EE01231U1 - Mobiilne kruuskillustiku-purusti - Google Patents

Abstract

Mobiilse kruuskillustiku-purusti mobiilsel alusel asetseb kolm eraldi laadimispunkrit. Igal laadimispunkril on eraldi vibreeriv materjali etteandesöötur, mis toidab kindalt koonuspurustit. Mobiilsel alusel paikneb kolm koonuspurustit, igat purustit toidetakse läbi kindla laadimispunkri. Iga koonuspurusti all paikneb eraldi lintkonveier, mis kogub purustatud kivimaterjali. Materjali etteandesööturite, koonuspurustite ja lintkonveierite töökiirusi on võimalik kõigil tööorganitel eraldi muuta. Mobiilne kruuskillustiku-purusti võimaldab purustada erineva suurusega kivimitükke, kruusaveeriseid jne. Masinal on kolm eraldi koonuspurustit ja iga vastavalt reguleeritud koonuspurusti töötleb optimaalse suurusega veeriseid (kivimiosakesi). See tagab masina madala ekspluatatsioonikulu, kõrge tootlikkuse ning lõpptoote hea kvaliteedi. Purustatud materjalil on hea kuubikuline terakuju ja see sisaldab vähe peenosist (tolmu). Lisaks saab operaator lõpptootel reguleerida terastikulist koostist (sõelkõverat), muutes vastavalt vajadusele vastavale ctteandesööturite ja koonuspurustite (s.h. lintkonveierite) pöörlemiskiirust. Selline võimalus tagab lõpptoote (killustiku) optimaalse terastikulise koostise.

Description

TEHNIKAVALDKOND

Leiutis käsitleb mäenduses kasutatavaid masinaid kivimaterjalide purustamiseks. Seadet saab kasutada kruusakarjääris väljasõelutud kruusa veeriste purustamiseks.

TEHNIKA TASE

Kivimaterjalide purustamiseks on kasutusel valdavalt kolme tüüpi purusteid lõugpurustid, koonuspurustid ja rootorpurustid.

Lõugpurusteid kasutatakse reeglina kivimaterjali eelpurustina, mis peenestab karjääris suured kivimitükid peenematesse fraktsioonidesse, kuid lõugpurusti abil ei saa anda purustatavale materjalile (killustikuosakesele) lõplikku ja head terakuju (kuubikulisust).

Rootorpurusteid kasutatakse nii ehituses lammutusjääkide purustamiseks kui ka karjäärides kivitoodete (killustike) valmistamiseks. Rootorpurusti ei võimalda väga kõvade ja suure abrasiivsusega kivimite purustamist ning kuna töötlusprotsessis deformeeritakse kivi suurtel kiirustel, tekitab see enam peenosist (tuhka) võrrelduna lõug- või koonuspurustiga.

Koonuspurusteid kasutatakse peamiselt järelpurustitena. Koonuspurustiga purustatakse kivimaterjali, mis on eelnevalt peenestatud või siis juba olemuselt sellise fraktsiooniga, mis võimaldab selle laadimist otse purustisse. Koonuspurusti peenestab kivimaterjali väiksemasse fraktsiooni ja annab töödeldavale materjalile (killustiku kiviosakestele) lõpliku kuju.

Koonuspurusti töötab põhimõttel. et lähtematerjal suunatakse ülevalt purustuskambrisse. kus see raskusjõul ja koonuse ekstsentrilise pöörlemise tulemusena allapoole vajub. Koonuspurusti alumises osas läheb koonuse ja mantli vahe järjest kitsamaks, mistõttu puruneb algmaterjal järjest väiksemasse fraktsiooni. Koonus on tavaliselt allservas varustatud äärisega, mis annab kivimiosakestele lõpliku kuju. Reguleerimisavaga määratakse ära toote suurima osakese võimalik läbimõõt.

Nimetatud kolme liiki purusteid kasutatakse ka kombineeritult, kus masinad moodustavad nö rikastuskompleksi. Reeglina kasutatakse jadamisi lõug- ja koonuspurustit. Tootmisvõimsus ju mäenduslikud iseärasused määravad ka ära selle, kas rikastuskompleks on statsionaarne, poolmobiilne või mobiilne.

Mobiilsed purustid on reeglina kas õhkrehvidega veermikel või roomiklintidega alusel, mis tagavad masinatele lihtsa teisaldatavuse ja ümberpaigutamise võimaluse. Mobiilseid purusteid kasutatakse väiksemate tootmismahtudega karjäärides, kuid järjest enam toodetakse tänapäeval ka suuremate tootmisvõimsustega ja dimensioonidelt suuremaid mobiilseid purusteid. Mobiilsete masinate kõige suurem eelis on see, et võrreldes statsionaarsete ja poolmobiilsete purustuskompleksidega saab neid väikeste kuludega transportida ühest tootmiskohast teise (ühest karjäärist teise). Siiski on mobiilsete masinate dimensioonidel ja tootmisvõimsustel piirid, mis tekivad juba ainuüksi sellest, milliste parameetritega ja massiga seadmetega on sõiduteedel lubatud liigelda. Seetõttu sobivad mobiilsed purustid töötama karjääridesse, mille tootmisvõimsused on väiksemad ja olukordades, kus masinaid on vaja pidevalt ühest tootmiskohast teise transportida (erinevad ehitusobjektid, tellimustööd väiksemates karjäärides).

Käesolevale leiutisele lähedasemaks lahenduseks on mobiilne purusti Sandvik UD210 (http://www.mininuandeonstruction.sandvik.com/SANDVlK/1281/lnternet/MANorwav /SE03605.NSF/lndex/bab0ro 13büb8d 1 c6c 12574210044d2d 1/SFILE/UD210%20spec.pdf).

Nimetatud seadmes on samale alusele paigutatud lõugpurusti, koonuspurusti ja kolmetekiline sõel. Lõugpurusti (eelpurusti) purustab kivimi peenemasse fraktsiooni. Lõugpurustist liigub purustatud materjal esimesele sõelalinale. Purustatud kivim, mille osakeste suurus on väiksem kui esimese sõelalina ava, kukub allapoole ja sõelutakse koheselt kuni kolme erinevasse fraktsiooni. Materjal, mis pärast eelpurustamist ei murenenud koheselt piisavalt väikesesse fraktsiooni, liigub üle esimese sõelalina koonuspurustisse, mis purustab kivimi väiksemateks osadeks ning annab kivimitükkidele lõpliku terakuju. Koonuspurustist tulev materjal juhitakse konveieriga uuesti kolmetekilisele sõelale, kust see pärast täiendavat fraktsioneerimist liigub valmistootena mööda konveiereid puistangusse.

Eelpool kirjeldatud mobiilse purusti peamiseks puuduseks on asjaolu, et kahte tööorganit (purustit) toidetakse läbi ühe laadimispunkri. mistõttu satub lõugpurustisse sorteerimata kivimaterjal. Suuremate rahnude korduv purustamine tekitab enam peenosist ja nõuab enam energiat. Kuna masinal on ainult üks laadimispunker, siis ei aita ka see, kui algmaterjali eelnevalt sõeluda, sest eraldi sorteeritud materjali purustitesse laadida ei saa.

Lõugpurusti ei võimalda purustada väga väiksemõõdulist algmaterjali, kuna kahe lõua alumise ava miinimumini reguleerimine on piiratud. Väiksemõõdulised osakesed läbivad lõugpurusti ilma. et need oleksid saanud üldse deformeeritud.

LEIUTISE OLEMUS

Leiutise eesmärgiks on ülaltoodud puuduste kõrvaldamine ja selleks pakutakse välja seade, kus kruuskillustikku valmistatakse masinaga, mis suunab lähtematerjali (veerised) purustamisele läbi mitme erineva laadimispunkri, mis suunab õige suurusega kivitükid spetsiaalselt seadistatud koonuspurustitesse. Selektiivne lähtematerjali etteanne ja õige koonuspurustite seadistus tagab tootele (killustikule) parema kvaliteedi, tekitab vähem sõelmeid ja võimaldab kasutada väikesemõõdulist veerist.

Leiutise objektiks on mobiilne kruuskillustiku-purusti, mis sisaldab mobiilset alust, millel asub kolm üksteisest sõltumatult töötavat koonuspurustit, millest igaüks on seadistatud eelnevalt sõelutud soovitud mõõtmetega veeriste purustamiseks, kusjuures iga koonuspurusti kohal on eraldi paiknev vibreerivat etteandesööturit omav laadimispunker ning iga koonuspurusti all on lintkonveier purustatud materjali (killustiku) transportimiseks koonuspurustite väljalaskeava alt. Seade sisaldab juhtpulti ja elektrimootoreid iga vibreeriva etteandesööturi, koonuspurusti ning lintkonveieri eraldi või koos käitamiseks.

Mitme koonuspurusti eraldi toitmise vajadus seisneb selles, et igasse spetsiaalselt seadistatud koonuspurustisse satuks just selliste mõõtmetega veerised, mis tagaksid lõpptootele hea kvaliteedi, masina parima tootlikkuse, tekitaks vähe sõelmeid ja võimaldaks ära kasutada ka väiksemamõõtmelist veerist.

Killustiku soovitud kindlate fraktsioonide, koguste ja soovitud terastikulise koostise saamiseks on laadimispunkritesse laetud veeriste etteandekiirus koonuspurustitesse reguleeritav vibreerivale etteandesööturite abil.

Lisaks laadimispunkrite etteandesööturite etteandekiiruse reguleerimisele on võimalik ka iga koonuspurusti pöörlemiskiiruse reguleerimisega muuta valmiva killustiku terastikulist koostist, mis omakorda aitab parendada lõpptoote (killustiku) kvaliteeti. Fraktsioonide sisaldus killustikus on reguleeritav iga lintkonveieri kiiruse eraldi reguleerimisega.

Seadet saab kasutada kruusakarjäärides väljasõelutud kruusa veeriste purustamiseks. Kruusaks nimetatakse maavara, milles osakesi läbimõõduga üle 5 mm on üle 35% (Keskkonnaministri 21.04.2005.a. määrus nr 29). Kruuskillustiku tootmiseks kasutatakse vaid kruusas sisalduvaid veeriseid. Kruusakarjäärides ei lõhata killustiku tootmisel toormaterjali saamiseks kõva kivimit lasundist lahti, vaid sõelutakse see muust materjalist välja.

Kruuskillustiku kvaliteet sõltub sellest, milline on materjali terastikuline koostis, milline on killustiku osakeste terakuju. kui suur on lõpptootes ümardunud pindadega osakeste sisaldus, milliste füüsikaliste näitajatega on veerised (survetugevus, külmakindlus jne). Kruusast killustiku tootmise üks peamisi probleeme on see, et veeriste sisaldus on materjali üldkoguses madal ja veeriste mõõtmed väikesed. See tekitab killustiku tootmisel madala saagikuse ja toote madala kvaliteedi, kuna piisava koguse toormaterjali (veeriste) tootmiseks on vaja läbi sõeluda suur hulk kruusa ja väiksed veerised ei võimalda toota soovitud kvaliteediga killustikku.

Käesoleva leiutise kohase mobiilse kruuskillustiku-purusti kasutamine võimaldab eelkirjeldatud killustikutootmise probleemid lahendada ja tagada killustiku kõrge kvaliteedi.

JOONISTE LOETELU

Joonis Fig 1 mobiilse kruuskillustiku-purusti tehniline skeem,

joonis Fig 2 mobiilse kruuskillustiku-purusti külgvaade,

joonis Fig 3 mobiilse kruuskillustiku-purusti otsvaade.

joonis Fig 4 mobiilne kruuskillustiku-purusti tööasendis.

LEIUTISE TEOSTAMISE NÄIDE

Mobiilne kruuskillustiku-purusti sisaldab mobiilset alust 1, millel paikneb kolm üksteisest sõltumatult töötavat koonuspurustit 2A, 2B, 2C, millest igaüks on seadistatud eelnevalt sõelutud soovitud mõõtmetega veeriste purustamiseks. Iga koonuspurusti kohal paikneb eraldi laadimispunker 3A, 3B, 3C ja vibreeriv etteandesöötur 4A, 4B, 4C ning iga koonuspurusti 2A, 2B, 2C all asub lintkonveier 5A, 5B, 5C. Seade sisaldab elektrimootoreid 6A, 6B ja 6C vibreerivate etteandesööturite käitamiseks, elektrimootoreid 7A, 7B ja 7C koonuspurustite käitamiseks, elektrimootoreid 9A, 9B, 9C lintkonveieri 5A, 5B, 5C käitamiseks ja juhtpulti 8 elektrimootorite töö juhtimiseks.

Järgnevalt on toodud mobiilse kruuskillusliku-purusti töö kruuskillustiku kindlate fraktsioonide saamise näitel (eelistatud teostusnäide).

Karjääris sõelutakse purustamiseks kruusast välja veerised järgmistes fraktsioonides:

- fraktsioon 8 kuni 16 mm (veerised A).

- fraktsioon 16 kuni 32 mm (veerised B).

- fraktsion 32 kuni 64 mm (veerised C).

Varem erinevatesse fraktsioonidesse sõelutud veerised laetakse frontaallaaduriga (joonis Fig 4) mobiilse killustiku purusti laadimispunkritesse järgmiselt:

- veerised A laetakse laadimispunkrisse 3A,

- veerised B laetakse laadimispunkrisse 3B.

- veerised C laetakse laadimispunkrisse 3C.

Laadimispunkritest suunatakse veerised erinevatesse koonuspurustitesse vibreerivate etteandesööturite 4A. 4B. 4C abil. Materjali etteande mahtu (sööturi kiirust) on võimalik muuta juhtpuldist 8, kust reguleeritakse elektrimootorite 6A, 6B, 6C kiirust. Veerised suunatakse koonuspurustitesse järgnevalt:

- vibreeriv etteandesöötur 4A toidab koonuspurustit 2A,

- vibreeriv etteandesöötur 4B toidab koonuspurustit 2B,

- vibreeriv etteandesöötur 4C toidab koonuspurustit 2C.

Iga koonuspurusti purustab kindla ja optimaalse terasuurusega veeriseid. Parima tulemuse saavutamiseks reguleeritakse koonuspurustite tööorganid (koonuse ja mantli vaheline ava) järgmiselt:

- koonuspurusti 2A väljalaskeavaga 10 kuni 15 mm,

- koonuspurusti 2B väljalaskeavaga 18 kuni 23 mm,

- koonuspurusti 2C väljalaskeavaga 35 kuni 40 mm.

Koonuspurustid on seadistatud tootma killustikku järgmistes fraktsioonides:

- koonuspurusti 2A toodab fraktsiooni 0 kuni 8 mm (põhifraktsioon 4 kuni 8 mm),

- koonuspurusti 2B toodab fraktsiooni 0 kuni 16 mm (põhifraktsioon 8 kuni 16 mm).

- koonuspurusti 2C toodab fraktsiooni 0 kuni 32 mm (põhifraktsioon 16 kuni 32 mm).

Koonuspurustite tootlikkust (pöörlemiskiirusi) on võimalik muuta juhtpuldist 8, mille abil reguleeritakse koonuspurustite elektrimootorite 7A, 7B. 7C kiirust.

Koonuspurustitest kukub purustatud materjal lintkonveieritele 5A, 5B, 5C. Töödeldud materjal kukub lintkonveieritele järgmiselt:

- läbi koonuspurusti 2A kukub toode lintkonveierile 5A,

- läbi koonuspurusti 2B kukub toode lintkonveierile 5B.

- läbi koonuspurusti 2C kukub toode lintkonveierile 5C.

Lintkonveierid kannavad saadud killustiku koonuspurustite alt minema ja ladustavad liigendkonveieri abil seadme kõrval puistangus. Kõikide lintkonveierite kiirust on võimalik muuta elektrimootorile 9A, 9C, 9B abil, mille pöörlemiskiirust on võimalik muuta juhtpuldist 8.

Mobiilne kruuskillusliku-purusti tagab oma tehnilise ehituse eripära tulemusena killustiku head kvaliteedinäitajad.

Lõpptootel (killustikul) tagatakse suurem purustatud terade sisaldus ja parem plaatsusteguri näitaja. Selline tulemus saadakse, sest eelnevalt sõelutud veeriste läbimõõdust lähtuvalt laetakse igasse laadimispunkrisse kindla läbimõõduga veeris, mis suunatakse vastavalt veerise tera läbimõõdule spetsiaalselt seadistatud koonuspurustisse. Seega võimaldab mobiilne kruuskillustiku-purusti ära kasutada ka väiksemõõtmelisi veeriseid.

Kuna iga koonuspurustit on võimalik seadistada väljalaskeavas optimaalsele vahele (kaugus koonuse ja mantli vahel), siis tekib tootmisel vähem peenosist ja on võimalik toota parima terastikulise koostisega (optimaalse terastikulise koostisega) killustikku.

Laadimispunkri materjali etteandekiiruse ja iga koonuspurusti pöörlemiskiiruse muutmise (s.h. vajadusel ka seismapaneku) võimaluse tõttu on võimalik läbi selle reguleerida lõpptoote terastikulist koostist (s.h. kesksõela läbindit). Koonuspurustite alt kogub materjali kokku ja suunab puistangusse mitu eraldi reguleeritavat lintkonveierit. Lintkonveierite töökiiruse muutmise võimalus aitab samuti reguleerida osaliselt lõpptoote terastikulist koostist (s.h. kesksõela läbindit).

Mobiilse kruuskillustiku-purusti kasutamine lihtsustab kohaliku maavara (kruusa) kasutamise võimalusi ja tagab toote (kruuskillustiku) hea kvaliteedi ja saagikuse.

Claims (4)

1. Mobiilne kruuskillustiku-purusti. mis sisaldab mobiilset alust, sellel paiknevat mitut purustit. millest vähemalt üks on koonuspurusti, vähemalt üht laadimispunkrit purusti toitmiseks, elektrimootoreid, juhtpulti elektrimootorite töö juhtimiseks, vähemalt üht lintkonveieril killustiku transportimiseks purustite väljalaskeava alt, ja mis erineb selle poolest, et mobiilsel alusel paikneb kolm üksteisest sõltumatut koonuspurustit, millest igaüks on eraldi seadistatud eelnevalt sõelutud soovitud mõõtmetega kruusa veeriste purustamiseks, kusjuures iga koonuspurusti kohal on eraldi paiknev laadimispunker. ja iga laadimispunker omab eraldi vibreerivat etteandesööturit, iga koonuspurusti all on lintkonveier, ning mobiilne kruuskillustiku-purusti sisaldab elektrimootoreid iga vibreeriva etteandesööturi, iga koonuspurusti ja iga lintkonveieri käitamiseks.

2. Mobiilne kruuskillustiku-purusti vastavalt nõudluspunktile 1, mis erineb selle poolest, et killustiku soovitud fraktsioonide koguste ja soovitud terastikulise koostise saamiseks on veeriste etteandekiirus koonuspurustitesse reguleeritav vibreerivate etteandesööturite abil.

3. Mobiilne kruuskillustiku-purusti vastavalt nõudluspunktile 1, mis erineb selle poolest, et killustiku soovitud terastikulise koostise saamiseks on iga koonuspurusti pöörlemiskiirused eraldi reguleeritavad.

4. Mobiilne kruuskillustiku-purusti vastavalt nõudluspunktile 1, mis erineb selle poolest, et fraktsioonide sisaldus killustikus on reguleeritav eraldi iga lintkonveieri kiiruse reguleerimisega.