DK169718B1 - Fremgangsmåde til rensning af metalholdige opløsninger - Google Patents

Fremgangsmåde til rensning af metalholdige opløsninger Download PDF

Info

Publication number
DK169718B1
DK169718B1 DK330288A DK330288A DK169718B1 DK 169718 B1 DK169718 B1 DK 169718B1 DK 330288 A DK330288 A DK 330288A DK 330288 A DK330288 A DK 330288A DK 169718 B1 DK169718 B1 DK 169718B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
ion exchange
exchange material
metals
mercury
water
Prior art date
Application number
DK330288A
Other languages
English (en)
Other versions
DK330288D0 (da
DK330288A (da
Inventor
Erik Lindahl
Gunnar Hovsenius
Original Assignee
Goetaverken Miljoe Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goetaverken Miljoe Ab filed Critical Goetaverken Miljoe Ab
Publication of DK330288D0 publication Critical patent/DK330288D0/da
Publication of DK330288A publication Critical patent/DK330288A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK169718B1 publication Critical patent/DK169718B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J39/00Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • B01J39/04Processes using organic exchangers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J39/00Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • B01J39/08Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • B01J39/16Organic material
    • B01J39/18Macromolecular compounds
    • B01J39/22Cellulose or wood; Derivatives thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J47/00Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
    • B01J47/02Column or bed processes
    • B01J47/022Column or bed processes characterised by the construction of the column or container
    • B01J47/024Column or bed processes characterised by the construction of the column or container where the ion-exchangers are in a removable cartridge
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

DK 169718 B1 i
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til rensning af metalholdige opløsninger, som er rige på salte.
Det er kendt, at visse metaller, primært kviksølv, cadmium og bly, har alvorlig negativ virkning på forskellige økologiske systemer. Følge-5 ligt er det nødvendigt at finde veje og måder til fjernelse af sådanne skadelige stoffer fra bl.a. forskellige typer røggasser og procesvand.
SE-patentskrift nr.440.608 og SE-patentansøgning nr. 860 2495-7 og 860 2989-9 beskriver gasrensningsmetoder, hvor bl.a. kviksølv fjernes.
Ifølge disse metoder opfanges kviksølv blandt andre stoffer i et surt 10 kondensat, idet kviksølvet danner et chlondkompleks. Cadmium er også et stof, der ekstraheres fra røggasser på denne måde.
Kviksølv har stærk tendens til at danne komplekser i vand med både organiske og uorganiske ligander. For at fjerne kviksølv fra en kompleks, vandig opløsning, er det nødvendigt at tilsætte et middel, hvor-15 med det tilstedeværende kviksølv vil danne en endnu mere stabil forbindelse. Både uorganiske og organiske sulfider, såsom TMT 15 eller ^S, kan anvendes til dette formål. Det resulterende præcipitat af kviksølvsulfid har imidlertid en ekstremt fin granulær form og er derfor svært at fraseparere.
20 I praksis er graden af fjernelse af metalsulfider betinget af effektiviteten af de dele af rensningsprocessen, hvor metalpræcipitaterne separeres fra systemet. De resultater, der hidtil er opnået ved sådanne systemer viser, at restindholdene normalt er så højene, at det kræver adgang til store vandrecipienter for ikke at indvirke på økolo-25 gien.
Ovennævnte berører både vand, der er blevet forurenet ved anvendelse i gasrensningsprocesser, og andet industrielt procesvand.
Et problem er derfor at opnå en tilstrækkelig høj grad af separation eller fjernelse af de kviksølvholdige metalpræcipitater.
30 Et andet problem er i de meget store volumener vand, der anvendes i kendte rensningssystemer. Det er derfor ønskeligt at kunne koncentrere kviksølvsforbindelserne således, at de forekommer i et mindre volumen vand forud for den endelige fjernelse fra systemet.
Det samme gælder for andre metaller, såsom cadmium og bly.
35 Disse problemer løses ved den foreliggende opfindelse, som angår en simpel metode og et simpelt apparat til ekstraktion af indbyrdes forskellige metaller, primært kviksølv, cadmium og bly.
Den foreliggende opfindelse angår således en fremgangsmåde til DK 169718 B1 2 rensning af metalholdige opløsninger, især procesvand, der indeholder sådanne metaller som kviksølv, cadmium og/eller bly, hvor de pågældende metaller forefindes på vandopløselig form, såsom i form af et chlorid-kompleks, hvor nævnte opløsning ledes gennem et ionbyttermateriale (4), 5 som i det væsentlige består af sulfhydreret cellulose, hvorved nævnte metaller adsorberes i den sulfhydrerede cellulose, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at ionbyttermaterialet (4) regenereres efter adsor-bering af en forudbestemt mængde metal ved vask af ionbyttermaterialet (4) med en vandig opløsning indeholdende saltsyre (HC1) i en koncentra-10 ti on på mindst ca. 1 mol HC1, og de pågældende metaller på i og for sig kendt måde præcipi teres på sulfidform fra væsken, der elueres fra ionbyttermaterialet ved ovennævnte vaskeproces.
Den foreliggende opfindelse beskrives i det følgende nærmere, delvis under henvisning til en eksemplificeret udførelsesform for et appa-15 rat til gennemførelse af opfindelsen, hvilket apparat er belyst ved tegningen, hvor fig. 1 skematisk viser tværsnit af et apparat til gennemførelse af opfindelsen, fig. 2 viser et planbi Ilede af en kassette, 20 fig. 3 viser et snitbillede taget langs linien A-A i fig. 2, og fig. 4 viser et sidebiIlede af den centrale del af apparatet illustreret ved fig. 1.
Den foreliggende opfindelse er særligt egnet til fjernelse af ét eller flere af metallerne kviksølv, cadmium, zink eller bly, hvor det 25 pågældende metal befinder sig på vandopløselig form. Når opfindelsen anvendes til rensning af røggasser befinder det pågældende metal sig normalt på chloridkompleksform.
Ifølge opfindelsen ledes en vandig opløsning indeholdende ovennævnte kompleks gennem et ionbyttermateriale, som i det væsentlige 30 består af sulfhydreret cellulose.
Ionbyttermaterialet fremstilles på følgende måde. Udgangsmaterialet er cellulose (CgH^Og)» som enten kan have løs fiberform eller være spundet eller på anden måde formet til en sammenhængende struktur.
Cellulosen skal være tør og behandles med en blanding af thiogly-35 colsyre, eddikesyreanhydrid, eddikesyre, koncentretet svovlsyre og deioniseret vand. Blandingen kan f.eks. indeholde 50 ml thioglycolsyre (HSCHgCOgH), 35 ml eddikesyreanhydrid ((CH3C0)20), 16 ml eddikesyre (CH3C02H), 0,15 ml svovlsyre (H2S04) og 5 ml vand for hver 10 g cellu- DK 169718 B1 3 (CHjC02H), 0,15 ml svovlsyre (H^O^) og 5 ml vand for hver 10 g cellulose.
Denne opløsning sies gennem cellulosen i 1 til 7 døgn ved en temperatur på 40-45°C. Den således behandlede cellulose vaskes så med de-5 ioniseret vand og tørres til tørhed ved 40-45°C.
Under denne behandling udbyttes OH-grupperne i cellulosen med acetatgrupper på grund af eddikesyreanhydridet. Omhandlede acetatgrupper erstattes af de tilstedeværende SH-grupper på grund af thioglycolsyren.
Sulfhydreret cellulose har formlen CgHg(SH)g. Når et metal, såsom 10 f.eks. kviksølv, kommer i kontakt med sulfhydreret cellulose, bindes kviksølvet til SH-grupperne, hvor kviksølv (Hg) ersatter hydrogenatomet (H).
For at sikre adsorption af kviksølv indstilles det forurenede vand, der føres til ionbytteren, til en pH-værdi, som er højere end 1, for-15 trinsvis pH 2. Sådanne metaller som zink, cadmium, bly eller kobber ad-sorberes ikke i væsentlig grad ved denne pH-værdi.
For at adsorbere disse stoffer skal det til ionbytteren førte forurenede vand, have en pH-værdi in området af 3 eller lidt højere.
I det store og hele vil ionbytteren adsorbere forskellige metaller 20 ved forskellige pH-værdier. Da ovennævnte metaller kun er blevet nævnt som eksempler, et det åbenbart at opfindelsen ikke er begrænset til fjernelse af netop disse metaller, og den er heller ikke begrænset til forurenet vand med netop ovennævte pH-værdier.
Ved hjælp af konventionelle analysemetoder vil fagmanden fuldtud 25 være i stand til at indstille pH-værdien af det forurenede vand til et niveau, der er anvendeligt ved det metal eller de metaller, der skal ad-sorberes. Ifølge opfindelsen regenereres ionbyttermaterialet efter ad-sorbering af en forudbestemt mængde metal. Det kan som eksempel nævnes, at ionbyttermaterialet bør regenereres efter adsorbering af 50-70 g 30 kviksølv for hver 1000 g ionbyttermateriale, der er til stede.
Ionbyttermaterialet regenereres ved vask deraf med en vandig opløsning indeholdende saltsyre (HC1) i en koncentration på mindst 2 mol HC1. Koncentrationen kan alternativt være 1 mol HC1, men da i kombination med ca. 2 mol almindeligt salt (NaCl). Syrekoncentrationen kan også 35 være højere, f.eks. 3 mol HC1.
Mængden af nødvendig regenereringsopløsning udgør ca. 2-4 ionbyt-terleje-vol urnener.
Regenereringsprocessen udføres således, at kviksølvet ved sådanne DK 169718 B1 4 høje syrestyrker, eventuelt i kombination med et stort indhold af salt, 2+ dvs. i nærvær af andre kationer end Hg , fortrænges fra sin position ved svovlets (S) stillinger i den sulfhydrerede cellulose og vender tilbage i opløsning, medens det samtidigt erstattes med hydrogen (H). Der-5 efter kan ionbytteren genanvendes.
Det pågældende metal præcipiteres på sulfidform fra det fra ion-byttermaterial et ved vask deraf eluerede vand. Dette opnås f.eks. ved tilsætning af TMT 15 eller ^S.
Det kan være hensigtsmæssigt at filtrere det forurenede vand gennem 10 et leje af f.eks. fint sand, før det forurenede vand føres til ionbytteren, for at fjerne stoffer suspenderet i, og derved forhindre at disse stoffer tilsøler ionbyttermaterialet.
Der opnås en meget høj grad af metal fjernel se i ionbytteren ved udøvelsen af den foreliggende opfindelse.
15 Efter regenerering af ionbyttermaterialet koncentreres ydermere de fjernede metaller i et væskevolumen, som er relativt lille sammenlignet · med det væskevolumen, der er passeret gennem ionbytteren.
Følgende realiteter kan anføres som eksempel.
3
Ca. 10 kg sulfhydreret cellulose kræves til rensning af 100 m 20 væske anvendt til rensning af røggasser for deres indhold af kviksølv i overensstemmelse med SE-Patenskrift nr. 440.608. I dette tilfælde kan et lejevolumen være 50 liter. Til regenerering af et sådant leje er det nødvendigt at anvende 2-4 lejevolumener regenereringsvæske, dvs. f.eks.
100 liter.
25 Det kviksølv, der er indeholdt i 100 m væske er således blevet koncentreret til et væskevolumen på 100 liter, dvs, kviksølvet er blevet koncentreret 1000 gange.
Ét apparat til udøvelse af fremgangsmåden er vist skematisk i fig.
1-4. Apparatet omfatter en ionbyttersøjle 1, som er forsynet med et ind-30 løbsrør 2 for forurenet væske og et udløbsrør 3 for renset væske. Ion-byttersøjlen indeholder et ionbyttermateriale 4, som praktisk taget består af sulfhydreret cellulose.
Ionbyttermaterialet 4 er indeholdt i én eller flere kassetter 5, som omfatter to indbyrdes parallele netstrukturer 6, 7, som omslutter 35 ionbyttematerialet, der ligger derimellem, hvorved materialet holdes fast på plads, hvilke net på sin side er båret af en ramme 8. Ionbyttematerialet er fortrinsvis spundet eller presset til tilvejebringelse af en mekanisk styrke, som er tilstrækkelig til at det kan tilbageholdes af DK 169718 B1 5 netstrukturerne.
Ifølge én foretrukken udførelsesform for den foreliggende opfindelse omfatter ionbyttersøjlen flere kassetter 5. Apparatet omfatter også anordninger for at tvinge den forurenede væske gennem ionbyttermate-5 rialet i kassetterne 5. Disse anordninger omfatter en pumpe 9 og endvidere kanaler 10, som er indrettet således, at den forurenede væske er tvunget til at passere ionbyttermaterialet for at kunne strømme fra indløbet 2 til udløbet 3.
Ionbytteren kan f.eks. være opbygget som vist i fig. 1, hvor et 10 antal kassetter 5 er anbragt indbyrdes parallelt i to rækker, der er indbyrdes adskilt af en bæreramme 11. Kassetterne 5 anbringes i en omgivende kappe 12 eller hus, hvis lineære udstrækning vinkelret på papierts plan i fig. 1 svarer til bredden af kassetten 5. Indløbsrøret 2 er anbragt centralt i husets loft 13, hvorimod to udløb 15, 16 er anbragt ved 15 de ydre kanter af husets gulv 14. Disse udløb forenes i udløbsrøret 3. Bærerammen 11 omfatter ovennævnte kanaler 10. Diameteren af disse kanaler er indrettet til at tilvejebringe en droslingseffekt således, at det forurenede vand efter indløb i ionbyttersøjlen gennem det centrale indløbsrør 2 opdeles i strømme, der som vist ved pilene i fig. 1 henholds-20 vis passerer vandret gennem kassetterne i den øvre kassetterække og gennem kanalerne 10 til kassetterne som befinder sig i den nedre kassetterække. Væsken, som strømmer gennem kanalen 10 tvinges udad i den nedre række af kassetter, som vist ved pilene og strømmer derefter bort gennem udløbene 15, 16.
25 I den viste udførelsesform for apparatet er hver kassette 5 anbragt forskydeligt i et par øvre og nedre skinner 17, 18 med U-formet tværsnit, idet rammerne 8, der omgiver kassetterne styres i skinnerne i en retning, som står vinkelret på papirets plan i fig. 1. Dette gør det muligt at skifte kassetterne hurtigt og nemt.
30 Fig. 4 er et billede fra siden af ionbyttersøjlen og viser med punkterede linier én kassette 5 i den øvre række og én kassette 5 i den nedre række. Én side 19 af søjlen er fortrinsvis aftagelig for at muliggøre indsættelse i og fjernelse af kassetter fra søjlen i retninger angivet hhv. ved pilen 20 og pilen 21.
35 Ionbyttersøjlen og kassetterne, herunder netstrukturerne, fremstilles af et syrefast materiale, fortrinsvis et egnet plastmateriale.
Den forurenede væske føres til apparatet gennem indløbsrøret 2, som vist ved en pil 22, og passerer derefter gennem ionbyttermaterialet.
DK 169718 B1 6
Den rensede væske, der udledes gennem udløbsrør 3 ledes til en eller flere beholdere (ikke vist), eventuelt til rensning for andre stoffer end de metaller, der fjernes i det viste apparat, før det rensede vand frigives til en vandrecipient, som vist ved en pil 23.
5 En tovejs-ventil 24 er indrettet nedenstrøms for udløbsrøret 3.
Forbundet med ventilen 24 er et udledningsrør 25 for renset væske og et yderligere udledningsrør 26, som udmunder i en beholder 27.
En yderligere tovejs-ventil 28 er anbragt ovenstrøms for pumpen 9 og er forbundet med indløbsrøret 2 og et yderligere rør 29, hvorigennem 10 regenereringsvæsken ledes som vist ved pilen 30.
Når regenereringsvæsken ledes til apparatet afbrydes tilførselen af forurenet væske dertil ved ventilen 28, og regenereringsvæsken pumpes gennem ionbyttersøjlen og udledes, via ventilen 24 og røret 26 til beholderen 27, hvor det opsamles til præcipitering af metaller på den 15 ovenfor beskrevne måde. Derefter fjernes væsken fra beholderen 27 og ledes gennem et rør 31 til en behandlingsbeholder (ikke vist) for eventuel yderligere behandling.
Af det ovenfor anførte fremgår det tydeligt, at den foreliggende opfindelse løser de to problemer, der er nævnt i indledningen.
20

Claims (5)

1. Fremgangsmåde til rensning af metalholdige opløsninger, især procesvand, der indeholder sådanne metaller som kviksølv, cadmium 5 og/eller bly, hvor de pågældende metaller forefindes på vandopløselig form, såsom i form af et chloridkompleks, hvor nævnte opløsning ledes gennem et ionbyttermateriale (4), som i det væsentlige består af sulf-hydreret cellulose, hvorved nævnte metaller adsorberes i den sulf-hydrerede cellulose, KENDETEGNET ved, at ionbyttermaterialet (4) rege- 10 nereres efter adsorbering af en forudbestemt mængde metal ved vask af ionbyttermaterialet (4) med en vandig opløsning indeholdende saltsyre (HC1) i en koncentration på mindst ca. 1 mol HC1, og de pågældende metaller på i og for sig kendt måde præcipiteres på sulfidform fra væsken, der elueres fra ionbyttermaterialet ved ovennævnte vaskeproces. 15
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, at pH-værdien af det forurenede vand, der føres til ionbyttermaterialet indstilles således, at den er højere end 1, fortrinsvis til ca. 2, til fjernelse af kviksølv (Hg) fra vandet. 20
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, at pH-værdien af det forurenede vand, der føres til ionbyttermaterialet indstilles til en værdi i nærheden af eller noget over 3 til fjernelse af et eller flere af metallerne zink (Zn), cadmium (Cd), bly (Pb), kobber (Cu) og kviksølv 25 (Hg).
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2, eller 3, KENDETEGNET ved, at den vandige opløsning, der anvendes til regenerering af ionbyttermaterialet bibringes en koncentration på mindst 2 mol HC1. 30
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2 eller 3, KENDETEGNET ved, at den vandige opløsning, der anvendes til regenerering af ionbyttermaterialet bibringes en koncentration på ca. 2 mol almindeligt salt (NaCl). 35
DK330288A 1986-10-16 1988-06-16 Fremgangsmåde til rensning af metalholdige opløsninger DK169718B1 (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8604404 1986-10-16
SE8604404A SE464471B (sv) 1986-10-16 1986-10-16 Foerfarande foer att rena metallhaltiga loesningar
PCT/SE1987/000454 WO1988002738A1 (en) 1986-10-16 1987-10-08 A method for cleansing metal-containing solutions, and apparatus herefor
SE8700454 1987-10-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK330288D0 DK330288D0 (da) 1988-06-16
DK330288A DK330288A (da) 1988-06-16
DK169718B1 true DK169718B1 (da) 1995-01-23

Family

ID=20365955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK330288A DK169718B1 (da) 1986-10-16 1988-06-16 Fremgangsmåde til rensning af metalholdige opløsninger

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4883599A (da)
EP (1) EP0289543B1 (da)
DK (1) DK169718B1 (da)
FI (1) FI97720C (da)
SE (1) SE464471B (da)
WO (1) WO1988002738A1 (da)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0299187A (ja) * 1988-10-06 1990-04-11 Nec Corp 水質浄化装置
US5494649A (en) * 1991-10-03 1996-02-27 Cognis, Inc. Process for removing heavy metals from paint chips
FR2834980B1 (fr) * 2002-01-23 2005-01-14 Sarp Ind Procede de separation du zinc et d'un second metal ne formant pas de complexe anionique en presence d'ions chlorures
US7442310B2 (en) * 2002-07-15 2008-10-28 Magnesium Elektron, Inc. Treating liquids with pH adjuster-based system
US20050077246A1 (en) * 2002-07-15 2005-04-14 Pardini James J. Treatment of liquid using porous polymer containment member
US7169297B2 (en) * 2002-07-15 2007-01-30 Magnesium Elektron, Inc. pH adjuster-based system for treating liquids
US6846947B2 (en) 2003-02-07 2005-01-25 Regenesis Bioremediation Products, Inc. Sulfhydral containing compounds and methods of using same
US7731920B2 (en) * 2005-06-03 2010-06-08 Brookhaven Science Associates System and method for separating tellurium from cadmium waste
ES2795810T3 (es) * 2011-06-06 2020-11-24 Atotech Deutschland Gmbh Dispositivo y método para recuperar níquel a partir del fluido de un baño de niquelado
CN108217896A (zh) * 2018-01-24 2018-06-29 东莞市升佳净水材料有限公司 一种聚合碱及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1504329A (en) * 1920-12-31 1924-08-12 American Zeolite Corp Apparatus for base-exchanging substances
US3755161A (en) * 1970-02-05 1973-08-28 Osaka Soda Co Ltd Treatment process for removal of metals and treating agent therefor
US4005017A (en) * 1972-12-25 1977-01-25 Japan Gasoline Co., Ltd. Contacting apparatus
DE2555693C3 (de) * 1975-12-11 1980-05-22 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Entfernung von Quecksilber aus Abwässern
US4752398A (en) * 1985-08-05 1988-06-21 Holbein Bruce E Method for removing mercury and other related metals from a liquid medium

Also Published As

Publication number Publication date
FI882867A7 (fi) 1988-06-15
SE464471B (sv) 1991-04-29
US4883599A (en) 1989-11-28
EP0289543B1 (en) 1990-12-19
FI97720C (fi) 1997-02-10
SE8604404D0 (sv) 1986-10-16
DK330288D0 (da) 1988-06-16
SE8604404L (sv) 1988-04-17
FI882867A0 (fi) 1988-06-15
FI97720B (fi) 1996-10-31
DK330288A (da) 1988-06-16
WO1988002738A1 (en) 1988-04-21
EP0289543A1 (en) 1988-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104876354B (zh) 一种利用高选择性吸附剂处理pta精制废水的工艺
JP5157941B2 (ja) ホウ素含有水の処理方法
KR20150048866A (ko) 붕소 함유 용액의 탈염 방법
US4883599A (en) Method for cleansing metal-containing solutions
US7524421B2 (en) Method of forming alginate particles in an aqueous solution containing metal ions
JP2018130677A (ja) 水処理方法および水処理システム
CN110770174A (zh) 采出水的处理系统和用于从采出水回收有机化合物的方法
JPH08206452A (ja) 水銀を含むガス中の水銀を同時に捕集、沈殿させる連続処理方法
CN205662404U (zh) 一种零排放水处理装置
US9963359B2 (en) Bromide recovery from aqueous streams
JP5400845B2 (ja) ホウ素吸着装置、ホウ素除去システム、及びホウ素除去方法
CN115028304A (zh) 一种乙炔法氯乙烯装置含汞废水处理系统
JP2010029739A (ja) 有機溶剤含有ガス処理システム
JP6437874B2 (ja) イオン交換樹脂の再生方法および再生装置
JP6189422B2 (ja) 水処理システム
JP6012075B2 (ja) セレン除去装置及び除去方法
JP6071201B2 (ja) 放射性廃液処理装置
JPS60257840A (ja) イオン交換装置
KR100333930B1 (ko) 유해가스 제거와 필터의 재생이 동시에 가능토록 한배기가스 처리용 가스 스크러버 및 그 배기처리방법
NO170210B (no) Fremgangsmaate til rensing av metallholdige opploesninger
CN112237816B (zh) 一种回转窑烟气脱硫方法及用于该方法的离子交换器
JP5023809B2 (ja) 塩化ナトリウム水溶液の電解方法
JP2005000747A (ja) 溶液中のヒ素の除去方法
US20210371293A1 (en) Installation and Method for Separating at Least One Ionic Species from a Solution Comprising at Least Said Ionic Species and Lithium
RU2217382C1 (ru) Способ удаления из воды кислорода

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed