DK169084B1 - Anlæg til fremstilling af et skalformet papmacheemne af pulpmateriale - Google Patents
Anlæg til fremstilling af et skalformet papmacheemne af pulpmateriale Download PDFInfo
- Publication number
- DK169084B1 DK169084B1 DK026292A DK26292A DK169084B1 DK 169084 B1 DK169084 B1 DK 169084B1 DK 026292 A DK026292 A DK 026292A DK 26292 A DK26292 A DK 26292A DK 169084 B1 DK169084 B1 DK 169084B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- elevations
- mold
- dimensions
- suction
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J7/00—Manufacture of hollow articles from fibre suspensions or papier-mâché by deposition of fibres in or on a wire-net mould
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J5/00—Manufacture of hollow articles by transferring sheets, produced from fibres suspensions or papier-mâché by suction on wire-net moulds, to couch-moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Paper (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
i DK 169084 B1
Opfindelsen angår et anlæg til fremstilling af et skålformet papmachéemne af pulpmateriale, hvilket anlæg omfatter en sugeform med skyllekanter og med en formgivende overflade med forhøjninger og beklædt med trådvæv, hvilke 5 forhøjninger har en passende slipvinkel til at tillade problemløs frigørelse af det støbte emne fra sugeformen, som omfatter en grundflade forsynet med perforeringer og beklædt med trådvæv, og hvor forhøjningerne er påskruet på grundfladen over passende udskæringer i denne og trådvævet og består 10 af perforerede hullegemer, der på ydersiden er beklædt med trådvæv.
Klassiske sugeforme er dyre at fremstille, navnlig hvis de skal indeholde et større antal forhøjninger, idet grundfladen fremstilles ved spåntagende bearbejdning af et 15 metallisk udgangsemne, hvis formgivende overflade er dannet af et gennemgående, i sin helhed formgivet metaltrådnet. Sådanne sugeforme er kun lønsomt anvendelige til fremstilling af et meget stort antal ens emner som eksempelvis æggebakker eller æggepakninger.
20 Da det endvidere ved sådanne sugeforme kan være van skeligt om ikke umuligt at trække eller forme et enkelt stykke trådnet til den nødvendige form uden alvorligt at beskadige nettet, foreslås det i DK patentskrift nr. 84 212 at udforme sugeforme som indledningsvis anført, idet forhøj-25 ningerne påskrues på grundfladen over forholdsvis lave forhøjninger på denne, således at trådnettet, der dækker selve grundfladen, kan formgives uden for store deformationer og uden beskadigelse. Fremstillingen af grundfladen kræver dog stadig omfattende spåntagende bearbejdning.
30 Der har i den senere tid vist sig behov for lønsomt også at kunne fremstille mindre serier af genstande, f.eks. skålformede papmachéemner af pulpmateriale med forhøjninger som stødabsorberende indlæg i stedet for formstøbte styro-porindlæg mellem en ydre emballage, eksempelvis en bølge-35 papkasse, og en deri emballeret vare såsom et elektronisk apparat, en køkkenmaskine, osv., idet forhøjningerne skal DK 169084 B1 2 have forskellig udformning, størrelse og placering svarende til den emballerede vare.
Opfindelsens formål er derfor at tilvejebringe et anlæg med en sugeform af den nævnte art, der er egnet til at 5 imødekomme det nævnte behov, og som kan fremstilles så billigt, at den muliggør lønsom produktion også af et begrænset antal skålformede emner af pulpmateriale.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at grundfladen er en plan plade, og ^t forhøjningerne er valgt fra et første 10 byggeklodssystem omfattende et forholdsvis lille antal præfabrikerede forhøjninger med forskellige dimensioner og faconer.
På denne måde kan en sugeform fremstilles med en grundflade, der kræver minimal og enkel spåntagende bear-15 bejdning (boring af perforeringer), og opbygges med de ønskede forhøjninger valgt blandt et lille antal standardiserede og seriefremstillede komponenter, der i givet fald kan genanvendes, hvilket i høj grad reducerer fremstillingsprisen for sugeformen.
20 Det foretrækkes, at forhøjningerne er keglestublig- nende med en hovedsagelig kvadratisk eller rektangulær grundflade med afrundede hjørner, og at deres skrå omkredsvægge danner en slipvinkel med normalen på pladens overflade på mellem 8 og 20 grader, fortrinsvis ca. 15 grader.
25 Pladen og trådvævet kan bestå af plastmateriale, men består fortrinsvis af rustfrit stål, idet dette materiale er let at renholde og modstandsdygtigt overfor elektrolytisk tæring. Fortrinsvis er perforeringerne i pladen og hullegemerne huller med en diameter på ca. 2 mm og en centerafstand 30 på ca. 8 mm, og trådvævet har fortrinsvis en maskevidde på 50 mesh, idet denne kombination har vist sig at bevirke en ensartet afsætning af pulpmateriale på sugeformens formgivende overflade.
Det foretrækkes, at hullegemerne til forhøjningerne 35 er fremstillet ved støbning og/eller spåntagende bearbejdning af et plastmateriale såsom nylon, polycarbonat, polyester DK 169084 B1 3 osv., fortrinsvis polyethylen med høj densitet, idet dette materiale er billigt og let og billigt at formgive til de ønskede faconer samtidig med, at det på grund af sine vandskyende overfladeegenskaber reducerer den nødvendige renhol-5 delse af sugeformen.
En metaltrådvævbeklædning på sådanne forhøjninger kan være fremstillet ved udklipning af en passende udfold-ning, foldning af denne og modstandssvejsning til hinanden af kanter heraf til dannelse af den ønskede facon, idet 10 denne kan fastgøres ved opvarmning til plasthullegemet. En sådan modstandssvejsning af metaltrådvævet har vist sig ikke at forringe dettes permeabilitet.
Med henblik på let at kunne adskille tæt ovenpå hinanden stablede papmachéemner fremstillet med en sugeform ifølge 15 opfindelsen og tørrede på sædvanlig måde kan der over trådvævbeklædningen på pladen på forskellige steder af denne være anbragt et par korte, tæt ved siden af hinanden liggende ribber med passende slip, idet disse ribber enten kan være udformet af metaltrådvæv og være fastgjort til et metaltråd-20 væv på pladen ved punktsvej sning, eller de kan være udformet af f.eks. polyethylen og f.eks. ved fastskruning være aftageligt fastholdt på pladen. I begge tilfælde dannes der på den mod sugeformen vendende side af papmachéemnet mellem ribberne en fremstående ribbe, mens der på den modsatte 25 side af papmachéemnet dannes et fremspring med en forholdsvis plan overflade der ved nestning i hinanden af over hinanden stablede, tørrede papmachéemner ligger an imod den fremstående ribbe på det ovenover liggende papmachéemne og bevirker en vis afstand til dette.
30 Efter adskillelse fra sugeformen af den på denne påsugede pulpmaterialeskal, aflægning af denne i anlæggets tørreafsnit og tørring af den til et papmachéemne, hvorved der forekommer et vist, af fremstillingsparametrene afhængigt tørringssvind, foretrækkes det ofte at presse papmachéemnet, 35 hvorved dette får en tættere konsistens og en glattere og æstetisk mere tiltalende overflade.
DK 169084 B1 4
Opfindelsen angår derfor også et anlæg til fremstilling af et skålformet papmachéemne af pulpmateriale og omfattende en presseform til presning af et tørret papmachéemne fremstillet med en sugeform ifølge opfindelsen, hvilken 5 presseform består af en første formpart med forhøjninger, der er komplementære til de af sugeformens formgivende overflade fremstillede fordybninger i det tørrede papmachéemne og har samme facon og dimensioner som disse, og en anden formpart med fordybninger, der er komplementære til forhøj-10 ningerne på den første formpart og har samme facon som disse, men hvor dimensionerne af fordybningerne er forøget med godstykkelsen af det pressede papmachéemne i forhold til dimensionerne af forhøjningerne på den første formpart, og hvor forhøjningerne og fordybningerne på og i formparterne 15 er fremstillet ved spåntagning af metalemner. Presseformen er ejendommelig ved, at den første formpart er opbygget med særskilte, præfabrikerede forhøjninger valgt fra et andet byggeklodssystem omfattende et forholdsvis lille antal forskellige dimensioner og faconer, som efter svind svarer til 20 dimensionerne og faconerne af fordybninger frembragt i papmachéemnet med forhøjninger efter det i krav 1 angivne første byggeklodssystem, og at de førstnævnte forhøjninger er fastskruet på et i hovedsagen plant underlag af metal.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere, 25 idet der henvises til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et udsnit af hjørnet af en sugeform ifølge opfindelsen set ovenfra, fig. 2 et snit langs linien A-A i fig. 1, fig. 3 et snit langs linien B-B i fig. 1, og 30 fig. 4 et brudsnit gennem et område af en presseform ifølge opfindelsen.
Fig. 1-3 viser et hjørne af en sugeform, der i almindelighed er angivet ved 1. Sugeformen 1 omfatter en plan metalplade 2, langs hvis omkreds der er fastgjort en såkaldt 35 skyllekant 3 ved hjælp af skruer 4. Metalpladen 2 er perforeret af et antal gennemgående boringer 5, der fortrinsvis DK 169084 B1 5 er 2 mm i diameter og anbragt med en indbyrdes centerafstand på ca. 8 mm, og er på sin formgivende overflade beklædt med metaltrådvæv 6, som har en maskevidde på 50 mesh. Metalpladen og metaltrådvævet er af rustfrit stål. Over passende udskæ-5 ringer 7 i metalpladen 2 er på denne fastgjort fremspring, som i almindelighed er angivet ved 8, og som består af et hullegeme 9 af polyethylen med stor massefylde, der på sin ydre overflade er beklædt med metaltrådvæv 10. Hullegemerne 9 er perforerede med boringer 11, der ligesom boringerne 5 10 i pladen 2 har en diameter på 2 mm og fortrinsvis har en indbyrdes centerafstand på ca. 8 mm. Metaltrådvævet 10 er ligesom metaltrådvævet 6 på pladen 2 af rustfrit stål med en maskevidde på 50 mesh. Fremspringene 8 er fastskruet på metalpladen 2 ved hjælp af skruer 12 som vist i fig. 3.
15 De på tegningen viste forhøjninger 8 har alle samme dimensioner og facon, idet de er keglestublignende med en kvadratisk grundflade med afrundede hjørner. Det må imidlertid forstås, at ifølge opfindelsen kan forhøjningerne 8 have forskellige dimensioner og faconer såsom en keglestub-20 lignende facon med rektangulær grundflade og afrundede hjørner og være valgt blandt et byggeklodssystem bestående af et forholdsvis lille antal præfabrikerede forhøjninger med forskellige dimensioner og faconer.
I det i fig. 1 viste hjørne af sugeformen 1 er der 25 mellem to af forhøjningerne 8 anbragt et par ribber 13 tæt ved siden af hinanden. Disse ribber 13 har til formål i det færdige, med sugeformen fremstillede papmachéemne på den af sugeformen 1 formgivne overflade af dette at frembringe en reces med en nedadragende ribbe og på den anden overflade 30 af emnet at frembringe en hovedsagelig plan forhøjning, idet denne ribbe og en underliggende, tilsvarende forhøjning på et underliggende emne i en stabel nestede papmachéemner har til formål at lette adskillelsen af stablede emner.
I fig. 4 er i snit vist en brudgengivelse af et område 35 af en presseform ifølge opfindelsen, som tjener til at presse et tørret papmachéemne fremstillet med en sugeform ifølge DK 169084 B1 6 opfindelsen.
Presseformen består af en første formpart, der i almindelighed er angivet ved 14, og en anden formpart, der i almindelighed er angivet ved 15. Den første formpart (14) 5 har forhøjninger 16, der er komplementære til de af sugeformens formgivende overflade fremstillede fordybninger i det tørrede papmachéemne, mens den anden formpart 15 har fordybninger 17, der er komplementære til forhøjningerne 16 på den første formpart 14 og har samme facon som disse, men 10 hvor dimensionerne af fordybningerne 17 er forøget med godstykkelsen af det pressede papmachéemne i forhold til forhøjningerne 16 på den første formpart. Både forhøjningerne 16 og fordybningerne 17 er fremstillet ved spåntagning af metalemner.
15 Den i fig. 4 viste forhøjning 16 er præfabrikeret og valgt fra et andet byggeklodssystem omfattende et forholdsvis lille antal forskellige dimensioner og faconer, som efter svind svarer til dimensionerne og faconerne af fordybninger frembragt i papmachéemnet med forhøjninger efter det i for-20 bindelse med den i fig. 1 til 3 beskrevne sugeform omtalte første byggeklodssystem.
I den viste udførelsesform er forhøjningerne 16 på den første formpart 14 fastskruet på en i hovedsagen plan metalplade 18 ved hjælp af skruer 19.
25
Claims (7)
1. Anlæg til fremstilling af et skålformet papmachéemne af pulpmateriale og omfattende en sugeform (1) med skyllekanter og med en formgivende overflade (2) med forhøj- 5 ninger (8) og beklædt med trådvæv (6,10), hvilke forhøjninger (8) har en passende slipvinkel til at tillade problemløs frigørelse af det støbte emne fra sugeformen (1) , som omfatter en grundflade (2) forsynet med perforeringer (5) og beklædt med trådvæv (6), og hvor forhøjningerne (8) er på- 10 skruet på grundfladen (2) over passende udskæringer (7) i denne og trådvævet (6) og består af perforerede hullegemer (9) , der på ydersiden er beklædt med trådvæv (10), k e n-detegnet ved, at grundfladen er en plan plade (2), og at forhøjningerne (8) er valgt fra et første byggeklods- 15 system omfattende et forholdsvis lille antal præfabrikerede forhøjninger (8) med forskellige dimensioner og faconer.
2. Sugeform til et anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at forhøjningerne (8) er keglestublignende med en hovedsagelig kvadratisk eller rektangulær grundflade 20 med afrundede hjørner, og at deres skrå omkredsvægge danner en slipvinkel med normalen på pladens overflade i en størrelsesorden på mellem 8 og 20 grader, fortrinsvis ca. 15 grader.
3. Sugeform ifølge krav l eller 2, kendete g- 25 net ved, at pladen (2) og trådvævet (6,10) består af rustfrit stål, at perforeringerne (5,11) i pladen (2) og hullegemerne (9) er huller med en diameter på ca. 2 mm og en centerafstand på fortrinsvis ca. 8 mm, og at trådvævet (6,10) har en maskevidde på 50 mesh.
4. Sugeform ifølge ethvert af kravene 1 til 3, k e n- detegnet ved, at hullegemerne (9) til forhøjningerne (8) er fremstillet ved støbning og/eller spåntagende bearbejdning af et plastmateriale såsom nylon, polycarbonat, polyester osv., fortrinsvis polyethylen med høj densitet.
5. Sugeform ifølge krav 4, kendetegnet ved, at en metaltrådvævbeklædning (10) på forhøjningerne (8) er fremstillet ved udklipning af en passende udfoldning, DK 169084 B1 8 foldning af denne og modstandssvejsning til hinanden af kanter heraf til dannelse af den ønskede facon og fastgørelse af denne ved opvarmning til overfladen af plasthul-legemet (9).
6. Sugeform ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at der over trådvævbeklædningen (6) på pladen (2) på forskellige steder af denne er anbragt et par korte, tæt ved siden af hinanden liggende ribber (13) med passende slip, idet disse ribber (13) enten er 10 udformet af metaltrådvæv og fastgjort til et metaltrådvæv på pladen ved punktsvejsning eller er udformet af f.eks. polyethylen og ved fastskruning er aftageligt fastholdt på metalpladen.
7. Anlæg til fremstilling af et skålformet papmaché-15 emne af pulpmateriale og omfattende en presseform til presning af et tørret papmachéemne fremstillet med en sugeform som angivet i krav 1, hvilken presseform består af en første formpart (14) med forhøjninger (16), der er komplementære til de af sugeformens formgivende overflade fremstillede 20 fordybninger i det tørrede papmachéemne og har samme facon og dimensioner som disse, og en anden formpart (15) med fordybninger (17), der er komplementære til forhøjningerne (16) på den første formpart (14) og har samme facon som disse, men hvor dimensionerne af fordybningerne (17) er 25 forøget med godstykkelsen (t) af det pressede papmachéemne i forhold til dimensionerne af forhøjningerne (16) på den første formpart (14), og hvor forhøjningerne (16) og fordybningerne (17) på og i formparterne er fremstillet ved spåntagning af metalemner, kendetegnet ved, at den 30 første formpart (14) er opbygget med særskilte, præfabrikerede forhøjninger (16) valgt fra et andet byggeklodssystem omfattende et forholdsvis lille antal forskellige dimensioner og faconer, som efter svind svarer til dimensionerne og faconerne af fordybninger frembragt i papmachéemnet med forhøj-35 ninger efter det i krav 1 angivne første byggeklodssystem, og at de førstnævnte forhøjninger (16) er fastskruet på et i hovedsagen plant underlag (8) af metal.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK026292A DK169084B1 (da) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Anlæg til fremstilling af et skalformet papmacheemne af pulpmateriale |
| AT93905228T ATE147449T1 (de) | 1992-02-28 | 1993-02-26 | Einrichtung zur herstellung von formkörpern aus faserbrei |
| DE69307304T DE69307304T2 (de) | 1992-02-28 | 1993-02-26 | Einrichtung zur herstellung von formkörpern aus faserbrei |
| PCT/DK1993/000071 WO1993017183A1 (en) | 1992-02-28 | 1993-02-26 | Equipment for making articles from pulp material, and suction mould for use in such equipment |
| AU36277/93A AU3627793A (en) | 1992-02-28 | 1993-02-26 | Equipment for making articles from pulp material, and suction mould for use in such equipment |
| EP93905228A EP0637353B1 (en) | 1992-02-28 | 1993-02-26 | Equipment for making articles from pulp material |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK26292 | 1992-02-28 | ||
| DK026292A DK169084B1 (da) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Anlæg til fremstilling af et skalformet papmacheemne af pulpmateriale |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK26292D0 DK26292D0 (da) | 1992-02-28 |
| DK26292A DK26292A (da) | 1993-08-29 |
| DK169084B1 true DK169084B1 (da) | 1994-08-08 |
Family
ID=8091558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK026292A DK169084B1 (da) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Anlæg til fremstilling af et skalformet papmacheemne af pulpmateriale |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0637353B1 (da) |
| AT (1) | ATE147449T1 (da) |
| AU (1) | AU3627793A (da) |
| DE (1) | DE69307304T2 (da) |
| DK (1) | DK169084B1 (da) |
| WO (1) | WO1993017183A1 (da) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5656135A (en) * | 1993-02-16 | 1997-08-12 | Moulded Fibre Technology, Inc. | Molded product manufacturing apparatus and methods |
| DK169997B1 (da) * | 1993-04-15 | 1995-04-24 | Hartmann As Brdr | Modulopbyggede formværktøjer til brug i en maskine til fremstilling af skaller af pulpmateriale |
| FR2711622B1 (fr) * | 1993-10-27 | 1996-01-12 | Anacellulose | Elément de protection contre les chocs, procédé de fabrication et dispositif pour la mise en Óoeuvre du procédé. |
| EP1323857A3 (en) * | 2001-12-25 | 2005-02-02 | Toyoda Boshoku Corporation | Three-dimensional non-woven fabric, mold and method used therefore |
| CN109371762B (zh) * | 2018-10-30 | 2024-05-10 | 永发(河南)模塑科技发展有限公司 | 一种纸浆模塑制品及其模具和窄跑道工艺方法 |
| DE102019127559A1 (de) * | 2019-10-14 | 2021-04-15 | Kiefel Gmbh | Faserformanlage zur herstellung von formteilen aus umweltverträglich abbaubarem fasermaterial |
| DE102019127562A1 (de) | 2019-10-14 | 2021-04-15 | Kiefel Gmbh | Faserformanlage zur herstellung von formteilen aus umweltverträglich abbaubarem fasermaterial |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB627841A (en) * | 1945-12-14 | 1949-08-17 | Mapes Cons Mfg Co | Dies for molding pulp articles |
| GB708393A (en) * | 1952-01-17 | 1954-05-05 | Mapes Cons Mfg Co | Pulp molding dies |
| US2903062A (en) * | 1955-09-16 | 1959-09-08 | Central Fibre Products Company | Pulp-molding dies |
-
1992
- 1992-02-28 DK DK026292A patent/DK169084B1/da not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-02-26 WO PCT/DK1993/000071 patent/WO1993017183A1/en not_active Ceased
- 1993-02-26 EP EP93905228A patent/EP0637353B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-26 DE DE69307304T patent/DE69307304T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-26 AT AT93905228T patent/ATE147449T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-02-26 AU AU36277/93A patent/AU3627793A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK26292D0 (da) | 1992-02-28 |
| WO1993017183A1 (en) | 1993-09-02 |
| ATE147449T1 (de) | 1997-01-15 |
| DE69307304T2 (de) | 1997-05-15 |
| EP0637353A1 (en) | 1995-02-08 |
| AU3627793A (en) | 1993-09-13 |
| DE69307304D1 (de) | 1997-02-20 |
| DK26292A (da) | 1993-08-29 |
| EP0637353B1 (en) | 1997-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1074657B1 (en) | Method of manufacturing a pulp mold formed product | |
| DK169084B1 (da) | Anlæg til fremstilling af et skalformet papmacheemne af pulpmateriale | |
| CA2715877C (en) | A device and a method for compression moulding of a fibre tray | |
| US9694536B2 (en) | System and method for embossing the wire side of a molded fiber article | |
| DK169997B1 (da) | Modulopbyggede formværktøjer til brug i en maskine til fremstilling af skaller af pulpmateriale | |
| USD1105674S1 (en) | Drying machine filter box | |
| JP2022023381A (ja) | 真空成形用金型 | |
| JP3155522B2 (ja) | パルプモールド成形品の製造方法 | |
| KR100890552B1 (ko) | 다각형 지기 성형용 몰드 및 이를 이용한 다각형 지기의제조방법 | |
| GB2283966A (en) | Pulp mouldings | |
| JP2000239998A (ja) | パルプモールド成形品の製造方法 | |
| EP0657581A1 (en) | Pulp mouldings | |
| EP3508441A1 (en) | Egg packaging unit and manufacturing method | |
| EP4650518A1 (en) | Modular compression moulding tool for manufacturing a fibrous pulp product | |
| DK166736B1 (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af baerende elementer, herunder lastepaller udfra et fluidiseret cellulosefiberraastof | |
| JPH11235750A (ja) | パルプモールド中空容器の製造方法 | |
| EP4650161A1 (en) | Method and product forming unit for dry manufacturing rigid cellulose products | |
| USD1098600S1 (en) | Packaging box of lipstick | |
| WO1992011414A1 (en) | Pulp moulding equipment | |
| JPS629063Y2 (da) | ||
| EP4545704A1 (en) | TOOL FOR WET MOLDING OF A FIBER-BASED PRODUCT | |
| CN2457186Y (zh) | 纸浆模塑成型模具 | |
| FI111655B (fi) | Menetelmä valumuotin valmistamiseksi ja valumuotti | |
| JP2024033641A (ja) | 複合容器の製造方法及び複合容器用の紙複合原反 | |
| JP3515464B2 (ja) | 合成樹脂製中仕切 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |