EP0010053B1 - Konstruktionsverfahren für Bassins für die Nuklearindustrie, und nach diesem Verfahren hergestellte Bassins - Google Patents

Konstruktionsverfahren für Bassins für die Nuklearindustrie, und nach diesem Verfahren hergestellte Bassins Download PDF

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EP0010053B1
EP0010053B1 EP19790420048 EP79420048A EP0010053B1 EP 0010053 B1 EP0010053 B1 EP 0010053B1 EP 19790420048 EP19790420048 EP 19790420048 EP 79420048 A EP79420048 A EP 79420048A EP 0010053 B1 EP0010053 B1 EP 0010053B1
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EP
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panels
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tank
concrete
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Dimitri Kopian
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
    • E04H7/18—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material

Definitions

  • the present invention relates to the process for constructing enclosures or swimming pools used in the nuclear industry and to the swimming pool obtained according to this process in accordance with the preambles of claims 1 and 4.
  • swimming pools of this kind are formed by a massive concrete polygonal profile whose vertical wall facing inward is covered by a metal coating, usually consisting of an assembly of stainless steel sheets.
  • This coating must obviously have a perfect seal and homogeneity, so that it has proved essential to carry out the radiographic verification of the welds for joining the sheets, this verification having to take place both immediately after construction of the pool and periodically during the use thereof.
  • French patent application No. 2 383 289 proposed to carry out the assembly welds of the sheets of the coating at the level of hollow metal profiles arranged vertically so that their face turned towards the he interior of the swimming pool is at the level of the concrete wall intended to form a support for the aforementioned coating.
  • the support surface is thus preserved in its entirety and the interior space delimited by each profile can receive an X-ray film engaged by the upper end of the profile considered, which film is capable of cooperating with a source or probe lowered into the pool. .
  • the present invention aims to remedy the aforementioned drawbacks of the prior art and to allow the simple and economical construction of a swimming pool for the nuclear industry of the aforementioned type, that is to say in which the internal metallic coating is applied against a bearing face interrupted by vertical metal sections provided hollow.
  • the invention essentially consists, according to the characterizing parts of claims 1 and 4, of constituting the bearing face by superimposition on edge of rigid plates of cement or fiber cement with smooth walls, the superimposed plates being retained by projecting lateral fins provided facing each other on the vertical sections so as to behave in the manner of a lost formwork for pouring the concrete mass intended for filling the empty space formed between the solid and the superposition cited above.
  • the reference 1 designates the vertical wall of the concrete block, the face la of this wall being set back with respect to the dimension provided for the swimming pool, by a distance which can vary to a large extent and which in this case will assume to be of the order of 60 to 100 mm.
  • a distance which can vary to a large extent and which in this case will assume to be of the order of 60 to 100 mm.
  • a pair of irons 2 Across the side there are, in the usual way, referred to regular horizontal spacings, superimposed pairs 2 of vertical angle irons, fixed in place in any suitable manner, for example using sealed bolts or the like; each pair of irons 2 embraces a vertical profile 3 with a U-shaped cross section which opens towards the interior of the pool, that is to say opposite to the face 1 a.
  • Each of the sections 3, assembled to the irons 2 by welding or otherwise, is closed by a vertical strip 4 made of stainless steel to form a hollow section.
  • Such an assembly corresponds to the conventional construction in terms of swimming pools for the nuclear industry, for example according to French patent application No. 2 383 289 and therefore does not require a more detailed description.
  • each slat 4 is established at a width slightly greater than that of the profile 3 which supports it, so as to thus determine two fins which project laterally with respect to said profile 3.
  • the protruding fins, turned in the direction of one another, two contiguous slats 4 constitute a kind of clean vertical slide ensuring the retention of a series of superimposed plates 5, made of cement or, advantageously, of fiber cement.
  • the vertical edges of these plates 5 are milled at 5a over a width equal to that of the fins projecting from the slats 4, so that the outer wall of said plates is at the same level as the free face of the aforementioned slats.
  • these plates 5 constitute a formwork which determines, with the face 1a of the block 1, a free space referenced 9 in FIG. 2.
  • the space 9 then has a relatively reduced height and it is easy under these conditions to operate the lining by introducing an appropriate amount of mortar or concrete, for example using a simple pump. After the mass thus injected has hardened, the operation is repeated, in the sense that a suitable number of plates 5 are again superimposed and that the new space 9 thus formed is filled with concrete.
  • the reinforcement ladder 6 is dismantled after sectioning the fasteners 8.
  • the plates 5 obviously remain incorporated in the assembly obtained, comprising it in the manner of a lost formwork.
  • the value of this formwork can be considered negligible, especially if we take into account that its surface is presented in an absolutely smooth manner, without requiring any finishing work.
  • the stainless steel sheets shown diagrammatically at 10 in FIG. 2, can bear against the plates 5 without any risk of deformation or of punching, in the same way, so that at the level of the vertical slats 4 associated with the profiles 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Claims (6)

1. Verfahren zum Bau von Becken für die Kerntechnik, wobei das Verfahren umfaßt, daß zunächst ein Massivmauerwerk (1) aus Beton errichtet wird, dessen freie Seite (1a) bezüglich einer Wand zurückgesetzt ist, die eine Abstützung für eine Auskleidung (10) aus Metall bilden soll, daß dann senkrechte Hohlprofilleisten (3, 4) aus Metall derart montiert werden, daß deren zum Inneren des Beckens gewandte Seite sich in der Ebene der genannten Stützwand befindet, und daß schließlich letztere zwischen den genannten Profilleisten (3, 4) ausgebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei sietlichen Haltestegen, die an zwei benachbarten Profilleisten (3, 4) vorstehend ausgebildet sind und einander zugewandt sind, eine Anzahl von Platten (5) aus einem steifen Werkstoff Schmalseite an Schmalseite derart übereinander angeordnet wird, daß über einen Teil der Höhe des Beckens eine verlorene Schalung entsteht, deren zum Inneren des Beckens gewandte Seite mit der gewünschten Stützwand zusammenfällt, daß dann der freie Zwischenraum (9), der zwischen den einander zugewandten Seiten des Massivmauerwerks (1) und der genannten Platten (5) ausgebildet ist, mit Beton ausgegossen wird, daß diese Schritte wiederholt werden für die gesamte Höhe des Beckens und daß die Auskleidung (10) aus Metall gegen die Stützwand gesetzt wird, die von der freien Seite der Gesamtheit der verwendeten Platten (5) gebildet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen zwei benachbarten Profilleisten (3, 4) eingeschlossenen übereinander angeordneten Platten (5) mit Hilfe einer lösbaren Verstärkung (6) in Form einer Leiter ausgesteift werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf derjenigen Seite der Platten (5), die zur freien Seite (1 a) des Massivmauerwerks (1) aus Beton gewandt ist, senkrechte Eisen (7) angeordnet werden, die mit der entsprechenden Verstärkung (61 mit Hilfe provisorischer Befestigungsmittel (8) verbunden sind, die zwischen zwei aufeinanderfolgenden Platten (5) hindurchlaufen.
4. Becken für die Kerntechnik, mit einer Auskleidung ( 10) aus Metall, die aus Belchen besteht, die durch Verschweißen ihrer senkrechten Ränder in der Ebene einer Anzahl von senkrechten Hohlprofilleisten (3, 4) aus Metall zusammengesetzt sind, die vor der freien Seite (la) eines Massivmauerwerks (1) aus Beton angeordnet sind, wobei der freie Raum, der sich von der genannten freien Seite (t a) bis zu einem Abstand von dieser erstreckt, der derjenigen Seite der genannten Profilleisten (3, 4) entspricht, die zum Inneren des Beckens gewandt ist, mit Beton gefüllt ist, damit eine Stützwand für die genannte Auskleidung aus Metall vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützwand von der freien Seite mehrerer Gruppen steifer Platten (5) gebildet ist, die übereinander angeordnet von zwei seitlichen Haltestegen gehalten werden, die an zwei benachbarten Profilleisten (3, 4) vorstehend ausgebildet sind und einander zugewandt sind, und daß die Platten (5) auf diese Weise den Ort einer verlorenen Schalung für eine Betonfüllung einnehmen, die in den freien Raum (9) gegossen ist, der zwischen der freien Seite (1 a) des massivmauerwerks (1) und der dieser zugewandten Seite der Platten (5) ausgebildet ist.
5. Becken nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (5) aus Zement oder aus Faserzement bestehen.
6. Becken nach einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrechten Ränder (5a) der Platten (5) mit einer Tiefe angefräst sind, die gleich der Dicke der von den senkrechten Profilleisten (3, 4) vorstehenden Haltestege ist, so daß sich ihre zum Becken gewandte Seite genau in derselben Ebene wie die entsprechende Seite der Profilleisten (3, 4) befindet.
EP19790420048 1978-10-11 1979-10-11 Konstruktionsverfahren für Bassins für die Nuklearindustrie, und nach diesem Verfahren hergestellte Bassins Expired EP0010053B1 (de)

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FR7829596A FR2438896A1 (fr) 1978-10-11 1978-10-11 Perfectionnements a la construction de piscines pour l'industrie nucleaire et applications analogues

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EP0010053A1 EP0010053A1 (de) 1980-04-16
EP0010053B1 true EP0010053B1 (de) 1982-10-20

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