DK171806B1 - Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af mursten - Google Patents

Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af mursten Download PDF

Info

Publication number
DK171806B1
DK171806B1 DK304987A DK304987A DK171806B1 DK 171806 B1 DK171806 B1 DK 171806B1 DK 304987 A DK304987 A DK 304987A DK 304987 A DK304987 A DK 304987A DK 171806 B1 DK171806 B1 DK 171806B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
mold box
container
box
clay
mold
Prior art date
Application number
DK304987A
Other languages
English (en)
Other versions
DK304987A (da
DK304987D0 (da
Inventor
H G R Rensen
Original Assignee
Boer Maschf Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boer Maschf Bv filed Critical Boer Maschf Bv
Publication of DK304987D0 publication Critical patent/DK304987D0/da
Publication of DK304987A publication Critical patent/DK304987A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK171806B1 publication Critical patent/DK171806B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/02Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
    • B28B5/021Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length
    • B28B5/022Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length the moulds or the moulding surfaces being individual independant units and being discontinuously fed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/38Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
    • B28B7/382Devices for treating, e.g. sanding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

DK 171806 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde af den i indledningen til krav 1 angivne art ved anvendelse af en indretning af den i indledningen til krav 4 angivne art.
5 Den mekaniske fremstilling af mursten med glat te sideflader, såkaldte "vandstrøgne sten" er ikke mulig ved eksisterende fremgangsmåder og på eksisterende transportbånd med formkasser. Problemet er udstødelsen af den grønne mursten fra formkassen. Eftersom sidefla-10 derne skal være glatte kan der ikke anvendes slipmiddel her til dette formål.
Opfindelsen har som sit formål at forebygge denne ulempe og muliggøre fremstilling af disse mursten på eksisterende formningssystemer på transportbånd. Dette 15 opnås i overensstemmelse med opfindelsen ved at anvende de i den ejendommelige del af krav 1 angivne trin, i-det der anvendes en indretning af den i krav 4 angivne art.
Eftersom bunden af formkassen bevæges sådan, at 20 den praktisk talt er uden for formkassen, er det tilstrækkeligt kun at have slipmiddel på bunden af formkassen. Den friktionskraft, som optræder mellem væggene af formkassen og den grønne mursten, overvindes af den ydre trykkraft, der påføres bunden. Der kan fx anvendes sand 25 eller savsmuld som slipmiddel.
Opfindelsen belyses yderligere med henvisning til vedlagte tegninger af en udførelsesform.
På tegningerne viser: fig. 1 et skematisk sidesnit af indretningen til 30 anvendelse ved fremgangsmåden i henhold til opfindelsen, fig. 2 og 3 udpresningen af bunden af indretningen ifølge fig. 1, fig. 4 et snit i forstørret målestoksforhold af delen IV ifølge fig. 1, 35 fig. 5 en alternativ udførelsesform, og fig. 6 detaljen VI ifølge fig. 5 i forstørret målestoksforhold.
2 DK 171806 B1
Indretningen ifølge opfindelsen omfatter en transportør 1, som fører formkasserne 4 i et cirkulerende gennemløb bestående af en øvre del 2 og en nedre del 3. Ved anvendelse af tryk- og afstrygningselement 5 føres ler 5 6 fra beholder 7 ned i formkassen. Et gribeorgan 8 an bringer en bæreplade 9 på den fyldte formkasse. Ved anvendelse af trykmekanismen 10 og en basisstang 11 forbundet til bund 12 presses bunden 12 uden for formkassen 4.
Som et resultat heraf lander den grønne mursten, som lig-10 ger på bæreplade 9, på et understøttelseselement 13, som overfører den grønne mursten til transportøren 14.
Der skal drages omsorg for ved udførelsen af fremgangsmåden, at kun bunden af formkassen forsynes med slipmiddel, fx sand eller savsmuld. Der findes til 15 dette formål en kontrolmekanisme i form af et cirkulerende bælte 15, som bevæger basisstangen 11 og derfor bunden 12 udad i nærheden af en opslyngningsmekanisme 16. På dette sted (fig. 4) er bunden 12 praktisk talt i højde med den øvre overflade af formkasse 4. Der er 20 anbragt to ledeplader 17 og 18 tæt på opslyngningsmeka-nismen 16. Opslyngningsmekanismen består af et par roterende arme 19 og 20, som bevæges gennem forsyningen af slipmiddel 21 i beholder 22. Som et resultat af denne roterende bevægelse slynges slipmidlet opad og ender, 25 idet det ledes af ledeplader 17 og 18, på bund 12. Da formkassen forinden er vasket med vand, vedbliver slipmidlet med at hænge fast til bunden. Væggene af formkassen er meget fugtige, da der anvendes store mængder vand til at rense formkassen.
30 Det skal bemærkes, at der er tegnet to opslyng- ningsarme 16 og 23, som fungerer på samme måde, på fig.
4.
Da væggene af formkassen ifølge opfindelsen holdes meget fugtige, fremkommer der en grøn mursten med 35 glatte sideflader, når der finder udpresning sted, idet den grønne mursten let frigøres fra bunden som et resultat af nærværelsen af slipmiddel på bunden af formkassen.
DK 171806 B1 3
Fig. 5 viser en anden udførelsesform af opfindelsen. Ved hjælp af et doseringsorgan 24 anbringes slipmiddel fra et reservoir 25 på bunden af formkassen. Doseringsorganet består af en valse 27, som roterer tæt på 5 væggen 26 af reservoiret 25, idet valsen er forsynet med ribber 28 på sin overflade, hvilke ribber er anbragt med indbyrdes mellemrum. Slipmidlet falder i et snævert bånd på bunden af formkassen, idet denne sidste bevæger sig neden under en spaltelignende åbning mellem væg 26 10 og valse 27. Ved at sætte doseringsorganet igang på det rigtige tidspunkt, idet valsen 27 sættes i rotation af drivhjulet 29, sikres det, at der kun tilføres slipmiddel til bunden af formkassen, mens væggene af formkassen forbliver upåvirkede.
15 20 25 30 35

Claims (10)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af mursten med glatte sideflader ved anvendelse af en formkase med en bevægelig 5 bund, hvorved formkassen vaskes, et lag slipmiddel anbringes i formkassen og formkassen fyldes med ler og derpå rettes til, kendetegnet ved, at kun bunden er forsynet med slipmiddel, og at bunden derefter bevæges sådan, at den praktisk talt er uden for formkassen.
2. Fremgangsmåden ifølge krav 1, kendetegnet ved, at slipmidlet er sand eller savsmuld.
3. Formkasse til udførelse af fremgangsmåden ifølge kravene 1-2, kendetegnet ved, at bunden er indrettet til at kunne bevæges sådan, at den praktisk talt kan komme 15 uden for væggene.
4. Indretning til udførelse af fremgangsmåden ifølge kravene 1-2 og med en cirkulerende transportør (1) for forsyning af formkasserne (4) ifølge krav 3, en beholder (22) til slipmiddel, en beholder (7) til ler, organer (59 til at 20 føre ler ud fra beholderen og ned i formkassen (4), organer (5) til at presse leret og afstryge formkassen og organer (8) til at anbringe en tørreplade oven på den fyldte formkasse, kendetegnet ved en mekanisme (10,11), som sænker bunden af formkassen, og en mekanisme (19,20), der 25 slynger slipmidlet op.
4 DK 171806 B1
5. Indretning ifølge krav 4, kendetegnet ved, at opslyngningsmekanismen består af en roterende arm (19,20), som kan bevæges roterende gennem beholderen (22) for slipmiddel.
6. Indretning ifølge kravene 4 og 5, kendeteg net ved, at opslyngningsmekanismen (19,20) er anbragt under den nedre del af transportøren, og at der ved opslyng-ningsmekanismens lokalisering er anbragt en mekanisme (15) til at sænke bunden (12) af en formkasse (4).
7. Indretning ifølge krav 6, kendetegnet ved, at der ved lokaliseringen af opslyngningsmekanismen er anbragt ledeplader (18), som fører op til bunden af formkassen. DK 171806 B1 5
8. Indretning til udførelse af fremgangsmåden ifølge kravene 1-2 og med en cirkulerende transportør (1) til at forsyne formkasserne (4) ifølge krav 3, en beholder (25) til slipmiddel, en beholder til ler (7), organer (5) til at føre 5 ler ud af beholderen og ned i formkassen (4), organer (5) til at presse leret og afstryge formkassen og organer (8) til at anbringe en tørreplade oven på den fyldte formkasse, kendetegnet ved en mekanisme (10,11), som sænker bunden (12) af formkassen (4) og en mekanisme (28), der la-10 der slipmidlet falde.
9. Indretning ifølge krav 8, kendetegnet ved, at mekanismen til at lade slipmiddel falde består af et doseringsorgan (28), som er forbundet til et reservoir.
10. Indretning ifølge krav 9, kendetegnet ved, 15 at doseringsorganet er dannet af en roterende valse (28), som med mellemrum danner en spalte i forhold til væggen (26), hvilken valse fortrinsvis er forsynet med ribber (28), som er anbragt med indbyrdes mellemrum. 20
DK304987A 1986-06-25 1987-06-16 Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af mursten DK171806B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8601671A NL8601671A (nl) 1986-06-25 1986-06-25 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van stenen.
NL8601671 1986-06-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK304987D0 DK304987D0 (da) 1987-06-16
DK304987A DK304987A (da) 1987-12-26
DK171806B1 true DK171806B1 (da) 1997-06-16

Family

ID=19848228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK304987A DK171806B1 (da) 1986-06-25 1987-06-16 Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af mursten

Country Status (9)

Country Link
US (2) US4832587A (da)
EP (1) EP0251367B1 (da)
AT (1) ATE48790T1 (da)
AU (1) AU597072B2 (da)
CA (1) CA1300355C (da)
DE (1) DE3761187D1 (da)
DK (1) DK171806B1 (da)
ES (1) ES2012481B3 (da)
NL (1) NL8601671A (da)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4037593C1 (da) * 1990-11-27 1992-01-30 Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co Kg, 7910 Neu-Ulm, De
GB2259043B (en) * 1991-08-30 1995-05-03 Deighton Engineering Ltd Improvements in or relating to food moulding machines
US5242291A (en) * 1991-11-01 1993-09-07 John Farmakis Confection molding machine
US5324469A (en) * 1992-08-26 1994-06-28 Insul Holz-Beton Systems, Inc. Method of making single wood concrete layer sound absorption panel
NL9400046A (nl) * 1994-01-11 1995-08-01 Boer Beheer Nijmegen Bv De Vorminrichting.
US5837314A (en) * 1994-06-10 1998-11-17 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Method and apparatus for applying a surfactant to mold surfaces
US5542978A (en) * 1994-06-10 1996-08-06 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Apparatus for applying a surfactant to mold surfaces
ITSI970001U1 (it) * 1997-04-08 1997-07-07 Capaccioli Srl Impianto automatico per la produzione di mattoni normali e speciali,mattonelle per pavimento,tegole piane ed altri pezzi di laterizio di
US6468065B1 (en) 1999-09-29 2002-10-22 Anvil Iron Works, Inc. Brick molding apparatus
NL1013917C2 (nl) * 1999-12-22 2001-06-25 Steenfabriek Schipperswaard B Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van straatbakstenen.
DE102006036639A1 (de) * 2006-08-03 2008-02-07 Carl Schwarting Gmbh & Co. Kg Wasserstrichziegel, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Wasserstrichanlage zur Durchführung des Verfahrens
US8167605B2 (en) * 2008-06-20 2012-05-01 Oria Collapsibles, Llc Production assembly and process for mass manufacture of a thermoplastic pallet incorporating a stiffened insert
US8438981B2 (en) 2008-06-20 2013-05-14 Oria Collapsibles, Llc Pallet design with buoyant characteristics
US8701569B2 (en) 2008-06-20 2014-04-22 Oria Collapsibles, Llc Pallet design with structural reinforcement
US8522694B2 (en) 2008-06-20 2013-09-03 Oria Collapsibles, Llc Structural supporting pallet construction with improved perimeter impact absorbing capabilities
CN102862219B (zh) * 2012-09-28 2014-09-10 广东汇亚陶瓷有限公司 一种瓷质微粉抛光砖的生产方法及设备
CN113059678A (zh) * 2021-04-15 2021-07-02 项兆华 一种再生混凝土抗裂护坡砖生产工艺
EP4159394B1 (en) 2021-09-30 2026-02-11 Capaccioli - S.r.l. Apparatus for forming soft mud cladding and paving articles

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1529692A (en) * 1925-03-17 Machine fob and method op making brick
DE659949C (de) * 1938-05-13 Hermann Preine Vorrichtung zum selbsttaetigen Bestreuen der Bleche von Schaukelfoerderern
US143569A (en) * 1873-10-14 Improvement in brick-machines
US750059A (en) * 1904-01-19 Brick-making machine
NL128758C (da) *
NL753C (nl) * 1912-12-31 1915-07-15 Brunt Willem Machine voor het spoelen van zanden van steenvormen
US1082231A (en) * 1913-03-26 1913-12-23 E J Hudnall Method of setting tiles, bricks, and mosaics.
US1331323A (en) * 1919-04-22 1920-02-17 Crouch Clayton Brickmaking-machine
US1435569A (en) * 1920-12-22 1922-11-14 Samuel J Wilson Harvesting machine
US1529453A (en) * 1922-05-03 1925-03-10 David J Strickland Brick machine
US2716070A (en) * 1949-07-11 1955-08-23 Keasbey And Mattison Company Lime-silica insulation and method of making
CH303203A (de) * 1950-12-13 1954-11-30 Hirtenlehner Ernst Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zementdachziegeln.
NL6716091A (da) * 1967-11-27 1969-05-29
DE1809333A1 (de) * 1968-11-16 1970-06-25 Semikron Gleichrichterbau Pruefschaltung zur Ermittlung des differentiellen Widerstandes von Halbleiter-Bauelementen hoher Speerspannungsbelastbarkeit
US3739050A (en) * 1970-03-13 1973-06-12 T Koncz Process and apparatus for making large area concrete panels
DE2337064C3 (de) * 1972-07-26 1978-12-14 S.A. Coignet, Paris Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bauteilen aus Beton oder Mörtel
NL8002802A (nl) * 1980-05-14 1981-12-16 Boer Maschf Bv Inrichting voor het vormen van stenen.
FR2492808A1 (fr) * 1980-10-29 1982-04-30 Costamagna & Cie B M Procede de fabrication de tuiles d'aspect vieilli
GB2106825A (en) * 1981-09-19 1983-04-20 Ibstock Building Prod Ltd Making bricks

Also Published As

Publication number Publication date
DK304987A (da) 1987-12-26
EP0251367A1 (en) 1988-01-07
US4917838A (en) 1990-04-17
AU597072B2 (en) 1990-05-24
EP0251367B1 (en) 1989-12-20
DE3761187D1 (de) 1990-01-25
AU7419487A (en) 1988-01-07
ATE48790T1 (de) 1990-01-15
NL8601671A (nl) 1988-01-18
DK304987D0 (da) 1987-06-16
CA1300355C (en) 1992-05-12
ES2012481B3 (es) 1990-04-01
US4832587A (en) 1989-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK171806B1 (da) Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af mursten
EP1170105B1 (en) Manufacturing of powdered material
EP0793565B1 (en) A method for compacting powders, and a relative apparatus
US3089410A (en) Apparatus for the pressing of fibre goods into bales
US3970223A (en) Material metering units
US1792844A (en) Machine for making artificial building stone
US5173311A (en) Apparatus for manufacturing bricks with smooth side surfaces
EP1175985B1 (en) A process and apparatus for loading dies for forming ceramic tiles
CA2010721C (en) System for making composite blocks
US3070842A (en) Apparatus for molding particle boards of improved quality
ITMI952620A1 (it) Macchina per la formazione di pastiglie di prodotto cosmetico
JP2527294B2 (ja) 複合ブロックの製造装置
US3009228A (en) Machines for the manufacture of slabs of concrete or similar casting masses
EP0436503B1 (en) A method and device for discharging brick mouldings from moulding trays
EP0036313B1 (en) Manufacturing process for concrete roof tiles
ES2271186T3 (es) Procedimiento e instalacion para la formacion de baldosas o losas ceramicas.
GB2285950A (en) Moulding bricks in moulds with movable bottoms
SU733986A1 (ru) Устройство дл формовани изделий
NO742747L (da)
GB866707A (en) Machine for the manufacture of moulded perforated articles
US2961721A (en) Machine for making hot tops for ingot moulds
US1777276A (en) Machine for the production in molds of bodies covered with chocolate or similar plastic masses
JPS5812133B2 (ja) コンクリ−トブロツクの化粧装置
ITMO970004A1 (it) Apparato e metodo per distribuire polveri ceramiche in piu' strati a r ispettivi pressatori.
SU695823A1 (ru) Конвейерна установка дл изготовлени изделий из бетонных масс

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PUP Patent expired