DK170272B1 - Fremgangsmåde og apparat til kompression af et langstrakt emne af træ - Google Patents

Fremgangsmåde og apparat til kompression af et langstrakt emne af træ Download PDF

Info

Publication number
DK170272B1
DK170272B1 DK013592A DK13592A DK170272B1 DK 170272 B1 DK170272 B1 DK 170272B1 DK 013592 A DK013592 A DK 013592A DK 13592 A DK13592 A DK 13592A DK 170272 B1 DK170272 B1 DK 170272B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
workpiece
friction plates
compression
blank
friction
Prior art date
Application number
DK013592A
Other languages
English (en)
Other versions
DK13592D0 (da
DK13592A (da
Inventor
Thomas Thomassen
Jens Ljoerring
Ove Hansen
Original Assignee
Dansk Teknologisk Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dansk Teknologisk Inst filed Critical Dansk Teknologisk Inst
Priority to DK013592A priority Critical patent/DK170272B1/da
Publication of DK13592D0 publication Critical patent/DK13592D0/da
Publication of DK13592A publication Critical patent/DK13592A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK170272B1 publication Critical patent/DK170272B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/02Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27HBENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27H1/00Bending wood stock, e.g. boards

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Steering Controls (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Description

i DK 170272 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde og et apparat til kompression af et langstrakt emne af træ.
Det er velkendt, at et emne af træ let kan bøjes transversalt i forhold til retningen af fibrene eller årerne i emnet, hvis dette forud 5 har gennemgået en kogning eller en dampbehandling og derpå er blevet komprimeret i retning af årerne eller fibrene, samtidig med at udbøjning af prøven hindres. Efter bøjning og tørring af det komprimerede træemne bibeholder det sin bøjede form. Når de modstående ender af et relativt langt prismatisk emne af træ udsættes for kompressionskræfter i en kom-10 pressionsform med sidevægge, som presses til fast anlæg med emnets sideoverflader, er det kendt, at emnets endedele komprimeres i meget højere grad end den mellemliggende, centrale del.
Fra tysk paténtskrift nr. 516 801 kendes en fremgangsmåde og et apparat til komprimering af et aflangt emne af træ, hvori modsatrettede, 15 langsgående kompressionskræfter påføres - ikke blot på endeoverfladerne af det prismatiske emne - men også på sideoverfladedele af det. Ved den kendte fremgangsmåde og det kendte apparat overføres kompressionskræfter til modsatte endepartier af emnet ved kraftoverføringsplader, der har tandagtige fremspring til at gå i indgreb med træemnets sideoverfladede-20 le. For hver endedel af emnet er samtlige sideoverflader i indgreb med sådanne kraftoverførende plader, og kompressionskræfterne overføres til de kraftoverførende plader ved trykstempler, der også virker på de modsatte endeoverflader af træemnet.
Ved den kendte fremgangsmåde og det kendte apparat forløber de 25 kraftoverførende plader ikke langs med eller over en betydelig central længdedel eller sektion eller langs med eller over væsentlige centrale dele af træemnet for at tillade en betydelig forkortelse af emnet under indflydelsen af kompressionskræfterne. Dette indebærer, at fremgangsmåden og apparatet, som kendes fra det nævnte tyske patentskrift, ikke gør 30 det muligt at opnå en meget jævn eller tilstrækkelig ensartet kompression hen over hele længden af emnet. Dette gælder navnlig ved kompression af relativt lange emner af træ. Ved den kendte fremgangsmåde hhv. det kendte apparat er den centrale længdedel af emnet, som ikke er dækket af kraftoverførende plader, desuden ikke tilstrækkeligt understøttet 35 til at hindre uønsket udbøjning.
Ifølge opfindelsen tilvejebringes en fremgangsmåde og et apparat, som tillader en særdeles eller fuldstændig ensartet kompression af et træemne hen over hele dettes længde. Ifølge opfindelsen tilvejebringes 2 DK 170272 B1 således en fremgangsmåde til kompression af et langstrakt emne af træ i det væsentlige i retning af emnets årer eller fibre, hvilket emne omfatter sideoverflader og endeoverflader, hvilken fremgangsmåde omfatter indsætning af træemnet i et kammer i det væsentlige defineret ved frik-5 tionsplader indrettet til at samvirke med og understøtte emnets sideoverflader for at forebygge udbøjning, og ved et første og et andet kompressionselement indrettet til at samvirke med emnets respektive endeoverflader, og bevægelse af det første kompressionselement i retning imod det andet kompressionselement, samtidig med at bevægelsen af det 10 andet kompressionselement begrænses, således at træemnet komprimeres imellem kompressionselementerne, hvilken fremgangsmåde ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at en første gruppe af friktionsplader, som forløber i det væsentlige over hele emnets længde, bevæges sammen med det første kompressionselement i en fast relation, samtidig med at bevæ-15 gel sen af en anden gruppe af friktionsplader, som også forløber i det væsentlige over hele emnets længde, begrænses, således at der opretholdes et fast forhold med det andet kompressionselement.
Ved denne fremgangsmåde bliver det muligt at opnå en særdeles ensartet kompression af emnet over dettes længde, fordi de to grupper af 20 friktionsplader ikke mødes, men kan passere forbi hinanden uanset den grad, hvori emnet komprimeres longitudinalt.
Hvis det ønskes at komprimere én eller flere længdedele af emnet, som longitudinalt ligger i afstand fra de frie ender, kan øgede kompressionskræfter overføres alene til udvalgte områder af emnets sideoverfla-25 der, f.eks. for at opnå en ikke-ensartet kompression i udvalgte længdeafsnit af emnet, således at emnets bøjningsegenskaber kan gøres forskellige ved forskellige positioner på emnet beliggende i longitudinale afstande fra hinanden.
Udbøjning af emnet hindres ved elastisk påføring af transversalt 30 rettede kræfter mod emnets sideoverflader, således at emnet kan ekspandere transversalt i nogen grad, når det komprimeres aksialt. De trans-versalt rettede kræfter, som påføres mod emnets sideoverflader, kan imidlertid varieres under den aksiale komprimering, og/eller de transversale kræfter, som overføres til emnets sideoverflader kan være for- 4 35 skellige hen over længden af emnet om ønsket.
Ifølge den foretrukne udførelsesform overføres friktionskræfterne mod et par af modstående sideoverflader af emnet for hver af de modsatte retninger. Dette er særlig hensigtsmæssigt, hvis træprøven har et kva- 3 DK 170272 B1 dratisk eller rektangulært tværsnit. Træprøven kan dog også have en vilkårlig anden tværsnitsform, såsom trekantet, firkantet, femkantet, sekskantet osv., eller en vilkårlig kombination deraf. Alternativt kan træprøven have cirkulært, ellipsoidisk eller andet afrundet tværsnit eller 5 enhver kombination deraf.
Træprøven forudbehandles fortrinsvis før eller under komprimeringen, f.eks. ved varme, radiobølge- eller mikrobølgebestråling, bestråling med synligt eller ikke-synligt lys, ved damp og/eller kemikalier. Normalt forbehandles træprøven ensartet over sin fulde længde. Det er 10 dog muligt at forbehandle blot en sektion eller flere sektioner i longitudinal afstand fra hinanden af emnet for at opnå særlige bøjningsegenskaber af emnet ved udvalgte positioner.
Træemnet kan opdeles i en flerhed af underemner ved longitudinalt forløbende snit før eller efter kompressionsbehandlingen.
15 Ifølge opfindelsen tilvejebringes endvidere et apparat til kompres sion af et langstrakt emne af træ i det væsentlige i retning af emnets årer eller fibre, hvilket emne omfatter sideoverflader og endeoverflader, hvilket apparat omfatter et kammer til optagning af emnet, hvilket kammer i det væsentlige defineres af friktionsplader indrettet til at 20 samvirke med og til at understøtte emnets sideoverflader for at forebygge udbøjning og ved et første og et andet kompressionselement indrettet til at samvirke med respektive endeoverflader af emnet, midler til at bevæge det første kompressionselement i retning imod det andet kompressionselement samt midler til at begrænse bevægelsen af det andet kom-25 pressionselement, således at træemnet kan komprimeres imellem det første og det andet kompressionselement, hvilket apparat er ejendommeligt ved, at friktionspladerne omfatter en første gruppe af friktionsplader, som forløber i det væsentlige over hele emnets længde, og en anden gruppe af friktionsplader, som ligeledes forløber i det væsentlige over emnets 30 fulde længde, idet den første gruppe af friktionsplader er forskydelige i længderetningen i forhold til den anden gruppe af friktionsplader, i-det den første gruppe af friktionsplader kan forbindes således, at den bevæges i fast relation med det første kompressionselement, mens den anden gruppe af friktionsplader kan forbindes således, at den styres i 35 fast relation med det andet kompressionselement.
Friktionspladerne til at gå i indgreb med transversalt ved siden af hinanden eller transversalt i afstand fra hinanden liggende sideoverflader af emnet kan have emneindgrebsoverflader, som tillader mere eller 4 DK 170272 B1 mindre stærkt friktionsindgreb med emnets sideoverfladedele. Disse overflader kan således være mere eller mindre glatte, eller de kan være forsynet med friktionsforøgende tildannelser, såsom et antal fremspring, f.eks. af den type, der kendes fra det ovennævnte tyske patentskrift.
5 Kompressionselementerne og de respektive, tilhørende friktionspla der kan være indbyrdes forbundet, således at hver gruppe af friktionsplader bevæges sammen med det tilhørende kompressionselement. Alternativt kan arrangementet være indrettet således, at en gruppe af friktionsplader ikke bevæges sammen med det tilhørende kompressionselement, 10 før kompressionselementet er blevet bevæget en forud fastlagt strækning, således at træprøven komprimeres indledningsvis, før der påføres friktionskompressionskræfter mod emnet.
Ét af kompressionselementerne i apparatet og den tilhørende gruppe af friktionsplader kan være stationært monteret i forhold til en ramme i 15 apparatet, mens det andet kompressionselement med den tilhørende gruppe af friktionsplader er longitudinalt bevægelig i forhold dertil ved hjælp af det kraftfrembringende organ, som f.eks. kan omfatte en trykfluidum-betjent cylinder såsom en hydraulisk cylinder.
Organet til at presse friktionspladerne til friktionsindgreb med 20 emnet kan omfatte elastiske midler, såsom en oppustelig pose eller slange eller en anden form for oppusteligt organ. Det oppustelige organ er fortrinsvis opdelt i to eller flere individuelt oppustelige og aflufte-lige longitudinale sektioner, hvorved der kan påføres forskellige komprimerende kompressionskræfter i forskellige længdesektioner af træemnet 25 om ønsket. Det tryk, der påføres mod longitudinale sektioner af friktionspladerne ved trykorganet, kan endvidere aflastes, når en sådan friktionsplade ikke længere er i kontakt med træemnet, fordi emnets længde er blevet reduceret ved kompressionen.
Opfindelsen skal nedenfor beskrives nærmere under henvisning til 30 tegningen, hvorpå * fig. 1 er en perspektivisk og delvis eksploderet afbildning af et apparat ifølge opfindelsen og fig. 2 er en tværsnitsafbildning af kompressionsformen i apparatet 35 vist i forstørret målestok.
Apparatet omfatter en kasseformet kompressionsform eller indkapsling 10 med en bundvæg 11, et par af modstående sidevægge 12 og 13 og en DK 170272 B1 s endevæg 14, så der dannes en kasse- eller kanal formet samlet enhed, som er åben opadtil og i den ene ende. Åbningen opadtil i den kanalformede enhed kan delvis være lukket ved et låg eller en topvæg 15, der kan være forbundet med enheden ved udløselige fastgøringsorganer, såsom bolte el-5 ler skruer 16, der kan skrues ind i gevindskårne boringer 17 i den kanalformede enhed. Længden af låget eller topdækslet 15 er kortere end længden af den kanal formede enhed, som er ladt åben i den ene ende (til venstre i fig. 1), når topdækslet er monteret. En dobbeltvirkende hydraulisk cylinder 18 arrangeret inden for den åbne endedel af formen 10 10 er forbundet med endevæggen 14, og en trykplade eller et trykelement 20 er aftageligt forbundet med den frie ende af en stempelstang 19 ved cylinderen. Bunden og sidevæggene 11, 12 og 13 er afstivet eller forstærket ved stort set U-formede ydre afstivningselementer 21, der ligger med indbyrdes mellemrum hen over længden af indkapslingen 10, og hvori de 15 gevindskårne boringer 17 er dannet. Topdækslet 15 er også afstivet ved eller forstærket ved tilsvarende ydre, stort set retlinede afstivningsorganer 22, som forløber transversalt i forhold til indkapslingen 10 og med indbyrdes mellemrum, så de stort set ligger over for de tilsvarende afstivningselementer 21. De ydre afstivningselementer 21 og 22 kan 20 f.eks. være svejset til de ydre overflader af bundvæggen og sidevæggene 11-13 og hhv. til topdækslets 15 ydre overflade.
Et kasseformet eller blokformet modholdselement 23 forsynet med et håndgreb 24 kan være monteret i den åbne ende af indkapslingen 10 modsat den endevæg 14, hvor cylinderen 18 er monteret. Denne endevæg i indkap-25 si ingen er opadtil lukket ved hjælp af en dæksel sektion 25, som er permanent fastgjort til sidevæggene 12 og 13, f.eks. ved svejsning, og modholdselementet 23 fastholdes ved hjælp af en låsedorn 26, der kan være indsat igennem åbninger over for hinanden i topdæksel sektionen 25, modholdselementet 23 og bundvæggen 11, som kan have en forøget tykkelse i 30 denne endedel af indkapslingen som antydet i fig. 1. Låsedornen 26 har et forstørret hovede 27 med et transversalt forløbende gribeelement 28.
Det transversale rum afgrænset imellem sidevæggenes 12 og 13 modstående indre overflader er større end bredden af det kasseformede modholdselement 23, så der er åbne rum på begge sider af modholdselementet 23.
35 En modholdsplade eller understøtningsplade 29 af støttet på den indre overflade af bundvæggen 11 har en øvre overflade, som understøtter en friktionsplade eller et friktionslag 30. En modholdsplade eller modholdsklods 31, der samvirker med den indre sideoverflade af sidevæggen 6 DK 170272 B1 13, understøttes gennem friktionspladen 30. En oppustelig slange eller en aflang oppustelig pose 32 forløber langs med sidevæggen 12 og er arrangeret imellem sidevæggens 12 indvendige overflade og en trykplade 33, som afstøttes af bundvæggen 11.
5 En oppustelig slange eller pose 34 forløbende i indkapslingens 10 longitudinale retning er placeret imellem den indre overflade af topdækslet 15 og en trykplade 35 og ligger an mod et longitudinalt forløbende bjælkeagtigt modholdselement 36. Indervæggen af det bjælkeagtige modholdselement 36 er belagt med et friktionselement 37 med T-formet 10 tværsnit. En kropdel 38 af friktionselementet 37 er indsat i det bjælke-agtige modholdselement 36 eller optaget 1 en not dannet deri, således at modholdselementet 36 og friktionselementet 37 danner en samlet enhed. Trykpladen 35 er bevægeligt afstøttet ved kompressionsfjedre 39 og 40.
Den nederste endedel af kompressionsfjedrene 39 er optaget i boringer 41 15 dannet i modholdspladens 31 øvre overflade, og fjedrenes 39 øverste ender ligger an imod undersiden af trykpladen 35. Fjedrenes 40 nederste ender ligger an imod den øvre overflade af dækslet 15, mens den øverste ende af hver af fjedrene 40 ligger an imod en flange eller et hovede 42 dannet ved den øverste ende af en ophængsbolt eller trækstang 43, der 20 går igennem kompressionsfjederen 40 og igennem en åbning 44 i topdækslet 15. Den nederste ende af bolten 43 er forbundet med trykpladen 35, f.eks. ved et nederste hovede eller en flange 45, der samvirker med den underste overflade af trykpladen 35.
Modholdspladerne 24 og 31, friktionspladen 30, de oppustelige slan-25 ger 32 og 34, trykpladerne 33 og 35 og modholdselementet 36 med friktionselementet 37 forløber alle på langs af indkapslingen 10 over stort set hele længden af den indkapslingsdel, som dækkes af det aftagelige dæksel eller låg 15. Mens trykpladen 33 og trykpladen 35 sammen med friktionselementet 37 er bevægelige på tværs inden for indkapslingen, 30 som det skal beskrives nærmere senere, bevæger disse trykplader og modholdsplader 29 og 31 såvel som friktionspladerne 30 og 37 sig ikke lon-gitudinalt i forhold til formen eller indkapslingen under kompressionsoperationen.
Modholdspladerne eller -elementerne 29, 31 og 36 og trykpladerne 33 35 og 35 kan være af træ, f.eks. krydsfiner, eller af formstof eller af metal, f.eks. stål eller aluminium, mens friktionspladerne eller -elementerne 30 og 37 fortrinsvis fremstilles af stål, såsom rustfrit stål, af aluminium eller af et andet metal.
7 DK 170272 B1
Et prismatisk eller bjælkeagtigt emne 46 af træ, hvori årerne eller træfibrene forløber i emnets længderetning, og som er forudbehandlet ved opvarmning sammen med fugt, kan komprimeres longitudinalt i kompressionsformen eller -indkapslingen 10, Emnet 46 arrangeres i et kompres-5 sionskammer afgrænset imellem modholdspladen 31 og trykpladen 33 og imellem øvre og nedre friktionsplader eller -elementer 30 og 37. Et par af opvarmelige friktionsplader 47 og 48 arrangeret longitudinalt forskydelige i forhold til kompressionsformen eller -indkapslingen 10 er arrangeret på begge sider af et træemne 46, idet udfyldningselementer 49 10 og 50 udfylder mellemrummene imellem modholdspladen 31 og friktionspladen 47 hhv. imellem trykpladen 33 og friktionspladen 48. Tykkelsen af udfyldningselementerne 49 og 50, der f.eks. kan fremstilles af træ såsom krydsfiner, kan vælges afhængigt af emnets 46 transversaldimension. Udfyldningselementerne eller -pladerne 49 og 50 er indrettet, så de bevæ-15 ges sammen med friktionspladerne 47 og 48 i indkapslingens længderetning og i forhold til de stationære modholdsplader 31 og trykpladen 33. For at mindske friktionskræfterne mellem pladerne 31 og 49 kan modholdspladen 31 på den indvendige overflade være forsynet med et lag 51 af friktionsreducerende materiale, såsom Teflon®. På samme måde kan den indad-20 rettede overflade af trykpladen 33 være belagt med et lag 52 af friktionsreducerende materiale, såsom Teflon®.
Den vertikale udstrækning af kompressionspladen eller -elementet 20 fastgjort til cylinderens 18 stempelstang 19 svarer stort set til den vertikale udstrækning af træemnet 46 (fig. 2), og den horisontale dimen-25 sion af kompressionselementet 20 svarer stort set til mellemrummet imellem lagene 51 og 52 af friktionsreducerende materiale. Den indre sideoverflade af det klodsformede modholdselement 23 støder imod den tilsvarende endeoverflade af træemnet 46 og de tilliggende endeoverflader ved modholdspladen 29 med friktionspladen 30 og mod det bjælkeagtige mod-30 holdselement 36 med friktionselementet 37. Den horisontale dimension af modholdselementet 23 svarer endvidere stort set til træemnets 46 horisontale bredde.
Som vist i fig. 1 er hver af de oppustelige slanger 32 og 34, der f.eks. kan være afsnit af en brandslange, tæt lukket ved begge ender ved 35 bespændingsindretninger 53. Endvidere er hver af slangelængderne 32 og 34 underdelt i en kortere slangesektion 54 og en længere slangesektion 55 ved en bespændingsindretning 56, som adskiller de to sektioner på tæt måde. Trykluft kan fremføres til hver af siangesektionerne fra en tryk- DK 170272 B1
O
luftkilde (ikke vist) gennem tilførselsledninger 57 og 58.
Som vist i fig. 2 kan hver af friktionspladerne 47 og 48, der er fortrinsvis er fremstillet af aluminium, være opdelt i en ydre hovedplade 59 og en indre dækplade 60 forbundet dertil. Hovedpladen 59 kan være 5 forsynet med kanaler eller boringer til at optage opvarmningsorganer 61, såsom elektriske varmeelementer. En central kanal eller boring 62 kan ; optage en termostat til at styre forsyningen med strøm eller anden form for varmeenergi til opvarmningsorganet 61. Der kan også i de ydre hovedplader 59 være indrettet boringer eller passager 63 til at føre et køle-10 medium. Som vist i fig. 1 kan endedelene af friktionspladerne 47 og 48 samt af udfyldningselementerne 49 og 50 passere igennem mellemrummene dannet imellem det klodsformede modholdselement 23 og de tilliggende indre overflader af formsidevæggene 12 og 13. Disse endedele af friktionspladerne 47 og 48 kan være forbundet til elektriske kabler 64 til 15 at fremføre elektrisk kraft til elektriske varmeorganer 61 indlagt i hovedpladerne 59.
Det ovenfor beskrevne apparat anvendes på denne måde:
Det klodsformede modholdselement 23 frigøres og fjernes fra kompressionsindkapslingen 10, således at der kan indsættes et træemne 46, 20 som skal komprimeres. Træemnet 46, der fortrinsvis er opvarmet ved damp, f.eks. ved en temperatur på 100-110eC, bør have et vandindhold, som fortrinsvis ikke er under 20%. Modholdselementet 23 sættes igen på plads, så emnets 46 ene ende støder imod modholdselementet 23, mens emnets modsatte endeoverflade støder imod trykfoden 20 i forbindelse med den hy-25 drauliske cylinder 18. Friktionspladerne 47 og 48 og udfyldningspladerne 49 og 50 kan derpå indføres i formen, så de forløber langs sideoverfladerne af emnet 46. Trykluft fremføres nu til slangesektionerne 54 og 55 igennem tilførselsledningerne 57 og 58, hvorved trykpladen 35, modholdspladen 36 og friktionselementet 37 forskydes nedad, så de elastisk pres-30 ser friktionselementet 37 til friktionsindgreb med træemnets 46 overside-overflade, mens emnets underside-overflade samtidig presses til anlæg mod friktionspladen 30. På samme måde forskydes trykpladen 33, udfyldningslegemet 50 og friktionspladen 48 transversalt indad, så friktionspladerne 47 og 48 elastisk presses til friktionsindgreb med de tilsva-35 rende overfor hinanden beliggende sideoverflader af træemnet 46. Trykket af trykluften, som fremføres til slangesektionerne 54 og 55 reguleres, så der opnås de ønskede friktionskræfter imellem træemnet 46 og overfladedelene af friktionspladerne og de elementer, der samvirker dermed.
9 DK 170272 B1
Der fremføres nu hydrauliktryk til den hydrauliske cylinder 18 igennem hydrauliske forsyningsledninger 65 fra en hydraulisk trykkilde (ikke vist). Den hydrauliske trykkilde og tryk!uftkiIden kan være arrangeret inden for et hus 66, der kan være forsynet med trykmålere eller 5 manometre 67 som vist i fig. 1. Når den hydrauliske cylinder 18 aktiveres, forskydes trykfoden 20, som er i indgreb med den tilsvarende endeoverflade af træemnet 46, friktionspladerne 47 og 48 og udfyldningspladerne 49 og 50 imod det klodsformede modholdselement 23, og det kompressionstryk, som trykfoden udøver, kan være op til 350 kg/cm3. Modholds-10 elementet 23 hindrer longitudinal forskydning af emnet 46, modholdspladen 29 med friktionspladen 30 og modholdselementet 36 med friktionselementet 37. Modholdselementet 23 blokerer imidlertid ikke for longitudinal bevægelse af friktionspladerne 47 og 48 og af udfyldningspladerne 49 og 50. Når cylinderens 18 stempelstang 19 bevæger trykpladen 20 mod høj-15 re i fig. 1, komprimeres træemnet 46 longitudinalt, mens endedelene af friktionspladerne 47 og 48 og af udfyldningspladerne 49 og 50 bevæges ud af formen eller indkapslingen 10. Der kan tilføres elektrisk kraft igennem kablerne 64 til at opvarme emnet under kompressionen. Opvarmningen kan være modstandsopvarmning, højfrekvens-opvarmning og/eller mikrobøl-20 geopvarmning.
Det forstås, at det ikke bare er de modstående endeoverflader af træemnet 46, som udsættes for modsat rettede kompressionskræfter, men også træemnets sideoverflader, som udsættes for modsat rettede friktionskræfter. Træemnets 46 modsatte vertikale sideoverflader udsættes 25 således for friktionskræfter i bevægelsesretningen for friktionspladerne 47 og 48, mens de modsat beliggende horisontale sideoverflader af emnet udsættes for modsat rettede friktionskræfter ved de stationære friktionsplader eller -elementer 30 og 37. Træemnet 46 komprimeres derfor ved den kombinerede virkning af kompressionskræfter påført mod de mod-30 stående endeoverflader af emnet og de komprimerende friktionskræfter, som påføres mod modstående sideoverflader af emnet, hvorved det bliver muligt åt opnå en mere ensartet kompression af emnet hen over dets længde, hvis det ønskes. Kompressionen af emnets forskellige længdesektioner kan kontrolleres ved at kontrollere trykket af trykluft, som fremføres 35 til siangesektionerne 54 og 55 og/eller ved at vælge passende materialer til emneanlægsoverfladerne ved friktionspladerne og friktionselementerne. De komprimerende friktionkræfter kan endvidere ændres ved at variere på ruheden eller glatheden af de overflader på friktionsplader og -ele- 10 DK 170272 B1 menter, som samvirker med emnet. For eksempel kan friktionspladerne 47 og 48 være fremstillet af aluminium, imens friktionspladen 30 og friktionselementet 37 kan fremstilles af rustfrit stål.
«
Friktionskræfterne kan også varieres hen over længden af en vilkår-5 lig af friktionspladerne eller -elementerne, f.eks. ved at indrette visse områder af de emneangribende overflader med friktionsforøgende frem-spring, såsom takker eller ruheder, eller ved at påføre en friktionsformindskende substans, såsom talkum, pulver eller Teflon®, på bestemte arealer, hvorved kompressionen af træemnet 46 kan varieres hen over em-10 nets længdeudstrækning om ønsket. En sådan variation i emnets kompression kan også opnås ved blot at opvarme visse længdesektioner af emnet før og/eller under emnets komprimering.
Når emnet 46 komprimeres longitudinalt, vokser emnets tværsnitsdimensioner, og de elastiske oppustede slangesektioner 54 og 55 giver mu-15 lighed for sådanne ændringer i tværsnitsdimensionerne. Trykket af trykluft fremført til siangesektionerne kan ændres om ønsket i de forskellige slangesektioner under komprimeringen.
Når trykfoden 20 har bevæget sig en vis strækning ind i rummet imellem de stationære øvre og nedre friktionsplader 30 og 37 og imellem 20 modholdsplade og trykplade hhv. 33 og 33, således at træemnet 46 er blevet væsentligt forkortet ved de påførte komprimerende kræfter, kan trykket i trykluften, som fremføres til siangesektionerne, reduceres eller eventuelt aflastes fuldstændigt for at undgå blokering af trykfoden 20 pga. indadgående bøjning af endeområderne af pladerne 30, 31, 33 og 37, 25 som nu ikke længere holdes tilbage af træemnet 46. De oppustelige slanger 32 og 34 kunne naturligvis opdeles i et større antal af longitudinåle sektioner, hvorved den transversale indspænding af emnet 46 kunne styres mere tæt.
Det forstås, at graden af longitudinal kompression af emnet 46 af-30 hænger af den type af træ, som komprimeres, og af de bøjningsegenskaber, der ønskes i det færdige produkt. Det er konstateret, at emnet fortrins- v vis bør forkortes til 75-85% og helst 80% af sin oprindelige længde, hvis der ønskes en stort set ensartet komprimering hen over emnets hele længde, mens komprimeringen fortrinsvis skal udføres over et relativt 35 langt tidrum, som f.eks. 15-30 minutter.
Som nævnt ovenfor kan træemnet 46 holdes i varm tilstand, f.eks. omkring 80*C under komprimeringen, ved de elektriske opvarmningsorganer 61. Når emnet 46 er komprimeret i den ønskede grad, kan det fastholdes i DK 170272 B1 π formen og afkøles i sin komprimerede tilstand, før kompressionskræfterne aflastes. Sådant afkøling kan f.eks. fremmes ved at cirkulere et kølemedium igennem boringerne eller passagerne 63 indrettet i hovedpladerne 59. Når det komprimerede og afkølede emne er udtaget fra apparatet, er 5 dets længde reduceret roed omkring 20% i forhold til den originale længde, og emnet bibeholder stort set sin forkortede længde og forbliver i plastisk tilstand - også efter tørring. Det tørrede emne kan derfor udskæres og/eller forarbejdes til ønsket form, og formen kan ændres flere gange. Træemnet bevarer en betydelig styrke og også en vis formstabil i-10 tet.
Alternativt kan komprimeringskræfterne på det komprimerede emne 46 inden for kompressionsformen 10 aflastes, mens emnet stadig befinder sig i den varme tilstand. I dette tilfælde ekspanderer det komprimerede emne 46 aksialt, når trykket aflastes, og emnets blivende forkortelse vil kun 15 være 3-5% sammenlignet med udgangslængden. I dette tilfælde forbliver emnet i en plastisk tilstand, så længe dets vandindhold er over 20%. Et sådant emne kan udskæres eller forarbejdes til ønsket dimension og/eller bøjes til sin endelige form og tørres. Når emnet er tørret, har det næsten samme styrke og formstabilitet som før behandlingen. Det er dog 20 konstateret, at dets modul for plasticitet eller elasticitet er noget reduceret. Som et eksempel kan det komprimerede emne 46 udskæres til en flerhed af underemner, såsom lister eller møbel elementer, der forarbejdes og bøjes separat. Når emnet eller underemnerne har opnået deres endelige form, tørres de, hvorefter denne endelige form bliver permanent.
25 Tørringsoperationen kan ske i en form eller i et redskab, hvori emnet bøjes eller deformeres.
Ved udtrykket "emnet er i en plastisk tilstand" forstås, at emnet kan bøjes eller deformeres, f.eks. manuelt eller ved et bøjeværktøj, til en ny blivende form.
30 Når et emne har opnået en plastisk tilstand gennem komprimering, bibeholdes denne tilstand, så længe situationen er uændret. Hvis et emne er komprimeret longitudinalt og kompressionskræfterne derpå er aflastet, mens emnet stadig er i sin opvarmede tilstand, skal emnets vandindhold bibeholdes; og hvis et emne er afkølet, mens det blev holdt i sin longi-35 tudinalt komprimerede tilstand, og derpå tørret, skal den tørrede tilstand bibeholdes.
Funktionen af apparatet vist i fig. 1, såsom tilførslen af fluidumtryk til hydraulikcylinderen 18 og tilførsel af trykluft til de forskel

Claims (10)

12 DK 170272 B1 lige slangesektioner 54 og 55 kan styres af en forud programmeret elektronisk kontrolenhed 68 med et tastatur, så forskellige informationer, f.eks. om typen af træmateriale, der skal opvarmes, kan indlæses i styringsenheden. 5 —— ....... *
1. Fremgangsmåde til kompression af et langstrakt emne af træ i det væsentlige i retning af emnets årer eller fibre, hvilket emne omfatter 10 sideoverflader og endeoverflader, hvilken fremgangsmåde omfatter indsætning af træemnet i et kammer i det væsentlige defineret ved friktionsplader indrettet til at samvirke med og understøtte emnets sideoverflader for at forebygge udbøjning, og ved et første og et andet kompressionselement indrettet til at samvirke med emnets respektive en-15 deoverflader, og bevægelse af det første kompressionselement i retning imod det andet kompressionselement, samtidig med at bevægelsen af det andet kompressionselement begrænses, således at træemnet komprimeres imellem kompressionsel ementerne,
20 KENDETEGNET ved, at en første gruppe af friktionsplader, som forløber i det væsentlige over hele emnets længde, bevæges sammen med det første kompressionselement i en fast relation, samtidig med at bevægelsen af en anden gruppe af friktionsplader, som også forløber i det væsentlige over hele emnets længde, begrænses, således at der opretholdes 25 et fast forhold med det andet kompressionselement.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, at udbøjning-af emnet hindres ved elastisk påtrykning af tværgående kræfter mod emnets side-overflader. 30
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, KENDETEGNET ved, at kræfter rettet i længderetningen påføres til et par af modstående sideoverflader af emnet for hver af de modsatte langsgående retninger gennem friktionen imellem emnets respektive sideoverflader og modsvarende friktionsplader, 35 som presses elastisk imod emnets sideoverflader.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, KENDETEGNET ved, at der påføres forøgede friktionskræfter mod udvalgte områder af emnets sideoverflader. 13 DK 170272 B1
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1-4, KENDETEGNET ved, at emnet eller en sektion deraf eller flere sektioner, som ligger med indbyrdes longitudi-nale afstande, behandles forud for eller under kompressionen af emnet, 5 f.eks. ved varme, bestråling med radiobølger eller mikrobølger, med synligt eller ikke-synligt lys, ved damp og/eller ved kemikalier.
6. Apparat til kompression af et langstrakt emne (46) af træ i det væsentlige i retning af emnets årer eller fibre, hvilket emne omfatter si- 10 deoverflader og endeoverflader, hvilket apparat omfatter et kammer til optagning af emnet, hvilket kammer i det væsentlige defineres af friktionsplader (30,37,47,48) indrettet til at samvirke med og til at understøtte emnets sideoverflader for at forebygge udbøjning og ved et første og et andet kompressionselement (20,23) indrettet til at samvirke med 15 respektive endeoverflader af emnet, midler (18) til at bevæge det første kompressionselement (20) i retning imod det andet kompressionselement (23) samt midler (26) til at begrænse bevægelsen af det andet kompressionselement, således at træemnet kan komprimeres imellem det første og det andet kompressionselement, KENDETEGNET ved, at friktionspladerne om-20 fatter en første gruppe af friktionsplader (47,48), som forløber i det væsentlige over hele emnets længde, og en anden gruppe af friktionsplader (30,37), som ligeledes forløber i det væsentlige over emnets fulde længde, idet den første gruppe af friktionsplader (47,48) er forskydelige i længderetningen i forhold til den anden gruppe af friktionsplader 25 (30,37), idet den første gruppe af friktionsplader kan forbindes således, at den bevæges i fast relation med det første kompressionselement (20), mens den anden gruppe af friktionsplader kan forbindes såTedes, at den styres i fast relation med det andet kompressionselement (23).
7. Apparat ifølge krav 6, KENDETEGNET ved, at friktionspladerne presses transversalt til friktionssamvirke med emnets sideoverflader ved elastiske midler (32,34).
8. Apparat ifølge krav 6 eller 7, KENDETEGNET ved, at friktionsplader-35 ne (30,37,47,48) er arrangeret i par (30,37 hhv. 47,48) af modsat arrangerede friktionsplader, idet hvert par er forbundet til eller indrettet, så det kan forbindes med hvert af kompressionselementerne (20,23). 14 DK 170272 B1
9. Apparat ifølge krav 6-8, KENDETEGNET ved, at de elastiske midler omfatter oppustelige midler (32,34), mens midlerne til påføring af modsat rettede kompressionskræfter mod kompressionselementerne omfatter en hydraulisk cylinder eller aktuator (18). 5
10. Apparat ifølge krav 8 eller 9, KENDETEGNET ved, at det omfatter 0 en kompressionsform (10) bestående i hovedsagen af en bundvæg (11), en topvæg (15), et par af modstående sidevægge (12,13) og en endevæg (14), hvor bundvæg, topvæg og sidevægge udgør stationære dele indrettet 10 til at omslutte og støtte de nævnte friktionsplader samt de elastiske midler, og endevæggen er indrettet til at afstøtte de nævnte midler til at bevæge det første kompressionselement (20), udløselige midler til at fastholde det andet kompressionselement i forhold til kompressionsformen, 15 midler til at fastholde den anden gruppe af friktionsplader imod forskydning i længderetningen, samt respektive friktionsnedsættende lag (51,52) arrangeret mellem hver af de longitudinalt forskydelige friktionsplader og tilliggende andre dele af apparatet. 20 25 30 4
DK013592A 1989-08-24 1992-02-04 Fremgangsmåde og apparat til kompression af et langstrakt emne af træ DK170272B1 (da)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK013592A DK170272B1 (da) 1989-08-24 1992-02-04 Fremgangsmåde og apparat til kompression af et langstrakt emne af træ

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK418389A DK418389D0 (da) 1989-08-24 1989-08-24 Fremgangsmaade til brug ved stukning af traeemner samt apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden
DK418389 1989-08-24
PCT/DK1990/000219 WO1991002637A1 (en) 1989-08-24 1990-08-23 A method and apparatus for compressing a wood sample
DK9000219 1990-08-23
DK013592A DK170272B1 (da) 1989-08-24 1992-02-04 Fremgangsmåde og apparat til kompression af et langstrakt emne af træ
DK13592 1992-02-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK13592D0 DK13592D0 (da) 1992-02-04
DK13592A DK13592A (da) 1992-02-04
DK170272B1 true DK170272B1 (da) 1995-07-24

Family

ID=8131059

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK418389A DK418389D0 (da) 1989-08-24 1989-08-24 Fremgangsmaade til brug ved stukning af traeemner samt apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden
DK013592A DK170272B1 (da) 1989-08-24 1992-02-04 Fremgangsmåde og apparat til kompression af et langstrakt emne af træ

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK418389A DK418389D0 (da) 1989-08-24 1989-08-24 Fremgangsmaade til brug ved stukning af traeemner samt apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden

Country Status (23)

Country Link
US (1) US5190088A (da)
EP (1) EP0494172B1 (da)
JP (1) JP2554780B2 (da)
AT (1) ATE117237T1 (da)
AU (1) AU6331690A (da)
BR (1) BR9007612A (da)
CA (1) CA2064563C (da)
CZ (1) CZ286198B6 (da)
DE (1) DE69016210T2 (da)
DK (2) DK418389D0 (da)
ES (1) ES2069746T3 (da)
FI (1) FI106543B (da)
HR (1) HRP940258A2 (da)
HU (1) HUT63087A (da)
LT (1) LT3632B (da)
MY (1) MY106463A (da)
NO (1) NO920628D0 (da)
NZ (1) NZ235024A (da)
PL (1) PL164905B1 (da)
PT (1) PT95098B (da)
WO (1) WO1991002637A1 (da)
YU (1) YU162190A (da)
ZA (1) ZA906681B (da)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2002759A1 (en) 2007-06-15 2008-12-17 Imre Dr. Szabó Energy storing spring from wood

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE469596B (sv) * 1991-05-03 1993-08-02 Innovation Investment Consulta Braenslepellets av trae samt saett och anordning foer deras framstaellning
FI91947C (fi) * 1993-05-18 1994-09-12 Valtion Teknillinen Menetelmä puun muotokuivaamiseksi
FI95548B (fi) * 1993-06-03 1995-11-15 Pk Kompotekno Oy Menetelmä ja laitteisto massiivipuun taivuttamiseksi
SE510198C2 (sv) * 1995-04-13 1999-04-26 Asea Brown Boveri Anordning vid tryckbehandling av trä
FR2737983B1 (fr) * 1995-08-25 1997-12-12 Aerospatiale Outillage de redressage des raidisseurs d'un panneau composite autoraidi
US5955023A (en) * 1996-11-27 1999-09-21 Callutech, Llc Method of forming composite particle products
SE9703776D0 (sv) 1997-10-16 1997-10-16 Lindhe Curt Nytt material och förfarande för dess framställning
CA2262811C (en) * 1998-03-11 2000-11-14 Sun-Tae An A method and apparatus for increasing the hardness and intensity of wood
CA2236870C (en) * 1998-05-04 2003-09-23 Lee Young-Hee Method for manufacturing a high strength lumber
US20040250700A1 (en) * 2000-04-19 2004-12-16 Renaud Regis Phillip Method and apparatus for treating refuse with steam
US7018582B2 (en) * 2000-05-04 2006-03-28 Bale Fusion Limited Method and apparatus for forming an article and an article formed thereby
SE0002923D0 (sv) * 2000-08-16 2000-08-16 Lign Multiwood Ab New method
DE10141391C1 (de) * 2001-08-20 2002-07-11 Univ Dresden Tech Verfahren zur Herstellung von dauernd weichbiegsamen Holz sowie Einrichtung hierzu
US6553688B1 (en) * 2002-01-11 2003-04-29 Shen-Ba Lee Method for producing a piece of timber including heartwood
SE525661C2 (sv) * 2002-03-20 2005-03-29 Vaelinge Innovation Ab System för bildande av dekorativa fogpartier och golvskivor därför
FI114785B (fi) * 2002-06-12 2004-12-31 Jaakko Kause Menetelmä lahon- ja säänkestävän sekä ominaisuuksiltaan jalopuunkaltaisen puutuotteen aikaansaamiseksi
CZ299152B6 (cs) * 2003-04-25 2008-05-07 Zpusob výroby dílu reziva s jádrovým drevem
AU2003203873B2 (en) * 2003-04-28 2006-02-16 Shen-Ba Lee Method for producing a piece of timber including heartwood
US20050247005A1 (en) * 2004-04-01 2005-11-10 Chris Mroz Rigid ribbon having overall sinusoidal-like waveform shape
SE527570C2 (sv) * 2004-10-05 2006-04-11 Vaelinge Innovation Ab Anordning och metod för ytbehandling av skivformat ämne samt golvskiva
US8215078B2 (en) * 2005-02-15 2012-07-10 Välinge Innovation Belgium BVBA Building panel with compressed edges and method of making same
US20070175144A1 (en) * 2006-01-11 2007-08-02 Valinge Innovation Ab V-groove
CA2550778A1 (en) * 2006-06-20 2007-12-20 Daniel G. Kowalski Pneumatic press with hose actuator
US8323016B2 (en) * 2006-09-15 2012-12-04 Valinge Innovation Belgium Bvba Device and method for compressing an edge of a building panel and a building panel with compressed edges
US8109314B1 (en) 2007-06-07 2012-02-07 Santiago Rodriguez Air clamp
US7841372B2 (en) * 2007-06-15 2010-11-30 Gill William H Apparatus for hardening the head area of a wooden baseball bat
US20090221865A1 (en) * 2008-02-28 2009-09-03 Renaud Regis P Method and apparatus for injecting enriched steam
US8258364B2 (en) * 2008-06-16 2012-09-04 Renaud Regis P Method for steam biomass reactor
CN102652201B (zh) 2009-12-17 2014-11-12 瓦林格创新股份有限公司 与建筑镶板的表面成形相关的方法和设备
CN104842425A (zh) * 2015-03-03 2015-08-19 青岛理工大学 一种天然实木木材弯曲前处理预压缩设备及其压缩方法
WO2018041976A1 (en) * 2016-08-31 2018-03-08 Freisicht Gmbh Frame for eyewear and method of forming the frame
FR3061564B1 (fr) * 2017-01-03 2019-05-24 Killine Optical Ltd Element en bois ajustable pour monture de lunettes, tel que branche de lunettes
WO2018138225A1 (en) * 2017-01-27 2018-08-02 Freisicht Gmbh Frame for eyewear and method of forming the frame

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1542576A (en) * 1923-03-08 1925-06-16 Naamlooze Vennootschap Ago Mij Process and device for making form pieces of wood
DE516801C (de) * 1927-11-10 1931-01-29 Anglo Europ Company Ltd Verfahren und Einrichtung zum staendigen Biegsammachen von langen Holzscheiten
US2586308A (en) * 1948-06-02 1952-02-19 Curtis John Ross Method of making shuttle blocks
US3166110A (en) * 1960-02-02 1965-01-19 Hoover Ball & Bearing Co Method for case hardening of wood
US4017980A (en) * 1973-04-30 1977-04-19 Kleinguenther Robert A Apparatus and process for treating wood and fibrous materials
DE3033802A1 (de) * 1980-09-09 1982-04-22 Kenji Toyonaka Osaka Hasegawa Verfahren zur plastischen biegeverformung von holzwerkstuecken und vorrichtung dazu

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2002759A1 (en) 2007-06-15 2008-12-17 Imre Dr. Szabó Energy storing spring from wood

Also Published As

Publication number Publication date
DK13592D0 (da) 1992-02-04
PT95098B (pt) 1998-08-31
US5190088A (en) 1993-03-02
MY106463A (en) 1995-05-30
ATE117237T1 (de) 1995-02-15
FI920719A0 (fi) 1992-02-19
DE69016210D1 (de) 1995-03-02
NO920628L (no) 1992-02-18
YU162190A (sh) 1994-09-09
EP0494172B1 (en) 1995-01-18
EP0494172A1 (en) 1992-07-15
WO1991002637A1 (en) 1991-03-07
CA2064563C (en) 1997-03-18
HRP940258A2 (en) 1996-08-31
PL286619A1 (en) 1991-04-22
NO920628D0 (no) 1992-02-18
PL164905B1 (pl) 1994-10-31
NZ235024A (en) 1993-03-26
DE69016210T2 (de) 1995-06-08
CS409790A3 (en) 1991-08-13
JPH05503886A (ja) 1993-06-24
JP2554780B2 (ja) 1996-11-13
HUT63087A (en) 1993-07-28
DK418389D0 (da) 1989-08-24
AU6331690A (en) 1991-04-03
LTIP925A (en) 1995-04-25
CZ286198B6 (cs) 2000-02-16
CA2064563A1 (en) 1991-02-25
PT95098A (pt) 1991-04-18
HU9200478D0 (en) 1992-08-28
ZA906681B (en) 1991-08-28
ES2069746T3 (es) 1995-05-16
DK13592A (da) 1992-02-04
FI106543B (fi) 2001-02-28
BR9007612A (pt) 1992-05-19
LT3632B (en) 1996-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK170272B1 (da) Fremgangsmåde og apparat til kompression af et langstrakt emne af træ
AU718115B2 (en) Method and device for the extrusion of wood fibre board
CN107405852B (zh) 变形方法以及压机
US4076780A (en) Programmable velocity and force control method for compression molding
JP7754921B2 (ja) マルチキャビティ成形型システムおよびマルチキャビティ成形型システムにおいてセルロース製品を成形するための方法
US4148597A (en) Apparatus and method for pressure molding composite structural parts
CA1101781A (en) Force application apparatus, especially for severing materials
EP0688260B1 (en) Method for making hard-pressed wood
US6036802A (en) Thermoplastic panel bending
US6972150B2 (en) Consolidated cellulosic article having increased thickness and target face density and apparatus and method for manufacturing same
JP2020097052A5 (da)
RU2134634C1 (ru) Способ изготовления твердых элементов из древесины
CN1064234A (zh) 木制样品压缩装置及方法
CA1275556C (en) Process and a form tool for the production of cushions made of foam which are provided with textile covers
US2752982A (en) Device for stretch forming metal sheets, and having a sheet metal die
EP1186249A2 (en) Molding apparatus for preparing artificial locks of hair for hairstyles, and lock prepared in this way
US6935197B2 (en) Method and apparatus for testing uncured prepreg material
WO1994029089A1 (en) Method and apparatus for bending integral wood
USRE22687E (en) Veneer molding process
US5911925A (en) Apparatus and method for positive molding brake friction pads with adjustable die cavity depth
GB2324269A (en) Resin transfer moulding
US5250141A (en) Hand-held apparatus for vulcanizing the bead zone of a pneumatic tire
WO2005044534A1 (en) Autoclave for composite materials
JP4039765B2 (ja) 成形体の製造方法及び成形機
US6315548B1 (en) Booking apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed

Country of ref document: DK