DK162795B - Ventil til fyldning og pludselig toemning af beholder - Google Patents

Ventil til fyldning og pludselig toemning af beholder Download PDF

Info

Publication number
DK162795B
DK162795B DK518386A DK518386A DK162795B DK 162795 B DK162795 B DK 162795B DK 518386 A DK518386 A DK 518386A DK 518386 A DK518386 A DK 518386A DK 162795 B DK162795 B DK 162795B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
piston
cylinder
gas
container
filling
Prior art date
Application number
DK518386A
Other languages
English (en)
Other versions
DK162795C (da
DK518386D0 (da
DK518386A (da
Inventor
Herve Hubert Jean Simoens
Original Assignee
Herve Hubert Jean Simoens
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9324666&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK162795(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Herve Hubert Jean Simoens filed Critical Herve Hubert Jean Simoens
Publication of DK518386D0 publication Critical patent/DK518386D0/da
Publication of DK518386A publication Critical patent/DK518386A/da
Publication of DK162795B publication Critical patent/DK162795B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK162795C publication Critical patent/DK162795C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/54Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/70Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using fluid jets
    • B65D88/703Air blowing devices, i.e. devices for the sudden introduction of compressed air into the container
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/36Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
    • F16K31/363Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor the fluid acting on a piston

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Control Of El Displays (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Slot Machines And Peripheral Devices (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)

Description

- i -
DK 162795 B
Opfindelsen angår en ventil til fyldning af en beholder og pludselig tømning af denne beholder.
Opfindelsen finder især anvendelse ved håndteringen af et 5 granulat eller pulverformet produkt, som skal bringes til at strømme ud af siloer eller tragte.
Gennem opfindelsen opnås en sikker udstrømning med eliminering af stillestående områder i døde vinkler og/eller ved 10 nedbrydning af lag, som klæber til væggene, samt broer eller hvælvinger, som dannes i produktet foran udtømningsåbningen.
En sådan ventil til pludselig udtømning omfatter dels et 15 fyldningskammer med en udtømningsåbning og en åbning til forbindelse med beholderen, dels en udtømningsstrækning i retning hen mod den installation, mod hvilken ventilen til pludselig tømning er rettet.
20 Fyldningskammeret udgøres bagest af en cylinder, hvori der er anbragt et stempel med mulighed for fri translation, som i den ene retning er underkastet trykket fra især en gas, som er indført i fyldningskammeret med henblik på fyldning af beholderen.
25
Til regulering af cirkulationen af gassen på udtømningsstrækningen er denne delt i to delstrækninger ved hjælp af et ventilsæde, med hvilket samarbejder et på stemplet eksisterende tætningsområde, hvis anbringelse i stilling sikres 30 af det nævnte tryk mod stemplet.
Når trykket i fyldningskammeret frigøres, virker trykket af den i beholderen værende gas på stemplet i en retning modsat retningen af det førnævnte tryk og får. med stor pludse-35 lighed stemplet til at bevæge sig tilbage, og derved åbnes røret til tømning af beholderen med stor pludselighed ind- til en etablering af fyldingstrykket til en ny fyldning af beholderen.
- 2 -
DK 162795 B
Stemplet har den fornødne længde og er navnlig tilstrække-5 lig meget lavere end svarende til diameteren for at tillade en styring i cylinderen med størst mulig nøjagtighed og undgåelse af fastklemning i det indre af den cylinder, hvori det er anbragt praktisk taget uden spillerum, så at der mellem fyldningskammeret og den forreste ende af stemp-10 let opnås tilstrækkelig tæthed til at sikre tilbageføringen af tætningsområdet mod ventilsædet.
Med henblik på frigørelse af tilførelsestrykket er fyldningsåbningen forbundet med kilden for gas under tryk ved 15 hjælp af et flervejsfordelingsorgan, som gør det muligt efter ønske enten at lukke denne åbning eller at forbinde den med trykkilden eller med omgivelsernes luft.
De først fremkomne ventiler af denne type (US-A-3.942.684) 20 var komplicerede og kostbare og havde følgende ulemper: stort pladskrav og betydelig interti i stemplet samt tab af gassens ladning, når den med henblik på udtømning ud for tætningsområdet skulle passere en passage med forholdsvis lille tværsnit.
25
Det tog da tid for gassen at strømme ud, og dette reducerede i høj grad udtømningens pludselighed.
Til undgåelse af ladningstabet har man senere foreslået en 30 ventil til pludselig udtømning (FR-A-2.429.952), som bevarer en udtømningsstrækning med praktisk taget konstant tværsnit, også på tværs af ventilsædet.
I denne ventil har cylinderen en længde, som mindst er lig 35 med det dobbelte af diameteren af udtømningsstrækningen, hvoraf en delstrækning er forbundet med den forreste ende af cylinderen, medens den anden delstrækning skærer sig ra- - 3 -
DK 162795 B
dialt ind mod den forreste ende af cylinderen på en sådan måde, at dens forbindelsesåbning til cylinderen lukkes af stemplet, når dette er i sin forreste stilling, men står vidt åben, når stemplet er i sin bageste stilling.
5
Forbindelsesåbningen til cylinderen danner da direkte sædet for det tætningsområde, som stemplets sideoverflade danner.
Med henblik på føringen, men også til dannelse af tætnings-10 området for dette sæde, bør stemplet altid have en større længde end diameteren af denne udtømningsåbning, hvilket ligeledes fører til et stempel og en cylinder, som er lange og derfor tunge, hvorved stemplet får en betydelig inerti og en føring, som kræver en betydelig strækning, som frem-15 kalder pludselige stød ved slutningen af bevægelsesvejen, men også både for stemplets og cylinderens vedkommende store materialeomkostninger og et stort pladskrav.
Til eliminering af ødelæggelserne som følge af stemplets 20 stød ved enden af bevægelsesbanen er i det mindste den ene af disse forsynet med et stop af forholdsvis blødt materiale, . som imidlertid hurtigt går i stykker og under ingen omstændigheder holder stand ved brug i ventiler i installationer, som arbejder ved høje temperaturer, således som det 25 fx er tilfældet i cementfabrikker.
Til afhjælpning af disse ulemper er det kendt (EP 0134726) at benytte dels et stempel med meget lille længde i forhold til diameteren, dels en cylinder, fra hvis ene ende der ud-30 går et rør, som danner den anden delstrækning af udtømningsstrækningen, og som ved sin ende danner sædet for det tætningsområde, som findes på forsiden af stemplet.
I det mindste den ene af de dele, som udgøres af denne ende 35 af røret og den af tætningssædet ikke dækkede del af stemplet, begrænser desuden sammen med cylinderen en ringformet ledning, som står i direkte forbindelse med den første del- - 4 -
DK 162795 B
strækning af udtømningsstrækningen, men som er adskilt fra fyldningskammeret af stemplet, som er anbragt i cylinderen med et spillerum, som i det mindste giver gassen en tilstrækkelig passage fra fyldningskammeret til den ringforme-5 de ledning og beholderen, medens trykket fra den tilførte gas mod bagsiden af stemplet holder tætningsdelen på stemplet i anlæg mod sædet.
Dette arrangement giver gode resultater, idet det fører til 10 en ventil med lille pladsbehov og lille inerti, men løsningen har visse mangler, fordi stemplets længde er for lille i forhold til diameteren til, at stemplet kan styre sig selv ved hjælp af sin periferivæg.
15 Til modvirkning af fastklemning sker montagen med stort spillerum.
Selv om der til stemplets styring trods dettes ringe inerti kun behøves et lille gastryk i kammeret, er det dog nødven-20 digt, at dette fyldningstryk genetableres spontant efter den pludselige udtømning af beholderen, for at lukningen af udtømningsstrækningen skal ske uden forsinkelse.
På grund af det betydelige spillerum og lukkeproblemerne 25 kan man ikke udelukke, at pulverformet produkt, som er blevet suspenderet i luften som følge af udtømningen, kommer ind i det indre af fyldningskammeret og forstyrrer ventilens funktion. Desuden må man også under produktionsstandsning, til undgåelse af en genåbning af tætningsområ-30 det permanent opretholde fyldningstrykket ikke blot ved hjælp af en elektroventil, men også ved frembringelse af gas under tryk med henblik på et svigt i elektroventilen.
Et resultat, som skal opnås gennem den foreliggende opfin-35 delse, er en ventil af den angivne type, som er udformet på en sådan måde, at man undgår, at der kommer pulverformet produkt ind i fyldningskammeret.
« - 5 -
DK 162795 B
Desuden skal gennem opfindelsen opnås, at lukningen og opretholdelsen af lukningen af udtømningskredsløbet ikke afhænger af fyldningstrykkets tilbagevenden.
5 I ventilen ifølge opfindelsen styres stemplet perfekt i sin translation parallelt med cylinderen uden fastklemning.
Ventilen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at stemplet i den del, som skiller den ringformede led-10 ning fra fyldningskammeret, er anbragt i cylinderen med et meget lille spillerum, som netop er tilstrækkeligt til, at gassen får en lille passage fra fyldningskammeret til den ringformede ledning, - at stemplet på sin bagside har et føringsskaft koaksialt 15 med cylinderen og med ringe tværsnit og samarbejdende med en føring med tværsnit svarende til føringsskaftets tværsnit og udformet fra bunden af cylinderen, i hvilken føring føringsskaftet, når stemplets tætningsområde er i anlæg mod sædet, er i indgreb over en længde, som i for-20 hold til styringsskaftets største tværdimension endnu er tilstrækkelig til at sikre en udmærket styring af styringsskaftet og dermed også af stemplet, og at stemplet på sin bagside optager trykket hidrørende fra et elastisk organ, som er indskudt mellem bunden af 25 cylinderen og bagsiden af stemplet.
Opfindelsen skal forklares nærmere i forbindelse med tegningen, som skematisk viser en udførelsesform for den omhandlede ventil.
30 Den viste ventil omfatter: - et fyldningskammer 1 med fyldningsåbning 2 og en passage 3 i retning mod en beholder 4 og - opdelt i to delstrækninger 5,6, en strækning for udtømning af beholderen 4 i retning mod en installation 7, på 35 hvilken ventilen er anbragt.
- 6 -
DK 162795 B
Fyldningskammeret 1 er ved den bageste ende af en cylinder 14 begrænset af et stempel 8, som i retning af pilen F modtager en trykpåvirkning som følge af virkningen af trykket fra den gas, som indføres i kammeret 1 med henblik på fyld-5 ning af beholderen 4.
Til regulering af cirkulationen af gassen i udtømningsstrækningen 5,6 passerer gassen over et sæde 9, som samvirker med et tætningsområde 29 på forsiden 28 af stemplet 8.
10
Den første delstrækning 5 af udtømningsstrækningen strækker sig fra beholderen 4 til sædet 9 til installationen 7 og danner selve udtømningsrøret.
15 Med fordel har stemplet 8 meget mindre længde end diameter og fremtræder da praktisk taget som en plade 23.
Ved den ene ende af cylinderen 14 er der indført et rør 17, som danner den anden delstrækning 6 af udtømningsstræknin-20 gen.
Enden af dette rør 17 danner sædet til samvirke med det tætningsområde 29, som findes på forsiden 28 af stemplet 8.
25 I det mindste den ene af de dele, som udgøres af denne ende af røret 17 og den af tætningsområdets sæde ikke dækkede del af stemplet, begrænser desuden sammen med cylinderen 14 en ringformet ledning 35, som står i direkte forbindelse med den første delstrækning af udtømningsstrækningen, som 30 atter står i forbindelse med beholderen 4, som skal fyldes, men hvilken ringformede ledning er adskilt fra fyldningskammeret 1 af stemplet 8.
Stemplet 8 er med et spillerum i indgreb med cylinderen 14, 35 så at gassen har den fornødne passage 3 fra fyldningskammeret 1 til den ringformede ledning 35 og beholderen 4.
DK 162795B
- 7 -
Idet trykket af den indførte gas virker på bagsiden 22 af stemplet, holdes tætningsområdet 29 på stemplet i anlæg mod sædet 9.
5 For at tætningsområdets 29 anbringelse på plads ikke direkte og alene skal være afhængig af fyldningstrykket, påvirkes stemplet 8 konstant mod sædet 9 af i det midste et elastisk organ 19 af vilkårlig kendt type, men med en stivhed, som er i overensstemmelse med kraftpåvirkningen fra det be-10 nyttede gastryk, hvilket altså vil sige, at ventilen skal kunne fungere.
I en foretrukken udførelsesform er det elastiske organ en trykfjeder 21, som støtter mod cylinderens 14 bund 15 til 15 udøvelse af sin virkning mod bagsiden 22 af stemplet 8.
Så snart fyldningstrykket i kammeret 1 udløses, virker trykket af gassen i beholderen 4 ligeledes, men i modsat retning af pilen F på den del af stemplet 8, som dækker den 20 ringformede ledning 35.
Dette tryk bevirker da, at stemplet pludselig bevæger sig mod bunden 15 af cylinderen under overvindelse af virkningen af det elastiske organ 19.
25 Tætningsområdet 29 på stemplet 8 bevæger sig da med stor pludselighed bort fra sædet 9 og åbner således udtømningsdelstrækningen 6.
30 Med henblik på udløsning af fyldningstrykket er fyldningsåbningen 2 på klassisk måde forbundet med en kilde 10 for gas under tryk, takket være en ledning 11,12, som passerer en trevejsventil 13, som tillader, at man lukker eller tilslutter denne åbning 2, nemlig enten med gastrykkilden 35 10 eller med omgivelsernes luft.
Til opnåelse af et hurtigt trykfald i fyldningskammeret ud gøres trevejsventilen selv fortrinsvis af en ventil af ty pen ifølge opfindelsen.
- 8 -
DK 162795 B
5 Den første delstrækning 5 af udtømningsstrækningen udgøres af en ledning 20, som er anbragt på siden af ventilhuset 36 og navnlig forbundet med den ringformede ledning 35, som omgiver røret 17, der danner den anden delstrækning 6 af udtømningsstrækningen.
10
Ved deres modsatte ende bærer ledningen 20 og røret 17 hver en flange 16 henholdsvis 18 til forbindelse med henholdsvis beholderen 4 og installationen 7.
15 Den ringformede ledning 35 har med fordel et tværsnit, som svarer til det indvendige tværsnit af ledningen og røret 17.
Dette tværsnit er desuden lig med sideoverfladen af en fik-20 tiv cylinder, som forlænger røret til stemplet i tilbagetrukket stilling.
Bunden af den ringformede ledning 35 udgøres på kendt måde af en keglestubformet del 27, hvis største grundflade 26 25 står i forbindelse med cylinderen 14, og hvis mindste grundflade står i forbindelse med periferien af det rørformede element 17, hvilken konicitet er en sådan, at den sikrer en konstant værdi for tværsnittet af sammenføjningen mellem ledningen og den ringformede ledning 35.
30
Ved overholdelse af denne lighed mellem tværsnittene opnår man, at der ikke forekommer noget tab af ladning.
Ifølge opfindelsen gælder, 35 - at stemplet 8 ved den del, som skiller den ringformede ledning 35 fra fyldningskammeret 1, er i indgreb med cylinderen 14 med et meget lille spillerum, i det højeste - 9 -
DK 162795 B
netop nok til at frembringe en passage 3 for gassen fra fyldningskaimneret 1 til den ringformede ledning 35, at stemplet 8 på sin bagside 22 bærer et føringsskaft 24 koaksialt med cylinderen 14, med et lille tværsnit og 5 samvirkende med en føring med et tværsnit svarende til tværsnittet af føringsskaftet og til dette formål udformet på bunden 15 af cylinderen 14, i hvilken føring 30 føringsskaftet 24, når stemplets tætningsområde 29 er i anlæg mod sædet 9, er i anlæg med en længde, som i for-10 hold til dets største tværdimension endnu er nok til at sikre en udmærket styring af føringsskaftet 24 og dermed af stemplet 8, som bærer det, og - at stemplet 8 på sin bagside 22 optager trykpåvirkningen fra et elastisk organ 19, som er indskudt mellem cylin-15 derens 14 bund 15 og bagsiden 22 af stemplet 8.
I en foretrukken udførelsesform er føringsskaftet 24 en cylindrisk spindel, som er centreret i stemplets akse, og føringen 30 er en hul udboring i midterdelen 37 af et dæksel 20 38 til lukning af den bageste ende af cylinderen 14.
Dækslet 38 har selv et centreringsmiddel 39 til brug ved anbringelse i cylinderen 14.
25 Længden af føringsskaftets styring er fortrinsvis i det mindste lig med diameteren af føringsskaftet.
Takket være denne styring kan stemplets spillerum i cylinderen være yderst lille, fx 1/10 mm på radien, hvilket er 30 nok til at opnå en snæver passage for gassen, men ikke nok til passage af det pulverformede produkt.
Ifølge opfindelsen gælder: at fyldningsmundingen 2 findes i bunden 31 af føringen 35 30, og at føringsskaftet 24 i det mindste har en aksial kanal 32, som ved hjælp af i det mindste en åbning 33 står i - 10 -
DK 162795 B
forbindelse med fyldningskammeret.
Fortrinsvis er åbningerne 33 anbragt på en sådan måde, at de i stemplets tilbagetrukne stilling dækkes af føringen 5 på en sådan måde, at når gassen under tryk ankommer, vil den kun komme ind i kammeret efter at have overvundet stemplets inerti.
Fx udmunder åbningerne 33 i siden af spindlen praktisk ta-10 get i samme niveau som bagsiden 22 af stemplet.
Fortrinsvis er føringsspindlen 24 forsynet med flere åbninger 33, som er regelmæssigt fordelt ved roden af spindlen.
15 Det vil ses, at under åbning af sædet 9 til udtømning af beholderen vil stemplet 8 ved sin bagside 22 komme til anlæg mod bunden 15 af cylinderen 14, og at åbningerne 33 ved roden af føringsspindlen 24 er dækket af væggen af boringen 30, hvori spindlen befinder sig.
20
Under udtømningen af beholderen 4 undgår man således ethvert tab af gas i retning mod fyldningskredsløbet.
I denne fase er det elastiske organ 19 såsom fjederen 21 25 trykket sammen, og til undgåelse af, at fjederviklingerne, når de ligger til ved siden af hinanden, skal modsætte sig kontakten mellem fladerne på stemplet 8 på cylinderen 14, er bunden 15 udformet ved den indre flade af midterdelen 37 under dannelse af et fremspring, som afgrænser en ringfor-30 met lejring 34 med passende dimensioner til optagelse af fjederen og lejring af fjederens vindinger i det mindste i sammentrykningsfasen.
I den afspændte fase fortsætter denne ringformede lejring 35 34 på fordelagtig måde med at sikre, at fjederen forbliver i den rigtige stilling i cylinderen 14.
- 11 -
DK 162795 B
En fagmand vil let kunne bestemme den rette form af tætningsområdet 29 på stemplet 8 og af sædet 9, hvorfor disse enkeltheder ikke er beskrevet nærmere.
5 Fortrinsvis er stemplet 8 og føringsspindlen 24 udført i ét stykke og navnlig fremstillet af et let materiale som fx aluminium.
10 15 20 25 30 35

Claims (6)

1. Ventil til fyldning af gas i en beholder (4) efterfulgt af en meget pludselig udtømning af denne beholder til en installation (7), hvilken ventil omfatter en cylinder- (14), 5 ved hvis bageste ende et stempel (8) begrænser et fyldningskammer (1) med en fyldningsåbning (2) og en passage (3) til beholderen (4), og med hvilken cylinders forende der er forbundet to delstrækninger (5,6) af en strækning til udtømning til installationen (7) af den gas, som kommer 10 fra beholderen (4), idet gassen passerer et sæde (9), som samvirker med et tætningsområde (29) på stemplet (8), som danner en tætning, hvis anbringelse i stilling kan sikres af trykket af den gas, som indføres i fyldningskammeret, og som virker på bagsiden af stemplet under overvindelse af 15 trykket af den gas, som findes i beholderen, hvilken sidstnævnte gas virker på den del af forsiden af stemplet, som ikke er dækket af sædet (9), så at denne sidstnævnte gas i tilfælde af et fald i trykket i fyldningskammeret med stor pludselighed skubber stemplet bagud, hvorved beholde-20 ren tømmes i installationen, i hvilken ventil der gøres brug af: et stempel (8) med meget mindre længde end diameteren og - en cylinder (14), som i sin ene ende optager et rør 25 (17), som udgør den anden delstrækning (6) af udtøm ningsstrækningen (5,6), og hvis ende udgør sædet (9) for det tætningsområde (29), som findes på forsiden (28) af stemplet (8), idet i det mindste den ene af de dele, som udgøres af enden 30 af dette rør (17) og den af tætningsområdets (29) sæde (9) ikke dækkede del af stemplet (8), sammen med cylinderen (14) begrænser en ringformet ledning (35), som er i direkte forbindelse med den første delstrækning (5) af udtømningsstrækningen (5,6), men som er skilt fra fyldningskammeret 35 (1) ved hjælp af stemplet (8), som med spillerum er i ind greb med cylinderen (14), så at gassen har tilstrækkelig - 13 - DK 162795 B passage (3) fra fyldningskammeret (1) til den ringformede ledning (35) og beholderen (4), medens trykket af den tilførte gas, som virker på bagsiden (22) af stemplet (8), holder dette stempels tætningsområde (29) i anlæg mod sæ-5 det (9), kendetegnet ved, at stemplet (8) med den del, som skiller den ringformede ledning (35) fra fyldningskammeret (1), er i indgreb med cylinderen (14) med et meget lille spillerum, i det høj-10 este netop nok til at give gassen en snæver passage (3) fra fyldningskammeret (1.) til den ringformede ledning (35), - at stemplet (8) på sin bagside (22) bærer et føringsskaft (24) aksialt med cylinderen (14) og med lille 15 tværsnit og samvirkende med en føring (30) med et tvær snit svarende til tværsnittet af føringsskaftet (24) og udformet til dette formål i cylinderens (14) bund (15), i hvilken føring (30) føringsskaftet (24), når stemplets tætningsområde (29) er i anlæg mod sædet (9), er i ind-20 greb med en længde, som i forhold til skaftets største tværdimension endnu er nok til at sikre en udmærket styring af føringsskaftet (24) og dermed stemplet (8), som det bærer, og at stemplet (8) på sin bagside (22) optager trykpåvirk-25 ningen fra et elastisk organ (19), som er indskudt mel lem cylinderens (14) bund (15) og stemplets (8) bagside (22).
2. Ventil ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 30 føringsskaftet (14) er en cylindrisk spindel centreret i stemplets akse, og at føringen (30) er en boring.
3. Ventil ifølge krav 2, kendetegnet ved, at boringen er udformet i midterpartiet (37) af et dæksel (38) 35 til lukning af den bageste ende af cylinderen (14), idet dækslet (38) har et middel (39) til sin centrering i cylinderen (14) . DK 162795 B - 14 -
4. Ventil ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at fyldningsåbningen (2) er anbragt i bunden (31) af føringen (30), og at føringsskaftet (24) i det mindste har en aksial kanal 5 (32), som ved hjælp af i det mindste en åbning (33) står i forbindelse med fyldningskammeret 1.
5. Ventil ifølge krav 4, kendetegnet ved, at åbningerne (33) er anbragt på en sådan måde, at de i stemp- 10 lets tilbagetrukne stilling er dækket af føringen på en sådan måde, at når gassen ankommer under tryk, kan denne gas kun komme ind i kammeret efter at have overvundet stemplets inerti. 15
6. Ventil ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at bunden (15) til undgåelse af, at fjederens viklinger, når de ligger tæt sammen, skal modsætte sig kontakten mellem fladerne på stemplet (8) og cylinderen· (14), er udformet på indersiden af midterpartiet (37), som udgør et fremspring, 20 der begrænser en ringformet lejring.(34) med sådanne dimensioner, at den kan optage fjederens viklinger i fjederens sammentrykkede tilstand. 25 30 35
DK518386A 1985-10-31 1986-10-30 Ventil til fyldning og pludselig toemning af beholder DK162795C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8516619A FR2589548B1 (fr) 1985-10-31 1985-10-31 Valve d'alimentation d'une capacite puis de decharge brutale de cette capacite
FR8516619 1985-10-31

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK518386D0 DK518386D0 (da) 1986-10-30
DK518386A DK518386A (da) 1987-05-01
DK162795B true DK162795B (da) 1991-12-09
DK162795C DK162795C (da) 1992-04-27

Family

ID=9324666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK518386A DK162795C (da) 1985-10-31 1986-10-30 Ventil til fyldning og pludselig toemning af beholder

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4817821A (da)
EP (1) EP0225225B1 (da)
AT (1) ATE39277T1 (da)
CA (1) CA1276525C (da)
DE (1) DE3661437D1 (da)
DK (1) DK162795C (da)
ES (1) ES2006684B3 (da)
FR (1) FR2589548B1 (da)
GR (1) GR3000006T3 (da)
NO (1) NO162886C (da)
OA (1) OA08435A (da)
PT (1) PT83661B (da)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2660395B1 (fr) * 1990-03-28 1992-09-18 Financ De Gestion Soc Valve a piston assurant l'alimentation d'une capacite puis la decharge brutale de cette capacite.
FR2660394B1 (fr) * 1990-03-28 1992-09-18 Financ De Gestion Soc Valve d'alimentation d'une capacite puis de decharge brutale de cette capacite.
TR25144A (tr) * 1991-04-03 1992-11-01 Financ De Gestion Soc Birkapasitenin beslenmesini saglayan valf, bu kapasitenin daha sonra ani olarak bosalmasi.
US5143256A (en) * 1991-04-22 1992-09-01 Wadensten Theodore S Gas accumulator and blaster apparatus
JPH06107338A (ja) * 1991-10-04 1994-04-19 Soc Financiere De Gestion 大量固形物送り込みバルブ
DE4236896A1 (de) * 1992-10-31 1994-05-05 Maury Hans Dietmar Luftkanone zur Beseitigung von Schüttgutanbackungen und -stauungen
FR2712639B1 (fr) * 1993-11-15 1996-01-19 Financ De Gestion Soc Dispositif monostable de décharge brusque d'une capacité de fluide comprimé.
CA2238235C (en) * 1997-05-30 2001-12-11 Jason R. Hurdis Aerator valve assembly
US5853160A (en) * 1997-12-23 1998-12-29 Martin Engineering Company Aerator valve assembly
DE10101041B4 (de) * 2001-01-11 2014-09-18 Agrilux Beteiligungs Gmbh Ventileinheit für eine Vorrichtung zum stoßartigen Ausblasen von Druckluft aus einem Druckluftspeicherbehälter zur Beseitigung von Materialanbackungen und -aufstauungen
US6321939B1 (en) 2001-02-06 2001-11-27 Global Mfg. Inc. High stress blast aerator with dampended piston
ITBG20010037A1 (it) * 2001-10-19 2003-04-19 Larix Srl Valvola di sparo o scarico istantaneo di grande portate di aereiformi, per fluidificazione di materiali granulari e/o polverulenti.
US6702248B2 (en) * 2002-01-16 2004-03-09 Global Manufacturing, Inc. Blast aerator with springless, pneumatically dampened actuator
US6726059B2 (en) 2002-01-16 2004-04-27 Global Manufacturing Inc. Quick release trigger valve and blast aerator
EP1555220B1 (en) * 2004-01-14 2010-04-07 Martin Engineering Company Positive pressure actuated aerator valve assembly
FR2884234B1 (fr) * 2005-04-12 2009-08-21 Dionnet Thomas Richard Francoi Vanne alimentee en air comprome puis vidangee instantanement pour creer une deflagration pneumatique afin d'eliminer les matieres adherants sur les parois d'un silo ou quelconque unite de stockage
CN101857142B (zh) * 2009-04-13 2016-01-06 北京银融科技有限责任公司 一种气动管道传输系统及传输方法
CN102139810B (zh) * 2010-02-01 2015-11-25 北京银融科技有限责任公司 一种传输器及其使用方法
US9033306B2 (en) 2011-03-18 2015-05-19 Gaither Tool Company, Inc. Rapid opening gas valve
US10266019B2 (en) 2011-03-18 2019-04-23 Gaither Tool Company, Inc. Rapid opening gas valve
US9080832B2 (en) 2013-05-09 2015-07-14 Gaither Tool Company, Inc. Quick-release valve air gun
US20150316345A1 (en) * 2013-09-07 2015-11-05 Gaither Tool Company, Inc. Quick-Release Valve Air Gun
US9650206B2 (en) 2015-07-24 2017-05-16 Dynamic Aur Inc. Conveying systems
US11273677B2 (en) 2018-09-18 2022-03-15 Gaither Tool Company, Inc. Advanced rapid air release valve pneumatic tire seater
CN106219085A (zh) * 2016-07-27 2016-12-14 中国矿业大学 破拱装置及料仓
US10578186B2 (en) 2016-10-31 2020-03-03 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Spring seat vibration damper apparatus for use with pressure regulators
US10759238B2 (en) 2017-10-12 2020-09-01 Gaither Tool Company, Inc. Manual internal slip valve pneumatic tire seater
US11079037B2 (en) 2017-11-21 2021-08-03 Gaither Tool Company, Incorporated Rapid opening gas valve
CN111960143A (zh) * 2020-07-16 2020-11-20 扬州市青山环保科技有限公司 一种除尘器用卸灰装置
US12078256B2 (en) * 2020-12-28 2024-09-03 Neptune Technology Group Inc. Oscillating valve
US12135100B2 (en) * 2021-03-03 2024-11-05 Neptune Technology Group Inc. Diaphragm valve formed using additive manufacture

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3788527A (en) * 1973-01-22 1974-01-29 Martin Eng Co Quick-release aerator for introducing high pressure air into a container to facilitate dispensing
US3915339A (en) * 1974-07-08 1975-10-28 Matson C G Quick-release aerator for introducing high pressure air into a container to facilitate dispensing
US4051982A (en) * 1974-09-09 1977-10-04 Martin Engineering Company Fast release aerator for materials handling
US3942684A (en) * 1975-04-10 1976-03-09 Martin Engineering Co. Air accumulator and aerator for materials-handling
DE2727542A1 (de) * 1977-06-18 1979-01-11 Heinz Hoelter Pulsator fuer schuettgutbunker
FR2429952A1 (fr) * 1978-06-27 1980-01-25 Simoens Herve Valve d'alimentation puis de decharge brutale d'une capacite
US4197966A (en) * 1978-09-25 1980-04-15 Vibco, Inc. Air blaster or air accumulator and quick dump apparatus
DE2917955A1 (de) * 1979-05-04 1980-11-13 Konstruktionsbuero Eckard Desi Punktschweissvorrichtung
DE2917954A1 (de) * 1979-05-04 1980-11-06 Battelle Institut E V Pilotgesteuertes sicherheitsventil
FR2459188A1 (fr) * 1979-06-19 1981-01-09 Ermap Dispositif d'aeration par decharge brusque d'air comprime
US4449644A (en) * 1981-06-18 1984-05-22 Ludlow Industries, Inc. Blast aerator for fluidizing granular material
SU1089005A1 (ru) * 1982-03-30 1984-04-30 Igolkin Anatolij Пневмоимпульсное устройство дл обрушени сводов в бункерах
US4496076A (en) * 1982-04-16 1985-01-29 Global Manufacturing Co. Inc. Multiple blast aerator system
FR2547639B1 (fr) * 1983-06-15 1985-10-25 Simoens Herve Piston de valve d'alimentation d'une capacite puis de decharge brutale de cette capacite et valve de decharge brutale pourvue de ce piston

Also Published As

Publication number Publication date
PT83661A (fr) 1986-11-01
DK162795C (da) 1992-04-27
ATE39277T1 (de) 1988-12-15
DK518386D0 (da) 1986-10-30
EP0225225B1 (fr) 1988-12-14
PT83661B (pt) 1993-01-29
ES2006684B3 (es) 1991-10-16
FR2589548A1 (fr) 1987-05-07
DK518386A (da) 1987-05-01
OA08435A (fr) 1988-06-30
NO162886C (no) 1990-02-28
CA1276525C (fr) 1990-11-20
GR3000006T3 (en) 1989-09-29
FR2589548B1 (fr) 1988-03-11
US4817821A (en) 1989-04-04
NO864347L (no) 1987-05-04
NO162886B (no) 1989-11-20
EP0225225A1 (fr) 1987-06-10
DE3661437D1 (en) 1989-01-19
NO864347D0 (no) 1986-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK162795B (da) Ventil til fyldning og pludselig toemning af beholder
US3818930A (en) Control system for an adhesive gun
DK153296C (da) Dispenser med en cylindrisk beholder med et stempel og en membranpumpe
GB2267950A (en) Emergency shut-off valve and regulator assembly
US2168701A (en) Automatic throw-over
US2064343A (en) Pressure operated valve structure
US3307597A (en) First stage pressure regulators mounted within air cylinder plug
US3527267A (en) Automatic container filling apparatus
US2197144A (en) Automatic change-over valve
JPS6146707B2 (da)
GB1004956A (en) Liquid metering and dispensing system
US3319829A (en) Encapsulated pressure regulator for liquid dispenser
IT8246852A1 (it) Dispositivo per il rapido azionamento di un cilindro in un sistema azionato da fluidi
US2492165A (en) System for dispensing fluids
US2957631A (en) Nozzle for fuel injector system
US2473687A (en) Fluid pressure relay valve mechanism
ES470901A1 (es) Ÿperfeccionamientos en las valvulas dosificadoras de fluidosa presionŸ
CN109931425B (zh) 一种防漏排空装置
US3145927A (en) Steam trap
US1502739A (en) Zinger
ES451366A1 (es) Un dispositivo automatico para mantener el nivel de una pilade placas.
US3303860A (en) Valves for cylinders of pressurised fluids
US2685302A (en) Diaphragm valve
ES8201711A1 (es) Llave de accionamiento electromagnetico
US2838104A (en) Fuel oil burner safety device

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired