DK2546151T3 - Fremgangsmåde og apparat til dannelse og emballering af portioner af fibrøst materiale - Google Patents
Fremgangsmåde og apparat til dannelse og emballering af portioner af fibrøst materiale Download PDFInfo
- Publication number
- DK2546151T3 DK2546151T3 DK12004449.0T DK12004449T DK2546151T3 DK 2546151 T3 DK2546151 T3 DK 2546151T3 DK 12004449 T DK12004449 T DK 12004449T DK 2546151 T3 DK2546151 T3 DK 2546151T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- portions
- conveyor
- single portions
- filling
- station
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 25
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims description 10
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 54
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 54
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 42
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 19
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 208000037063 Thinness Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 206010048828 underweight Diseases 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/20—Reducing volume of filled material
- B65B1/24—Reducing volume of filled material by mechanical compression
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/36—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
- B65B1/363—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods with measuring pockets moving in an endless path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B29/00—Packaging of materials presenting special problems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
- B65B37/16—Separating measured quantities from supply
- B65B37/18—Separating measured quantities from supply by weighing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
- B65B63/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
- G01G13/02—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism
- G01G13/04—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight
- G01G13/08—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight wherein the main feed is effected by mechanical conveying means, e.g. by belt conveyors, by vibratory conveyors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G17/00—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
- G01G17/02—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing material of filamentary or sheet form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Claims (13)
1. Fremgangsmåde til dannelse og emballering af portioner (13) af fibrøst materiale, nemlig tobak, ved hvilken de af tobakken (13), især taktvis, dannede enkeltportioner (13) af tobakken transporteres med en transportør (12) enkeltvis i retning af en maskine (11) til emballeringen af enkeltportionerne (13) i emballeringsenheder (40), nemlig tobakspunge, kendetegnet ved følgende trin: (a) flere af de transporterede enkeltportioner (13) tilføres en pressestation (38), hvori enkeltportionerne (13) presses sammen og sammenfattes til en fyldeportion, (b) hver enkelt af de på denne måde dannede fyldeportioner fyldes i hver sin tobakspung (40).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at enkeltportionerne (13) transporteres til pressestationen (38) i enkelte optagelsesindretninger (14) på transportøren (12) til hver sin portion, især en bægertransportørs bægre, hvorved de enkeltportioner (13), som danner fyldeportionen x især ved en til transportøren (12) hørende aflæsningsstation (35), overføres fra deres tilhørende optagelsesindretninger (14) på transportøren (12) i pressestationen (38).
3. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at transportøren (12) omfatter parvise i to parallelle rækker (12a, 12b) anbragte optagelsesindretninger (14) til enkeltportionerne (13), hvorved til enhver tid n*2 enkeltportioner (13) sammenfattes af især på hinanden følgende n par af optagelsesindretninger til en fyldeportion, hvorved n er en helt tal større end eller lig med 1, eller hvorved til enhver tid n*2 enkeltportioner (13) fra især på hinanden følgende n par af optagelsesindretninger sammenfattes sammen med et yderligere par af optagelsesindretningers enkeltportion (13) til en fyldeportion, hvorved n er et helt tal større end eller lig med 1.
4. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at mindst en af de enkeltportioner (13), som sammenfattes til en fyldepor- tion, udtages fra et styrbart lager (37), som på forhånd er blevet fyldt med en eller flere enkeltportioner (13), især til det yderligere par af optagelsesindretninger hørende enkeltportion (13), der skal tilføjes de n optagelsesindretningers n*2 enkeltportioner.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at en fordelerstation (36), især mindst et fordelerorgan (39a, 39b) i fordelerstationen (36) tilfører enten lageret (37) eller direkte pressestationen (38) enkeltportioner (13), som hidrører fra transportørens (12) optagelsesindretninger (14).
6. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at pressestationen (38) for hver sammenpresningsproces tilføres et til fyl-deportionen svarende antal af enkeltportioner (13).
7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at pressestationen (38) for hver sammenpresningsproces tilføres mindst en enkeltportion (13) fra lageret (37).
8. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at fyldeportionen efter sammenpresningen af enkeltportionerne (13) fyldes i en hertil tilknyttet til disposition stillet tobakspung (40) i emballeringsmaskinen (11), fortrinsvis i en pung (40), som er anbragt åben opadtil og især oprejst.
9. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved følgende trin: (a) i en portionsanretningsindretning (15, 16) kan fyldematerialet portionsanrettes fint i enkeltportioner (13), idet en ved hjælp af på forhånd bestemte kriterier bestemt mængde af fyldmateriale anrettes i portioner på forhånd og derefter vejes, og den vejede værdi af fyldematerialemassen sammenlignes med en nominel værdi, hvorved ved underskridelsen af den nominelle værdi den på forhånd portionsanrettede mængde tilføres fyldemateriale, ind til den nominelle værdi nås eller overskrides, (b) i portionsanretningsindretningen (15, 16) kan fyldematerialet portionsanrettes groft i enkeltportioner (13), idet en ved hjælp af på forhånd bestemte kriterier afledt mængde af fyldemateriale kun portionsanrettes en gang og efterfølgende vejes, uden at denne fyldematerialemængde tilføres yderligere fyldemateriale, (c) i portionsanretningsindretningen positioneres og vejes groft først (n-1) enkeltportioner (13) til en til den respektive emballeringsenhed (40) dannende fyldeportion af massen mfyideportion med n enkeltportioner, (d) efterfølgende bestemmes de (n-1) enkeltportioners (13) samlede masse, (e) i portionsanretningsindretningen (15, 16) portionsanrettes efterfølgende en yderligere enkeltportion (13) fint på en sådan måde, at massen af denne yderligere enkeltportion (13) sammen med den totale masse af de (n-1) groft portionsanrettede enkeltportioner (13) giver massen mfyideporiion af den fyldematerialeportion, der skal dannes, i det mindst tilnærmelsesvis, fortrinsvis nøjagtigt, (f) de portionsanrettede enkeltportioner (13) overgives enkelvis til transportøren (12) og rekonstrueres under transportbevægelsen, (g) de rekonstruerede enkeltportioner (13) fyldes sammen i emballeringsenheden (40), fortrinsvis efter sammenpresning, med henblik på dannelse af fyldmaterialeportionen.
10. Apparat til dannelse og emballering af portioner af fibrøst materiale, især tobak, til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 med en portionsanretningsindretning (15, 16), med hvilken enkeltportioner (13) af fyldemateriale kan afve-jes, med en transportør (12), med hvilken enkeltportionerne (13) kan transporteres enkelvis, og med en maskine (11) til emballering af enkeltportionerne (13) i emballeringsenheder (40), nemlig tobakspunge, kendetegnet ved, at flere af de afvejede og transporterede enkeltportioner (13) er sammenfattelige ved sammenpresning til en fyldeportion, og at til enhver tid er en af de på denne måde dannede fyldeportioner indrettet til at kunne fyldes i hver sin tobakspung (40).
11. Apparat ifølge krav 10, kendetegnet ved, at apparatet råder over et styrbart lager (37), som er indrettet til at kunne fyldes med mindst en enkeltportion, og hvori enkeltportionerne (13) kan mellemlagres.
12. Apparat ifølge krav 10 eller 11, kendetegnet ved, at det råder over en nedstrøms i forhold til transportøren (12) anbragt fordelerstation (36), i hvilken de fra transportøren (12) stammende enkeltportioner (13) valgfrit er direkte til-førlige pressestationen (38) eller lageret (37).
13. Apparat ifølge krav 12, kendetegnet ved, at fordelerstationen (36) omfatter mindst et oven for pressestationen (38) anbragt cellehjul med mindst en celle (39.1 - 39.3) til optagelse af en fordelerorgan (39), som omfatter enkeltportioner (13), hvorved alt efter cellehjulets drejeretning den enkelte i cellen (39.1 -39.3) anbragt enkeltportion (13) enten kan overgives til lageret (37), især et cellehjul i lageret (37), eller pressestationen (38).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011107687A DE102011107687A1 (de) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung und Verpackung von Portionen aus faserigem Gut |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2546151T3 true DK2546151T3 (da) | 2014-11-17 |
Family
ID=46384111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK12004449.0T DK2546151T3 (da) | 2011-07-13 | 2012-06-13 | Fremgangsmåde og apparat til dannelse og emballering af portioner af fibrøst materiale |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2546151B1 (da) |
| DE (1) | DE102011107687A1 (da) |
| DK (1) | DK2546151T3 (da) |
| PL (1) | PL2546151T3 (da) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2014907B1 (en) * | 2015-06-02 | 2017-01-31 | Sluis Cigar Machinery Bv | Device and method for filling a block-bottom pouch. |
| IT201800003495A1 (it) | 2018-03-13 | 2019-09-13 | Gd Spa | Unità per il riempimento di una successione di incarti tubolari dell’industria del tabacco |
| CN109703800B (zh) * | 2019-03-07 | 2021-01-26 | 昆明学院 | 一种烟丝装箱机 |
| CN110395433A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-01 | 王英 | 一种食品包装方法 |
| US11814203B2 (en) | 2021-02-19 | 2023-11-14 | Altria Client Services Llc | Apparatuses and methods for loading containers with products |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1395611A (fr) * | 1963-12-26 | 1965-04-16 | Seita | Procédé et dispositif de constitution de doses pondérales égales pour les machines à paqueter le tabac ou matières similaires |
| DE1432669A1 (de) * | 1964-07-16 | 1969-10-23 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren zum Portionieren von Tabak und Vorrichtung zur Ausuebung dieses Verfahrens |
| NL139929B (nl) * | 1970-11-06 | 1973-10-15 | Erven De Wed J Van Nelle N V D | Tabakdoseerinrichting. |
| GB1427345A (en) * | 1972-08-09 | 1976-03-10 | Douwe Egberts Tabaksmij | Dosing and weighing of cut tobacco |
| DE3226654A1 (de) * | 1982-07-16 | 1984-01-19 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung und verfahren zur bildung von tabak-portionen |
| JPS5946821A (ja) * | 1982-09-11 | 1984-03-16 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | 組み合せ計量方法 |
| DE3316176A1 (de) | 1983-05-04 | 1984-11-08 | Focke & Co, 27283 Verden | Vorrichtung zur bildung und zum abtransport von tabakportionen |
| GB8613760D0 (en) * | 1986-06-06 | 1986-07-09 | Fiberglas Canada Inc | Packaging compressible items |
| DE3708078A1 (de) * | 1987-03-13 | 1988-09-22 | Rovema Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen gravimetrischen abfuellen von schuettgut und/oder fluessigkeit |
| JP4069112B2 (ja) * | 2004-11-24 | 2008-04-02 | 大和製衡株式会社 | 組合せ秤 |
| DE102007023511A1 (de) | 2007-05-18 | 2008-11-20 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Portionen aus faserigem Gut und zum Abtransport derselben |
-
2011
- 2011-07-13 DE DE102011107687A patent/DE102011107687A1/de not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-06-13 EP EP12004449.0A patent/EP2546151B1/de not_active Not-in-force
- 2012-06-13 PL PL12004449T patent/PL2546151T3/pl unknown
- 2012-06-13 DK DK12004449.0T patent/DK2546151T3/da active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2546151A3 (de) | 2013-04-10 |
| EP2546151B1 (de) | 2014-08-13 |
| PL2546151T3 (pl) | 2015-01-30 |
| DE102011107687A1 (de) | 2013-01-17 |
| EP2546151A2 (de) | 2013-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2546151T3 (da) | Fremgangsmåde og apparat til dannelse og emballering af portioner af fibrøst materiale | |
| DK1992924T3 (da) | Fremgangsmåde og apparat til frembringelse af portioner af fiberholdigt materiale og til transport af disse portioner | |
| US4519179A (en) | Apparatus for aligning and boxing flat angular items | |
| US3656518A (en) | Method and apparatus for measuring and dispensing predetermined equal amounts of powdered material | |
| US4583571A (en) | Apparatus for forming and transporting away tobacco portions | |
| CN110382364B (zh) | 用于供给浸泡产品的计量装置以及供给浸泡产品的方法 | |
| US4531597A (en) | Apparatus for forming tobacco portions | |
| JP2001206315A (ja) | シガレットのブロックを形成しかつ多作業路様式の包装機に引渡すための方法および装置 | |
| US8708002B2 (en) | Method and apparatus for volumetric metering and depositing | |
| AU2015408527B2 (en) | Machine and method for moulding soft confectionery | |
| CN107089357A (zh) | 高速自动称重包装机 | |
| US6711877B2 (en) | Food product handling machine | |
| EP0680879B1 (en) | Method for weighing out long pasta and machine for implementing the method | |
| EP2604528B1 (en) | Machine for producing bags containing fibre material | |
| US9221227B2 (en) | Method and machine for producing bags containing fiber material | |
| US1203285A (en) | Weighing and packaging apparatus. | |
| CN107856911A (zh) | 一种粉末或颗粒物料包装机、用该包装机包装粉末的方法 | |
| US9434121B2 (en) | Method and machine for producing bags containing fiber material | |
| EP2604530A1 (en) | Method and machine for producing bags containing fibre material | |
| DK2807459T3 (da) | Fremgangsmåde og apparat til dannelse af portioner af fibrøst materiale og til fyldning af en transportørs beholdere med de dannede portioner | |
| CN108652075A (zh) | 清空填充有烟草业的棒状物品的托盘的方法 | |
| US20150068159A1 (en) | Storage magazine and method for the interim storage of snus bags | |
| US3134449A (en) | Weighing machine for stranded products | |
| US2659562A (en) | Method and apparatus for depositing a weighed fill in a receptacle | |
| US3249204A (en) | Method for weighing stranded products |