EP0047980A2 - Quecksilberschalter - Google Patents

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EP0047980A2
EP0047980A2 EP81107106A EP81107106A EP0047980A2 EP 0047980 A2 EP0047980 A2 EP 0047980A2 EP 81107106 A EP81107106 A EP 81107106A EP 81107106 A EP81107106 A EP 81107106A EP 0047980 A2 EP0047980 A2 EP 0047980A2
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EP
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glass bulb
mercury
fixed contacts
mercury switch
switch according
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EP81107106A
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Walter Günther
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W Guenther GmbH
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W Gunther GmbH
W Guenther GmbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H29/00—Switches having at least one liquid contact
    • H01H29/20—Switches having at least one liquid contact operated by tilting contact-liquid container

Definitions

  • the innovation relates to a mercury switch with the features of the preamble of claim 1.
  • Mercury switches of this type are already known and are described, for example, in German utility model G 80 16 981.9.
  • Mercury switches of this type are used to switch small electrical currents, in particular microphonic currents. The switching process is triggered by tilting movements, the mercury drop serving as movement contact in the switched-on position wetting the two fixed contact ends projecting into the interior of the switch, in the switched-off position, on the other hand, being detached from the fixed contact ends of the fixed contacts.
  • the fixed contacts are generally made of platinum or at least their free ends are provided with platinum coatings. Due to the extremely low surface roughness of platinum, the mercury drop surface adheres strongly to the Platinum surfaces, which can lead to tear-off problems during the switch-off process and thus to irregular switch-off behavior.
  • the volume of the mercury drop was chosen to be relatively large in order to reduce the tear-off problems during the switch-off process. Is the continuous drop of mercury wegbelicitt of the tilting disconnection from the fixed contacts, giving it inherent kinetic energy is generally sufficient to overcome the adhesion forces between platinum coating of the fixed contacts and mercury surface, ie the Quecksilbertro p fen detach from the fixed contacts.
  • a disadvantage of the known mercury switches is their relatively large structural dimensions, which are necessary due to the relatively large mercury drop mass. In addition, if a mercury switch breaks, a large amount of mercury poses an increased risk due to toxic mercury vapors.
  • the invention has for its object to develop a mercury switch in such a way that it has in particular smaller external dimensions and manages with a smaller amount of mercury with a defined switching behavior. This object is achieved by the characterizing features of claim 1.
  • the invention takes advantage of the extremely high surface tension of 465 dynes / cm at room temperature of a drop of mercury and thus its endeavor to reduce its surface as much as possible in order to improve the detachment behavior of the drop of mercury from the contacts. Because of the aspiration of a mercury If it drips into a largely spherical shape, it will try - like a balloon envelope filled with water - to avoid indentations in the surface of the sphere. There is therefore a repulsive force between a protrusion that indentes the surface of the drop of mercury and the center of mass of the mercury. This repulsive force is used in addition to the kinetic kinetic energy inherent in the droplet accelerated away from the fixed contacts to force it away from the fixed contacts or to detach it.
  • the force pushing the mercury drop away from the fixed contacts essentially axially in the direction of extension of the fixed contacts and thus contributes significantly to the tearing off of the mercury surface from the tips of the fixed contacts.
  • a convex shape of the inner surface of the fixed contact end of the glass bulb between the fixed contacts according to claim 3 can be easily achieved during the melting process of the fixed contacts. By appropriately squeezing the fixed contact end of the glass bulb in the warm state, a glass yield point can be reached which protrudes convexly into the interior of the glass bulb.
  • Protrusions that protrude from the side wall of the piston in the area of the fixed contacts into the interior of the glass bulb also cause a dropping force of the mercury drop from the fixed contacts.
  • Such projections protruding from the piston side wall can be produced particularly easily by indenting the piston side wall in the warm state according to claim 5.
  • indentations are formed in the transition area between the cylindrical part of the glass bulb and the "neck” area, which cause the above-described repulsion effect of the mercury drop from the fixed contacts.
  • the bottle-like shape triggers a "snap effect" during the switch-off process.
  • the center of gravity of the drop of mercury tilts shortly before tearing off the fixed contacts when the glass bulb tilts over the potential threshold formed by the transition area and protrudes into the interior, pulling the part of the drop remaining in the neck area into the lower "belly area” due to the high surface tension and thus causes an abrupt interruption of the contact path between the two fixed contacts.
  • the switch-off tilt angle when the switch is tilted in a tilting plane that is curved at right angles to the flattening can be set asymmetrically with respect to the central axis of the glass bulb. If the inclination in the swivel plane is such that the drop of mercury rolls over the flattening, the switch-off swivel angle is different than when the glass bulb is pivoted in the opposite direction, in which the drop of mercury rolls on the inner surface of the essentially round narrowing.
  • the additional detaching force caused by the snap effect is used to tear off the mercury surface from both fixed contacts at the same time.
  • the snap effect occurs particularly strongly in the case of the flattening according to the marking, as a result of which a secure simultaneous tearing off of the mercury surface from the fixed contacts is ensured.
  • the characteristic of claim 11 ensures a particularly strong displacement effect due to the convexly shaped inner surface of the fixed contact end.
  • a mercury switch 1 essentially consists of a glass bulb 2 and a mercury drop 4 enclosed therein, which acts as a moving contact between two fixed contacts 3. Ends of the fixed contacts 3. In the area of the fixed contacts 3, the inner surface 6 of the glass bulb is bulged in such a way that the mercury drop 4 is dented by the projections 7, 8 when the fixed contact path is bridged.
  • the projections 7 are formed by a bottle neck-like constriction 9, which is arranged at the fixed contact end 10 of the glass bulb 2.
  • This narrowing 9 is provided on two diametrically opposite sides with flattenings 11 which run essentially parallel to the common plane of extent of the fixed contacts 3.
  • the inner surface 12 of the fixed contact end 10 or of the projection 8 runs in the area of the flattenings 11 in the form of a cylinder jacket.
  • Their apex 13 is further into the interior 5 of the glass bulb 2 than the tips of the fixed contacts 3 (Fig. 3).
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a mercury drop 4, the surface 14 in the layers I, II and III is shown.
  • the mercury drop 4 is so far from the convex projection 8 that its surface 14 is not influenced by the projection 8 and is thus largely approximated to a spherical shape.

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Abstract

Ein Quecksilberschalter mit einem in einem Glaskolben eingeschlossenen, als Bewegungskontakt zwischen zwei nebeneinander in den Glaskobeln eingeführten Festkontakten wirksamen Quecksilbertropfen, der abhängig von der Raumlage des Glaskolbens an dessen Innenwanden abrollt, ist zur Minimierung seiner äußeren Abmessungen und zur Verbesserung seines Schaltverhaltens, wobei er mit einer kleineren Quecksilbermenge auskommen soll, erfindungsgemäß mit mindestens einem den Quecksilbertropfen bei überbrückter Festkontakstrecke im Bereich der Festkontakte einbuchtenden Vorsprung an der Innenfläche des Glaskolbens versehen. Durch die extrem hohe Oberflächenspannung von Quecksilber wird der Quecksilbertropfen durch die Eindellung von den Festkontakten weggerdrängt, wodurch gleichsam das Schaltverhalten eines Schnappschalters erzielt wird.

Description

  • Die Neuerung betrifft einen Quecksilberschalter mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1. Quecksilberschalter dieser Art sind bereits bekannt und beispielsweise in der deutschen Gebrauchsmusterschrift G 80 16 981.9 beschrieben. Derartige Quecksilberschalter dienen zum Schalten kleiner elektrischer Ströme, insbesondere Mikrophonströme. Der Schaltvorgang wird durch Kippbewegungen ausgelöst, wobei der als Bewegungskontakt dienende Quecksilbertropfen in Einschaltstellung die beiden in den Innenraum des Schalters vorstehenden Festkontaktenden benetzt, in Ausschaltstellung hingegen von den Festkontaktenden der Festkontakte losgelöst ist.
  • Um Übergangswiderstände und Geräuschbildung zu vermeiden, wenn obengenannter Schalter im elektroakustischen Bereich, beispielsweise zur Schaltung von Mikrophon-oder Telefonströmen verwendet wird, sind in der Regel die Festkontakte aus Platin hergestellt oder zumindest deren Freienden mit Platinüberzügen versehen. Aufgrund der äußerst geringen Oberflächenrauhigkeit von Platin haftet die Quecksilbertropfenoberfläche stark an den Platinoberflächen an, wodurch es beim Ausschaltvorgang zu Abreißschwierigkeiten und damit zu unregelmäßigem Ausschaltverhalten kommen kann.
  • Bei bekannten Schaltern wurde zur Verminderung der Abreißprobleme beim Ausschaltvorgang das Volumen des Quecksilbertropfens relativ groß gewählt. Wird der zusammenhängende Quecksilbertropfen bei der Kipp-Ausschaltbewegung von den Festkontakten wegbeschleunigt, ist in der Regel die ihm innewohnende kinetische Energie ausreichend, die Haftkräfte zwischen Platinbeschichtung der Festkontakte und Quecksilberoberfläche zu überwinden, d.h. den Quecksilbertropfen von den Festkontakten abzulösen.
  • Nachteilig an den bekannten Quecksilberschaltern sind zunächst deren relativ große bauliche Abmessungen, die durch die relativ große Quecksilbertropfenmasse notwendig werden. Darüber hinaus birgt eine große Quecksilbermenge bei Bruch eines Quecksilberschalters eine erhöhte Gefahr aufgrund giftiger Quecksilberdämpfe.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Quecksilberschalter derart weiterzubilden, daß er insbesondere kleinere äußere Abmessungen aufweist und bei definierterem Schaltverhalten mit einer geringeren Quecksilbermenge auskommt. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Die Erfindung nutzt die extrem hohe Oberflächenspannung von 465 dyn/cm bei Raumtemperatur eines Quecksilbertropfens und damit dessen Bestreben aus, seine Oberfläche weitgehendst zu verkleinern, um das Ablöseverhalten des Quecksilbertropfens von den Kontakten zu verbessern. Aufgrund des Bestrebens eines Quecksilbertropfens eine weitgehend kugelige Form anzunehmen, wird er - gleich einer mit Wasser gefüllten Luftballonhülle - versuchen, eine Eindellung in die Kugeloberfläche zu vermeiden. Zwischen einem Vorsprung, der die Oberfläche des Quecksilbertropfens eindellt und dem Massenzentrum des Quecksilbers herrscht somit eine Abstoßungskraft. Diese Abstoßungskraft wird ausgenutzt, um zusätzlich zur kinetischen Bewegungsenergie, die dem von den Festkontakten weg beschleunigten Tropfen innewohnt, diesen von den Festkontakten wegzudrängen bzw. abzulösen.
  • Durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 2 weist die den Quecksilbertropfen von den Festkontakten abdrängende Kraft im wesentlichen axial in Erstreckungsrichtung der Festkontakte und trägt somit zum Abriß der Quecksilberoberfläche von den Spitzen der Festkontakte wesentlich bei.
  • Eine konvexe Ausformung der Innenfläche des Festkontaktendes des Glaskolbens zwischen den Festkontakten gemäß Anspruch 3 läßt sich beim Einschmelzvorgang der Festkontakte problemlos erreichen. Durch geeignetes Quetschen des Festkontaktendes des Glaskolbens in warmem Zustand kann eine Glas-Fließgrenze erreicht werden, die konvex in den Innenraum des Glaskolben vorsteht.
  • Vorsprünge, die von der Kolbenseitenwandung im Bereich der Festkontakte in den Innenraum des Glaskolbens vorstehen (Anspruch 4), bewirken ebenfalls eine Abdrängkraft des Quecksilbertropfens von den Festkontakten. Derartige von der Kolbenseitenwandung abstehende Vorsprünge lassen sich besonders leicht durch Eindellungen der Kolbenseitenwandung in warmem Zustand gemäß Anspruch 5 herstellen.
  • Durch eine Ausformung des Glaskolbens gemäß Anspruch 6 werden im Übergangsbereich zwischen dem zylindrischen Teil des Glaskolbens und dem "Hals"-Bereich Eindellun- , gen gebildet, die den oben beschriebenen Abstoßungseffekt des Quecksilbertropfens von den Festkontakten bewirken. Darüber hinaus löst die flaschenartige Ausformung noch einen "Schnappeffekt" beim Ausschaltvorgang aus. Der Schwerpunkt des Quecksilbertropfens kippt kurz vor dem Abriß von den Festkontakten bei Neigung des Glaskolbens über die durch den Übergangsbereich gebildete, in den Innenraum vorstehende Potentialschwelle, reißt dabei aufgrund der hohen Oberflächenspannung den im Halsbereich verbliebenen Teil des Tropfens in den tiefer liegenden "Bauchbereich" mit und bewirkt somit eine schlagartige Unterbrechung der Kontaktstrecke zwischen den beiden Festkontakten.
  • Durch eine Abplattung der Verengung nach Anspruch 7 läßt sich der Ausschaltkippwinkel bei Verkippung des Schalters in einer Kippebene, die rechtwinklig zur Abplattung gewölbt ist, bezüglich der Mittelachse des Glaskolbens unsymmetrisch festlegen. Erfolgt die Neigung in der Schwenkebene derart, daß der Quecksilbertropfen über die Abplattung abrollt, so ist der Ausschaltschwenkwinkel ein anderer als bei Verschwenkung des Glaskolbens in der Gegenrichtung, bei welcher der Quecksilbertropfen auf der Innenfläche der im wesentlichen rund verbliebenen Verengung abrollt.
  • Durch Aufbringen von zwei sich diametral gegenüberliegenden Abplattungen im Bereich der Verengung kann der Ausschaltschwenkwinkel zweier rechtwinklig zueinander angeordneter Schwenkebenen unterschiedlich festgelegt werden (Anspruch 8).
  • Durch das Kennzeichen des Anspruches 9 wird die durch den Schnappeffekt verursachte zusätzliche Ablösekraft dazu aufgewendet, die Quecksilberoberfläche gleichzeitig von beiden Festkontakten abzureißen. Bei Verkippung des Glaskolbens um eine zur Erstreckungsebene der beiden Festkontakte senkrechte Schwenkebene tritt der Schnappeffekt bei der kennzeichnungsgemäßen Abplattung besonders stark auf, wodurch ein sicheres gleichzeitiges Abreißen der Quecksilberoberfläche von den Festkontakten gewährleistet ist.
  • Die Ausformung einer zylindermantelflächenartigen Innenfläche zwischen den Abplattungen ist beim Einschmelzvorgang der Festkontakte auf einfache Weise durch beidseitiges Quetschen herzustellen (Anspruch 10).
  • Durch das Kennzeichen des Anspruches 11 ist ein besonders starker Verdrängungseffekt durch die konvex geformte Innenfläche des Festkontaktendes sichergestellt.
  • Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Ansicht von einer Seite eines Quecksilberschalters, wobei die Blickrichtung parallel zur gemeinsamen Erstreckungsebene der Festkontakte verläuft.
    • Fig. 2 eine Ansicht einer anderen Seite eines Quecksilberschalters, wobei die Blickrichtung senkrecht zur gemeinsamen Erstreckungsebene der beiden Festkontakte verläuft.
    • Fig. 3 einen schematischen Querschnitt der Oberflächenvergrößerung eines Quecksilbertropfens bei Eindellung durch einen gegen den Tropfen vorstehenden Vorsprung.
  • Ein Quecksilberschalter 1 besteht im wesentlichen aus einem Glaskolben 2 sowie einem darin eingeschlossenen, als Bewegungskontakt zwischen zwei Festkontakten 3 wirksamen Quecksilbertropfen 4. Abhängig von der Raumlage des Glaskolbens 2 verbindet der Quecksilbertropfen 4 die beiden in den Innenraum 5 des Glaskolbens 2 vorstehenden mit Platin beschichteten -Enden der Festkontakte 3. Im Bereich der Festkontakte 3 ist die Innenfläche 6 des Glaskolbens derart ausgebuchtet, daß der Quecksilbertropfen 4 bei überbrückter Festkontaktstrecke durch die Vorsprünge 7,8 eingedellt wird.
  • Die Vorsprünge 7 sind durch eine flaschenhalsartige Verengung 9 gebildet, die am Festkontaktende 10 des Glaskolbens 2 angeordnet ist. Diese Verengung 9 ist an zwei diametral gegenüberliegenden Seiten mit Abplattungen 11 versehen, die im wesentlichen parallel zur gemeinsamen Erstreckungsebene der Festkontakte 3 verlaufen. Die Innenfläche 12 des Festkontaktendes 10 bzw. des Vorsprunges 8 verläuft im Bereich der Abplattungen 11 in Form eines Zylindermantels. Ihr Scheitelpunkt 13 steht weiter in den Innenraum 5 des Glaskolbens 2 hinein als die Spitzen der Festkontakte 3 (Fig. 3).
  • Der durch die Vorsprünge ausgelöste Verdrängungseffekt soll anhand von Fig. 3 näher erläutert werden. Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung einen Quecksilbertropfen 4, dessen Oberfläche 14 in den Lagen I,II sowie III gezeigt ist. In der Lage I ist der Quecksilbertropfen 4 noch so weit vom Konvexvorsprung 8 entfernt, daß seine Oberfläche 14 nicht von dem Vorsprung 8 beeinflußt wird und somit weitgehend einer Kugelform angenähert ist.
  • In der Lage II dellt der Vorsprung 8 bereits die Oberfläche 14 des Quecksilbertropfens 4 etwas ein, was aufgrund der Oberflächenspannung zu einer Kraftkomponente führt, die im wesentlichen in Axialrichtung 15 von den Festkontakten 3 weggerichtet ist.
  • In der Lage III schließlich ist die Kontaktstrecke zwischen den beiden Festkontakten 3 durch den Quecksilbertropfen 4 geschlossen. In dieser Lage lastet der Quecksilbertropfen 4 mit einem erheblichen Teil seines Gesamtgewichtes auf dem Vorsprung, so daß die Schwerkraft die Abstoßungskraft überwiegt.

Claims (11)

1.) Quecksilberschalter mit einem in einem Glaskolben eingeschlossenen, als Bewegungskontakt zwischen zwei vorzugsweise nebeneinander in den Glaskolben eingeführten Festkontakten wirksamen Quecksilbertropfen, der abhängig von der Raumlage des Glaskolbens an dessen Innenwänden abrollt,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der Festkontakte (3) mindestens ein bei überbrückter Festkontaktstrecke den Quecksilbertropfen (4) einbuchtender Vorsprung (7,8) an der Innenfläche (6) des Glaskolbens (2) vorgesehen ist.
2.) Quecksilberschalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorsprung (8) zwischen den Festkontakten (3) vom Festkontaktende (10) des Glaskolbens (2) absteht.
3.) Quecksilberschalter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Innenfläche (12) des Festkontaktendes (10) des Glaskolbens (2) zumindest im Bereich zwischen den Festkontakten (3) konvex gewölbt ist.
4.) Quecksilberschalter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Innenfläche (6) der Kolbenseitenwandung (16) mit mindestens einem in den Innenraum (5) vorstehenden Vorsprung (7) versehen ist, dessen Abstand vom Festkontaktende (10) des Glaskolbens (2) mindestens der Einstehlänge der Festkontakte (3) in den Innenraum (5) des Glaskolbens (2) entspricht.
5.) Quecksilberschalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der von der Kolbenseitenwandung (16) in den Innenraum (5) vorstehende Vorsprung (7) durch eine Eindellung der Kolbenseitenwandung gebildet ist.
6.) Quecksilberschalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
1. Der Glaskolben (2) ist im wesentlichen zylinderförmig ausgebildet
2. Der Glaskolben (2) weist an seinem Festkontaktende (10) eine flaschenhalsartige Verengung (9) auf.
3. Die Festkontakte (3) stehen aus dem Festkontaktende (10) in die Verengung (9) hinein.
7.) Quecksilberschalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verengung (9) an einer Seite eine Abplattung (11) aufweist.
8.) Quecksilberschalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verengung (9) an zwei diametral gegenüberliegenden Seiten Abplattungen (11) aufweist.
9.) Quecksilberschalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abplattungen (11) im wesentlichen parallel zur gemeinsamen Erstreckungsebene der Festkontakte (3) verlaufen.
10.) Quecksilberschalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Innenfläche (12) des Festkontaktendes (10) zylindermantelflächenartig und rechtwinklig zwischen den Abplattungen (11) erstreckt.
11.) Quecksilberschalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Scheitelpunkt (13) der Innenfläche (12) des Festkontaktendes (10) in Axialrichtung (15) weiter in das Gehäuseinnere vorsteht als die Freienden der Festkontakte (3).
EP81107106A 1980-09-13 1981-09-09 Quecksilberschalter Expired EP0047980B1 (de)

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EP0047980A3 EP0047980A3 (en) 1982-09-22
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