EP0055642A1 - Ligne de transmission hyperfréquence, du type triplaque à air, et ses utilisations - Google Patents
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- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P3/00—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type
- H01P3/02—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type with two longitudinal conductors
- H01P3/08—Microstrips; Strip lines
- H01P3/085—Triplate lines
Definitions
- the present invention relates generally to transmission lines of electromagnetic waves, and relates more particularly to a transmission line of the air triple plate type operating at microwave frequency.
- a line of the air triplate type comprises two parallel conductive plates, distant from each other, and electrically connected to each other, the space separating these two plates being filled with air serving as a dielectric, and a central conductive tape interposed between and parallel to the two plates.
- the microwave lines of the triplate type usually produced all involve a plate of dielectric material arranged between the two conductive planes.
- one of these known triplate lines comprises a plate forming a support of dielectric material, such as for example glass-teflon, interposed between the two conductive plates, and on which is disposed, for example by photoengraving, the central conductive tape .
- said support plate is held in place by means of a plurality of metal pillars arranged in alignment on either side of the conductive tape, and mounted two by two by superposition between said tape and the two conductive plates. , respectively.
- the object of the present invention is to remedy these drawbacks by proposing a three-ply line the dielectric of which is air, which is inexpensive, of low weight, has very good power handling, generates low losses, is likely to be mass produced, and may be very long, of the order of 3 m and more.
- the subject of the invention is a microwave transmission line comprising two parallel conductive plates, distant from one another, and electrically connected to each other, the space separating these two plates being filled air, and a central conductive strip interposed between the two plates, and parallel to them, characterized in that it comprises a plurality of parts forming supports of dielectric material distributed along each side of the ribbon, each being integral of the two conductive plates, and in that each support piece has a notch in each of which is positioned the ribbon so as to be held in place.
- the invention also relates to a use of the microwave transmission line according to the invention, this use being characterized in that the line constituted by a power divider of great length supplying a set of radiating sources arranged in alignment.
- a microwave transmission line 1, of the air triplate type in accordance with the invention, comprises two rectangular conductive parallel plates lower 2a and upper 2b, of width 1 and of length L, spaced from each other by a distance d and electrically connected to each other, and a conductive tape 3, of thickness e, interposed in the middle of the two plates 2a and 2b, and parallel to these.
- the separating space. the ribbon 3 of the respective plates 2a and 2b is filled with air.
- the two conductive plates 2a and 2b, and the conductive tape 3, are made of a metal with good conductivity, such as for example electrolytic copper.
- the central strip 3 is obtained either by chemical cutting or by machining.
- the two conductive plates 2a and 2b can be replaced by two plates of dielectric material covered with a metallization, without departing from the scope of the invention.
- the triple air line 1 further comprises a plurality of parts forming supports 5 according to a first embodiment, made of dielectric material having a low loss tangent, distributed alternately on each side of the central strip 3, and over the entire length of said ribbon.
- supports 5 Preferably, the separani distance.
- two alternating supports 5 is equal to ⁇ / 4.
- each support 5 is in the form of a rectangular block 6a extending longitudinally by an additional block 6b of substantially triangular shape in longitudinal section. At the end of the block 6b is practiced one. notch 8, of height h equal to the thickness e of the ribbon 3, extending transversely relative to the longitudinal axis of the parallelepiped block 6a.
- Each support 5 is obtained for example by molding, and is made of a light material, such as for example expanded foam.
- each support 5 as shown in Figure 2 is mounted transversely to the central strip 3, the underside of the parallelepipedal block 6a of each support 5 being fixed, for example by gluing , on the lower conductive plate 2a.
- the conductive tape 3 is positioned in the notches 8 of the supports 5 so as to be held in place, and the upper conductive plate 2b is mounted to bear on the upper face of the rectangular block 6a of each support 5.
- the two conductive plates 2a and 2b are made integral with one another by any suitable fixing system, constituted for example by rivets.
- the lower and upper faces of the parallelepiped block 6a of each support 5 can be partially covered with a metallic layer 9, made of zinc, formed for example by shooping, while the end face of the parallelepiped block 6a can be completely covered with this same metallic layer 9, thus ensuring the electrical connection between the two conductive plates 2a and 2b.
- each piece forming a support 10 is in the form of a parallelepipedal block 11a comprising a tapered longitudinal extension.llb at the end of which is formed a notch 13, high .eur equal to the thickness e of the tape 3, and in which is positioned the conductive tape 3 so as to be held in place.
- Each support 10 is obtained for example by molding, and is made of a hard material, such as for example fluorinated resin (teflon) or -polyphenylene oxide.
- the tapered portion 11b of each support 10 has a recess 15 intended to avoid any disturbance of the electric field inside the three-ply line.
- each support 10 as shown in Figure 3 is mounted cross dirty with respect to the conductive tape 3, the lower and upper faces of each parallelepipedal block lla being supported on the lower 2a and upper 2b conductive plates, respectively.
- the parallelepipedal block 11a of each support 10 has a hole or recess 17 formed over its entire height, and in which is engaged a metal spacer (not shown) ensuring the fixing of each support 10 with the two conductive plates 2a and 2b, as well as the electrical connection of these two plates.
- the triple air line 1 In order to reduce the bulk in depth of the triple air line 1 which has just been described, it can be turned over or folded over one of the two conductive plates 2a or 2b. Thus, as it appears in FIG. 4, the three-ply line 1 is folded over its upper plate 2b by the curvature of its lower plate 2a and its central strip 3, thus creating a superposition of two three-ply air lines.
- C and D show the curvatures of the bottom plate 2a and of the central strip 3, respectively.
- FIG. 5 shows a discrete element of the power divider, the central strip 3 of which ends, for example, by two branches 20a and 20b each intended to supply power to a radiating source (not shown).
- non-limiting examples will be the production of a radiating element, such as for example a half-wave dipole, and the production of a ring.
- the conductive strips 22 and 23 of the two lines intended to be connected com carry two complementary recesses 25 and 26, obtained for example by chemical cutting, and formed on their respective ends.
- the two ribbons 22 and 23 are fitted one inside the other, then are fixed to each other, for example by welding. It will be noted that this connection system by complementary steps allows the ribbons, once connected, to maintain good temperature resistance.
- the applicant has produced a three-plate air line transmitting a power greater than 40 KW peak, and generating losses of the order of 0.2 dB / m in "S" band.
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Abstract
Description
- La présente invention se rapporte d'une manière générale aux lignes de transmission d'ondes électromagnétiques, et concerne plus particulièrement une ligne de transmission du type triplaque à air opérant en hyperfréquence.
- D'une façon générale, on sait qu'une ligne du type triplaque à air comporte deux plaques conductrices parallèles, distantes l'une de l'autre, et reliées électriquement l'une à l'autre, l'espace séparant ces deux plaques étant rempli d'air servant de diélectrique, et un ruban central conducteur interposé entre les deux plaques, et parallèle à celles-ci.
- Cependant, les lignes hyperfréquences du type triplaque habituellement réalisées font toutes intervenir une plaque en matériau diélectrique agencée entre les deux plans conducteurs. Ainsi, l'une de ces lignes triplaques connues comporte une plaque formant support en matériau diélectrique, tel que par exemple en verre- téflon, interposée entre les deux plaques conductrices, et sur laquelle est disposé, par exemple par photogravure, le ruban central conducteur. De plus, ladite plaque formant support est maintenue en place par l'intermédiaire d'une pluralité de piliers métalliques agencés en alignement de part et d'autre du ruban conducteur, et montés deux à deux par superposition entre ledit ruban et les deux plaques conductrices, respectivement.
- Toutefois, une telle ligne triplaque présente des inconvénients. En effet, du fait de la présence du support en matériau diélectrique, ce type de ligne est limité en longueur, de l'ordre de 1 m. De plus, le matériau diélectrique constituant le support a une mauvaise tenue en température, provoquant dès lors une déformation de celui-ci. En outre, les piliers métalliques à entraxe réduit sont indispensables pour supprimer les modes évanescênts dus à la présence du support diélectrique. Cette ligne est donc coûteuse, d'un poids relativement élevé et engendre de fortes pertes.
- La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant une ligne triplaque dont le diélectrique est l'air, qui est peu coûteuse, d'un poids peu élevé, a une très bonne tenue en puissance, engendre de faibles pertes, est susceptible d'être fabriquée en série, et peut être de grande longueur, de l'ordre de 3 m et plus.
- A cet effet, l'invention a pour objet une ligne de transmission hyperfréquence comportant deux plaques conductrices parallèles, distantes l'une de l'autre, et reliées électriquement l'une à l'autre, l'espace séparant ces deux plaques étant rempli d'air, et un ruban central conducteur interposé entre les deux plaques, et parallèle à celles-ci, caractérisée en ce qu'elle comporte une pluralité de pièces formant supports en matériau diélectrique distribuées le long de chaque côté du ruban, chacune étant solidaire des deux plaques conductrices, et en ce que chaque pièce formant support comporte une encoche dans chacune desquelles est positionné le ruban de façon à être maintenu en place.
- L'invention vise également une utilisation de la ligne de transmission hyperfréquence selon l'invention, cette utilisation étant caractérisée par le fait que la ligne constitué un diviseur de puissance de grande longueur alimentant un ensemble de sources rayonnantes disposées en alignement.
- D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemplé et dans lesquels :
- - la figure 1 est une vue en perspective de la ligne de transmission hyperfréquence selon l'invention ;
- - la figure 2 est une vue en perspective d'un support diélectrique selon un premier mode de réalisation ;
- - la figure 3 est une vue en perspective d'un support diélectrique selon un second mode de réalisation ;
- - la figure 4 est une vue en perspective, avec arrachement, de la ligne de transmission selon l'invention en position repliée ;
- - la figure 5 est une vue en perspective de la ligne de transmission selon l'invention pour un diviseur de puissance ; et
- - la figure 6 est une vue en perspective de deux rubans conducteurs, mettant en évidence le raccordement. de ceux-ci.
- Suivant un exemple de réalisation, et en se reportant à la figure 1, une ligne de transmission hyperfréquence 1, du type triplaque à air, conforme à l'invention, comporte deux plaques rectangulaires conductrices parallèles inférieure 2a et supérieure 2b, de largeur 1 et de longueur L, espacées l'une de l'autre d'une distance d et reliées électriquement l'une à l'autre, et un ruban conducteur 3, d'épaisseur e, interposé au milieu des deux plaques 2a et 2b, et parallèle à celles-ci. L'espace séparant. le ruban 3 des plaques respectives 2a et 2b est rempli d'air. Les deux plaques conductrices 2a et 2b, et le ruban conducteur 3, sont réalisés en un métal à bonne conductivité, tel que par exemple du cuivre électrolytique. De plus, le ruban central 3 est obtenu soit par découpe chimique, soit par usinage.
- On not.era que les deux plaques conductrices 2a et 2b peuvent être remplacées par deux plaques en matériau diélectrique recouvertes d'une métallisation, sans sortir du cadre de l'invention.
- Comme il apparait sur la figure 1, la ligne triplaque à air 1 comporte de plus une pluralité de pièces formant supports 5 selon un premier mode de réalisation, en matériau diélectrique présentant une faible tangente de pertes, distribuées en alternance sur chaque côté du ruban central 3, et sur toute la longueur dudit ruban. De préférence, la distance séparani. deux supports 5 alternés est égale à λ/4.
- Selon ce mode de réalisation représenté sur la figure 2, chaque support 5 se présente sous la forme d'un bloc parallélépipédique 6a se prolongeant longitudinalement par un bloc supplémentaire 6b de forme sensiblement triangulaire en section longitudinale. A l'extrémité du bloc 6b ést pratiquée une. encoche 8, de hauteur h égale à l'épaisseur e du ruban 3, s'étendant transversalement par rapport à l'axe longitudinal du bloc parallélépipédique 6a. Chaque support 5 est obtenu par exemple par moulage, et est en un matériau léger, tel que par exemple la mousse expansée.
- Lors de la fabrication de la ligne triplaque à air 1, chaque support 5 tel que représenté sur la figure 2 est monté transversalement par rapport au ruban central 3, la face inférieure du bloc parallélépipédique 6a de chaque support 5 étant fixée, par exemple par collage, sur la plaque conductrice inférieure 2a. Le ruban conducteur 3 est positionné dans les encoches 8 des supports 5 de façon à être maintenu en place, et la plaque conductrice supérieure 2b est montée en appui sur la face supérieure du bloc parallélépipédique 6a de chaque support 5. Les deux plaques conductrices 2a et 2b sont rendues solidaires l'une de l'autre par tout système de fixation approprié, constitué par exemple par des rivets.
- Comme il apparaît sur la figure 2, les faces inférieure el- supérieure du bloc parallélépipédique 6a de chaque support 5 peuvent être partiellement recouvertes d'une couche métallique 9, en zinc, formée par exemple par shoopage, tandis que la face terminale du bloc parallélépipédique 6a peut être recouverte totalement de cette même couche métallique 9, assurant ainsi la liaison électrique entre les deux plaques conductrices 2a et 2b.
- Selon un second mode de réalisation préféré, représenté sur la figure 3, chaque pièce formant support 10 se présente sous la forme d'un bloc parallélépipédique lla comportant un prolongement longitudinal effilé.llb à l'extrémité duquel est pratiquée une encoche 13, de haut.eur égale à l'épaisseur e du ruban 3, et dans laquelle est positionné le ruban conducteur 3 de façon à être maintenu en place.
- Chaque support 10 est obtenu par exemple par moulage, et est en un matériau dur, tel que par exemple la résine fluorée (téflon) ou le -polyphénylène oxyde. De plus, la partie effilée llb de chaque support 10 comporte un évidement 15 destiné à éviter toute perturbation du champ électrique à l'intérieur de la ligne triplaque.
- Lors de la fabrication de la ligne triplaque à air 1, chaque support 10 tel que représenté sur la figure 3 est monté transversalement par rapport au ruban conducteur 3, les faces inférieure et supérieure de chaque bloc parallélépipédique lla étant en appui sur les plaques conductrices inférieure 2a et supérieure 2b, respectivement. Comme il apparaît sur la figure 3, le bloc parallélépipédique lla de chaque support 10 comporte un trou ou évidement 17 ménagé sur toute sa hauteur, et dans lequel est engagée une entretoise métallique (non représentée) assurant la fixation de chaque support 10 avec les deux plaques conductrices 2a et 2b, ainsi que la liaison électrique de ces deux plaques.
- Afin de réduire l'encombrement en profondeur de la ligne triplaque à air 1 qui vient d'être décrite, celle-ci peut être retournée ou repliée sur l'une des deux plaques conductrices 2a ou 2b. Ainsi, comme il apparaît sur la figure 4, la ligne triplaque 1 est repliée sur sa plaque supérieure 2b par courbure de sa plaque inférieure 2a et de son ruban central 3, créant ainsi une superposition de deux lignes triplaques à air. On a représenté en C et en D les courbures de la plaque inférieure 2a et du ruban central 3, respectivement.
- L'une des utilisations possibles de la ligne triplaque à air selon l'invention consiste en la réalisation d'un diviseur de puissance de grande longueur alimentant un ensemble de sources rayonnantes disposées en alignement. On a représenté sur la figure 5 un élément discret du diviseur de puissance dont le ruban central 3 se .termine par exemple par deux branches 20a et 20b destinées chacune à alimenter en puissance une source rayonnante (non représentée).
- Comme autre utilisation de la ligne triplaque à air selon l'invention, on citera à titre non limitatif la réalisation d'un élément rayonnant, tel que par exemple un dipôle demi-onde, et la réalisation d'un anneau.
- Dans le cas de la réalisation d'un diviseur de puissance de grande longueur, de l'ordre de 3 m, celui-ci est constitué par deux lignes triplaques à air selon l'invention raccordées l'une à l'autre. Plus précisément, comme le montre la figure 6, les rubans conducteurs 22 et 23 des deux lignes destinées à être raccordées, comportent deux décrochements complémentaires 25 et 26, obtenus par exemple par découpe chimique, et pratiqués sur leurs extrémités respectives. Ainsi, les deux rubans 22 et 23 sont emboîtés l'un dans l'autre, puis sont fixés l'un à l'autre, par exemple par soudage. On notera que ce système de raccordement par décrochements complémentaires permet aux rubans une fois raccordés de conserver une bonne tenue en température.
- A titre illustratif, la demanderesse a fabriqué une ligne triplaque à air transmettant une puissance supérieure à 40 KW crête, et engendrant des pertes de l'ordre de 0,2 dB/m en bande "S".
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