DK168119B1 - Fremgangsmaade til fremstilling af strikkede trusser - Google Patents

Description

i DK 168119 B1

Opfindelsen omhandler fremstillingen af strikkede trusser, hvormed forstås en beklædningsgenstand omfattende et kropparti indrettet til at dække det nederste parti af bærerens krop regnet fra livet nedadtil og forbi skrid-5 tet, og i hvilken der er åbninger på hver sin side af skridtpartiet, der afslutter varen ved dennes nederste ende.

Fra GB patentskrift nr. 1 485 952 kendes et fladstrikket 10 trusseemne fremstillet konventionelt forud for påsyning langs siderne til dannelse af trusserne. Emnet består af i det væsentlige rektangulære partier forbundet via respektive hosliggende trapezformede partier, hvis smalle ender er forbundet via et indskudt broparti. Under brug 15 danner de rektangulære partier de færdige trussers forside og bagside, kanterne på de trapezformede partier danner benåbningerne og det indskudte broparti danner skridtet.

20 Et sådant profileret emne blev konventionelt frembragt enten ved udskæring fra en plan vare eller ved maskestav-dannelse ved overføring af løkker på en retskinne-strik-kemaskine. Det nævnte patentskrift beskriver en fremgangsmåde til strikning af et sømløst rørformet emne på 25 en rundstrikkemaskine til sømløse strømper forud for rørets opsprætning til dannelse af et plant emne med det ønskede profil.

GB patentskrift nr. 965 967 vedrører en fremgangsmåde til 30 strikning af et rør på en rundstrikkemaskine, hvor røret i udfladet stand udskæres til dannelse af individuelle emner. Ved en sådan udskæring går visse varepartier uvægerligt tabt.

35 GB patentskrift nr. 1 520 070 vedrører samtidig strikning af to koncentriske rør med indbyrdes forbindelser mellem udvalgte rørpartier, hvorefter der ved fjernelse af par- DK 168119 B1 2 tierne opstår varer. Her fremstilles således ikke blot to rør, men varespildet er endnu større.

US patentskrift nr. 1 831 192 vedrører strikning af et 5 uprofileret rør med konstant diameter til fremstilling af stribede badedragter. Også her går væsentlige varepartier til spilde ved udskæringen.

Ved opfindelsen tilvejebringes en fremgangsmåde til 10 strikning af et antal trusseemner på en rundstrikkemaskine, kendetegnet ved, at der strikkes en række omfattende et antal emner, der er forbundet side om side, i form af et rør, samt at på hinanden følgende emner adskilles i maskeløbsretningen til dannelse af et antal særskilte 15 trusseemner af den ønskede udformning. Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen undgår man på grund af rørformen alt varespild, og eftersom der på maskinen optræder i det mindste én maskeløbsrettet (dvs. vandret) adskillelse, kan der fremstilles et antal rørlængder hver omfattende 20 to eller flere trusseemner.

Når en automatisk trusseproduktion er påkrævet, foretages også masketstavrettede (dvs. lodrette) adskillelser på maskinen, så at et antal trusseemner falder ud af maski-25 nen. Alternativt kan adskillelsen ske senere ved en særskilt operation.

Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor: 30 fig. 1 viser et taljeprofileret uopsprættet rør som udtaget fra en rundstrikkemaskine, omfattende strikkede løkkestrukturer som angivet til højre ved fig. 1A, IB, 1C og ID, 35 fig. 2 viser et af de åbnede udfoldede strikkede trusseemner fremstillet ud fra det strikkede rør på fig. 1, DK 168119 Bl 3 fig. 3 viser emnet på fig. 2 ombukket i trussef orm, klar til sømning, 5 fig. 4 viser de ud fra det ombukkede emne på fig. 3 fremstillede færdige trusser, og fig. 5 viser et taljeprofileret uopsprættet rør, der omfatter samforbundne emner til dametrusser og barnetrus-10 ser.

Det på fig. 1 viste taljeprofilerede rør strikkes ved fuld rundstrikning på en multifødet rundstrikkemaskine. Røret består af to samforbundne trusseemner med det øn-15 skede, i det væsentlige timeglasformede profil. På fig. 1 er emnerne vist overliggende hinanden, idet partierne E, og F, skiftevis danner trussernes livbånd fremstillet af det øverste trusseemne. For at lette adskillelsen af de to emner er der udeladt et antal nåle, typisk tre 20 nåle, ved diametralt modstående rørpartier som angivet ved Z, Z.

Først strikkes halvdelene af livbåndene for hvert af de to emner til dannelse af en strikkestruktur som vist på 25 fig. 1A. Partiet E, E^ af livbåndet består af 184 maskeløb af en vare strikket af Helanca® garn 10, idet et Lycra® garn 12 indlægges i skiftende maskestave og flotte-res igennem de mellemliggende maskestave på et 1 x 1 strikke/flottere-grundlag.

30

Derefter strikkes trussernes kropparti, idet partierne E, D, B og har samme udstrækning som livbåndpartiet E, E^. Skridtpartiet C, A, og A^ har en udstrækning på ca. 1/3 af skridtbåndpartiet E, E^. Skridtpartiet har 35 usymmetriske centre G, G^. Varepartierne E, D, C, G, A, B, E1 og F, D^, C^, G^, A^, B1 og F^ består begge af en fuldstingsvare af Helanca-garn. De på fig. 1 viste emne- 4 DK 168119 B1 kanter ved D, og B, danner de respektive benåbninger i de færdige trusser med kanterne C, og A, dannende skridtpartiet. Strukturen af partierne C, A, G og C±, A^, G.^ er vist på fig. IB og strikkes af Helanca-garn 5 på et 7 x 1 grundlag. Varen har to maskestave 14 med fuldsting, og de mellemliggende syv rækker strikkes med skiftende maskeløb 16.

Punkterne CC^ og AA^ viser starten af den mellemliggende 10 elastiske konstruktion for skridtet, hvis struktur er vist på fig. 1C. Denne struktur er identisk med strukturen på fig. IB bortset fra, at der anvendes et Lycra-garn i forbindelse med et flotteret Helanca-garn 20.

15 De to garner sammenstrikkes kun i maskestave med stor indbyrdes afstand, dvs. kun hver ottende maskestav, idet de ellers flotteres igennem de mellemliggende maskestave. Således er flotteringerne lange flotteringer, der virker til at sammentrække varen i maskestavretningen i skridt-20 området, hvilket resulterer i en forøget bredde d, som er næsten 1/3 af bredden d^ for kroppartiet. Til slut sammenstrikkes en omvendt kantning svarende til E, og en struktur af den på fig. 1A viste art med en (ikke vist) fuld afløbssektion. Afløbssektionen er tilstrækkelig lang 25 til sammenlåsning af de rørformede skridtbåndspartiers ender til at lette udpresningen af et færdigt rør.

Når røret er strikket færdigt og nedtaget fra maskinen, opsprættes det i maskestavretningen som beskrevet, enten 30 ved en enkelt eller ved et antal opsprætningsoperationer under anvendelse af en varmtrådskniv eller -knive ved hver af de to opsprætningspositioner, hvor de tre nåle var udeladt.

35 Når røret er opsprættet, bringes kanten omkring benåbningerne i de færdige trusser til at rulle indad langs linierne BB^ og DD^. Dette opnås ved den på fig. ID viste Η I — ^------ DK 168119 B1 5 struktur, hvor skiftende maskeløb 32 med langstrakte flotteringer (hver på op til 16 løb) flotteres igennem løkkerne 34 i den strikkede grundstruktur, afsluttende med en maskestav 36. Til højre for den viste maskestav 36 5 er der en rækkefølge på 1 x 1 flotteringssting 38 umiddelbart foran det på fig. ID yderst til højre viste afskårne parti. Under opsprætningen af den på fig. ID viste struktur bringer de til højre for maskestaven 36 beliggende løkker varekanten til at rulle omkring sig selv, 10 mens de flotterede løkker 32 til venstre for maskestaven 36 bringer varen til at bukkes tilbage om sig selv til automatisk dannelse af en regulær kant langs benåbningerne.

15 Derefter ombukkes emnet som vist på fig. 3, og emnets sidekanter sømmes ved hjælp af en kantsømsymaskine til dannelse af de på fig. 4 viste færdige trusser.

Alternativt kan det rørformede emne også adskilles i ma-20 skeløbsretningen på maskinen, og efter adskillelsen fjernes den tilbageværende rørsektion fra maskinen og op-sprættes i maskestavretningen til dannelse af et antal adskilte trusseemner med det ønskede profil.

25 Udførelseseksempel

Der blev strikket en rørformet varelængde af den på fig.

5 viste form på en rundstrikkemaskine med en diameter på 5 3/4 " med 512 nåle. Der blev dannet to skillepositioner 30 22 i maskestavretningen, hvor der i hver blev udeladt tre nåle, og igennem hvilke der blev flotteret garn 24. Positionerne 22 strækker sig ikke i en ret linie for at kunne tilpasses forskellen mellem trussestørrelserne. Den ene sektion imellem skillepositionerne omfattede 320 nåle til 35 fremstilling af dametrusser, og den anden sektion omfat tede 180 nåle til fremstilling af barnetrusser. Som vist på fig. 5 har emnet til dametrusserne den samme totale DK 168119 B1 6 længde som emnet til barnetrusserne.

Der blev tilvejebragt en tromle med forskelligt mønster for hver sektion, dvs. én for dametrusserne og én for 5 barnetrusserne. Hver mønstertromle medførte et forskelligt nålevalg for de to trusseemners skridtpartier 28 og 30.

Trusseemnerne blev sammenstrikket på den i forbindelse 10 med fig. 1 beskrevne måde bortset fra, at de to trusser på fig. 1 havde samme omfang, medens trusserne på fig. 5 som nævnt havde forskellig størrelse. Derefter blev røret adskilt i maskeløbsretningen til dannelse af et kort rør med to i maskestavretningen forbundne emner. Efter fjer-15 nelsen af det korte rør fra strikkemaskinen blev der foretaget en adskillelse i maskestavretningen til dannelse af et dametrusseemne og et barnetrusseemne, der hver havde den på fig. 2 viste udformning. Derefter blev hvert emne ombukket som vist på fig. 3, og emnets sidekanter 20 blev overkastet til dannelse af to fuldstændige trusser af den på fig. 4 viste art.

Det forstås, at opfindelsen ikke er begrænset til fremstilling af enkelte dametrusser og barnetrusser, men at 25 der afhængigt af den ønskede trussestørrelse med den ovenfor omtalte 5 3/4 " strikkemaskine kan fremstilles to dametrusser med normalt omfang eller tre barnetrusser.

Når der strikkes to identiske trusser, har det vist sig, at der kan anvendes en enkelt mønstertromle eller et an-30 det nålevalgsorgan, såsom et elektrisk organ, til at foretage nåleudvælgelsen.

35

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til strikning af et antal trusseemner på 5 en rundstrikkemaskine, kendetegnet ved, at der strikkes en række omfattende et antal emner, der er forbundet side om side i form af et rør, samt at på hinanden følgende emner adskilles i maskeløbsretningen til dannelse af et antal særskilte trusseemner af den ønskede ud- 10 formning (fig. 2).

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at røret opsprættes i maskestavretningen under strikningen på maskinen til overskæring af forbindelsen 15 mellem de forbundne emner.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at røret opsprættes i maskestavretningen efter udtagning fra maskinen til overskæring af forbindelsen mel- 20 lem de forbundne emner til dannelse af et antal særskilte trusseemner af den ønskede form.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at røret særskilt opsprættes et antal gange 25 til dannelse af et tilsvarende antal trusseemner.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 2 eller 3 til fremstilling af et par trusseemner liggende side om side, kendetegnet ved, at røret bringes til at kollabere, og 30 at det kollaberede rør opsprættes i maskestavretningen på et fælles opsprætningsorgan.

6. Fremgangsmåde ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at udformningen af hvert trusseemne bestemmes 35 ved et nålevalg programmeret ud fra en fælles mønstertromle eller et andet nålevalgssystem.