DK164002B - Legering til brug ved fremstilling af et centrifugelegeme til brug ved fibrering af mineralske materialer saasom glas - Google Patents

Description

i

DK 164002 B

Opfindelsen angår en legering til brug ved fremstilling af et centrifugelegeme til brug ved fibrering af mineralske materialer såsom glas, og af den art, der omfatter en omkredsvæg udformet med rækker af huller, 5 igennem hvilke det ind i centrifugelegemet indførte, smeltede glasmateriale slynges ud under centrifugalkraftens påvirkning.

Opfindelsen har relation til fibrering af navnlig mineralske materialer såsom glas, ved hjælp af et 10 centrigugeapparat, der har vertikal akse, og hvori der indføres en strøm af smeltet glas, der, når centrifuge-apparatet roterer, rettes mod inderfladen på centrifugelegemets omkredsvæg, hvori der er tilvejebragt et stort antal huller, således at glasset slynges ud og 15 ved udgangen fra disse huller danner glasstråler. Appa-ratet omfatter midler til frembringelse af en kransformet strøm af gas ved udgangen fra et forbrændingskammer, hvilken strøm er rettet nedad langs ydersiden af centrifugelegemets perforerede omkredsvæg, således at 20 glasstrålerne trækkes, og fibrene medbringes nedad i gasstrømmen, hvorpå fibrene, der sædvanligvis påføres et overtræk af bindemiddel, afsættes på en perforeret modtagetransportør, der sædvanligvis er således indrettet, at den danner bunden af et modtagekammer. I en 25 særlig udformning er der under transportøren sugekamre, der bidrager til dannelse på transportøren af en fibermåtte, som derefter føres videre til yderligere behandling, emballage, osv.

I de sædvanlige anlæg af denne art anvender man 30 sædvanligvis blødt glas, dvs. glasarter af særlig beskaffenhed til opnåelse af sådanne temperatur- og viskositet s værdier, at glasset frit kan passere gennem hullerne i centrifugelegemet ved en temperatur, der ligger et godt stykke under den temperatur, som centrifugele-35 gemets materiale kan tåle uden alt for stor korrosion og deformation.

DK 164002 B

2

Med henblik herpå tilsættes de anvendte glasarter sædvanligvis ret store mængder af en eller flere forbindelser af baryum, bor eller fluor, der bevirker en nedsættelse af smeltetemperaturen, og devitrifice-5 ringstemperaturen eller liquidus-temperaturen og af viskositeten og som derfor er effektive midler til, at man undgår at skulle bruge alt for høje glassmeltetem-peraturer.

I de for tiden anvendte glasarter anvender man 10 f.eks. ca. 3% baryumoxid, ca. 6% boroxid og ca. 1,5% fluoroxid, men de sædvanligvis anvendte bor- og fluorforbindelser er flygtige ved de temperaturer, der anvendes til fremstilling af glasset, medens fluorforbindelserne er flygtige ved de temperaturer, der gælder 15 for fiberdannelsesprocessen, hvorfor det er nødvendigt fra starten at anvende større tilsætningsmængder under tilberedningen af blandingen. Brugen af ret store mængder af disse stoffer, som er ret kostbare, især baryum-forbindelserne, forøger prisen for de færdige fiberpro-20 dukter.

Dertil kommer, at brugen af blandinger, hvori der indgår ret store mængder bor, fluor eller baryum, indebærer, at der skal tages forholdsregler. Specielt for bor og fluor giver anlægget til produktion af smel-25 tet glas flygtige bestanddele til gene for miljøet, og for ikke at forurene atmosfæren må man sørge for en speciel behandling af de gasarter, der udgår fra anlægget, for herved på passende måde at fjerne disse bestanddele .

30 Endelig giver de opnåede, relativt bløde glasar ter fibre, der ikke har hele den ønskede styrke ved de høje temperaturer.

Under hensyntagen hertil må det anses for hensigtsmæssigt på den ovenfor omtalte måde at producere 35 fibre på basis af hårde eller meget hårde glasarter, men for sådanne glasarter med relativt højere smelte-

DK 164002 B

3 temperatur, devitrificeringstemperatur eller liquidus-temperatur viser det sig, at de sædvanlige centrifugelegemers holdbarhed og levetid nedsættes meget væsentligt bl.a. på grund af korrosion og deformation.

5 _ Opfindelsen tager sigte på at afhjælpe disse vanskeligheder og med henblik herpå er legeringen ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at den har følgende beskaffenhed: 10 Bestanddele Værdiområder (i vægtprocenter) C 0,65 - 0,83

Cr 27,5 - 31 W 6-7,8

Fe 7-10 15 Si 0,7 - 1,2

Mn 0,6 - 0,9

Co 0-0,2 P 0 0,03 S 0 0,02 20 Ni (komplement) 59 - 50

En række patentskrifter, f.eks. FR-A-1 244 659, FR-A-1 427 614, US-A-3.318.694, US-A-3.522.952, DE-A-2 106 518 og NO- 143.913, angiver diverse typer højtem-25 peraturbestandige legeringer.

Legeringen i henhold til opfindelsen adskiller sig fra de kendte legeringer ved at den bl.a. har et væsentligt større indhold af carbon, hvilket har betydning, fordi det betinger ligevægten i dannelsen af kar-30 bidforbindelser i chrommatrixen. Forøgelsen af carbo-nindhold (inden for visse grænser) bibringer centrifugelegemet større mekanisk styrke og menes at være årsagen til, at der kan anvendes et relativt lille indhold af chrom til dannelse af en matrix, der kan modstå ke-35 misk korrosion.

Reduktionen af chromindholdet giver mulighed for at øge jernindholdet og for dermed også at få en billigere legering.

DK 164002 B

4

Brugen af legeringen ifølge opfindelsen giver således mulighed for på mærkbar måde at forlænge centrifugelegemets levetid, og det har ved forsøg vist sig, at denne legering er specielt anvendelig til cen-5 trifugelegemer af stor diameter, f.eks. en diameter på mindst 400 mm. Et centrifugelegeme fremstillet på basis af denne legering sikrer i øvrigt en endnu længere levetid, når det også anvendes til fibrering af de blødere glasarter af i og for sig kendt type.

10 Specielt med henblik på fibrering af hårde gla sarter med viskositet på ca. 1000 P ved temperaturer større end ca. 1150°C og med devitrificeringstemperatu-rer på ca. 1030°C kan centrifugelegemet fremstillet ved hjælp af legeringen ifølge opfindelsen fremstilles af 15 en legering med speciel sammensætning, som er i stand til at tåle de fornødne temperaturer. Hvis der anvendes bløde glasarter, giver brugen af denne legering mulighed for at forlænge centrifugelegemets levetid. Denne legering er som følger, idet de forskellige bestanddele 20 angives i vægtprocenter:

Bestanddele Værdiområder C 0,65 - 0,83

Cr 27,5 - 31 25 W 6 7,8

Fe 7-10

Si 0,7 - 1,2

Mn 0,6-0,9

Co 0-0,2 30 P 0 - 0,03 S 0 - 0,02

Ni (komplement) 59 - 50

En legering af denne art er specielt anvendelig 35 til centrifugelegemer af stor diameter, f.eks. diameter på mindst 400 mm.

Claims (3)

10 Bestanddele Værdiområder (i vægtprocenter) C 0,65 - 0,83 Cr 27,5-31 W 6-7,8 Fe 7-10

15 Si 0,7 - 1,2 Mn 0,6 - 0,9 Co 0-0,2 P 0 - 0,03 S 0 - 0,02

20 Ni (komplement) 59 - 50