30 mediet optagende rør eller et elektrisk varmekabel udnyttes de render, spor, krumninger og lignende, som under alle omstændigheder skal valses til den langsgående samling eller til forstrækningsribberne. På denne måde opnås, at transportrørets skruelinieformigt sammenføjede 35 væg fungerer som varmeoverføringsflade, gennem hvilken varmen overføres fra det medium, som transporteres i røret, til varmeoverføringsmediet, eller omvendt. Trans- 3
DK 162462 B
portrøret ifølge opfindelsen fungerer således på sammen måde som kendte lamel- og ribberørsbatterier, uden at røret skal forsynes med specielle lameller eller ribber.
5 Sporet tjener som holder for varmeoverføringsmediets rundtgående rør, som er anbragt i sporet i tæt anlæg med transportrørets væg, til sikring af god varmeoverførings-kontakt. Udseendet af det til varmeoverføring egnede transportrør ifølge opfindelsen afviger ikke væsentligt 10 fra et konventionelt transportrør, der kun er egnet til transport af ét medium. Den af et transportrør bestående varmeveksler forudsætter således ingen ekstra plads, foranlediger ingen gennemstrømningsmodstand og dermed intet energiforbrug og er ikke følsom over for forurening. Ved 15 varmeoverføring blot i retning af det i transportrøret strømmende medium kan sporet tjene som holder for et elektrisk varmekabel.
løvrigt er transportrøret ifølge opfindelsen særlig for-20 delagtig ved genvinding af varme fra afgangsgasser, som frembringes ved forskellige industrielle processer, og f.eks. til anvendelse som en varmegenvindende skorsten.
Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til frem-25 stilling af det beskrevne rør. Fremgangsmåden er kendetegnet ved det i krav 5 angivne. Til udøvelse af fremgangsmåden behøver de kendte maskiner til fremstilling af spiralsamlede rør blot blive forsynet med enkle yderligere dele, for at det færdige rør skal være velegnet til 30 anvendelse som en varmeveksler.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor 35 fig. 1 viser et transportrør i delvis aksialsnit fra siden, 4
DK 162462 B
fig. 2 viser en anden udførelsesform for transportrøret i aksialsnit, og fig. 3 og 4 skematisk viser to alternative fremgangsmåder 5 til fremstilling af et transportrør, set henholdsvis fra siden og fra oven.
Det i fig. 1 viste transportrør 1 er udformet af et pla-debånd 2, som er bøjet skruelinieformigt til et rør, og 10 hvis langsgående kanter er mekanisk sammenføjede til en ensartet søm 3. Mellem båndets langsgående kanter er der valset et udragende forstærkningsspor 24 i båndets længderetning, og dette spor løber skruelinieformigt omkring det færdige rør.
15
Forstærkningssporets 24 fod er åben, og der er i en kanal 26, som er dannet inde i forstærkningssporet, anbragt et separat rundtgående rør 27 til et gasformigt eller væskeformigt varmeoverføringsmedium, i dette tilfælde en væske 20 7. Når forstærkningssporet omgiver røret 27 tæt, opnås en god varmeoverføringskontakt mellem transportrørets 21 pladebånd og varmeoverføringsrøret 27.
Når transportrøret er i brug, strømmer et medium i gas-25 eller væskeform gennem røret, og i rørets 21 forstærkningsspor cirkulerer der et varmeoverføringsmedium. Der tilvejebringes hermed en varmeveksler, der svarer til kendte lamel- og ribberørsbatterier, og i hvilken transportrørets pladebånd fungerer som varmeoverføringsflade 30 mellem det i røret strømmende medium og det i røret i sporet strømmende medium. En sådan udførelsesform er særlig hensigtsmæssig, da det på grund af varmeoverfø-ringsmediets høje tryk, temperatur eller andre egenskaber, på grund af fremstillings-tekniske vanskeligheder, 35 korrosion eller lignende ikke er formålstjenligt at anvende forstærkningssporet som sådant som kanal til varme-overføringsmediet.
5
DK 162462 B
Det i fig. 1 viste transportrør 41 har i kanalen eller huset 46 i sporet, som dannes af båndets langsgående kanter 32a, et separat rør 47 til et varmeoverføringsmedium.
5 Fig. 3 viser et hensigtsmæssigt apparat til fremstilling af et transportrør 21 ifølge fig. 1. Apparatet omfatter en forrådsrulle 50 for pladebånd 2, en valsegruppe 51, en fodvalsningsenhed 52 og et bøjnings- eller sammenføjningsapparat 53. Endvidere findes en forrådsrulle 54 for 10 varmeoverføringsrøret 27.
Når pladebåndet valses gennem valsegruppens valser, danner valserne de nødvendige falser ved båndets langsgående kanter og et forstærkningsspor 24 midt på båndet. Inden 15 forstærkningssporet føres gennem fodvalsningsenheden, ledes metalrøret 27 ind i det endnu åbne forstærknings-spor. Derefter bøjer bøjnings- og sammenføjningsapparatet båndet og røret i spiralform og sammenføjer båndets langsgående kanter til en spiralsøm.
20
Det i fig. 4 viste apparat er beregnet til fremstilling af transportrøret 41 ifølge fig. 2 og afviger fra apparatet i fig. 3 næsten udelukkende derved, at metalrøret 47 til et varmeoverføringsmedium ledes ind mellem plade-25 båndets 32 langsgående kanter, når båndet bøjes spiral-formigt i bøjningsapparatet. Sømsvejsningsorganerne 54' kan være af konventionel konstruktion, og de er blot vist skematisk.
30 I stedet for det rundtgående rør 27 henholdsvis 47 kan der også anvendes et elkabel, som på den ovenfor beskrevne måde anbringes i forstærkningssporet eller i spiral-sømmen .
35 Det er muligt at anbringe det beskrevne transportrør 21, som kun skal tjene som varmeveksler, f.eks. inde i et gastransportrør. Desuden er det muligt at fremstille rø-
DK 162462 B
6 ret af et perforeret pladebånd, på hvis udvendige side der er fastgjort et lydisolerende materiale. Inde i det ydre rør anbringes to indre rør i hinanden, og rummet mellem de indre rør fyldes med lydisolerende materiale.
5 Herved tilvejebringes en varmeveksler, som samtidig er lyddæmpende. Transportrøret kan om nødvendigt have flere parallelt omkring røret forløbende spor med henblik på varmeoverføring.
10 15 20 25 30 35
Claims (7)
1. Rør til transport af et strømmende medium,, som består 5 af et skruelinieformigt i form af et rør bøjet pladebånd (2, 32), hvis langsgående kanter er sammenføjet til en skruelinieformigt forløbende søm (3, 33), og som danner en skruelinieformigt rundtgående kanal, kendetegnet ved, at pladebåndet (2, 32) har et spor (24, 44), 10 der strækker sig i båndets længderetning og danner kanalen (26, 46) med et i det væsentlige lukket rørformet tværsnit, som indeholder et mod sporet anliggende rundtgående rør (27, 47) til et varmeoverføringsmedium (7), eller et rundtgående elektrisk varmekabel. 15
2. Rør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at sporet (24) består af en i og for sig kendt forstærkningsribbe, som er valset mellem pladebåndets (2) langsgående kanter. 20
3. Rør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at sporet (44) er dannet i sømmen (33) på en sådan måde, at pladebåndets (32) langsgående kanter (32a) er valset ren-deformet i modsatte retninger og sammenføjet danner kana- 25 len (46).
4. Rør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det rundtgående rør (27, 47) til varmeoverføringsmediet (7) er bøjeligt. 30
5. Fremgangsmåde til fremstilling af et rør til transport af et strømmende medium ifølge krav 1-4, hvor - det valsede pladebånd bøjes skruelinieformigt til et 35 rør, og DK 162462 B - det bøjede pladebånds modstående længdekanter sammenføjes til en søm (3, 33), kendetegnet ved, at 5 - der i pladebåndet (2, 32) valses et spor (24, 44) til optagelse af et rør (27, 47) eller et varmekabel, og - at røret (27, 47) eller varmekablet indføres i sporet 10 før sammenføjningen af pladebåndet.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at det rundtgående rør (27) eller varmekabel valses fast efter indføringen i sporet (24). 15
7. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at det rundtgående rør (47) eller varmekablet indføres mellem pladebåndets (32) langsgående kanter (32a) og sammenvalses i sømmen (33) ved sammenføjningen af plade- 20 båndets (32) langsgående kanter (32a). 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI843070 | 1984-08-03 | ||
| FI843070A FI70311C (fi) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | Transportroer foer stroemmande medium samt foerfarande foer des tillverkning |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK341585D0 DK341585D0 (da) | 1985-07-26 |
| DK341585A DK341585A (da) | 1986-02-04 |
| DK162462B true DK162462B (da) | 1991-10-28 |
| DK162462C DK162462C (da) | 1992-03-23 |
Family
ID=8519434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK341585A DK162462C (da) | 1984-08-03 | 1985-07-26 | Transportroer til et stroemmende medium og fremgangsmaade til fremstilling af det |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3526650A1 (da) |
| DK (1) | DK162462C (da) |
| FI (1) | FI70311C (da) |
| NO (1) | NO160627C (da) |
| SE (1) | SE458639B (da) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1005597A3 (nl) * | 1992-01-03 | 1993-11-16 | Plastiflex Europ N V | Soepele slang aan te sluiten op een toestel voor het doorvoeren van een fluidum. |
| NO300291B1 (no) * | 1996-05-14 | 1997-05-05 | Jan Egil Floeysvik | Kjöleaggregat, særlig beregnet for en kjöledisk |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7442439U (de) * | 1976-07-08 | Fr. Gustav Theis Kaltwalzwerke Gmbh, 5850 Hohenlimburg | Wärmeaustauscher |
-
1984
- 1984-08-03 FI FI843070A patent/FI70311C/fi not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-07-25 DE DE19853526650 patent/DE3526650A1/de active Granted
- 1985-07-26 DK DK341585A patent/DK162462C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-08-02 SE SE8503693A patent/SE458639B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-08-02 NO NO853067A patent/NO160627C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO853067L (no) | 1986-02-04 |
| NO160627C (no) | 1989-05-10 |
| SE458639B (sv) | 1989-04-17 |
| DK162462C (da) | 1992-03-23 |
| DK341585A (da) | 1986-02-04 |
| DE3526650A1 (de) | 1986-02-13 |
| DK341585D0 (da) | 1985-07-26 |
| FI843070A0 (fi) | 1984-08-03 |
| NO160627B (no) | 1989-01-30 |
| FI70311B (fi) | 1986-02-28 |
| DE3526650C2 (da) | 1990-05-03 |
| SE8503693L (sv) | 1986-02-04 |
| SE8503693D0 (sv) | 1985-08-02 |
| FI70311C (fi) | 1986-09-15 |
| FI843070A7 (fi) | 1986-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4451960A (en) | Method of producing multiple coil, multiple tube heat exchanger | |
| US2819731A (en) | Refrigerating apparatus | |
| KR100335872B1 (ko) | 열교환기 | |
| US6006741A (en) | Secondary heat exchanger for condensing furnace | |
| RU2002104497A (ru) | Способ изготовления теплообменной трубы с двойными стенками с обнаружением течи и теплообменная труба | |
| JPS59100392A (ja) | 流体熱交換器 | |
| UA41314C2 (uk) | Спосіб зварювання при виготовленні спірально навитої труби та зварювальна головка для здійснення цього способу | |
| US5505255A (en) | Heat exchanger for arrangement behind the combustion chamber of a heating boiler | |
| KR101377913B1 (ko) | 나선형 열 교환기 | |
| JP2005164210A (ja) | 熱交換器並びに該機器に使用する多重管及びその製造方法 | |
| FR2596144B1 (fr) | Echangeur de chaleur spirale et son procede de fabrication | |
| US2149696A (en) | Method of making heat exchangers | |
| ES8306864A1 (es) | Intercambiador de calor, de estructura capilar, para maquinas frigorificas y o bombas de calor, y procedimiento para su fabricacion. | |
| NO153604B (no) | Fremgangmaate til toerrfremstilling av magnesiumsulfat. | |
| CN206095011U (zh) | 一种螺旋板式换热器 | |
| PL128428B1 (en) | Shell-and-tube heat exchanger with deflectors | |
| KR890701336A (ko) | 내장용 경질 플라스틱관의 관로내 삽입공법 | |
| SE458639B (sv) | Transportroer foer ett stroemmande medium och foerfarande foer dess framstaellning | |
| US2850793A (en) | Method of making refrigerating apparatus | |
| EP0053604B1 (en) | Method of producing multiple coil, multiple tube heat exchanger | |
| GB1530134A (en) | Heat exchanger | |
| JPH11254033A (ja) | 長手方向に沿った隔壁で内部を区分した金属管の製造方法 | |
| GB1390781A (en) | Heat-exchange tubing | |
| FR2374610A1 (fr) | Tube a cannelures helicoidales pour echanges de chaleur et son procede de fabrication | |
| GB1359647A (en) | Heat transfer tubes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |