EP0002397A1 - Câble électrique résistant à la propagation de l'incendie, et procédé de fabrication d'un tel câble - Google Patents

Câble électrique résistant à la propagation de l'incendie, et procédé de fabrication d'un tel câble Download PDF

Info

Publication number
EP0002397A1
EP0002397A1 EP78400154A EP78400154A EP0002397A1 EP 0002397 A1 EP0002397 A1 EP 0002397A1 EP 78400154 A EP78400154 A EP 78400154A EP 78400154 A EP78400154 A EP 78400154A EP 0002397 A1 EP0002397 A1 EP 0002397A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable
layer
powder
ignition
ignition product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP78400154A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0002397B1 (fr
Inventor
Jean-Marie Guilhaumou
Paul Reumont
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thomson-Brandt SA
Original Assignee
Thomson-Brandt SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9198504&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0002397(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Thomson-Brandt SA filed Critical Thomson-Brandt SA
Publication of EP0002397A1 publication Critical patent/EP0002397A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0002397B1 publication Critical patent/EP0002397B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame

Definitions

  • the present invention relates to an electric cable resistant to the propagation of fire, and to a method of manufacturing such a cable.
  • Known electrical cables generally consist of an assembly formed of insulated and assembled conductors, and of an outer sheath of plasticized polyvinyl chloride. These cables are usually flammable and contribute to a fire, the extension of it.
  • the chlorine level of the mixture can also be increased by adding chlorinated compounds such as chlorinated paraffins.
  • a cable comprises a certain number of insulated conductors whose insulation material is flammable, such as crosslinked polyethylene for example, assembled in a bundle and covered with a sheath of polyvinyl chloride or elastomer, it can happen that the protection provided by this sheath is not sufficient in the event of a fire and the cable is completely destroyed.
  • insulation material such as crosslinked polyethylene for example
  • the present invention aims to avoid these drawbacks, enables a p erfec- tioned electric cable having excellent fire resistance and the spread thereof, and relates to a manufacturing method of such a cable .
  • An electric cable resistant to the spread of fire provided with a set of electrically insulated conductors and assembled, and an outer sheath of protection in plasticized polyvinyl chloride, is characterized in that it comprises, between this set of insulated conductors and the outer protective sheath, at least one layer of anti-ignition product in powder form.
  • a known electrical cable comprises a set of 19 conductors of 1.5 mm 2 insulated by chemically crosslinked polyethylene and assembled. Over this set, we extruded a polyvinyl chloride sheath, the composition of which comprises antimony oxide and chlorinated paraffins. In a test, in accordance with the operating mode (2-2) of French Standard NF C 32070 of May 1971 and additive n ° 1, carried out in an electric oven described in this standard, the cable known above is completely destroyed .
  • a cable 1 produced in accordance with the invention illustrated schematically in the drawing comprises, like. known cables, a set of one or more conductors 2 insulated by a coating of crosslinked polyethylene, or a material based on ethylene propylene, natural or synthetic rubber or polyvinyl chloride and an outer sheath 3 in material such as polychloride vinyl, polychloroprene, chlorinated polyethylene or a material usually used in the production of this sheath.
  • the electric cable 1 comprises, between its set of insulated conductors 2 and its outer sheath 3, at least one layer of pulverulent anti-ignition product 4, that is to say a product in the form a powder which in its decomposition under the action of heat, releases active compounds or elements which do not maintain the flame and prevent its propagation.
  • This pulverulent anti-ignition product is constituted for example by a powder of halogenated product or compound, such as polyvinyl chloride, chlorinated polyethylenes, or by that of a brominated compound such as decabromodiphenyl) ether, octabromodiphenyl. .
  • a method for manufacturing an electric cable 1 resistant to the propagation of the above flame comprises at least one covering of a set of insulated conductors 2 with a layer of silicone emulsion 5, a formation a layer of powder of anti-ignition product 4 on this layer of silicone emulsion 5 and of a winding of a layer of plastic tape 6 on this layer of anti-ignition product powder 4, before carrying out an extrusion of a outer protective sheath 3 of the cable.
  • the formation of the silicone emulsion layer 5 on the set of conductors 2 can be carried out by spraying this emulsion by means of a gun, not shown.
  • the establishment of the anti-ignition powder layer 4 is preferably carried out by electrostatic means. For this purpose, a voltage of a hundred kilovolts is applied between the set of insulated conductors 2 coated with a layer of silicone emulsion, and a gun, not shown, for spraying the anti-ignition powder.
  • the pulverulent form of the layer of anti-ignition product ensures the cable of the invention by its faster decomposition in the presence of heat, better resistance to the propagation of the flame while contributing to give by its divided form, to this cable, a great mechanical flexibility.
  • the silicone emulsion layer makes it possible to maintain a homogeneous layer of anti-ignition powder in place: for the entire length of the cable.
  • the layer of tape outside the powder layer of anti-ignition product, contributes to strengthening the retention in place of this powder layer and protects it during the extrusion of the outer sheath of the cable.
  • the electric cable comprises a set of isolated conductors which are individually coated with a layer of powder of anti-ignition product and between this set and the outer sheath of the cable another layer of anti-inflammation product.
  • an electrical cable comprises a set of 19 conductors of ..5 mm 2 insulated by chemically crosslinked polyethylene, covered, from the inside to the outside, by an emulsion layer.
  • silicone a layer of polyvinyl chloride powder, a layer of polyester tape, an outer protective sheath of polyvinyl chloride.

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

Un câble électrique (1) résistant à la propagation de l'incendie comprend habituellement un ensemble de conducteurs isolés électriquement (2) et une gaine de protection extérieure (3) en polychlorure de vinyle plastifié renforcé d'additifs retardant la propagation de la flamme tels que l'oxyde d'antimoine. Pour empêcher efficacement la propagation de la flamme qui tend à détruire totalement le câble (1) une couche de produit anti-inflammation tel que composé halogéné ou bromé, sous forme exclusivement de poudre (4) est formée entre cet ensemble de conducteurs isolés (2) et cette gaine de protection extérieure (3). Selon le procédé amélioré de fabrication, la formation de la couche de poudre anti-inflammation (4) est précédée d'une formation sur l'ensemble de conducteurs isolés (2) d'une couche d'émulsion de silicone (5) et suivie d'une enroulement d'un ruban en matière synthétique (6).

Description

  • La présente invention concerne un câble électrique résistant à la propagation de l'incendie, et un procédé de fabrication d'un tel câble.
  • Les câbles électriques connus sont généralement constitués d'un ensemble formé de conducteurs isolés et assemblés, et d'une gaine extérieure en polychlorure de vinyle plastifié. Ces câbles sont habituellement inflammables et contribuent dans un incendie, à l'extension de celui-ci.
  • Pour améliorer la tenue au feu des câbles, il est connu d'ajouter, dans la composition du mélange formant la gaine du câble, des additifs retardant la propagation de la flamme, tels que, en se décomposant dans le feu et en se combinant entre eux éventuellement, ils donnent des produits qui n'entretiennent pas la flamme et l'empêchent de se développer. L'oxyde d'antimoine est un composé de ce type, qui se combine avec le chlore du polychlorure de vinyle.
  • On peut aussi augmenter le taux de chlore du mélange par adjonction de composés chlorés tels que les paraffines chlorées.
  • Néanmoins on ne peut introduire ces additifs dans la composition de la gaine en polychlorure de vinyle sans risquer de diminuer, à partir d'un certain taux, les propriétés mécaniques et électriques de celle-ci.
  • Il en est de même pour des mélanges utilisés dans l'isolation des éléments.
  • Fréquemment lorsqu'un câble comprend un certain nombre de conducteurs isolés dont le matériau d'isolation est inflammable, comme du polyéthylène réticulé par exemple, assemblés en un faisceau et recouvert d'une gaine en polychlorure de vinyle ou en élastomère, il peut arriver que la protection apportée par cette gaine ne soit pas suffisante en cas d'incendie et que le câble soit détruit entièrement.
  • La présente invention, a pour but d'éviter ces inconvénients, permet de réaliser un câble électrique perfec- tionné ayant une excellente résistance au feu et à la propagation de celui-ci et a pour objet un procédé de fabrication d'un tel câble.
  • Un câble électrique résistant à la propagation de l'incendie, pourvu d'un ensemble de conducteurs isolés électriquement et assemblés, et d'une gaine extérieure de protection en polychlorure de vinyle plastifié,est caractérisé en ce qu'il comprend, entre cet ensemble de conducteurs isolés et la gaine extérieure de protection, au moins une couche de produit anti-inflammation sous forme pulvérulente.
  • Pour mieux faire comprendre l'invention, on décrit ci-aprés un câble connu et un certain nombre d'exemples de réalisation dont l'un est illustré dans le dessin unique ci-annexé, représentant une vue d'une section transversale d'un câble de l'invention.
  • Un câble électrique connu comprend un ensemble de 19 conducteurs de 1,5 mm2 isolés par du polyéthylène réticulé chimiquement et assemblés. Par dessus cet ensemble, on a extrudé une gaine en polychlorure de vinyle dont la composition comprend de l'oxyde d'antimoine et des para- fines chlorées. Dans un essai, conforme au mode opératoire (2-2) de la Norme Française NF C 32070 de Mai 1971 et additif n° 1, réalisé dans un four électrique décrit dans cette norme, le câble connu ci-dessus est détruit dans sa totalité.
  • Un câble 1 réalisé conformément à l'invention illustré schématiquement dans le dessin comprend, comme des. câbles connus, un ensemble de un ou plusieurs conducteurs 2 isolés par un revêtement en polyéthylène réticulé, ou une matière à base d'éthylène propylène, de caoutchouc naturel ou synthétique ou de polychlorure de vinyle et une gaine extérieure 3 en matière telle que du polychlorure de vinyle, du polychloroprène, du polyéthylène chloré ou une matière habituellement utilisée dans la réalisation de cette gaine.
  • Selon une caractéristique importante de l'invention, le câble électrique 1 comprend, entre son ensemble de conducteurs isolés 2 et sa gaine extérieure 3, au moins une couche de produit anti-inflammation pulvérulent 4 c'est-à-dire un produit sous forme d'une poudre qui dans sa décomposition sous l'action de la chaleur, libère des composés ou éléments actifs qui n'entretiennent pas la flamme et empêchent sa propagation. Ce produit anti-inflammation pulvérulent est constitué par exemple, par une poudre de produit ou composé halogène, tel que du polychlorure de vinyle, des polyéthylènes chlorés, ou par celle d'un composé bromé tel que du décabromodiphé- ) nyléther, l'octabromodiphényle.
  • Un procédé conforme à l'invention de fabrication d'un câble électrique 1 résistant à la propagation de la flamme ci-dessus comprend au moins ùn recouvrement d'un enserble de conducteurs isolés 2 par une couche d'émulsion de silicone 5, une formation d'une couche de poudre de produit anti-inflammation 4 sur cette couche d'émulsion de silicone 5 et d'un enroulement d'une couche de ruban en matière synthétique 6 sur cette couche de poudre de produit anti-inflammation 4, avant de réaliser une extrusion d'une gaine de protection extérieure 3 du câble.
  • Selon ce procédé, la formation de la couche d'émulsion de silicone 5 sur l'ensemble de conducteurs 2 peut être réalisée par une projection de cette émulsion au moyen d'un pistolet non représenté. La mise en place de la couche de poudre anti-inflammation 4 est de préférence effectuée par voie électrostatique. Pour cet effet, une tension d'une centaine de kilovolts est appliquée entre l'ensemble de conducteurs isolés 2 revêtus d'une couche d'émulsion de silicone, et un pistolet non représenté de projection de la poudre anti-inflammation.
  • On peut concevoir dans un câble de l'invention un remplacement de la couche pulvérulente de produit anti-inflammation 4 par un revêtement plastifié comprenant le même produit anti-inflammation. Cependant on se réalise que non seulement la concentration par unité de volume en produit anti-inflammation qui détermine l'efficacité de la résistance du câble à la propagation de la flamme est nettement inférieure dans le revêtement plastifié qu'à celle dans cette couche de poudre de produit anti-inflammation pur 4 mais également la présence dans la composition du revêtement plastifié, de plastifiants habituellement inflammables qui contre-carrent l'action de la poudre anti-inflammation, entraîne une plus grande diminution du pouvoir d'empêchement de la propagation de l'incendie de ce revêtement.
  • En outre la forme pulvérulente de la couche de produit anti-inflammation assure au câble de l'invention par sa décomposition plus rapide en présence de la chaleur, une meilleure résistance à la propagation de la flamme tout en contribuant à donner par sa forme divisée, à ce câble, une grande souplesse mécanique. On a déjà vu dans un paragraphe précédent que l'introduction des additifs anti-inflammation dans la composition d'un revêtement au-delà d'un certain taux risque de compromettre sérieusement les propriétés mécaniques et électriques du câble.
  • Dans le câble électrique de l'invention, la couche d'émulsion de silicone permet d'assurer un maintien en place d'une couche homogène de poudre anti-inflammation :ur toute la longueur du câble.
  • Un tassement éventuel de la poudre qui crée dans le câble des intervalles sans produit anti-inflammation entraînant une forte diminution de l'efficacité de la résistance du câble à la propagation de la flamme peut être ainsi évité. La couche de ruban, extérieure à la couche de poudre de produit anti-inflammation, contribue à renforcer le maintien en place de cette couche de poudre et la protège lors de l'extrusion de la gaine extérieure du câble.
  • Selon une variante de réalisation de l'invention le câble électrique comprend un ensemble de conducteurs .solés qui sont individuellement revêtus d'une couche de poudre de produit anti-inflammation et entre cet ensemble et la gaine extérieure du câble une autre couche le poudre de produit anti-inflammation.
  • Dans une réalisation conforme à l'invention, un câ- )le électrique comprend un ensemble de 19 conducteurs de .,5 mm2 isolés par du polyéthylène réticulé chimiquement, recouvert, de l'intérieur vers l'extérieur, par ine couche d'émulsion de silicone, une couche de poudre ce polychlorure de vinyle, une couche de ruban de polyester, une gaine de protection extérieure en polychloru- le de vinyle.
  • 5 Dans un essai conforme à la Norme Française NF C 32070 de mai 1971 et additif n° 1, ce câble a été soumis au rayonnement d'un four électrique n'est pas détruit dans sa totalité mais seulement dans sa partie placée dans le four et sur quelques centimètres au-dessus de celui-ci. Le câble de l'invention a ainsi une excellente =ésistance à la propagation de l'incendie.

Claims (8)

1. Câble électrique résistant à la propagation de l'incendie, pourvu d'un ensemble de conducteurs isolés électriquement (2) et assemblés, et d'une gaine extérieure de protection (3) en polychlorure de vinyle plastifié, caractérisé en ce qu'il comprend, entre cet ensemble de conducteurs isolés (2) et la gaine extérieure de protection (3) au moins, une couche de produit anti-inflammation sous forme pulvérulente (4).
2. Câble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de produit anti-inflammation (4) est réalisée avec une poudre de produit choisi parmi les composés halogénés et les composés bromes.
3. Câble selon la revendication 2, caractérisé en ce que la poudre formant la couche de produit anti-inflammation (4) est constituée par du polychlorure de vinyle sous forme pulvérulente.
4. Câble selon la revendication 2, caractérisé en ce que la poudre formant la couche de produit anti-inflammation (4) est constituée par du polyéthylène chloré.
5. Câble selon la revendication 2, caractérisé en ce que la poudre formant la couche de produit anti-inflammation (4) est constituée par du décabromodiphényléther.
6. Câble selon la revendication 2, caractérisé en ce que la poudre formant la couche de produit anti-inflammation (4) est constituée par du octabromodiphényle.
7. Procédé de fabrication d'un câble électrique de la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins, un recouvrement d'un ensemble de conducteurs isolés (2) ou câble par une couche d'émulsion de silicone (5), une formation d'une couche de poudre de produit anti-inflammation (4) sur cette couche d'émulsion de silicone, et un enroulement d'un ruban en matière synthétique (6) sur cette couche de poudre, avant de réaliser une extrusion d'une gaine extérieure de protection (3) du câble.
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend dans la mise en place de la couche de poudre de proiuit anti-inflammation (4) sur l'ensemble de conducteurs isolés (2) du câble, une application d'une tension électrique de l'ordre d'une centaine de kilovolts entre cet ensemble de conducteurs (2) et un pistolet de projection de cette poudre.
EP78400154A 1977-12-06 1978-10-27 Câble électrique résistant à la propagation de l'incendie, et procédé de fabrication d'un tel câble Expired EP0002397B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7736704A FR2411475A1 (fr) 1977-12-06 1977-12-06 Cable electrique resistant a la propagation de l'incendie, et procede de fabrication d'un tel cable
FR7736704 1977-12-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0002397A1 true EP0002397A1 (fr) 1979-06-13
EP0002397B1 EP0002397B1 (fr) 1980-08-06

Family

ID=9198504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP78400154A Expired EP0002397B1 (fr) 1977-12-06 1978-10-27 Câble électrique résistant à la propagation de l'incendie, et procédé de fabrication d'un tel câble

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0002397B1 (fr)
DE (1) DE2860122D1 (fr)
FR (1) FR2411475A1 (fr)
IT (1) IT1202803B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0809261A3 (fr) * 1996-05-24 1998-06-03 Alcatel Câble électrique résistant au feu ou conducteur électrique résistant au feu et procédé de fabrication

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2966496D1 (en) * 1978-11-07 1984-01-26 Cables De Lyon Geoffroy Delore Flame retardant insulating material for an electrical cable and electrical cable made with such a material
EP0076560B1 (fr) * 1981-09-30 1986-10-08 Northern Telecom Limited Câble de télécommunications pour la pose en bâtiment
US4562302A (en) * 1981-10-05 1985-12-31 Northern Telecom Limited Inside telecommunication cable

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2008293A1 (fr) * 1968-05-11 1970-01-16 Kabel Metallwerke Ghh
FR2310619A1 (fr) * 1975-05-05 1976-12-03 Northern Telecom Ltd Procede de fabrication d'un conducteur electrique isole thermiquement et revetu de polymere et conducteur ainsi obtenu

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA459789A (fr) * 1949-09-20 W. Duggan Fred Elastomere a l'epreuve de la flamme et son isolement electrique
US3005038A (en) * 1958-12-31 1961-10-17 Mc Graw Edison Co High temperature radio frequency cable and method of making the same
DE2025351C3 (de) * 1970-05-23 1974-08-15 Kabel- Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag, 3000 Hannover Schutzhülle gegen Hitze- und Feuereinwirkung von außen für Rohrbündelkabel
CA974682A (en) * 1970-07-08 1975-09-16 Charles F. Raley (Jr.) Flame retardant olefin polymer composition
BE787171A (fr) * 1971-08-13 1973-02-05 Cables De Lyon Geoffroy Delore Procede de fabrication d'une barriere d'etancheite pour cable electrique
GB1427729A (en) * 1972-09-04 1976-03-10 Pyrotenax Ltd Method of manufacturing a mineral insulated electric cable
CA1011020A (en) * 1973-02-08 1977-05-24 Bruno L. Gaeckel Flame resistant polyethylene composition

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2008293A1 (fr) * 1968-05-11 1970-01-16 Kabel Metallwerke Ghh
FR2310619A1 (fr) * 1975-05-05 1976-12-03 Northern Telecom Ltd Procede de fabrication d'un conducteur electrique isole thermiquement et revetu de polymere et conducteur ainsi obtenu

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0809261A3 (fr) * 1996-05-24 1998-06-03 Alcatel Câble électrique résistant au feu ou conducteur électrique résistant au feu et procédé de fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
EP0002397B1 (fr) 1980-08-06
FR2411475B1 (fr) 1980-08-22
IT7830536A0 (it) 1978-12-05
FR2411475A1 (fr) 1979-07-06
IT1202803B (it) 1989-02-09
DE2860122D1 (en) 1980-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5170010A (en) Shielded wire and cable with insulation having high temperature and high conductivity
EP0203129B1 (fr) Revetement isolant souple resistant au feu pour conduites, fils, cables electriques et fibres optiques
US6255594B1 (en) Communications cable
CA2144694C (fr) Cable de telecommunication
EP0811992A2 (fr) Câble avec gaine à deux couches
JP2001527267A5 (fr)
EP0526081A1 (fr) Câbles électriques et de communications
CA2395583A1 (fr) Cable de telecommunications
FR2591715A1 (fr) Gaine de protection contre l'action de la chaleur et du feu a partir de l'exterieur pour un produit en forme de cordon
WO2005013291A1 (fr) Cable ignifuge non halogene
EP0002397B1 (fr) Câble électrique résistant à la propagation de l'incendie, et procédé de fabrication d'un tel câble
US4927570A (en) Method for manufacturing optical cables
US10872712B2 (en) Insulated wire
EP0942439B1 (fr) Câble de sécurité, resistant au feu et sans halogène
US20050183878A1 (en) Plenum cable
EP3398194B1 (fr) Câble ayant une couche isolante résistante au feu
JP7092090B2 (ja) ノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた送電ケーブル
EP0017579B1 (fr) Câble électrique à faible taux de nuisance, et ayant un bon comportement au feu
RU2785328C1 (ru) Герметичная токопроводящая жила и способ её изготовления
JPS6140021Y2 (fr)
JPH10223058A (ja) 防鼠ケーブル
JP2017123291A (ja) 電線、ケーブル、及び電線の製造方法
US20190139678A1 (en) Insulated Wire
CN223230143U (zh) 防啃咬铠装防火防潮电力电缆
CN107833684A (zh) 一种阻燃防鼠复合电缆

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE GB NL SE

17P Request for examination filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE GB NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 2860122

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19801127

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19801209

Year of fee payment: 3

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: SIEMENS AG

Effective date: 19810309

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19830930

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19831028

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19831031

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19831130

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19841027

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19841028

BERE Be: lapsed

Owner name: THOMSON-BRANDT

Effective date: 19841027

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19850501

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19850702

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

27W Patent revoked

Effective date: 19891027

GBPR Gb: patent revoked under art. 102 of the ep convention designating the uk as contracting state
EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 78400154.7

Effective date: 19851007

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO