DK162567B - Middel og fremgangsmaade til behandling af celluloselevnedsmiddelhylstre til forhindring af misfarvning af disse samt celluloselevnedsmiddelhylstre behandlet hermed - Google Patents
Middel og fremgangsmaade til behandling af celluloselevnedsmiddelhylstre til forhindring af misfarvning af disse samt celluloselevnedsmiddelhylstre behandlet hermed Download PDFInfo
- Publication number
- DK162567B DK162567B DK063584A DK63584A DK162567B DK 162567 B DK162567 B DK 162567B DK 063584 A DK063584 A DK 063584A DK 63584 A DK63584 A DK 63584A DK 162567 B DK162567 B DK 162567B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- tar
- casing
- solution
- liquid smoke
- liquid
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 96
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 275
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 213
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 24
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims abstract 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 107
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 51
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 28
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 27
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 21
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 21
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 19
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 17
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 16
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 14
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 claims description 11
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000003352 sequestering agent Substances 0.000 claims description 10
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims description 7
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 claims description 6
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 229940079827 sodium hydrogen sulfite Drugs 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 4
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims description 4
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000005341 metaphosphate group Chemical group 0.000 claims description 4
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims description 2
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Substances OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 5-aminoisoindole-1,3-dione Chemical compound NC1=CC=C2C(=O)NC(=O)C2=C1 PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229960003330 pentetic acid Drugs 0.000 claims 3
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims 3
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 claims 2
- 208000025865 Ulcer Diseases 0.000 claims 1
- 231100000397 ulcer Toxicity 0.000 claims 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 85
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 23
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 18
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 13
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 13
- 229940071106 ethylenediaminetetraacetate Drugs 0.000 description 12
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 11
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 10
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 9
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 8
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- -1 nitrogenous carboxylic acids Chemical class 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 6
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 6
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 5
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 206010027146 Melanoderma Diseases 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 3
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 3
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 3
- CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N butylated hydroxyanisole Chemical compound COC1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1.COC1=CC=C(O)C=C1C(C)(C)C CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- 229920000136 polysorbate Polymers 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 3
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- KLIDCXVFHGNTTM-UHFFFAOYSA-N 2,6-dimethoxyphenol Chemical compound COC1=CC=CC(OC)=C1O KLIDCXVFHGNTTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021204 NaH2 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 2
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 2
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 2
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- NGDLSKPZMOTRTR-OAPYJULQSA-N (4z)-4-heptadecylidene-3-hexadecyloxetan-2-one Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC\C=C1/OC(=O)C1CCCCCCCCCCCCCCCC NGDLSKPZMOTRTR-OAPYJULQSA-N 0.000 description 1
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt (1:1), (2E,4E)- Chemical compound [K+].CC=CC=CC([O-])=O CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HORQAOAYAYGIBM-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitrophenylhydrazine Chemical compound NNC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O HORQAOAYAYGIBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000619 316 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000208140 Acer Species 0.000 description 1
- 229920000862 Arboform Polymers 0.000 description 1
- 235000021537 Beetroot Nutrition 0.000 description 1
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- 239000004255 Butylated hydroxyanisole Substances 0.000 description 1
- 239000004322 Butylated hydroxytoluene Substances 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000723418 Carya Species 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000021 acetate salts Chemical class 0.000 description 1
- FRTNIYVUDIHXPG-UHFFFAOYSA-N acetic acid;ethane-1,2-diamine Chemical compound CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O.NCCN FRTNIYVUDIHXPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 1
- 239000003429 antifungal agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006701 autoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 235000019282 butylated hydroxyanisole Nutrition 0.000 description 1
- 229940043253 butylated hydroxyanisole Drugs 0.000 description 1
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 1
- 229940095259 butylated hydroxytoluene Drugs 0.000 description 1
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 description 1
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 description 1
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 230000009920 chelation Effects 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N cysteine Natural products SCC(N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000018417 cysteine Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N ethenylcyclopentane Chemical compound C=CC1CCCC1 BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000002864 food coloring agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 235000015244 frankfurter Nutrition 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 229940005740 hexametaphosphate Drugs 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 150000001455 metallic ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910000403 monosodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019799 monosodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 210000001989 nasopharynx Anatomy 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- QVLTXCYWHPZMCA-UHFFFAOYSA-N po4-po4 Chemical compound OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O QVLTXCYWHPZMCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001508 potassium citrate Substances 0.000 description 1
- 229960002635 potassium citrate Drugs 0.000 description 1
- QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K potassium citrate (anhydrous) Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000011082 potassium citrates Nutrition 0.000 description 1
- 235000010241 potassium sorbate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004302 potassium sorbate Substances 0.000 description 1
- 229940069338 potassium sorbate Drugs 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- HELHAJAZNSDZJO-OLXYHTOASA-L sodium L-tartrate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O HELHAJAZNSDZJO-OLXYHTOASA-L 0.000 description 1
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M sodium hydrosulfide Chemical compound [Na+].[SH-] HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011684 sodium molybdate Substances 0.000 description 1
- 235000015393 sodium molybdate Nutrition 0.000 description 1
- TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N sodium molybdate (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L sodium oxalate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C([O-])=O ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940039790 sodium oxalate Drugs 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000001433 sodium tartrate Substances 0.000 description 1
- 229960002167 sodium tartrate Drugs 0.000 description 1
- 235000011004 sodium tartrates Nutrition 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 235000010199 sorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004334 sorbic acid Substances 0.000 description 1
- 229940075582 sorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 150000003431 steroids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 description 1
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 description 1
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000014122 turkey meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B4/00—Preservation of meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/044—Smoking; Smoking devices
- A23B4/052—Smoke generators ; Smoking apparatus
- A23B4/0526—Smoke generators or smoking apparatus using liquid smoke in gaseous or liquid form
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B4/00—Preservation of meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/10—Coating with a protective layer; Compositions or apparatus therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1324—Flexible food casing [e.g., sausage type, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
Description
i
DK 162567 B
Opfindelsen angår levnedsmiddel hylstre, der indeholder væskeformig røg, og navnlig angår den cellul oselevnedsmiddel hylstre, som er blevet behandlet således, at dannelsen af sorte pletter på cellulo-sehylstre, der indeholder væskeformig røg, forhindres.
5
Overfladeudseende, lugt og smag er vigtige faktorer for den kommercielle og forbrugsmæssige accept af tilberedte kødprodukter, og et fælles træk ved de fleste af den slags produkter er anvendelsen af "røgning" til at bibringe produkterne karakteristisk smag, aroma og 10 farve. "Røgningen" af levnedsmiddelprodukter er almindeligvis blevet udført ved at udsætte levnedsmiddelproduktet for en virkelig kontakt med røg i gas- eller tågeform. Sådanne røgnings-processer er imidlertid ikke blevet anset for fuldstændigt tilfredsstillende af forskellige grunde, herunder ineffektivitet og mangel på ensartethed 15 ved røgnings-operationen. På grund af de erkendte mangler anvender mange kødkonservesfabrikanter nu forskellige typer vandige opløsninger af fra træ stammende røgbestanddele, som almindeligvis benævnes "flydende eller væskeformige røgopløsninger", ved behandlingen af mange typer kød- og andre levnedsmiddelprodukter.
20 Påføringen af "væskeformige røgopløsninger" på kødprodukter udføres almindeligvis på flere forskellige måder, herunder besprøjtning eller dypning af et indesluttet levnedsmiddelprodukt under dets tilberedning, men dette er ikke helt tilfredsstillende på grund af 25 manglende evne til at behandle det indesluttede produkt ensartet. En anden fremgangsmåde går ud på at inkorporere den væskeformige røgopløsning i selve opskriften, men dette giver ikke altid det ønskede overfladeudseende på grund af fortynding af røgbestand-delene. Inkorporering af røgvæske i selve opskriften nedsætter også 30 kødemulsionens stabilitet og vil påvirke smagen på uheldig måde, hvis der benyttes høje koncentrationer. Påsprøjtning eller dyppepåføring af røgvæske på indesluttede levnedsmiddelprodukter forårsager også uønsket forurening og for levnedsmiddelfabrikanten korrosionsproblemer med udstyret. Desuden har i hylstre indesluttede 35 levnedsmiddelprodukter, der behandles ved påføring af røgvæsken under kommerciel tilberedning, vist sig at give pølser, som er mangelfulde med hensyn til røgfarveensartethed mellem forskellige pølser fra samme fremstillingsparti. Hvad der er endnu mere uønskeligt er den manglende farveensartethed, som ofte forekommer på 2
DK 162567 B
overfladen af samme pølse, såsom lyse og mørke striber eller skjolder, ja endog ufarvede pletter, især ved pølseenderne.
Det har vist sig, at hylstre, som kan give et levnedsmiddelprodukt 5 en speciel behandling eller strukturmæssige egenskaber, kan leveres mere ensartet og økonomisk af hylsterfabrikanten. Det ville følgelig være ønskeligt for hylsterfabrikanten at kunne levere et med væskeformig røg imprægneret hylster, som kunne anvendes af levnedsmiddelfabrikanten til at bibringe et levnedsmiddelprodukt røgsmag, 10 -aroma og -farve efter stopning i hylsteret og under tilberedningen ved forhøjet temperatur af det indesluttede produkt.
Væskeformig røg er ofte en opløsning af naturlige trærøgsbestand-dele, som er fremstillet ved forbrænding af træ, f.eks. hickory 15 eller ahorn, og indfangning af de naturlige røgbestanddele i et væskeformigt medium, såsom vand. Alternativt kan den væskeformige røg, som skal anvendes, hidrøre fra destruktiv destillation af træ, dvs. nedbrydning eller krakning af træfibre til forskellige stoffer, som destilleres ud af trækul remanensen. Vandige røgvæsker er almin-20 deligvis stærkt sure, sædvanligvis med et pH på 2,5 eller mindre og med en titrerbar aciditet på mindst 3%.
Hed betegnelserne "røgfarve-, røgaroma- og røgsmagsbestanddele", som de anvendes i nærværende beskrivelse i forbindelse med væskeformige 25 røgsammensætninger og den med væskeformig røg imprægnerede hylsterartikel ifølge opfindelsen, menes og skal forstås de røgfarvende, -smagsfremkaldende og -aromafrembringende bestanddele, der hidrører fra væskeformige røgopløsninger i deres kommercielt opnåelige form.
30 Den til fremstilling af artiklen ifølge nærværende opfindelse benyttede væskeformige røg fremstilles ud fra naturlige trærøgs-bestanddele. Den væskeformige røgkilde fremstilles almindeligvis ved begrænset forbrænding af løvtræ (eng: hardwood) og absorption af den således frembragte røg i en vandig opløsning under styrede forhold.
35 Den begrænsede forbrænding holder nogle af de uønskelige carbonhydridforbindel ser eller tjærestoffer i en uopløselig form og tillader derved fjernelse af disse bestanddele fra den endelige røgvæske. Ved denne fremgangsmåde absorberes således de træbestand-dele, som af fabrikanterne af væskeformig røg tidligere er blevet
DK 162567 B
3 anset for ønskelige, i opløsningen i et balanceret forhold, og de uønskelige bestanddele kan fjernes. Den resulterende væskeformige røgopløsning indeholder stadig en betydelig koncentration af tjærestoffer, fordi fabrikanterne og brugerne af den væskeformige røg 5 anser de mørktfarvede tjærestoffer for at være nødvendige til at kunne bibringe levnedsmidler røgfarve, -aroma og -smag.
Røgbehandling er ganske kostbar, og det er i kødkonservesindustrien blevet antaget, at til opnåelse af de mørkere røgfarvekarakteri stika 10 på overfladen af et kødprodukt må det indesluttede kødprodukt underkastes en mere omfattende behandling med røg. Dette er typisk blevet opnået ved forøgelse af behandlingstemperaturen, kontakttiden eller koncentrationen af den væskeformige røg, hvilket altsammen resulterer i forøgede fremstillingsomkostninger.
15
De levnedsmiddel hylstre, som er egnet til brug ved den foreliggende opfindelse, er slangeformede hylstre, navnlig slangeformede cellu-1osehylstre, som er fremstillet ved en hvilken som helst af de inden for det faglige område velkendte metoder. Disse hylstre er alminde-20 ligvis fleksible, tyndvæggede, sømløse slanger, der er fremstillet af regenereret cellulose, celluloseethere, såsom hydroxy-ethylcellulose, og lignende, med et antal forskellige diametre. Også egnet er slangeformede cel!ulosehylstre, der har et fibrøst forstærkningsvæv indlejret i deres væg, og som almindeligvis kaldes 25 "fibrøse levnedsmiddel hylstre", såvel som cellulosehylstre uden fibrøs forstærkning, der heri betegnes "ikke-fibrøse cellulosehylstre".
Hylstre, der almindeligt er kendt som "tørre lagervarehylstre" kan 30 anvendes ved udøvelse af nærværende opfindelse. Disse hylstre har almindeligvis et vandindhold i området fra 5 til 14 vægt% vand for ikke-fibrøse hylstre og i området fra 3 til 8 vægt% vand for fibrøse hylstre baseret på den samlede vægt af hylsteret, inklusive vandet.
35 Hylstre, der almindeligt er kendt som "gel-råvarehylstre" er hylstre med højere vandindhold, eftersom de ikke tidligere er blevet tørret, og sådanne hylstre kan også anvendes ved udøvelse af nærværende opfindelse. Gel-råvarehylstre omfatter såvel fibrøse som ikke-fibrøse hylstre.
4
DK 162567 B
Ved fremstilling og anvendelse af cel!uloselevnedsmiddel hylstre er fugtighedsindholdet i hylstrene af væsentlig betydning. Som en ikke-begrænsende illustration kan det anføres, at hylstrene kan rynkes, dvs. sammentrykkes til en tæt komprimeret og foldet form til 5 anvendelse på en stoppemaskine, der afrynker den rynkede "hylsterstav", efterhånden som maskinen stopper det afrynkede hylster. For at lette rynkningsoperationen af fibrøse celluloselevnedsmiddel -hylstre uden at beskadige dem er det almindeligvis nødvendigt, at de har et vandindhold i området fra 11% til 26% af den samlede hyl -10 stervægt. For at muliggøre stopning af et rynket hylster uden at fremkalde brud på hylsteret under stopningsoperationen kræves rynkede fibrøse hylstre med et gennemsnitligt fugtighedsindhold på mellem 17% og 35%. Den nedre grænse for fugtighedsindholdet er vigtig under stopningen, fordi der har vist sig at fremkomme et 15 uforholdsmæssigt stort antal brud på hylstre med et lavere fugtighedsindhold.
Det er her vigtigt at bemærke, at der med betegnelsen "fugtighedsindhold", som den anvendes i nærværende beskrivelse og de tilhørende 20 krav i forbindelse med cel!ulosehylsterartikl er imprægneret med væskeformig røg ifølge opfindelsen, menes, og medmindre andet er specificeret, skal forstås vægtprocenten af vand eller fugtighed i hylsteret baseret på den totale hylstervægt.
25 Selv om hylstre af stor størrelse anvendes i flad form til stopningen uden omdannelse til den rynkede stavform, er disse hylstre af stor størrelse temmelig stive i deres tørre lagervareform og blød-gøres til stopningsoperationen ved udblødning i vand, sædvanligvis i ca. 1 time, hvilket typisk resulterer i fuld fugtighedsmætning af 30 hylsteret til ca. 60% af den samlede hylstervægt. På grund af denne fuldstændige mætningsudblødning lige før anvendelsen til stopningsoperationer har levering af sådanne flade råvarehylstre med et eller andet forud fastlagt, reguleret frembragt fugtighedsindhold til stopningsoperationer ikke været nødvendig eller endog fordelagtig.
35
Den senere tids mere udbredte anvendelse af automatisk højhastigheds-højtryksstopningsudstyr til produkter, hvortil der benyttes slangeformede levnedsmiddel hylstre med stor størrelse, og det deraf følgende forøgede behov for sådanne hylstre i rynket form i stedet 5
DK 162S67B
for de hidtil benyttede korte, flade længder har fokuseret på og understreget de problemer, der forekommer ved befugtning af disse hylstre ved udblødning lige før anvendelsen. Behovet for en større kontrol med alle aspekter ved fremstillingen og anvendelsen af 5 levnedsmiddel hylstre af stor størrelse har endvidere været og er voksende. F.eks. er ensartetheden af dimensionerne af stoppede levnedsmiddelhylstre og de heri fremstillede levnedsmiddelprodukter blevet et stadig vigtigere kommercielt krav, og hylsterfugtigheden har vist sig at være en faktor til styring af ensartetheden såvel 10 som til imødekommelse af det fortsatte behov for let og økonomisk stopning af hylstrene uden beskadigelse af eller brud på disse, og hvad der er mere vigtigt, at muliggøre stopning af et givet hylster til den af dets fabrikant anbefalede fuldt stoppede størrelse med gennemført nøjagtighed og reproducerbarhed for resultaterne (stør-15 relsesensartethed).
Det har imidlertid vist sig, at rynkede, ikke-fibrøse celluloselevnedsmiddel hylstre, som er blevet behandlet med væskeformig røg, dvs. hylstre uden fiberforstærkning og med et forholdsvis højt 20 fugtighedsindhold, udvikler mørke misfarvninger ved opbevaring. De mørke misfarvninger betegnes træffende "sorte pletter". Disse sorte pletter repræsenterer i tidens løb, f.eks. efter ca. 3 måneder, svækkede områder i levnedsmiddel hylstrene, som er tilbøjelige til dannelse af småhuller under påvirkning af spændinger og til frem-25 bringelse af brud under stopning. Det har vist sig, at disse områder af sorte pletter er kontamineret med højere jernindhold i forhold til klare områder i hylstrene. I de sorte pletters område af hylstrene forekommer filmbeskadigelse i forskellige stadier fra ingen synlig beskadigelse til blæreudskillelser og virkelige huller.
30 Dertil kommer, at lejlighedsvis er der blevet iagttaget overføring af de sorte pletter på hylstrene til levnedsmiddelemulsionen, hvorved levnedsmiddelproduktets æstetiske karakter påvirkes.
Endvidere er der blevet konstateret to hovedtyper af sorte pletter, 35 intense og diffuse. Intense sorte pletter er mørkere og mere koncentrerede og er ofte forbundet med en partikel af fremmed materiale, som synes at fremkalde misfarvningen. Den diffuse type af sorte pletter har intet intenst misfarvningscenter, men fremstår som en generel misfarvning af hylsteret i et særligt område af dette.
6
DK 162567 B
Analyse af de intense sorte pletområder indicerer en høj jernkoncentration i det umiddelbare pletområde. I sammenligning hermed viser analyse af diffuse misfarvningsområder meget lidt· forøget jernkoncentration.
5
Det har ved vandsprængnings- og stopningsfunktionsprøver vist sig, at hylsteret nedbrydes i området med den sorte plet efter ca. 3 måneders opbevaring, således at der frembringes et potentiel for brud, enten under hylsterets opbevaring eller sidenhen under stop-10 ni ngen. Selv om de sorte pletter er synlige i fibrøse hylstre med højt fugtighedsindhold, forekommer brud ikke så almindeligt som i ikke-fibrøse hylstre på grund af den indbyggede styrke, der er tilvejebragt af det fibrøse forstærkningsvæv.
15 Forskellige forsøg er blevet gjort på at forhindre dannelsen af sorte pletter på levnedsmiddel hylstre behandlet med væskeformig røg.
Disse forsøg har omfattet husførelse under anvendelsen af de forskellige trin af mekanisk behandling, såsom under rynkning af hylsteret, og rensning af den tilsatte glycerin ved submikronisk 20 filtrering. Disse forsøg på at undgå eller minimere jernforureningen har frembragt forbedringer med hensyn til en reduktion af dannelsen af sorte pletter under opbevaring af hylstre, der er behandlet med væskeformig røg, men de har ikke tilvejebragt fuldstændig tilfreds-still ende resultater, såsom en fuldstændig eliminering af deres 25 dannelse. Der er derfor fortsat behov for en fremgangsmåde og en sammensætning til forhindring af dannelsen af sorte pletter på levnedsmiddel hylstre, der er behandlet med væskeformig røg, og for at overvinde ovennævnte ulemper.
30 Ifølge den foreliggende opfindelse er der tilvejebragt en fremgangsmåde og en sammensætning til forhindring af dannelsen af misfarvninger og sorte pletter på levnedsmiddel hylstre, der er behandlet med væskeformig røg, hvilken fremgangsmåde omfatter, at der i hylstrene inkorporeres et middel, der formår at forhindre den 35 gradvise oxidation af metaller. Jern oxideres f.eks. let til ferri-stadiet. I et aspekt af den foreliggende opfindelse kan et metal, såsom jern i form af ferri ionen, Fe+^, imidlertid gøres ikke-reaktivt over for forbindelser, som forekommer i den væskeformige røg, med forskellige reduktionsmidler, såsom hydrogensulfid,
DK 162567 B
7 svovldioxid og natriumhydrogensul fit.
I en anden udføre1sesfonn for nærværende opfindelse kan et metal, +3 såsom ferriionen, Fe , gøres ikke-reaktiv over for de forbindelser, 5 der forekommer i hylstre, som er behandlet med væskeformig røg, ved dannelse af uopløselige metalkomplekser ved forening med midler, såsom phosphater, polycarboxylsyrer og deres salte samt aminer og deres salte. De dannede uopløselige metalkomplekser indkapsler i det mindste delvis eller danner en skorpe på metal partiklerne, hvorved 10 yderligere oxidation af metallerne afbrydes. Det har vist sig, at de dannede uopløselige metalkomplekser tilvejebringer et barrierelag mellem metal parti kl en og hylsteret, hvorved hylsteret beskyttes mod oxidationsvirkningerne af metallet.
15 Mere specielt har det vist sig, at forhindringen af dannelsen af sorte pletter og misfarvning på levnedsmiddel hylstre, der er behandlet med væskeformig røg, kan tilvejebringes ved tilsætning af en koordinationsforbindelse, der er udvalgt fra gruppen bestående af chelateringsmi dl er og sekvesteringsmidler. Koordinations- eller 20 kompleksforbindelser har evnen til at forene sig med metaller, metalioner og visse ikke-metalliske ioner under dannelse af stabile komplekser. Det har vist sig, at chel ateringsmi dl er kan anvendes heri til inaktivering af metalioner og til undertrykkelse af katalytiske reaktioner, såsom mellem ferriioner og phenoliske bestand-25 dele i de væskeformige røgsammensætninger. Chel ateringsmidler kan generelt deles i to klasser, i afhængighed af om de danner vandopløselige chelater, eller de danner chelater, der præcipiterer. Førstnævnte benævnes almindeligvis sekvesteringsmidler og anvendes, når forekomsten af frie hydrati serede metalioner anses for uheldig.
30 Effektiv fjernelse af metal kræver generelt, at metalchelatets stabilitetskonstant er stor, dvs. at koncentrationen af metalioner i ligevægt med chelateringsmidlet er meget lille. Forbindelser, der er i stand til at binde metalioner på en sådan måde, at de ikke længere udviser deres normale reaktioner i nærværelse af 35 præcipiteringsmidler, er derfor kendt som sekvesteringsmidler eller sekvestranter.
Det har nu vist sig, at ikke alle sekvesterings- og chelate-ringsmidler er effektive til nærværende opfindelse. Kommercielt 8
DK 162567 B
erhvervelige sekvesterings- og chelateringsmidler er generelt klassificerede som enten organiske materialer eller uorganiske materialer. De kondenserede polyphosphater er de mest udbredt anvendte af de uorganiske sekvesterings- og chelateringsmidler.
5 Typiske kondenserede phosphater, der er egnet til anvendelse til den foreliggende opfindelse, omfatter pyrophosphater, metaphosphater, såsom hexametaphosphat, og tripolyphosphater. Af de organiske sekvesterings- og chelateringsmidler, der er egnede til anvendelse til den foreliggende opfindelse, er aminopolycarboxylsyrer og deres 10 salte, såsom ethyl endiamintetraeddikesyre (EDTA), og hydroxycarboxylsyrer og deres salte, såsom citronsyre og vinsyre, særligt værdifulde. Andre nitrogenholdige carboxylsyrer, såsom nitriltrieddikesyre, kan anvendes som sekvesteringsmiddel, men deres metalchelater er mindre stabile end dem af EDTA.
15
Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives under henvisning til tegningen, hvor: fig. 1 er et mi krofotografi sk billede af en hylstervæg forstørret 20 200 gange, fig. 2 er et mi krofotografi sk billede af et snit i hylstervæggen i fig. 1 forstørret 2000 gange, 25 fig. 3a er et mi krofotografi sk billede af et snit i hylstervæggen i fig. 1 forstørret 4000 gange, fig. 3b er et mi krofotografi sk billede af snittet i hylstervæggen i fig. 3a forstørret 6000 gange, 30 fig. 4a er et mi krofotografisk billede af et snit i hylstervæggen i fig. 1 forstørret 200 gange, fig. 4b er et mi krofotografi sk billede af snittet i hylstervæggen i 35 fig. 4a forstørret 480 gange, fig. 4c er et mi krofotografi sk billede af snittet i hyl stervæggeri i fig. 4a forstørret 1000 gange, 9
DK 162567 B
fig. 4d er et mi krofotografi sk billede af snittet i hylstervæggen i fig. 4a forstørret 2000 gange, fig. 5 viser en standardabsorbanskurve til bestemmelse af g phosphatindholdet i cel!ulosehylstre, fig. 6 er et mi krofotografi sk billede af et snit i en hylstervæg forstørret 500 gange og visende jernpartikler herpå, jq fig. 7 er et mikrofotografi sk billede af snittet i hylstervæggen i fig. 6 forstørret 100 gange, og hvorfra jernpartiklen er blevet fjernet, således at hylsternedbrydningen er synlig, fig. 8 er et mi krofotografi sk billede af et snit i en hylstervæg ir forstørret 200 gange og visende en af phosphat indkapslet jern-Ib partikel på denne, og fig. 9 er et mi krofotografi sk billede af snittet i hylstervæggen i fig. 8 forstørret 100 gange, og hvorfra den indkapslede jernpartikel 2Q er blevet fjernet, uden at der ses nogen hylsternedbrydning.
De mi krofotografi ske billeder i fig. 1 til fig. 4d viser varierende grader af hylstervægsbeskadigelse under en jernpartikel, som primært findes i centret af en sort plet. I fig. 1 er ingen hylstervægsbeskadigelse synlig, og filmkontinuiteten er ikke blevet øde-25 lagt. Pa fig. 2 er de indledende stadier af hylsterbeskadigelse synlige. Specielt indicerer revnerne eller spalterne, at filmkontinuiteten er blevet brudt, og hylstersvækkelse vil være resultatet.
Som tidligere anført, er fig. 2 et billede af hylstervæggen i fig.l forstørret 2000 gange.
Fig. 3a og fig. 3b er mi krofotografi ske billeder af et snit i hylstervæggen i fig. 1 forstørret 4000 gange henholdsvis 6000 gange.
I fig. 3a og fig. 3b er hylstervægsbeskadigelsen klart synlig, som det fremgår af fraværet af det udvendige lag af hylstervæggen, der 3 5 øjensynligt er blevet destrueret under misfarvningsreaktionen, og derved blotlægge den indvendige svampede struktur i hylsteret.
Fig. 4a, fig. 4b, fig. 4c og fig. 4d er mi krofotografi ske billeder
DK 162567 B
10 af et snit i hylstervæggen i fig. 1 forstørret 200 gange, 480 gange, 1000 gange henholdsvis 2000 gange. På disse figurer er hylstervægsbeskadigelsen gradvis mere synlig, idet det ydre lag af hylstervæggen øjensynligt er blevet destrueret og derved blotlægger den 5 indvendige svampede struktur i hylsteret.
Fig. 5 er omtalt nærmere heri i forbindelse med eksemplerne.
Fig. 6 er et mi krofotografi sk billede af et snit i en hylstervæg 10 forstørret 500 gange og visende en jernpartikel i kontakt med hylstervæggen. Fig. 7 er et mi krofotografi sk billede af snittet i hylstervæggen i fig. 6 forstørret 100 gange, og hvorfra den i fig. 6 viste jernpartikel er blevet fjernet. Den i fig. 6 og 7 afbildede hylstervæg var blevet behandlet med væskeformig røg hidrørende fra 15 en styret forbrænding af naturligt træ og opbevaret i ca. 3 måneder, da disse mi krofotografi er blev taget. Den i fig. 6 og 7 afbildede hylstervæg er ikke blevet behandlet med et middel til forhindring af dannelse af misfarvning eller sorte pletter på den. Som det ses af fig. 7, var hylstervæggen tydeligt beskadiget, da jernpartiklen blev 20 fjernet fra hylstervæggen efter ca. 3 måneders opbevaring, som det fremgår af de talrige revner og spalter i væggen.
Fig. 8 er et mikrofotograf!sk billede af et snit i en hylstervæg forstørret 200 gange og visende en jernpartikel på denne, hvilken 25 jernpartikel er blevet indkapslet af phosphat ifølge den foreliggende opfindelse.
Fig. 9 er et mi krofotografi sk billede af snittet i hylstervæggen i fig. 8 forstørret 100 gange, og hvorfra den indkapslede jernparti-30 kel, der er vist i fig.8, er blevet fjernet. Den i fig. 8 og fig. 9 afbildede hylstervæg var blevet behandlet med væskeformig røg hidrørende fra en styret forbrænding af naturligt træ og tillige 2 behandlet med ca. 0,077 mg phosphat pr. cm hylstervæg, hvilke behandlingsmidler var blevet påført hylsteret under et rynknings-35 trin. Det således behandlede hylster var blevet opbevaret. i ca. 3 måneder, da disse mi krofotografi er blev taget. Det kan af fig. 9 ses, at da den i fig. 8 viste phosphatindkapslede jernpartikel blev fjernet fra hylstervæggen efter ca. 3 måneders opbevaring, viste hylstervæggen ingen tegn på beskadigelse.
DK 162567 B
11
Ifølge den foreliggende opfindelse har mange metaller vist sig at reagere med røgopløsningskomponenter i et fugtigt hylsters miljø.
Disse metaller omfatter jern, kobber, zink, nikkel, rustfrit stål med et forholdsvis højt carbonindhold, Monel, Hastalloy og mangan.
5 Eksempler på ikke-reaktive metaller omfatter tin, aluminium og krom.
I de fleste kommercielle omgivelser vil kontaminanten være jern. Det antages, at førnævnte sorte pletter primært er et resultat af jernioner, der reagerer med phenoliske forbindelser, som forekommer i den væskeformige røgopløsning, og de sorte pletter udvikles under 10 opbevaring af hylstrene under fugtige forhold. Jernkilden antages at være kontaminering fra de forskellige hylsterfremstillings-behand- lingsmaskiner. Det antages, at mekanismen i den sorte plet indebærer +3 en reaktion af Fe -ioner med phenol er, som forekommer i den væskeformige røgopløsning, og frembringer det sortfarvede kompleks.
15 Det vil sige, så længe jernet forekommer i sin elementære tilstand,
Fe", danner det ikke sorte pletter. Når jernet oxideres til +3 +3
Fe -stadiet, begynder Fe -ionerne at migrere ind i hylsteret og reagere med phenoler, som forekommer her, under dannelse af sorte +3 pletter. Når Fe -ionerne bindes i en uopløselig form, gøres de 20 uomsættelige med phenol forbindelserne i den væskeformige røg, hvormed hylsteret er behandlet, og danner ikke sorte pletter. Én mekanisme går ud på, at jernpartiklerne indkapsles med et uopløseligt salt, efterhånden som ferri ionerne dannes.
25 I ét aspekt af den foreliggende opfindelse har det vist sig, at tilsætningen af et phosphatradikal, såsom et af et monobasisk phosphat eller et dibasisk phosphat, til en væskeformig røgopløsning i en mængde på mellem 3 vægt% og 20 vægt%, fortrinsvis mellem 7 vægt% og 12 vægt%, baseret på vægten af den væskeformige røgopløs-30 ning, og behandling af levnedsmiddel hylsteret med den væskeformige røgopløsning, der indeholder phosphatsaltet, effektivt forhindrer dannelsen af sorte pletter og misfarvninger på det behandlede hylster. Når andre inhiberingsmidler anvendes, såsom koordinationsforbindelserne, bør den tilstedeværende mængde være på fra 1 vægt% 35 til 20 vægt% baseret på vægten af den væskeformige røgopløsning. Det har vist sig, at tilstedeværelsen af inhiberingsmiddel har en tendens til at indkapsle de metalliske kontaminantpartikler og derved forhindre den ioniske diffusion tilstrækkeligt til at undertrykke en reduktions-oxidationsreaktion af metallet med de 12
DK 1625.67 B
phenol i ske komponenter i røgopløsningen og cellulosen i levnedsmiddelhylsteret.
I et andet aspekt af den foreliggende opfindelse har det vist sig, 5 at påføring af mellem 0,015 og 0,77 mg af de heri omhandlede o inhiberingsmidler pr. cm af hylstervæggen af et levnedsmiddel hylster effektivt forhindrer dannelsen af sorte pletter og misfarvninger på de behandlede hylstre. Ved denne udførelsesform kan midlet, der hæmmer mørke pletter og misfarvning, påføres hylstervæggen forud 10 for, under eller efter behandling af hylsteret med den væskeformige røgsammensætning. Det foretrækkes imidlertid, at hæmningsmidlet påføres hylstervæggen, efter at hylsteret er blevet behandlet med en væskeformig røgsammensætning, og dette kan opnås under hylsterrynkningsoperationen ved tilsætning af hæmningsmidlet til en rynknings-15 opløsning, som sædvanligvis anvendes i forbindelse med rynkningen.
Den væskeformige røgopløsning, der anvendes i forbindelse med den foreliggende opfindelse, er fortrinsvis en, som hidrører fra en styret forbrænding af træ. Typiske, kommercielt opnåelige, 20 væskeformige trærøgsopløsninger, som kan anvendes i forbindelse med den foreliggende opfindelse, er anført i tabel A sammen med deres syre- og totale tørstofindhold.
25 30 35 13
DK 162567 B
TABEL A
Kommercielt opnåelige trærøgsvæsker 5 Fabrikantens Totalt syreindhold (d) Totalt tørstof betegne! se _fvæot%)_ (væqt%)
Royal Smoke AA1 11,5-12,0 10,2 jQ Royal Smoke A^ 10,5-11,0 9,0
Royal Smoke 8,5-9,0 8,8
Royal Smoke 16^ 10,0-10,5 17,6
Charsol C-12*b) 12,0-12,5 8,3 15 Charsol C-10^ 11,5 ikke angivet
Charsol X-ll^ 10,0 5,8
Charsol C-62 6,7 4,8
Charsol C-3^ 3,6 1,0 20
Smokaroma
Code - 123 4 12,0 10,5
Code - 10(c) 10,2 5,1
Code - S(c) 8,0 2,4 25 (c)
Code - 6*c' 6,2 1,9 35
Griffith Laboratories, Inc., 12200 South Central Avenue, Alsip, IL.
2
Red Arrow Products Co., P.O.Box 507, Manitowoc, WI.
3
Meat Industry Suppliers, Inc., 770, Frontage Road, Northfield, IL.
4
Også angivet som "total aciditet".
14
DK 162567 B
I én udførelsesform har den til udøvelse af nærværende opfindelse anvendte ubehandlede væskeformige røgsammensætning et totalt syreindhold på mindst 6 vægt% og mest fortrinsvis et totalt syreindhold på mindst ca. 9 vægt%. Total syreindholdet er et kvalitativt mål for 5 tjæreindholdet i og farvningsevnen af trærøgsvæsker, og det er et mål, der anvendes af fabrikanterne. Generelt betyder et højere total syreindhold et højere tjæreindhold. Det samme gælder total tørstofindholdet i røgvæsken. De procedurer, der anvendes af trærøgsvæskefabrikanterne til bestemmelse af total syreindhol det jq (total aciditet) og total tørstofindhold, er som følger:
Bestemmelse af totalsvreindhold i røavæske 1. Afvej nøjagtigt 1 ml røgvæske (om nødvendigt filtreret) i et jg 250 ml bærer.
2. Fortynd med ca. 100 ml destilleret vand og titrer med 0,IN standard-NaOH til et pH på 8,15 (pH-meter).
3. Beregn total syreindholdet som vægt% eddikesyre under anvendelse af følgende formel: 1 ml 0,1000 N NaOH = 6,0 mg HAc
Bestemmelse af total tørstofindhold 25 1. Afpipetter ca. 0,5 ml røgvæske på en tarer-véjet 6 cm aluminiumfugtighedsskål, der er forsynet med et tørret Whatman No.40 filterpapirskive, og vej nøjagtigt. Røgvæsken bør være klar, og filtrering anvendes til at sikre denne betingelse.
30 2. Der tørres i to timer ved 105°C i en ovn med tvungen ventilation eller i 16 timer ved 105°C i en konventionel ovn.
3. Der afkøles til stuetemperatur i en desiccator og vejes.
35 4. Total faststof beregnes som vægtprocent af røgvæsken.
Den væskeformige røgsammensætning, der anvendes ved nærværende
DK 162567 B
15 opfindelse, kan også indeholde andre ingredienser, som det kan være hensigtsmæssigt at anvende til behandling af et slangeformet levnedsmiddelhylster, på hvilket røgbestanddelene påføres, som f.eks. glycerin, der kan anvendes som blødgørings- og befugtningsmiddel.
5 Visse ingredienser, såsom propylenglycol, kan tilsættes med flere formål for øje, f.eks. som et blødgøringsmiddel, et befugtningsmiddel og et antimycotisk middel.
Andre ingredienser, som normalt anvendes ved fremstilling af eller j0 til yderligere behandling af levnedsmiddel hylstre, som f.eks.
skræl barhedsfremmende midler og mineralolie, kan om ønsket også forekomme. Især kan midler til forbedring af skræl barhed af fibrøse hylstre fra levnedsmiddelprodukter som skinker og pølser, f.eks.
oksekødsrullepølser, kalkunkødsrullepølser, bolognepølser o.l., jg eventuelt påføres den indvendige overflade af hylstrene inden eller efter behandlingen med væskeformig røg ved fremgangsmåden ifølge nærværende opfindelse og inden eller under rynkning. Sådanne skrælbarhedsfremmende midler omfatter, men er ikke begrænset til methyl cellulose, carboxymethylcel!ul ose og andre vandopløselige
2Q celluloseethere, hvis anvendelse er beskrevet i beskrivelsen til US
patent nr. 3.898.348, "Aquapel®", der er et varemærke for et produkt fremstillet af Hercules Inc., og som omfatter al kylketendimerer, hvis anvendelse er yderligere beskrevet i beskrivelsen til US patent nr. 3.905.397, samt "Quilon®", der er et varemærke for et produkt fremstillet af E.I. DuPont de Nemours Co., og som omfatter do fedtsyrechromylchlorider, hvis anvendelse er beskrevet i beskrivelsen til US patent nr. 2.901.358.
Det skrælbarhedsfremmende middel kan påføres den indvendige over-3Q flade af de slangeformede, fibrøse hylstre ved anvendelse af en hvilken som helst af et antal velkendte fremgangsmåder. Det skræl-barhedsfremmende middel kan således f.eks. indføres i det slangeformede hylster i form af en "slynge" af væske på en måde, der f.eks. er beskrevet i beskrivelsen til US patent nr. 3.378.379. Når hylsteret fremføres forbi væskeslyngen, belægges den indvendige 35 overflade af hylsteret. Alternativt kan det skrælbarhedsfremmende middel påføres den indvendige overflade af hylsteret gennem en hul dorn, hvorover hylsteret fremføres, som f.eks. dornen på en rynkningsmaskine, på en måde svarende til den, der beskrives i
DK 162567 B
16 beskrivelsen til US patent nr. 3.451.827.
Det bør også bemærkes, at den med væskeformig røg imprægnerede hylsterarti kel ifølge nærværende opfindelse kan være påtrykt et 5 insignium, et varemærke eller en tekst, som det f.eks. er beskrevet i beskrivelsen til US patent nr. 3.316.189.
Den væskeformige røgopløsning, der anvendes ved nærværende opfindelse, kan også omfatte en tjæreforarmet, væskeformig røgopløs-10 ning, som er blevet fremstillet ved ekstraktion af en vandig, væskeformig handelsvarerøg med udvalgte, organiske væskesol venter til dannelse af en tjæreberiget, organisk, væskeformig fraktion og en tjæreforarmet, vandig røgvæskefraktion, og adskillelse af den tjæreforarmede, vandige røgvæskefraktion fra den tjæreberigede, 15 organiske væskefraktion. Den tjæreforarmede, væskeformige røgopløsning kan desuden opnås ved tilvejebringelse af en tjæreholdig, væskeformig røgopløsning, delvis neutralisering af røgopløsningen til et pH på mindst ca. 4 til dannelse af en tjæreberiget fraktion og en tjæreforarmet fraktion, idet temperaturen af røgopløsningen 20 under neutralisationen styres til under ca. 40°C, og adskillelse af fraktionerne til indvinding af den tjæreforarmede fraktion. Den tjæreforarmede, væskeformige røgopløsning kan også opnås ved neutralisering af en tjæreholdig, væskeformig røgopløsning til et pH på mere end 4 og fraskillelse af opløsningen til fjernelse af udfældet 25 tjære fra denne. Desuden kan den væskeformige røgopløsning, som kan anvendes heri, omfatte en koncentreret, væskeformig røgopløsning, der er fremstillet ved koncentration af en tjæreforarmet, væskeformig røgopløsning til en vægt på mellem halvdelen og en femtedel af den oprindelige vægt af den tjæreforarmede, væskeformige 30 røgopløsning ved forskellige midler, såsom ved inddampning. Hvor det er ønsket, kan den væskeformige røgopløsning efter koncentrationen eventuelt neutraliseres til en hvilken som helst ønsket pH-værdi ved en hvilken som helst egnet fremgangsmåde, såsom ved tilsætning af en alkalisk substans, såsom natriumhydroxid, kaliumhydroxid, 35 natriumcarbonat og natriumbicarbonat, til røgopløsningen.
Ifølge den foreliggende opfindelse anvendes den væskeformige røgopløsning til behandling af cel!uloselevnedsmiddel hylstre til deri at imprægnere tilstrækkeligt med røgvæskekomponenter til at
DK 162567 B
17 tilvejebringe et absorptionsindex i dette på mindst ca. 0,15, fortrinsvis mindst ca. 0,4 og mest fortrinsvis mellem 0,4 og 1,0.
Ved særlig mørk farve har et imprægneret, fibrøst hylster fortrinsvis et absorptionsindex på mindst 1,5.
5 "Absorptionsindexet" er et mål for hylsterets evne til at bibringe et indesluttet levnedsmiddelprodukt røgfarve, og i forbindelse med nærværende opfindelse bestemmes det ved følgende procedure: 10 Absorptionsindex 2 12,9 cm af det med røgvæske behandlede hylster anbringes i 10 ml methanol. Efter en udblødningstid på 1 time har methanolen ekstraheret alle røgbestanddelene ud af hylsteret, og den ultra-15 violette absorptionsværdi af den resulterende røgkomponentholdige methanol bestemmes ved 340 nm. Denne værdi defineres som absorptionsindexet for hylsteret. En bølgelængde på 340 nm blev valgt, fordi spektroskop!ske målinger af mange ekstrakter af væskeformig røg fra røgbehandlede hylstre indicerede størst korre-20 lation med det påførte røgomfang (røgmængden pr. arealenhed) i dette område.
Når der til en efterfølgende tilberedning ønskes hylstre med høje fugtighedsindhold på op til ca. 40 vægt% vand af den samlede hyl -25 stervægt, kan disse hylstre med de høje fugtighedsindhold anvendes uden frygt for dannelse af sorte pletter under normale opbevaringsperioder, dvs. op til ca. 1 år, når der anvendes hylstre imprægneret med røgvæske ifølge nærværende opfindelse. Til opnåelse af det ønskede høje fugtighedsindhold i et hylster med lavt røgfarveniveau 30 for det indesluttede levnedsmiddel bør der fortrinsvis anvendes en kommercielt erhvervelig væskeformig røgopløsning, som har et lavt total syreindhold og et lavt total tørstofindhold. Grunden til denne præference er, at når en væskeformig røgopløsning med højt total syreindhold og højt totalfaststofindhold fortyndes med yderligere 35 vand, indtræder der udfældning af tjærestoffer i den vandige, væskeformige røgopløsning. Udfældning af tjærestoffer bør undgås for at forhindre kontaminering af procesudstyr og misfarvning af levnedsmiddelhylstrene.
DK 162567 B
18
Fremstil 1 i nasframaanasniåder
Cellulosehylsterartikl en ifølge nærværende opfindelse, som er blevet behandlet således, at dannelsen af sorte pletter og misfarvninger på 5 denne forhindres, kan tilvejebringes ved et antal forskellige fremgangsmåder. Som tidligere omtalt kan hæmningsmidlet sættes til en væskeformig røgsammensætning, opløses i denne og blandingen påføres hylsteret. I en anden udførelsesform kan en opløsning eller en dispersion af det misfarvningshæmmende middel fremstilles og 10 påføres hylsteret, enten inden eller efter påføring af den væskeformige røgsammensætning på hylsteret. I en foretrukken udførelsesform kan det misfarvningshæmmende middel påføres et røgbehandlet hylster under rynkning af hylsteret, såsom ved tilsætning af inhiberingsmidlet til en rynkningsopløsning. I en foretrukken 15 udførelsesform kan inhiberingsmidlet påføres den udvendige overflade af hylsteret, eller det kan påføres den indvendige overflade af hylsteret sammen med en rynkningsopløsning, der indeholder midler til fremme af hylsterets rynkbarhed og skræl barhed.
20 Mere specielt kan den med væskeformig røg behandlede, fibrøse hylsterartikel ifølge nærværende opfindelse fremstilles ifølge fremgangsmåden, der er beskrevet i beskrivelsen til US patentansøgning nr. 301.276, indleveret 11. sept. 1981. Det er deri beskrevet, at en fra træ hidrørende røgvæske kan imprægneres i et 25 cellulosehylster ved at tilvejebringe et cellulosehylster i flad form og bevæge hylsteret gennem en røgvæskebelægningszone, hvor i det mindste én ydre overflade af det flade hylster kontaktes med røgvæsken under forhold, der er i stand til at belægge men ikke imprægnere hylstervæggen. Det med røgvæsken belagte, flade hylster 30 bevæges derpå fra belægningszonen til en opvindingszone, hvor det opvindes til en roterende rulle af overliggende lag under forhold, der er i stand til at indfange røgvæskebelægningen mellem mod hinanden grænsende lag af hylster i rullen. Den med røgvæske belagte hylsterrulle roteres under sådanne forhold, at i det mindste en del 35 af røgvæsken imprægnerer hvert lag eller hver væg i hylsteret. Ved denne fremgangsmåde kan det hylstermisfarvningshæmmende middel opløses i røgvæskesammensætningen og påføres hylsteret samtidig med røgopløsningen.
DK 162567 B
19
En foretrukken fremgangsmåde til fremstilling af den med røgvæske behandlede cel!ulosehylsterartikel ifølge nærværende opfindelse er beskrevet i beskrivelsen til US patent nr. 4.356.218. Deri er beskrevet både et apparat og en fremgangsmåde til belægning af den 5 udvendige væg af en kontinuert, oppustet, fleksibel slange, der bevæger sig i længderetningen, med en væskesammensætning. Hvad angår apparatet i dette patentskrift, er der tilvejebragt to fleksible og fjedrende organer, som hver er i kontakt med den udvendige væg af en oppustet, fleksibel slange gennem åbninger i disse organer, hvilke 10 åbninger har en ganske lidt mindre diameter end diameteren af den oppustede, fleksible slange, der i længderetningen passerer gennem åbningerne. Det første organ styrer fordelingen af en væskeformig belægningssammensætning på den udvendige væg af slangen. Det andet organ, der er roterbart omkring slangens akse, udjævner den påførte 15 væske på den udvendige væg af slangen under frembringelse af en film af ensartet tykkelse. Hvad angår fremgangsmåden ifølge patentskriftet, bevæges en oppustet, fleksibel slange kontinuerligt i en længderetning langs en lige linie, der fører gennem en åbning i et første organ, som tilføres en væskeformig belægningssammensætning.
20 Der opretholdes en gnidende kontakt med åbningsranden i det første organ, således at væsken fordeles rundt om den oppustede slanges ydervæg. Slangen passerer derefter gennem en åbning i et andet organ, som roterer omkring sin centerlinieakse. Der opretholdes gnidende kontakt med åbningsranden af det andet organ, der udjævner 25 væskebelægningen som en kontinuer film af ensartet tykkelse på slangeydervæggen.
En anden egnet fremgangsmåde til påføring af røgvæske på den ydre hylsteroverflade er rullepåføring, dvs. påtrykning af en film af 30 røgvæske på i det mindste én overflade af et fladt hylster med en rulle, såsom en "Anilox"-rulle. Ved en sådan operation kan det flade hylster belægges på den ene side eller på begge sider. Endnu en fremgangsmåde til påføring af røgvæsken på hylsteroverfladen er at sprøjte væsken på i det mindste én hylsteroverflade.
35
Alle de ovenfor beskrevne røgvæskeimprægneringsfremgangsmåder omfatter almindeligvis ekstern behandling af hylsteroverfladen. Behandlingen kunne også være intern, som f.eks. ved "slynge"-påføring.
DK 162567 B
20
Yderligere en mulighed til påføring af røgvæsken er en enten indvendig eller udvendig påsprøjtning under rynkning af cellulosehylsteret til stavform. En vanskelighed ved denne metode er undgåelse af uensartethed i den røgbelagte, rynkede stav. Under antagelse 5 af at røgvæsken påføres ensartet, må der drages omsorg for, at det ensartede mønster ikke ødelægges af hylsteroverf1adebevægelsen under rynkning og stavsammentrykning. Det bør bemærkes, at røgvæsken, som påføres hylsteroverfladen, hvadenten den påføres eksternt eller internt, ikke alene forekommer som et overfladelag. Røgfarve-, 10 røgaroma- og røgsmagsbestanddele, som påføres overfladen, trænger ind i hylsterets cel!ulosestruktur, efterhånden som cellulosen absorberer røgopløsningens fugtighed. Inspektion af et tværsnit af hylstervæggen afslører en farvegraduering på tværs af hylstervæggen, hvor den røgbehandlede overflade har en mørkere farve end overfladen 15 på den modsatte side af hylstervæggen.
Ved valg af fremgangsmåde til røgvæskebehandling bør det tages i betragtning, at glycerinindholdet i cel!ulosehylstre har tendens til at blive udludet af hylsteret af røgvæsken, hvis hylsteret neddykkes 20 i en dyppetank i et forholdsvis langt tidsrum. Kontakttiden bør derfor være utilstrækkelig til, at der indtræder en udludning af en væsentlig glycerinmængde. Hvor udludning er et problem, når et cellul osehylster neddyppes i en dyppetank i lange tidsrum, bør erstatningsglycerin imidlertid sættes til røgvæsken i dyppetanken 25 til kompensering for udludningstabet.
Røavæskepåføri nasomfana
Den mængde røgbestanddele, som vil være til stede i levnedsmiddel -30 hylsteret ifølge den foreliggende opfindelse, vil afhænge, af de smags- og/eller farveegenskaber, der ønskes bibragt levnedsmiddelprodukter, som tilberedes heri, og kan variere over et bredt område.
Den mængde, der er til stede, er derfor i stor udstrækning bestemt af sammensætningen og koncentrationen af røgbestanddele i den 35 specielle væskeformige røgopløsning, der indledningsvis er anvendt, men generelt bør levnedsmiddel hyl steret i sig have inkorporeret mindst ca. 0,046 mg røgfarvende og -smagsfrembringende bestanddele 2 pr. cm hylsteroverflade og fortrinsvis mindst ca. 0,12 mg røgbestanddele. Mængden af salt fra et alkalisk neutralisationsmiddel
DK 162567 B
21 vil, hvis det forekommer, i stor udstrækning afhænge af mængden af det alkaliske neutralisationsmiddel, der benyttes til fremstilling af den delvise eller i alt væsentligt neutraliserede, væskeformige røgopløsning, som er påført hylsteret.
5
Hvad der yderligere bør tages i betragtning er, at relationen mellem røgfarveintensitet på den ydre overflade af et levnedsmiddel, som er tilberedt i et med røgvæske imprægneret cellulosehylster, og røgpåføringsomfanget eller hylsterabsorptionsindexet ikke er lineær. Det 10 vil sige, at røgfarveintensiteten vokser hurtigt ved meget lave røgpåføringsomfang og absorptionsindexværdier på op til ca. 0,15.
Ved højere absorptionsindexværdier øges røgfarveintensiteten i væsentligt lavere forhold. Dette betyder, at udøveren kan opnå betydelig røgfarve på overfladen af tilberedte levnedsmidler ved at 15 anvende forholdsvis lave røgvæskepåføringsomfang svarende til absorptionsindexværdier på fra mindst 0,15 og til 1,0 med ikke-fibrøse cellulosehylstre, og absorptionsindexværdier på mellem 0,15 og 1,5 med fibrøse cel!ulosehylstre. Hvis der med fibrøse hylstre kræves en mørkere røgfarve må der anvendes meget højere 20 røgvæskepåføringsomfang, som tilvejebringer højere absorptionsindexværdier på 1,5 og derover. En foretrukken udførelsesform for den med røgvæske behandlede hylsterartikel ifølge nærværende opfindelse er imidlertid et fibrøst hylster, som har et tilstrækkeligt røgvæskepåføringsomfang til at tilvejebringe et 25 absorptionsindex på mellem 0,4 og 1,0. Dette særligt foretrukne område på fra 0,4 til 1,0 for absorptionsindexet er blevet valgt, fordi farven opnås mere kontrollerbart med deraf følgende reproducerbare resultater, når der anvendes hylstre, som har røgpåføringsomfang, der er tilstrækkelige til at tilvejebringe absorptionsindex 30 i dette område. Fagfolk indenfor området kan let bestemme omfanget af påført røgvæske i mg væskeformig røgopløsning pr. cm hylsteroverflade, der kræves til opnåelse af et ønsket absorptionsindex ved anvendelse af en kalibreringskurve for den specifikke røgopløsning.
35 Syrer, phenol er og carbonyler, der forekommer i et cellulosehylster, kan bestemmes ved fjernelse under anvendelse af dampdestillation fra 2 et kendt hylsterareal (ca. 1935 cm ). Til sikring af fjernelsen gøres vandbadet, der indeholder hylsterprøven, sur forud for dampdestillationen. Dampdestillatet fortyndes til et volumen på 500 ml
DK 162567 B
22 forud for analyse. Syre udtrykkes som eddikesyre, Phenoler udtrykkes som 2,6-dimethoxyphenol. Carbonyler udtrykkes som 2-butanon.
Syrer og phenoler bestemmes ved de procedurer, der er beskrevet i 5 publikationen: S.Simon et al., Food Technology, bd.20. nr.11, s.114-118 (1966), hvilke procedurer er medtaget heri ved denne henvisning.
Carbonyl forbindel ser, som er til stede i dampdestil latet, bestemmes 10 ved omsætning af et kendt volumen af destillatet med alkoholisk 2,4-dinitrophenylhydrazin under sure betingelser. Opløsningen omsættes ved 55°C i 30 minutter, afkøles hurtigt og gøres basisk med alkoholisk kaliumhydroxid. Opløsningen rystes og får lov til at henstå i 30 minutter. Absorbansen af opløsningen bestemmes ved 480 15 nm under anvendelse af et spektrofotometer. Den målte absorbans af opløsningen sammenlignes med absorbanserne på en standardkurve, der er fastlagt eksperimentelt under anvendelse af 2-butanon. Mængden af forekommende carbonyl forbindel ser udtrykkes derpå som mg af 2-butanon pr. cm hylster.
20
Til opnåelse af optimale resultater udføres røgvæskebehandlingen af cel!ulosehylstre ved fremstilling, af artiklen ifølge nærværende opfindelse under rene, regulerede omgivelsesforhold, der er så strenge, som dem, der normalt benyttes ved fremstilling af en 25 komponent til levnedsmiddelfremstilling. Dette er en vigtig forholdsregel, eftersom metalslidpartikler (primært jern, kobber, messing) i kontakt med hylsteret reagerer med røgvæskebelægningen, hvilket resulterer i autooxidation og misfarvning af det behandlede hylster. Misfarvningen optræder primært i det umiddelbare område af 30 metal kontamineringen og overstiger sjældent en størrelse på 2-10 mm i diameter. Ud over rene omgivelser bør de til behandlingsudstyret benyttede konstruktionsmaterialer have høj siidbestandighed og være ikke-reaktive med røgvæsken. Det er blevet fastslået, at visse metaller og legeringer er forenelige med disse krav. Disse materia-35 ler omfatter visse aluminiumtyper, krompiettering, tinlegeringer og hærdet rustfrit stål. Hvad der også er gunstigt for undgåelse af problemet med metal kontaminering og misfarvning er, at fremstillingen af det røgbehandlede hylster foregår i metalstøvfrie omgivelser. Dette betyder, at alle de til fremstillingen benyttede
DK 162567 B
23 maskiner skal være fri for metallisk støv, ikke blot røgpåførings-systemet. Hylsteret må også håndteres og emballeres i omgivelser, der er fri for metal støv.
5 De følgende eksempler tjener alene til illustrering af opfindelsen og har ikke til formål på nogen måde at begrænse denne.
Medmindre andet er anført, er alle dele og procenter baseret på vægt.
10
Eksempel I
Til bestemmelse af tendensen til at cellulose- og fiberforstærkede cellulosehylstre udvikler sorte pletter blev forskellige prøver af 15 gel-råvare-, halvfærdige flade råvarehylstre samt rynkede hylstre undersøgt for forekomst af eventuel misfarvning efter behandling med væskeformig røgopløsning og opbevaring. Hylsterprøverne blev dyppet i den væskeformige røgopløsning i ca. 4 minutter til sikring af en tilstrækkelig absorption af opløsningen. Efter dypning og fjernelse 20 af overskydende røgopløsning blev prøverne lagt i pose, opbevaret og periodisk undersøgt for sorte pletter. Der blev for hver prøve draget omsorg for at undgå eventuel kontaminering, og der blev båret gummihandsker ved håndtering af hylsterprøverne.
25 To typer væskeformig røgopløsning blev anvendt til dypning af prøverne. Væskeformig røgopløsning A omfattede kommercielt erhverveligt Royal Smoke AA fra Griffith Laboratories, Alsip, Illinois, med et pH på ca. 2,4, et total syreindhold mellem 11,5 og 12,0 og et total tørstofindhold på ca. 10,2%. Væskeformig røgopløsning B 30 omfattede "Royal AA Smoke", som var blevet tjæreforarmet ved neutralisation til et pH på ca. 5.
For cel!ulosehylstre var størstedelen af de iagttagne pletter af den diffuse type og mindre end 5% af den intense type. Generelt var 35 pletudviklingen sporadisk på gel-råvarehylstre, flade råvarehylstre og rynkede hylstre. Disse resultater indicerer, at efterhånden som hylstrene gennemgår de forskellige behandlingstrin fra ekstrusion til rynkning, øges muligheden for kontaminering og pletudvikling. De bedømte fiberforstærkede cellulosehylstre havde væsentligt færre 24
DK 162567 B
pletter. Tabel 1 sammenfatter resultaterne af disse prøver.
Tabel 1 _ 1.serie b Røg- Opbevarings-
Cellulosehylstre opløsning Meter Pletter daae
Flad råvare B 22,9 2 52
Flad råvare A 22,9 0 35
Gel råvare A 29,0 0 35
Rynket stav B 29,0 3 52
Rynket stav A 21,3 6 35
Fiberforstsrkede 1® cel!ulosehvlstre
Flad råvare B 21,3 2 52
Flad råvare A 25,9 0 35 20 2.serie Røg- Opbevarings-
Cellulosehvlstre opløsning Meter Pletter dage
Flad råvare A 22,9 0 35 25 Rynket stav B 29,0 4 52
Delvis rynket stav A 12,2 8 35 30 35 25
DK 162567 B
I tabel 1 repræsenterer "meter" antallet af meter hylsterprøve, der er dyppet i den væskeformige røgopløsning. "Pletter" repræsenterer det totale antal pletter, der er observeret på hver prøve. "Opbevaringsdage" repræsenterer antallet af dage fra datoen for dypningen g af hylsterprøven i den væskeformige røgopløsning til datoen for dens sidste bedømmelse.
Eksempel II
Forskellige materialer blev bedømt for deres hæmmende virkning på dannelsen af misfarvninger og/eller sorte pletter på med røgvæske behandlede celluloselevnedsmiddel hylstre. Der blev fremstillet 10% vandige opløsninger af de materialer, der skulle bedømmes. Det røgbehandlede hylster blev besprøjtet med hver prøveopløsning, indtil hylsteroverf1aden fremtrådte våd. Nogle få jernfil parti kl er blev Ib sprinklet på hylsteroverfladen, og hylsteret blev dækket med plast til undgåelse af tab af fugtighed. Det blev konstateret, at i løbet af 24 timer udviklede kontrolprøven, som ikke var behandlet med noget misfarvningshæmmende middel, store sorte pletter i de punkter, 2Q der indeholdt jernpartiklerne. Tabel 2 sammenfatter, i hvilket omfang de bedømte materialer er effektive til forhindring af misfarvning af de med jernpartikler kontaminerede hylsterprøver.
25 30 35
Tabel 2 26
DK 162567 B
Materiale Bedømmelse af virkninqsfuldhed
Natriumphosphat (p) Meget virkningsfuld natriumhexametaphosphat (p) Meget virkningsfuld
Natriumhydrogenphosphat (p) Meget virkningsfuld
Natriumpyrophosphat (p) Meget virkningsfuld
Natriumcitrat (c) Moderat virkningsfuld
Natriumtartrat (c) Moderat virkningsfuld jq Calciumacetat (c) Moderat virkningsfuld
Desferri-ferrioxamin (a) Moderat virkningsfuld
Ethylendiamintetraacetat (a) Midlertidigt meget virkningsfuld
Natriumhydrogensulfit (i) Midlertidigt meget virkningsfuld
Ascorbinsyre (c) Midlertidigt moderat virkningsfuld
Natriumbenzoat (c) Ikke virkningsfuld 1.5
Ammoniumsulfat (i) Ikke virkningsfuld Mælkesyre (c) Ikke virkningsfuld
Natriummolybdat (i) Ikke virkningsfuld
Kaliumsorbat (c) Ikke virkningsfuld
Sorbitol (ch) Ikke virkningsfuld
Galactose (ch) Ikke virkningsfuld
Sorbinsyre (c) Ikke virkningsfuld
Urinstof (a) Ikke virkningsfuld
Natriumbisulfit (i) Ikke virkningsfuld
Xylose (ch) Ikke virkningsfuld
Tanninsyre (c) Ikke virkningsfuld
Natri umoleat (c) Ikke virkningsfuld
Salicylsyre (c) Ikke virkningsfuld
Cystein (a) Ikke virkningsfuld
Natriumoxalat (c) Ikke virkningsfuld
Zinksulfat (i) Ikke virkningsfuld
Natriumnitrit (i) Ikke virkningsfuld
Butyleret hydroxyanisol (ao) Ikke virkningsfuld
Butyleret hydroxytoluen (ao) Ikke virkningsfuld
Catechol (o) Ikke virkningsfuld 35
DK 162567 B
27
Typen af de forskellige materialer, der er blevet bedømt, er angivet ved et kodebogstav i parentes, hvor: (p) repræsenterer phosphater, (c) repræsenterer polycarboxylsyrer og salte deraf, (a) repræsenterer aminer, (ao) repræsenterer antioxidanter, (ch) repræsenterer 5 carbohydrater, (i) repræsenterer uorganiske salte, og (o) repræsenterer andre organiske forbindelser.
Eksempel III
2ø Ethylendiamintetraacetat (EDTA) blev yderligere undersøgt som inhibitor af misfarvning og sorte pletter på jernkontaminerede røgbehandlede cellulosehylstre. EDTA blev i 3 separate forsøg sat til (1) den væskeformige røgopløsning, (2) glycerinbadet eller (3) den indvendigt anvendte rynkningsopløsning. I alle tilfælde blev hylstrene behandlet med en tjæreforarmet røgvæske, der var neutrals liseret til et pH på ca. 6, og hylstrene blev podet med jernpulver.
Efter fremstillingen blev hylsterprøverne opbevaret ved stuetemperatur og undersøgt for misfarvningerne og sorte pletter efter forskellige opbevaringsperioder. Tabel 3 sammenfatter resultaterne 2ø af denne undersøgelse.
Af omstående resultater ses det, at selv om tilstedeværelsen af EDTA uanset indføringsmåden i hylsterprøverne indledningsvis var virkningsfuld, ser det ud til, at efterhånden som jernforureningen i tidens løb ioniseres, overvælder den EDTA-chelateringskapaciteten, 25 og der udvikles sorte pletter på hylstrene. Efter opbevaring i 11 måneder udviste de EDTA-behandlede hylstre lavere generelle styrkeegenskaber, som det illustreres af de lavere bristningstryk, dvs. ca. 80¾ af den acceptable standard, i sammenligning med ubehandlede 2ø hylstre, herunder ubehandlede hylstre, hvorpå der ikke blev fundet sorte pletter.
Det blev følgelig konkluderet, at forhindringen af misfarvninger og sorte pletter på cel!uloselevnedsmiddel hylstre behandlet med røgvæske over en lang opbevaringsperiode, f.eks. op til 1 år, ville kræve 35 et uopløseligt jernkomplekserende middel, som efter chelatering ville stoppe yderligere ionisation og ville undgå opbrug af inhiberingsmidlet i tidens løb.
28
DK 162567 B
TABEL 3 _Sorte pletter__
Bristning
Hvlsterbehandlinasmåde 1 uge 2 uger 3 uger 1 md. 2 md. i plet 5
Kontrol ja ja ja ja ja ja 1% EDTA i væskeformig røgopløsning nej nej nej ja ja ja 1% EDTA i glycerinbad nej nej nej ja ja ja 0,5% EDTA i indvendigt tilført rynknings- opløsning nej nej nej ja ja ja 15
Eksempel IV
Dette eksempel viser den kemiske inaktivering af jernioner som middel til inhibering af dannelsen af sorte pletter som resultat af omsætningen af jernioner med phenoler i røgvæsker. En væskeformig røgsammensætning, der kommercielt er opnåelig som "Charsol C-10" fra Red Arrow Products Company, Manitowoc, Wisconsin, blev anvendt som røgvæske indeholdende aktive phenoler, og ferrichlorid blev anvendt som den ioniserede jernkilde. Efter blanding af den afprøvede inhiberingsforbindelse med røgvæsken blev der til denne 25 sat nogle få dråber jernchlorid. I de fleste tilfælde blev blandingens farve mørk eller sort med de i tabel 4 anførte undtagelser.
Tabel 4 30
Inhiberinosmiddel Prøvebi åndingens farve
Natriumcitrat Grøn
Kaliumcitrat Lysebrun
Ascorbinsyre Strågul
Natriumpyrophosphat Mælkehvid
Natriumhexametaphosphat Mælkehvid
Natriumhydrogensulfit Klar, derpå mørkere (midlertidig virkningsfuld) 35 29
DK 162567 B
Eksempel V
Dette eksempel viser den kemiske inaktivering af jernioner i cellulosehylstre, der er behandlet med fra træ hidrørende væske-5 formige røgsammensætninger, til forhindring af dannelsen af sorte pletter som resultat af omsætningen af jernioner med phenol er i røgvæskerne. Ved laboratorieundersøgelserne blev et kort stykke cellulosehylster behandlet med en røgopløsning i 1-2 minutter, fjernet fra denne, duppet tør, anbragt på understøtninger og derpå podet med jernfil parti kl er. Hylsterstrimlerne blev opbevaret natten over eller længere i omgivelser mættet med fugtighed til observation for dannelsen af sorte pletter i de podede områder.
Røgsammensætning A omfattede en tjæreforarmet, væskeformig røgopløsning, der var opnået ud fra en tjæreholdig, væskeformig 13 røgopløsning ved delvis neutralisering af røgopløsningen til et pH på mindst ca. 4 ved en temperatur under ca. 40°C til dannelse af en tjæreberiget fraktion og en tjæreforarmet fraktion, samtidig med at røgopløsningens temperatur under neutralisationen blev reguleret til under ca. 40°C, og adskillelse af fraktionerne under indvinding af den tjæreforarmede fraktion.
Røgsammensætning B omfattede en væskeformig røgsammensætning, der kommercielt er erhvervelig som "Charsol C-12" fra Red Arrow
Products Company, Manitowoc, Wisconsin. Resultaterne er anført i 25 tabel 5.
30 35 5 30
DK 162567 B
TABEL 5
Undersøgt Røg- Inhiberende Sorte Hylsterbrist- prøve opløsning additiv pletter ninastrvk (ironi 1 A . ingen talrige ikke bestemt 2 A overskud ingen ikke bestemt . af Na2HP04 3 B overskud få ikke bestemt 10 af Na2HP04 i 4 A ingen udbredt 270 5 A natriumcitrat mindre 236 udbredt 6 A Na«HP0. meget mindre 352 15 * udbredt
Eksempel VI
Baseret på laboratoriedataene i eksempel V blev en kommerciel hylsterfremstillingsoperation ændret med hensyn til behandlingen af hylsteret med væskeformige røgsammensætninger, som var beriget med udvalgte additiver, og de behandlede hylstre blev bedømt. Tabel 6 belyser den virkning, som additiverne havde på udviklingen af sorte pletter og på hylsternedbrydning. Røgopløsningerne A og B var de 25 samme som i eksempel V. Røgopløsning C omfattede en tjæreforarmet, væskeformig røgopløsning, som var fremstillet ved ekstraktion af handelsvarerøgvæske med udvalgte organiske væskeformige solventer under dannelse af en tjæreberiget, væskeformig fraktion og en ^ tjæreforarmet, vandig røgvæskefraktion, og adskillelse af den tjæreforarmede, vandige røgvæskefraktion fra den tjæreberigede væskefraktion. Røgopløsning D omfattede en koncentreret, væskeformig røgopløsning, der var fremstillet ud fra en tjæreforarmet, væskeformig røgopløsning, som var opnået ved en solvent- ekstraktionsproces, og som var koncentreret ved inddampning til et 35 volumen på ca. 1/4 af det oprindelige volumen af den tjæreforarmede, væskeformige røgopløsning. I tabel VI er enhederne for dele af røgopløsningerne og for de benyttede inhiberende additiver vægtdele.
DK 162567 B
31
Det blev konstateret, at hylsteret i undersøgelsesprøverne 1, 2 og 3 ikke havde nogen sorte pletter efter 1 måned. Hylsterprøverne 2 og 3 fik dog en svag misfarvning. Efter 5 måneders opbevaring havde hylsterprøverne 4, 5 og 6 stadig ingen synlige sorte pletter.
5 Hylsterprøven 7 havde talrige sorte pletter efter mindre end 1 uges opbevaring. Prøve 8 var ineffektiv, fordi der, på grund af det lave vandindhold i den koncentrerede røgsammensætning, ikke var opløst tilstrækkeligt phosphat.
2q Tabel 6
Undersøgt Røg- Inhiberings- Sorte Hylsterbrist- prøve opløsning additiv pi etter ninastrvk (mm) (100 dele) 1 B Na9HP04 ingen 360 15 (10 deTe) 2 A Na2HP04 svag mis- 329 (10 deTe) farvning 3 A Natrium- svag mis- 312 citrat farvning (10 dele) 20 4 C Na2HP0. ingen ikke (20 deTe) bestemt 5 B Na2HP0. ingen ikke (20 deTe) bestemt 6 A Na9HP04 ingen ikke “ (20 deTe) bestemt 7 A ingen talrige ikke bestemt 8 D Na2HP04 talrige ikke (20 deTe, bestemt 30 ikke helt opløst)
Eksempel VII
Ved den foretrukne udførelsesform for nærværende opfindelse anvendes der af økonomiske og funktionsmæssige grunde phosphatsalte 35 frem for citrat-, tartrat- og acetatsalte. Som det tidligere er anført, er det ved tilsætning af phosphat til en væskeformig røgopløsning, på grund af dets opTøselighed, kritisk, hvilken type phosphat, der tilsættes. Optimering af disse overvejelser har ført
DK 162567 B
32 til en tilsætning på mellem ca. 7% og 20% NaHgPO^, dvs. natriumdihydrogenphosphat, til den væskeformige røgsammensætning.
Det bør bemærkes, at under hylstertørringsoperationen interfererer de hygroskopiske phosphatsalte med tørringsprocessen i et sådant omfang, at tørreapparatets varmeforbrug øges væsentligt. Ved
O
opbevaring af de således behandlede hylstre i fugtige omgivelser absorberer hylstrene endvidere fugt, bliver klæbrige og er mere vanskelige at rynke. Uanset disse ulemper anvendes phosphatsalt alligevel ved nærværende opfindelse, da phosphatsaltbehandlingen af ^ cellulosehylstrene har vist sig at være meget virkningsfuld til forhindring af hylstermisfarvninger og sorte pletter.
Ved laboratorieforsøg blev en cellulosehylsterprøve (kontrol A) behandlet med den væskeformige røgsammensætning A fra eksempel V, og en anden hylsterprøve (kontrol C) blev behandlet med den 15 væskeformige røgsammensætning C fra eksempel VI. Cel! ul osehylstre blev ligeledes behandlet med nævnte væskeformige røgsammensætninger A og C, som hver indeholdt 10 vægt% NaH2P04. Alle prøverne blev podet med jernpartikler, emballeret og opbevaret. Tabel 7 ^ sammenfatter resultaterne fra disse opbevaringsforsøg, hvad angår udvikling af sorte pletter på hylstrene.
TABEL 7 _Sorte pletter_ 25
Prøve 1 måned 4 måneder 6 måneder 9 måneder A-røg, kontrol ja ja ja ja C-røg, kontrol ja ja ja ja A-røg og NaH9P0. nej nej nej nej 30 i ‘t C-røg og NaH2P04 nej nej nej nej
Eksempel VIII
På grund af de tørringsvanskeligheder, der som anført i eksempel 35 VII er forbundet med tilsætning af phosphatsalt via den væskeformige røgsammensætning, blev phosphatsal tet tilført hylsteret via den indvendigt anvendte rynkningsopløsning. Rynkningsopløsningen anvendes til forbedring af hylstrenes
DK 162567 B
33 skrælbarhedsegenskaber, og dens sammensætning var som følger:
Ingrediens Væat% vand 53,36 c glycerin 33,45 9 £
Tween® 80 1,16 mineralolie 3,70 carboxymethylcellulose 0,83
NaH2P04 7*50 10 100,00 «Xr
Tween® 80 er et kommercielt varemærke for polyoxyethylensorbi- tanester, som kan erhverves fra Imperial Chemical Industries.
15 Prøver med phosphatpåføringsomfang varierende fra 0,046 til 0,16 2 mg/cm hylster blev rynket, derpå podet med jernpartikler og opbevaret. Der blev ikke fundet nogen sorte pletter i nogen af de behandlede hylstre efter opbevaring i op til 3 måneder. Funktionsafprøvning af de phosphatbehandlede, røgvæskeholdige 20 hylstre indicerede ingen uheldige virkninger på den røgfarve, -smag eller -aroma, der blev bibragt frankfurterpølser, som blev tilberedt i de phosphatbehandlede, røgimprægnerede hylstre.
Det antages, at phosphaten i den indvendigt anvendte rynk-25 ningsopløsning migrerer til ydersiden af den rynkede "hylsterstav" under sammentrykningen af "hylsterstaven", således at der forekommer en kritisk koncentration på den ydre overflade af hylsteret, som er tilstrækkelig til at frembringe misfarvningsinhiberings-virkningen. De udspredte jernpartikler ser ud til at reagere med 30 phosphatet og blive belagt med en skorpe og øjensynligt isoleret eller indkapslet, hvorved yderligere ionisering forhindres. De skorpebelagte partikler kan let afbørstes fra hylsteret, og de efterlader ingen pletter eller misfarvninger. I modsætning hertil ioniseres de udspredte jernpartikler fuldstændigt og opløses til 35 slut med det resultat, at der dannes sorte pletter på hylstrene, og at hylstrene nedbrydes, når der ikke benyttes nogen i nh i beringsbehandli ng.
Eksempel IX
34
DK 162567 B
Der blev frembragt en standardabsorbanskurve til bestemmelse af phosphatindholdet som NaHgPO^ i cel!ulosehylstre under anvendelse g af et spektrofotometer, der var indstillet på 863 nm. 91 cm lange prøver af cellulosehylstre, der var erhvervet hos Union Carbide Corporation, Danbury, CT., som "Nojax", og som var blevet røgbehandlet, men som ikke var blevet phosphatbehandlet, blev ekstraheret med ca. 300 ml vand. Forskellige mængder NaHgPO^ blev, j0 som anført nedenfor, tilsat ekstrakterne. 1,0 ml af de phosphattiIsatte ekstrakter blev overført til prøverør, der hver indeholdt 5,0 ml 0,04 molær (NH4)gMo7024@4^20 og 0,02 molær ascorbinsyreopløsning. En blindværdiprøve, dvs. uden ekstrakt, blev også fremstillet. Alle prøverør blev anbragt i et kogende vandbad i jg ca. 30 minutter. Efter afkøling blev 1,0 ml fra hver phosphatindeholdende ekstraktprøve fortyndet med 10,0 ml deioni-seret vand og aflæst mod den fortyndede blindværdi ved 863 nm. Absorbansværdierne blev opnoteret. Tabel 8 sammenfatter prøveopløsningerne og absorbansværdierne.
20 TABEL 8
Prøve nr ma NaH^PO^ ma/ml NahLPO^ Absorbans 1 120 0,4 0,717 25 2 108 0,36 0,681 3 96 0,32 0,574 4 84 0,28 0,543 5 72 0,24 0,470 6 60,8 0,203 0,370 3Q 7 50,5 0,168 0,321 8 37,6 0,125 0,238 9 25,4 0,085 0,153 10 13,3 0,044 0,076 ^ I figur 5 er den standardabsorbanskurve, der kan konstrueres ud fra foranstående resultater, afbildet. Til undersøgelse af et ukendt hylsterstykke, der er behandlet med phosphat, ekstraheres en 91 cm lang prøve i 300 ml vand. Ekstraktet analyseres for phosphatindhold under anvendelse af standardproceduren. Hylsterphosphatpåførings-
DK 162567 B
35 omfanget kan beregnes ved at dividere det ekstraherede phosphatindhold med det samlede areal af hylsterprøven.
Eksempel X
5 Det er blevet påvist, at ferroioner, dvs. Fe+2, Ikke reagerer ned komponenterne i de væskeformige røgopløsninger, og at reaktionen +3 kun forløber ved deres videre oxidation til ferriioner, dvs. Fe . Anvendelse af et reducerende gasmiljø blev derfor undersøgt som en 2Q måde at blokere dannelsen af de sorte pletter på cellulosehylstrene.
Der blev fremstillet to "caddier", som hver indeholdt 1524 m, størrelse 25 cel!ulosehylster, som var behandlet med tjæreforarmet, jg væskeformig røgopløsning ifølge fremgangsmåden, der er beskrevet i beskrivelsen til US patent nr. 4.356.218. Begge "caddier" blev podet med jernfil parti kl er. Den ene "caddy" blev emballeret og opbevaret i et sædvanligt lagerrumsmiljø. Den anden "caddy" blev skyllet to gange med svovldioxid (S02), forseglet og anbragt i en 2Q separat pose. Posen blev oppustet med svovldioxid, således at der blev tilvejebragt et ekstra svovldioxidreservoir. Efter 1 måneds opbevaring havde "kontrolcaddien" talrige sorte pletter, medens den svovldioxidbehandlede prøve ikke fremviste nogen sorte pletter. De udspredte jernpartikler var meget sorte, men kunne let børstes fri af hylsteret uden at efterlade nogen permanent sort plet på dette.
25 "Caddy"-prøverne blev yderligere opbevaret og undersøgt for forekomst af sorte pletter og for brudstyrke. Efter 3 måneders opbevaring var der ingen synlige sorte pletter på den svovldioxid-behandlede prøve, og dens bristningstryk blev fundet at opfylde kvalitetsnormerne. Kontrolprøven fremviste talrige sorte pletter, og selv om bristninger i de sorte pletter ikke lå under normen, indicerede disse bristninger hylsterbeskadigelse.
Undersøgelse af stopningsfunktionsduelighed af de 3 måneder gamle 35 hylsterprøver indicerede, at svovldioxiden ikke ændrede de røgfarvende og røgsmagsfremkaldende bestanddele i røgvæskesam-mensætningen. Lugten af svovldioxid var fremherskende, da det rynkede hylster blev udtaget af emballagen. Andre mindre "odi-
DK 162567 B
36 ferøse" (eng: odiferous) gasser blev også undersøgt som anført, herunder carbondioxid, oxygen, nitrogen og hydrogen. Ingen af sidstnævnte gasmiljøer havde en gavnlig blokeringsvirkning på oxidationen af jernforureningen i det fugtige hylstermiljø. Det vil _ sige, kun svovldioxid viste sig at være effektiv, selv om nitrogen
O
og hydrogen almindeligvis anvendes til reduktionsformål.
Eksempel XI
Et fibrøst forstærket hylster behandlet med røgvæske og fremstillet
ifølge fremgangsmåden, der er beskrevet i beskrivelsen til US
serie-nr. 301,276 indleveret 11. sep. 1981, blev skåret i prøvestykker med en længde på ca. 30,5 cm. Disse prøver blev anvendt til at bestemme, hvilke konstruktionsmetan er der ville reagere med komponenter i røgvæsken og resultere i 15 hylstermisfarvning. Metal parti kl er, som enten blev fremstillet i laboratoriet eller var indkøbte pulvere, blev anvendt til podning af hylsterprøverne. For at accelerere undersøgelsen blev de podede hylstre befugtet med en vandtåge og tildækket til forhindring af fugttab, som ville retardere oxidationen og den efterfølgende 20 reakti on med phenol bestanddele i røgvæskesammensætningen. Tabel 9 sammenfatter de udpodede metaller og de efter 72 timer foretagne visuelle observationer på hylstrene.
25 30 35 TABEL 9 37
DK 162567 B
Prave nr. Udoodet metal Visuel hvlsterobservation 1 messing udbredt misfarvning _ 2 tin ingen misfarvning 5 3 jern udbredt misfarvning 4 kobber udbredt misfarvning 5 mangan udbredt misfarvning 6 nikkel udbredt misfarvning , 7 aluminium ingen misfarvning 10 8 chrom ingen misfarvning 9 bly udbredt misfarvning 10 zink moderat misfarvning 11 304 rustfrit stål moderat misfarvning 12 316 rustfrit stål moderat misfarvning 13 Monel udbredt misfarvning 14 Hastalloy udbredt misfarvning 15 ferrioxid (ren) ingen misfarvning
Prøver, som ikke indicerede reaktion, blev opbevaret i 7 dage, og 20 ingen yderligere reaktion blev observeret på dette tidspunkt. Ren ferrioxid, som allerede var blevet oxideret forud for podningen, var inert, muligvis på grund af dets uopløselige karakter, som derved udelukkede omsætning med røgbestanddelene.
25 Eksempel XII
Til bedømmelse af phosphats effektivitet til forsinkelse af oxidation og efterfølgende omsætning af røgvæskebestanddele med andre metaller end jern blev der udført en undersøgelse med fibrøst 30 hylster behandlet med røgvæske og fibrøst hylster behandlet med røgvæske og indeholdende et NaH2P04-påføringsomfang på ca. 0,16 mg/cm^. Hylsterprøver blev podet med messing-, jern-, aluminium- og 304 rustfri stål parti kl er. For at fremskynde undersøgelsen blev de podede hylsterprøver som i eksempel XI befugtet med en vandtåge og 35 tildækket til forhindring af fugtighedstab. Tabel 10 sammenfatter de på hylsterprøverne gjorte visuelle observationer efter ca. 3 dage.
DK 162567 B
38 TABEL 10
Hyl ster- Udpodet _Hvl sterobservat i on_ prove nr. metal Inoen phosphat Phosphat g 1 aluminium ingen misfarvning ingen misfarvning 2 messing udbredt misfarvning ingen misfarvning 3 304 rustfrit moderat misfarvning ingen misfarvning stål 4 jern udbredt misfarvning let misfarvning jQ 5 kobber udbredt misfarvning ingen misfarvning
Den jernpodede prøve (nr. 4) var blevet podet med et overvældende stort antal metal parti kl er, og som bemærket blev der på hylsteret iagttaget en meget let misfarvning. Til denne meget store 1C metal kontaminationsmængde ville et højere phosphatpåføringsomfang lo således formodentlig være påkrævet til undgåelse af hylstermisfarvningen. Metal kontaminationer i det omfang, hvortil disse prøver har været underkastet, er imidlertid stærkt overdrevne og urimelige i sammenligning med kommercielt forekommende kontamina-2ø tion. Den i dette eksempel benyttede høje metal kontamination tjener kun som en screeningsprocedure til opnåelse af let konstaterbare resultater.
Ifølge den foreliggende opfindelse kan levnedsmiddel hylstre ifølge opfindelsen fortrinsvis tilvejebringes i form af rynkede hylsterstave, selv om hylstrene ifølge opfindelsen også kan tilvejebringes i form af flad råvarehylster. Sådanne hylstre kan opbevares i lange tidsrum i røguigennemtrængelig emballage uden at blive strukturelt nedbrudt eller svækket af belægningens kemiske virkning, og når de anvendes til tilberedning af et stort antal forskellige levnedsmiddelprodukter, vil disse hylstre bibringe levnedsmiddelprodukterne røgsmag og -farve uden behov for andre velkendte røgningsprocedurer.
^ En hvilken som helst af et antal sædvanlige fremgangsmåder og apparater, som er kendt til rynkning af slangeformet hylster til fremstilling af rynkede hylsterstave, kan anvendes, såsom dem, der er beskrevet i beskrivelserne til US patent nr. 2.819.488, nr. 2.984.574, nr. 2.983.949, nr. 3.097.393 og nr. 3.110.058.
39
DK 162567 B
I praksis rynkes og komprimeres slangeformede hylstre med længder på fra ca. 12 til 53 m eller mere til frembringelse af, hvad der almindeligvis indenfor det faglige område kaldes "rynkede hylsterstave eller strenge" på fra ca. 20 cm til 68 cm i længde.
5
Efter at de rynkede hylsterstave er blevet fremstillet pakkes de og forsendes til en levnedsmiddel fabrikant, hvor de enkelte hylsterstave anbringes, typisk uden forudgående vandudblødning, på stoppehorn og stoppes med levnedsmiddelemulsion, hvorved hylsteret 1Q fyldes i sin fuldt udstrakte længde og anbefalede diameter i stoppet tilstand. De stoppede hylstre leddeles, afkl emmes eller -bindes ofte, men de kan forekomme uden leddeling. Disse indesluttede levnedsmiddelprodukter underkastes derpå tilberedning ved sædvanlige metoder, som generelt bestemmes af det indesluttede levnedsmiddelprodukts type, uden behov for en konventionel 15 røgbehandling. Røgfarve, -aroma og -smag overføres fra hylsteret til det indesluttede levnedsmiddelprodukt under tilberedningen af dette, og røgfarve dannes på overfladen af levnedsmiddelproduktet under tilberedningen på grund af røgbestanddelenes reaktion med proteiner i levnedsmiddelproduktet.
25 30 35
Claims (89)
1. Sammensætning til behandling af et cel!uloselevnedsmiddel-hylster, hvilken sammensætning omfatter en væskeformig røgopløsning, 5 der hidrører fra naturligt træ, og som indeholder røgfarve-, røgaroma- og røgsmagsbestanddele, kendetegnet ved, at den væskeformige røgopløsning indeholder fra mellem 1 vægt% og 20 vægt% baseret på vægten af den væskeformige røgopløsning af et middel, der er i stand til at forhindre den progressive oxidation af metaller og jq undertrykke dannelsen af misfarvning og sorte pletter på levnedsmiddelhylsteret under opbevaring af dette.
2. Sammensætning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at midlet er et reducerende middel. 15
3. Sammensætning ifølge krav 2, kendetegnet ved, at det reducerende middel er valgt fra gruppen bestående af hydrogensulfid, svovldioxid og natriumhydrogensulfit.
4. Sammensætning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at midlet er en koordinationsforbindelse.
5. Sammensætning ifølge krav 4, kendetegnet ved, at koordinationsforbindelsen er valgt fra gruppen bestående af chelateringsmidl er og sekvesteringsmidler.
6. Sammensætning ifølge krav 4, kendetegnet ved, at koordinationsforbindelsen er et uorganisk materiale.
^ 7. Sammensætning ifølge krav 6, kendetegnet ved, at det uorganiske materiale er et kondenseret polyphosphat.
8. Sammensætning ifølge krav 7, kendetegnet ved, at det kondenserede polyphosphat er valgt fra gruppen bestående af pyrophosphater, metaphosphater og tripolyphosphater. 35
9. Sammensætning ifølge krav 6, kendetegnet ved, at det uorganiske materiale er valgt fra gruppen bestående af monobasisk phosphat og di basisk phosphat. DK 162567 B
10. Sammensætning ifølge krav 6, kendetegnet ved, at det uorganiske materiale er til stede i en mængde på mellem 3 vægt% og 20 vægt% baseret på vægten på den væskeformige røgopløsning.
11. Sammensætning ifølge krav 6, kendetegnet ved, at det uorganiske materiale er til stede i en mængde på mellem 7 vægt% og 12 vægt% baseret på vægten af den væskeformige røgopløsning.
12. Sammensætning ifølge krav 4, kendetegnet ved, at 10 koordinationsforbindelsen er et organisk materiale.
13. Sammensætning ifølge krav 12, kendetegnet ved, at det organiske materiale er udvalgt fra gruppen bestående af aminopolycarboxylsyrer og hydroxycarboxylsyrer samt deres salte. 15
14. Sammensætning ifølge krav 12, kendetegnet ved, at det organiske materiale er valgt fra gruppen bestående af ethylendiamintetraeddikesyre og diethylentriaminpentaeddikesyre samt deres salte. 20
15. Sammensætning ifølge krav 12, kendetegnet ved, at det organiske materiale er en hydroxycarboxylsyre.
16. Sammensætning ifølge krav 12, kendetegnet ved, at 25 det organiske materiale er udvalgt fra gruppen bestående af citronsyre og vinsyre samt deres salte.
17. Sammensætning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den væskeformige røgopløsning omfatter en tjæreforarmet, væskeformig 30 røgopløsning.
18. Sammensætning ifølge krav 17, kendetegnet ved, at den tjæreforarmede, væskeformige røgopløsning er blevet fremstillet ved ekstraktion af en vandig, væskeformig handelsvarerøgopløsning 35 med en organisk væskeformig solvent til dannelse af en tjæreberiget organisk væskefraktion og en tjæreforarmet, vandig røgvæskefraktion, og at den tjæreforarmede fraktion er blevet adskilt fra den tjære-berigede fraktion. DK 162567 B
19. Sammensætning ifølge krav 17, kendetegnet ved, at den tjæreforarmede, væskeformige røgopløsning er blevet opnået ved tilvejebringelse af en tjæreholdig, vandig væskeformig røgopløsning, delvis neutralisation af denne opløsning til et pH på mindst ca. 4 5 til dannelse af en tjæreberiget fraktion og en tjæreforarmet fraktion under samtidig styring af opløsningens temperatur under neutraliseringen til en temperatur, som ikke overstiger 40°C, og adskillelse af fraktionerne til indvinding af den tjæreforarmede fraktion. 10
20. Sammensætning ifølge krav 17, kendetegnet ved, at den tjæreforarmede, væskeformige røgopløsning er blevet opnået ved neutralisering af en tjæreholdig, vandig, væskeformig røgopløsning til et pH på mere end 4 og filtrering af opløsningen til fjernelse 15 af den fremkomne udfældede tjære fra opløsningen.
21. Sammensætning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den væskeformige røgopløsning omfatter en koncentreret, væskeformig røgopløsning, der er fremstillet ud fra en tjæreforarmet, 20 væskeformig røgopløsning, som er blevet opnået ved koncentrering af den tjæreforarmede opløsning til en vægt på mellem halvdelen og 1/5 af den oprindelige vægt af den tjæreforarmede opløsning.
22. Sammensætning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den 25 omfatter et middel til forbedring af hylsterskræl barheden.
23. Sammensætning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at midlet er i stand til at forhindre den progressive oxidation af jern til ferri stadiet. 30
24. Sammensætning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at midlet er til stede på levnedsmiddel hylsteret i en mængde på mellem o 0,015 og 0,77 mg/cm af levnedsmiddel hylsteret.
25. Fremgangsmåde til forhindring af dannelsen af misfarvning og sorte pletter på et cel!uloselevnedsmiddel hylster, der er behandlet med en væskeformig røgopløsning, som hidrører fra naturligt træ og indeholder røgfarve-, røgaroma- og røgsmagsbestanddele, kendetegnet ved, at hylsteret kontaktes med et middel, som er i DK 162567 B stand til at forhindre den progressive oxidation af metaller.
26. Fremgangsmåde ifølge krav 25, kendetegnet ved, at midlet er et reducerende middel. 5
27. Fremgangsmåde ifølge krav 26, kendetegnet ved, at det reducerende middel er udvalgt fra gruppen bestående af hydrogensulfid, svovldioxid og natriumhydrogensulfit.
28. Fremgangsmåde ifølge krav 25, kendetegnet ved, at midlet er en koordinationsforbindelse.
29. Fremgangsmåde ifølge krav 28, kendetegnet ved, at koordinationsforbindelsen er valgt fra gruppen bestående af 15 chelateringsmidl er og sekvesteringsmidler.
30. Fremgangsmåde ifølge krav 28, kendetegnet ved, at koordinationsforbindelsen er et uorganisk materiale.
31. Fremgangsmåde ifølge krav 30, kendetegnet ved, at det uorganiske materiale er et kondenseret polyphosphat.
32. Fremgangsmåde ifølge krav 31, kendetegnet ved, at det kondenserede polyphosphat er udvalgt fra gruppen bestående af 25 pyrophosphater, metaphosphater og tripolyphosphater.
33. Fremgangsmåde ifølge krav 30, kendetegnet ved, at det uorganiske materiale er udvalgt fra gruppen bestående af monobasisk phosphat og dibasisk phosphat. 30
34. Fremgangsmåde ifølge krav 30, kendetegnet ved, at det uorganiske materiale er til stede i en mængde på mellem 3 vægt% og ca. 20 vægt% baseret på vægten af den væskeformige røgopløsning.
35. Fremgangsmåde ifølge krav 30, kendetegnet ved, at det uorganiske materiale er til stede i en mængde på mellem 7 vægt% og 12 vægt% baseret på vægten af den væskeformige røgopløsning.
36. Fremgangsmåde ifølge krav 28, kendetegnet ved, at DK 162567 B koordinationsforbindelsen er et organisk materiale.
37. Fremgangsmåde ifølge krav 36, kendetegnet ved, at det organiske materiale er udvalgt fra gruppen bestående af 5 aminopolycarboxylsyrer og hydroxycarboxylsyrer samt deres salte.
38. Fremgangsmåde ifølge krav 37, kendetegnet ved, at det organiske materiale er udvalgt fra gruppen bestående af ethylendiamintetraeddikesyre og diethylentriaminpentaeddikesyre samt 10 deres salte.
39. Fremgangsmåde ifølge krav 36, kendetegnet ved, at det organiske materiale er udvalgt fra gruppen bestående af citronsyre og vinsyre samt deres salte. 15
40. Fremgangsmåde ifølge krav 36, kendetegnet ved, at koordinationsforbindelsen er til stede i en mængde på mellem 1 vægt% og 20 vægt% baseret på vægten af den væskeformige røgopløsning.
41. Fremgangsmåde ifølge krav 25, kendetegnet ved, at den væskeformige røgopløsning omfatter en tjæreforarmet, væskeformig røgopløsning.
42. Fremgangsmåde ifølge krav 41, kendetegnet ved, at 25 den tjæreforarmede, væskeformige røgopløsning er blevet fremstillet ved ekstraktion af en vandig, væskeformig handelsvarerøgopløsning med en organisk, væskeformig solvent til dannelse af en tjæreberi-get, organisk væskefraktion og en tjæreforarmet, vandig røgvæske-fraktion, og at den tjæreforarmede fraktion er blevet adskilt fra 30 den tjæreberigede fraktion.
43. Fremgangsmåde ifølge krav 41, kendetegnet ved, at den tjæreforarmede, væskeformige røgopløsning er blevet opnået ved tilvejebringelse af en tjæreholdig, vandig, væskeformig røgopløs- 35 ning, delvis neutralisation af denne opløsning til et pH på mindst ca. 4 til dannelse af en tjæreberiget fraktion og en tjæreforarmet fraktion under samtidig styring af opløsningens temperatur under neutralisationen til en temperatur, som ikke overstiger 40°C, og adskillelse af fraktionerne til indvinding af den tjæreforarmede DK 162567 B fraktion.
44. Fremgangsmåde ifølge krav 41, kendetegnet ved, at den tjæreforarmede, væskeformige røgopløsning er blevet opnået ved 5 neutralisation af en tjæreholdig, vandig, væskeformig røgopløsning til et pH på mere end 4 og filtrering af denne opløsning til fjernelse af den fremkomne udfældede tjære fra opløsningen.
45. Fremgangsmåde ifølge krav 25, kendetegnet ved, at 10 den væskeformige røgopløsning omfatter en koncentreret, væskeformig røgopløsning, der er fremstillet ud fra en tjæreforarmet, vandig, væskeformig røgopløsning, som er opnået ved koncentrering af den tjæreforarmede opløsning til en vægt på mellem halvdelen og 1/5 af den oprindelige vægt af den tjæreforarmede opløsning. 15
46. Fremgangsmåde ifølge krav 25, kendetegnet ved, at den omfatter kontaktning af hylsteret med et middel til forbedring af hylsterskræl barheden.
47. Fremgangsmåde ifølge krav 25, kendetegnet ved, at midlet er i stand til at forhindre den progressive oxidation af jern til ferristadiet.
48. Fremgangsmåde ifølge krav 25, kendetegnet ved, at 25 midlet er til stede på levnedsmiddel hylsteret i en mængde på mellem 2 0,015 og 0,77 mg/cm af levnedsmiddel hylsteret.
49. Fremgangsmåde ifølge krav 25, kendetegnet ved, at hylsteret er et ikke-fibrøst hylster. 30
50. Fremgangsmåde ifølge krav 25, kendetegnet ved, at hylsteret er et fibrøst hylster.
51. Fremgangsmåde ifølge krav 25, kendetegnet ved, at 35 hylsteret rynkes.
52. Fremgangsmåde ifølge krav 25, kendetegnet ved, at hylsteret kontaktes med midlet, inden hylsteret behandles med den væskeformige røgopløsning. DK 162567 B
53. Fremgangsmåde ifølge krav 25, kendetegnet ved, at hylsteret kontaktes med midlet efter hylsterets behandling med den væskeformige røgopløsning.
54. Fremgangsmåde ifølge krav 25, kendetegnet ved, at hylsteret kontaktes med midlet, medens hylsteret behandles med den væskeformige røgopløsning.
55. Fremgangsmåde ifølge krav 25, k e n d e t e g n e t ved, at 10 hylsteret kontaktes med midlet, medens hylsteret rynkes.
56. Fremgangsmåde ifølge krav 25, kendetegnet ved, at hylsteret kontaktes med midlet på den udvendige overflade af hylsteret. 15
57. Fremgangsmåde ifølge krav 25, kendetegnet ved, at midlet er blevet tilsat den væskeformige røgopløsning, som benyttes til behandling af hylsteret.
58. Cel! ul oselevnedsmiddel hylster, kendetegnet ved, at den er blevet behandlet med en sammensætning til forhindring af dannelsen af misfarvning og sorte pletter på hylsteret, hvilket hylster indeholder en væskeformig røgopløsning, der hidrører fra naturligt træ, og som indeholder røgfarve-, røgaroma- og røgsmags-25 bestanddele, hvilken sammensætning omfatter et middel, der er i stand til at forhindre den progressive oxidation af metaller.
59. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 58, kendetegnet ved, at midlet er et reducerende middel. 30
60. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 59, kendetegnet ved, at det reducerende middel er udvalgt fra gruppen bestående af hydrogensulfid, svovldioxid og natriumhydrogensulfit.
61. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 58, kendetegnet ved, at midlet er en koordinationsforbindelse.
62. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 61, kendetegnet ved, at koordinationsforbindelsen er valgt fra gruppen bestående af DK 162567 B chelateringsmidl er og sekvesteringsmidler.
63. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 61, kendetegnet ved, at koordinationsforbindelsen er et uorganisk materiale. 5
64. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 63, kendetegnet ved, at det uorganiske materiale er et kondenseret polyphosphat.
65. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 64, kendetegnet 10 ved, at det kondenserede polyphosphat er udvalgt fra gruppen bestående af pyrophosphater, metaphosphater og tripolyphosphater.
66. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 63, kendetegnet ved, at det uorganiske materiale er udvalgt fra gruppen bestående af 15 monobasisk phosphat og dibasisk phosphat.
67. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 63, kendetegnet ved, at det uorganiske materiale er til stede i en mængde på mellem 3 vægt% og 20 vægt% baseret på vægten af den væskeformige røgopløs- 20 ning.
68. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 63, kendetegnet ved, at det uorganiske materiale er til stede i en mængde på mellem 7 vægt% og 12 vægt% baseret på vægten af den væskeformige røgopløs- 25 ning.
69. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 61, kendetegnet ved, at koordinationsforbindelsen er et organisk materiale.
70. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 69, kendetegnet ved, at det organiske materiale er udvalgt fra gruppen bestående af aminopolycarboxylsyrer og hydroxycarboxylsyrer samt deres salte.
71. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 69, kendetegnet 35 ved, at det organiske materiale er valgt fra gruppen bestående af ethylendiamintetraeddikesyre og diethylentriaminpentaeddikesyre samt deres salte.
72. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 69, kendetegnet DK 162567 B ved, at det organiske materiale er udvalgt fra gruppen bestående af citronsyre og vinsyre samt deres salte.
73. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 69, kendetegnet 5 ved, at koordinationsforbindelsen er til stede i en mængde på mellem 1 vægt% og 20 vægt% baseret på vægten af den væskeformige røgopløsning.
74. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 58, kendetegnet 10 ved, at den væskeformige røgopløsning omfatter en tjæreforarmet, væskeformig røgopløsning.
75. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 74, kendetegnet ved, at den tjæreforarmede, væskeformige røgopløsning er blevet 15 fremstillet ved ekstraktion af en vandig, væskeformig handelsvare-røgopløsning med en organisk, væskeformig solvent til dannelse af en tjæreberiget, organisk væskefraktion og en tjæreforarmet, vandig røgvæskefraktion, og at den tjæreforarmede fraktion er blevet adskilt fra den tjæreberigede fraktion. 20
76. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 74, kendetegnet ved, at den tjæreforarmede, væskeformige røgopløsning er blevet opnået ved tilvejebringelse af en tjæreholdig, vandig, væskeformig røgopløsning, delvis neutralisation af denne opløsning til et pH på 25 mindst ca. 4 til dannelse af en tjæreberiget fraktion og en tjæreforarmet fraktion under samtidig styring af opløsningens temperatur under neutralisationen til en temperatur, som ikke overstiger 40°C, og adskillelse af fraktionerne til indvinding af den tjæreforarmede fraktion. 30
77. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 74, kendetegnet ved, at den tjæreforarmede, væskeformige røgopløsning er blevet opnået ved neutralisation af en tjæreholdig, vandig, væskeformig røgopløsning til et pH på mere end 4 og filtrering af denne opløs- 35 ning til fjernelse af den fremkomne udfældede tjære fra opløsningen.
78. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 58, kendetegnet ved, at den væskeformige røgopløsning omfatter en koncentreret, væskeformig røgopløsning, der er fremstillet ud fra en DK 162567 B tjæreforarmet, væskeformig røgopløsning, som er opnået ved koncentrering af den tjæreforarmede opløsning til en vægt på mellem halvdelen og 1/5 af den oprindelige vægt af den tjæreforarmede opløsning. 5
79. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 58, kendetegnet ved, at hylsteret er et ikke-fibrøst hylster.
80. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 58, kendetegnet 10 ved, at hylsteret er et fibrøst hylster.
81. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 58, kendetegnet ved, at hylsteret er rynket.
82. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 58, kendetegnet ved, at hylsteret har et absorptionsindex på mindst 0,15 ved en bølgelængde på 340 nm.
83. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 58, kendetegnet 20 ved, at hylsteret har et fugtighedsindhold på op til 40 vægt% af den totale hylstervægt.
84. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 58, kendetegnet ved, at midlet er til stede på levnedsmiddel hylsteret i en mængde på 25 mellem 0,015 og 0,77 mg/cm2 levnedsmiddel hylster.
85. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 58, kendetegnet ved, at midlet er i stand til at forhindre den progressive oxidation af jern til ferristadiet. 30
86. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 58, kendetegnet ved, at hylsteret på sin indre overflade er belagt med et middel til forbedring af hylsterets skræl barhed fra levnedsmiddelprodukter, som er tilberedt i hylsteret. 35
87. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 86, kendetegnet ved, at skrælbarhedsmidlet omfatter en vandopløselig celluloseether.
88. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 87, kendetegnet DK 162567 B ved, at den vandopløselige celluloseether er udvalgt fra gruppen bestående af methyl cellul ose og carboxymethylcellulose.
89. Levnedsmiddel hylster ifølge krav 58, kendetegnet 5 ved, at midlet er blevet tilsat røgvæsken, som er benyttet til behandling af hylsteret. 10 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US46630283 | 1983-02-14 | ||
| US06/466,302 US4500576A (en) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | Inhibition of discoloration on cellulose food casings |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK63584D0 DK63584D0 (da) | 1984-02-13 |
| DK63584A DK63584A (da) | 1984-08-15 |
| DK162567B true DK162567B (da) | 1991-11-18 |
| DK162567C DK162567C (da) | 1992-04-06 |
Family
ID=23851254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK063584A DK162567C (da) | 1983-02-14 | 1984-02-13 | Middel og fremgangsmaade til behandling af celluloselevnedsmiddelhylstre til forhindring af misfarvning af disse samt celluloselevnedsmiddelhylstre behandlet hermed |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4500576A (da) |
| EP (1) | EP0118784B1 (da) |
| JP (1) | JPS59213353A (da) |
| AT (1) | ATE22214T1 (da) |
| AU (1) | AU2451784A (da) |
| BR (1) | BR8400621A (da) |
| CA (1) | CA1212570A (da) |
| DE (1) | DE3460726D1 (da) |
| DK (1) | DK162567C (da) |
| ES (1) | ES529679A0 (da) |
| FI (1) | FI74593C (da) |
| NO (1) | NO840524L (da) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4889751A (en) * | 1987-11-09 | 1989-12-26 | Viskase Corporation | Liquid smoke impregnated peelable fibrous food casing article |
| US4871556A (en) * | 1988-06-16 | 1989-10-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Inhibition of warmed-over flavor and preserving of uncured meat containing materials |
| US5230933A (en) * | 1990-07-11 | 1993-07-27 | Viskase Corporation | Acid resistant peelable casing |
| USH1592H (en) * | 1992-01-17 | 1996-09-03 | Viskase Corporation | Cellulosic food casing |
| US6667082B2 (en) | 1997-01-21 | 2003-12-23 | Cryovac, Inc. | Additive transfer film suitable for cook-in end use |
| US6032701A (en) * | 1998-01-29 | 2000-03-07 | Teepak Investments, Inc. | High moisture alkali smoke food casing |
| ES2237130T3 (es) * | 1998-11-17 | 2005-07-16 | Hickory Specialties, Inc. | Metodo para cubrir un producto alimenticio con colageno. |
| US6214395B1 (en) | 1999-10-21 | 2001-04-10 | Hickory Specialties, Inc. | Liquid smoke browning agent solution |
| US7431956B2 (en) * | 2003-06-20 | 2008-10-07 | Sensient Imaging Technologies, Inc. | Food grade colored fluids for printing on edible substrates |
| JP2008502370A (ja) * | 2004-06-10 | 2008-01-31 | センシエント イメージング テクノロジーズ インコーポレイテッド | 可食性基材への印刷に用いる食品用インクジェットインク液 |
| US20100047415A1 (en) * | 2005-07-01 | 2010-02-25 | Sensient Imaging Technologies Inc. | Ink-jettable flavored fluids for printing on edible substrates |
| US20080032011A1 (en) * | 2005-07-01 | 2008-02-07 | Sensient Colors Inc. | Flavored and Edible Colored Fluids for Printing on Edible Substrates and Precision Deposition Thereof |
| WO2007130983A2 (en) * | 2006-05-01 | 2007-11-15 | Sensient Colors Inc. | Modified edible substrates suitable for printing |
| DE102006047779A1 (de) * | 2006-10-06 | 2008-04-17 | Case Tech Gmbh & Co.Kg | Mehrschichtige nahtlose Schlauchhülle auf Basis von Polyamid für die Formenkochung |
| EP2095715A1 (de) * | 2008-02-26 | 2009-09-02 | CaseTech GmbH & Co. KG | Nahrungsmittelhülle mit Barrierewirkung für Sauerstoff und/oder Wasserdampf und geeignet einen Nahrungsmittelzusatzstoff aufzunehmen, zu speichern und an das Nahrungsmittel abzugeben |
| US10531681B2 (en) * | 2008-04-25 | 2020-01-14 | Sensient Colors Llc | Heat-triggered colorants and methods of making and using the same |
| US20090298952A1 (en) * | 2008-05-07 | 2009-12-03 | Brimmer Karen S | Platable soluble dyes |
| US9113647B2 (en) * | 2008-08-29 | 2015-08-25 | Sensient Colors Llc | Flavored and edible colored waxes and methods for precision deposition on edible substrates |
| EP2301364A1 (de) * | 2009-09-29 | 2011-03-30 | CaseTech GmbH | Schrumpfhülle für Nahrungsmittel mit Klebesystem und übertragbarer Funktionssubstanz |
| EP2301363A1 (de) * | 2009-09-29 | 2011-03-30 | CaseTech GmbH | Nahrungsmittelhülle mit Klebesystem und übertragbarer Funktionssubstanz |
| DE102010028684A1 (de) * | 2010-05-06 | 2011-11-10 | Albert Handtmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Brüh- oder Kochwürsten |
| PL2567619T3 (pl) * | 2011-09-08 | 2020-11-30 | Casetech Gmbh | Impregnowane dymem osłonki do żywności na bazie celulozy |
| DE202013101887U1 (de) * | 2013-04-30 | 2014-07-31 | Planetpac Gmbh | Lebensmittelbräunungsbeschichtung sowie damit beschichtete Folie und Hülle |
| CN105166002A (zh) * | 2015-10-23 | 2015-12-23 | 南通仁寿食品有限公司 | 一种肠衣的保鲜方法 |
| CN114468015B (zh) * | 2022-03-15 | 2023-10-17 | 重庆大学 | 一种高肉粘性的胶原肠衣及其制备方法和用途 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US28281A (en) * | 1860-05-15 | Improvement in cotton-presses | ||
| NL198636A (da) * | 1954-07-07 | |||
| US2901358A (en) * | 1958-02-25 | 1959-08-25 | Union Carbide Corp | Method for producing artificial food casing |
| NL114002C (da) * | 1958-10-20 | |||
| LU37923A1 (da) * | 1958-11-17 | |||
| US2983949A (en) * | 1959-07-22 | 1961-05-16 | Union Carbide Corp | Apparatus for shirring sausage casings |
| NL131402C (da) * | 1960-06-07 | |||
| US3378379A (en) * | 1963-05-21 | 1968-04-16 | Union Carbide Corp | Food casing and method of producing same |
| US3316189A (en) * | 1963-10-04 | 1967-04-25 | Union Carbide Corp | Printing ink comprising polyol, polyisocyanate and polymeric resin hardener |
| US3330669A (en) * | 1964-03-27 | 1967-07-11 | Wisconsin Zinn Malting Corp | Smoke flavoring process |
| US3408916A (en) * | 1965-05-19 | 1968-11-05 | Tee Pak Inc | Edible collagen sausage casing and method of preparing same |
| US3467527A (en) * | 1965-09-17 | 1969-09-16 | Heller & Co B | Method of producing a ground meat product |
| USRE28281E (en) | 1965-11-22 | 1974-12-24 | Method op coating the interior op a sausage casing | |
| US3451827A (en) * | 1965-11-22 | 1969-06-24 | Tee Pak Inc | Method of coating the interior of a sausage casing |
| US3533809A (en) * | 1967-11-20 | 1970-10-13 | Tee Pak Inc | Phosphate glutaraldehyde tanning of edible collagen casing |
| US3898348A (en) * | 1971-06-10 | 1975-08-05 | Union Carbide Corp | Food casing and method of preparing same |
| US3930036A (en) * | 1974-07-12 | 1975-12-30 | Tee Pak Inc | Edible collagen sausage casing and method of preparing same |
| US3905397A (en) * | 1974-10-15 | 1975-09-16 | Union Carbide Corp | Tubular food casings |
| US4104408A (en) * | 1977-03-31 | 1978-08-01 | Union Carbide Corporation | Substantially neutralized aqueous liquid smoke compositions |
| US4278694A (en) * | 1978-05-09 | 1981-07-14 | Union Carbide Corporation | Modified liquid smoke compositions and food casings prepared therefrom |
| US4196220A (en) * | 1978-05-09 | 1980-04-01 | Union Carbide Corporation | Smoke colored food casing and method of producing same by use of liquid smoke and an albumin |
| US4356218A (en) * | 1981-05-07 | 1982-10-26 | Union Carbide Corporation | Liquid coating method and apparatus |
| US4377187A (en) * | 1981-09-11 | 1983-03-22 | Union Carbide Corporation | Liquid smoke impregnated fibrous food casing |
| US4377606A (en) * | 1981-09-11 | 1983-03-22 | Union Carbide Corporation | Liquid smoke-impregnation of fibrous food casings |
| US4431032A (en) * | 1981-10-16 | 1984-02-14 | Union Carbide Corporation | Tar-depleted liquid smoke treatment of food casings |
| US4604309A (en) * | 1982-05-19 | 1986-08-05 | Teepak, Inc. | Food casing which will transfer a smoke color to food encased therein and extracted natural liquid smoke colorant for use therewith |
-
1983
- 1983-02-14 US US06/466,302 patent/US4500576A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-01-25 CA CA000445988A patent/CA1212570A/en not_active Expired
- 1984-02-13 AT AT84101439T patent/ATE22214T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-13 DK DK063584A patent/DK162567C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-02-13 AU AU24517/84A patent/AU2451784A/en not_active Abandoned
- 1984-02-13 JP JP59023074A patent/JPS59213353A/ja active Granted
- 1984-02-13 FI FI840563A patent/FI74593C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-02-13 ES ES529679A patent/ES529679A0/es active Granted
- 1984-02-13 BR BR8400621A patent/BR8400621A/pt unknown
- 1984-02-13 DE DE8484101439T patent/DE3460726D1/de not_active Expired
- 1984-02-13 EP EP84101439A patent/EP0118784B1/en not_active Expired
- 1984-02-13 NO NO840524A patent/NO840524L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59213353A (ja) | 1984-12-03 |
| FI840563A0 (fi) | 1984-02-13 |
| NO840524L (no) | 1984-08-15 |
| CA1212570A (en) | 1986-10-14 |
| ATE22214T1 (de) | 1986-10-15 |
| FI74593C (fi) | 1988-03-10 |
| DK63584D0 (da) | 1984-02-13 |
| FI74593B (fi) | 1987-11-30 |
| DK162567C (da) | 1992-04-06 |
| US4500576A (en) | 1985-02-19 |
| EP0118784B1 (en) | 1986-09-17 |
| ES8502845A1 (es) | 1985-02-01 |
| AU2451784A (en) | 1984-08-23 |
| EP0118784A1 (en) | 1984-09-19 |
| JPH0135622B2 (da) | 1989-07-26 |
| BR8400621A (pt) | 1984-09-18 |
| FI840563L (fi) | 1984-08-15 |
| ES529679A0 (es) | 1985-02-01 |
| DE3460726D1 (en) | 1986-10-23 |
| DK63584A (da) | 1984-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0118784B1 (en) | Inhibition of discoloration on cellulose food casings | |
| FI70776B (fi) | Med flytande roek impregnerat fiberfoerstaerkt livsmedelshoelje | |
| CA2502674C (en) | A process for reducing nitrogen containing compounds and lignin in tobacco | |
| CA1095323A (en) | Substantially neutralized aqueous liquid smoke compositions | |
| JPS6346697B2 (da) | ||
| FI90817B (fi) | Kuorittava elintarvikkeen kuituvahvisteinen kuori, joka on kyllästetty nestemäisellä savulla, sekä kuoren valmistus ja käyttö | |
| SU516333A3 (ru) | Способ изготовлени курительного продукта | |
| FI71463B (fi) | Med aedelmoegel belaeggningsbart gas- vattenaonga- och roekgenomslaeppligt livsmedelhoelje speciellt korvskal | |
| US6032701A (en) | High moisture alkali smoke food casing | |
| US7001635B2 (en) | Process for improving smoky color of an encased food product | |
| US4518619A (en) | Preparation of smoke treated, stuffed food casings | |
| JPH11222796A (ja) | 抗菌紙および包装材 | |
| US2620277A (en) | Preserving peeled white potatoes | |
| FI64266C (fi) | Roekfaerg givande foedoaemneshoelje och foerfarande foer dess framstaellning | |
| US4834993A (en) | Method for external liquid smoke treatment of cellulosic food casings | |
| CN104489230B (zh) | 一种桃干的生产方法 | |
| GB2210547A (en) | Forming flavour compounds in tobacco | |
| DK160398B (da) | Tjaerereduceret, vaeskeformig roegsammensaetning fremstillet ud fra vaeskeformig, naturlig traeroeg og slangeformet levnedsmiddelhylster behandlet hermed | |
| US2224833A (en) | Process of influencing the color of tobacco leaves | |
| JPH0198966A (ja) | 柿渋検知紙 | |
| RU2063149C1 (ru) | Способ активации пектина | |
| US739137A (en) | Method of preserving eggs. | |
| Deane et al. | Flexible Wrappers for Cheddar Cheese1 | |
| JPS5894338A (ja) | タ−ルを減少させた燻煙液及びそれで処理した食品ケ−シング | |
| JPS61265042A (ja) | タ−ル除去燻製液で処理された管状食品ケ−シング |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |