DK178581B1 - Modulsystem til efterisolering af en væg i en bygning og/eller facaderenovering - Google Patents
Modulsystem til efterisolering af en væg i en bygning og/eller facaderenovering Download PDFInfo
- Publication number
- DK178581B1 DK178581B1 DKPA201570297A DKPA201570297A DK178581B1 DK 178581 B1 DK178581 B1 DK 178581B1 DK PA201570297 A DKPA201570297 A DK PA201570297A DK PA201570297 A DKPA201570297 A DK PA201570297A DK 178581 B1 DK178581 B1 DK 178581B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- profile
- rail profile
- rail
- wall
- module
- Prior art date
Links
- 238000009418 renovation Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 12
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 12
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 18
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
- E04B2/58—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/388—Separate connecting elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/625—Sheets or foils allowing passage of water vapor but impervious to liquid water; house wraps
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7604—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only fillings for cavity walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
- E04B1/941—Building elements specially adapted therefor
- E04B1/942—Building elements specially adapted therefor slab-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/02—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
- E04B7/022—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs consisting of a plurality of parallel similar trusses or portal frames
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/08—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
- E04F13/0846—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging holes or grooves in the side faces of the covering elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/0857—Supporting consoles, e.g. adjustable only in a direction parallel to the wall
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer
- E04F13/0876—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer the covering layer comprising mutual alignment or interlocking means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
- E04B2/766—T-connections
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
- E04B2/766—T-connections
- E04B2/767—Connections between wall studs and upper or lower locating rails
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2415—Brackets, gussets, joining plates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2448—Connections between open section profiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2463—Connections to foundations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B2001/2466—Details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2472—Elongated load-supporting part formed from a number of parallel profiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B2001/2481—Details of wall panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B2001/249—Structures with a sloping roof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B2001/2496—Shear bracing therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2103/00—Material constitution of slabs, sheets or the like
- E04B2103/06—Material constitution of slabs, sheets or the like of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Efterisolerings- og/eller facaderenoveringsmodulsystem med moduler (11) til fastgørelse imod ydervæggen (10) af en eksisterende bygning. Et modul (11) omfatter en bundflade (13), en topflade (14) og lodrette stolper (15) mellem bundfladen og topfladen. Bundfladen (13) og topfladen (14) omfatter et første skinneprofil (19a) til en forvæg og et første skinneprofil (19b) til en bagvæg i et modul. Det første skinneprofil (19) er fortrinsvist et U-profil eller et vinkelprofil med en i brug vandret flange samt mindst én i brug lodret flange. Hver stolpe (15) omfatter et andet skinneprofil, som er anbragt imellem de første skinneprofiler i forvæggen eller bagvæggen. Det andet skinneprofil omfatter et U-profil med to modstående flanger, der er anbragt i parallelle planer, og som er indbyrdes forbundet af en central flange. Bundfladen (13) og topfladen (14) er hver dannet af et tredje skinneprofil (21), som omfatter en bagside til hvilken det første skinneprofil (19) til forvæggen og det første skinneprofil til bagvæggen er fastgjort. Det tredje skinneprofils forside omfatter et eller flere spor samt et eller flere fremspring, som forløber parallelt i det tredje skinneprofils længderetning, idet formen i tværsnittet af et fremspring svarer til formen i tværsnittet af et spor, og at spor og fremspring er således placeret på forsiden, at et spor på et tredje skinneprofil kan gå i indgreb med en rille på et andet tilsvarende tredje skinneprofil på et andet modul.
Description
Modulsystem til efterisolering af en væg i en bygning og/eller facaderenovering Opfindelsens område
Den foreliggende opfindelse angår et modulsystem til efterisolering og/eller facaderenovering af en eksisterende bygning, hvor et modul omfatter en bundflade, en topflade og i det mindste lodrette stolper mellem bundfladen og topfladen.
Opfindelsens baggrund
En bygning opføres normalt ved at der støbes et isoleret fundament, og at der efterfølgende placeres ydervægge, indervægge og bygningens tagkonstruktion placeres, så den bæres i det mindste af ydervæggene.
Ydervæggene omfatter normalt en formur og en bagmur. Formuren er bygningens yderside og udgør bygningens klimaskærm, og bagmuren er placeret imod bygningens indre. Imellem formuren og bagmuren er der et mellemrum, der er fyldt med isoleringsmateriale. Udtrykkene formur og bagmur skal ikke opfattes på den måde, at disse nødvendigvis er murede vægge, idet forvæggene og bagvæggene også kan være fremstillet af de gængse materialer, der anvendes som inder- og ydermure i bygninger, såsom træbeklædning, plader baseret på træmateriale, for eksempel krydsfiner, såkaldte OSD boards spånplade, MDF plader og lignende plader, gasbeton, beton, mursten, gipsplader osv.
Formuren og/eller bagmuren kan være bærende for etagedæk og/eller tagkonstruktion eller ydervæggene kan omfatte et bærende skelet af stolper af beton, armeret beton, træ, metal, herunder stål eller letmetal, som for eksempel aluminium eller lignende. Det bærende skelet vil være beklædt med et facademateriale af almindelig kendt art, som udgør ydervæggens klimaskærm, og en indervæg, for eksempel i form af en gipspladebeklædning eller tilsvarende materialer, der normalt anvendes som indervægsbe-klædning i en bygning.
Ved efterisolering af bygninger er det oftest ønskeligt at foretage efterisoleringen på bygningens yderside for at undgå en reduktion af indendørsarealet.
I dag foretages denne efterisolering f.eks. ved, at man på bygningens klimaskærm manuelt monterer lodrette stolper og tværgående bjælker, f.eks. af træ eller metal. Imellem placeres isoleringsmaterialet, og yderst påføres facadebeklædning, som udgør bygningens nye klimaskærm, evt. sammen med en bagvedliggende plade- eller foliebeklædning.
Denne måde at efterisolere på er imidlertid tidskrævende, da det er nødvendigt at udmåle afstande mellem stolper hhv. bjælker, og om disse er monteret hhv. lodret eller vandret osv. for hver enkelt stolpe eller bjælke, der fastgøres til ydervæggen. Derefter skal isolering og klimaskærmen også monteres.
F.eks. fra patentansøgningen US 2014250828 Al er det kendt at lave et efterisoleringssystem, der adresserer dette problem. Men dette system er stadig svært at samle og især svært at montere korrekt på en eksisterende bygning.
De traditionelle metoder til efterisolering kræver anvendelse af håndværkere med stor faglig kompetence. Der er risiko for, at de forskellige elementer, der anvendes til opbygningen af bygningen, ikke passer helt korrekt sammen, og derved er der risiko for fordyrende tilpasninger samt risiko for utætheder, hvor der kan ske vandindtrængning.
Da dette arbejde foregår udendørs på det eksisterende byggeri, er arbejdet følsomt over for dårligt vejr på byggepladsen. Perioder med dårligt vejr vil kræve overdækning af byggepladsen eller vil øge byggetiden, før arbejdet er færdiggjort, hvilket i begge tilfælde øger omkostningerne til efterisoleringen af byggeriet.
Således har der i adskillige år været et ønske om at rationalisere processen med efterisolering af eksisterende bygninger for at undgå disse risici og samtidig arbejde med mere modulsystem for at rationalisere efterisoleringsprocessen og derved spare omkostninger. Samtidig er det et ønske at kunne anvende flere elementer, som er præfabrikerede og som er lette at samle, enten på fabrik eller alternativt på byggepladsen forud for fastgørelsen på bygningens ydervægge.
Opfindelsens formål
Det er formålet med opfindelsen at tilvejebringe et system til facaderenovering og/eller efterisolering, særligt udvendig efterisolering af en bygning, som er velegnet til præfabrikation i moduler, er udført i en let konstruktion, hvor isoleringslaget kan opbygges i tykkelser, som præcist svarer til den energiklasse, som bygherren ønsker.
Det er også formålet at tilvejebringe et system til efterisolering, hvor præfabrikerede moduler til efterisolering af en bygning let og hurtigt monteres på en bygnings eksisterende ydervæg, da øvrige moduler kan placeres uden at skulle udmåle placeringen af hvert enkelt element, når placeringen af den første og nederste række af moduler først er udmålt og fastgjort til ydervæggen.
Endvidere er det formålet med opfindelsen at minimere kuldebroer, og at systemet til efterisolering, særligt udvendig efterisolering, af en bygning derfor opfylder nationale og eventuelle internationale krav til bygningers varmetab.
Desuden ønskes opnået: maksimal varmeakkumuleringsevne, lav vægt, optimeret tykkelse, stor tæthed efter montage og stor produktionsvenlighed, hvor mest muligt arbejde udføres under tag på fabrik.
Det er yderligere et formål med hele elementfremstillingen, at den er rationel (kort produktionstid), og at forskellige varianter af elementerne nemt kan fremstilles med små produktionsmæssige ændringer.
Beskrivelse af opfindelsen
Dette opnås ifølge den foreliggende opfindelse med et modulsystem af den indledningsvis nævnte type, som er særpræget ved, at bundfladen og topfladen omfatter et første skinneprofil til en forvæg og et første skinneprofil til en bagvæg i et modul, hvilket første skinneprofil omfatter et profil, fortrinsvist et U-profil eller et vinkelprofil, med en i brug vandret flange samt mindst én i brug lodret flange, - hver stolpe omfatter et andet skinneprofil, som er anbragt imellem de første skinneprofiler i forvæggen eller bagvæggen, hvilket andet skinneprofil omfatter et U-profil med to modstående flanger, der er anbragt i parallelle planer, og som er indbyrdes forbundet af en central flange, - bundfladen og topfladen er hver dannet af et tredje skinneprofil, som omfatter en bagside til hvilken det første skinneprofil til forvæggen og det første skinneprofil til bagvæggen er fastgjort, og at det tredje skinneprofils forside omfatter et eller flere spor samt et eller flere fremspring, som forløber parallelt i det tredje skinneprofils længderetning, idet formen i tværsnittet af et fremspring svarer til formen i tværsnittet af et spor, og at spor og fremspring er således placeret på forsiden, at et spor på et tredje skinneprofil kan gå i indgreb med en rille på et andet tilsvarende tredje skinneprofil på et andet modul.
Profilerne er fremstillet på forhånd og i veldefinerede længder, afhængig af størrelsen på det eller de moduler, som skal fremstilles. Lange profiler kan være sammensat af flere profilenheder, for eksempel for at danne et tilstrækkeligt bredt modul, så den nye facade, der fremkommer efter en udvendig efterisolering eller facaderenovering af en bygning, kan opfylde bygherrens og/eller arkitektens ønsker til udseendet på bygningens nye facade.
Modulerne placeres mod ydervæggen på en bygning og fastgøres med beslag til den eksisterende ydervæg, f.eks. en betonvæg, murstensvæg eller lignende.
Modulerne kan samles som præfabrikerede enheder på fabrik med isoleringslag samt vind- og vandafvisende beklædning, så de blot skal fastgøres imod ydervæggen på den eksisterende bygning på byggepladsen. Derved bliver tidsforbruget for arbejdet på byggepladsen reduceret væsentligt, hvilket reducerer de samlede omkostninger til bygningsrenoveringen. Desuden er samling af modulerne på fabrik uafhængige af vejrliget på byggepladsen, hvilket øger sikkerheden for at bygningsrenoveringen ikke overskrider de fastsatte tidsfrister som følge af dårligt vejr.
Isolering, vind- og vandafvisende klimaskærm og/eller udvendig facadebeklædning kan monteres på fabrikken eller på byggepladsen, som nærmere beskrevet nedenfor.
Alternativt kan modulerne samles på byggepladsen, hvilket giver en særdeles fleksibel løsning med stor forsyningssikkerhed, da leverandøren eller bygherren blot skal lager føre få forskellige dele for at kunne fremstille moduler af varierende størrelse og med varierende tykkelser af isoleringslaget i modulet. Det er f.eks. muligt at ændre tykkelsen af isoleringslaget ved blot at benytte et bredere eller smallere tredje skinneprofil, uden at det er nødvendigt at vente på at skulle anskaffe andre moduler
Bredden af det tredje skinneprofil definerer dybden af modulet og dermed tykkelsen af det lag af isolering, der anvendes ved efterisoleringen af bygningen.
Det tredje skinneprofil har en bagside til hvilken det første skinneprofil til forvæggen og det første skinneprofil til bagvæggen er fastgjort. Det tredje skinneprofils forside omfatter et eller flere spor samt et eller flere fremspring, som forløber parallelt i det tredje skinneprofils længderetning. Formen i tværsnittet af et fremspring placeret i en afstand fra en sidekant svarer til formen i tværsnittet af et spor placeret i en afstand fra modsatte langsidekant af profilet. Spor og fremspring er således placeret på forsiden, at et spor på et tredje skinneprofil kan gå i indgreb med et fremspring på et andet tilsvarende tredje skinneprofil på et andet modul, da det tredje skinneprofil monteres i bunden af et modul i én retning og modulet i toppen af modulet vendes 180 grader og således monteres i modsatte retning. Derved kommer første ende af det tredje profil i toppen af et første modul til at ligge over for anden ende af det tilsvarende profil i bunden af det næste modul, der placeres ovenpå det første modul. Derved reduceres antallet af forskellige profiler, da det blot er nødvendigt for fabrikken eller byggefir-maet/bygherren at have varianter af det tredje skinneprofil, som har forskellige bredder svarende til specifikationerne for isoleringslaget, der skal anvendes ved efterisoleringen af de enkelte bygninger.
Fremspringene i det tredje skinneprofil har fortrinsvist en topflade, der er parallel på den modsatte sideflade af skinneprofilet. Fremspringenes sider er skrå eller vinkelrette på overfladen eller med en skrå og en vinkelret sideflade. Sporenes form modsvarer formen på det tilsvarende fremspring. Ved flere rækker af spor og fremspring kan spor og fremspring være udformet med ens eller med forskellig form.
Ved at modulerne er opbygget af den samme type skinneskinneprofiler, er det således muligt at anvende de samme skinneprofiler til varianter af moduler med varierende specifikationer, som f.eks. isoleringsevne, overfladematerialer, og/eller af varierende højde, bredde og dybde.
Idet skinneprofilerne kan være dannet på forhånd, er det også muligt at pakke disse i sæt, som indeholder det antal og den kombination af skinneprofiler, der skal benyttes til et på forhånd defineret antal af moduler til efterisolering og/eller facaderenovering af en aktuel bygning. Alternativt kan der pakkes standardiserede pakker med materialer til et modul i en på forhånd defineret størrelse.
Med systemet ifølge opfindelsen opnås der en væsentlig forøget sikkerhed for korrekt samling uden behov for særskilt håndværksmæssig kunnen.
Skinneprofilerne kan samles med traditionelle fastgørelsesmidler som skruer, nitter og lignende. Alternativt samles skinneprofilerne med systemer, der er baseret på mekanisk kolddeformation af metallet, også kaldet clinching. Ved mekanisk kolddeformation sammenføjes to eller flere pladeformede metallag ved, at man med et specialværktøj udfører lokal kolddeformation af metallagene, hvorved disse sammenføjes. Mekanisk kolddeformation kan bruges til at sammenføje stål og rustfrit stål samt aluminium og/eller ikke-jemholdige materialer baseret på en omkostningseffektiv og miljøvenlig proces. Et eksempel på sådanne systemer er f.eks. såkaldt spot clinching ® fra Attexor Clinch Systems SA i Schweiz.
Idet skinneprofilerne fortrinsvis er forsynet med forbindelsesorganer, som benyttes til sammenkobling af skinneprofiler, vil en foruddefineret placering af forbindelsesorganerne sikre, at der også sker en korrekt indbyrdes forbindelse af skinneprofilerne.
Alternativt kan skinneprofileme omfatte markeringer for montering af skinner med faste mellemrum, når der anvendes ovennævnte clinching.
Således vil lodrette stolper, der placeres mellem en bundflade og en topflade, blive placeret med veldefinerede afstande. Herved er positionen af stolperne bestemt, og afstanden mellem bundskinne og topskinne vil ligeledes være bestemt ud fra stolpernes længde.
Forbindelsesorganerne er fortrinsvis foruddannede huller i skinneprofilets mindst ene flange og/eller flige, som står vinkelret ud fra bundflangen i det første og/eller andet skinneprofil, som beskrevet nærmere nedenfor. Forbindelsesorganerne er fortrinsvist placeret med forud definerede afstande, som udover at fungere som fastgørelse for øvrige skinneprofiler i systemet også definerer afstandene mellem to nabosøjler, bjælker osv. Således er forbindelsesorganerne f.eks. tildannet med en fast afstand på f.eks. 200-800 cm, f.eks. for hver 300 eller 600 mm.
Den nederste række af moduler anbringes på et dertil fremstillet supplerende fundament eller en på række af vinkelbeslag, der er udmålt og fastgjort i bygningens eksisterende ydervæg, så den nederste kant af modulet danner den nedre linje på den nye ydervæg. Når et modul er placeret korrekt, bliver topfladen af modulet fastgjort til bygningens eksisterende ydervæg med et vinkelbeslag. Dernæst bliver den næste række moduler placeret ved, at bundfladen af det næste modul stilles på topfladen af et modul i den første række osv.
Fremspring og riller i det tredje skinneprofil i bunden af det andet modul samvirker derved med tilsvarende fremspring og riller i det tredje skinneprofil i toppen af et modul i den første række, hvilket sikrer en korrekt placering af modulerne i forhold til den næste række i forhold til modulerne i rækken nedenunder.
Derved sikrer man, at modulerne let og hurtigt bliver placeret korrekt på modulet nedenfor, og at der ikke er behov for mellemliggende udmålinger mellem montering af de enkelte rækker af moduler.
Stolper i forvæggen og bagvæggen i modulet er fortrinsvist forsat i forhold til hinanden, hvilket hindrer, at der opstår kuldebroer i væggen.
Desuden er der fortrinsvist mellem to nabostolper i forvæggen og /eller bagvæggen monteret en eller flere vandrette bjælker, som omfatter et fjerde skinneprofil, som omfatter to modstående flanger, der er anbragt i parallelle planer, og som er indbyrdes forbundet af en central flange, idet den første af de modstående flanger er indrettet for montering af bagvæggen imod væggen af den eksisterende bygning eller for montering af yderbeklædning på forvæggen.
Herved opnås stabilitet i modulerne, og udbøjning i væggene reduceres eller elimineres fuldstændigt.
Når en konstruktion er fremstillet med en bundskinne og topskinne og derimellem anbragte stolper, kan vandrette bjælker i form af det femte skinneprofil placeres uden på lodrette stolper. Disse femte skinneprofiler benyttes på ydersiden af modulet for at montere yderbeklædning. Således vil et modul ifølge opfindelsen være fremstillet med forvæg og bagvæg.
I mellemrummet mellem forvæg og bagvæg i modulerne placeres isolering, ligesom der også her kan føres ledninger og kabler til installationer i bygningen, hvis nødvendigt. Isoleringen kan være i pladeform, f.eks. af mineraluld, herunder stenuld eller glasuld, opskummet polystyren eller lignende almindeligt anvendte pladeformede isoleringsmaterialer. Når der anvendes pladeformet isolering, vil denne fortrinsvist blive monteret inden den vind- og vandafvisende klimaskærm fastgøres til modulets yderside. Det er også muligt at tilføre isoleringen ved indblæsning i modulerne. I dette tilfælde vil den vind- og vandafvisende klimaskærm blive monteret på modulerne, efter de er fastgjort til det nedenfor monterede vinkelbeslag eller til det nedenfor monterede modul. Dernæst blæses isoleringsmaterialet ind i et modul eller i flere moduler i en række på samme tid.
Det tredje skinneprofil er fremstillet af et skruefast plademateriale med høj styrke og med lav λ-værdi. Pladematerialets formstabilitet og styrke bidrager til, at de samlede moduler er stabile. Desuden vil pladematerialets gode isoleringsegenskaber, dvs. lav varmeledningsevne, som udtrykt ved en lav λ-værdi, bidrage til at reducere eller eliminere risikoen for at der opstår kuldebroer i væggen. Dette skyldes bl.a., at det tredje skinneprofil isolerer forbindelsen mellem skelettet af skinneprofiler i modulerne og vinkelbeslagene, som fastgør modulerne til den eksisterende ydervæg. Derved kan der ikke opstå en kuldebro igennem modulerne.
Det tredje skinneprofil er fortrinsvist udstyret med fordybninger til vinkelbeslag. Disse fordybninger er vinkelrette på sporene og fremspringene og er placeret med forud defineret indbyrdes afstand. Dybden af fordybningerne er tilpasset til de vinkelbeslag, der anvendes til at fastgøre modulerne til ydervæggen af bygningen, således at dybden af fordybningerne målt fra bundfladen i sporene i det væsentlige svarer til godstykkelsen af vinkelbeslagene.
Opskummet PVC i pladeform er velegnet som materiale til det tredje skinneprofil, da det har gode isoleringsegenskaber og lav varmeledningsevne, lav brændbarhed, høj styrke og lav vægt og desuden ikke optager nævneværdige mængder af fugt.
Riller og fremspring i det tredje skinneprofils ene overflade fremstilles ved at ekstrudere skinneprofilet i den ønskede form og opskære disse i passende længder eller alternativt ved spåntagning samt eventuelt tilpasning af længde og/eller bredde på en forud fremstillet plade.
Det andet skinneprofil og/eller det fjerde skinneprofil er fortrinsvist et U-, H- eller Z-formet profil, hvor U-profilet er det foretrukne. I stolper og bjælker har skinneprofilet to parallelle sideflader, som i en stolpe eller bjælke bidrager til stabiliteten, hvilket medfører, at profilet kan fremstilles i lavere godstykkelse uden reduceret stabilitet. Desuden er det muligt at anvende den yderste af de to parallelle sideflader på stolperne som forankring for montering af vind- og vandafvisende klimaskærm og/eller facadebeklædning og/eller yderligere profiler, som bærer facadebeklædningen. Desuden er det muligt at fastgøre rammeprofiler for montering af døre og vinduer i sidefladerne.
Første, andet og fjerde skinneprofil er fortrinsvist ens skinneprofiler, fortrinsvis U-profiler, som er fremstillet med en forkrøpning af mindst én eller fortrinsvist begge ender af skinneprofilet for reduktion af dimensionerne af skinneprofilets endeområder.
Dette sikrer, at en ende af et skinneprofil kan gå i indgreb i åbningen i et andet skinneprofil og efterfølgende fastgøres, f.eks. med nitter, skruer, blindnittemøtrikker med tilhørende bolte, blindnittebolte eller lignende almindeligt anvendte fastgørelsesmidler inden for byggeriet.
Skinneprofilerne er alternativt hertil forsynet med forbindelsesorganer, som benyttes til sammenkobling af skinneprofiler, som omfatter en flig, der er opbøjet til vinkelret position i forhold til den flange som fligen er udskåret i. Denne foruddefinerede place- ring af forbindelsesorganer sikrer, at der også sker en korrekt indbyrdes forbindelse af skinneprofileme.
Således vil lodrette stolper, der placeres mellem en fodskinne og en topskinne, blive placeret og fastgjort i forbindelse med flige på fodskinnen og topskinnen. Herved er positionen af stolperne bestemt, og afstanden mellem bundfladen og topfladen af modulerne vil ligeledes være bestemt ud fra stolpernes længde. Stolperne kan dermed fastgøres fligen på bund- eller topskinnen med traditionelle fastgørelsesmidler eller med en fjedrende flig, der kan gå i indgreb med et hul i den første flig på bundskinnen eller topskinnen. Derved vil der opnås en meget hurtig og enkel samling af disse elementer.
Sammenkoblingselementerne er almindeligvis beregnet til en midlertidig fastholdelse af elementerne under montage og vil derfor blive suppleret med en sammensømning eller anden fast sammenkobling af elementerne i den færdige bygning.
Det fjedrende indgreb mellem en flig og et hul kan kombineres med en sammensømning eller anden form for fastgørelse. Imidlertid kan det vise sig, at der i flere samlinger ikke er behov for at supplere med den faste sammenkobling. Således vil opbygningen kunne ske meget hurtigt, og de indbyrdes forbindelser mellem skinneprofiler vil have en styrke, som er defineret på forhånd ud fra udformningen af de fjedrende flige.
De vandrette skinner, som er monteret på de lodrette stolpers yderside, kan være monteret i foruddefinerede positioner, idet de lodrette stolper kan være forsynet med forbindelsesorganer, der er placeret med forudbestemte mellemrum, og som er indrettet for at samvirke med modsvarende forbindelsesorganer på de vandrette skinner.
Således kan der opnås en meget ensartet placering af de vandrette skinner og hermed også den facadebeklædning, som efterfølgende monteres på skinnerne.
Ifølge en yderligere udførelsesform er systemet ifølge opfindelsen særpræget ved, at stolper i forvæggen og bagvæggen er forsat i forhold til hinanden, f.eks. ved at stolperne fortrinsvis er monteret i hver anden af de første flige i de første skinneprofiler.
Med denne udførelsesform udgås kuldebroer i vægkonstruktionen. Idet der er mellemrum mellem forvæggen og bagvæggen, og idet stolper, der befinder sig i mellemrummet mellem forvæggen og bagvæggen er forsat for hinanden reduceres risiko for kuldebro.
Det foretrækkes, at topskinnerne og bundskinnerne er fremstillet identisk. Herved er der tilvejebragt første flige, som har en afstand, som svarer til afstanden mellem to efterfølgende stolper, som befinder sig i henholdsvis forvæg og bagvæg. Således behøves stolperne alene at blive placeret i hver anden af de første flige.
Alternativt kan der være tilvejebragt en længere afstand mellem fligene, som svarer til afstanden mellem stolperne i forvæggen og afstanden mellem stolperne i bagvæggen. Herved skal det blot sikres, at bundskinnen og topskinnen placeres på en sådan måde på de tredje skinneporfiler, at de første flige i skinneprofilet for forvæggen er forsat i forhold til fligene i det første skinneprofil for bagvæggen.
Ifølge en yderligere udførelsesform er systemet særpræget ved, at den første flig er dannet af en udstanset del af den vandrette flange, og at den første flig er forbundet med den vandrette flange langs en bukkelinje og er bukket til en position vinkelret på den vandrette flange. Ved at danne fligen som en udstanset del af den vandrette flange opnås en særlig hensigtsmæssig fremstilling. Der er således en materialebesparelse og samtidig undgås behov for løse flige, som skal forbindes med det første skinneprofil. Den første flig er bukket omkring en bukkelinje i den vandrette flage, så den befinder sig vinkelret på den vandrette flange. Herved vil fligen vende nedefter, afhængigt af om det første skinneprofil benyttes til fodremmen eller til tagremmen.
Ifølge en yderligere udførelsesform er systemet særpræget ved, at hullet i den første flig er et rektangulært hul. Ved at hullet er rektangulært opnås et sikkert indgreb med en flig, der ligeledes har en rektangulær form. Herved opnås en positionering i sideværtsretning ved at dimensionere fligen, således at den har en bredde, der passer ind i det rektangulære huls bredde.
Ifølge en yderligere udførelsesform er systemet særpræget ved, at den anden flig i det andet skinneprofil er S-formet og indrettet for at gå i indgreb med hullet i en første flig. Med en S-form på den første flig, opnås der på særlig enkel måde en fjedrende virkning. Når S-formen bukkes delvis ud af planet fra flangen, vil den kunne bukkes til en sådan position, at den etablerer en større eller mindre fjederkraft og dermed sikkert indgreb.
Ifølge en yderligere udførelsesform er systemet særpræget ved, at den anden flig er dannet af en udstanset del af det andet skinneprofils centrale flange, og at den anden flig er forbundet med den centrale flange langs en bukkelinje og er bukket til en position uden for på den centrale flange. Ved det andet profil er det væsentligste forhold, at der er placeret to modstående flanger. Profilet kan således have forskellige profilformer, idet flangeelementet, som forbinder de to forskellige flanger, kan være placeret centralt, på skråt eller ved den ene side.
Modulsystemet kan også samles ved at de to modstående flanger i det andet skinneprofil til stolperne omfatter med foruddefineret indbyrdes afstand tilvejebragte forbindelsesorganer til samvirkning med modsvarende forbindelsesorganer på det fjerde skinneprofils vandrette bjælker.
Idet det andet skinneprofil, som benyttes til stolperne, er forsynet med forbindelsesorganer, der har en foruddefineret indbyrdes afstand, er det muligt at placere de vandrette bjælker med afstanden svarende til den indbyrdes afstand mellem forbindelsesorganerne eller alternativt ved at placere de vandrette bjælker mellem hvert andet eller tredje forbindelsesorgan i en lodret stolpe.
Herved sikres korrekt montage af de vandrette bjælker. Forbindelsesorganeme, som benyttes mellem de vandrette bjælker og de lodrette stolper, kan være af den type, som er beskrevet i den verserende patentansøgning og indleveret af samme opfinder som i nærværende opfindelse.
Modulsystemet kan tilpasses til den eksisterende bygning ved at der på stolper er fastgjort vandrette rammeprofiler for montering af vinduer og døre i vægkonstruktionen. Derved bliver det muligt at montere dør- og vinduesåbninger, så de passer til dør- og vinduesåbningeme, der allerede findes i bygningen. Disse dør- og/eller vinduesrammer kan dækkes af med vind- og vandafvisende klimaskærm og efterfølgende facadebeklædning eller vinduer, og/eller døre fra bygningen kan flyttes fra ydervæggen af den eksisterende bygning til rammeprofilerne i modulerne afhængigt af det udseende, der ønskes på facaden efter renoveringen. Desuden er det muligt at montere vinduer eller døre i rammeprofilerne forud for modulernes montering på bygningens ydervæg. Dermed opnås hurtig afslutning af den ydre klimaskærm på bygningen, og efterfølgende afsluttende arbejde omkring døre og/eller vinduer kan udføres inde fra.
Ifølge en yderligere udførelsesform er systemet særpræget ved, at der på stolper er fastgjort et første vinkelbeslag til fastgørelse af vandrette rammeprofiler for montering af vinduer og døre i vægkonstruktionen, idet det første vinkelbeslag omfatter koblingsorganer, som samvirker med modsvarende koblingsorganer i enden af det vandrette rammeprofil.
Da vinduer og døre ofte vil kræve specielle karme, er det en fordel, at der er vinkelbeslag på stolperne. Hertil kan der fastgøres vandrette rammeprofiler, som benyttes ved top eller bund af et vindue eller en dør. Dette første vinkelbeslag har koblingsorganer, som samvirker med modsvarende koblingsorganer i enden af det vandrette rammeprofil.
Det foretrækkes, at de vandrette rammeprofiler er identiske med det andet skinneprofil. Således kan profilerne være forsynet med huller svarende til hullerne i den anden flig på det andet skinneprofil. Herved vil det første vinkelbeslag fordelagtigt være fremstillet med fjedrende flige, som er beregnet til indgreb i hullerne på de vandrette rammeprofiler.
En omvendt konstruktion, hvor fligene er en del af de vandrette rammeprofiler, og hullerne er tilvejebragt på vinkelbeslagene, er også mulig.
Selv om det er nemt, at de fjedrende flige er placeret på en central flange, vil det også være muligt at placere de fjedrende flige på to sideflanger i et U-formet profil. Således kan der opnås en sammenkobling, hvor der er større styrke, idet der kan anvendes fle- re flige til sammenkoblingen af skinneprofiler, uanset om der er tale om det første, andet eller fjerde skinneprofil.
Mellem to vandrette rammeprofiler eller to vandrette bjælker er mulighed for at montere mindst et lodret rammeprofil for montering af vinduer og døre. Dette tillader montering af vinduer og døre, der har mindre bredde end afstanden mellem to stolper i vægkonstruktionen. Det lodrette rammeprofil er eksempelvist monteret et vandret rammeprofil med et andet vinkelbeslag til fastgørelse af det lodrette rammeprofil, idet det andet vinkelbeslag omfatter koblingsorganer, som samvirker med modsvarende koblingsorganer i enden af det lodrette rammeprofil.
For at kunne montere vinduer eller døre, der har mindre bredde end afstanden mellem to efterfølgende stolper i vægkonstruktionen, er der imellem to over hinanden anbragte vandrette rammeprofiler placeret mindst et lodret rammeprofil.
Alternativt kan et lodret rammeprofil også være placeret mellem et vandret rammeprofil og en topskinne eller en bundskinne. Dette afhænger af, hvor bygningsåbningen er placeret. På det andet rammeprofil er der monteret et andet vinkelbeslag, hvortil det lodrette rammeprofil kan fastgøres. Det andet vinkelbeslag vil fortrinsvis være udformet med en C-form eller krogform, således at det kan svinges ind over de vandrette rammeprofiler og forskydes langs disse. Herved bliver det muligt at justere størrelsen på den vægåbning, som dannes i vægkonstruktionen. Det andet vinkelbeslag omfatter koblingsorganer, som samvirker med modsvarende koblingsorganer i de lodrette rammeprofiler.
T egningsbeskri velse
Opfindelsen vil i det følgende blive beskrevet under henvisning til tegningerne, hvor
Fig. 1 viser et modul til systemet for facaderenovering og/eller efterisolering af en eksisterende bygning ifølge opfindelsen, hvor modulet er fastgjort til en ydervæg af en bygning, set i perspektiv Fig 2a-2c viser forskellige udsnit af modulet i fig. 1
Fig.3-4 viser monteringsbeslag for moduler fastgjort til en eksisterende ydervæg i en bygning
Fig 5a-5b viser montering af vinkelbeslag ved modulets topflade for fastgørelse til bygningens eksisterende ydervæg
Fig.6a-6b viser placering af en yderligere række af moduler ovenpå en allerede monteret første række af moduler.
Fig.6c-6d viser samlingen mellem tredje skinneprofil i toppen af et første modul og i bunden af et andet modul
Fig 7 viser montering af montering s skinner for facadebeklædning
Fig. 8a-8b viser en variation af montering s skinner for facadebeklædning Fig. 9 viser alternative vinkelmonteringsbeslag for første række af moduler og varianter af første og andet skinneprofil og samlingen mellem disse Fig 10 viser et princip med et modul, hvor en forvæg og en bagvæg er monteret på det tredje skinneprofil med forskudte stolper Fig lla.b viser en detalje ved montering af en stolpe på en bundskinne eller en topskinne og et forstørret billede, delvist i snit, gennem den i fig. 1 la viste forbindelse,
Fig. 12 viser et princip for dannelse af en åbning til montering af vindue i vægkonstruktionen, der er opbygget med et system ifølge opfindelsen,
Fig. 13 viser detaljer ved den i fig. 12 viste konstruktion, og Fig. 14-16 viser yderligere detaljer ved montering af rammeprofileme, som er vist i fig. 12 og 13.
Detaljeret beskrivelse af opfindelsen I det efterfølgende beskrives opfindelsen nærmere under henvisning til forskellige figurer, hvor identiske eller tilsvarende elementer har fået samme henvisningsbetegnelse. Således vil alle konstruktionselementer ikke blive forklaret detaljeret i forbindelse med hver enkelt figur.
Fig. 1 viser en bygnings ydervæg 10, der efterisoleres og facaderenoveres med et modul 11 ifølge systemet i opfindelsen. Systemmodulerne omfatter en forvæg 12a, som udgør den nye ydervæg på bygningen, og en bagvæg 12b, som er placeret imod bygningens tidligere ydervæg 10. Modulet har en bundflade 13, en topflade 14, lodrette stolper 15, der er placeret mellem bundfladen 13 og topfladen 14. Modulet omfatter endvidere vandrette bjælker 16. Disse elementer benyttes til fremstilling af modulernes sandwichkonstruktion. Modulerne stilles på et første sæt vinkelbeslag 18a, der placeres nederst på bygningens ydervæg 10 eller øverst på bygningens fundament og fastgøres til vinkelbeslagene med fastgørelsesmidler, f.eks. de ovenfor nævnte. Bagvæggen 12b placeres imod ydervæggen 10 på bygningen. Langs modulets overkant placeres et andet sæt vinkelbeslag 18b, se figur 2-4, som fastgør modulernes øvre ende til bygningens ydervæg 10.
Imellem vinkelbeslagene 18a, 18b og ydervæggen er der lagt en isoleringsblok 23 for at hindre, at der opstår en kuldebro. Isoleringsblokken er fortrinsvist skruefast ekspanderet plastmateriale, f.eks. PVC, som bl.a. sælges under navnet Vikupor.
I fig. 1 er stolperne vist i parallel placering, men er fortrinsvist forsat i forhold til hinanden for at reducere kuldebroer.
I fig. 2a-2c er der en mere detaljeret visning af opbygningen af modulerne 11.
I stedet for at placere modulerne på et første sæt vinkelbeslag 18a, se fig. 3 eller 9, kan der fremstilles et ekstra fundament (ikke vist) parallelt med bygningens eksisterende fundament, f.eks. i forbindelse med udvendig efterisolering af en kælderetage. Soklen består af f.eks. fundamentblokke, som fortrinsvis er forsynet med isolering af plader af ekspanderet polystyren, EPS, (også kaldet flamingoplader) mellem ydre og indre fundamentblokke 4. Hvis fundament anvendes, vil der være placeret en fugtspærre ovenpå soklen. Dette er fortrinsvis EPDM gummimembran. Den har fortrinsvis en tykkelse på 5 mm.
Bundfladen 13 omfatter et første skinneprofil 19a, der er tilvejebragt i form af et U-formet stålprofil. Der er tilvejebragt et første skinneprofil 19a ved en ydervæg 12a og ved en bagvæg 12b.
I de første skinneprofiler 19a, 19b for yder- og bagvægbl2a, 12b er der monteret andet skinneprofil 20, der udgør væggenes stolper 15. De lodrette stolper 15 er dannet af et andet skinneprofil 20. Det andet skinneprofil 20 er anbragt imellem et første skinneprofil i bundfladen 13 og topfladen 14 i modulets 11 ydervæg 12a og bagvægl2b.
Mellem stolperne 15 i indervæg og ydervæg er der monteret vandrette bjælker 16 i form af et fjerde skinneprofil 22.
Mellem yder- og bagvæggen er der anbragt isoleringsmateriale i den lagtykkelse som bygherren og/eller lovgivning/regulativer foreskriver.
Første 19a, 19b, andet 20 og fjerde 22 skinneprofil er fortrinsvis ens U-profiler, som er fremstillet med en forkrøpning af mindst én ende eller fortrinsvist begge ender af skinneprofilet for reduktion af dimensionerne af skinneprofilets endeområder, således at en ende af et skinneprofil kan gå i indgreb i åbningen mellem de parallelle sidevægge i et andet U-formet skinneprofil.
Som det ses af fig. 7, 8a-8b er ydervæggen 12a forsynet med en yderbeklædning 12c. Yderbeklædningen 12c kan f.eks. vælges mellem skifer, (malet) aluminium, facadesten, etemit og/eller andre facadebeklædninger, som ønskes anvendt.
I den viste udformning i figur 1-8 er der anvendt et power board 12c som vand- og vindafvisende yderbeklædning.
Figur 6a-6d viser, hvordan modulerne placeres i forhold til hinanden på en ydervæg 10 på en eksisterende bygning ved facaderenovering og/eller efterisolering af bygningen. Det tredje skinneprofils 21 forside omfatter et eller flere spor 24 samt et eller flere fremspring 25, som forløber parallelt i det tredje skinneprofils længderetning. Formen i tværsnittet af et fremspring 25 placeret i en afstand fra en sidekant af profilet svarer til formen i tværsnittet af et spor 24 placeret i en afstand fra modsatte langsidekant af profilet. Det tredje skinneprofil 21a monteres i bunden af et modul 11 i en retning, og i toppen af modulet vendes tredje skinneprofil 21b 180 grader og monteres således i modsatte retning. Spor 24 og fremspring 25 er derfor placeret på forsiden af tredje skinneprofil 21, således at spor 24 i tredje skinneprofil 21a kan gå i indgreb med et fremspring 25 på et andet tilsvarende tredje skinneprofil 21b på et første modul 11a, Derved kommer første ende af det tredje profil 21b i toppen af et første modul til at ligge overfor anden ende af det tilsvarende profil 21a i bunden af det næste modul 1 lb, der placeres ovenpå det første modul 11a. Derved reduceres antallet af forskellige profiler, da det blot er nødvendigt for fabrikken eller byggefirmaet/bygherren at have varianter af det tredje skinneprofil 21, som har forskellige bredder svarende til specifikationerne for isoleringslaget, der skal anvendes ved efterisoleringen af de enkelte bygninger.
Fremspringene 25 i det tredje skinneprofil 21 har en topflade, der er i det væsentlige er parallel på den modsatte sideflade af skinneprofilet 21. Fremspringenes sider er skrå eller vinkelrette på overfladen eller med en skrå og en vinkelret sideflade. Sporenes 24 form modsvarer formen på det tilsvarende fremspring. Ved flere rækker af spor 24 og fremspring 25 kan spor 24 med tilhørende fremspring 25 være udformet med ens eller med forskellig form i forhold til andre spor 24 med fremspring 25.
Det tredje skinneprofil 21 er fortrinsvist fremstillet i isolerende skruefast ekspanderet plastmateriale, f.eks. PVC, som bl.a. sælges under navnet Vikupor.
Facadebeklædningen 12d er monteret med montering s skinneprofiler 27, se figur 8a, 8b.
Dette femte skinneprofil 27 er f.eks. et U-profil med monteringsflanger som er monteret uden på de lodrette stolper 15. Alternativt er dette monterings skinneprofil Z-formet 28 og monteres fortrinsvist vandret udenpå ydervæggens stolper 15. Monteringsskinnerne er fortrinsvis fremstillet af aluminium eller stålprofiler.
Figur 9-11 viser et alternativt skinnesystem, hvor de andre skinneprofiler 20’ er placeret på de første skinneprofiler 19’. De første skinneprofiler 19’ er forsynet med flige 30, der er anbragt med en foruddefineret afstand. Det første skinneprofil 19’ er dannet som et L-formet profil med en lodret flange 31 og en vandret flange 32. Fligene er dannet af en udstanset del af den vandrette flange, som er ombukket langs en bukkelinje 33 fra den vandrette flange 32, så den i det væsentlige er vinkelret på første flange 32. Fligene 30 benyttes til montering af det andet skinneprofil 20’.
Fig. 11a og 11b viser tydeligere, hvorledes en flig 30 er bukket ud af planet for den vandrette flange 32. Fligen 30 er forsynet med et hul 34. Hullet 34 tjener til modtagelse af en elastisk fjedrende flig 38 i det andet skinneprofil 20’.
Det andet skinneprofil 20’ omfatter to modstående flanger 35, 36, der er indbyrdes forbundet af en central flange 37, således at der dannes et U-formet profil. Fligen 38 er udstanset og udpresset fra den centrale flange 37.
Fligen 38 har en S-formet konfiguration, således at en central del af fligen på fjedrende måde presses ind i hullet 34, når det andet skinneprofil 20’ presses ned i anlæg mod det første skinneprofil 19’. Herved etableres en indbyrdes fastholdelse og en korrekt positionering af de to skinneprofiler. Denne indbyrdes fastholdelse etablerer en sikker fiksering under montage af bygningen. Efterfølgende vil de to skinneprofiler fastgøres permanent til hinanden, for eksempel ved sømning med en gaspistol eller ved nitning eller med andre passende permanente forbindelser mellem de to skinneprofiler.
Fig. 12 og 13 viser, hvorledes der dannes en vinduesåbning 39 eller døråbning i en bygningskonstruktion. Fig. 14 og 15 viser detaljer ved denne vinduesåbning.
Det ses her, at der på det andet skinneprofil 20 er fastgjort et første vinkelbeslag 40. Hertil fastgøres et vandret rammeprofil 41. Rammeprofilet 41 monteres ved et vinkelbeslag 40 i hver ende, idet vinkelbeslaget har en elastisk fjedrende flig 38, som svarer til den flig, som er vist i fig. 5 og 6. Den elastisk fjedrende flig 38 samvirker med et hul 34, som er udstanset i det vandrette rammeprofil 41 ved enden af dette rammeprofil 41.
Imellem to vandrette rammeprofiler 41 er der tilvejebragt mindst et lodret rammeprofil 42 for afgrænsning af en vinduesåbning eller døråbning, som har en mindre bredde end afstanden mellem to efterfølgende andre skinneprofiler 20, som udgør stolperne i vægkonstruktionen.
På den vandrette rammeprofil 41 er der, således som vist i fig. 16, monteret et andet vinkelbeslag 44. Dette er placeret forskydeligt i længderetningen af det vandrette rammeprofil 41. Yinkelbeslaget 44 har en første flange 45 til indgreb med undersiden af rammeprofilet 41 og en mellemliggende flangedel 46, som er i indgreb mod siden af rammeprofilet 41 samt en tredje flangedel 47, som er beregnet til at ligge an ved oversiden af et rammeprofil henholdsvis undersiden af et rammeprofil, afhængigt af om rammeprofilet er placeret ved den øvre eller nedre ende af et lodret rammeprofil 42. I den tredje flangedel 47 er der en ombukket del 48, hvori der er tilvejebragt en åbning 49. Åbningen 49 tjener til samvirkning med en elastisk flig 38 fra det lodrette rammeprofil 42. Det andet vinkelbeslag kan forskydes til en ønsket position, som afhænger af bredden på den vinduesåbning, som ønskes etableret.
Det første vinkelbeslag 40 kan forskydes i højderetningen langs det andet skinneprofil 20, således at det vandrette rammeprofil 41 placeres i en ønsket højde.
Efter den midlertidige fiksering kan elementerne indbyrdes fikseres permanent ved sømning med gaspistol, nitning eller med anden permanent fastgørelse.
Alternativt udelades fligene og hullerne i profilerne, og der anvendes U-profiler med forkrøpninger i en eller begge ender, som beskrevet ovenfor, til de lodrette og /eller vandrette rammeprofiler for døre og/eller vinduer. I stedet monteres blindnittemøtrik-ker i skinneprofilerne, som samvirker med huller i profilerne, og profilerne skrues herefter sammen med bolte eller skruer, der går i indgreb med gevindnittemøtrikkerne, som beskrevet for U-profilerne ovenfor.
Claims (10)
1. Efterisolerings- og/eller facaderenoveringsmodulsystem til facaderenovering og/eller efterisolering af en eksisterende bygning, hvor et modul (11) omfatter en bundflade (13), en topflade (14) og lodrette stolper (15) mellem bundfladen (13) og topfladen (14), kendetegnet ved, at - bundfladen (13) og topfladen (14) omfatter et første skinneprofil (19a) til en forvæg (12a) og et første skinneprofil (19b) til en bagvæg (12b) i et modul (11), hvilket første skinneprofil (19) omfatter et profil, fortrinsvist et U-profil eller et vinkelprofil, med en i brug vandret flange (32) samt mindst én i brug lodret flange (31), - hver stolpe (15) omfatter et andet skinneprofil (20), som er anbragt imellem de første skinneprofiler (19a, 19b) i forvæggen (12a) eller bagvæggen (12b), hvilket andet skinneprofil (20) omfatter et U-profil med to modstående flanger (36), der er anbragt i parallelle planer, og som er indbyrdes forbundet af en central flange (37), - bundfladen (13) og topfladen (14) hver er dannet af et tredje skinneprofil (21), som omfatter en bagside til hvilken det første skinneprofil (19a) til forvæggen (12a) og det første skinneprofil (19b) til bagvæggen (12b) er fastgjort, og at det tredje skinneprofils forside omfatter et eller flere spor (24) samt et eller flere fremspring (25), som forløber parallelt i det tredje skinneprofils længderetning, idet formen i tværsnittet af et fremspring (25) svarer til formen i tværsnittet af et spor (24), og at spor (24) og fremspring (25) er således placeret på forsiden, at et spor (24) på et tredje skinneprofil (21) kan gå i indgreb med en rille på et andet tilsvarende tredje skinneprofil (21) på et andet modul (11).
2. Modulsystem ifølge krav 1, kendetegnet ved, at stolper i forvæggen (12a) og bagvæggen (12b) er forsat i forhold til hinanden.
3. Modulsystem ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der mellem to nabostolper (15) i forvæggen (12a) og /eller bagvæggen (12b) er monteret en eller flere vandrette bjælker (16), i form af et fjerde skinneprofil (22), som omfatter to modstående flanger, der er anbragt i parallelle planer, og som er indbyrdes forbundet af en central flange, idet den første af de modstående flanger er indrettet for montering af bagvæggen (12b) imod væggen (10) af den eksisterende bygning eller montering af yderbeklædning (12c) på forvæggen (12a).
4. Modulsystem ifølge et vilkårligt af kravene 1-3, kendetegnet ved, at det tredje skinneprofil (21) er fremstillet af et skruefast plademateriale med høj styrke og med lav λ-værdi.
5. Modulsystem ifølge et vilkårligt af kravene 1-4, kendetegnet ved, at det andet skinneprofil (20) og/eller det fjerde skinneprofil (22) er et U-, H- eller Z-formet profil.
6. Modulsystem ifølge et vilkårligt af kravene 1-5, kendetegnet ved, at første (19), andet (20) og fjerde skinneprofil (22) er ens skinneprofiler, fortrinsvis U-profiler, som er fremstillet med en forkrøpning af mindst én ende eller fortrinsvist begge ender af skinneprofilet for reduktion af dimensionerne af skinneprofilets endeområder, således at en ende af et skinneprofil kan gå i indgreb i åbningen i et andet skinneprofil.
7. Modulsystem ifølge et vilkårligt af kravene 1-6, kendetegnet ved, at de to modstående flanger (35) i det andet skinneprofil (20) omfatter med foruddefineret indbyrdes afstand tilvejebragte forbindelsesorganer til samvirkning med modsvarende forbindelsesorganer på det fjerde skinneprofil (22).
8. Modulsystem ifølge et vilkårligt af kravene 1-7, kendetegnet ved, at der på stolper (15) er fastgjort vandrette rammeprofiler (41) for montering af vinduer og døre i vægkonstruktionen.
9. Modulsystem ifølge krav 8, kendetegnet ved, at der imellem to vandrette rammeprofiler (41) er monteret mindst et lodret rammeprofil (42) for montering af vinduer og døre.
10. Modulsystem ifølge krav 9, kendetegnet ved, at der på et vandret rammeprofil (41) er monteret et vinkelbeslag (44) til fastgørelse af det lodrette rammeprofil (42), idet vinkelbeslaget (44) omfatter koblingsorganer, som samvirker med modsvarende koblingsorganer i enden af det lodrette rammeprofil (42).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA201570297A DK178581B1 (da) | 2014-11-14 | 2015-05-20 | Modulsystem til efterisolering af en væg i en bygning og/eller facaderenovering |
| EP15194336.2A EP3051038A3 (en) | 2014-11-14 | 2015-11-12 | An insulating module and a method for post-insulating an existing building by means of one or more insulating modules |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA201470705A DK178478B1 (da) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | System til konstruktion af en bygning |
| DKPA201570297A DK178581B1 (da) | 2014-11-14 | 2015-05-20 | Modulsystem til efterisolering af en væg i en bygning og/eller facaderenovering |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK201570297A1 DK201570297A1 (da) | 2016-05-30 |
| DK178581B1 true DK178581B1 (da) | 2016-07-18 |
Family
ID=54601580
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DKPA201470705A DK178478B1 (da) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | System til konstruktion af en bygning |
| DKPA201570297A DK178581B1 (da) | 2014-11-14 | 2015-05-20 | Modulsystem til efterisolering af en væg i en bygning og/eller facaderenovering |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DKPA201470705A DK178478B1 (da) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | System til konstruktion af en bygning |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20170306621A1 (da) |
| EP (2) | EP3051038A3 (da) |
| DK (2) | DK178478B1 (da) |
| WO (1) | WO2016074686A1 (da) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018116316A1 (en) * | 2016-12-22 | 2018-06-28 | Saint-Gobain Placo | A construction wall |
| CA3113077A1 (en) * | 2018-09-19 | 2020-03-26 | Fiber Composites, LLC (dba Fiberon) | Siding clip |
| BE1026650B1 (nl) * | 2018-09-24 | 2020-04-27 | Junovation Bvba | Constructie-eenheid voor een frame |
| US10995485B1 (en) * | 2018-12-31 | 2021-05-04 | RFW Anchors LLC | Anchor apparatus and method |
| US10767363B2 (en) * | 2019-05-02 | 2020-09-08 | Alejandro Omar Labala | Bio-climatically adapted zero-energy prefabricated modular building and methods thereof |
| WO2022147233A1 (en) | 2020-12-31 | 2022-07-07 | Mitek Holdings, Inc. | Rapid assembly construction modules and methods for use |
| WO2023237624A1 (en) * | 2022-06-09 | 2023-12-14 | Saint-Gobain Isover | Fastening system for a façade element and method for fastening same |
| WO2023237625A1 (en) * | 2022-06-09 | 2023-12-14 | Saint-Gobain Isover | Fastening system for a façade element and method for fastening in the case of a projecting floor slab |
| US11933046B1 (en) * | 2022-07-14 | 2024-03-19 | Anthony Attalla | Stiff wall panel assembly for a building structure and associated method(s) |
| CN115288385B (zh) * | 2022-08-26 | 2024-05-10 | 北京市燕通建筑构件有限公司 | 一种一体化外围护墙体 |
| CN116104271B (zh) * | 2022-11-28 | 2025-06-24 | 北京建工四建工程建设有限公司 | 外围护墙体兼顾安装外窗、外幕墙结构及安装方法 |
| US20250179790A1 (en) * | 2023-12-05 | 2025-06-05 | Wade Atteberry | Offset double stud wall brace |
| US20250223796A1 (en) * | 2024-01-09 | 2025-07-10 | Simpson Strong-Tie Company Inc. | Corrugated shearwall |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1915697A (en) * | 1929-04-29 | 1933-06-27 | Detroit Steel Products Co | Structural member |
| US3423893A (en) * | 1966-12-16 | 1969-01-28 | Baxter & Co J H | Wooden stud wall or partition and support therefor |
| GB1468190A (en) * | 1973-11-30 | 1977-03-23 | Ekert D | Metal frame member |
| CA1124482A (en) * | 1978-06-28 | 1982-06-01 | Cano Thermo Systems Inc. | Panel structure and building structures made therefrom |
| GB2119889A (en) * | 1982-05-01 | 1983-11-23 | Am And S Europ Limited | Frame member joints |
| CA1169625A (en) * | 1983-08-31 | 1984-06-26 | Jack Slater | Panel structure and building structures made therefrom |
| DE3430612A1 (de) * | 1984-08-20 | 1986-02-27 | Baierl & Demmelhuber GmbH & Co Akustik & Trockenbau KG, 8121 Pähl | Metall-raumfachwerk aus einzelelementen zum errichten von gebaeuden |
| EP0321183B1 (en) * | 1987-12-16 | 1992-03-11 | Alexandros Karytinos | Building frame construction |
| CA2119213A1 (en) * | 1994-03-16 | 1995-09-17 | S. Krissttovvv | Steel building design incorporating thermal break with integral underfloor |
| US5876006A (en) * | 1997-08-22 | 1999-03-02 | Scafco Corporation | Stud mounting clip |
| GB2332918B (en) * | 1998-01-05 | 2002-04-10 | Delciana Internat Lmited | Steel structures |
| AU2822899A (en) * | 1998-03-23 | 1999-10-18 | Claude Cote | Wall structure |
| US6745531B1 (en) * | 2000-07-31 | 2004-06-08 | Construction Research & Technology Gmbh | Pressure equalized compartment for exterior insulation and finish system |
| US20060144009A1 (en) * | 2001-06-20 | 2006-07-06 | Attalla Anthony P | Metal framing member with off site manufactured locking tabs |
| US7856786B2 (en) * | 2003-04-14 | 2010-12-28 | Dietrich Industries, Inc. | Wall and floor construction arrangements and methods |
| US8109055B2 (en) * | 2006-10-05 | 2012-02-07 | Kenneth Andrew Miller | Building panel with a rigid foam core, stud channels, and without thermal bridging |
| LT2513384T (lt) * | 2009-12-18 | 2017-01-10 | Patco Llc | Blokinė konstrukcinė sistema pastatų statybai |
| US20120124927A1 (en) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | Ron Roy Hastings | Foam injected wall panel |
| CN102477778B (zh) * | 2010-11-25 | 2014-07-09 | 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 | 预制保温复合板及其组件、包括其的模板、混凝土板、其预制方法、模具型材 |
| FR3002254B1 (fr) * | 2013-02-20 | 2015-12-11 | Woodstock Ind | Procede et dispositif d'isolation d'un batiment par l'exterieur |
| US9422713B2 (en) * | 2013-03-06 | 2016-08-23 | Jesse B. Trebil | In-situ fabricated wall framing and insulating system |
| US9499973B2 (en) * | 2013-04-22 | 2016-11-22 | In Hak Yoon | Ecological building and insulation structural body thereof and method for assembling insulation structural body |
-
2014
- 2014-11-14 DK DKPA201470705A patent/DK178478B1/da not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-05-20 DK DKPA201570297A patent/DK178581B1/da not_active IP Right Cessation
- 2015-11-12 WO PCT/DK2015/050349 patent/WO2016074686A1/en not_active Ceased
- 2015-11-12 US US15/523,474 patent/US20170306621A1/en not_active Abandoned
- 2015-11-12 EP EP15194336.2A patent/EP3051038A3/en not_active Withdrawn
- 2015-11-12 EP EP15797251.4A patent/EP3218551A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2016074686A1 (en) | 2016-05-19 |
| EP3051038A3 (en) | 2016-11-16 |
| DK201570297A1 (da) | 2016-05-30 |
| DK201470705A1 (da) | 2016-04-11 |
| EP3218551A1 (en) | 2017-09-20 |
| DK178478B1 (da) | 2016-04-11 |
| US20170306621A1 (en) | 2017-10-26 |
| EP3051038A2 (en) | 2016-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK178581B1 (da) | Modulsystem til efterisolering af en væg i en bygning og/eller facaderenovering | |
| EP3665337B1 (en) | Dry partition wall system and method for installation of a dry partition wall system of this kind | |
| US8769898B2 (en) | Structural infill wall panel module | |
| EP2999828B1 (en) | An insulating wall, a column assembly therefore and a method of constructing such insulating wall | |
| KR102039324B1 (ko) | 내화 칸막이 보강벽체의 시공구조 및 그 시공방법 | |
| PL178641B1 (pl) | Okładzina budynku mocowana na układzie kratownicowym i sposób montażu okładziny budynku | |
| US10246882B2 (en) | Structural wall panel system | |
| US20170191265A1 (en) | Track and panel building system | |
| RU2641140C1 (ru) | Навесная система облицовки зданий и помещений, в том числе для создания перегородок | |
| US20140202100A1 (en) | Insulated wall module | |
| RU67134U1 (ru) | Устройство для крепления фасадных плит | |
| WO2023194901A1 (en) | Hybrid lightweight ventilated facade | |
| EP2982809B1 (en) | Integrated system of insulation, ventilation and fixing for a roof | |
| PL225253B1 (pl) | Element konstrukcji budowlanej | |
| JP6353304B2 (ja) | 建物 | |
| JP2015158090A (ja) | 耐震補強構造 | |
| JP6422694B2 (ja) | 建物 | |
| JP6285740B2 (ja) | 建物の屋根構造 | |
| JP5010361B2 (ja) | 大型壁パネルの設置構造 | |
| RU2684541C1 (ru) | Система крепления панелей | |
| CN120486632A (zh) | 一种无背板开缝插接式铝板幕墙系统 | |
| JP5199609B2 (ja) | 大型壁パネルの設置構造 | |
| KR20150030919A (ko) | 조립식 건축용 흡음단열재 지지판넬 | |
| AU2022304734A1 (en) | Load bearing system for a residential structure | |
| RU2456414C1 (ru) | Деревянный строительный элемент и стена здания, возведенная с его использованием |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Effective date: 20220520 |