DK2949407T3 - Trækenhed til aflange produkter og tilsvarende trækfremgangsmåde - Google Patents
Trækenhed til aflange produkter og tilsvarende trækfremgangsmåde Download PDFInfo
- Publication number
- DK2949407T3 DK2949407T3 DK15169772.9T DK15169772T DK2949407T3 DK 2949407 T3 DK2949407 T3 DK 2949407T3 DK 15169772 T DK15169772 T DK 15169772T DK 2949407 T3 DK2949407 T3 DK 2949407T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- metal product
- rollers
- rolls
- roller
- roll
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 139
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/05—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/006—Feeding elongated articles, such as tubes, bars, or profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/02—Straightening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
- B21F23/002—Feeding means specially adapted for handling various diameters of wire or rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/04—Undulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
- B21F23/005—Feeding discrete lengths of wire or rod
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Claims (10)
1. Trækenhed til trækning af mindst et langt metalprodukt (P), der er indrettet til at lade det mindst ene lange metalprodukt (P) fremføre langs en nominel tilførselsakse (A) og er forsynet med mindst en første motoriseret valse (13) og med mindst to andre valser (14), der arbejder ved periferien af den første valse (13) og sammen med sidstnævnte definerer respektive gennemgangsåbninger (15), hvor de mindst to andre valser (14) er beliggende en på en side og den anden på den anden side af aksen (N) ortogonalt i forhold til den nominelle tilførselsakse (A), der forløber gennem den første valses (13) drejepunkt, hvor de andre valser (14) er knyttet til bevægelseselementer (21) til at bevæge de andre valser (14) i en parallel form i forhold til hinanden og i en retning i det væsentlige ortogonalt i forhold til den nominelle tilførselsakse (A) for at justere gennemgangsåbningerne (15) , hvor gennemgangsåbningerne (15) under brug langs den lige linje (R), der forbinder den første valses (13) midte med den respektive anden valses (14) midte, har en udstrækning (G), der er større i størrelse end metalproduktets (P) nominelle diameter (D), hvor hver især af de andre valser (14) definerer et respektivt liggeplan (B), der er anbragt i det væsentlige ortogonalt i forhold til metal produktets (P) nominelle tilførselsakse (A), og hvorpå den anden valses (14) drejeakse (Y) ligger, kendetegnet ved, at mindst to af de andre valser (14) er anbragt således, at de har de respektive liggeplaner (B) til at krydse hovedparten af deres respektive første valse (13).
2. Trækenhed ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den første valse (13) har en større diameter end den af de andre valser (14).
3. Trækenhed ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at de andre valser (14) har en diameter på mellem 0,30 og 0,70 gange den første valses (13) diameter, fortrinsvis mellem 0,45 og 0,55.
4. Trækenhed ifølge et hvilket som helst foregående krav, kendetegnet ved, at den omfatter støttevalser (24, 25, 26), der er beliggende opstrøms og nedstrøms fra den mindst ene trækenhed (11, 12) og arbejder i samvirke med metalproduktets (P) nominelle tilførselsakse (A).
5. Trækenhed ifølge et hvilket som helst foregående krav, kendetegnet ved, at trækenheden (11,12) omfatter tre andre valser (14), der er beliggende perifert i forhold til den første valse (13), og ved, at den anden valse (14), der er beliggende mere opstrøms i forhold til de andre to andre valser (14), er anbragt udenfor hovedparten, der defineres af den første valse (13), langs den nominelle tilførselsakse (A).
6. Trækenhed ifølge et hvilket som helst foregående krav, kendetegnet ved, at gennemgangsåbningerne (15) har en udstrækning (G), der er variabel mellem 1,02 og 1,30, fortrinsvis mellem 1,04 og 1,08, af metalproduktets (P) nominelle diameter.
7. Trækenhed ifølge et hvilket som helst foregående krav, kendetegnet ved, at de andre valser (14) er knyttet til et positioneringselement (23), der er indrettet til at bevæge de andre valser (14) i en retning i det væsentlige parallelt med metal produktets (P) nominelle tilførselsakse (A).
8. Trækindretning omfattende to trækenheder (11, 12) ifølge et hvilket som helst foregående krav, der er beliggende en følgende efter den anden og er orienteret langs metalproduktets (P) nominelle tilførselsakse (A).
9. Trækfremgangsmåde til trækning af mindst et langt metalprodukt (P), omfattende tilførsel af metalproduktet (P) gennem mindst en trækenhed (11, 12) og langs en nominel tilførselsakse (A), hvor den mindst ene trækenhed (11,12) er forsynet med mindst en første motoriseret valse (13) og med mindst to andre valser (14), der arbejder ved periferien af den første valse (13) og sammen med sidstnævnte definerer respektive gennemgangsåbninger (15), hvor de mindst to andre valser (14) er beliggende en på en side og den anden på den anden side af aksen (N) ortogonalt i forhold til den nominelle tilførselsakse (A), der forløber gennem den første valses (13) drejepunkt, hvor hver især af de andre valser (14) definerer et respektivt liggeplan (3), der er anbragt i det væsentlige ortogonalt i forhold til metalproduktets (P) nominelle tilførselsakse (A), og hvorpå den anden valses (14) drejeakse (Y) ligger, hvor mindst to af de andre valser (14) er anbragt således, at de har de respektive liggeplaner (3) til at krydse hovedparten af deres respektive første valse (13), og hvor de andre valser (14) er positioneret bevægende sig i en parallel form i forhold til hinanden og i en retning i det væsentlige ortogonalt i forhold til den nominelle tilførselsakse (A), således at hver især af gennemgangsåbningerne (15) langs den lige linje (R), der forbinder den første valses (13) midte med de respektive andre valsers (14) midte, under brug har en udstrækning (G), der er større i størrelse end metal produktets (P) nominelle diameter (D).
10. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at metal produktet (P) lader sig fremføre gennem en første trækenhed (11) og gennem en anden trækenhed (12), der er beliggende nedstrøms fra den første trækenhed (11) og er orienteret langs metal produktets (P) nominelle tilførselsakse (A).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUD20140090 | 2014-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2949407T3 true DK2949407T3 (da) | 2017-04-10 |
| DK2949407T4 DK2949407T4 (da) | 2024-07-15 |
Family
ID=51454916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK15169772.9T DK2949407T4 (da) | 2014-05-29 | 2015-05-29 | Trækenhed til aflange produkter og tilsvarende trækfremgangsmåde |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9643227B2 (da) |
| EP (1) | EP2949407B2 (da) |
| JP (1) | JP6092279B2 (da) |
| KR (1) | KR101727992B1 (da) |
| BR (1) | BR102014015085B1 (da) |
| DK (1) | DK2949407T4 (da) |
| ES (1) | ES2620579T5 (da) |
| FI (1) | FI2949407T4 (da) |
| HR (1) | HRP20170440T1 (da) |
| HU (1) | HUE033127T2 (da) |
| LT (1) | LT2949407T (da) |
| PL (1) | PL2949407T5 (da) |
| PT (1) | PT2949407T (da) |
| RS (1) | RS55871B1 (da) |
| SI (1) | SI2949407T1 (da) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2511317A (en) * | 2013-02-27 | 2014-09-03 | Owen Mumford Ltd | Automatic injection device |
| US10424904B2 (en) * | 2015-08-03 | 2019-09-24 | Hard Hat Ventures, Llc | Method and apparatus for repair of radial deformation of multi-strand wire |
| US11548047B2 (en) * | 2016-11-15 | 2023-01-10 | Dji Innovations Pty Ltd | Fence post straightening device |
| IT201600117662A1 (it) * | 2016-11-22 | 2018-05-22 | A C M Srl Automatismi Costruzioni Mecc | Apparato di lavoro multifunzione |
| WO2019116411A1 (en) * | 2017-12-15 | 2019-06-20 | Danieli Automation S.P.A. | Apparatus for moving metal products and corresponding movement method |
| DE102018004387B4 (de) * | 2018-06-01 | 2020-01-23 | Ulrich Bruhnke | Anlage zur Herstellung von Blechtafeln aus Strangpressprofilen geringer Dicke oder von Hohlkammerplatten aus Leichtmetall |
| CN109201955A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-15 | 河南永益同丰智能科技有限公司 | 一种钢筋加工用压直设备 |
| CN110434194A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-12 | 天石（深圳）技研有限公司 | 一种料带进给设备 |
| IT202000023467A1 (it) * | 2020-10-06 | 2022-04-06 | M E P Macch Elettroniche Piegatrici Spa | Gruppo e relativo metodo di traino per prodotti metallici |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53140268A (en) * | 1977-05-13 | 1978-12-07 | Hitachi Ltd | Tension leveler |
| JPS62183914A (ja) | 1986-02-10 | 1987-08-12 | Komatsu Ltd | 押曲げ機 |
| JPS62199219A (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ロ−ラレベラ |
| JPS62183914U (da) * | 1986-05-14 | 1987-11-21 | ||
| US4829801A (en) * | 1986-11-03 | 1989-05-16 | Mcraine Lance W | Cable straightening apparatus |
| IT1236357B (it) | 1989-10-17 | 1993-02-25 | Piegatrici Macch Elettr | Gruppo combinato di raddrizzatura e linearizzazione profilati. |
| JP2677958B2 (ja) * | 1993-11-26 | 1997-11-17 | 東陽建設工機株式会社 | 鉄筋の曲がり矯正装置 |
| IT1288966B1 (it) | 1996-08-09 | 1998-09-25 | Piegatrici Macch Elettr | Gruppo di traino per macchine piegatrici |
| US5676010A (en) * | 1996-09-20 | 1997-10-14 | The Whitaker Corporation | Wire straightening device |
| JP2001009523A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | アタッチドレベラとこれを用いた圧延矯正設備 |
| IT1315006B1 (it) | 2000-03-20 | 2003-01-27 | Piegatrici Macch Elettr | Dispositivo di traino e raddrizzatura per macchine piegatrici erelativo procedimento. |
| JP4034032B2 (ja) † | 2000-08-07 | 2008-01-16 | Ｎｅｃエレクトロニクス株式会社 | キャッシュ内蔵マイクロコンピュータ |
| JP3660595B2 (ja) | 2001-01-17 | 2005-06-15 | 三菱電機株式会社 | 可変周波数パルス発生装置 |
| RU2235006C1 (ru) | 2003-08-07 | 2004-08-27 | Открытое акционерное общество "Завод Электрик" | Способ подачи проволоки и устройство для его осуществления |
| JP2007229745A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電線癖除去方法及び電線癖除去装置 |
| IT1391890B1 (it) | 2008-10-14 | 2012-01-27 | Piegatrici Macch Elettr | Gruppo di traino e/o raddrizzatura per prodotti metallici oblunghi, quali barre, tondini o fili metallici |
| CN102366803B (zh) * | 2010-06-23 | 2015-09-02 | 科马斯控股股份公司 | 用于矫直线缆的矫直装置以及相应的方法 |
| ITMI20110217A1 (it) * | 2011-02-15 | 2012-08-16 | Semplice Spa | Macchina spezzonatrice a produttivita' incrementata per la produzione di bacchette filiformi, particolarmente per la produzione di elettrodi a bacchetta da saldatura. |
| JP5856535B2 (ja) * | 2012-04-26 | 2016-02-09 | スチールプランテック株式会社 | ローラレベラおよびそれを用いた板材の矯正方法 |
| ITUD20120211A1 (it) | 2012-12-06 | 2014-06-07 | Piegatrici Macch Elettr | Apparato di traino e/o raddrizzatura per prodotti metallici oblunghi, quali barre, tondini o fili metallici, macchina di piegatura/sagomatura comprendente detto apparato e relativo procedimento di traino e/o raddrizzatura |
| ITUD20130029A1 (it) | 2013-02-28 | 2014-08-29 | Piegatrici Macch Elettr | Apparato di traino e raddrizzatura per fili metallici, e relativo procedimento di traino e raddrizzatura |
-
2014
- 2014-06-20 BR BR102014015085-4A patent/BR102014015085B1/pt active IP Right Grant
-
2015
- 2015-02-20 JP JP2015031534A patent/JP6092279B2/ja active Active
- 2015-03-26 KR KR1020150042663A patent/KR101727992B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2015-05-29 EP EP15169772.9A patent/EP2949407B2/en active Active
- 2015-05-29 FI FIEP15169772.9T patent/FI2949407T4/fi active
- 2015-05-29 ES ES15169772T patent/ES2620579T5/es active Active
- 2015-05-29 SI SI201530048A patent/SI2949407T1/sl unknown
- 2015-05-29 DK DK15169772.9T patent/DK2949407T4/da active
- 2015-05-29 LT LTEP15169772.9T patent/LT2949407T/lt unknown
- 2015-05-29 PL PL15169772.9T patent/PL2949407T5/pl unknown
- 2015-05-29 RS RS20170323A patent/RS55871B1/sr unknown
- 2015-05-29 US US14/725,675 patent/US9643227B2/en active Active
- 2015-05-29 PT PT151697729T patent/PT2949407T/pt unknown
- 2015-05-29 HU HUE15169772A patent/HUE033127T2/en unknown
-
2017
- 2017-03-20 HR HRP20170440TT patent/HRP20170440T1/hr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2949407B2 (en) | 2024-04-17 |
| HRP20170440T1 (hr) | 2017-05-19 |
| US20150343508A1 (en) | 2015-12-03 |
| PL2949407T5 (pl) | 2024-08-05 |
| JP6092279B2 (ja) | 2017-03-08 |
| HUE033127T2 (en) | 2017-11-28 |
| EP2949407B1 (en) | 2016-12-28 |
| JP2015223631A (ja) | 2015-12-14 |
| SI2949407T1 (sl) | 2017-05-31 |
| EP2949407A1 (en) | 2015-12-02 |
| FI2949407T4 (fi) | 2024-07-11 |
| DK2949407T4 (da) | 2024-07-15 |
| HK1218276A1 (en) | 2017-02-10 |
| US9643227B2 (en) | 2017-05-09 |
| ES2620579T5 (es) | 2024-11-15 |
| ES2620579T3 (es) | 2017-06-29 |
| PL2949407T3 (pl) | 2017-07-31 |
| PT2949407T (pt) | 2017-03-30 |
| KR101727992B1 (ko) | 2017-05-04 |
| RS55871B1 (sr) | 2017-08-31 |
| BR102014015085A2 (pt) | 2022-12-20 |
| LT2949407T (lt) | 2017-04-25 |
| BR102014015085B1 (pt) | 2023-11-14 |
| KR20150137989A (ko) | 2015-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2949407T3 (da) | Trækenhed til aflange produkter og tilsvarende trækfremgangsmåde | |
| US10532389B2 (en) | Bending machine and corresponding method | |
| EP3774109B1 (en) | Machine and method for processing metal products | |
| DK2961543T3 (da) | Træk- og udretningsindretning til metaltråd og tilsvarende træk- og udretningsfremgangsmåde | |
| JP7164538B2 (ja) | 多機能加工装置 | |
| JP7785770B2 (ja) | 金属製品のための延伸および矯正ユニット、ならびに対応する方法 | |
| HK1218276B (en) | Drawing unit for elongated product and corresponding drawing method | |
| ITUD20120211A1 (it) | Apparato di traino e/o raddrizzatura per prodotti metallici oblunghi, quali barre, tondini o fili metallici, macchina di piegatura/sagomatura comprendente detto apparato e relativo procedimento di traino e/o raddrizzatura |