DK167564B1 - Fremgangsmaade til fremstilling af et med praegemoenster forsynet endeloest metalbaand - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af et med praegemoenster forsynet endeloest metalbaand Download PDFInfo
- Publication number
- DK167564B1 DK167564B1 DK660289A DK660289A DK167564B1 DK 167564 B1 DK167564 B1 DK 167564B1 DK 660289 A DK660289 A DK 660289A DK 660289 A DK660289 A DK 660289A DK 167564 B1 DK167564 B1 DK 167564B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- endless
- band
- plastic
- embossing pattern
- pattern
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 29
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 10
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 37
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 37
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 37
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 8
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 21
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 14
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- GGCZERPQGJTIQP-UHFFFAOYSA-N sodium;9,10-dioxoanthracene-2-sulfonic acid Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(=O)C3=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C3C(=O)C2=C1 GGCZERPQGJTIQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/14—Making other particular articles belts, e.g. machine-gun belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/02—Dies; Accessories
- B44B5/026—Dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/24—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
i DK 167564 Bl
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af et med prægemønster forsynet endeløst metalbånd til kontinuerlig produktion af presse laminat er.
5 Presselaminater i form af kunststofbelagte træfiberplader, glasfiberplader og lignende, der anvendes i møbelindustrien eller ved boligmonteringen, forsynes med en i overfladen præget strukturering, hvis mønster kan være vilkårligt. Til sådanne mønstre hører f.eks. finstrukture-10 ringer eller korrugeringer, knopper, men også en strukturering i form af en træåring. Prægningen af struktureringen sker ved hjælp af prægeværktøjer. Ved en kendt prægeindretning ifølge europæisk patentskrift nr. 31613 presses presselaminaterne kontinuerligt mellem 2 endeløse 15 bånd. Derved presses et udgangsemne mellem 2 i modsatte drejningsretninger omløbende endeløse bånd. Ved denne fremgangsmåde er det endeløse bånd, der rammer ind mod presselaminatets overflade, forsynet med en prægestrukturering. Hertil pågalvaniseres et metallag på et af rust-20 frit stål bestående endeløst bærebånd, og i metallaget ætses et prægemønster. Alene fremstillingen af det endeløse bånd ved præcis svejsning af et stålbånds ender, slibningen af svejsesømmen og pågalvaniseringen af et lag jernfrit metal, hvori prægemønsteret ætses, er meget kræv-25 ende. Endeløse bånde af denne art kan have en omkreds indtil 30 meter. Ved fremstillingen af prægemønsteret påføres en ætsreserve på det i forvejen slebne og polerede metallag. Hertil er forskellige metoder egnede, f.eks. påtrykning ved hjælp af tilsvarende mønstrede ruller, tryk-30 valser (silketryk, offset-trykvalser) eller anvendelse af den fotografiske reproduktionsmetode, ved hvilken et lysfølsomt lag påføres, dette belyses gennem et negativ, der gengiver mønsteret, og de arealdele af fotolaget, der forbliver på overfladen og svarer til mønsteret efter frem-35 kaldelsen, udgør ætsreserven. Denne arbejdsmåde, der består af påføringen af ætsreserven og ætsefor løbet, kan også gentages med samme eller andre mønsterforlag, således 2 at der på det endeløse bånd opstår en mønstring ved forskellige ætsedybder. På grund af det endeløse bånds begrænsede levetid og i tilfælde af en beskadigelse er ud-5 færdigelse eller efterfremstilling af flere med fuldstændig sammme prægemønster forsynede endeløse bånd nødvendig. Til fremstillingen af flere identiske endeløse bånd har man hidtil måttet anvende den beskrevne ætse-metode til hvert enkelt endeløst bånd. Den af flere trin 10 bestående fremstillingsfremgangsmåde er imidlertid meget krævende og kostbar.
I modsætning hertil har den opgave ligget til grund for opfindelsen at udvikle en fremgangsmåde, med hvilken et eller flere endeløse bånd med fuldstændig overensstemmende 15 prægemønster kan fremstilles på væsentlig enklere og billigere måde.
Opgaven løses ifølge opfindelsen ved, at der fremstilles en afstøbning af den med prægemønsteret forsynede flade af et første endeløst bånd i form af et endeløst elastisk 20 kunststof bånd og et endeløst galvanobånd, der udgør arbejdskopien, ved pågalvanisering af et metallag på aftryksfladen af kunststof båndet, og kunststof båndet fjer nes.
Ifølge opfindelsen kan der af et enkelt, efter den gængse 25 metode fremstillet og med prægemønster forsynet endeløst bånd fremstilles vilkårligt mange arbejdskopier. Det efter den gængse metode fremstillede og med prægemønster forsynede endeløse bånd udgør en matrice, hvorfra de til den kontinuerlige produktion af presselaminater bestemte 30 endeløse bånd kopieres. Denne kopieringsfremgangsmåde til endeløse bånd af stort format er væsentlig enklere og hurtigere og dermed også væsentlig billigere end den gængse ætsemetode. Arbejdskopierne behøver intet bærebånd af rustfrit stål, således at den krævende fremstilling af et 35 endeløst bånd af et stålbånd ved svejsning og slibning af 3 svejsesømmen bortfalder. Tværtimod er galvanobåndet tilstrækkelig fast til at modstå de mekaniske krav i prægeindretningen. Fremstillingen af en afstøbning i form et 5 endeløst elastisk kunststofbånd er meget enkel og billig. Afstøbningen optager flertrinsprægemønsteret indtil de mindste detaljer, således at også det på kunststofbånd-et galvaniserede metallag gengiver prægemønsteret tilsvarende nøjagtigt. På det ved afstøbning fremstillede kunst-10 stofbånd kan der, efter galvanobåndet er trukket af, gentagne gange pågalvaniseres et metallag, hvorved kunststofbåndet med prægemønsteret på en vis måde udgør matricen. Et sådant negativ-kunststofbånd kan også opbevares væsentlig enklere end et med prægemønster forsynet endeløst 15 stålbånd.
Til fremstilling af kunststofbåndet påføres der fortrinsvis på den flade af det endeløse bånd med prægemønsteret en polyurethanmasse, der polymeriserer til det elastiske kunst stof bånd. Med polyurethanmassen kan der fremstilles 20 en nøjagtig afstøbning, og dens elastiske egenskaber muliggør, at kunststofbåndet let kan trækkes fra det som matrice tjenende endeløse bånd og fra galvanobåndet. I stedet for polyurethanmassen kan der også anvendes en anden egnet kunststof masse, f.eks. polyvinylchlorid, silikone-25 kautschuk og lignende. For at give det endeløse kunststof-bånd, der svarende til det som matrice tjenende endeløse bånd kan have en omkreds indtil 30 meter og en bredde indtil ca. 2,5 meter, en forøget mekanisk styrke, kan der indlejres forstærkningstråde eller et forstærkningsnet i 30 kunststofbåndet.
Før den elektrolytiske metalafsætning må det elektrisk ikke-ledende kunststofbånd på aftryksfladen forsynes med et elektrisk ledende lag. Det kan f.eks. ske ved påsprøjt-ning af en sølvholdig opløsning og en opløsning, der inde-35 holder et reduktionsmiddel. Det med sølvaflejringen forsynede kunststofbånd behandles derpå i et galvanisk bad 4 således, at der på aftryksfladen afsættes et metallag på 1 til 3 mm af et NE-metal (jernfrit metal), f.eks. kobber, nikkel eller messing.
5 Efter at det elastiske kunststofbånd er trukket af det ved elektrolytisk metalafsætning fremstillede galvanobånd, poleres det på prægefladen elektrolytisk eller mekanisk. De indre flader, der løber på pressemaskinens valser, slibes.
Det som matrice tjenende endeløse bånd er fortrinsvis for-10 synet med et negativt prægemønster, der af bilder et negativ af den strukturering, der skal præges i presselaminatets overflade. I dette tilfælde får kunststofbåndet på sin indre flade en positiv afstøbning af prægemønsteret, og det på dette indre lag af kunststofbåndet galvanisk 15 påførte metallag, dvs. galvanobåndet, udgør med sin ydre flade atter et negativt prægemønster, således at galvanobåndet kan indsættes i endeløs-pressemaskinen og benyttes i denne stilling. Er derimod det som matrice tjenene metalliske endeløse bånd forsynet med et positivt præge-20 mønster, der altså er identisk med den struktur, der skal præges i presselaminatets overflade, så må galvanobåndet krænges om efter aftrækning af kunststofbåndet. Kunststof-båndet har modtaget en negativ afstøbning, og tilsvarende danner den ydre flade af det dermed fremstillede galvano-25 bånd et positivt prægemønster. Ved et tilstrækkeligt tyndt galvanolag foreligger der dog på galvanobåndets inderside et negativt prægemønster, der kan vendes udad ved, at galvanobåndet krænges om. Da galvanobåndet har en længde på ca. 5 til 30 meter, kan det uden vanskeligheder krænges 30 om. Den flade, der vender udad efter omkrængningen, udviser et negativ prægemønster, således at galvanobåndet nu har den brugsfærdige stilling.
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere ved hjælp af udførelseseksempler under henvisning til tegningen, hvor 35 fig. 1 skematisk viser en presseindretning, hvori der 5 kan anvendes et bånd fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 2 et endeløst bånd med prægemønster, 5 fig. 3 fremstillingen af en afstøbning i form af et elastisk kunststofbånd, fig. 4 den fremstillede afstøbning, og fig. 5 et ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillet arbejdskopi-galvanobånd.
10 I figur. 1 er en presseindretning 1 til kontinuerlig produktion af presselaminater 2 skematisk afbildet. Den består i det væsentlige af to motorisk synkront drevne endeløse bånd 3, 4, der begge løber over to valser 5 henholdsvis 6 og er forsynet med støttevalser 7 henholdsvis 8. Det 15 ved den frie ende af det nedre endeløse bånd 4 tilførte udgangsemne, f.eks. med et kunststof gennemvædede fibre af træ, glas eller lignende, på hvilket der også kan være pålagt en til et hårdt beskyttelseslag bestemt kunststofmasse, presses mellem de to i modsatte drejeretninger 20 omløbende endeløse bånd til et presselaminat 2. Det øvre endeløse bånd 3 er forsynet med et prægemønster, der ved fremstillingen og overfladebehandlingen præges ind i overfladen af presselaminatet 2.
Det i presseretningen 1 anvendte, udskiftelige endeløse 25 bånd 3 fremstilles ved kopiering af en matrice på følgende måde: Først fremstilles et endeløst bånd 3 efter den fra europæisk patentskrift nr. 31613 kendte fremgangsmåde. Hertil fremstilles et endeløst bånd 3 af et svejsbart og galvani-30 serbart metalblik, f.eks. rustfrit stål, ved svejsning af et stålbånd, hvorpå metallaget pågalvaniseres. Metallaget består af et til galvanisering og anbringelse af en ætsgravure egnet metal, f.eks. messing. Efter at det pågalva-niserede metallag er slebet og poleret, indarbejdes et 35 prægemønster. Hertil er især ætsemetoden egnet. Eksempel- 6 vis påtrykkes ætsreserve på det endeløse bånds overflade ved hjælp af en trykvalse, der på sin side er forsynet med et prægemønster ved hjælp af et kopiforlæg. Det sker ved 5 enkel afrulning af det endeløse bånd på trykvalsen eller omvendt. Det med ætsreserven i det planlagte mønster påtrykte endeløse bånd behandles derpå ved hjælp af en ætsopløsning, hvor ved de ikke med ætsreserven dækkede områder af metallaget delvis ætses, og der opstår tilsvarende 10 fordybninger, der udgør gravuren. Efter ætsebehandlingen og fjernelsen af ætsreserven kan den "graverede" overflade underkastes en eller flere behandlinger af denne art, hvorved der f.eks. påtrykkes ætsreservepåføring i andre mønstre eller i ens, men forskudte mønstre. Herved opstår 15 flertrins-ætsefigurer, hvorved der f.eks. kan ætses yderligere fordybninger i en første fordybningsområde. Efter afslutning af ætsegravuren forkromes det endeløse bånds overflade på sædvanlig måde. Derved er det med det ønskede prægemønster forsynede endeløse bånde 3 færdigt.
20 Som regel fremstilles presselaminater med et prægemønster i stor serie, således at udslidte eller beskadigede endeløse bånd 3 må erstattes med nye endeløse bånd 3 med nøjagtig det samme prægemønster. Ifølge opfindelsen tjener det efter den ovenfor beskrevne metode fremstillede ende-25 løse bånd 3 som matrice til fremstilling af arbejdskopier, der anvendes i presseindretningen 1.
Til fremstilling af en arbejdskopi påføres en polyurethan-masse på det med prægemønsteret 9 forsynede endeløse bånd 3, der skematisk er afbilledet i figur 2, idet der i over-30 trækket indlejres et forstærkningsnet 11 eller forstærkningstråde (j f. figur 3). Om nødvendigt kan der før påføringen af kunststofmassen sprøjtes et skillemiddel, f.eks. en silikonevæske, på prægemønsteret. Den ca. 3 til 4 mm tykke polyurethanmasse polymeriserer og danner et en-35 deløst kunststof bånd 10, der strækker sig over hele omkredsen af det endeløse bånd 3. Det elastiske kunststof- 7 bånd 10 trækkes af det endeløse bånd 3 og udgør et mellemprodukt med et aftryk af prægemønsteret.
For på galvanisk måde at kunne foretage en metalbelægning 5 på kuns tstof båndet 10, der består af et elektrisk ikke-ledende materiale, frembringes der på den flade, der gengiver prægemønsteret, et elektrisk ledende lag. Hertil kan der påsprøjtes en opløsning af et sølvsalt og en opløsning af et reduktionsmiddel, således at der dannes et tyndt 10 sølvovertræk. Derefter behandles kunststofbåndet, der således er gjort ledende på en flade, i et sædvanligt galvanisk bad, der indeholder et NE-metal, f.eks. kobber, nikkel eller en legering, f.eks. messing. På den flade af kunststofbåndet 10, der er gjort elektrisk ledende, afsæt-15 tes et metallag, hvis tykkelse afhængigt af båndets mål og andre egenskaber udgør ca. 0,5 til 3 mm. Dette metallag danner et galvanobånd 12, fra hvilket kunststof båndet 10 trækkes af.
Galvanobåndet slibes derefter på bagsiden og kan om nød-20 vendigt forsynes med et kunststofbelagt tekstilvæv eller en kunststofbelagt folie på bagsiden. Den flade, der afbilder prægemønsteret, slibes elektrolytisk eller mekanisk og forsynes med et kromovertræk. Efter denne finish er galvanobåndet 12 færdigt og kan komme i anvendelse som ar-25 bejdskopi i en prægeindretning. Det aftrukne kunststof-bånd 10 kan anvendes til fremstilling af endnu et galvanobånd 12.
Claims (7)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af et med et fler-trinsprægemønster (9) forsynet endeløst metalbånd (3) til 5 kontinuerlig fremstilling af presselaminater, kendetegnet ved, at der fremstilles en afstøbning af den med prægemønsteret forsynede flade af et første endeløst bånd (3) i form af et endeløst elastisk kunststof bånd (10) og et endeløst galvanobånd (12), der udgør arbejdskopien, ved på-10 galvanisering af et metallag på aftryksfladen af kunststofbåndet (10), og kunststofbåndet (10) fjernes.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der på den med prægemønsteret forsynede flade på det en-deløsebånd (3) påføres en polyurethanmasse, der polymeri- 15 serer til et elastisk kunststofbånd (10).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der i kunststofbåndet (10) indlejres forstærkningstråde eller et forstærkningsnet (11).
4. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 3, 20 kendetegnet ved, at aftryksfladen på kunststof båndet (10) forsynes med et elektrisk ledende lag og behandles i et galvanisk bad.
5. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at galvanobåndet (12) slibes på den indre 25 flade, og prægemønsteret poleres elektrolytisk eller mekanisk .
6. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at det som matrice tjenende endeløse metalbånd (3) er forsynet med et negativt prægemønster.
7. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at det som matrice tjenende endeløse me- 9 talbånd (3) er forsynet med et positivt prægemønster, og at galvanobåndet (12) krænges om efter fjernelsen af kunststofbåndet (10).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP1989/000176 WO1990009865A1 (de) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Verfahren zur herstellung eines mit einem prägemuster versehenen metallischen endlosbandes |
| EP8900176 | 1989-02-22 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK660289D0 DK660289D0 (da) | 1989-12-22 |
| DK660289A DK660289A (da) | 1990-09-07 |
| DK167564B1 true DK167564B1 (da) | 1993-11-22 |
Family
ID=8165375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK660289A DK167564B1 (da) | 1989-02-22 | 1989-12-22 | Fremgangsmaade til fremstilling af et med praegemoenster forsynet endeloest metalbaand |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5183551A (da) |
| EP (1) | EP0402377B1 (da) |
| JP (1) | JPH082515B2 (da) |
| KR (1) | KR930005247B1 (da) |
| AU (1) | AU612013B2 (da) |
| DE (1) | DE58902090D1 (da) |
| DK (1) | DK167564B1 (da) |
| FI (1) | FI92988C (da) |
| NO (1) | NO174841C (da) |
| WO (1) | WO1990009865A1 (da) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5976340A (en) * | 1997-10-28 | 1999-11-02 | Lockheed Martin Corporation | Method of fabricating elevated temperature application parts with a serrated surface |
| ATE217827T1 (de) * | 1999-02-10 | 2002-06-15 | Berndorf Band Gmbh | Verfahren zur herstellung eines mit einem prägemuster versehenen endlosen stahlbands |
| AT413679B (de) * | 1999-05-07 | 2006-05-15 | Berndorf Band Ges M B H | Presse mit einem blech und ein blech aus stahl |
| JP4659222B2 (ja) * | 2001-01-11 | 2011-03-30 | 出光興産株式会社 | エンボスエンドレスベルトの製造方法 |
| AT412198B (de) * | 2002-11-04 | 2004-11-25 | Berndorf Band Ges M B H | Endloses stahlband für bandpressen, verwendung desselben sowie einschweissbare ronde für das stahlband |
| AT500312B1 (de) * | 2004-02-04 | 2006-12-15 | Berndorf Band Gmbh & Co | Verfahren zum herstellen von dekorplatten, pressplatte zum herstellen von dekorplatten sowie dekorplatte |
| US20070014997A1 (en) * | 2005-07-14 | 2007-01-18 | 3M Innovative Properties Company | Tool and method of making and using the same |
| DE102006022722B4 (de) | 2006-05-12 | 2010-06-17 | Hueck Engraving Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenstrukturierung eines Pressbleches oder eines Endlosbandes |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1427686A1 (de) * | 1965-08-27 | 1968-11-07 | Westag & Getalit Ag | Verfahren zur Erzeugung einer Struktur-Oberflaeche auf Pressblechen fuer die Herstellung von Schichtpressstoffplatten |
| US3532587A (en) * | 1966-08-04 | 1970-10-06 | Esso Research & Chem Co | Press plate |
| DE2708580A1 (de) * | 1977-02-28 | 1978-08-31 | Herman Evert Bertelink | Giessform und verfahren zur herstellung von giessformen fuer das giessen von knoepfen, schnallen, schliessen o.dgl. |
| DE2950795C2 (de) * | 1979-12-17 | 1982-07-29 | Standex International Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zum Herstellen einer Prägegravur auf einem durch eine Schweißnaht verbundenen metallischen Endlosband |
| DE3120351C1 (de) * | 1981-05-22 | 1982-12-09 | Standex International Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zur Herstellung einer Prägegravur auf einem der Oberflächenformung von Preßlaminaten dienenden Prägewerkzeug |
| US4478769A (en) * | 1982-09-30 | 1984-10-23 | Amerace Corporation | Method for forming an embossing tool with an optically precise pattern |
| DE3247145A1 (de) * | 1982-12-21 | 1984-07-05 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Metallisches endlospressband mit strukturierter oberflaeche fuer doppelbandpressen |
-
1989
- 1989-02-22 WO PCT/EP1989/000176 patent/WO1990009865A1/de not_active Ceased
- 1989-02-22 US US07/466,442 patent/US5183551A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-22 DE DE8989902646T patent/DE58902090D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-22 EP EP89902646A patent/EP0402377B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-22 JP JP1502452A patent/JPH082515B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-22 AU AU31820/89A patent/AU612013B2/en not_active Ceased
- 1989-02-22 KR KR1019890702485A patent/KR930005247B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-22 DK DK660289A patent/DK167564B1/da not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-01-24 NO NO900333A patent/NO174841C/no unknown
- 1990-07-26 FI FI903736A patent/FI92988C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1990009865A1 (de) | 1990-09-07 |
| FI903736A0 (fi) | 1990-07-26 |
| KR910700106A (ko) | 1991-03-13 |
| AU612013B2 (en) | 1991-06-27 |
| FI92988C (fi) | 1995-02-10 |
| JPH082515B2 (ja) | 1996-01-17 |
| DE58902090D1 (de) | 1992-09-24 |
| FI92988B (fi) | 1994-10-31 |
| KR930005247B1 (ko) | 1993-06-17 |
| NO900333L (no) | 1990-09-07 |
| EP0402377B1 (de) | 1992-08-19 |
| NO174841C (no) | 1994-07-20 |
| DK660289A (da) | 1990-09-07 |
| DK660289D0 (da) | 1989-12-22 |
| AU3182089A (en) | 1990-09-26 |
| NO174841B (no) | 1994-04-11 |
| NO900333D0 (no) | 1990-01-24 |
| US5183551A (en) | 1993-02-02 |
| EP0402377A1 (de) | 1990-12-19 |
| JPH03500670A (ja) | 1991-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4327135A (en) | Sheet-guiding foil as a covering for impression cylinders | |
| AU613895B2 (en) | Flexible abrasives | |
| DK167564B1 (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et med praegemoenster forsynet endeloest metalbaand | |
| US4294650A (en) | Method of and apparatus for producing embossing tools | |
| JP4560045B2 (ja) | 電気部品および積層構造を製造する方法および装置 | |
| EP0059056B1 (en) | Method for making a fibrous sheet | |
| JP2016538162A (ja) | 金属被覆を塗布することによりプレス型の表面構造を作製するための方法 | |
| US3532587A (en) | Press plate | |
| US3548041A (en) | Lens mold making by plating lenticulations on a masked conductive support | |
| US4405709A (en) | Process for fabricating gravure printing plate blank | |
| US3022231A (en) | Method of producing matching embossing rolls | |
| JPH06183173A (ja) | 両面刷りのためのオフセット輪転印刷機の、対応圧胴のカバーとしてのホイルと、そのホイルを使用する方法 | |
| CN102092180B (zh) | 金属孔版及其制作方法 | |
| ES478345A1 (es) | Procedimiento de fabricacion de revestimientos sinteticos. | |
| JPH0794193B2 (ja) | 金属箔と電鋳成形するための正原型及び該正原型から製造された金属箔 | |
| KR100995543B1 (ko) | 개선된 섬유 시이트 | |
| KR101351260B1 (ko) | 내구성 향상을 위한 스크린 인쇄용 마스크 및 그 제조 방법 | |
| JP5992515B2 (ja) | パターン付ロールの製造方法 | |
| KR100535113B1 (ko) | 기상 증착층이 형성된 광감성 폴리머계 볼록 인쇄판 및이의 제조방법 | |
| KR102447305B1 (ko) | 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법 | |
| US5148741A (en) | Method and apparatus for reflective enhancement of rotogravure printed material | |
| JP5840585B2 (ja) | パターン付ロール全自動製造システム | |
| KR20090046261A (ko) | 전태법에 의한 금속 볼록인쇄판 및 이의 제조방법 | |
| JPS5934794B2 (ja) | 電鋳用基板及びその製造法 | |
| JPH0890720A (ja) | エンボス型板の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |