EP0070030A1 - Spritzpistole für hochviskose Materialien - Google Patents

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EP0070030A1
EP0070030A1 EP19820106260 EP82106260A EP0070030A1 EP 0070030 A1 EP0070030 A1 EP 0070030A1 EP 19820106260 EP19820106260 EP 19820106260 EP 82106260 A EP82106260 A EP 82106260A EP 0070030 A1 EP0070030 A1 EP 0070030A1
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EP
European Patent Office
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valve
housing
inlet
spray gun
pressure
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EP19820106260
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English (en)
French (fr)
Inventor
Franz-Josef Vonnahme
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Reinhardt Technik GmbH and Co
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Reinhardt Technik GmbH and Co
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/01—Spray pistols, discharge devices

Definitions

  • the invention relates to a spray gun for dispensing high-pressure materials under high pressure, the gun housing of which is provided with an inlet and an outlet in which an outlet valve is arranged, the inlet of the gun housing being assigned an inlet valve and a pressure-shock damping device by means of which an excess pressure prevailing in the interior of the gun can be reduced by the movement of a displacer under the action of a spring.
  • a spray gun of this type is known from DE-AS 1 178 380.
  • a sealing displacement piston is overcome in a cylindrical bore of the gun housing, overcoming the force of a spring, so that the liquid located behind the displacement piston is pressurized and transferred into a flow channel, so that the outlet valve the spray gun is opened.
  • the latter opens an inlet valve through which the liquid can flow into the flow channel via a connecting channel and can flow out through the outlet valve.
  • the inlet valve is closed under the action of a spring.
  • the trigger lever is moved into its starting position by the compression spring acting on the displacement piston moved, whereby liquid is sucked back into the bore receiving the displacement piston from the flow channel.
  • the invention is therefore based on the object of improving a spray gun of the type mentioned at the outset in such a way that it is more reliable and easier to handle and enables spraying of highly viscous materials with a uniform application of material without pressure or back pressure, as is the case e.g. is desired in the manual sealing of glass pane arrangements with insulating compounds with fine metering of the amount of the emerging material.
  • the pressure surge damping device is designed as a pressure surge damping valve which holds the inlet valve in the open position under the action of the damping pressure spring which is supported between a fixed control piston and a control housing which is arranged displaceably on the control housing, but depending on that releases the pressure surge of the material in the closing direction after closing the manually operable outlet valve in the gun housing.
  • control piston Due to the releasable attachment of the control piston in the inlet of the gun housing according to claim 2, an easy interchangeability of the parts is guaranteed.
  • the features of claim 4 advantageously allow a change in the spring characteristic of the damping compression spring and better maintenance of the spray gun.
  • a spray gun 1 with a pressure surge damping valve 2 and an inlet valve 3 and an outlet valve 46 is shown, the latter being able to be opened by operating an actuating lever 35.
  • the pressure surge damping valve 2 consists of a control piston 4, which is screwed into the inlet E of the gun housing 27 by means of a screw thread 26. If necessary, the control piston can also form an integral part of the gun housing. In an undercut of the control piston 4 there is an O-ring 12 which seals the control piston from the cylindrical inner wall of a control housing 5.
  • a cylindrical support sleeve 44 which extends up to a support shoulder 23 of the control piston for one end of a Damping compression spring 6 extends, which surrounds the shaft 4a of the control piston 4 and is supported with its other end on a support shoulder 24 of a spring guide housing 7, which is screwed in the manner of a screw cap with its internal screw thread 13 onto the corresponding external thread of the control housing and is dependent on it an adjustment of the spring identification of the damping compression spring 6 enables from the screw position.
  • the damping compression spring is dimensioned so strongly that the control housing 5 normally abuts the control piston 4 with its cylinder base 47.
  • a piston needle 14 protrudes centrally from the end face of the control piston 4 into the central passage opening 21 of a valve seat 9 formed by a perforated disk for the valve member 8 of the inlet valve 3 formed by a valve ball, so that the valve ball is lifted off its valve seat and the Flow of the material in the direction of arrow x to the outlet valve 46 allows.
  • valve member 8 is acted upon in the flow direction x by a valve spring 10, the spring identification of which is considerably weaker than that of the damping compression spring 6.
  • the valve spring 10 is mounted in a spacer sleeve 11, which is arranged coaxially in a bore in the inlet valve housing 19 and has flow channels 16 forms its scope distributed.
  • the spacer sleeve 11 is provided with a shoulder-like valve ball limitation 17 and has a central passage opening 18 on its upstream end face.
  • the inlet valve housing 19 is provided with an inlet opening 20, onto which a high-pressure hose line can be screwed.
  • the outer end face 4b of the control piston 4 facing the cylinder base 47 is dimensioned substantially larger than the inner piston face 4c directed towards the flow channel 25.
  • the control housing 5 is displaced on the control piston 4 against the flow direction x at a dynamic pressure of the material which is greater than the force of the damping compression spring 6 in the cylinder chamber 22, so that the valve member 8 sits on the valve seat 9 and the inlet valve 3 can close.
  • the gun housing 27 contains a valve needle opening 29 into which a gland seal 30 for a valve needle 33 is guided, which is axially displaceable and sealed in this seal.
  • a needle valve seat 31 with a connecting nipple and outlet opening 32 is screwed into the outlet A of the gun housing 27, a needle ball 34 firmly connected to the end face of the valve needle 33 cooperating with the valve seat of the outlet valve.
  • a spring abutment 38 is screwed onto a thread 42 at the rear end of the valve needle 33 and serves as an abutment for a return spring 41, the rear end of which is supported in a receiving sleeve 40 which is screwed into a threaded bore 39 of the gun housing 27, which is coaxial with the outlet A extends the gun housing.
  • the other end of the return spring 41 is supported on the spring abutment 38 on the rear end of the valve needle 33, which in turn rests on a fork-shaped actuating nose 43 of the actuating lever 35 and holds it in its rest position.
  • the actuating lever 35 is pivotally mounted about a fulcrum 36 in a bearing arm 37 of the gun housing 27 in the plane of the drawing in FIG. 1.
  • the inlet valve 3, i.e. the valve member 8 normally opened because the damping compression spring 6 is stronger than the material pressure.
  • the material therefore flows past the valve member 8 into the cylinder chamber 22, then through the passage channels 15 into the central flow channel 25 of the control piston 4 and then through the interior 28 of the gun housing to the closed outlet valve 46.
  • the spray gun is thus filled with material and ready for spraying .
  • the actuating lever 35 is pressed down by hand so that the actuating lug 43 of the actuating lever is pressed against the abutment 42 and the valve needle 33 with the needle ball 34 is withdrawn from the needle valve seat 31 so that the material can flow out of the outlet A. .

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Abstract

Es wird eine Spritzpistole (1) zur Abgabe von unter hohem Druck stehende hochviskose Materialien angegeben, deren Pistolengehäuse (27) mit einem Einlaß (E) und einem Auslaß (A) versehen ist, in dem ein Auslaßventil (46) angeordnet ist, das von Hand betätigbar ist, wobei dem Einlaß (E) des Pistolengehäuses (27) ein Einlaßventil (3) und ein Druckstoß-Dämpfungsventil (2) zugeordnet sind, welches das Einlaßventil (3) normalerweise in Offenstellung hält, aber in Abhängigkeit von dem nach dem Schließen des Auslaßventils (46) im Pistolengehäuse (27) auftretenden Druckstoß des Materials im Schließsinn freigibt. Die Spritzpistole ermöglicht die Verwendung einer schwächeren Rückstellfeder, so daß das Auslaßventil mit geringer Handkraft sehr fein dosierbar geöffnet werden kann. Auch wird der Staudruck innerhalb der Pistole wesentlich vermindert, was zu einer höheren Sicherheit für die Bedienungsperson führt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Spritzpistole zur Abgabe von unter.hohem Druck stehenden hochviskosen Materialien, deren Pistolengehäuse mit einem Einlaß und einem Auslaß versehen ist, in dem ein Auslaßventil angeordnet ist, wobei dem Einlaß des Pistolengehäuses ein Einlaßventil und eine Druckstoß-Dämpfungsvorrichtung zugeordnet sind, mittels welcher ein im Pistoleninneren herrschender Überdruck durch die Bewegung eines unter der Wirkung einer Feder stehenden Verdrängerorgans abbaubar ist.
  • Aus der DE-AS 1 178 380 ist eine Sprühpistole dieser Gattung bekannt. Bei Bedienung des Abzugshebels dieser bekannten Spritzpistole wird unter Überwindung der Kraft einer Feder ein abdichtender Verdrängerkolben in einer zylindrischen Bohrung des Pistolengehäuses nach hinten verschoben, so daß die hinter dem Verdrängerkolben befindliche Flüssigkeit unter Druck gesetzt wird und in einen Strömungskanal überführt wird, so daß das Auslaßventil der Spritzpistole geöffnet wird. In Abhängigkeit von dem Hub des Verdrängerkolbens öffnet dieser ein Einlaßventil, durch das die Flüssigkeit über einen Verbindungskanal in den Strömungskanal überströmen und durch das Auslaßventil ausströmen kann. Nach dem Loslassen des Abzugshebels wird das Einlaßventil unter der Wirkung einer Feder geschlossen. Der Abzugshebel wird durch die den Verdrängerkolben beaufschlagende Druckfeder in seine Ausgangsstellung bewegt, wobei aus dem Strömungskanal Flüssigkeit in die den Verdrängerkolben, aufnehmende Bohrung zurückgesaugt wird. Die Konstruktion dieser bekannten Sprühpistole ist außerordentlich aufwendig und für die Verarbeitung hochviskoser Materialien kaum geeignet.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Spritzpistole der eingangs erwähnten Art so zu verbesssern, daß sie betriebssicherer und leichter handhabbar ist und ein im wesentlichen durckstoß- bzw. gegendruckfreies Spritzen hochviskoser Materialien bei gleichmäßigem Materialauftrag ermöglicht, wie er z.B. bei der Handversiegelung von Glasscheibenanordnungen mit Isoliermassen bei feiner Dosierbarkeit der Menge des austretenden Materials erwünscht ist.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Druckstoß-Dämpfungsvorrichtung als ein Druckstoß-Dämpfungsventil ausgebildet ist, welches das Einlaßventil unter der Wirkung der sich zwischen einem feststehenden Regelkolben und einer auf diesem verschiebbar angeordneten Regelgehäuse abstützenden Dämpfungsdruckfeder in Offenstellung hält, aber in Abhängigkeit von dem nach dem` Schließen des von Hand betätigbaren Auslaßventils im Pistolengehäuse auftretenden Druckstoß des Materials im Schließsinn freigibt.
  • Hierdurch wird erreicht, daß sich innerhalb der Pistole nur ein verhältnismäßig geringer Staudruck des Materials zwischen dem Auslaßventil und dem Einlaßventil entwickeln kann, während der verhältnismäßig hohe Staudruck zwischen dem Einlaßventil und der Förderpumpe von der Spritzpistole ferngehalten wird. Infolge des geringen Staudrucks in der Pistole kann für das Auslaßventil eine schwächere Rückstellfeder verwendet werden, so daß das Auslaßventil mit geringer Handkraft sehr fein dosierbar geöffnet werden kann, wobei sich der überdruck in der Pistole abbaut, bis der Druck so weit abfällt, daß sich das Einlaßventil wieder öffnet. Mit dem wesentlich verminderten Staudruck innerhalb der Pistole ist gleichzeitig eine wesentlich höhere Sicherheit für die Bedienungsperson der Spritzpistole gegeben.
  • Durch die lösbare Befestigung des Regelkolbens im Einlaß des Pistolengehäuses gemäß Anspruch 2, ist eine leichte Austauschbarkeit der Teile gewährleistet. Durch die Anordnung eines axialen Durchflußkanals innerhalb des Regelkolbens, der über Druchtrittskanäle im Kolbenboden mit dem Zylinderraum in Verbindung steht, wird ein günstiger Strömungsverlauf des Materials in Verbindung mit einer kompakten und leicht zu wartenden Bauweise erreicht.
  • Die Merkmale des Anspruchs 3 ermöglichen, daß die Druckfeder mit dem zu verspritzenden hochviskosen Material nicht in Berührung kommt und infolge dessen eine hohe Betriebssicherheit für die Funktion des Druckstoß-Dämpfungsventils gewährleistet ist.
  • Die Merkmale des Anspruchs 4 ermöglichen vorteilhaft eine Veränderung der Federkennlinie der Dämpfungsdruckfeder sowie eine bessere Wartung der Spritzpistole.
  • Die Merkmale des Anspruchs 5 tragen wiederum zur Betriebssicherheit und zur exakten Führung des Ventilorgans bei.
  • Dabei ermöglichen die Merkmale des Anspruchs 6 eine bessere Führung des Ventilorgans.
  • Schließlich dienen die Merkmale des Anspruchs 7 der leichten Wartung und Austauschbarkeit des Einlaßventils, in die auch die den Ventilsitz bildende Lochscheibe einbezogen ist.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise und schematisch veranschaulicht. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Spritzpistole mit geschlossenem Einlaßventil und Auslaßventil im Längsschnitt und
    • Fig. 2 eine Ansicht auf die Distanzhülse für das Ventilorgan im Einlaßventil gemäß Pfeil in Fig. 1.
  • In der Zeichnung ist eine Spritzpistole 1 mit einem Druckstoß-Dämpfungsventil 2 und einem Einlaßventil 3 sowie einem Auslaßventil 46 gezeigt, wobei letzteres durch die Bedienung eines Betätigungshebels 35 geöffnet werden kann.
  • Das Druckstoß-Dämpfungsventil 2 besteht aus einem Regelkolben 4, der mittels Schraubgewinde 26 in den Einlaß E des Pistolengehäuses 27 eingeschraubt ist. Gegebenenfalls kann der Regelkolben auch einen ganzteiligen Bestandteil des Pistolengehäuses bilden. In einer Hinterschneidung des Regelkolbens 4 befindet sich ein O-Ring 12, der den Regelkolben gegenüber der zylindrischen Innenwandung eines Regelgehäuses 5 abdichtet. Der übrige Teil dieser Hinterschneidung des Regelkolbens 4 wird von einer zylindrischen Stützhülse 44 ausgefüllt, die sich bis zu einer Stützschulter 23 des Regelkolbens für das eine Ende einer Dämpfungs-Druckfeder 6 erstreckt, die den Schaft 4a des Regelkolbens 4 umgibt und sich mit ihrem anderen Ende auf einer Stützschulter 24 eines Federführungsgehäuses 7 abstützt, das nach Art einer Schraubkappe mit seinem inneren Schraubgewinde 13 auf das entsprechenden Außengewinde des Regelgehäuses aufgeschraubt ist und in Abhängigkeit von der Schraubstellung eine Verstellung der Federkennung der Dämpfungs-Druckfeder 6 ermöglicht. Die Dämpfungs-Druckfeder ist so stark bemessen, daß das Regelgehäuse 5 normalerweise mit seinem Zylinderboden 47 an dem Regelkolben 4 anliegt. In dieser Endstellung ragt eine Kolbennadel 14 von der Stirnseite des Regelkolbens 4 mittig in die mittlere Durchtrittsöffnung 21 eines von einer Lochscheibe gebildeten Ventilsitzes 9 für das von einer Ventilkugel gebildete Ventilorgan 8 des Einlaßventils 3 vor, so daß die Ventilkugel von ihrem Ventilsitz abgehoben ist und den Durchfluß des Materials in Richtung des Pfeiles x zum Auslaßventil 46 ermöglicht.
  • Das Ventilorgan 8 ist in Strömungsrichtung x von einer Ventilfeder 10 beaufschlagt, deren Federkennung erheblich schwächer ist als die der Dämpfungs-Druckfeder 6. Die Ventilfeder 10 ist in einer Distanzhülse 11 gelagert, die koaxial in einer Bohrung des Einlaßventilgehäuses 19 angeordnet ist und Durchflußkanäle 16 über ihren Umfang verteilt bildet. Die Distanzhülse 11 ist mit einer schulterartigen Ventilkugelbegrenzung 17 versehen und weist an ihrer stromaufwärts gelegenen Stirnseite eine mittlere Durchtrittsöffnung 18 auf. Das Einlaßventilgehäuse 19 ist mit einer Einlaßöffnung 20 versehen, auf die eine Hochdruckschlauchleitung aufgeschraubt werden kann.
  • Die dem Zylinderboden 47 zugekehrte äußere Stirnfläche 4b des Regelkolbens 4 ist wesentlich größer bemessen als die zum Durchflußkanal 25 gerichtete innere Kolbenfläche 4c. Infolgedessen wird das Regelgehäuse 5 bei einem Staudruck des Materials, der im Zylinderraum 22 größer ist als die Kraft der Dämpfungs-Druckfeder 6, auf dem Regelkolben 4 entgegen der Strömungsrichtung x verschoben, so daß sich das Ventilorgan 8 auf den Ventilsitz 9 setzen und das Einlaßventil 3 schließen kann.
  • Das Pistolengehäuse 27 enthält eine Ventilnadelöffnung 29, in die eine Stopfbuchsendichtung 30 für eine Ventilnadel 33, die in dieser Dichtung axial verschiebbar und abgedichtet geführt ist. In den Auslaß A des Pistolengehäuses 27 ist ein Nadelventilsitz 31 mit Anschlußnippel und Auslaßöffnung 32 eingeschraubt, wobei eine mit der Stirnseite der Ventilnadel 33 fest verbundene Nadelkugel 34 mit dem Ventilsitz des Auslaßventils zusammenwirkt.
  • Ein Federwiderlager 38 ist auf ein Gewinde 42 am rückwärtigen Ende der Ventilnadel 33 aufgeschraubt und dient als Widerlager für eine Rückstellfeder 41, deren rückwärtiges Ende in einer Aufnahmehülse 40 abgestützt ist, die in eine Gewindebohrung 39 des Pistolengehäuses 27 eingeschraubt ist, welche sich koaxial zum Auslaß A des Pistolengehäuses erstreckt. Das andere Ende der Rückstellfeder 41 stützt sich an dem Federwiderlager 38 auf dem rückwärtigen Ende der Ventilnadel 33 ab, welches seinerseits an einer gabelförmigen Betätigungsnase 43 des Betätigungshebels 35 anliegt und diesen in seiner Ruhestellung hält. Der Betätigungshebel 35 ist um einen Hebeldrehpunkt 36 in einem Lagerarm 37 des Pistolengehäuses 27 in der Zeichenebene der Fig. 1 schwenkbar gelagert.
  • In der normalen Betriebsstellung ist das Einlaßventil 3, d.h. das Ventilorgan 8 normalerweise geöffnet, weil die Dämpfungsdruckfeder 6 stärker ist als der Materialdruck. Das Material strömt daher am Ventilorgan 8 vorbei in den Zylinderraum 22, danach durch die Durchtrittskanäle 15 in den mittleren Durchflußkanal 25 des Regelkolbens 4 sowie anschließend durch den Innenraum 28 des Pistolengehäuses zum geschlossenen Auslaßventil 46. Die Spritzpistole ist somit mit Material gefüllt und zum Spritzen bereit.
  • Zum Spritzen des Materials wird der Betätigungshebel 35 von Hand nach unten gedrückt, so daß die Betätigungsnase 43 des Betätigungshebels gegen das Widerlager 42 gedrückt wird und die Ventilnadel 33 mit der Nadelkugel 34 vom Nadelventilsitz 31 abzieht, so daß das Material aus dem Auslaß A ausströmen kann.
  • Nach dem Schließen des Auslaßventils 46 durch Loslassen des Betätigungshebels 35,der infolgedessen durch die Druckfeder 41 in seine Ausgangsstellung geschwenkt wird, baut sich ein Staudruck oder Druckstoß im Zylinderraum 22 auf, durch den das Regelgehäuse 5 entgegen der Strömungsrichtung x auf dem festehenden Regelkolben 4 verschoben wird. Dadurch wird der Ventilsitz 9 entgegen der Strömungsrichtung x soweit gegenüber der Kolbennadel zurückbewegt, daß das Ventilorgan 8 nicht mehr von der Kolbennadel 14, sondern nunmehr von dem Ventilsitz 9 erfaßt wird und dadurch das Einlaßventil mit seinem Durchtrittskanal 21 verschließt (s. Fig. 1). Das Material ist nun zwischen dem Auslaßventil 46 und dem Einlaßventil 3 mit einem nur geringen Überdruck eingeschlossen, während der verhältnismäßig hohe Staudruck zwischen Einlaßventil 3 und nicht dargestellter Förderpumpe von der Spritzpistole ferngehalten wird. Infolge des geringen Überdrucks in der Spritzpistole kann daher das Auslaßventil 46 mit geringer Handkraft geöffnet werden, wobei sich der Überdruck in der Spritzpistole und dem Zylinderraum 22 abbaut, bis der Druck im Zylinderraum 22 unter die Druckkraft der Dämpfungsdruckfeder 6 abfällt. Dadurch wird das Regelgehäuse 5 in Strömungsrichtung x auf dem Regelkolben 4 vorgeschoben, so daß die Kolbennadel 14 das Ventilorgan 8 entgegen dem Staudruck zwischen Einlaßventil 3 und Förderpumpe vom Ventilsitz 9 abhebt. Dadurch wird einjim wesentlichen gleichbleibender Druck in der Spritzpistole erreicht. Die Federkennlinie der Dämpfungsdruckfeder 6 kann, wie erwähnt, durch axiale Verstellung des Federführungsgehäuses 7 eingestellt werden, so daß durch diese Feinsteinstellung den unterschiedlichsten Bedingungen, insbesondere unter Berücksichtigung der Viskosität des zu verspritzenden Materials, entsprochen werden kann.

Claims (7)

1. Spritzpistole (1) zur Abgabe von unter hohem Druck stehenden hochviskosen Materialien, deren Pistolengehäuse (27) mit einem Einlaß (E) und einem Auslaß (A) versehen ist, in dem ein Auslaßventil (46) angeordnet ist, wobei dem Einlaß (E) des Pistolengehäuses (27) ein Einlaßventil (3) und eine Druckstoß-Dämpfungsvorrichtung zugeordnet sind, mittels welcher ein im Pistoleninneren herrschender überdruck durch die Bewegung eines unter der Wirkung einer Feder stehenden Verdrängerorgans abbaubar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstoß-Dämpfungsvorrichtung als ein Druckstoß-Dämpfungsventil (2) ausgebildet ist, welches das Einlaßventil (3) unter der Wirkung der sich zwischen einem feststehenden Regelkolben (4) und einer auf diesem verschiebbar angeordneten Regelgehäuse (5) abstützenden Dämpfungsdruckfeder (6) in Offenstellung hält, aber in Abhängigkeit von dem nach dem Schließen des von Hand betätigbaren Auslaßventils (46) im Pistolengehäuse (27) auftretenden Druckstoß des Materials im Schließsinn freigibt.
2. Spritzpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Regelkolben (4) in dem Einlaß des Pistolengehäuses (27) dicht, aber lösbar eingesetzt ist und sein axialer Durchflußkanal (25) einerseits mit dem Innenraum (28) des Pistolengehäuses (27) und andererseits über Durchtrittskanäle (15) im Kolbenboden (14) mit dem kolbenseitigen Zylinderraum (22) des Regelgehäuses (5) in Verbindung steht, das die Umfangsfläche des Regelkolbens (4) axial verschiebbar umgibt.
3. Spritzpistole nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der kolbenseitige Zylinderboden (47) des Regelgehäuses (5) unter der Wirkung der Dämpfungsdruckfeder (6) am Regelkolben (4) anliegt, von dem eine Kolbennadel (14) axial frei vorsteht, welche den Ventilsitz (48) des Einlaßventils (3) mindestens teilweise durchsetzt und das Ventilorgan (Ventilkugel 8) desselben von seinem Ventilsitz (48) entgegen der Strömungsrichtung (x) des Materials abhebt.
4. Spritzpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Federführungsgehäuse (7) für die Dämpfungsdruckfeder (6) auf dem Regelgehäuse (5) mittels Gewinde (13) im Sinne einer Einstellung der Kraft der Dämpfungsdruckfeder (6) koaxial verstellbar ist.
5. Spritzpistole nach Anspruch 3,-dadurch gekennzeichnet, daß ein Distanzkörper (11) im Einlaßventil (3) die Bewegbarkeit des Ventilorgans (Ventilkugel 8) entgegen dem Materialstrom (x) begrenzt.
6. Spritzpistole nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Ventilfeder (10) sich im Distanzkörper (11) zwischen diesem und dem Ventilorgan (Ventilkugel 8) abstützt und eine Federkennung aufweist, die wesentlich schwächer als die der Dämpfungsdruckfeder (6) im Regelgehäuse (5) ist.
7. Spritzpistole nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (19) des Einlaßventils (3) in eine Gewindebohrung (49) des Regelgehäuses (5) eingesetzt ist und als Klemmorgan für eine Lochscheibe (9) wirksam ist, deren Lochrand den Ventilsitz (48) für das Ventilorgan (Ventilkugel 8) bildet.
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