EP0054484A1 - Procédé de traitement de l'extrémité des fibres naturelles pour brosses à dents - Google Patents

Procédé de traitement de l'extrémité des fibres naturelles pour brosses à dents Download PDF

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EP0054484A1 EP81401973A EP81401973A EP0054484A1 EP 0054484 A1 EP0054484 A1 EP 0054484A1 EP 81401973 A EP81401973 A EP 81401973A EP 81401973 A EP81401973 A EP 81401973A EP 0054484 A1 EP0054484 A1 EP 0054484A1
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    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D9/00—Machines for finishing brushes
    • A46D9/02—Cutting; Trimming

Definitions

  • the present invention relates to a method of treatment, and more particularly of filling the medullary canal with natural fibers used in toothbrushes.
  • Natural fibers used for making toothbrushes such as hair from s - Zn boar or pig Tchunking have an overall look that's similar to a mini pipe.
  • the object of the present invention is to propose a treatment method making it possible in particular to obstruct the free end of the medullary canal of these fibers, in order to prevent any foreign body from entering it.
  • the process for treating natural fibers used for making toothbrushes consists in applying the free end of the fibers, on a grinding wheel, in a combined movement.
  • This combined movement is composed of a rocking back and forth of the fibers above a grinding wheel on either side of a plane perpendicular to the grinding plane, said grinding wheel being driven in rotation about its axis, arranged parallel to the grinding plane, accompanied simultaneously by a rotation between the grinding wheel and the fibers, about an axis substantially perpendicular to the grinding plane, that is to say the plane tangential to the grinding wheel corresponding to the mean contact plane fiber ends with the surface of the grinding wheel.
  • the rotation between the fibers and the grinding wheel, around an axis substantially perpendicular to the grinding plane, is advantageously carried out around an axis passing through the axis of rotation of the grinding wheel and situated in the plane of the latter.
  • the method consists in applying the fibers a first time on the grinding wheel according to the previously defined combined movement, then in spreading the end of the fibers away from the surface of the grinding wheel, and in reapplying the fibers a second time. fibers on it, in the same combined movement.
  • the method consists in applying the end of the fibers to a grinding wheel according to the previously defined combined movement, then in moving and applying the fibers over a second grinding wheel in the same movement combined.
  • the combined movement schematically shown in Figure 1 is composed of a rocking back and forth 14, 14 'of the fibers above the grinding wheel 10 on either side of a plane perpendicular to the grinding plane, said grinding wheel 10 being driven in rotation (N) about its axis 12, parallel to the grinding plane, accompanied simultaneously by a rotation (n) between the grinding wheel 10 and the fibers, substantially in the grinding plane, around an axis 13 substantially perpendicular thereto.
  • the grinding wheel 10 is rotated about its axis 12 according to a movement represented schematically by the arrows referenced N in the figures, using a shaft, partially shown.
  • the rotary drive shaft is, moreover and simultaneously, driven in a relative movement of rotation, with respect to the natural fibers, rotation represented by the arrows referenced n in the figures, around an axis 13 passing through l 'axis of rotation 12 of the grinding wheel 10 and located in the plane thereof, while being substantially perpendicular to the grinding plane.
  • This second movement (n) causes a rotation between the fibers and the grinding wheel 10, substantially in the grinding plane.
  • the end of the fibers is, moreover, applied to the grinding wheel 10 animated by the double movement previously describes, according to a back and forth movement, between two extreme positions illustrated in 14 and 14 'in Figure 1; this pendulum movement is carried out on either side of a longitudinal plane perpendicular to the mean plane of the end of the fibers.
  • the fibers thus applied to the grinding wheel can be united by bundles according to any assembly or be previously arranged on the support of a toothbrush.
  • FIG. 2 represents a device used for implementing a variant of the process according to the present invention consisting in applying the end of the fibers to the grinding wheel 10 for the first time according to the combined movement previously described, then moving and apply the fibers over a second grinding wheel 20 in the same combined movement.
  • the device consists of two grinding wheels 10, 20, the drive shafts of which are coplanar. Each of these grinding wheels 10 and 20 is driven by the double movement described above, respectively represented by the arrows N and n.
  • Each grinding wheel rotates at a speed (N) -included for a grinding wheel of approximately 20 cm in diameter between 1000 and 5000 revolutions per minute, and preferably at a speed of 2000 revolutions per minute, or at a tangential speed between 1250 m per minute and 6250 m per minute while the rotation of each drive shaft of the grinding wheels around the axes 13 and 23 which are perpendicular to them is carried out at a speed (n) of between 50 and 250 revolutions per minute and preferably at a speed of 120 rpm.
  • the treatment and obturation process medullary canal of each fiber then consists, firstly, in applying the end of the fibers to the grinding wheel 10 according to a pendulum movement between two extreme positions 14 and 14 ′, then in moving in a second step the fibers above of the second grinding wheel 20 and to apply thereto, in a third step, the end of the latter according to a pendulum movement between two extreme positions 24 and 24 ', the toothbrush then being removed from the grinding station, as this is represented by the reference arrow A in FIG. 2.
  • the duration of a rocking back and forth of the fibers above each grinding wheel corresponds substantially to the duration of a complete rotation between the fibers and the grinding wheel, in the grinding plane.
  • each of the three times previously defined may last approximately half a second.
  • the process which is the subject of the present invention is well suited to all diameters of fibers, whether these are extra hard, hard, medium or flexible.
  • the implementation of the process causes friction which, without burning the keratin, causes it to penetrate into micro-particles in the medullary canal.
  • a phenomenon of torsion printed at the end of the fibers this phenomenon changes the texture of the fibers which tends to tighten and makes the fibers more resistant to brushing.
  • the implementation of the method on the other hand has the advantage of properly rounding the end of the fibers and thereby making them non-aggressive for the gums.

Landscapes

  • Brushes (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un procédé de traitement, et plus particulièrement d'obturation de l'extrémité libre du canal médullaire des fibres naturelles utilisées pour la confection des brosses à dents. Le procédé consiste à appliquer l'extrémité des fibres, selon un mouvement combiné composé d'un balancement en va et vient (14, 14') des fibres au-dessus de la meule (10) entraînée en rotation (N) autour de son axe (12), accompagné simultanément d'une rotation (n) entre la meule (10) et les fibres, sensiblement dans le plan de meulage, puis à déplacer et à appliquer les fibres au-dessus d'une seconde meule (20) animée d'un mouvement combiné identique.

Description

  • La présente invention concerne un procédé de traitement, et plus particulièrement d'obturation du canal médullaire des fibres naturelles utilisées dans les brosses à dents.
  • Les fibres naturelles utilisées pour la confection de brosses à dents, telles que les poils de s-zn- glier ou de porc de Tchunking ont un aspect général qui les apparente à un mini tuyau.
  • Par conséquent, toutes sortes de corps étrangers, comme par exemple, les micro-organismes vivants ou morts, les micro-débris alimentaires, la salive et le dentifrice, sont susceptibles de pénétrer à l'intérieur du canal médullaire, par l'extrémité libre de chacune de ces fibres naturelles, c'est-à-dire l'extrémité qui est portée au contact des dents et des gencives lors du brossage.
  • La présente invention a pour but de proposer un procédé de traitement permettant notamment d'obstruer l'extrémité libre du canal médullaire de ces fibres, afin d'empêcher tout corps étranger d'y pénétrer.
  • A cette fin, selon la présente invention, le procédé de traitement des fibres naturelles utilisées pour la confection des brosses à dents consiste à appliquer l'extrémité libre des fibres, sur une meule, selon un mouvement combiné. Ce mouvement combiné est composé d'un balancement en va et vient des fibres au-dessus d'une meule de part et d'autre d'un plan perpendiculaire au plan de meulage, ladite meule étant entraînée en rotation autour de son axe, disposé parallèlement au plan de meulage, accompagné simultanément d'une rotation entre la meule et les fibres, autour d'un axe sensiblement perpendiculaire au plan de meulage, c'est-à-dire le plan tangentiel à la meule correspondant au plan moyen de contact des extrémités des fibres avec la surface de la meule.
  • La rotation entre les fibres et la meule, autour d'un axe sensiblement perpendiculaire au plan de meulage, est avantageusement réalisée autour d'un axe passant par l'axe de rotation de la meule et situé dans le plan de celle-ci.
  • Selon une caractéristique de l'invention, le procédé consiste à appliquer une première fois les fibres sur la meule selon le mouvement combiné précédemment défini, puis à écarter l'extrémité des fibres de la surface de la meule, et à réappliquer une seconde fois les fibres sur celle-ci, selon le même mouvement combiné.
  • Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le procédé consiste à appliquer l'extrémité des fibres sur une meule selon le mouvement combiné précédemment défini, puis à déplacer et à appliquer les fibres au-dessus d'une seconde meule selon le même mouvement combiné.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention, et en particulier, les vitesses préférentielles de rotation apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels :
    • . la figure 1 représente une vue schématique du· mouvement combiné entre les fibres et la meule.
    • . la figure 2 représente une vue schématique d'un mode de réalisation du dispositif utilisé pour la mise en oeuvre du procédé.
  • Le mouvement combiné schématiquement représenté sur la figure 1 est composé d'un balancement en va et vient 14, 14' des fibres au-dessus de la meule 10 de part et d'autre d'un plan perpendiculaire au plan de meulage, ladite meule 10 étant entraînée en rotation (N) autour de son axe 12, parallèle au plan de meulage, accompagné simultanément d'une rotation (n) entre la meule 10 et les fibres, sensiblement dans le plan de meulage, autour d'un axe 13 sensiblement perpendiculaire à celui-ci.
  • La meule 10 est entraînée en rotation autour de son axe 12 selon un mouvement représenté schématiquement par les flèches référencées N sur les figures, à l'aide d'un arbre, partiellement représenté.
  • L'arbre d'entraînement en rotation est, en outre et simultanément, animé d'un mouvement relatif de rotation, par rapport aux fibres natureller, rotation représentée par les flèches référencées n sur les figures, autour d'un axe 13 passant par l'axe de rotation 12 de la meule 10 et situé dans le plan de celle-ci, tout en étant sensiblement perpendiculaire au plan de meulage. Ce second mouvement (n) entraîne une rotation entre les fibres et la meule 10, sensiblement dans le plan de meulage.
  • L'extrémité des fibres est, en outre, appliquée sur la meule 10 animée du double mouvement précédemment décrit, selon un mouvement de va et vient, entre deux positions extrêmes illustrées en 14 et 14' sur la figure 1 ; ce mouvement de balancier est effectué de part et d'autre d'un plan longitudinal perpendiculaire au plan moyen de l'extrémité des fibres.
  • Les fibres ainsi appliquées sur la meule peuvent être réunies par faisceaux selon un assemblage quelconque ou être préalablement disposées sur le support d'une brosse à dents.
  • La figure 2 représente un dispositif utilisé pour la mise en oeuvre d'une variante du procédé conforme à la présente invention consistant à appliquer une première fois l'extrémité des fibres sur une meule 10 selon le mouvement combiné précédemment décrit, puis à déplacer et à appliquer les fibres au-dessus d'une seconde meule 20 selon le même mouvement combiné.
  • A cette fin, le dispositif se compose de deux meules 10, 20, dont les arbres d'entraînement sont coplanaires. Chacune de ces meules 10 et 20 est animée du double mouvement précédemment décrit, respectivement représentés par les flèches N et n.
  • Chaque meule tourne à une vitesse (N)-comprise pour une meule d'environ 20 cm de diamètre entre 1000 et 5000 tours par minute, et de préférence à une vitesse de 2000 tours par minute, soit à une vitesse tangentielle comprise entre 1250 m par minute et 6250 m par minute tandis que la rotation de chaque arbre d'entraînement des meules autour des axes 13 et 23 qui leur sont perpendiculaires est effectuée à une vitesse (n) comprise entre 50 et 250 tours par minute et de préférence à une vitesse de 120 tours par minute.
  • Le procédé de traitement et d'obturation du canal médullaire de chaque fibre consiste alors, dans un premier temps, à appliquer l'extrémité des fibres sur la meule 10 selon un mouvement de balancier entre deux positions extrêmes 14 et 14', puis à déplacer dans un second temps les fibres au-dessus de la seconde meule 20 et d'y appliquer, dans un troisième temps, l'extrémité de celles-ci selon un mouvement de balancier entre deux positions extrêmes 24 et 24', la brosse à dents étant ensuite évacuée du poste de meulage, comme cela est représenté par la flèche de référence A sur la figure 2.
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la durée d'un balancement en va et vient des fibres au-dessus de chaque meule correspond sensiblement à la durée d'une rotation complète entre les fibres et la meule, dans le plan de meulage.
  • Dans un exemple de mise en oeuvre du procédé donné à titre d'exemple non limitatif, chacun des trois temps précédemment définis pourra durer environ une demi- seconde.
  • Le procédé, objet de la présente invention, est bien adapté à tous diamètres de fibres, que celles-ci soient extra-dures, dures, moyennes où souples.
  • La mise en oeuvre du procédé occasionne une friction qui sans brûler la kératine, la fait pénétrer en micro-particules dans le canal médullaire. Il se produit, en outre, un phénomène de torsion imprimé à l'extrémité des fibres, ce phénomène change la texture des fibres qui a tendance à se resserrer et rend les fibres plus résistantes au brossage. Ces deux phénomènes, friction et torsion, conjugués et synchronisés, ont pour effet de boucher l'extrémité des fibres et de rendre celle-ci hermétique à toute pénétration de corps étrangers.
  • La mise en oeuvre du procédé à d'autre part pour avantage de bien arrondir l'extrémité des fibres et par le fait même de rendre celles-ci non agressives pour les gencives.
  • Bien entendu, la 'présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention, on pourra, par exemple obtenir une rotation entre les fibres et la meule, dans le plan de meulage, par rotation desdites fibres et non plus de la meule.

Claims (8)

1. Procédé de traitement de l'extrémité libre des fibres naturelles utilisées pour la confection des brosses à dents, caractérisé par le fait qu'il consiste à appliquer l'extrémité libre des fibres sur une meule (10) selon un mouvement combiné, composé d'un balancement en va et vient (14, 14') des fibres au-dessus de la meule (10) de part et d'autre d'un plan perpendiculaire au plan de meulage, ladite meule (10) étant entraînée en rotation (N) autour de son axe (12), disposé parallèlement au plan de meulage, et par le fait que le mouvement combiné comprend en outre une rotation (n) simultanée entre la meule (10) et les fibres, autour d'un axe sensiblement perpendiculaire au plan de meulage.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la rotation entre les fibres et la meule (10), autour d'un axe sensiblement perpendiculaire au plan de meulage, est réalisée autour d'un axe (13) passant par l'axe de rotation (12) de la meule et situé dans le plan de celle-ci.
3. Procédé selon l'une des revendications.1 et 2, caractérisé par le fait qu'il consiste à appliquer une première fois les fibres sur la meule (10) selon le mouvement combiné, puis à écarter l'extrémité des fibres naturelles de la surface de la meule (10), et à réappliquer une seconde fois les fibres sur celle-ci, selon le même mouvement combiné.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il consiste à appliquer l'extrémité des fibres sur une meule (10), selon le mouvement combiné, puis à déplacer et à appliquer les fibres au-dessus d'une seconde meule (20), selon le même mouvement combiné.
5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que chacune des meules (10, 20) tourne à une vitesse tangentielle comprise entre 1250 et 6250 m par minute et de préférence à une vitesse de 2500 m par minute.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la rotation relative entre la meule (10) et les fibres, dans le plan de meulage, est réalisée à une vitesse comprise entre 50 et 250 tours par minute, et de préférence à une vitesse de 120 tours par minute.
7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la durée d'un balancement en va et vient des fibres au-dessus de chaque meule (10, 20) correspond à la durée d'une rotation complète entre les fibres et la meule, dans le plan de meulage.
8. Brosse à dents munie de fibres naturelles traitées conformément au procédé selon l'une des revendications 1 à 7.
EP81401973A 1980-12-11 1981-12-10 Procédé de traitement de l'extrémité des fibres naturelles pour brosses à dents Expired - Lifetime EP0054484B2 (fr)

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