DK167698B1 - Fremgangsmaade til affarvning af paatrykt, brugt papir - Google Patents
Fremgangsmaade til affarvning af paatrykt, brugt papir Download PDFInfo
- Publication number
- DK167698B1 DK167698B1 DK046488A DK46488A DK167698B1 DK 167698 B1 DK167698 B1 DK 167698B1 DK 046488 A DK046488 A DK 046488A DK 46488 A DK46488 A DK 46488A DK 167698 B1 DK167698 B1 DK 167698B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- fatty
- weight
- process according
- dispersants
- resin acids
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 24
- -1 alkaline earth metal salts Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 39
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 32
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 31
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 31
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 31
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 25
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 20
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 17
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 17
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 12
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 claims description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920001522 polyglycol ester Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- MVCMTOJZXPCZNM-UHFFFAOYSA-I [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O.NCCNCCN Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O.NCCNCCN MVCMTOJZXPCZNM-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 claims description 2
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005020 hydroxyalkenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 claims 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 claims 1
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 claims 1
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 claims 1
- 238000009896 oxidative bleaching Methods 0.000 claims 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 13
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 11
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 9
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 7
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 5
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 2
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 2
- RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M sodium;(2r)-2-[6-(4-chlorophenoxy)hexyl]oxirane-2-carboxylate Chemical compound [Na+].C=1C=C(Cl)C=CC=1OCCCCCC[C@]1(C(=O)[O-])CO1 RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical class [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- MOOSBPSAZDOBSN-UHFFFAOYSA-N acetic acid;azane Chemical compound N.CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O MOOSBPSAZDOBSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052788 barium Chemical class 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical class [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003226 decolorizating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 210000002374 sebum Anatomy 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M sodium bicarbonate Substances [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical class [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
- D21C5/025—De-inking
- D21C5/027—Chemicals therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Paper (AREA)
- Color Television Systems (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Transforming Light Signals Into Electric Signals (AREA)
Description
i DK 167698 B1
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til affarvning af påtrykt, brugt papir ved behandling af papirstoffet i en stofopløser ved alkaliske pH-værdier ined a 1 ka 1 i meta 1 s i 1 i kat, oxidativt virkende blegemidler, højere fedt- og/eller harpikssyrer og 5 di spørger ingsmid1 er samt udskillelse af de løsnede trykfarve- partilcler fra fiberstofsuspensionen ved flotation.
Ved affarvning forstås den selektive fjernelse af trykfarver fra fibersuspensionen af brugt papir. Det således vundne 10 brugsstof forarbejdes afhængigt af det pågældende udgangsmateriale til slutprodukter som f.eks. skrivepapir, trykningspapir, hygiejnepapir etc.
Væsentlige faktorer ved affarvningsmetoden er, at trykfarverne 15 først løsnes fra fibrene ved hjælp af egnede kemikalier i stofopløseren og derefter udskilles selektivt fra fibersuspensionen. Dette sker såvel for flotationen som for vaskeaffarvningen i alkalisk miljø, hvor trykfarvefjernelsen foregår i f-1 gtationscel 1 er, henholdsvis vaskebade. Det resulterende 20 brugsstof føres derefter til produktionen.
En sædvanligvis anvendt kemikalierecept kan herved se ud som følger (doseringer er alle beregnet på det brugte papirs tørstof ) : 25 0,5 til 2,0 vægt% alkalimetal hydroxid (100¾) 0,2 til 1,5 vægt% sæbe eller fedtsyre (100%.) 0,05 til 0,1 vægt% ikke-ionisk dispergeringsmiddel (100%) 2,0 til 5,0 vægt% a 1kali metal s i 1 i kat (vandglas) 30 0,1 til 0,3 vægt% diethy1 entr i aminpentaeddikesyre-Na-sa11 (DTPA) (40%) 0,5 til 3,0 vægt% oxidativt blegemiddel (100%)
De enkelte kemikaliers virkningsmekanismer ved f1otationspro-35 cessen er herved følgende:
Alkalimetalhydroxid, fortrinsvis natriumhydroxid, bevirker en fiberkvældning og letter således løsneisen af fiberforbindin- 2
UIV lo/oyo B I
gen samt trykfarvefraskil leisen. Dette begunstiges yderligere ved neutralisering eller forsæbning af trykfarvebindemidler. Desuden giver natriumhydroxid den til neutralisationen af fedtsyrer nødvendige alkalitet, hvilket er nødvendigt for de-5 res funktion som samler.
Ikke-ioniske dispergeringsmidler bevirker ved sænkning af vandets overfladespænding en forbedret fiberbefugtning, hvorved blandt andet de andre kemikaliers virkning begunstiges, men 10 hvorved der i det væsentlige dog foregår en løsnelse af trykfarverne og dispergering heraf. Ved trykfarvernes dispergering forhindres eller vanskeliggøres en genaflejring på fibrene.
Ved hjælp af samlerne, dvs. fedtsyrer eller sæber, hydrofobe-15 res de løsnede pigmenter, hvorved en selektiv fjernelse bliver mulig. Hos de hidtil anvendte anionaktive samlere er ud over det alkaliske miljø vandets hårdhedsdannere af afgørende betydning for denne funktion, da kun disses calciumsalte bevirker -en hydrofober ing af trykfarvepartiklerne, og således gør 20 disse- flotationsdygtige. Oxidative blegemidler forhindrer eller kompenserer for gulningen af den træholdige brugtpapirsan-del og bevirker derudover - alt efter dosering - en yderligere fiberblegning. Til stabilisering heraf anvendes alkalisilikat og DT.PA, der ved kompleksdannelse af tungmetallerne forhindrer 25 en for hurtig dekomponering af blegemidlet.
Som brugtpapirer kan der alt efter det tils-træbte slutprodukt anvendes aviser, illustrerede blade, computerpapir, sagsakter etc., men i det fleste tilfælde dog blandinger heraf, hvor de 30 anvendte trykfarvesystemer spiller en afgørende rolle ud over disses alder og papirernes affarvningsdygtighed.
Vurderingen af papiret efter affarvningsprocessen foregår ved en hvidhedsgradsmåling, hvor hvidhedsindholdet i prøvebladet 35 sammen!ignes med en standardhvidhedsgrad (f.eks. bariumsulfat ved hvidhedsgradsmå1 ing efter Elrepho) og angives i procent. Ved anvendelse af en brugtpapirsblanding af aviser og illustrerede blade i forholdet 1:1 opnås f.eks. et hvidhedsindhold DK 167698 B1 3 på 56 til 60%, hvor hvidhedsindholdet af de utrykte kantstrimler af disse brugtpapirer andrager ca. 65 til 68%.
I DE offentliggørelsesskrift nr. 29 03 150 beskrives en frem-5 gang'småde til affarvning af påtrykt, brugt papir ved behandling af_papirstoffet i en stofopløser ved aVkaliske pH-værdier med .alkalisilikat, oxidativt virkende blegemidler, højere fedtsyrer eller salte deraf og ikke-ioniske dispergeringsmid-ler og udskillelse af de løsnede trykfarvepartikler fra farve-10 stof suspens ionen ved flotation, hvor man i stofop løseren desuden anvender et fedtsyrea1 kano 1amid.
Over for det beskrives i DE patentskrift nr. 31 23 353 en lignende fremgangsmåde, som adskiller sig fra fremgangsmåden fra 15 det førnævnte DE offentliggørelsesskrift nr. 29 03 150 ved, at der i stofopløseren ikke anvendes noget fedtsyrealkanolamid og for det andet, at fedtsyrerne og/eller harpikssyrerne og dis-pergeringsmidlerne til sættes i form af en olie-i-vand-emulsion.
20 De kendte fremgangsmåder har dog nogle ulemper.
Ved anvendelse af faste fedtsyrer som samler er det nødvendigt med smelteindretninger eller opvarmede 1agerbeho1dere, når disse, al lerede leveres smeltede.
25
Opvarmningen bliver unødvendig, når der anvendes fedtsyrer, hvis smeltepunkter ligger under det normale· temperaturområde, men disse har dog for det meste anvendelsestekniske ulemper.
30 Ved reaktionsbetingelserne i stofopløseren forsæber de højere smeltende og flydende fedtsyrer kun langsomt, hvorved de ved overfladen af fedtsyrepartiklerne dannede sæber besværliggør eller endda forhindrer en yderligere forsæbning af de indelukkede fedtsyrer. Denne kendsgerning bevirker ikke blot en for-35 mindskelse af samlereffekten, men kan via en fiberhydrofobe-ring gennem de uforsæbede fedtsyrer føre til forstærket fiberflotation.
4 DK 16769b Bl
For at undgå disse ulemper anbringes der ifølge teknikkens standpunkt efter lagertanken forsæbningsanlæg. De resulterende vandige sæbeopløsninger skal så permanent tempereres til forarbejdningen, da disse danner geler ved normal temperatur, 5 dvs." mellemlagerbeholderen samt doser i ngsledni ngerne inklusive doser i_n g s hoved i doser i ng s pumpen skal i soleres termisk og op-varm.es hele tiden.
Såfremt der anvendes faste sæber, er det overflødigt med et 10 forsæbn i ngsanlæg. Da sæbegranulaternes fuldstændi ge opløse lighed under de procesafhængige betingelser i det fleste tilfælde ikke er givet, må der til forhindring af negative effekter installeres opløsningsanlæg. For de herved resulterende sæbeopløsninger gælder så igen de ovenfor beskrevne ulemper.
15
En yderligere betragtelig ulempe ved de kendte fremgangsmåder er derudover, at den ovenfor omtalte dannelse af calciumsæber af fedtsyrerne - som jo først bliver virksomme som samlere -førs„t._ foregår successivt under affarvningsprocessen i stofop-20 løseren med det anvendte vands hårdhedsdanner. Den hertil nødvendige reaktionstid forlænger følgelig den i alt nødvendige procesvarighed. En ufuldstændig omsætning bevirker desuden dårligere affarvningsresultater, som f.eks. også genspejler sig i formindskede hvidhedsgrader. Disse ulemper har også så-25 danne fremgangsmåder, hvor fedtsyrerne anvendes i form af en emulsion.
«
Over for dette er formålet med opfindelsen at tilvejebringe en forbedret fremgangsmåde til affarvning af påtrykt, brugt papir, 30 der ikke har de ovenfor angivne ulemper og desuden fører til bedre hvidhedsgrader. Formålet med den foreliggende opfindelse er især også at udvikle en samler, der muliggør anvendelsen af faste fedtsyrer som samler, hvor det dog er unødvendigt med smelteindretninger eller opvarmede lagerbeholdere.
35
Det ovenstående formål opnås ved, at man anvender fedt- og/el-ler harpikssyrerne i form af jordalkali metal sal te heraf i fin fordeling sammen med dispergeringsmiddel i en ved normal temperatur flydende olie-i-vand-dispersion.
DK 167698 B1 5
Opfindelsen angår således en fremgangsmåde til affarvning af påtrykt, brugt papir ved (a) behandling af papirstoffet i stofopløseren ved alkaliske 5 pH-værdier med alkalimetalsi1ikat, oxidativt virkende ble gemidler, højere fedt- og/eller harpikssyrermed 8 til 22 C- atomer og dispergeringsmidler og (b) udskillelse af de løsnede trykfarvepartikler fra fiberstofsuspensionen ved flotation, hvilken fremgangsmåde er 10 ejendommelig ved, at man anvender fedt- og/eller harpiks syrerne i form af jorda 1ka1 imeta1sa1 te deraf i fin fordeling sammen med dispergeringsmiddel i en ved normal temperatur, dvs. fra 4 til 30°C, flydende olie-i-vand-dispersion.
15 Som jordalkalimetalsal te af fedt- og/eller harpikssyrerne kommer f.eks. de pågældende salte af magnesium, calcium, strontium eller barium eller blandinger deraf på tale. Fortrinsvis anvendes fedt- og/eller harpikssyrerne imidlertid i form af calc.iumsal tene. Når der i de efterfølgende udførelsesformer 20 således kun tales om calciumsalte, så angår disse udførelsesformer på samme måde også de øvrige jordalkaliraetalsalte.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er det derfor ikke nødvendigt med nogen reaktionstid for omsætningen med kemikalie-25 blandingens alkalimetalhydroxid og vandets hårdhedsdannere, hvilket er en forudsætning for de hidtil anvendte fedtsyre-eller sæbebaserede, anioniske samleres funktion. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen muliggør derfor også anvendelsen af blødt vand. Oen meget fine fordeling af calciumsaltene og de-30 res produktspecifikke egenskaber sikrer herved en fremragende samlereffekt, der blandt andet også kommer til udtryk i forbedrede hvidhedsgrader.
01ie-i-vand-dispersionerne af calciumsalte af fedt- og/eller 35 harpikssyrerne kan uden nogen forbehandling indføres direkte fra lagertanken på et hvilket som helst sted i affarvningsprocessen, da det ikke længere er nødvendigt med nogen omsætning, hvorved samlerfunktionen udøves spontant. Derved opstår der
UK ΙΟ/Οΰΰ b I
6 heller ikke ved stofoppiskningen (ty; Stoffaufsch1 ag) i højkon-sistensområdet ved stoftætheder på 15 til 20% nogen ulemper. Det er også muligt uden nogen ulemper at foretage en tilsæt-ning først umiddelbart før affarvningsaggregatet.
5 På grund, af deres forøgede overf 1 adeaktivi tef" bevirker olie-i-vand-.dispersionerne af calciumsalte af fedt- og/eller harpikssyrerne en fremragende løsnelse og samling af trykfarvepartiklerne.
10
Den lipofile rest af calciumsaltene af fedt- og/eller harpiks-syrerne kan bestå af alkyl-, alkenyl-, hydroxyalky1- eller hy-droxyalkenyl rester med 8 til 22 C-atomer, der kan være lineære, forgrenede, med et lige antal, et ulige antal eller kon-15 denseret-polycykliske. Der kan også anvendes blandinger af de nævnte calciumsalte af fedt- og/eller harpikssyrer. Der foretrækkes rester med 12 til 18 C-atomer. Som eksempler på de i opfindelsens forstand anvendelige fedt- eller harpikssyrer kan nævn-eg: fedtsyrer med 12 til 18 C-atomer, enkeltvis eller i 20 blanding, talgfedtsyre, palmeoliefedtsyre, syntetiske fedtsyrer med syretal i intervallet fra 190 til 200, abietinsyre og især animalske fedtsyrer med 12 til 18 C-atomer.
Når der i forbindelse med olie-i-vand-dispersionen tales om 25 "normal temperatur", så skal der herved forstås sædvanlige temperaturer for omgivelserne eller stuetemperaturer, der eventuelt kan ligge fra f.eks. + 4 til +30°C. Selve affarvningsfremgangsmåden gennemføres fortrinsvis ved temperaturer i interval let fra 40 til 50eC. Naturligvis er o 1 i e-i-vand-di sper-30 si onerne også flydende i dette temperaturområde.
Calciumsaltene af fedt- eller harpikssyrerne foreligger i olie- i-vand-dispersionen i en sådan fin fordeling som er nødvendig eller sædvanlig for stabile olie-i-vand-dispersioner.
I den foreliggende opfindelses forstand anvendes fortrinsvis olie-i-vand-dispersioner med en faststofandel på 10 til 50 vægt%, beregnet på den samlede dispersion. Herved er faststof- 35 DK 167698 B1 7 andele fra 35 til 40 vægt%, beregnet på den samlede dispersion, særligt foretrukne.
I opfindelsens forstand foretrækkes det endvidere, at man an-5 vender o 1 ie-i-vand-dispersi oner med et indhold på 70 til 90 vægt% .calciumsalte af fedt- og/eller harpiks'syrerne, beregnet på den ovenfor angivne faststof andel.
De olie-i-vand-dispersioner, der skal anvendes i opfindelsens 10 forstand, indeholder desuden ikke-ioniske og/eller anioniske dispergeringsmidler. Herved foretrækkes ikke-ioniske dispergeringsmidler, som allerede ved fremstillingen af dispersionerne tilføres disse. Der anvendes fortrinsvis 1 til 40 vægt% ikke-ioniske og/eller anioniske dispergeringsmidler, beregnet på 15 calciumsaltene af fedt- og/eller harpikssyrerne. Såfremt der anvendes anioniske dispergeringsmidler, så andrager disse sædvanligvis 1 til 10 vægt%, beregnet på calciumsaltene af fedt-og/eller harpikssyrerne i dispersionen.
20 Som ikke-ioniske dispergeringsmidler kan der f.eks. anvendes a 1 ky l.polyg 1 ycol ethere, i soal ky 1 pol yglycol et here, hydroxyalkyl-polyglycolethere, alkenylpolyglycolethere, alkylarylpolygly-colethere, acylpolyglycolestere og polyoxyethylenglycerolfedt-syreestere med hver 8 til 22 C-atomer i hydrocarbonresten og 6 25 til 30 mol ethylenoxid.
Som anionaktive dispergeringsmidler kan der f.eks. anvendes alkylsulfonater, alkylarylsulfonater, alkylsulfater, alkylpo-lyglycolethersulfater, alkylarylpolyglycolethersulfater og æg-30 gehvidefedtsyrekondensater. Ethylenoxidandelen af alkylpoly- glycolethersulfaterne og alkylarylpolyglycolethersulfaterne andrager 2 til 25 mol. De nævnte anionaktive dispergeringsmidler har hydrocarbonrester med 8 til 22 C-atomer. De anionaktive dispergeringsmidler anvendes sædvanligvis i form af deres 35 alkali- og/eller aminsalte.
Til fremst i 11 i ngen af de olie-i-vand-dispersioner, der skal anvendes i opfindelsens forstand, går man fordelagtigt således
UK 10/030 D I
8 frem, at man omsætter fedt- og/eller harpikssyrerne i ved hjalp af natriumhydroxid alkalisk indstillet vandig opløsning med et støkiometrisk overskud af calcium - fortrinsvis i form af calciumhydroxid - hvorved man til opløsningerne i forvejen 5 sætté'r egnede ikke-ioniske og/eller anioniske dispergeringsmidler-. -
Ifølge en speciel udførelsesform for den foreliggende opfindelse udfører man fremgangsmåden til affarvning af påtrykt, 10 brugt papir på den måde, at man i stofopløseren anvender en kombination af de følgende komponenter: (a) 0,5 til 2 vægt% natriumhydroxid (100%), (b) 2 til 5 vægt% alkali metal s i 1 i kat, 15 (c) 0,1 til 0,3 vsgt% diethylentriaminpentaeddikesyrenatri- umsalt {DTPA) (40¾ vandig opløsning), (d) 0,5 til 3 vægt% hydrogenperoxid (100%), (e) 0,2 til 1,5 vægt% olie-i-vand-dispersion af fedtsyre- og/eller harpiksyrecalsiumsalte, 20 (f) 0-· til 0,5 vægt% ikke-ionisk dispergeringsmiddel .
Her beregnes de angivne mængder alle på mængden af det anvendte, brugte papir.
25 Som alkal imetalsi 1 ikater (komponent b) kan der som regel anvendes i handelen værende vandglasopløsninger - natron- og/eller kalivandgi as. Der anvendes herved fortrinsvis natronvandglas med et vægtforhold Si02/Na20 på 3,3:1. 01ie-i-vand-dis-persionerne (komponent e), der skal anvendes, svarer til de 30 ovenstående udførelser.
Ud over dispergeringsmidlerne, der jo i forvejen er indeholdt i olie-i-vand-dispersi onerne, kan der eventuelt anvendes yderligere ikke-ioniske dispergeringsmidler (komponent f) i frem-35 gangsmåden. Med hensyn til arten af det ikke-ioniske dispergeringsmiddel, der her skal anvendes, gælder de ovenstående udførelsesformer på samme måde. Det foretrækkes herved, at man anvender 0,05 til 0,1 vægt% ikke-ioniske dispergeringsmidler, DK 167698 B1 9 ligeledes beregnet på brugt papir, især Cg_22a'1kyTpo'lygTycol-ethere og/eller Cg_22acylpolyglycolestere, alle med 6 til 30 mol ethylenoxid.
5 Opfindelsen belyses ved hjælp af de efterfølgende eksempler.
Eksempler 100 g absolut tørt (= 110 g lufttør) påtrykt, brugt papir, 10 bestående af 100¾ aviser, indførtes i 1890 ml vandig kemikalieblanding og oppiskedes ved en temperatur på ca. 45°C ved hjælp af en dispergeringsskive (2500 o/m) i 15 min. Det an vendte vands hårdhedsgrad lå på ca. l?°d.
15 De anvendte kemikalier og koncentrationerne heraf var - alt beregnet på det brugte papirs tørstof - som følger: 1,0% natriumhydroxid (100%) 3,0%. natronvandglas (vægtforhold Si02/Na20 = 3,3:1) 20 0,2%-DTPA (handelsvare, 40%) 0,85% hydrogenperoxid (100%) 0,7% samler.
Den pågældende sammensætning af "samleren" varieredes og frem-25 går af de efterfølgende eksempler ifølge opfindelsen samt sammenligningseksemplerne.
Reaktionstiden efter stofoppiskningen androg 2 timer, svarende til kvældningstiden i karrene.
30
Derefter opfyldtes den 5%'s stof suspens ion med vand på ca. 17°d til 4.000 ml, og der fjernedes pletter (ty: entstippt) i 5 min.
35 Den for pletter befriede stofsuspension fyldtes i en laborato-rieflotationscelle med vand med ovenstående hårdhedsgrad indtil højden af cellens skumoverløb og flotationsbehandledes derpå i 10 min., hvorved niveauet blev holdt på skumoverløbets højde ved vandtilsætning.
DK 167698 B1 10
Det resulterende brugsstof fortykkedes derefter til ca. 20% stoftæthed.
Det fortykkede brugsstof fortyndedes ved tilsætning af 800 ml 5 vand"'med en hårdhedsgrad på ca. 17°d til en stoftæthed på ca. 4%, opp-iskedes og syrnedes med fortyndet svovlsyre til pH-værdi 6.
100 g af denne stofsuspens i on blev derefter fyldt op til 500 10 ml med vand, hvorved der opnåedes en stoftæthed på ca. 0,6%, og materialet filtreredes ved sugning gennem et filterblad (0 12 cm).
Det således dannede blad tørredes efter glatningen.
15
Hvidhedsgradsmålingen foregik efter Elrepho R 457.
Eksempel 1 20 Der arbejdedes som beskrevet ovenfor, og som samler anvendtes 0,7 ,vægt% af en calciumsaltdispersion, hvis recept var som følger:
60 .dele animalsk 0^2-18^edtsyre 25 12 dele Cigalkylpolyglycolether-20 EO
1.5 dele natriumhydroxid 8.6 dele calciumhydroxid 123,5 dele vand 30 Hvidhedsgrad: 59,1%.
Eksempel 2
Der arbejdedes som beskrevet ovenfor, og som samler anvendtes 35 0,7 vægt% af en calciumsaltdispersion, hvis recept var som følger:
60 dele animalsk 0^2-18^edtsyre 9 dele Cl8alkylpolyglycolether-20 EO
DK 167698 B1 11 3 dele abietinsyrepolyglycolester-85% EO (beregnet på abietinsyre) 1.5 dele natriumhydroxid 8.6 dele calciumhydroxid 5 123,5 dele vand
Hvidhedsgrad: 59,0%.
Eksempel 3 10
Der arbejdedes som beskrevet ovenfor, og som samler anvendtes 0,7 vægt% af en calciumsaltdispersion, hvis recept var som følger: 16 60 dele animalsk Cj2-i8^ec*tsyre
9 dele Cigalkylpolyglycolether-20 EO 3 dele polyoxyethylenglycerol-C16/r18fecltsyreester-20 EO
1.5 dele natriumhydroxid 8,-6._dele calciumhydroxid 20 123,5-dele vand
Hvidhedsgrad: 59,0%.
Eksempel 4 25
Der arbejdedes som beskrevet ovenfor, og som samler anvendtes 0,7 vægt% af en calciumsaltdispersion, hvis recept var som følger: 30 60 dele animalsk 0^2-18^edtsyre 9 dele C18alkylpolyglycolether-20 E0 3 dele C12-i8alky1su1‘fon3t_Na-salt 1.5 dele natriumhydroxid 8.6 dele calciumhydroxid 35 123,5 dele vand
Hvidhedsgrad: 58,0%.
UK 10/030 b l 12
Eksempel 5
Der arbejdedes som beskrevet ovenfor, og som samler anvendtes 0,7 vægt% af en calciumsaltdispersicn, hvis recept var som 5 følger: 60 . dele animalsk Ci 2-i8^e^'tsyr'e 9 dele C^galkylpolyglycolether-20 EO 3 dele C^alkylsulfat-Na-salt 10 1,5 dele natriumhydroxid 8,6 dele calc i umhydroxi d 123.5 dele vand
Hvidhedsgrad: 58,1¾.
15
Eksempel 6
Der arbejdedes som beskrevet ovenfor, og som samler anvendtes 0,7 ..yægt% af en calciumsaltdispersion, hvis recept var som 20 følger: 60 dele talgfedtsyre
12 dele CiQalkylpolyglycolether-20 EO
1.5 dele natriumhydroxid 25 8,6 dele calciumhydroxid 123.5 dele vand <
Hvidhedsgrad: 59,1¾.
30 Eksempel 7
Der arbejdedes som beskrevet ovenfor, og som samler anvendtes 0,7 vægt% af en calciumsaltdispersion, hvis recept var som følger: 35 60 dele syntetisk fedtsyre (syretal 190 til 200)
12 dele C2galkylpolyglycolether-20 EO
1.5 dele natriumhydroxid DK 167698 B1 13 8,6 dele calciumhydroxid 123,5 dele vand
Hvidhedsgrad: 59,9¾.
5
Sammeljqningseksempel 1
Der arbejdedes som beskrevet ovenfor, hvor der som samler anvendtes 0,7 vsgt% af i handelen værende affarvningssæbe (na-10 triumsæbe af C^Q.^gfedtsyrer ) ·
Hvidhedsgrad: 57,4¾.
Sammeliqningseksempel 2 15
Der arbejdedes som beskrevet ovenfor, og som samler anvendtes 0,7 væg^ af en i handelen værende emulsion af fedtsyrer og-/eller harpikssyrer med mere end 10 C-atomer.
20 Hvidhedsgrad: 55,9¾.
Som sammenligningseksemplerne - der svarer til teknikkens standpunkt - viser, opnås der ved gennemførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen væsentligt bedre hvidhedsgrader, hvor 25 man skal lægge mærke til, at i praksis er en forøgelse af hvidhedsgraden med kun 1¾ en betragtelig forbedring. Udtrykt på en anden måde betyder dette, at der ved samme procesvarighed ved fremgangsmåden ifølge teknikkens standpunkt alt i alt opnås dårligere affarvningsresultater. Derimod sker der ved 30 fremgangsmåden ifølge opfindelsen en omgående selektiv flotation, der også kommer til udtryk i de højere hvidhedsgradvær-d i er.
35
Claims (10)
1. Fremgangsmåde til affarvning af påtrykt, brugt papir ved 5 (a) be-handling af papirstoffet i en stofopløser ved alkaliske pH-værdier med a 1ka1 i meta 1 s i 1 i kat, oxidativt virkende blegemidler, højere fedt- og/eller harpikssyrermed 8 til 22 C-atomer og dispergeringsmidler og 10 (b) udskillelse af de løsnede trykfarvepartikler fra fiber stofsuspensionen ved flotation, kendetegnet ved, at man anvender fedt- og/eller harpikssyrerne i form af deres jordalkalimetalsalte i fin fordeling sammen med disper-geringsmiddel i en ved normal temperatur, dvs. fra 4 til 30°C, 15 flydende olie-i-vand-dispersion.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man anvender fedt- og/eller harpikssyrerne i form af calci-umsa-ltene heraf. 20
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den lipofile rest af jordalkal imetalsaltene af fedt-og/eller harpikssyrerne består af alkyl-, alkenyl-, hydroxyal-kyl- og/eller hydroxyalkenylrester med 8 til 22 C-atomer, for- 25 trinsvis med 12 til 18 C-atomer, der er lineære, forgrenede, med et lige antal, med et ulige antal eller kondenseret-poly-cykliske eller består af blandinger af de nævnte lipofile rester .
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at man anvender olie-i-vand-dispersionerne med et faststofindhold på 10 til 50 vægt%, fortrinsvis 35 til 40 vægt%, beregnet på den samlede dispersion.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1-4, k e n d e t e g n e t ved, at man anvender olie-i-vand-dispersionen med et indhold på 70 til 90 vægt% jordalkalimetalsalte af fedt- og/eller harpikssyrerne, beregnet på faststof indhol det. DK 167698 B1
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at man anvender olie-i-vand-dispersionerne med et indhold på 1 til 40 vægt% ikke-ioniske og/eller anioniske dispergeringsmid-ler, fortrinsvis ikke-ioniske dispergeringsmidler, beregnet på 5. or deri ka 1 i me t a 1 sa 11 ene af fedt- og/eller harpikssyrerne.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 1-6, kendetegnet ved, at de ikke-ioniske dispergeringsmidler er valgt blandt a 1 kyl -polyglycolethere, isoalkylpolyglycolethere, hydroxyalky1poly- 10 glycolethere, alkenylpolyglycolethere, alkylarylpolyglycol-ethere, acylpolyglycolestere og polyoxyethylenglycerolfedtsy-reestere med hver 8 til 22 C-atomer i hydrocarbonresten og 6 til 30 mol ethylenoxid.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 1-6, kendetegnet ved, at de anionaktive dispergeringsmidler er valgt blandt alkyl-sulfonater, al kyl ary1su1fonater, alkylsulfater, alkylpolygly-co1 ethersu1fater med 2 til 25 mol ethylenoxid, alkylarylpoly-glyc.plethersulfater med 2 til 25 mol ethylenoxid og æggehvide-20 fedts.yrekondensater med hver 8 til 22 C-atomer i hydrocarbon resten, i form af alkalimetal- og/eller aminsalte deraf.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 1-8, kendetegnet ved, at man i stofopløseren anvender en kombination af følgende 25 komponenter, alle beregnet på brugt papir: (a) 0,5 til 2 vægt% natriumhydroxid (100%), (b) 2 til 5 vægt% a 1ka1imeta1 s i 1 ikat, (c) 0,1 til 0,3 vægt% diethylentriaminpentaeddikesyre-natri- 30 umsalt (40% vandig opløsning), (d) 0,5 til 3 vægt% hydrogenperoxid (100%), (e) 0,2 til 1,5 vægt% oli e- i-vand-dispersion af fedtsyre- og/eller harpiksyrecalsiumsalte, (f) 0 til 0,5 vægt% ikke-ionisk dispergeringsmiddel. 35
10. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at man som komponent f anvender 0,05 til 0,1 vægt% ¢3-22^^1-polyglycolether og/eller Cg_22acylpolyglycolester, hver med 6 til 30 mol ethylenoxid.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3702978 | 1987-02-02 | ||
| DE3702978A DE3702978C1 (de) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Verfahren zum De-inken von bedrucktem Altpapier |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK46488D0 DK46488D0 (da) | 1988-01-29 |
| DK46488A DK46488A (da) | 1988-08-03 |
| DK167698B1 true DK167698B1 (da) | 1993-12-06 |
Family
ID=6320005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK046488A DK167698B1 (da) | 1987-02-02 | 1988-01-29 | Fremgangsmaade til affarvning af paatrykt, brugt papir |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4959123A (da) |
| EP (1) | EP0277570B1 (da) |
| JP (1) | JPS63196789A (da) |
| AT (1) | ATE78306T1 (da) |
| CA (1) | CA1330152C (da) |
| DE (2) | DE3702978C1 (da) |
| DK (1) | DK167698B1 (da) |
| ES (1) | ES2033943T3 (da) |
| FI (1) | FI85727C (da) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3811025A1 (de) * | 1988-03-31 | 1989-10-12 | Gruenau Gmbh Chem Fab | Verfahren zum de-inken von bedrucktem altpapier |
| DE3934893A1 (de) * | 1989-10-19 | 1991-04-25 | Gruenau Gmbh Chem Fab | Waessrige, erdalkaliseifen und/oder erdalkaliharzseifen enthaltende dispersionen zum deinken von bedruckten altpapieren |
| US5158697A (en) * | 1989-10-26 | 1992-10-27 | Harima Chemicals, Inc. | Deinking agent for reproduction of printed waste papers |
| JPH064947B2 (ja) * | 1989-12-22 | 1994-01-19 | 花王株式会社 | 古紙再生用脱墨剤 |
| US5171427A (en) * | 1990-02-23 | 1992-12-15 | The Dow Chemical Company | Sulfonated and carboxylate collector compositions useful in the flotation of minerals |
| FR2664627B1 (fr) * | 1990-07-12 | 1995-11-24 | Tech Ind Papiers C Centre | Procede pour desencrer les papiers imprimes. |
| AU653772B2 (en) * | 1990-12-17 | 1994-10-13 | Dow Chemical Company, The | Aryl monosulfonate collectors useful in the flotation of minerals |
| US5248388A (en) * | 1991-04-25 | 1993-09-28 | Betz Paperchem, Inc. | Use of surfactants having an HLB less than 10 in the deinking of dry toner electrostatic printed wastepaper |
| US5200034A (en) * | 1991-04-25 | 1993-04-06 | Betz Paperchem, Inc. | Use of surfactants having an HLB less than 10 in the deinking of dry toner electrostatic printed wastepaper |
| NZ242280A (en) * | 1991-04-25 | 1994-02-25 | Betz Int | De-inking electrostatically printed paper using a surfactant in an aqueous |
| CA2082557C (en) * | 1992-02-24 | 1997-03-11 | Charles W. Hankins | Integrated pulping process of waste paper yielding tissue-grade paper fibers |
| US5314580A (en) * | 1992-07-08 | 1994-05-24 | Mauvin Material & Chemical Processing Limited | Process for the removal of ink, resin, and adhesive residues from paper, textile fabrics and solid surfaces |
| US5500082A (en) * | 1993-04-26 | 1996-03-19 | North Carolina State University | Deinking of xerographic printed wastepaper using long chain alcohol |
| US5417807A (en) * | 1993-05-27 | 1995-05-23 | Kao Corporation | Deinking formulation for flexographic inks |
| US5415733A (en) * | 1993-05-27 | 1995-05-16 | High Point Chemical Corp. | Method of removing hydrophilic ink |
| US5518581A (en) * | 1993-06-04 | 1996-05-21 | Nicca Chemical Co., Ltd. | Deinking agent for regeneration of waste paper |
| CA2099070A1 (en) * | 1993-06-23 | 1994-12-24 | Nelson Mak | Process and apparatus for deinking wastepaper with molten fatty acid |
| JPH10501898A (ja) * | 1994-05-27 | 1998-02-17 | ジ・ユニバーシティ・オブ・アクロン | 非複屈折光学接着剤及び薄膜 |
| JP2992210B2 (ja) | 1994-10-20 | 1999-12-20 | 花王株式会社 | 古紙再生用脱墨剤 |
| GR1002461B (el) * | 1995-12-29 | 1996-11-01 | Βιομηχανικη αξιοποιηση των σκουπιδιων με πληρη ανακυκλωση υλικων και με αριστοποιηση στην παραγωγη προιοντων και ενεργειας. | |
| JP3051826B2 (ja) | 1996-06-03 | 2000-06-12 | 花王株式会社 | 脱墨方法 |
| US6784146B1 (en) * | 2000-10-27 | 2004-08-31 | Kemira Chemicals, Inc. | Deinking method and composition for wastepaper |
| WO2002050369A1 (en) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Akzo Nobel N.V. | Solid composition for de-inking of recycling paper |
| US20020121347A1 (en) * | 2000-12-21 | 2002-09-05 | Akzo Nobel N.V. | Chemical composition and process |
| US6666950B2 (en) | 2001-11-28 | 2003-12-23 | Basf Ag | Process for deinking paper using a triglyceride |
| US7433948B2 (en) * | 2002-01-23 | 2008-10-07 | Cisco Technology, Inc. | Methods and apparatus for implementing virtualization of storage within a storage area network |
| US20050116382A1 (en) * | 2002-07-12 | 2005-06-02 | Philippe Nusbaum | Closure device comprising a hinged cap moulded in the closed position |
| DE10254862A1 (de) * | 2002-11-25 | 2004-06-03 | Degussa Ag | Verfahren zur Druckfarbenentfärbung aus Altpapier durch Flotationsdeinking |
| US7169257B2 (en) * | 2003-11-12 | 2007-01-30 | Kemira Chemicals, Inc. | Method of deinking waste paper using a reduced alkali system |
| RU2305146C1 (ru) * | 2006-01-10 | 2007-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Способ обработки макулатурной массы |
| US8133350B2 (en) * | 2008-07-09 | 2012-03-13 | Nalco Company | Deinking a cellulosic substrate using magnesium silicate |
| US20100006244A1 (en) * | 2008-07-09 | 2010-01-14 | Duggirala Prasad Y | Deinking a cellulosic substrate using an inorganic mineral |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2903150A1 (de) * | 1979-01-27 | 1980-08-07 | Henkel Kgaa | Verfahren zum deinken von bedrucktem altpapier |
| DE2941783A1 (de) * | 1979-10-16 | 1981-04-30 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Flotationsmittel zur entfernung von pigmenten aus altpapier |
| DE3123353C2 (de) * | 1981-06-12 | 1984-09-13 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren zum Deinken von bedrucktem Altpapier |
| DE3144387A1 (de) * | 1981-11-07 | 1983-05-19 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Verfahren zur flotationsaufbereitung von altpapiersuspensionen |
-
1987
- 1987-02-02 DE DE3702978A patent/DE3702978C1/de not_active Expired
-
1988
- 1988-01-25 EP EP19880101000 patent/EP0277570B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-25 ES ES88101000T patent/ES2033943T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-25 DE DE8888101000T patent/DE3872724D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-25 AT AT88101000T patent/ATE78306T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-01-29 DK DK046488A patent/DK167698B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-02-01 FI FI880435A patent/FI85727C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-02-02 JP JP63024855A patent/JPS63196789A/ja active Pending
- 1988-02-02 CA CA 558004 patent/CA1330152C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-02 US US07/151,387 patent/US4959123A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0277570A2 (de) | 1988-08-10 |
| FI85727B (fi) | 1992-02-14 |
| DE3872724D1 (de) | 1992-08-20 |
| DE3702978C1 (de) | 1988-06-30 |
| EP0277570A3 (en) | 1989-01-25 |
| FI880435A0 (fi) | 1988-02-01 |
| CA1330152C (en) | 1994-06-14 |
| FI880435L (fi) | 1988-08-03 |
| US4959123A (en) | 1990-09-25 |
| JPS63196789A (ja) | 1988-08-15 |
| DK46488A (da) | 1988-08-03 |
| FI85727C (fi) | 1992-05-25 |
| DK46488D0 (da) | 1988-01-29 |
| ATE78306T1 (de) | 1992-08-15 |
| EP0277570B1 (de) | 1992-07-15 |
| ES2033943T3 (es) | 1993-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4959123A (en) | Process for deinking printed waste paper | |
| FI70055C (fi) | Foerfarande foer avlaegsnande av trycksvaerta fraon avfallspapper | |
| US4347099A (en) | Process for the reclamation of waste paper | |
| US4964949A (en) | Deinking composition for reclamation of waste paper | |
| US3056713A (en) | Process for the regeneration of waste paper | |
| US4343679A (en) | Process for reclaiming waste paper | |
| NO760840L (da) | ||
| US5362363A (en) | Aqueous dispersions containing alkaline earth soaps and/or alkaline earth resin soaps for deinking printed wastepaper | |
| US3446696A (en) | Method of de-inking with a non-ionic detergent | |
| SE437999B (sv) | Pulverformig detergentkomposition for automatiska tvettmaskiner | |
| US3501373A (en) | De-inking waste printed cellulosic stock | |
| US5725730A (en) | Aqueous dispersions containing carboxylic acids and/or resinic acids for deinking printed wastepaper | |
| CA2069935C (en) | Aqueous dispersions containing carboxylic acids and/or resinic acids for deinking printed wastepaper | |
| EP0453489A1 (de) | Verfahren zur flotation von füllstoffen aus altpapieren in gegenwart organischer phosphorsäureester. | |
| US5658426A (en) | Alkoxylated lanolin derivatives as deinking agents | |
| DK146163B (da) | Fremgangsmaade til regenerering af brugt papir | |
| SU717195A1 (ru) | Способ обработки печатной макулатуры | |
| FI73015B (fi) | Foerfaranden foer att avlaegsna blaeck fraon sekundaera fibrer. | |
| US5658427A (en) | Ethoxylated soya glycerides with glycols as deinking collector modifiers | |
| SU926130A1 (ru) | Способ облагораживани печатной макулатуры | |
| SK37599A3 (en) | De-inking liquid composition and its use for de-inking paper | |
| Van Biervliet | The Addition of NaCMC as an Anti-Redeposition Agent in the Floatation De-inking of Newsprint | |
| JPH0114356B2 (da) | ||
| JPH043475B2 (da) | ||
| SE199614C1 (da) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |