DK2978968T3 - Vindturbinebladrod og fremgangsmåde til fremstilling af en vindturbinebladrod - Google Patents

Vindturbinebladrod og fremgangsmåde til fremstilling af en vindturbinebladrod Download PDF

Info

Publication number
DK2978968T3
DK2978968T3 DK14727903.8T DK14727903T DK2978968T3 DK 2978968 T3 DK2978968 T3 DK 2978968T3 DK 14727903 T DK14727903 T DK 14727903T DK 2978968 T3 DK2978968 T3 DK 2978968T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
annular
longitudinal reinforcing
reinforcing elements
longitudinal
leaf root
Prior art date
Application number
DK14727903.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Amedeo Sabbadin
Original Assignee
Windfin Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windfin Bv filed Critical Windfin Bv
Application granted granted Critical
Publication of DK2978968T3 publication Critical patent/DK2978968T3/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • F03D1/065Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0675Rotors characterised by their construction elements of the blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0025Producing blades or the like, e.g. blades for turbines, propellers, or wings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • F03D1/065Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0658Arrangements for fixing wind-engaging parts to a hub
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D13/00Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/10Assembly of wind motors; Arrangements for erecting wind motors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D13/00Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/20Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2305/00Use of metals, their alloys or their compounds, as reinforcement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00Function
    • F05B2260/30Retaining components in desired mutual position
    • F05B2260/301Retaining bolts or nuts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/728Onshore wind turbines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Fertilizing (AREA)

Claims (22)

1. Vindturbinebladrod omfattende: en ringformet struktur (12; 112), som strækker sig omkring en hovedakse (A; A') og er fremstillet af et kompositmateriale, der omfatter en matrix og forstærkningsfibre; første langsgående forstærkningselementer (13; 113), som er inkorporeret i den ringformede struktur (12; 112), strækker sig i retning af hovedaksen (A; A') og er anbragt i en cirkel omkring hovedaksen (A; A'); og et ringformet forstærkningselement (15; 115), som forbinder de første langsgående forstærkningselementer (13; 113) og har første koblingsdele til kobling til de første langsgående forstærkningselementer (13; 113); kendetegnet ved, at de første koblingsdele (15a; 115a) har respektive første langsgående slidser med en bredde svarende til en tværgående dimension af de første langsgående forstærkningselementer (13; 113); og hvor de første langsgående forstærkningselementer (13; 113) har respektive første tværgående slidser (13c; 113c), der er konfigureret til at gå i indgreb med respektive første koblingsdele (15a; 115a) af det ringformede forstærkningselement (15; 115).
2. Bladrod ifølge krav 1, hvor det ringformede forstærkningselement (15; 115) har gevindhuller (23; 123), som veksler med de første koblingsdele, har respektive akser parallelt med hovedaksen (A; A) og er tilgængelige fra en proksimal kant af den ringformede struktur (12; 112).
3. Bladrod ifølge krav 1 eller 2, hvor den ringformede struktur (12; 112) omfatter en første ringformet skal (16; 116) og et første klæbelag (18; 118) mellem den første ringformede skal (16; 116) og de første langsgående forstærkningselementer (13; 113).
4. Bladrod ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor de første langsgående forstærkningselementer (13; 113) har respektive koniske distale ender (13b; 113b).
5. Bladrod ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, som omfatter andre langsgående forstærkningselementer (14) parallelt med hovedaksen (A; A’) og anbragt i en cirkel omkring hovedaksen (A; A') i vinkelformede stillinger svarende til respektive første langsgående forstærkningselementer (13); hvor det ringformede forstærkningselement (15) forbinder de andre langsgående forstærkningselementer (14) og omfatter andre koblingsdele (15b) til forbindelse til de andre langsgående forstærkningselementer (14).
6. Bladrod ifølge krav 5, der er afhængigt af krav 3, hvor den ringformede struktur (12) omfatter en anden ringformet skal (17) og et andet klæbelag (19) mellem den anden ringformede skal (17) og de andre langsgående forstærkningselementer (14).
7. Bladrod ifølge krav 5 eller 6, hvor de andre koblingsdele (15b) har respektive andre langsgående slidser med en størrelse svarende til en tværgående dimension af de andre langsgående forstærkningselementer (14); og de andre langsgående forstærkningselementer (14) har respektive andre tværgående slidser (14c), som er konfigureret til at gå i indgreb med respektive andre koblingsdele (15b) af det ringformede forstærkningselement (15).
8. Bladrod ifølge et hvilket som helst af kravene 5 til 7, hvor de andre langsgående forstærkningselementer (14) har respektive koniske distale ender (14b).
9. Bladrod ifølge et hvilket som helst af kravene 5 til 8, hvor de andre koblingsdele (15b) er anbragt i vinkelformede stillinger svarende til respektive første koblingsdele (15a).
10. Bladrod ifølge krav 9, hvor de første koblingsdele (15a) og andre koblingsdele (15b) er anbragt på respektive radialt modstående flader af det ringformede forstærkningselement (15).
11. Bladrod ifølge et hvilket som helst af kravene 5 til 10, som omfatter et mellemlag (20) af kompositmateriale, der er fastgjort mellem tilsvarende første langsgående forstærkningselementer (13) og andre langsgående forstærkningselementer (14).
12. Bladrod ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor det ringformede forstærkningselement (15) omfatter i det mindste en første ringformet del (15’) og en anden ringformet del (15”), som er forbundet med hinanden.
13. Vindturbineblad, som omfatter en bladrod (10; 110) ifølge et hvilket som helst af de foregående krav.
14. Vindturbine, som omfatter et tårn (2), en nacelle (3), som er roterbar i forhold til tårnet (2), et nav (4), som er roterbart i forhold til nacellen (3), og mindst ét blad (5) ifølge krav 13, som er fastgjort til navet (4).
15. Fremgangsmåde til fremstilling af en vindturbinebladrod, hvilken fremgangsmåde omfatter: dannelse af en første del (16’) af et første ringformet lag (16) af kompositmateriale omkring en hovedakse (A; A’), idet kompositmaterialet omfatter en matrix og forstærkningsfibre; og anbringelse af første langsgående forstærkningselementer (13; 113) i retning af hovedaksen (A; A') og anbragt i en cirkel på den første del (16’) af det første ringformede lag (16); kendetegnet ved, at de første langsgående forstærkningselementer (13) forbindes med en første del (15’) af et langsgående forstærkningselement (15), som har første koblingsdele (15a) til kobling til de første langsgående forstærkningselementer (13), idet de første koblingsdele (15a; 115a) har respektive første langsgående slidser med en bredde svarende til en tværgående dimension af de første langsgående forstærkningselementer (13; 113), og de første langsgående forstærkningselementer (13; 113) har respektive første tværgående slidser (13c; 113c), der er konfigureret til at gå i indgreb med respektive første koblingsdele (15a; 115a) af det ringformede forstærkningselement (15; 115).
16. Fremgangsmåde ifølge krav 15, hvor det ringformede forstærkningselement (15) har gevindhuller (23), som veksler med de første koblingsdele (15a), har respektive akser parallelt med hovedaksen (A) og er tilgængelige fra en proksimal kant af den ringformede struktur (12).
17. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 15 eller 16, som omfatter anbringelse af andre langsgående forstærkningselementer (14) i vinkelformede stillinger svarende til respektive første langsgående forstærkningselementer (13); og hvor den første del (15’) af det ringformede forstærkningselement (15) omfatter andre koblingsdele (15b) i vinkelformede stillinger svarende til respektive første koblingsdele (15a; 115a) på en radialt modstående flade.
18. Fremgangsmåde ifølge krav 17, som omfatter anbringelse af et mellemlag (20) af kompositmateriale på de første langsgående forstærkningselementer (13) og anbringelse af de andre langsgående forstærkningselementer (14) på mellemlaget (20) af kompositmateriale.
19. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 15 til 18, som omfatter dannelse af en første del (17’) af et andet ringformet lag (17) af kompositmateriale omkring hovedaksen (A), således at de første langsgående forstærkningselementer (13) er inkorporeret mellem den første del (16’) af det første ringformede lag (16) og den første del (17’) af det andet ringformede lag (17) til dannelse af en første del (12’) af en ringformet struktur (12).
20. Fremgangsmåde ifølge krav 19, som omfatter: dannelse af en anden del (16”) af det første ringformede lag (16); anbringelse af yderligere første langsgående forstærkningselementer (13) i retning af hovedaksen (A) og anbragt i en cirkel på den anden del (16”) af det første ringformede lag (16); forbindelse af de yderligere første langsgående forstærkningselementer (13) med en anden del (15”) af det ringformede forstærkningselement (15); dannelse afen anden del (17”) af det andet ringformede lag (17) af kompositmateriale omkring hovedaksen (A), således at de yderligere første langsgående forstærkningselementer (13) er inkorporeret mellem den anden del (16”) af det første ringformede lag (16) og den anden del (17”) af det andet ringformede lag (17), hvorved der opnås en anden del (12”) af den ringformede struktur (12), som er symmetrisk med den første del (12’) af den ringformede struktur (12); og sammenføjning af den første del (12’) af den ringformede struktur (12) og den anden del (12”) af den ringformede struktur (12).
21. Fremgangsmåde ifølge krav 20, der er afhængigt af krav 18, som omfatter anbringelse af yderligere andre langsgående forstærkningselementer (14) i vinkelformede stillinger svarende til respektive yderligere første langsgående forstærkningselementer (13).
22. Fremgangsmåde ifølge krav 20 eller 21, som omfatter fastgørelse af den ringformede struktur (12) til et vindturbinenav med skruer, der indsættes inde i gevindhullerne (23).
DK14727903.8T 2013-03-25 2014-03-25 Vindturbinebladrod og fremgangsmåde til fremstilling af en vindturbinebladrod DK2978968T3 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000449A ITMI20130449A1 (it) 2013-03-25 2013-03-25 Radice di pala di un aerogeneratore e procedimento per la fabbricazione di una radice di pala di aerogeneratore
PCT/IB2014/060142 WO2014155293A1 (en) 2013-03-25 2014-03-25 Wind turbine blade root and process for manufacturing a wind turbine blade root

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2978968T3 true DK2978968T3 (da) 2017-09-25

Family

ID=48227421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK14727903.8T DK2978968T3 (da) 2013-03-25 2014-03-25 Vindturbinebladrod og fremgangsmåde til fremstilling af en vindturbinebladrod

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10273933B2 (da)
EP (1) EP2978968B1 (da)
DK (1) DK2978968T3 (da)
IT (1) ITMI20130449A1 (da)
PL (1) PL2978968T3 (da)
WO (1) WO2014155293A1 (da)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2475491B1 (es) * 2013-01-10 2015-04-17 Ingeniería Prosix, S.L. Pala de turbina eólica
US10190571B2 (en) * 2015-07-01 2019-01-29 General Electric Company Ring insert for a wind turbine rotor blade
US10060411B2 (en) 2015-07-22 2018-08-28 General Electric Company Rotor blade root assembly for a wind turbine
US9970304B2 (en) * 2015-07-22 2018-05-15 General Electric Company Rotor blade root assembly for a wind turbine
US11022093B2 (en) 2016-12-28 2021-06-01 Vestas Wind Systems A/S Joint for connecting a wind turbine rotor blade to a rotor hub and associated methods
CN106762462B (zh) * 2016-12-29 2018-04-24 北京金风科创风电设备有限公司 螺栓套连接件、叶片和叶片制造方法及风力发电机组
US10626847B2 (en) * 2017-01-05 2020-04-21 General Electric Company Method for manufacturing a wind turbine rotor blade root section with pultruded rods and associated wind turbine blade
JP6475767B2 (ja) * 2017-02-09 2019-02-27 三菱重工業株式会社 風車翼、及び風車翼の補強方法
US10677216B2 (en) 2017-10-24 2020-06-09 General Electric Company Wind turbine rotor blade components formed using pultruded rods
WO2019101450A1 (en) * 2017-11-23 2019-05-31 Mubea Carbo Tech Gmbh Wind turbine with hub interconnection means
US11738530B2 (en) 2018-03-22 2023-08-29 General Electric Company Methods for manufacturing wind turbine rotor blade components

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1486415A1 (en) 2003-06-12 2004-12-15 SSP Technology A/S Wind turbine blade and method of manufacturing a blade root
US7614852B2 (en) * 2007-12-24 2009-11-10 Clark Philip G Wind turbine blade and assembly
ES2353325B1 (es) * 2009-06-23 2012-01-25 Gamesa Innovation & Technology, S.L Rigidización de la raíz de pala de un aerogenerador.
DK2453129T3 (da) * 2010-11-11 2014-12-15 Alstom Renewable Technologies Vinge til en vindmølle
JP5439412B2 (ja) * 2011-02-18 2014-03-12 三菱重工業株式会社 風車ブレード用の翼根形成ピース並びにこれを用いた風車ブレードの翼根構造、風車ブレード、風車および風車ブレードの製造方法
WO2012140039A2 (en) * 2011-04-11 2012-10-18 Lm Wind Power A/S Wind turbine blade comprising circumferential retaining means in root regions
EP2532881B1 (en) * 2011-06-10 2014-12-17 Siemens Aktiengesellschaft Rotor blade for a wind turbine

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014155293A8 (en) 2015-04-16
US10273933B2 (en) 2019-04-30
EP2978968B1 (en) 2017-07-19
PL2978968T3 (pl) 2017-11-30
WO2014155293A1 (en) 2014-10-02
ITMI20130449A1 (it) 2014-09-26
EP2978968A1 (en) 2016-02-03
US20160053741A1 (en) 2016-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2978968T3 (da) Vindturbinebladrod og fremgangsmåde til fremstilling af en vindturbinebladrod
DK2731772T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af en vinge til en vindmølle
DK3019741T3 (da) Vindmøllevinge med afsnit, der er sat sammen
US10465653B2 (en) Wind turbine blade with hybrid spar cap and associated method for making
DK2198152T3 (da) En rodendeforbindelse til en vindmøllevinge
US10619622B2 (en) Wind turbine blade with hybrid spar cap and associated method for making
US8172539B2 (en) Wind turbine rotor blade joint
EP2771171B1 (en) A method of making a root end joint of a wind turbine blade and a root segment for such a joint
EP2617555B1 (en) Wind turbine rotor blade with trailing edge comprising rovings
US20110318186A1 (en) Root-End of a Wind Turbine Blade
TR201809364T4 (tr) Bir rüzgar türbini kanadı üretimine yönelik usul ve aletler.
DK3019332T3 (da) Vindmøllevinge
CN106574602B (zh) 加强的风力涡轮机叶片部件
US12203442B2 (en) Method and system of manufacturing a wind turbine blade
KR20190095397A (ko) 풍력 발전 설비용 로터 블레이드를 제조하기 위한 방법 및 풍력 발전 설비용 로터 블레이드
EP3927537B1 (en) Mould tool for manufacture of a wind turbine blade
CN108883588B (zh) 用于风轮机叶片的嵌入元件
EP3946909B1 (en) Manufacture of a reinforced shell part of a wind turbine blade
DK177291B1 (en) A wind turbine blade
WO2016156184A1 (en) A fiber lay-up, a blade root for a wind turbine rotor blade, a wind turbine rotor blade and a method for producing a wind turbine rotor blade