DK3097992T3 - Fremgangsmåde til trinvalsning af et metalbånd - Google Patents
Fremgangsmåde til trinvalsning af et metalbånd Download PDFInfo
- Publication number
- DK3097992T3 DK3097992T3 DK15169819.8T DK15169819T DK3097992T3 DK 3097992 T3 DK3097992 T3 DK 3097992T3 DK 15169819 T DK15169819 T DK 15169819T DK 3097992 T3 DK3097992 T3 DK 3097992T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- strip
- belt
- rolling
- rolling process
- during
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
- B21B37/24—Automatic variation of thickness according to a predetermined program
- B21B37/26—Automatic variation of thickness according to a predetermined program for obtaining one strip having successive lengths of different constant thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/48—Tension control; Compression control
- B21B37/52—Tension control; Compression control by drive motor control
- B21B37/54—Tension control; Compression control by drive motor control including coiler drive control, e.g. reversing mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/58—Roll-force control; Roll-gap control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2265/00—Forming parameters
- B21B2265/02—Tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2265/00—Forming parameters
- B21B2265/12—Rolling load or rolling pressure; roll force
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Claims (8)
1. Fremgangsmåde til trinvalsning af et metalbånd (4), hvor metalbåndet (4) afvikles fra en afru I lerind retning (5) og vikles op afen oprullerindretning (6), hvor metalbåndet (4) under valseprocessen føres igennem en valsespalte (3), dannet mellem to arbejdsvalser (1, 2), og valsespalten (3) ændres på en specifik måde under valseprocessen, hvor som et resultat, en båndtykkelse af metalbåndet (4) ændres trinvist i den langsgående retning (7) under valseprocessen, kendetegnet ved at et båndtræk, anvendt på metalbåndet (4), styres på en specifik måde, således at valsekraften (W), anvendt på metalbåndet (4) af arbejdsvanerne (1, 2), er konstant eller tilnærmelsesvis konstant under valseprocessen.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved at den konstante valsekraft W ændres under valseprocessen kun til det omfang, at den elastiske deformation af arbejdsvalserne (1, 2) er konstant eller er tilnærmelsesvis konstant under valseprocessen.
3. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved at et frembåndtræk σι, anvendt af oprullerindretningen (6) og/eller et tilbagebåndtræk σο, anvendt af afrullerindretningen (5) styres under valseprocessen.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved at geometrien af overgangene, i særdeleshed gradienten deraf og radien af overgangspunkter (12, 13, 14, 15), mellem båndtykkelsen, hvilken ændres trinvist, af metalbåndet (4) påvirkes af en specifik båndtræksstyring og af en specifik styring af omdrejningstallet og tilpasningshastigheden af arbejdsvalserne (1, 2).
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav 3 til 4, kendetegnet ved at for at reducere båndtykkelsen, reduceres valsespalten (3) og frembåndtrækket σι og tilbagebåndtrækket σο øges.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav 3 til 5, kendetegnet ved at for at øge båndtykkelsen, øges valsespalten (3) og frembåndtrækket σι og tilbagebåndtrækket σο reduceres.
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved at tilpasningshastigheden af arbejdsvanerne (1, 2) og/eller omdrejningstallet af arbejdsvalserne (1, 2), af afrullerindretningen (5) og/eller af oprullerindretningen (6) styres i henhold til forberegnede hastighedsdata.
8. Indretning til at implementere en fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, omfattende mindst to arbejdsvalser (1, 2), der danner en valsespalte (3), en afrullerindretning (5), en oprullerindretning (6) og justerings-og styreorgan (9), der kan justere og/eller styre indstillingen af arbejdsvalserne (1, 2), omdrejningstallet af arbejdsvalserne (1, 2) og omdrejningstallet af afrullerindretningen (5) og/eller af oprullerindretningen (6).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15169819.8A EP3097992B1 (de) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | Verfahren zum stufenwalzen eines metallbandes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK3097992T3 true DK3097992T3 (da) | 2017-08-21 |
Family
ID=53373271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK15169819.8T DK3097992T3 (da) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | Fremgangsmåde til trinvalsning af et metalbånd |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10946425B2 (da) |
| EP (1) | EP3097992B1 (da) |
| JP (1) | JP6838002B2 (da) |
| KR (1) | KR102435374B1 (da) |
| BR (1) | BR112017025150B1 (da) |
| CA (1) | CA2986646C (da) |
| DK (1) | DK3097992T3 (da) |
| ES (1) | ES2633030T3 (da) |
| HR (1) | HRP20171077T1 (da) |
| HU (1) | HUE032841T2 (da) |
| MX (1) | MX377827B (da) |
| PL (1) | PL3097992T3 (da) |
| PT (1) | PT3097992T (da) |
| RS (1) | RS56174B1 (da) |
| SI (1) | SI3097992T1 (da) |
| WO (1) | WO2016193089A1 (da) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7135991B2 (ja) * | 2019-04-25 | 2022-09-13 | トヨタ自動車株式会社 | 校正判断装置、及び校正判断方法 |
| DE102019131761A1 (de) * | 2019-11-25 | 2021-05-27 | Norbert Umlauf | Walzlinie |
| IT202000000316A1 (it) * | 2020-01-10 | 2021-07-10 | Danieli Off Mecc | Metodo ed apparato di produzione di prodotti metallici piani |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63144815A (ja) * | 1986-12-09 | 1988-06-17 | Kobe Steel Ltd | リバ−ス圧延機による圧延方法 |
| CN1040073C (zh) * | 1989-12-25 | 1998-10-07 | 石川岛播磨重工业株式会社 | 轧机的板厚控制系统 |
| JP3425514B2 (ja) * | 1997-04-07 | 2003-07-14 | 三菱電機株式会社 | 冷間圧延機の張力制御装置 |
| DE50009532D1 (de) * | 1999-08-06 | 2005-03-24 | Muhr & Bender Kg | Verfahren zum flexiblen Walzen eines Metallbandes |
| DE10133756A1 (de) * | 2001-07-11 | 2003-01-30 | Sms Demag Ag | Kaltwalzwerk sowie Verfahren zum Kaltwalzen von metallischem Band |
| DE10315357B4 (de) * | 2003-04-03 | 2005-05-25 | Muhr Und Bender Kg | Verfahren zum Walzen und Walzanlage zum Walzen von Metallband |
| DE102004041321A1 (de) * | 2004-08-26 | 2006-03-02 | Sms Demag Ag | Walzwerk zum Walzen von metallischem Band |
| DE102006047463A1 (de) * | 2006-10-07 | 2008-04-17 | ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH | Walzwerk und Verfahren zum flexiblen Kalt- oder Warm- Einweg- oder Reversierwalzen von Metallband |
| JP5961103B2 (ja) * | 2012-12-11 | 2016-08-02 | 株式会社日立製作所 | 圧延制御装置、圧延制御方法および圧延制御プログラム |
| JP6051941B2 (ja) * | 2013-02-27 | 2016-12-27 | 新日鐵住金株式会社 | 差厚鋼板の製造装置および製造方法 |
-
2015
- 2015-05-29 EP EP15169819.8A patent/EP3097992B1/de active Active
- 2015-05-29 DK DK15169819.8T patent/DK3097992T3/da active
- 2015-05-29 HU HUE15169819A patent/HUE032841T2/en unknown
- 2015-05-29 PL PL15169819T patent/PL3097992T3/pl unknown
- 2015-05-29 ES ES15169819.8T patent/ES2633030T3/es active Active
- 2015-05-29 RS RS20170665A patent/RS56174B1/sr unknown
- 2015-05-29 PT PT151698198T patent/PT3097992T/pt unknown
- 2015-05-29 SI SI201530075T patent/SI3097992T1/sl unknown
-
2016
- 2016-05-25 JP JP2017561806A patent/JP6838002B2/ja active Active
- 2016-05-25 CA CA2986646A patent/CA2986646C/en active Active
- 2016-05-25 MX MX2017015298A patent/MX377827B/es unknown
- 2016-05-25 KR KR1020177033968A patent/KR102435374B1/ko active Active
- 2016-05-25 WO PCT/EP2016/061784 patent/WO2016193089A1/de not_active Ceased
- 2016-05-25 US US15/571,534 patent/US10946425B2/en active Active
- 2016-05-25 BR BR112017025150-7A patent/BR112017025150B1/pt active IP Right Grant
-
2017
- 2017-07-13 HR HRP20171077TT patent/HRP20171077T1/hr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20180013905A (ko) | 2018-02-07 |
| US10946425B2 (en) | 2021-03-16 |
| WO2016193089A1 (de) | 2016-12-08 |
| ES2633030T3 (es) | 2017-09-18 |
| RS56174B1 (sr) | 2017-11-30 |
| EP3097992A8 (de) | 2017-01-11 |
| BR112017025150A2 (pt) | 2018-08-07 |
| JP6838002B2 (ja) | 2021-03-03 |
| JP2018519163A (ja) | 2018-07-19 |
| HRP20171077T1 (hr) | 2017-10-06 |
| PL3097992T3 (pl) | 2017-09-29 |
| BR112017025150B1 (pt) | 2022-08-09 |
| PT3097992T (pt) | 2017-07-24 |
| ES2633030T8 (es) | 2019-05-27 |
| EP3097992B1 (de) | 2017-06-14 |
| CA2986646C (en) | 2023-05-02 |
| MX2017015298A (es) | 2018-06-19 |
| CA2986646A1 (en) | 2016-12-08 |
| EP3097992A1 (de) | 2016-11-30 |
| KR102435374B1 (ko) | 2022-08-22 |
| US20180141095A1 (en) | 2018-05-24 |
| SI3097992T1 (sl) | 2017-10-30 |
| MX377827B (es) | 2025-03-11 |
| HUE032841T2 (en) | 2017-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA3069981C (en) | Systems and methods for controlling flatness of a metal substrate with low pressure rolling | |
| RU2703753C2 (ru) | Мотальное устройство с асимметричным охлаждением намотанной полосы | |
| RU2004103859A (ru) | Прокатный стан холодной прокатки и способ холодной прокатки металлической полосы | |
| CN108700866B (zh) | 轧机机架的辊缝的在线校准 | |
| DK3097992T3 (da) | Fremgangsmåde til trinvalsning af et metalbånd | |
| CN106029244A (zh) | 用以控制串列式轧机中的温度的动态减小转变(dsr) | |
| RU2566132C2 (ru) | Способ и прокатный стан для прокатки металлической полосы | |
| JP2020062680A (ja) | 調質圧延方法、調質圧延装置および鋼板の製造方法 | |
| CN113226580B (zh) | 用于操纵用来阶梯式轧制的轧机机架的方法 | |
| CN103517774B (zh) | 用于辊轧机的给送辊与剥离器的组件及操作用于辊轧机的给送辊组件的方法 | |
| JP6680284B2 (ja) | 圧延機のレベリング設定方法、圧延機のレベリング設定装置、及び鋼板の製造方法 | |
| JP6564209B2 (ja) | 鋼帯の冷間圧延設備および製造方法 | |
| JP4795148B2 (ja) | 連続圧延機における張力制御方法及び連続圧延機 | |
| CN115803127A (zh) | 用于计算稳定的轧制进程的道次计划的方法和计算机程序产品 | |
| CN108500067B (zh) | 热连轧带钢的板形调整方法 | |
| JP7620196B2 (ja) | 熱延コイルの製造方法 | |
| JP5691948B2 (ja) | タンデム仕上圧延機及びその動作制御方法、並びに、熱延鋼板の製造装置及び熱延鋼板の製造方法 | |
| JP3587579B2 (ja) | タンデム冷間圧延機における金属帯のプロフィール制御方法 | |
| JP2003326306A (ja) | 熱間仕上タンデム圧延方法 | |
| JP7620197B2 (ja) | 熱延コイルの製造方法 | |
| JP2025025723A (ja) | ロール周速制御装置、ロール周速制御方法、及び熱延鋼帯の製造方法 | |
| JP6152835B2 (ja) | 鋼帯の調質圧延設備および調質圧延方法 | |
| JP6107074B2 (ja) | 熱延鋼板用シートバーの製造方法 | |
| JP2007118031A (ja) | 熱間圧延ラインにおけるコイルボックスのピンチロールの押力調整方法、シートバーの蛇行防止方法及びその方法を用いた熱延金属板の製造方法 | |
| JP2018058116A (ja) | 冷延鋼板の製造方法および冷延鋼板製造設備 |