EP0061581A1 - An einen Plattenzylinder einer Offset- oder Hochdruckmaschine anstellbarer Walzenstock - Google Patents

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EP0061581A1
EP0061581A1 EP82101349A EP82101349A EP0061581A1 EP 0061581 A1 EP0061581 A1 EP 0061581A1 EP 82101349 A EP82101349 A EP 82101349A EP 82101349 A EP82101349 A EP 82101349A EP 0061581 A1 EP0061581 A1 EP 0061581A1
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roller
rollers
inking
bearing plate
pivoted
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Manfred Makosch
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • B41F31/304—Arrangements for inking roller bearings, forks or supports
    • B41F31/308—Swinging bearings

Definitions

  • the invention relates to a roller block that can be adjusted to a plate cylinder of an offset or high-pressure machine, in particular for an inking unit, consisting of a plurality of transfer and application rollers accessible from the outside and inner transfer and / or application rollers covered by the outer rollers, with at least one transfer roller. or applicator roller, which is pivotable about a further transfer or applicator roller.
  • an inking unit in which a plate cylinder can be inked over a number of inking rollers.
  • ink is fed to the inking rollers via two roller trains, so-called ink strands.
  • it is also known for starting and stopping or. to swivel an additional roller that can be adjusted to a stationary roller.
  • the disadvantage of these known roll stands is that certain rolls cannot be replaced without the rolls covering them being removed beforehand. The replacement of inner rollers covered by outer rollers thus requires a considerable amount of time.
  • the object of the invention is to further develop a roller mill of the type defined at the outset in such a way that an expansion or adjustment of rollers which are covered by other rollers is possible in a very short time without the expansion of the rollers covering them.
  • the advantageous design of the roller bearing means that the rollers, which are not freely accessible in normal operation, can be pivoted out without great expenditure of time and in a simple manner, so that they can be replaced without further removal of further pressure rollers, for example after wear. Furthermore, a service-friendly adjustment is possible without removing the outer rollers.
  • the invention can preferably be used in so-called two-strand or multi-strand inking units for offset or high-pressure machines. Another possible application is in the more complex dampening units of offset printing presses or in so-called combined inking and dampening units.
  • a not insignificant further advantage of the roller bearing according to the invention is that by using a stop in the pivoting device according to the invention after the necessary work has been carried out on the inner rollers, these only have to be pivoted back again without the need to readjust the pivoted rollers with respect to the stationary ones Rolling is required.
  • the inking unit 2 shown in FIGS. 1 and 2 which can be used for inking a plate cylinder 1, receives the ink required for inking the plate cylinder 1 in a conventional manner from an ink fountain with the interposition of possibly further inking unit rollers and an ink fountain roller operating as a lifting or film roller. Since this upper part of the inking unit is generally known, it was not shown in FIGS. 1 and 2.
  • the ink coming from the ink fountain, not shown passes via an inking roller 3 and via inking rollers 4 and 5 to an inking roller 6, which inks the plate cylinder 1.
  • This single drum roller is referred to as ink strand A.
  • a color strand B extends from said F arbwerkwalze 3, in its place.
  • an ink fountain pen can also be used, via inking rollers 7 and 8 to form an ink fountain 9.
  • Two inking rollers 10 and 11 are placed on the ink fountain 9, which, together with the inking roller 6, ensure uniform inking of the plate cylinder 1.
  • the inking roller 11 is a so-called inner roller and is covered by the rollers 7, 8, 10 and the ink grinder 9, so that it is no longer freely accessible from the outside and above all without the removal of at least some the outer rollers cannot be replaced or adjusted.
  • a bearing plate 13 is rotatably arranged around the bearing bush of the color grater 9 on the two end faces of the color grater 9. These bearing plates 13 serve to receive the bearings of the inking rollers 7 and 8. On the plate 13, but rotatable relative to this, a further bearing plate 14 is also pivotable about the bearing pin of the ink grater 9. These arranged on the end faces of the ink grater 9 bearing plates 14 serve to accommodate the bearings of the inking roller 11. In order to be able to position the inking roller 11 on the plate cylinder 1 in the desired manner, an on and off device 15, z. B. in the form of pneumatic actuating means, with the help of which the bearing plate 14 and thus the applicator roller 11 can be pivoted and thus adjusted independently of the bearing plate 13.
  • the bearing plate 13 can be pivoted together with the bearing plate 14 by a pivoting device 16, 17, 18 and 19 so far clockwise around the ink fountain 9 that the inking roller 11 is freely accessible in the right end position and can be removed without having to replace an outer ink roller.
  • the mentioned pivoting device comprises a guide rod 16 which is pivotally articulated on one side on the bearing plate 13.
  • the other side of the guide rod 16, which is provided with a thread, is guided in a fixed but rotatable holder 17.
  • Adjustment nuts 18 and 19 are screwed onto the guide rod 16 on both sides of the holder 17, with the aid of which the position of the guide rod 16 in the holder 17 can be fixed.
  • an adjustment button 20 is provided on the on and off device 15.
  • the position of the inking roller 11 relative to the plate cylinder 1, once set by means of the adjustment button 20, is not changed by the described pivoting about the roller bearing 21 of the inking device 9.
  • the color strand A can also be designed like the color strand B (mirror image).

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Um die einem zweisträngigen Farbwerk (A¬ B) an unzugänglichen Stellen sitzenden Walzen (11) für Auswechsel- und Justagezwecke frei zugänglich zu machen, sind die Farbwerkwalzen (7, 8, 9) auf Lagerplatten (11, 14) gelagert, welche an den Stirnseiten eines Farbreibers (9) angeordnet und um dessen Lagerbüchsen (21) drehbar sind. Durch eine Verschwenkung der Lagerplatten (13, 14) mit Hilfe der Verschwenkeinrichtung (16, 17, 18, 19) in Uhrzeigerrichtung werden die Walzen (8, 11) so weit um den Farbreiber (9) geführt, daß sie auswechselbar sind, ohne daß ein vorheriges Auswechseln der diese verdeckenden Farbwerkwalzen bzw. Reiber (7, 9, 10) erforderlich ist. Zur separaten Einstellung der Farbauftragwalze (11) ist diese auf einer relativ zu der Lagerplatte (13) verschwenkbaren Lagerplatte (14) gelagert, die durch auf der Lagerplatte (13) befestigte An- und Abstellmittel (15, 20) zur Einstellung der Farbauftragwalze (11) an den Plattenzylinder (1) verschwenkbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen an einen Plattenzylinder einer Offset- oder Hochdruckmaschine anstellbaren Walzenstock, insbesondere für ein Farbwerk, bestehend aus mehreren von außen zugänglichen Übertragungs- und Auftragwalzen und inneren, durch die äußeren Walzen verdeckten Übertragungs- und/oder Auftragwalzen, mit mindestens einer Übertragungs- oder Auftragwalze, die um eine weitere Übertragungs- oder Auftragwalze verschwenkbar ist.
  • Aus der GB-PS 1 422 421 ist ein Farbwerk bekannt, bei dem ein Plattenzylinder über eine Anzahl von Farbauftragwalzen einfärbbar ist. Den Farbauftragwalzen wiederum wird Farbe über zwei Walzenzüge, sogenannten Farbsträngen, zugeführt. Aus dieser Vorveröffentlichung ist es desweiteren bekannt, zur An- und Abstellung oder. für Umstellvorgänge um eine ortsfest gelagerte Walze eine an diese anstellbare weitere Walze zu verschwenken. Der Nachteil dieser bekannten Walzenstöcke liegt darin, daß bestimmte Walzen nicht ausgewechselt werden können, ohne daß die diese verdeckenden Walzen zuvor ausgebaut werden. Das Auswechseln von durch äußere Walzen verdeckte innere Walzen erfordert somit einen erheblichen Zeitaufwand.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Walzenstock der eingangs definierten Gattung in der Weise weiter auszubilden, daß ein Ausbau oder eine Justage von Walzen, die durch andere Walzen verdeckt werden, in kürzester Zeit ohne den Ausbau der diese verdeckenden Walzen möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen.
  • In dem erfindungsgemäßen Walzenstock ist durch die vorteilhafte Ausbildung der Walzenlagerung ein Herausschwenken der im Normalbetrieb nicht frei zugänglichen Walzen ohne großen Zeitaufwand und in einfacher Weise möglich, so daß diese ohne vorherigen Ausbau vonweiteren Druckwalzen zum Beispiel nach Abnützung ausgewechselt werden können. Desweiteren ist eine servicefreundliche Justage ohne den Ausbau der äußeren Walzen möglich. Die Erfindung kann vorzugsweise in sogenannten zwei- oder mehrsträngigen Farbwerken für Offset-oder Hochdruckmaschinen verwendet werden. Eine weitere Einsatzmöglichkeit ist vor allem bei komplexeren Feuchtwerken von Offsetdruckmaschinen oder in sogenannten kombinierten Farb- und Feuchtwerken gegeben. Ein nicht unwesentlicher weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Walzenlagerung liegt darin, daß durch die Verwendung eines Anschlages in der erfindungsgemäßen Verschwenkvorrichtung nach der Durchführung der erforderlichen Arbeiten an den inneren Walzen diese lediglich wieder zurückgeschwenkt werden müssen, ohne daß eine erneute Justage der verschwenkten Walzen bezogen auf die ortsfesten Walzen erforderlich wird.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles im einzelnen beschrieben, wobei Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen genommen wird. In diesen zeigen:
    • Fig. 1 in schematischer Darstellung den plattenzylindernahen Teil eines Farbwerkes für eine Offsetrotationsdruckmaschine und
    • Fig. 2 das Farbwerk gemäß Fig. 1 mit abgeschwenkten Walzen.
  • Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte zur Einfärbung eines Plattenzylinders 1 verwendbare Farbwerk 2 erhält in herkömmlicher Weise von einem Farbkasten unter Zwischenschaltung von gegebenenfalls weiteren Farbwerkwalzen und einer als Heber- oder Filmwalze arbeitenden Farbkastenwalze die zur Einfärbung des Plattenzylinders 1 erforderliche Farbe. Nachdem dieser obere Teil des Farbwerkes allgemein bekannt ist, wurde er in den Fig. 1 und 2 nicht dargestellt. Die von dem nicht dargestellten Farbkasten kommende Farbe gelangt über eine Farbwerkwalze 3 und über Farbwerkwalzen 4 und 5 zu einer Farbauftragwalze 6, welche den Plattenzylinder 1 einfärbt. Dieser Walzenzug ist als Farbstrang A bezeichnet. Ein Farbstrang B verläuft von der genannten Farbwerkwalze 3, an deren Stelle. auch ein Farbreiber verwendet werden kann, über Farbwerkwalzen 7 und 8 zu einem Farbreiber 9. An den Farbreiber 9 sind zwei Auftragwalzen 10 und 11 angestellt, welche zusammen mit der Farbauftragwalze 6 für eine gleichmäßige Einfärbung des Plattenzylinders 1 sorgen.
  • Wie die Fig. 1 erkennen läßt, ist die Farbauftragwalze 11 eine sogenannte innere Walze und wird durch die Walzen 7, 8, 10 und den Farbreiber 9 verdeckt, so daß sie von außen nicht mehr frei zugänglich ist und vor allem ohne die Herausnahme zumindest einiger der äußeren Walzen nicht ausgewechselt bzw. justiert werden kann. Die Auftragwalze 10 hingegen, der eine An- und Abstelleinrichtung 12, z. B. in Form einer pneumatischen Stelleinrichtung, zugeordnet sind, ist frei zugänglich und ohne weiteres auswechselbar.
  • An den beiden Stirnseiten des Farbreibers 9 ist jeweils eine Lagerplatte 13 drehbar um die Lagerbüchse des Farbreibers 9 angeordnet. Diese Lagerplatten 13 dienen zur Aufnahme der Lagerung der Farbwerkwalzen 7 und 8. An der Platte 13, jedoch relativ zu dieser verdrehbar, ist eine weitere ebenfalls um den Lagerzapfen des Farbreibers 9 schwenkbare Lagerplatte 14 angeordnet. Diese an den Stirnseiten des Farbreibers 9 angeordneten Lagerplatten 14 dienen zur Aufnahme der Lager der Farbauftragwalze 11. Um die Farbauftragwalze 11 in der gewünschten Weise an den Plattenzylinder 1 anstellen zu können, ist auf der Lagerplatte 13 eine An- und Abstelleinrichtung 15, z. B. in Form von pneumatischen Stellmitteln, befestigt, mit deren Hilfe die Lagerplatte 14 und somit die Auftragwalze 11 unabhängig von der Lagerplatte 13 verschwenkbar und somit einstellbar ist.
  • Die Lagerplatte 13 ist zusammen mit der Lagerplatte 14 durch eine Verschwenkeinrichtung 16, 17, 18 und 19 so weit im Uhrzeigersinn um den Farbreiber 9 verschwenkbar, daß in der rechten Endstellung die Farbauftragwalze 11 frei zugänglich ist und ohne vorheriges Auswechseln einer äußeren Farbwalze herausnehmbar ist.
  • Diese Stellung ist in Fig. 2 veranschaulicht.
  • Die erwähnte Verschwenkeinrichtung umfaßt eine Führungsstange 16, welche an einer Seite drehbar an der Lagerplatte 13 angelenkt ist. Die andere Seite der Führungsstange 16, welche mit einem Gewinde versehen ist, wird in einer ortsfesten aber drehbaren Halterung 17 geführt. Beidseitig der Halterung 17 sind auf der Führungsstange 16 Einstellmuttern 18 und 19 aufgeschraubt, mit deren Hilfe die Lage der Führungsstange 16 in der Halterung 17 festgelegt werden kann. Nach Durchführung der erforderlichen Arbeiten an der Farbauftragwalze 11 im zurückgeschwenkten Zustand (Fig. 2) kann somit durch die Lage der Einstellmutter 19 auf der Führungsstange 16 sichergestellt werden, daß die Farbwerkwalze 7 mit dem ursprünglich eingestellten Abstand bzw. der ursprünglich eingestellten Anpreßkraft wieder an die Farbwerkwalze 3 anstellbar ist.
  • Zur individuellen Feineinstellung der Farbauftragwalze 11 ist an der An- und Abstelleinrichtung 15 ein Justageknopf 20 vorgesehen. Wie die Fig. 1 und 2 erkennen lassen, wird die einmal mittels des Justageknopfes 20 eingestellte Lage der Farbauftragwalze 11 zum Plattenzylinder 1 hin durch die beschriebenen Verschwenkungen um die Walzenlagerung 21 des Farbreibers 9 nicht verändert. Dies bedeutet eine erhebliche Vereinfachung und vor allem eine Zeiteinsparung bei der Durchführung von Justagearbeiten an der Auftragwalze 11 sowie an der Farbwerkwalze 8, welche ebenfalls bei der in Fig. 2 gezeigten Stellung frei zugänglich ist, so daß auch diese Walze ohne weiteres auswechselbar ist oder an ihr die erforderlichen Justagearbeiten vorgenommen werden können. Der Farbstrang A kann ebenfalls wie der Farbstrang B ausgeführt werden (spiegelbildlich).

Claims (4)

1. An einen Plattenzylinder einer Offset- oder Hochdruckmaschine anstellbarer Walzenstock, insbesondere für ein Farbwerk, bestehend aus mehreren von außen zugänglichen Übertragungs- und Auftragwalzen und inneren, durch die äußeren Walzen verdeckten Übertragungs- und/oder Auftragwalzen, mit mindestens einer Übertragungs- oder Auftragwalze, die um eine weitere Übertragungs- oder Auftragwalze verschwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stirnseiten einer ortsfest gelagerten äußeren Walze (9) jeweils eine um deren Walzenlagerung (21) verschwenkbare Lagerplatte (13) angeordnet ist, in denen mindestens eine weitere äußere Walze (z.B. 8) gelagert ist, die mit der genannten äußeren Walze (9) in Kontakt steht, daß an jeder Lagerplatte (13) eine relativ zu dieser verdrehbare Lagerplatte (14) zur Lagerung einer inneren Walze (11) angeordnet ist, der auf der Lagerplatte (13) befestigte An- und Abstellmittel (15, 20) zugeordnet sind und daß durch eine Verschwenkeinrichtung (16, 17, 18, 19) die Lagerplatte (13) und die an dieser angeordnete Lagerplatte (14) in der Weise um die äußere Walze (9) verschwenkbar sind, daß die in der Lagerplatte (14) gelagerte innere Walze (11) in der abgeschwenkten Stellung (Fig. 2) zugänglich ist.
2. Walzenstock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß .die Walzen in Form eines zweisträngigen (A, B) Farbwerkes angeordnet sind und daß in einem Walzenstrang (B) eine von zwei Farbauftragwalzen (10, 11) eine in der Lagerplatte (14) gelagerte innere Walze (11) ist, daß in der Lagerplatte (13) zwei Farbwerkwalzen (7, 8) gelagert sind, von denen eine (8) zusammen mit der inneren Walze (11) an einem Farbreiber (9) anliegt, während die andere Farbübertragwalze (7) mit einer weiteren äußeren Farbwerkwalze (3) in Verbindung steht und daß die genannten Farbwerk- und Farbauftragwalzen (7, 8, 11) um den Farbreiber (9) verschwenkbar sind.
3. Walzenstock nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschwenkeinrichtung (16, 17, 18, 19) Einstellmittel (18, 19) zur Anstellung der Farbwerkwalze (7) an die Farbwerkwalze (3) aufweist.
4. Walzenstock nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschwenkeinrichtung (16, 17, 18, 19) einen Anschlag (17) aufweist, durch den die Lage der verschwenkbaren Walzen (7, 8, 11) bezogen auf die ortsfest gelagerten Walzen (3) fixierbar ist.
EP82101349A 1981-03-31 1982-02-23 An einen Plattenzylinder einer Offset- oder Hochdruckmaschine anstellbarer Walzenstock Expired EP0061581B2 (de)

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EP0061581B1 EP0061581B1 (de) 1984-09-19
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