DK2496412T3 - Folieemballage - Google Patents

Description

Opfindelsen angår en folieemballage til bløde næringsmiddelmasser med en fra en plan facon til en åben beholder med en bundflade og fra bundfladen opadra-gende sidevægge formet beholderfolie, som indeholder en aluminiumfolie, og et imod beholdefolien forseglet låg, som aflukker beholderen, fra en plan facon af en lågfolie, som indeholder en aluminiumfolie og/eller en plastfolie, hvorved beholderens sidevægge inden for området af deres frie ender under dannelse af en rundtgående imod indre rettet forseglingsrand er lagt ned på det i beholderens indre anbragte låg og forseglet imod dette.

Til emballeringen af små portioner af bløde oste eller smelteoste i form af terninger, trekanter, tetraeder eller andre til emballeringen af små masser egnede konstruktioner, som f.eks. serveres som pindemadder, som aperitif, kendes folieemballager af belagte aluminiumfolier. Osten fyldes på en pakkemaskine i smelte-, flydende eller pastøs tilstand portionsvis i opadtil åbne beholdere, som er formet af en beholderfolie. Efter pålægningen af låg, som er skåret ud af en lågfolie, på fyldmaterialet i de åbne beholdere, sker der en tæt aflukning ved hjælp af en varmeforsegling af låget imod beholderen langs en rundtgående strimmel af den imod låget omlagte beholderrand.

Hidtil er de til folieemballagerne anvendte aluminiumfolier af ovennævnte type lakeret med en grundlak eller primer til beskyttelsen over for korrosion og til forbedring af forseglingslakkens hæftning. Herved lader der sig imidlertid ikke i ethvert tilfælde undgå en optisk og funktionsmæssigt forstyrrende korrosion frem til gravrust af aluminiumfolien som følge af vandring af korrosivt virkende bestanddele af ostemassen igennem laklagene eller de heri værende fejlsteder.

Fra EP-A 2 065 316 kendes en folieemballage af den indledningsvis nævnte type, ved hvilken den på forseglingssiden med en polymer ekstrusionsbelagte beholderfolie og lågfolien på de respektive forseglingssider er belagt med en lavtem-peratur-varmforseglingslak.

Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en folieemballage af den indledningsvis nævnte type, ved hvilken aluminiumfolien effektivt er beskyttet over for korrosion, og der er en god hæftning overfor lavtemperatur-forseglingsmedier. Dette opnås ifølge opfindelsen ved at beholderfoliens aluminiumfolie er ekstrusi-onsbelagt med en polymer, og lågfolien på den imod beholderfoliens forseglingsrand vendende side er belagt med et lavtemperatur-forseglingsmedium.

En væsentlig fordel ved folieemballagen ifølge opfindelsen er, at beholderfolien ikke indeholder noget forseglingsmedium, og at den til vandbaserede forseglingslakker nødvendige tørring som følge heraf bortfalder. Dertil bliver manglen af et forseglingsmedium maskinanvendeligheden forbedret, og maskinhastigheden kan øges. Ved hjælp afen koekstrusion af to eller flere polymerlag kan endvidere belægningens tykkelse øges.

Den ofte i forbindelse med lavforseglende lakker eller polymerer forekommende blokeringstilbøjelighed af viklede ruller ved lejetemperaturer over 25°C kan i forbindelse med de beskrevne beholderfolier forhindres ved hjælp af de anvendte polymerer.

Ved en første udførelsesform for en folieemballage har lågfolien en aluminiumfolie, som er belagt på en side med lavtemperatur-forseglingsmediet og på den anden side med en ved hjælp af ekstrusionsbelægning påført polymer.

Ved en anden udførelsesform for en folieemballage har lågfolien en ensidig med en metallisering forsynet polymerfilm, som på den ene side er belagt med et lavtemperatur-forseglingsmedie og på den anden side med en ved ekstrusionsbelægning påført polymer.

Ved en tredje udførelsesform for en folieemballage har lågfolien en ensidig med en metallisering forsynet første polymerfilm, som på en side er forbundet med lavtemperatur-forseglingsmediet og på den anden side med en anden polymerfilm via et klæbemiddellag.

Supplerende skal der på dette sted nævnes, at metalliseringen foregår af optiske og ikke af funktionelle årsager. Metalliseringen kan også bortfalde.

Ved en fjerde udførelsesform for en folieemballage har lågfolien en aluminiumfolie, som på en side er forbundet med lavtemperatur-forseglingsmediet og på den anden side med en polymerfilm via et klæbemiddellag.

Det ved hjælp af ekstrusionsbelægning på beholderfoliens aluminiumfolie påførte polymerlag skal opfylde følgende krav:

- fri for chlorerede stoffer, såsom f.eks. PVC - egne sig til kontakt med især fedtholdige næringsmidler - hæftning til aluminiumfolie - beskyttelse af aluminiumfolie over for kemisk korrosion - forseglelighed over for lågfoliens lavtemperatur-forseglingslag.

De krav, som det ved hjælp af ekstrusionsbelægningen på lågfoliens aluminiumfolie påførte polymerlag, skal opfylde er i det væsentlige de samme som for beholderfolien. Det polymerlag, som påføres ved ekstrusionsbelægningen på lågfoliens aluminiumfolie, kan være identisk med det polymerlag, som påføres beholderlagets aluminiumfolie. De to polymerlag kan imidlertid også være forskelligt opbygget.

Lavtemperatur-forseglingsmediet kan omfatte en belægning, som er fremstillet af en vandig eller opløsningsmiddelbaseret dispersion af ethylen-vinylacetat (EVA), polyethylen (PE), polypropylen(PP) eller ethylen-acrylsyre-copolymer (EAA) en belægning af en lak på acrylbasis eller afen varmsmelte, en ekstrusionsbelægning af ethylen-vinylacetat (EVA), ethylen-methylacrylat (EMA) eller af en iono-mer, en ekstrusionsbelægning af co- eller terpolymerer af olefiner eller et koldforseglingslag (coldseal).

Det ved hjælp af ekstrusionsbelægning på beholderfoliens aluminiumfolie påførte et- eller flerlagede polymerlag kan omfatte et eller flere lag afen polyolefin, især polyethylen (PE) eller polypropylen (PP), af en ionomer, afterpolymer, især ethy-len-vinylacetat (EVA), ethylen-methylacrylat (EMA) eller ethylen-acrylsyre-kopolymer (EAA), af polyamid (PA), polyestere eller polylactid (polymælkesyre, PLA) eller en kombination af nævnte materialer. Belægningerne kan være monolag eller være opbygget af flere lag. Belægningerne kan indeholde passende additiver, såsom f.eks. glidemiddel, antiblokeringsmiddel, mineralske additiver, antistatiske additiver eller pigmenter. Lågfoliens polymerfilm er fortrinsvis mono-, biaksiale eller ikke strukket film af polyethylen (PE), polypropylen (PP), polyethylenterephthalat (PET), polyamid (PA), polylactid (polymælkesyre, PLA) eller opskummet OPP - også under begrebet OPP-pearl eller pearliseret. Disse polymerfilm kan af funktionelle eller optiske årsager også være tildannet med en andel af anorganiske fyldstoffer, såsom f.eks. talkum, kridt, titandioxid, siliciumdioxid. Derudover kan disse polymerfilm udstyret med en barrierebelægning af f.eks. EVOH, SiOx eller AIOx og være hvidtransparente eller metalliseret.

Lavtemperatur-forseglingsmediet er fortrinsvis et forseglingsmedie, som forsegler allerede ved temperaturer fra f.eks. 50°C.

Beholderfoliens og lågfoliens aluminiumfolie er fortrinsvis belagt med en fladevægt på fra 1 til 10 gm2, især 2 til 8 g/m2, med polymeren.

Tykkelsen af beholderfoliens og lågfoliens aluminiumfolie udgør fortrinsvis ca. 5 til 15 pm, især 6 til 12 pm.

Folieemballagen ifølge opfindelsen egner sig især til emballering af bløde næringsmiddelmasse, især i form afen kasse eller terning. Egnede bløde næringsmiddelmasser er ud over bløde oste eller smelteoste f.eks. bolsjer, margariner, smør eller bouilloner.

Aluminiumfolien i folieemballagen ifølge opfindelsen har udmærkede dead-fold-egenskaber, som er nødvendige til den nævnte emballering.

Folieemballagen ifølge opfindelsen kan derudover være udstyret med fra den kendte teknik kendte åbningsmidler, såsom f.eks. oprivningsstrimler eller -tråde eller ved orientering af folien i oprivningsretningen.

Yderligere fordele, træk og detaljer ved opfindelsen fremgår af den efterfølgende beskrivelse af foretrukne udførelsesformer samt under henvisning til tegningen, som skematisk viser i figur 1 en skrå betragtning afen terningformet folieemballage, figur 2 et lodret snit igennem den i figur 1 viste folieemballage efter linjen l-l med en første udførelsesform for et låg, figur 3 et lodret snit igennem den i figur 1 viste folieemballage efter linjen l-l med en anden udførelsesform for et låg, figur 4 et tværsnit igennem den i figur 2 viste folieemballages beholderfolie, figur 5 - 8 et tværsnit af forskellige udførelsesformer for lågfolier til den i figur 4 viste beholderfolie.

En i figur 1 vist terningformet folieemballage 10 til bløde fyldmaterialemasser 18, såsom f.eks. smelteost eller bløde oste i form af aperitifterninger, omfatter en beholder 13 med en bundflade 11 med herfra opadragende sidevægge 12, hvis frie rande er bøjet ved en vinkel på 90° indad under dannelse afen rundtgående forseglingsrand 14. Fra undersiden af emballagen er et låg 16 varmforseglet imod forseglingsranden 14.

Den i figur 2 viste folieemballage 10 har et låg 16 med omfoldede plane kvadratiske dækflader. Den ved hjælp af pile viste varmforsegling af låget 16 imod beholderens 13 forseglingsrand 14 sker med passende forseglingsværktøjer oven fra og fra siden imod en fyldmaterialemasse 18, som på forhånd påfyldes portionsvis i flydende form i de på en emballeringsmaskine ud afen beholderfolie 30 forformede opadtil åbne beholdere 13. I princippet er det muligt ved passende valg afen til fyldmaterialets påfyldningstemperatur afstemt lavtemperatur-forseglingslak at opnå en forsegling ved hjælp af den ved påfyldningen varme fyldmaterialemasse 18 uden forseglingsværktøj allerede ved en påfyldningsmaterialetemperatur på fra 50°C.

Ved den i figur 3 viste udførelsesform for en folieemballage 10 har låget 20 en kvadratisk basisflade 22 med rande, som to gange er ombukket en vinkel på 90° opad og indad med indad rettede snitkanter23, således at der fremkommer sideflader 24, som strækker sig parallelt med beholderens 13 sidevægge 12, og forseglingsflader 26, som strækker sig parallelt med beholderens 13 forseglingsrand 14. Ligesom i figur 2 foregår den med pile viste varmeforsegling af låget 20 imod beholderens 13 forseglingsrand 14 med passende forseglingsværktøjer ovenfra og fra siden imod fyldmaterialemassen 18, som på forhånd påfyldes portionsvis i flydende form i den foroven åbne beholder 13, som er forformet af en beholderfolie 30 på en emballeringsmaskine.

En i figur 4 vist beholderfolie 30 med en aluminiumfolie 34 har på den ved folieemballeringen 10 udadrettede side af aluminiumfolien 34 efter hinanden et for-laklag 42, en betrykning 44 og eventuelt et udvendigt beskyttelseslaklag 46. På den imod fyldmaterialemassen 18 vendende forseglingsside er aluminiumfolien 34 belagt med en ved hjælp af ekstrusionsbelægning påført polymer 36. Polymerbelægningen 36 tjener her både som forseglelig medium til et på lågfolien 32 anbragt lavtemperatur-varmeforseglingslag 38 samt som korrosionsbeskyttelseslag.

En til fremstillingen af låget 16 anvendt første lågfolie 32 har ifølge figur 5 en aluminiumfolie 34 som bærerlag, hvis forseglingsside er belagt med et lavtempe-ratur-varmeforseglingslag 38. Den imod fyldmaterialemassen 18 vendende side af aluminiumfolien 34 er belagt med en ved ekstrusionsbelægning påført polymer. Polymerlaget 36 overtager her udelukkende funktionen af et korrosionsbeskyttelseslag.

En til fremstillingen af låget 16 anvendt anden lågfolie 32 har ifølge figur 6 en eventuel ensidig med en metallisering 37 forsynet polymerfilm 35 som bærerlag hvis forseglingsside er belagt med et lavtemperatur-varmeforseglingslag 38. Metalliseringen 37 er anbragt på polymerfilmens 35 forseglingsside. Den imod fyld-materialemassen 18 vendende side af polymerfilmen 35 er belagt med en ved ekstrusionsbelægning påført polymer. Polymerlaget 36 overtager her udelukkende funktionen af et korrosionsbeskyttelseslag.

En til fremstillingen af låget 16 anvendt tredje lågfolie 32 har ifølge figur 7 en eventuelt med en metallisering 37 forsynet første polymerfilm 35, hvis forseglingsside er belagt med et lavtemperatur-varmeforseglingslag 38. Den metalliserede side af den første polymerfilm 35 er forbundet med en anden polymerfilm 40 via et klæbemiddellag 39.

En til fremstillingen af låget 16 anvendt tjerde lågfolie 32 har ifølge figur 8 en aluminiumfolie 34, hvis forseglingsside er belagt med et lavtemperatur-varmefor-seglingslag 38. Den imod fyldmaterialemassen 18 vendende side af aluminiumfolien 34 er forbundet med en polymerfilm 40 via et klæbemiddellag 39.

Ved en kombination af beholderfolien 30 ifølge figur 4 og lågfolien 32 ifølge figur 5 - 8 sker forseglingen inden for området af forseglingsranden 14 imellem beholderfoliens 30 polymerlag 36 og lågfoliens 32 lavtemperatur-varmeforseglingslag 38. Forseglingstemperaturen ligger ved en lavtemperatur-varmeforseglingslak alt efter sammensætningen imellem ca. 50° og 120°C. I eksemplerne ifølge figur 5 til 8 ligger aluminiumfoliens tykkelse fortrinsvis imellem ca. 5 og 9 pm, især imellem ca. 6 og 8 pm, og tykkelsen af polymerfilmene imellem ca. 6 og 60 pm.

Claims (10)

1. Folieemballage til bløde næringsmiddelmasser med en fra en plan facon til en åben beholder med en bundflade (11) og fra bundfladen (11) opadragende sidevægge (12) formet beholderfolie (30), som indeholder en aluminiumfolie (34), og et imod beholdefolien (30) forseglet låg (16), som aflukker beholderen (13), fra en plan facon afen lågfolie (32), som indeholder en aluminiumfolie (34) og/el-ler en plastfolie (35), hvorved beholderens (13) sidevægge (12) inden for området af deres frie ender under dannelse af en rundtgående imod beholderens indre rettet forseglingsrand (14) er lagt ned på det i beholderens (13) indre anbragte låg og forseglet imod dette, hvorved lågfolien (32) på den imod beholderfoliens (30) forseglingsrand (14) rettede side er belagt med et lavtemperatur-forseglingsmedium (38), kendetegnet ved, at beholderfoliens (30) aluminiumfolie (34) på den imod fyldmassen (18) vendende forseglingsside er ekstrusionsbelagt med et polymerlag (36), hvorved forseglingsranden (14) forsegles imellem beholderfoliens (30) polymerlag (36) og lågfoliens (32) lavtemperatur-varmeforseglingslag (38), og polymerlaget (36) er et enkelt- eller flerlaget polymerlag, hvorved polymerlaget (36) indeholder mindst to materialer fra gruppen af polyolefiner, ionomerer, terpolymerer, polyamider, polyestere eller polylactider.

2. Folieemballage ifølge krav 1, kendetegnet ved, at lågfolien (32) omfatter en aluminiumfolie (34), som på den ene side er belagt med lavtemperatur-forseglingsmediet (38) og på den anden side med et ved ekstrusionsbelægning påført polymerlag (36).

3. Folieemballage ifølge krav 1, kendetegnet ved, at lågfolien (32) omfatter en eventuelt ensidigt med en metallisering (37) forsynet polymerfilm (35), som på en side er belagt med lavtemperatur-forseglingsmediet (38) og den anden side med et ved ekstrusionsbelægningen påført polymerlag (36).

4. Folieemballage ifølge krav 1, kendetegnet ved, at lågfolien (32) omfatter et eventuelt ensidigt med en metallisering (37) forsynet første polymerfilm (35), som på en side er forbundet med lavtemperatur-forseglingsmediet (38) og på den anden side er forbundet med en anden polymerfilm (40) via et klæbemiddellag (39).

5. Folieemballage ifølge krav 1, kendetegnet ved, at lågfolien (32) omfatter en aluminiumfolie (34), som på en side er forbundet med lavtemperatur-forseglingsmediet (38), og den anden side er forbundet med en polymerfilm (40) via et klæbemiddellag (39).

6. Folieemballage ifølge et af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at beholderfoliens (30) og lågfoliens (32) aluminiumfolie (34) har en tykkelse på fra 5 til 15 pm, fortrinsvis 6 til 12 pm.

7. Folieemballage ifølge et af kravene 1 til 6, kendetegnet ved, at beholderfoliens (30) og eventuelt lågfoliens (32) aluminiumfolie (34) med en fladevægt på fra 1 til 10 g/m2, fortrinsvis 2 til 8 g/m2, er belagt med polymer (36).

8. Folieemballage ifølge et af kravene 1 til 7, kendetegnet ved, at det ved eks-trusionsbelægning på beholderfoliens (30) aluminiumfolie (34) påførte polymerlag (36) har en fladevægt på fra 1 til 10 g/m2, fortrinsvis 2 til 8 g/m2.

9. Folieemballage ifølge et af kravene 1 til 8, kendetegnet ved, at lavtemperatur-forseglingsmediet (38) omfatter en belægning afen vandig dispersion af ethy-len-vinylacetat (EVA), ethylen-acrylsyre-kopolymer (EAA), polyethylen (PE) eller polypropylen (PP), en belægning af en lak på acrylbasis eller et varmsmelte, en ekstrusionsbelægning af ethylen-vinylacetat (EVA), ethylen-methylacrylat (EMA) eller af en ionomer, en ekstrusionsbelægning af co- og terpolymerer af olefiner eller et koldforseglingslag (coldseal).

10. Folieemballage ifølge et af kravene 1 til 9, kendetegnet ved, at lågfoliens (32) polymerfilm (35, 40) er mono-, biaksiale eller ikke-strukne film af polyethylen (PET), polypropylen (PP), polyethylenterephthalat (PET), polyamid (PA) eller po-lylactid (polymælkesyre, PLA).