EP0026351A2 - Verfahren und Handgerät zum Einfädeln - Google Patents

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EP0026351A2
EP0026351A2 EP80105281A EP80105281A EP0026351A2 EP 0026351 A2 EP0026351 A2 EP 0026351A2 EP 80105281 A EP80105281 A EP 80105281A EP 80105281 A EP80105281 A EP 80105281A EP 0026351 A2 EP0026351 A2 EP 0026351A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
channel
hand
chamber
threading
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP80105281A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0026351A3 (de
Inventor
Peter Novak
Hermann Gasser
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Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
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Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
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Publication of EP0026351A3 publication Critical patent/EP0026351A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/16—Devices for entraining material by flow of liquids or gases, e.g. air-blast devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the present invention relates to a method for threading a textile material in the form of a yarn, thread or the like into a closed channel of a textile machine, in which the beginning of the textile material is brought to one of the ends of the channel and air is moved through the channel, which the textile material takes with it.
  • the invention also relates to a hand-held device for carrying out the method with a chamber, the volume of which can be changed by manual actuation, and which has an air inlet and outlet point controlled by a valve.
  • the invention relates to the use of the method or the hand-held device.
  • DE-PS 902 946 is made of a flexible steel wire existing handheld device has become known, in which the steel wire has a ball at its front end, the thread to be pulled through being attached to this end.
  • DE-PS 1 217 828 also shows a pull-in wire. This type of threading is time consuming and is not useful in all cases.
  • a blast nozzle is provided which is actuated for the purpose of threading and which generates an air stream through which the - brought thread on an entry point of the channel, sucked thereof in a first part and in a subsequent portion is blown through.
  • This embodiment requires a compressed air reservoir and a complicated structure for the blow nozzle arrangement, its control and its adjustment. It therefore turns out to be bad.
  • DE-AS 1 289 470 the statements just made also apply essentially.
  • the thread to be threaded is drawn in exclusively by a suction process.
  • Motors, these actuating electrical switches and other structural parts are used, so that a very complex arrangement is also present in this case.
  • the present invention is characterized in that when moving from a hand-held device operating as a pump, which has an air inlet and an air outlet point, one of these air passage points is coupled to one end of the duct, the hand-held device is actuated by hand and the air is thereby moved through the duct.
  • the handheld device itself is characterized in that it is connected to the channel Air passage point to be coupled is connected to one end of a connection element, the other end of which is provided with a sealing member.
  • the use of the method or of the hand-held device is characterized in that it takes place on a wing of a prespinning machine that has a closed channel.
  • the invention is characterized above all by its astonishing simplicity.
  • the handheld device can easily be carried by the operating personnel. It can also be operated with one hand. It is therefore easy to transport and very handy.
  • the complex arrangements specifically provided in the known devices are not necessary. This results in a large saving in costs. Threading takes very little time. To carry it out, it is sufficient to bring the beginning of the textile material to be threaded into the selected opening of the channel or to insert a small part into the opening, e.g. the hand-held device by coupling it to the duct and generating air impulses with a few pumping movements. This moves the fuse or yarn through the channel.
  • the invention therefore allows a thread or a sliver to be pulled through a closed channel in a very simple manner and with minimal effort, or to be threaded into it.
  • the hand-held device can be designed in such a way that both a suction process and a blowing process can be carried out with it.
  • the provision of two valves also ensures that the air only flows in one direction when the hand-held device is actuated. An annoying retraction of the partially threaded thread due to air flowing unintentionally in the reverse direction during the threading process thus does not occur. That's why it is it is possible to thread or sliver through relatively long channels. With regard to threading into a channel of normal length, additional actuating movements on the hand-held device are only necessary in accordance with the greater length.
  • the flyer wing shown in Fig. 1 has a hollow shaft 11 which is rotatable in a bearing, not shown.
  • Two arms 12, 13 of the flyer wing extend from the hollow shaft 11 and are held at their ends by a ring 14.
  • a tubular, closed channel 15 leads from the shaft 11, on which the one opening 16 of the channel 15 is located, to the other opening 17 thereof.
  • a fiber sliver or roving is supplied by a drafting system, not shown, and enters the channel 15 through the opening 16.
  • the roving formed in this way emerges from the other opening 17 again from the channel 15, runs through the thread guide 18 and is wound on a spindle, not shown.
  • the sliver must or yarn-like textile material can be re-threaded into the channel 15.
  • this is carried out using a hand-held device.
  • the example of such a device shown in FIG. 2 has a chamber 22 delimited by a bellows 21.
  • the bellows 21 consists at least partially of an elastic material, such as rubber.
  • air inlet point 23 formed by a valve that allows passage on one side, for example a ball valve, air can only enter the chamber 22.
  • a second ball valve which also only passes in one direction, has the effect that the air can only escape from the chamber 22 at the air outlet point 24.
  • An air filter 25 is positioned upstream of the air inlet valve with respect to the direction of the air flow.
  • a connection element 26 is attached, which is provided at its free end with a sealing member 27.
  • a second connection element 29 provided with a sealing element 28 is provided at the air outlet point 24.
  • the beginning of the material to be threaded is brought up to the opening 16 or a small piece is inserted into this opening 16.
  • the sealing member 27 is inserted into the channel opening 17 or placed against it and in this way coupled to it.
  • the bellows 21 is then actuated by repeated compression by hand. When compressed, the air escapes through the air outlet point 24 designed as a valve and when the bellows 21 resiliently returns to its original shape, air enters through the air inlet point 23 designed as a valve.
  • the air flows only in one direction during the pumping process, and impulsive air movements occur, through which the textile material passes through after being placed on or introduced into the opening 16 the channel 15 is drawn - and finally emerges from the opening 17.
  • the air filter 25 is provided. This means that the material cannot get inside the handheld device.
  • the filter 25 additionally retains any contaminants that may be present, which also extends the duration of the valves working properly.
  • the connecting element 26 is made of transparent material at least in the immediate vicinity of the filter 25, so that one can visually determine whether the roving is completely threaded into the channel 15.
  • the blowing effect of the handheld device can also be used.
  • the obliquely arranged opening 31 is provided on the flyer wing, to which the beginning of the textile material is brought by hand, or into which a small piece is inserted.
  • the sealing member 28 is coupled to the opening 31.
  • a notch 32 can be provided in the sealing member 28. To thread a thread, it is inserted into the notch 32 and the sealing member 28 is placed on the channel entrance. The thread is created by the air generated when the bellows 21 is actuated impulses carried away and threaded.
  • Fig. 3 shows a hand-held device in which the suction impulses are formed by pressing the device and can thus be relatively amplified when operated forcefully.
  • a piston 42 is movable back and forth in a cylinder 41.
  • the latter and an actuating lever 43 are coupled to one another by a piston rod 44, the latter being articulated on both parts 42 and 43.
  • the lever 43 is carried by an arm 45 and can be pivoted about an axis 46 between two end positions. One end position is drawn with solid lines and the other end position is drawn in broken lines.
  • the two end positions of the piston 42 are shown in the same way.
  • a compression spring 47 strives to move the lever 43 into the position shown in broken lines.
  • a preferably transparent connecting element 49 provided with a sealing member 48 and an air filter 51 are provided.
  • the air passage points 52, 53 designed as valves have the effect that the air can only enter at the air entry point 52 and can only exit at the air exit point 53.
  • One end of the cylinder 41 is delimited by the end
  • the piston 42 By pressing the operating lever 43, the piston 42 is moved upward. As a result, the volume of the chamber delimited by the cylinder 41, the piston 42 and the end wall 54 is increased. This requires air to be sucked in, so that air flows into the chamber through the air entry point 52. By means of air pulses formed in this way, the textile material present as yarn, fuse or the like is carried along in a closed channel and threaded into it.

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  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Einfädeln eines Garnes, einer Lunte oder dergleichen in einen geschlossenen Kanal. Gemäss der Erfindung erfolgt das Einfädeln durch manuelle Betätigung eines als Pumpe arbeitenden Handgerätes.
Dabei werden die heute bekannten, zum Einfädeln vorgesehenen, kostspieligen und aufwendigen Anlagen, weiche von kompliziertem Aufbau sind, vermieden. Die Erfindung ist von verblüffender Einfachheit, das Handgerät ist handlich und leicht transportierbar. Seine Kosten sind äusserst klein.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Einfädeln eines als Garn, Lunte oder dergleichen vorliegenden, textilen Materials in einen geschlossenen Kanal einer Textilmaschine, bei welchem der Anfang des textilen Materials an eines der Enden des Kanals herangebracht und Luft durch den Kanal bewegt wird, welche das textile Material mitnimmt. Die Erfindung bezieht sich zudem auf ein Handgerät zum Durchführen des Verfahrens mit einer Kammer, deren Volumen durch eine Handbetätigung veränderbar ist, und welche eine durch je ein Ventil gesteuerte Lufteintritts-und Luftaustrittsstelle aufweist. Schliesslich bezieht sich die Erfindung noch auf die Verwendung des Verfahrens oder des Handgerätes.
  • In der Textilindustrie kommt es oft vor, dass ein Garn, eine Lunte oder dergleichen textile Materialien einen geschlossenen Kanal durchlaufen. Dabei ist das Einfädeln des textilen Materials in den Kanal stets ein relativ umständlicher Vorgang.
  • Durch die DE-PS 902 946 ist ein aus einem biegsamen Stahldraht bestehendes Handgerät bekannt geworden, bei welchem der Stahldraht an seinem vordern Ende eine Kugel aufweist, wobei an diesem Ende der durchzuziehende Faden befestigt wird. Auch die DE-PS 1 217 828 zeigt einen Einziehdraht. Diese Art des Einfädelns ist zeitraubend und nicht in allen Fällen brauchbar.
  • Gemäss der US-PS 4 120 142 ist eine Blasdüsenanordnung vorgesehen, welche zum Zwecke des Einfädelns betätigt wird und welche einen Luftstrom erzeugt, durch welchen der-Faden, an eine Eintrittsstelle des Kanals gebracht, in einem ersten Teilstück desselben eingesogen und in einem anschliessenden Teilstück durchgeblasen wird. Diese Ausführungsform benötigt ein Reservoir für komprimierte Luft und einen komplizierten Aufbau für die Blasdüsenanordnung, deren Steuerung und deren • Einstellung. Sie erweist sich daher als bostspielig. Für die in der DE-AS 1 289 470 gezeigte, ähnliche Konstruktion gelten die soeben gemachten Feststellungen im wesentlichen ebenfalls.
  • Nach der DE-OS 2 437 857 wird der einzufädelnde Faden ausschliesslich durch einen Saugvorgang eingezogen. Dabei werden Motoren, diese betätigende elektrische Schalter und weitere Aufbauteile verwendet, sodass auch in diesem Fall eine sehr aufwendige Anordnung vorliegt.
  • Durch die vorliegende Erfindung sollen die erwähnten Nachteile vermieden werden. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass beim Verfahren von einem als Pumpe arbeitenden Handgerät, welches eine Lufteintritts- und eine Luftaustrittsstelle besitzt, eine dieser Luftdurchtrittsstellen mit dem einen Ende des Kanals gekoppelt, das Handgerät von Hand betätigt und dadurch die Luft durch den Kanal bewegt wird. Das Handgerät selbst ist dadurch gekennzeichnet, dass an die an den Kanal zu koppelnde Luftdurchtrittsstelle ein Ende eines Anschlusselementes angeschlossen ist, dessen anderes Ende mit einem Dichtungsorgan versehen ist. Schliesslich ist die Verwendung des Verfahrens bzw. des Handgerätes dadurch gekennzeichnet, dass diese an einem einen geschlossenen Kanal aufweisenden Flügel einer Vorspinnmaschine erfolgt.
  • Die Erfindung zeichnet sich vor allem durch ihre verblüffende Einfachheit aus. Das Handgerät kann vom Bedienungspersonal ohne weiteres mitgetragen werden. Zudem kann es mit einer Hand bedient werden. Es ist somit leicht transportierbar und sehr handlich. Die bei den bekannten Einrichtungen speziell vorgesehenen, aufwendigen Anordnungen sind nicht notwendig. Dadurch ergibt sich eine grosse Einsparung von Kosten. Das Einfädeln benötigt sehr wenig Zeit. Für dessen Durchführung genügt es, den Anfang des einzufädelnden textilen Materials an die gewählte Oeffnung des Kanals heranzubringen oder ein kleines Stück in die Oeffnung einzuführen, das Handgerät z.B. durch Anlegen an den Kanal mit diesem zu koppeln und mit ein paar Pumpbewegungen Luftimpulse zu erzeugen. Durch diese wird die Lunte bzw. das Garn durch den Kanal bewegt. Die Erfindung gestattet daher, einen Faden oder eine Lunte auf denkbar einfache Weise und mit einem minimalen Aufwand durch einen geschlossenen Kanal durchzuziehen, bzw. in diesen einzufädeln.
  • Das Handgerät kann in der Weise ausgeführt sein, dass mit diesem sowohl ein Saugvorgang als auch ein Blasvorgang ausgeführt werden kann. Durch das Vorsehen von zwei Ventilen wird zudem erreicht, dass beim Betätigen des Handgerätes die Luft nur in der einen Richtung fliesst. Ein lästiges Zurückziehen des teilweise eingefädelten Fadens durch ungewollt in der umgekehrten Richtung fliessende Luft während des Einfädelvorganges tritt somit nicht auf. Es ist deshalb auch möglich, Fäden oder Lunten durch relativ lange Kanäle einzufädeln. Dabei sind in bezug auf das Einfädeln in einen Kanal normaler Länge nur entsprechend der grösseren Länge zusätzliche Betätigungsbewegungen am Handgerät notwendig.
  • Die Erfindung sei nun an Hand von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung näher erläutert. In der letzteren ist
    • Fig. 1 ein Querschnitt eines von der Seite gesehenen Flyerflügels einer Vorspinnmaschine,
    • Fig. 2 ein Querschnitt eines beispielweisen Handgerätes von der Seite gesehen und
    • Fig. 3 ein Querschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Handgerätes, ebenfalls von der Seite gesehen.
  • Der in Fig. 1 gezeigte Flyerflügel weist eine Hohlwelle 11 auf, welche in einem nicht gezeigten Lager rotierbar ist. Von der Hohlwelle 11 erstrecken sich zwei Arme 12,13 des Flyerflügels, welche an ihren Enden durch einen Ring 14 gehalten sind. Ein rohrförmiger, geschlossener Kanal 15 führt von der Welle 11, an der sich die eine Oeffnung 16 des Kanals 15 befindet, zur andern Oeffnung 17 desselben.
  • Im Betrieb des Flyerflügels wird eine Faserlunte bzw. ein Vorgarn von einem nicht gezeigten Streckwerk geliefert und tritt durch die Oeffnung 16 in den Kanal 15 ein. Das auf diese Weise gebildete Vorgarn tritt aus der andern Oeffnung 17 wieder aus dem Kanal 15 aus, läuft durch den Fadenführer 18 und wird auf eine nicht gezeichnete Spindel aufgewickelt.
  • Beim Beginn eines Spinnprozesses, oder falls die Lunte oder das Vorgarn während des Betriebs zerreisst, muss das lunten-oder garnartige textile Material neu in den Kanal 15 eingefädelt werden. Dies wird gemäss vorliegender Erfindung mittels eines Handgerätes durchgeführt. Das in Fig. 2 gezeigte Beispiel eines solchen weist eine durch einen Balg 21 begrenzte Kammer 22 auf. Der Balg 21 besteht mindestens teilweise aus einem elastischen Material, z.B. Gummi. An einer durch ein einseitig durchlassendes Ventil, z.B. ein Kugelventil, gebildeten Lufteintrittsstelle 23 vermag Luft nur in die Kammer 22 einzutreten. Andererseits bewirkt ein zweites ebenfalls nur in einer Richtung durchlassendes Kugelventil, dass an der Luftaustrittsstelle 24 die Luft nur aus der Kammer 22 austreten kann. Dem Lufteintrittsventil ist ein Luftfilter 25 in bezug auf die Richtung der Luftströmung vorgelagert. An der Lufteintrittsstelle 23 ist ein Anschlusselement 26 angebracht, welches an seinem freien Ende mit einem Dichtungsorgan 27 versehen ist. An der Luftaustrittsstelle 24 ist ein zweites, mit einem Dichtungsorgan 28 versehenes Anschlusselement 29 vorgesehen.
  • Zum Einfädeln des textilen Materials in den Kanal 15 des Flyerflügels gemäss Fig. 1 wird der Anfang des einzufädelnden Materials an die Oeffnung 16 herangebracht oder ein kleines Stück in diese Oeffnung 16 eingeführt. Das Dichtungsorgan 27 wird in die Kanalöffnung 17 eingeschoben bzw. an diese angelegt und auf diese Weise mit dieser gekoppelt. Daraufhin wird der Balg 21 durch wiederholtes Zusammendrücken von Hand betätigt. Beim Zusammendrücken entweicht die Luft durch die als Ventil ausgebildete Luftaustrittsstelle 24 und beim elastischen Zurückbilden des Balges 21 in seine ursprüngliche Form tritt Luft durch die als Ventil ausgebildete Lufteintrittsstelle 23 ein. Somit strömt die Luft während des Pumpvorganges nur in einer Richtung, und es entstehen impulsartige Luftbewegungen, durch welche das textile Material nach Anlegen an oder Einführen in die Oeffnung 16 durch den Kanal 15 gesogen wird-und schliesslich aus der Oeffnung 17 austritt. Um zu vermeiden, dass sich dieses Material im Handgerät, insbesondere in der als Ventil ausgebildeten Lufteintrittsstelle 23 verfängt, ist der Luftfilter 25 vorgesehen. Dieser bewirkt, dass das Material nicht in das Innere des Handgerätes gelangen kann. Der Filter 25 hält zusätzlich noch eventuell vorhandene Verunreinigungen zurück, wodurch ausserdem die Dauer einwandfreien Arbeitens der Ventile verlängert wird.
  • Es ist von speziellem Vorteil, wenn das Anschlusselement 26 wenigstens in unmittelbarer Nähe des Filters 25 aus durchsichtigem Material besteht, damit man visuell feststellen kann, ob das Vorgarn vollständig im Kanal 15 eingefädelt ist.
  • Statt mit der Saugwirkung kann auch mit der Blaswirkung des Handgerätes gearbeitet werden. Für eine solche Arbeitsweise ist am Flyerflügel die schräg angeordnete Oeffnung 31 vorgesehen, an welche der Anfang des textilen Materials von Hand hingebracht, oder in welche man ihn ein kleines Stück einführt. In diesem Fall wird das Dichtungsorgan 28 mit der Oeffnung 31 gekoppelt. Durch wiederholtes Zusammendrücken des Balges 21 werden impulsartige Luftströmungen durch den Kanal 15 gefördert, durch welche das Vorgarn mitgenommen und eingefädelt wird.
  • Beim Vorliegen eines fadenähnlichen, textilen Materials und bei Anwendung eines Blasvorganges für das Einfädeln ist es auch möglich, auf eine, der Oeffnung 31-analoge schräge Oeffnung zu verzichten. Es kann an Stelle derselben im Dichtungsorgan 28 eine Kerbe 32 vorgesehen sein. Zum Einfädeln eines Fadens wird dieser in die Kerbe 32 eingelegt und das Dichtungsorgan 28 an den Kanaleingang angelegt. Dabei wird der Faden durch die beim Betätigen des Balges 21 erzeugten Luftimpulse mitgerissen und eingefädelt.
  • Es ist ersichtlich, dass beim Zusammenpressen des Balges 21 des Handgerätes gemäss Fig. 2, die Luft an der Austrittsstelle 24 ausströmt und beim Zurückbilden des Balges 21 in seine ursprüngliche Form Luft an der Eintrittsstelle 23 einströmt. Bei einem gummiartigen Balg 21 ist somit die Saugkraft durch die Elastizität des Balges 21 gegeben und kann einen durch den Balg gegebenen Wert nicht überschreiten. Andererseits ist ein durch Saugen erfolgendes Einfädeln einfacher zu bewerkstelligen, da eine Oeffnung 31 oder eine Kerbe 32 nicht notwendig ist.
  • Fig. 3 zeigt ein Handgerät, bei welchem die Saugimpulse durch Drücken des Gerätes gebildet und somit bei kraftvoller Betätigung relativ verstärkt werden können. In einem Zylinder 41 ist ein Kolben 42 hin und her beweglich. Der letztere und ein Betätigungshebel 43 sind durch eine Kolbenstange 44 miteinander gekoppelt, wobei die letztere an beiden Teilen 42 und 43 gelenkig verbunden ist. Der Hebel 43 ist von einem Arm 45 getragen und um eine Achse 46 zwischen zwei Endlagen schwenkbar. Die eine Endlage ist mit durchgezogenen Linien und die andere Endlage ist strichliniert gezeichnet. Die beiden Endlagen des Kolbens 42 sind in gleicher Weise gezeigt. Eine Druckfeder 47 ist bestrebt, den Hebel 43 in die strichliniert gezeichnete Lage zu bewegen. Es sind zusätzlich noch ein mit einem Dichtungsorgan 48 versehenes, vorzugsweise durchsichtiges Anschlusselement 49 und ein Luftfilter 51 vorgesehen. Die als Ventile ausgebildeten Luftdurchtrittsstellen 52,53 bewirken, dass die Luft bei der Lufteintrittstelle 52 nur eintreten und bei der Luftaustrittsstelle 53 nur austreten kann. Das eine Ende des Zylinders 41 ist durch die Stirnwand 54 begrenzt.
  • Durch Drücken auf den Betätigungshebel 43 wird der Kolben 42 nach oben bewegt. Dadurch wird das Volumen der durch den Zylinder 41, den Kolben 42 und die Stirnwand 54 begrenzten Kammmer vergrössert. Dies bedingt ein Ansaugen von Luft, sodass durch die Lufteintrittsstelle 52 Luft in die Kammer einströmt. Mittels auf diese Weise gebildeten Luftimpulsen wird als Garn, Lunte oder dergleichen vorliegendes textiles Material in einem geschlossenen Kanal mitgenommen und in diesen eingefädelt.

Claims (8)

1. Verfahren zum Einfädeln eines als Garn, Lunte oder dergleichen vorliegenden, textilen Materials in einen geschlossenen Kanal einer Textilmaschine, bei welchem der Anfang des textilen Materials an eines der Enden des Kanals herangebracht und Luft durch den Kanal bewegt wird, welche das textile Material mitnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass von einem als Pumpe arbeitenden Handgerät, welches eine Lufteintritts- (23,52) und eine Luftaustrittsstelle (24,53) besitzt, eine dieser Luftdurchtrittsstellen (23,24,52) mit dem einen Ende (16, 17) des Kanals (15) gekoppelt, das Handgerät von Hand betätigt und dadurch die Luft durch den Kanal bewegt wird.
2. Handgerät zum Durchführen des Verfahrens nach Patentanspruch 1, mit einer Kammer, deren Volumen durch eine Handbetätigung veränderbar ist, und welche eine durch je ein Ventil gesteuerte Lufteintritts- und Luftaustrittsstelle aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass an die an den Kanal (15) zu koppelnde Luftdurchtrittsstelle (23,24,52) ein Ende eines Anschlusselementes (26,29, 49) angeschlossen ist, dessen anderes Ende mit einem Dichtungsorgan (27,28,48) versehen ist.
3. Verwendung des Verfahrens nach Patentanspruch 1 oder des Handgerätes nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass diese an einem einen geschlossenen Kanal aufweisenden Flügel (Fig. 1) einer Vorspinnmaschine erfolgt.
4. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lufteintrittsstelle (23,52) an das eine Ende (17) des Kanals (15) angeschlossen und der Anfang des textilen Materials an das andere Ende (16) des Kanals herangebracht wird.
5. Handgerät nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Lufteintrittsstelle (23,52) ein Luftfilter (25,51) vorhanden ist, welcher der Lufteintrittsstelle (23,52) in bezug auf die Richtung der bewegten Luft vorgelagert ist.
6. Handgerät nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand der Kammer (22) mindestens teilweise aus einem elastischen Material besteht, welches von Hand entgegen seiner elastischen Spannung im Sinne einer Verkleinerung des Volumens der Kammer (22) gedrückt werden kann.
7. Handgerät nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer einen durch eine Stirnwand (54) am einen Ende begrenzten Zylinder (41) und einen in diesem von Hand bewegbaren Kolben (42) umfasst, dass sich die Luftdurchtrittsstellen (52,53) in der Stirnwand (54) und im Kolben (42) befinden, und dass ein Betätigungshebel (43) mit dem Kolben (42) gekoppelt ist und durch eine Druckbewegung auf diesen eine Vergrösserung des Volumens der Kammer resultiert.
8. Handgerät nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Luftfilter (25) und dem Dichtungsorgan (27) das Anschlusselement (26) mindestens teilweise aus durchsichtigem Material besteht.
EP80105281A 1979-09-28 1980-09-04 Verfahren und Handgerät zum Einfädeln Withdrawn EP0026351A3 (de)

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CH8767/79 1979-09-28

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EP80105281A Withdrawn EP0026351A3 (de) 1979-09-28 1980-09-04 Verfahren und Handgerät zum Einfädeln

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