DK163835B

DK163835B - Fremgangsmaade til brandhaemmende taetning af aabninger i byggeelementer

Info

Publication number: DK163835B
Application number: DK052785A
Authority: DK
Inventors: Gustav Bihlmayer; Heinz Zoechbauer
Original assignee: Chemie Linz Gmbh
Priority date: 1984-02-07
Filing date: 1985-02-06
Publication date: 1992-04-06
Also published as: DE3404221A1; DK52785D0; EP0153564A3; DK163835C; EP0153564A2; NO163781C; EP0153564B1; DE3575322D1; NO850342L; DK52785A; NO163781B; ATE49438T1

Description

DK 163835B

i

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til brandhæmmende aftætning af åbninger i byggeelementer, såsom fuger, hulrum eller mellemrum, ved anvendelse af termisk ekspanderbare eller opskummelige masser.

5 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen egner sig først og fremmest til aftætning af muråbninger og dørfuger.

Termisk ekspanderbare tætningsmaterialer, som anbringes på vægge eller i fuger, hulrum eller mellemrum eller i passager mellem byggedele til forebyggende brandbe-10 skyttelse, har været kendt i længere tid. Disse brandbeskyttelsesmaterialer består for størstedelens vedkommende af brandhæmmende, termisk ekspanderbare eller kvældende sammensætninger, som enten anbringes direkte på det objekt, der skal beskyttes, eller anbringes på 15 et ildfast bærermateriale, hvorefter materialerne anbringes i de fuger eller hulrum i byggedele, som i tilfælde af brand skal afdækkes. Disse termisk ekspanderbare masser indeholder som den væsentligste bestanddel et eller flere blæredannende eller kvældende midler, som 20 ekspanderer under varmeindvirkning, og som danner et isolerende spærrelag imod ild og røg. Masserne indeholder desuden flammebeskyttende midler, fyldstoffer og bindemidler, som sammenholder det i det væsentlige pulverformige opblærende middel, og som har den egenskab, 25 at de i tilfælde af brand ikke afbrændes hurtigt, men derimod brænder langsomt under forkulning, hvorved der dannes et ekstra isolationslag. 1 AT patentskrift nr. 360 130 er eksempelvis beskrevet et termisk ekspanderbart tætningsmateriale til brug 30 i fuger og hulrum samt en fremgangsmåde til aftætning af vægge og døre ved anbringelse af dette tætningsmateriale. Den termisk ekspanderbare sammensætning, som i 2

DK 163835 B

dette tætningsmateriale er anbragt på et klæde eller væv af glasfiber eller et formstof, indeholder udover blæregrafit en alky1-formaldehyd-harpiks og polychlorbu-tadien som bindemiddel, ligesom den eventuelt kan indeholde 5 andre uorganiske fibre og aluminiumhydroxid. Gennem kombinationen af blæregrafit med elastomere og duromere bindemidler, såsom chloropren-kautsjuk og phenolharpikser, opnås termisk ekspanderbare sammensætninger, som udviser en høj mekanisk styrke, og som efter anbringelse på 10 et passende substrat udviser en forholdsvis ringe flyde evne under indvirkning af varme og flammer. Herved udvikles der et blæretryk, også i ikke helt aflukkede rum.

Dette blæretryk bevirker atter, at den i tilfælde af brand ekspanderende masse ikke undviger forhindringer, 15 og at den på grund af det tryk, som den yder på den modstående forhindring, danner et fast afdækkende spærre-lag i fuger og hulrum under et ringe materialeforbrug.

Brandbeskyttende materialer med en tilsvarende ringe flydeevne og et højt blæretryk, som er opbygget af hydra-20 tiserede alkalimetalsilicater med uorganiske fibre som fyldstoftilsætning, er beskrevet i DE fremlæggelsesskrifterne nr. 1 176 546 og nr. 1 169 832. Under indvirkning af varme fraspalter disse materialer vanddamp, hvorved der dannes en opskummet, men alligevel sprød belægning, 25 der virker som varmeisolator.

Disse materialers begrænsede flydeevne har imidlertid den ulempe, at de større hulrum, som allerede findes, eller som opstår i tilfælde af brand, ikke bliver udfyldt i en grad, som kunne ønskes for at opnå en til-30 strækkelig god afskærmning af det område, der skal be skyttes imod ild og varme.

3

DK 163835 B

Der kendes også brandbeskyttende materialer, hvori det blæredannende eller kvældende middel er kombineret med bindemidler eller inkorporeret i fyldstoffer, hvilke materialer overvejende udviser termoplastiske egenskaber.

5 I EP offentliggørelsesskrift nr. 51106 er eksempelvis beskrevet kvældende masser, som eventuelt opskummes, og som opnås ve.d omsætning af polyisocyanater med en blanding af phosphorholdige kondensationsprodukter, der indeholder hydroxylgrupper, polyestere, der inde- 10 holder hydroxylgrupper, og cyanursyre eller cyanursyre- derivater. På denne måde opnås bløde fleksible kvældende masser, som er vanskeligt antændelige, og som under varmeindvirkning skummer op til et volumen på op til ti gange det oprindelige volumen. Disse brandbeskyttende 15 materialers gode flydeevne medfører imidlertid den ulem pe, at dannelsen af et fast aftættende spærrelag kun sker meget vanskeligt og under et stort materialeforbrug på grund af det relativt ringe (og i praksis ikke eksisterende) blæretryk.

20 Ved de kendte metoder til brandbeskyttelse støder man således på den ulempe, at man alt efter den anvendte brandbeskyttende masse enten opnår en god aftætning af hulrummene eller en god isolering, men ikke begge dele.

25 I modsætning hertil er det formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe en fremgangsmåde, ved hvilken man både kan opnå et spærrelag og en god isolering, idet man ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvender et brandbeskyttelsessystem, der består af flere komponenter.

30 På denne måde opnår man en særlig effektiv brandbeskyttelse, idet hulrummene i tilfælde af brand aftættes med et opskummeligt tætningsmateriale, som allerede opskummer ved en lavere temperatur under dannelse af et højt blæretryk, 4

DK 163835 B

hvorefter hulrummene fuldstændigt udfyldes med et andet tætningsmateriale, som opskummer ved en højere temperatur under dannelse af et ringe blæretryk, hvorved der dannes et lag, der isolerer imod ild og varme. På denne måde 5 forhindres brandens videre udbredelse.

Med den foreliggende opfindelse tilvejebringes således en fremgangsmåde til brandhæmmende aftætning af åbninger i byggeelementer, såsom fuger, hulrum, mellemrum eller lignende, hvorved man i åbningerne anbringer en masse, 10 der i tilfælde af brand ekspanderer eller skummer op til flere gange sit oprindelige volumen, og fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at man i åbninger, der skal beskyttes, anbringer såvel en termisk ekspanderbar masse med en opblæringstemperatur på mindst 100 °C, 15 et blæretryk på over 200 kPa og en ringe flydebestandighed (komponent A) som en i tilfælde af brand opskummelig masse med en opblæringstemperatur på mindst 150 °C og et blæretryk på under 200 kPa (komponent B) under den forudsætning, at komponent B har en højere opblæringstem-20 peratur end komponent A, idet de to komponenter anbringes rumligt over hinanden og ved siden af hinanden. 1 forbindelse med den foreliggende opfindelse defineres blæretrykket som det tryk, der ved 300 °C måles imellem to metalplader med en indbyrdes afstand på 2,5 mm, idet 25 materialet ikke er afgrænset til siderne, hvorved det uhindret kan udbrede sig i to dimensioner. Flydeevnen defineres som den vejlængde i mm, som 0,25 cm3 materiale tilbagelægger vandret flydende i et glasrør med en indre diameter på 14 mm, når det opvarmes til 300 °C i 15 30 minutter. Blæretemperaturen defineres som den temperatur, ved hvilken man i et smeltepunktsmikroskop kan iagttage, at materialet begynder at ekspandere.

5

DK 163835 B

Det har vist sig at være særligt fordelagtigt, at komponenten B begynder at opskumme ved en betydeligt højere temperatur end komponenten A, fortrinsvis ved en temperatur, der er mere end 50 °C højere. Derved sker der en 5 aftætning af hulrummene, som skyldes den opskummende komponent A, allerede ved begyndelsen af en brand ved temperaturer, hvor komponenten B endnu ikke begynder at skumme op. Herved forhindres en for tidlig udflydning af den lettest flydende komponent B fra hulrummet. Det 10 har også vist sig at være en fordel, at de to komponenters blæretryk tydeligt adskiller sig fra hinanden, således at blæretrykket af komponenten B højest andrager 50 %, fortrinsvis højest 10 % af blæretrykket af komponenten A, hvorved funktionen af komponenten A med hensyn til 15 aftætning og funktionen af komponenten B med hensyn til opfyldning og isolering af hulrummene kan udøves optimalt, også ved fuger og åbninger med komplicerede udformninger. Når der er tale om fuger og åbninger med komplicerede og krogede udformninger, er det en fordel, 20 at komponenten B udviser en god flydeevne for at sikre, at den ved opskumning udfylder alle hulrum. Når man skal aftætte hulrum med flere åbninger, anbringer man fortrinsvis komponenterne A og B i mere end to lag.

Således kan man eksempelvis foretage en brandbeskyttende 25 aftætning af et til begge sider åbent hulrum ved at anbringe komponenten B inderst og derefter anbringe et lag af komponenten A over hver åbning.

Aftætningen af fuger og hulrum kan foretages særligt enkelt ved at anvende præfabrikerede tætningselementer, 30 som er opnået ved kombination af strimler eller baner indeholdende komponenterne A og B. Derved kan de to baner kombineres til en samlet strimmel, eksempelvis ved laminering. En anden mulighed for at fremstille et præfabrikeret tætningselement består eksempelvis i,

DK 163835 B

6 at komponenten A anbringes i banen, som udgøres af komponenten B.

De to komponenter i brandbeskyttelsessystemet ifølge opfindelsen kan alt efter behov påføres i form af en 5 masse, der kan stryges, eller i form af et laminat.

For at opnå en effektiv brandbeskyttelse ved eksempelvis murgennembrud eller i hulrum ved skillevægge anbringer man først den letflydende komponent B i hulrummet, hvorefter man udadtil hensigtsmæssigt foretager en aflukning til 10 begge sider med komponenten A. Hvis der for eksempel er lagt rør eller kabler i sådanne murgennembrud, kan man fortrinsvis foretage den ydre aflukning af hulrummene på den måde, at man først indfører komponenten B i hulrummet imellem rør og mur, hvorefter man vikler en beklædning 15 af glasfibre eller formstoffibre, der er belagt med komponenten A, omkring røret eller kablet. I tilfælde af brand vil komponenten A begynde at ekspandere ved en relativ lav temperatur, og på grund af det høje blære-tryk vil den fuldstændigt aftætte hulrummet eller fugen 20 udadtil. Under brandens videre forløb vil komponenten B begynde at ekspandere ved højere temperaturer, hvorved det samlede hulrum vil blive fuldstændigt udfyldt, og der dannes herved et isolerende lag, som vil forhindre brandens videre udbredelse.

25 Til aftætning af fuger, eksempelvis ved døre eller skille vægge, anbringes komponenten A fortrinsvis på en sådan måde, at den i det mindste delvis er omsluttet af komponenten B, hvorved randområderne af komponenten B ikke er dækket. I tilfælde af brand vil fugen derved blive 30 aftættet af den opskummende komponent A ved den først optrædende lave temperatur. Under det videre forløb af branden bliver komponenten A omgivet og isoleret af komponenten B, hvorved brandbeskyttelsessystemets 7

DK 163835 B

funktion opretholdes over et længere tidsrum. Det er i denne forbindelse særligt fordelagtigt at anvende præfabrikerede tætningselementer, hvori komponenten A er anbragt over komponenten B, eventuelt i et udsnit 5 af komponenten B.

Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen består komponenten A af masser med høje blæretryk, ringe flydeevne og relativt lav opblæringstemperatur, såsom blæregrafit i kombination med elastomere og duromere formstoffer, eventuelt 10 forstærket med fyldstoffer, hvorved den elastomere andel bevirker, at blandingen holdes sammen, mens den duromere andel i tilfælde af brand danner et mekanisk stabilt kulstofskelet. Som elastomere anvender man fortrinsvis chlorerede polybutadiener, og som duromere formstoffer 15 anvender man fortrinsvis phenol-formaldehyd-kondensater.

Som tilsætningsstoffer kan man anvende uorganiske fibre og aluminiumhydroxid. Som komponent A kan man derudover anvende vandholdige alkalimetalsilicater, der eventuelt er fyldt med uorganiske fibre, som beskrevet i DE patent-20 skrift 1 659 608 og i DE offentliggørelsesskrift 1 169 832 (Palusol® fra BASF), hvilke stoffer begynder at ekspandere ved temperaturer på omkring 100 °C. 1 forhold til masser på basis af blæregrafit har masserne på silicatbasis den ulempe, at de er hygroskopiske og 25 let optager hvilket betyder, at opblæringsevnen forringes af fugtig luft. En sammensætning, der er særligt foretrukken som komponent A, er beskrevet i AT patentskrift nr. 360 130, og for hver hundrede vægtdele blæregrafit indeholder den eksempelvis 10 - 30 vægtdele 30 polyclorbutadien, 1-40 vægtdele af en alkyIphenol-for-maldehyd-harpiks og 1 - 3 vægtdele stabilisatorer, der eventuelt kan være suppleret med op til 30 vægtdele asbestfibre og op til 80 vægtdele aluminiumhydroxid.

Blæregrafitens opblæringstemperatur ligger ved omkring 150 °C.

8

DK 163835 B

Som komponent B kan anvendes plastiske materialer, som i tilfælde af brand først skummer op ved temperaturer over 150 °C og derved danner et stabilt isolerende lag uden at forbrænde. Sådanne materialer er eksempelvis 5 flammebestandige, eventuelt opskummede kvældende masser på basis af polyurethaner (som f.eks. Fomox v0* fra Bayer), der som recepturbestanddele udover polyisocyanater fortrinsvis indeholder en kombination af polyesterpolyoler, cyanursyre-derivater og phosphorholdige polyhydroxy-for-10 bindeiser. En særligt foretrukkent sammensætning er beskrevet i EP offentliggørelsesskrift 51106, og den opnås ved omsætning af 10 - 35 vægtdele af et polyiso-cyanat med 100 vægtdele af en blanding bestående af 5-50 vægt-?i af en phosphorholdig polyhydroxy-forbin-15 delse, 30 - 70 vægt-?o polyesterpolyoler, 7-40 vægt-?o cyanursyre-derivater og 0 - 10 vægt-?o vand eller 0 -25 vægt-?i organiske forbindelser indeholdende hydrogenatomer, der kan reagere med isocyanater.

Som yderligere eksempler på blandinger, der kan anvendes 20 som komponent B, kan nævnes masser på basis af polyvinyl-acetat-dispersioner, som Beckonit® fra Reichold Chemie eller Movilittr^ fra Hoechst, som er gjort ildfaste med chlorerede alkylphosphater, eventuelt under tilsætning af nitrogenholdige opblæringsmidler, såsom melamin eller 25 dicyandiamid.

Man kan også anvende blandinger af vandige alkalimetal-silicater, eksempelvis sådanne forbindelser, som er beskrevet i DE offentliggørelsesskrift nr. 2 450 286, og som fås i handelen som f.eks Fomox XSDW fra Bayer, 30 hvis flydeevne er forhøjet ved tilsætning af en latex- dispersion, fortrinsvis en copolymer af styren, butadien og acrylsyre eller methacrylsyre.

9

DK 163835 B

Tegningen viser eksempler på anvendelsesmuligheder for fremgangsmåden ifølge opfindelsen, idet fig. 1 viser en brandbeskyttende aftætning af en gennemgang igennem et murværk 1, hvorigennem der er lagt et 5 kabel 2. Det forblivende hulrum er henimod åbningerne delvis udfyldt med komponenten B (4), og udadtil er rummet delvist udfyldt med komponenten A (3).

Situationen efter brand er vist på figur 2, hvor den opblærende komponent A (3) udfylder begge åbninger ud-10 adtil, mens den opskummede komponent B (4) fuldstændigt udfylder gennembrudet.

På figur 3 er vist en brandbeskyttende aftætning af et gennembrud igennem muren 1, hvorigennem der er ført et termoplast-rør 5. Hulrummet imellem rør og mur er 15 i det indre udfyldt med komponenten B (4), og ved begge ydersider er hulrummet udfyldt med komponenten A (3).

Figur 4 viser det aftættede gennembrud efter branden, hvorved de ekspanderede komponenter A (3) og B (4) sammentrykker det som følge af varmen blødgjorte termoplast-20 rør, således at gennembrudet holdes fast tillukket.

Figur 5 viser en brandbeskyttende aftætning af en dørfuge, hvor komponenten B (4) er anbragt i en not i dørfyldningen 6. Komponenten A (3) er anbragt i komponenten B (4), som befinder sig i noten, på en sådan måde, at den ikke 25 dækker randområderne af komponenten B (4). På figur 6 ses aftætningen af den fuge, der ligger imellem dørfyldningen 6 og dørkarmen 7, efter branden, og det ses, at komponenten B (4) delvist danner et isolerende lag rundt om komponenten A (3).

DK 163835B

10

Figur 7 viser en brandbeskyttende aftætning af hulrummet imellem et murværk 1 og en skillevæg 8 ved hjælp af en tætningskile, der består af komponenten B (4), idet der i et hulrum i kilen er anbragt komponenten A (3).

5 Figur 8 viser aftætningen af hulrummet efter en brand, idet tætningen skyldes de opskummende komponenter A (3) og B (4).

Figur 9 viser en brandbeskyttende aftætning af en fuge imellem to luftelementer 10, imellem hvilke der til 10 ophængning af elementerne findes en profil 9 af plade stål. I den nedre del af det forblivende hulrum er komponenten A (3) anbragt på pladestålprofilen 9, mens den øvre del af hulrummet er fyldt med komponenten B (4). Figur 10 viser aftætningen af fugen imellem loftelementer-13 ne 10 ved hjælp af de opskummede komponenter A (3) og B (4) efter en brand.

Opfindelsen illustreres nærmere ved de følgende eksempler. Eksempel 1

Kabelføring igennem et murværk (figur 1) 20 Som komponent A benyttedes den følgende brandbeskyttelses masse, som er beskrevet i AT patentskrift nr. 354 582: 100 vægtdele blæregrafit 24 vægtdele polychlorbutadien 2 vægtdele tert.butylphenol-formaldehyd-harpiks 25 10 vægtdele asbestfibre 48 vægtdele aluminiumhydroxid 2 vægtdele stabilisator (sterisk hindret phenol, magnesiumoxid) 165 vægtdele toluen som opløsningsmiddel 11

DK 163835 B

Denne masse havde en opblæringstemperatur på 150 °C, et blæretryk på 1500 kPa og en flydeevne på 2 mm.

(S)

Som komponent B anvendtes Beckon i tVJ/, en beskyttelsesmasse fra Rieichhold Chernie på basis af en polyvinylacetat-disper-5 sion. Opblæringstemperaturen for denne masse var 250 °C, og den udviste et blæretryk på 0 kPa og en flydeevne på 0 mm.

Igennem et 45 cm tykt murværk førtes som vist på figur 1 et kabel med en diameter på 7 cm. Det til kabelgennem-10 føringen tilvejebragte hulrum blev holdt frit i den inderste trediedel. I retning udefter anbragtes første et ca. 7 cm tykt lag af komponenten B (4) og derefter et ca. 7 cm tykt lag af komponenten A (3).

Ved et brandforsøg begyndte komponenten A (3) at ekspan-15 dere ved 150 °C, og herved blev hulrummet aftættet udefter.

Ved 250 °C begyndte komponenten B (4) at ekspandere, hvorved den udfyldte det frie indre hulrum. Komponentens ekspansion udefter blev forhindret af det spærrelag, som komponenten A (3) dannede som følge af sit blæretryk.

20 (figur 2).

Eksempel 2 Røraftætning (figur 3)

Som komponent benyttedes den i eksempel 1 beskrevne brandbeskyttelsesmasse på basis af blæregrafit, idet 25 denne masse var påført et glasfiberunderlag i en mængde på 2 kg/m2. Som komponent B benyttedes Fomox XSeP, en brandbeskyttelsesmasse fra firmaet Bayer på basis af vandglas (natriumtetrasilicat)/latex. Opblæringstemperaturen var 250 °C, blæretrykket var 0 kPa, og flyde-30 evnen var 10 mm.

12

DK 163835 B

Som illustreret på figur 3 førtes et 12 cm tykt termoplast-rør igennem et murværk. Hulrummet imellem røret og muren (afstand 4 cm) blev i den inderste trediedel fyldt med komponenten B (4). Den yderste trediedel blev udfyldt 5 med glasfiber, som var belagt med komponenten A (3), idet det forvarmede glasfibermateriale blev viklet rundt om røret og skubbet ind i hulrummet. Ved brandforsøg begyndte komponenten A (3) at ekspandere ved 130 °C, hvorved det som følge af varmen blødgjorte termoplast-10 rør blev trykket ind, således at hulrummet blev helt aflukket på den ene side. Det i det indre forblivende hulrum blev udfyldt af den opskummede komponent B (4), som i nogen tid forhalede varmeovergangen. Efter at også det andet lag af komponenten A (3) havde nået op-13 blæringstemperaturen på 150 °C, begyndte også dette lag at ekspandere, og derved blev rørgennemføringen endeligt aflukket (figur 4).

Eksempel 3 fugeaftætning ved døre (figur 5) 20 Komponenten A bestod af det i eksempel 2 beskrevne glasfiberklæde, som var belagt med en masse på basis af blæregrafit. Som komponent B anvendtes Fomox fra Bayer, en brandbeskyttelsesmasse på basis af et poly-urethanskum med en opblæringstemperatur på 230 °C, et 25 blæretryk på 0 kPa og en flydeevne på 7 mm. 1 en dørfyldning blev der, som vist på figur 5, i området omkring fugen udfræset en not med en dybde på ca. 5 mm og en bredde på 30 mm. I denne not blev indklæbet en U-profil af den elastiske komponent B (4), som atter 30 udgjorde en not med de omtrentlige dimensioner 2,5 x 18 mm. I denne anden not blev komponenten A (3) indklæ- 13

DK 163835 B

bet. Ved et brandforsøg begyndte komponenten A (3) at ekspandere ved 150 °C, og som følge af komponentens tryk opnåedes en tæt aflukning af fugen. Ved 230 °C begyndte komponenten B (4) at ekspandere, hvorved de 5 resterende hulrum eller de hulrum, som ved forhaling måtte være opstået under branden, blev udfyldt under dannelse af en termisk isolering (figur 6).

Eksempel 4 Tætningskile imellem skillevægge og murværk 10 Som vist på figur 7 fandtes der imellem et murværk og en skillevæg en fuge med en bredde på op til 10 mm.

I denne fuge indtrykkedes en kileformig profil af den i eksempel 3 anvendte komponent B (4) på basis af et polyurethanskum. Kileformen er fordelagtig på grund 15 af fugens uregelmæssige tykkelse og dybde. I kilen befandt sig en ca. 3 mm dyb not, som var fyldt med den i eksempel 1 beskrevne komponent A (3) på basis af blæregrafit.

Ved et brandforsøg ekspanderede komponenten A (3) ved 150 °C, hvorved fugen blev tættet i striber. De reste-20 rende hulrum blev under det videre forløb af branden opfyldt med den ekspanderende komponent B (4), som yderligere bevirkede en termisk isolering af fugen (figur 8).

Eksempel 5

Ophængningsaftætning ved loftkonstruktioner 25 Som vist på figur 9 blev rummet imellem to elementer i et ophængt loft, hvori ophængningsdelene befandt sig, udfyldt på følgende måde: Ophængningsprofilen af pladestål blev på hele det tilspidsede område belagt på begge sider med den i eksempel 2 anvendte komponent A (3). Det 14

DK 163835 B

resterende mellemrum blev udfyldt med den i eksempel 3 anvendte komponent B (4), som er udformet i U-profil-form, og som på grund af sin elasticitet kan sammentrykkes.

Ved brandforsøg begyndte komponenten A (3) at ekspandere 5 ved 150 °C, og uden at dryppe ud eller flyde bort aflukkede den mellemrummet i retning nedefter (figur 10). Efter at temperaturen i mellemrummet var nået op på ca. 230 °C, begyndte komponenten B (4) at ekspandere, hvorved den udfyldte det resterende hulrum og samtidig isolerede 10 de væsentligste dele af ophængningen. I løbet af et vist tidsrum forhindrede udfyldningen desuden, at temperaturen på den side af konstruktionen, der vendte væk fra ilden, steg op over de i normerne tilladte værdier.

Claims

1. Fremgangsmåde til brandhæmmende tætning af åbninger i byggeelementer, såsom fuger, hulrum eller mellemrum, ved hjælp af ekspanderbare eller opskummelige masser, hvis volumen i tilfælde af brand stiger til flere gange 5 det oprindelige volumen, kendetegnet ved, at man i åbningerne, der skal beskyttes, over hinanden eller ved siden af hinanden anbringer såvel en termisk ekspanderbar masse med en opblæringstemperatur på mindst 100 °C, et blæretryk på over 200 kPa og en ringe flydeevne 10 (komponent A) som en i tilfælde af brand opskummelig masse med en opblæringstemperatur på mindst 150 °C og et blæretryk på under 200 kPa (komponent B), og at op-blæringstemperaturen af komponent B er højere end op-blæringstemperaturen af komponent A.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at opblæringstemperaturen af komponent B ligger mindst 50 °C over opblæringstemperaturen af komponent A.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at blæretrykket af komponent B maksi- 20 malt andrager 10 % af blæretrykket af komponent A.

4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-3, kendetegnet ved, at komponenten B har en god flydeevne .

5. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-4, især 25 til tætning af murgennembrud i tilfælde af brand, ken detegnet ved, at et lag af komponenten B udadtil dækkes med et lag af komponenten A. DK 163835 B

6. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-5, især til tætning af fuger, navnlig fuger omkring brandsikre døre, kendetegnet ved, at komponenten A påføres ovenpå komponenten B på en af de sider, der 5 afgrænser dørfugen således, at de to komponenter til sammen kun udfylder en del af dørfugens indvendige bredde, og således, at komponenten A fortrinsvis ikke dækker randområderne af komponenten B.

7. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-6, k e n - 10 detegnet ved, at man som komponent A anvender en masse bestående af blæregrafit, en halogeneret elastomer, en phenolharpiks samt stabilisatorer og eventuelt aluminiumhydroxid og mineralfibre.

8. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-7, k e n -15 detegnet ved, at man som komponent B anvender et polyurethanskum, som er opnået ved omsætning af et isocyanat med et blanding af phosphorholdige polyoler, polyesterpolyoler og cyanursyre-derivater.

9. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-7, k e n - 20 detegnet ved, at man som komponent B anvender en masse bestående af en polyvinylacetat-dispersion, chlorerede alkylphosphater og melamin eller dicyandiamid.

10. Fremgangmsåde ifølge ethvert af kravene 1-7, kendetegnet ved, at man som koponent B anvender 25 en masse bestående af vandige alkalimetalsilicater og en latex.