EP0081130A2 - Elektrische Abzugsvorrichtung für Schusswaffen - Google Patents
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- EP0081130A2 EP0081130A2 EP82110745A EP82110745A EP0081130A2 EP 0081130 A2 EP0081130 A2 EP 0081130A2 EP 82110745 A EP82110745 A EP 82110745A EP 82110745 A EP82110745 A EP 82110745A EP 0081130 A2 EP0081130 A2 EP 0081130A2
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- European Patent Office
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- trigger
- contact
- lever
- contact lever
- switch
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A19/00—Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
- F41A19/58—Electric firing mechanisms
- F41A19/59—Electromechanical firing mechanisms, i.e. the mechanical striker element being propelled or released by electric means
Definitions
- the invention relates to an electric trigger device for firearms, with an electrical switch which can be actuated by means of the trigger tongue and which is part of a circuit arrangement for triggering the shot and has a spring-loaded, pivotably mounted contact carrier which is connected to the trigger trigger by a spring-loaded trigger member can also be deflected from its rest position in order to bring its contact to a stationary counter-contact to the system.
- Such an electrical trigger device is known from DE-OS 24 04 053.
- the trigger tongue is attached to a pivotable lever which has a fork-shaped end with which it engages around the end of another lever, which is the control lever of a switch with a jumping character.
- This switch has a contact-carrying rocker switch, which closes one of two working contacts in each of its two positions.
- the lever carrying the trigger tongue is attached to a leaf spring, the pretension of which is adjustable to adjust the trigger weight.
- the known trigger device therefore has the characteristic of a pressure point trigger, in which the lever carrying the trigger tongue must first be pivoted with the set force until it comes to rest on the lever of the toggle switch, the actuation of which requires additional force.
- the invention has for its object to provide an electrical trigger device of the type described so that it has the perfect - characteristic of a pressure point trigger, in which after reaching the pressure point only a very small trigger path must be carried out against increased resistance and a firm stop is reached at the end of this passage, just as is the case with the conventional mechanical extraction devices.
- the trigger member is formed by a trigger rod which is displaceable in its longitudinal direction and the contact carrier is formed by a non-armed contact lever which extends substantially perpendicularly to the trigger rod and in that the trigger rod with its rear end in the trigger direction on the short arm of the contact lever, whereas the contact is arranged on the long arm of the contact lever.
- the trigger rod By using an essentially rectilinearly displaceable trigger rod, the end of which acts on the arm of a lever carrying the contact, a very simple mechanical design of the trigger device is achieved, which ensures that the links of the trigger device can be stored essentially without play and without any noteworthy, mutual displacements work together so that no undesired changes in the force relationships can occur in the course of the trigger movement.
- the trigger rod is displaceable against a defined spring load until it comes into engagement with the contact lever at its end. Then, while overcoming the additional spring force loading the contact lever, the contact lever is pivoted until the switch is closed and the shot is thereby triggered.
- the arrangement can easily be made so that the pull-through distance after reaching the pressure point is only very small, because a very strong translation of the movement of the trigger rod can be achieved by the choice of the ratio of the short and long lever arms. This translation can be achieved at the same time that the spring force acting on the contact lever remains practically constant when the contact lever is pivoted. If the contact lever is pivoted so far that its contact has come to rest on the stationary counter contact, a further movement of the trigger tongue is no longer possible, just as is the case with mechanical trigger devices after the shot is fired.
- an electrical trigger device is created by the invention, which ideally the Forde requirements that the shooter places on a trigger trigger.
- the contact lever is loaded by a helical tension spring which engages the contact lever essentially perpendicular to its direction near its center of gravity and at the same time pulls bearing pins attached to the contact lever into bearing shells which are open on one side and applies the long arm of the contact lever to a stationary replacement bearing.
- This embodiment of the trigger device according to the invention has the advantage that no complicated construction with inserted axes and the like is required for mounting the contact lever, but the pivot pin as well as the open bearing shells can be molded onto the contact lever or a switch housing or the like and still A completely play-free storage of the contact lever is achieved, which is essential for maintaining short trigger distances and a precisely defined shot release.
- the contact lever can be designed on two sides and engage the helical tension spring on its long arm.
- the "arm" of the contact lever meant the distance between the pivot axis and the point of application of the trigger rod or the position of the contact, so that these arms can physically collapse on the same side of the pivot axis. In the two-sided design of the contact lever just mentioned, however, these arms lie on both sides of the pivot axis.
- the contact lever is advantageously mounted in a switch housing with walls essentially parallel to the contact lever.
- This switch housing also accommodates the spring loading the contact lever and has, at one end, the stationary counter-contact opposite one another and a bearing for the rest position of the contact lever at such a distance that the long arm of the contact lever engages between the counter-contact and bearing with little play .
- the contact lever can be simply inserted into such a switch housing and, as already mentioned above, is then held securely and without play by the helical tension spring loading the contact lever.
- the arrangement of the abutment for the rest position of the contact lever and the mating contact simultaneously ensures that a precisely defined traverse path is maintained after the pressure point is reached.
- the switch housing can be fastened in the section of the weapon housing adjacent to the rear end of the trigger guard in such a way that the pivot point of the contact lever is at the upper end of the switch housing and the switch housing is firmly supported on the weapon housing by the upper end of its rear side. At this point, the switch housing takes up little space in the weapon and is also easy to mount there.
- the support of the upper end of the switch housing on the weapon housing is approximately in the extension of the trigger rod, so that the switch housing is under no circumstances under the pressure of the trigger rod can dodge or give way, so that in this respect, compliance with defined conditions when firing the shot is guaranteed.
- the good support of the switch housing on the weapon housing can be promoted in that the switch housing has a rear wall which is inclined outwards at the top and is pulled against a correspondingly inclined wall of the weapon housing by a fastening screw acting on the floor. In this way, by using only a single fastening screw, which is also accessible from the underside of the weapon housing, an absolutely secure fastening of the switch housing is achieved.
- the front end of the trigger rod can engage in a sliding guide and the rear end of the trigger rod can be articulated to the free end of a handlebar mounted at its other end in the weapon housing, which extends essentially parallel to the contact lever.
- This storage of the trigger rod ensures their play-free guidance without the risk of tilting and without the need to maintain tight tolerances for the bearing points of the trigger rod.
- the rear end of the trigger rod does not necessarily have to come into direct engagement with the contact lever, but the free end of the handlebar can also come into contact with the short arm of the contact lever.
- the spring loading the trigger rod is formed by a tension spring arranged parallel to the trigger rod det, which attacks with one end on the free end of the handlebar.
- This design and arrangement of the spring loading the trigger rod leads to a very space-saving construction and has the particular advantage that a possible play between the trigger rod and the handlebar is switched off by the spring, because the handlebar against the force exerted when pulling it to the end the trigger rod is pressed.
- the helical tension spring can also be connected to the end of a lever mounted in the handlebar, which can be pivoted about an axis parallel to the pivot axis of the handlebar and whose angular position with respect to the handlebar can be changed by means of an adjusting screw arranged in the handlebar.
- This arrangement makes it easy to set the trigger weight of the weapon to an optimum value for the shooter. It is still possible to arrange the adjusting screw in the longitudinal direction of the handlebar and to have it act on an angled arm of the lever. This ensures that on the one hand no significant additional space is required for the set screw, and that at the same time the set screw is accessible from the underside of the weapon, so that it can be easily reached for adjusting the trigger weight.
- a particularly simple arrangement is achieved if the lever has a bearing cutting edge which faces its end connected to the helical tension spring and is held by the helical tension spring against a projection of the handlebar. This measure makes complex measures for storing the lever in the handlebar avoided. Rather, this lever can be attached to the handlebar by simply plugging it on.
- the handlebar is in contact with an adjustable abutment in the rest position of the trigger rod.
- an adjustable abutment in the rest position of the trigger rod.
- Such a bearing can in particular be formed by an adjusting screw.
- the set screw can be screwed into the underside of the weapon housing and the handlebar can rest against the set screw with an arm that projects essentially at right angles in the area of its bearing.
- an electrical trigger device of the type dealt with here depends on the fact that the circuit used to trigger the shot and the circuit arrangement containing the electrical switch which can be actuated by means of the trigger tongue is fed by a battery and this battery supplies a certain minimum voltage. Therefore, weapons equipped with such trigger devices have a battery test device.
- a battery test device usually comprises a test circuit which contains, inter alia, a light-emitting diode and a switch connected in series with it.
- the invention also relates to such a battery test device and strives for such a design of a battery test device that the structure and arrangement of Switches and LEDs do not require considerable effort and are possible at any point on the weapon, in particular where the presence of the switch and LED does not interfere with the handling of the weapon.
- the light-emitting diode is arranged in the bore of a light "easy-going, spring-loaded pushbutton which is displaceable in the axial direction of the bore and the switch is connected by a connecting wire of the light-emitting diode placed over the edge of the bore and one with the connecting wire Distance opposite, fixed contact is formed.
- the holder for the light-emitting diode and the switch are thus combined to form a unit in which a connecting wire for the light-emitting diodes is even used directly as a switch contact.
- the stationary contact is arranged on a cover for a recess receiving the push button in a weapon part, and in the simplest case the cover can be formed directly by a contact plate.
- the contact plate can be arranged on a wall of a battery housing and at the same time a battery make contact.
- the buttons on push button switches are usually supported on helical compression springs, sometimes also on the ends of leaf springs. In a preferred embodiment of the invention, however, an O-ring is arranged as a spring element for the push button between the push button and the cover.
- the usage O-ring as a spring element enables the use of very short switching paths and has the advantage that the O-ring again takes up only a small amount of space and at the same time can serve as insulation between sections of the connecting wires of the light-emitting diode and the contact plate or other stationary contacts that are not used for contacting .
- the push button with the light-emitting diode can be arranged in the bottom of the handle of the air pistol.
- an air pistol is shown as an application example for an electrical trigger device designed according to the invention, in which by actuating the trigger tongue 1 an electrical switch, designated in its entirety with 2 in FIG. 1, is closed, which is part of a circuit arrangement which is a arranged in the handle 3 of the gun battery 4, a capacitor 5 and a magnet 6, which receives a current surge when the switch 2 is closed by actuating the trigger 1 from the capacitor 5 charged by the battery 4, which causes the armature 7 one Lever 8 is actuated, the pivoting of which has the result that an extraction gallery 9 is made a catch on the air piston 10 of the pistol is disengaged, so that the air piston 10 can move forward under the action of the spring 11 loading it towards the barrel 12 and expel the air from the chamber 13 and press it into the barrel 12, such as it is generally known from air pressure weapons.
- the switch 2 which is shown enlarged in FIGS. 2 and 3 is located at the upper end of the handle 3 in the weapon housing 14 and borders on the rear of the space enclosed
- the switch 2 consists essentially of two parts, namely a switch housing 21 and a contact lever 22.
- the switch housing 21 has a substantially U-shaped cross section, the transverse web of which forms the rear wall and the legs of which form side walls of the switch housing.
- the designations rear and side walls refer to the installation position of the switch housing in the gun, and in turn to the use position of the gun. Information on top and bottom as well as front and back are used accordingly.
- the contact lever 22 is arranged between the side walls of the switch housing and has near its upper end laterally protruding bearing pins 24 which engage in corresponding recesses 25 in the side walls of the switch housing 21 which form open bearing shells for the bearing pins 24.
- the contact lever 22 has a position just below the bearing journal 24 Recess with a web 26 on which a helical tension spring 27 is suspended, the other end of which is suspended on a transverse web 28, which is attached in a similar manner to the rear wall of the switch housing 21 as the transverse web 26 on the contact lever.
- the contact lever 22 is pulled by the tension spring 27 with its bearing pin 24 firmly into the recesses 25 serving as bearing shells and at the same time, since the point of application of the tension spring 27 is offset downwards relative to the pivot axis of the contact lever defined by the bearing pin, with its lower end 29 applied a stop of the switch housing, which is formed by a reinforced portion 30 of the rear wall of the switch housing.
- the contact lever 22 is slightly cranked in the region of its center, so that the front of its lower section 31 is substantially flush with the rear of its upper section 32.
- the contact lever 22 has an opening 33, through which a contact spring 34 extends, so that its lower section on the front of the lower section 31 of the contact lever and its upper section on the inside of the upper section 32 of the contact lever.
- a transverse web 35 is arranged just below the tension spring 27 on the rear side of the contact lever, the lower end of which rests on the upper end of the contact spring 34.
- the lower end of the contact spring 34 is located at a short distance fixed counter contact 36 opposite, which is attached to the rear of a wall portion 37, which connects the front edges of the side wall portions of the switch housing 21 in their lower region.
- the distance between the contact of the contact lever 22 formed by the contact spring 34 and the stationary counter contact 36 need only be a few hundredths of a millimeter.
- the contact lever 22 can be brought into contact with the mating contact 36 by exerting a rearward force on its upper end which projects beyond the bearing pins 25 and which is sufficient to overcome the force of the spring 27.
- the movement which the upper end of the contact lever 22 carries out is only a fraction of the distance between the contact spring 34 at the lower end 29 of the contact lever and the mating contact 36, since the pivot axis 26 defined by the bearing pin 25 is close to the upper end of the contact lever 22 is located and therefore the contact lever 22 forms a two-sided lever with arms of widely differing lengths.
- the switch 2 is fastened in the weapon housing 14 by a single screw 38 which is screwed into the reinforcement 30 at the lower end of the rear wall of the switch housing 21 and penetrates a lower wall section 39 of the weapon housing 14.
- the reinforcement 30 forms a protrusion beyond the lower edge of the switch housing 21, which engages in a corresponding recess in the housing wall 39, and the rear wall of the switch housing 21 is inclined slightly upwards outwards and is located on a correspondingly ge inclined counter surface of the gun case 14 attachment.
- the rear wall of the switch housing 21 is provided with an opening 4Q, with which an opening 41 in the wall of the weapon housing 14 is aligned.
- Lead wires 42, 43 are passed through these openings 40, 41, of which one lead wire 42 with the upper end of the contact spring 34 and the other lead wire 43 with a soldering tab 44 attached to the stationary mating contact 36, which passes past the contact lever 22 the inside of the switch housing 21 extends, is connected.
- the lead wires 42, 43 are connected in a manner not shown to the electrical circuitry inside the handle 3 of the air gun.
- the switch of the air gun shown can be closed by actuating the trigger tongue 1.
- the trigger tongue 1 is fastened by means of a holder 51 to a trigger rod 52, the upper half of the trigger guard 15 is arranged substantially horizontally and is mounted displaceably in its longitudinal direction.
- the trigger rod 52 engages with a projection 53 attached to its front end in the bore 54 of a fixed component of the weapon and is articulated at its rear end to the upper end of a link 55.
- the handlebar 55 has at the upper end a recess 56 into which the end of the trigger rod 52 engages and in the region of which the trigger rod 52 and the link 55 are connected to one another by a pin 57.
- the handlebar is pivotally mounted on a pin 58 in the weapon housing.
- the handlebar 55 extends essentially parallel to the switch and, with its upper end 59 projecting beyond the trigger rod 52, bears against the upper end 60 of the contact lever 22.
- the handlebar 55 has an axial threaded bore in its lower end, into which an adjusting screw 61 is screwed.
- the end of this set screw 61 lies against the angled arm 62 of a lever 63, which consists of a flat material, for example sheet steel.
- This lever has in its upper region an elongated recess 64, with which the lever engages over a shoulder attached to the rear of the handlebar 55 and on the lower edge of which the lever 63 rests with the lower edge of the recess 64, so that this edge is a bearing edge forms about which the lever 63 is pivotable.
- the set screw 69 is screwed into its drill hole to such an extent that the upper end 59 of the link 55 is almost in contact with the upper end 60 of the contact lever 22.
- the trigger mechanism of L u ftdruckpistole almost no stage travel on.
- the helical tension spring 67 determines the force required to move the trigger rod 52 by pivoting the handlebar 55 backwards by actuating the trigger tongue 1 until the upper end 59 of the handlebar comes into contact with the contact lever 60. That power can be changed using the adjusting screw 61. In the position illustrated in FIG. 2, the adjusting screw 61 is screwed in so far that the arm 62 of the lever 63 bears against the upper wall of the recess 65, so that the lever 63 cannot be pivoted further in the clockwise direction. The helical tension spring 67 has the greatest prestress, so that this position corresponds to the greatest trigger weight.
- the adjusting screw 61 If the adjusting screw 61 is unscrewed from the handlebar 55, it releases the arm 62 of the lever 63 increasingly, so that the lever 63 can perform a counterclockwise pivoting movement around the cutting edge which is formed by the lower edge of the recess 64. As a result, the upper end of the lever 63 moves forward, causing the coil spring 6? is increasingly relaxed. As a result, the trigger weight can be reduced in this way.
- the contact lever is carried along and pivoted as the trigger tongue moves further, so that the contact at the lower end of the contact lever 22 on the stationary counter contact 36 brought to the plant and thereby the switch is closed.
- the trigger device therefore has a clear pressure point, after which an increased effort is required.
- the additional passage that has to be traversed after reaching the pressure point is extremely small, and the trigger movement comes to rest against a stationary stop.
- the short pull-through distance after reaching the trigger in connection with the fixed stop for the pull-through movement is of the utmost importance for a perfect shot release.
- the shot is triggered after the switch formed by the contacts 34, 36 is closed by energizing the magnet 6.
- the circuit arrangement installed in the handle 3 of the air gun shown also comprises a battery test device with a test circuit containing a light-emitting diode and a switch connected in series with it.
- a base plate 81 is inserted into the lower end of the handle 3 and fastened to the handle by means of a screw 82 which has a bore 83 for receiving the cylindrical extension 84 of a push button 85.
- This push button 85 is made of a translucent material, in particular plastic, and has on the side opposite the neck 84 a substantially cylindrical recess 86, into which a light-emitting diode 87 is inserted such that the light-emitting surface faces the neck 84 and the connecting wires 88, 89 protrude from recess 86.
- the one connecting wire 88 is placed over the edge 90 delimiting the recess 86, which is followed by a recessed section 91, the contour of which follows the connecting wire 88.
- the other lead wire 89 is inserted into a radial groove 92, which is at the back of the print button 85 is located so that this lead wire 89 does not protrude beyond the back of the push button.
- a contact plate 93 is arranged in the base plate 81, closely adjacent to the rear side of the push button 85, the edges of which rest on strips 94, which delimit a recess 95 in the base plate 81 containing the push button 85 and on the outside of which faces away from the push button, webs 95 are connected , between which the contact plate 93 is fastened by caulking edge portions 96.
- an O-ring 97 Between the contact plate 93 and the adjacent surface of the push button 85 there is an O-ring 97, which both guides the push button 85 to a rear extension between the webs 94 and also supports the contact plate 93.
- the contact plate 93 and the O-ring 97 serve to hold the push button 85 securely in the base plate 81 in a position in which the connecting wire 88 placed over the edge 90 is at a distance from the contact plate 93.
- the connecting wire 88 and the contact plate 93 form a switch which is normally open and can be closed by pushing the push button 85 with elastic deformation of the O-ring 97 until the connecting wire 88 touches the contact plate 93.
- its end face 98 is set back relative to the outside of the base plate 81.
- the diameter of the bore 83 is only a few mm, it hardly seems possible to actuate the push button 85 with your finger without completely covering the bore 83, so that the opening then the light-emitting diode 87 can no longer be observed. Therefore, in the end face 98 of the push button there is a conical depression 100 in addition to a recess 99 aligned with the light-emitting diode 87, which allows a tool, for example a pencil tip, to be used to press in the push button 85.
- a lead wire 101 can be soldered to the end of the connecting wire 89 of the light emitting diode, which extends through the groove 92 without contact into the recess 95 of the base plate 81.
- the contact plate 93 is at the same time a battery contact and, for this purpose, has a bent-back section 102 which comes into contact with the bottom of the battery 4 inserted in the handle 3.
- the lead wire 101 can then, possibly via additional electrical components, be connected to the other battery pole, so that when the push button 85 is pressed, one of the connecting wires 88 via the contact plate 93 to one pole of the battery 4 and the other connecting wire 89 of the light-emitting diode is applied via line 101 to the other pole of the battery. No other connections are required for battery testing. However, it is also necessary to establish constant contact with the battery pole, against which the contact plate 93 rests, for feeding the electrical extraction device. A connecting wire 103 is therefore also connected to the contact plate 93.
- a trigger device according to the invention can be used with firearms of any kind, that is to say not only with air pressure pistols not only with air pressure rifles but also with firearms of any kind. With firearms, either a cocked firing member can be released or even one by closing the switch electrical ignition are triggered.
- the battery test device according to the invention can be used in all weapons where there is a need for such a test device.
- the preferred arrangement in the bottom of the handle is essentially only possible with air pistols, because there is hardly any space for the arrangement of the light emitting diode switch combination in the case of other weapons, although the arrangement of this combination in the bottom of the handle is particularly advantageous.
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Abstract
Bei einer elektrischen Abzugsvorrichtung für Schußwaffen, die einen mittels des Abzugszüngels betätigbaren elektrischen Schalter aufweist, der Teil einer Schaltungsanordnung zur Schußauslôsung ist, ist das Abzugszüngel an einer In ihrer Längsrichtung verschiebbaren Abzugsstange befestigt deren hinteres Ende auf den kurzen Arm eines Kontekthebels triftt, an dessen langem Ende ein Kontakt befestigt ist, der durch Einwirken der Abzugsstange auf den kurzen Arm zum Schließen des Schalters an einen Gegenkontakt anlegber tat. Diese Anordnung hat die Charakteristik eines Druckpunktabzuges, bei dem nach Erreichen des Druckpunktes nur noch ein extrem kleiner Durchzugsweg gegen einen definierten, erhöhten Widerstand erforderlich ist um den Schuß auszulösen. Die erforderliche Vorzugskraft sowie auch die Länge des Vorzugsweges lassen sich bei einer solchen Abzugsvorrichtung leicht einstellen.
Eine für eine solche Abzugsvorrichtung erforderliche Batterieprüfvorrichtung kann als Anzeigeelement eine Leuchtdiode und einen dazu in Serie geschalteten Prüfschalter aufweisen, bei dem die Leuchtdiode in der Aussparung eines Druckknopfes angeordnet ist und ein über den Rand der Aussparung gelegter Anschlußdraht der Leuchtdiode unmittelbar als Schaltkontakt benutzt wird, der durch Verschieben des Druckknopfes an einem gegenüberstehenden Kontaktblech zur Anlage gebracht werden kann. Zwischen dem Druckknopf und das Kontaktblech ist als Federelement ein O-Ring angeordnet.
Description
- Die Erfindung betrifft eine elektrische Abzugsvorrichtung für Schußwaffen, mit einem mittels des Abzugszüngels betätigbaren elektrischen Schalter, der Teil einer Schaltungsanordnung zur Schußauslösung ist und einen federbelastenden, schwenkbar gelagerten Kontaktträger aufweist, der von einem mit dem Abzugszüngel verbundenen, ebenfalls federbelasteten Abzugsglied aus seiner Ruhelage auslenkbar ist, um dessen Kontakt an einen ortsfesten Gegenkontakt zur Anlage zu bringen.
- Eine solche elektrische Abzugsvorrichtung ist aus der DE-OS 24 04 053 bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung ist das Abzugszüngel an einem schwenkbaren Hebel befestigt, der ein gabelförmiges Ende aufweist, mit dem er das Ende eines weiteren Hebels umgreift, bei dem es sich um den Steuerhebel eines Schalters mit Sprungcharakter handelt. Dieser Schalter besitzt eine Kontakte tragende Schaltwippe, die in jeder ihrer beiden Lagen einen von zwei Arbeitskontakten schließt. Der das Abzugszüngel tragende Hebel ist an einer Blattfeder befestigt, deren Vorspannung zum Einstellen des Abzugsgewichtes verstellbar ist. Die bekannte Abzugsvorrichtung hat demnach die Charakteristik eines Druckpunkt-Abzuges, bei dem zunächst der das Abzugszüngel tragende Hebel mit der eingestellten Kraft verschwenkt werden muß, bis er am Hebel des Kippschalters zur Anlage kommt, zu dessen Betätigung ein zusätzlicher Kraftaufwand erforderlich ist. Der Nachteil dieser bekannten Abzugsvorrichtung besteht jedoch darin, daß zum Überführen des Kippschalters von der einen Kipplage in die andere der Hebel des Schalters um einen erheblichen Betrag verschwenkt werden muß, so daß nach Erreichen des Druckpunktes noch ein erheblicher, zusätzlicher Durchzugsweg benötigt wird, um einen Schuß auszulösen. Weiterhin gibt beim Umkippen des Schalters der betätigte Hebel plötzlich nach, so daß der Widerstand am Abzugszüngel plötzlich nachläßt und die Gefahr besteht, daß der Schütze hierdurch die Waffe verzieht . Endlich muß bei der bekannten Abzugsvorrichtung der Kippschalter durch Betätigen des Abzuges entgegen der Abzugsrichtung in die Ausgangslage zurückgebracht werden, was einen wesensfremden Vorgang darstellt, der leicht vergessen werden kann, so daß der Schütze dann nicht in-der Lage ist, den gewollten Schuß auszulösen, was.inebesondere bei Wettkämpfen zu erheblichen Störungen und Belastungen des Schützen führen kann.
- Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Abzugsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß sie die vollkommene - Charakteristik eines Druckpunkt-Abzuges hat, bei dem nach Erreichen des Druckpunktes nur noch ein sehr kleiner Abzugsweg gegen einen erhöhten Widerstand ausgeführt werden muß und am Ende dieses Durchzugsweges ein fester Anschlag erreicht wird, genau wie es bei den herkömmlichen, mechanischen Abzugsvorrichtungen der Fall ist.
- Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Abzugsglied von einer in ihrer Längsrichtung verschiebbaren Abzugsstange und der Kontaktträger von einem sich im wesentlichen senkrecht zur Abzugsstange erstreckenden, ungleicharmigen Kontakthebel gebildet wird und daß die Abzugsstange mit ihrem in Abzugsrichtung hinteren Ende an dem kurzen Arm des Kontakthebels angreift, wogegen der Kontakt an dem langen Arm des Kontakthebels angeordnet ist.
- Durch die Verwendung einer im wesentlichen geradlinig verschiebbaren Abzugsstange, deren Ende auf den Arm eines den Kontakt tragenden Hebels wirkt, wird eine sehr einfache mechanische Ausbildung der Abzugsvorrichtung erzielt, die gewährleistet, daß die Glieder der Abzugsvorrichtung im wesentlichen spielfrei gelagert werden können und ohne nennenswerte, gegenseitige Verschiebungen zusammenwirken, so daß im Verlauf der Abzugsbewegung keine unerwünschten Änderungen der Kräfteverhältnisse eintreten können. Zunächst ist die Abzugsstange gegen eine definierte Federbelastung verschiebbar, bis sie mit ihrem Ende mit dem Kontakthebel in Eingriff kommt. Dann wird unter Überwindung der zusätzlichen, den Kontakthebel belastenden Federkraft der.Kontakthebel verschwenkt, bis der Schalter geschlossen ist und dadurch der Schuß ausgelöst wird. Die Anordnung kann ohne weiteres so getroffen werden, daß der Durchzugsweg nach dem Erreichen des Druckpunktes nur noch sehr klein ist, weil durch die Wahl des Verhältnisses der kurzen und langen Hebelarme eine sehr starke Übersetzung der Bewegung der Abzugsstange erzielt werden kann. Durch diese Übersetzung kann gleichzeitig erreicht werden, daß die an dem Kontakthebel angreifende Federkraft bei der Verschwenkung des Kontakthebels praktisch konstant bleibt. Wenn der Kontakthebel soweit verschwenkt ist, daß sein Kontakt an dem ortsfesten Gegenkontakt zur Anlage gekommen ist, ist eine Weiterbewegung des Abzugszüngels nicht mehr möglich, genau wie es auch bei mechanischen Abzugsvorrichtungen nach der Schußauslösung der Fall ist. Damit wird durch die Erfindung eine elektrische Abzugsvorrichtung geschaffen, die in idealer Weise die Forderungen erfüllt, die der Schütze an einen Druckpunkt-Abzug stellt.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Kontakthebel von einer Schraubenzugfeder belastet, die am Kontakthebel im wesentlichen senkrecht zu dessen Richtung nahe dessen Schwerpunkt angreift und zugleich am Kontakthebel angebrachte Lagerzapfen in einseitig offene Lagerschalen zieht sowie den langen Arm des Kontakthebels an ein ortsfestes Wiederlager anlegt. Diese Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abzugsvorrichtung hat den Vorteil, daß zur Lagerung des Kontakthebels keine komplizierte Konstruktion-mit eingesetzten Achsen und dgl. erforderlich ist, sondern die Schwenkzapfen ebenso wie die offenen Lagerschalen an dem Kontakthebel bzw. einem Schaltergehäuse oder dgl. angeformt werden können und trotzdem eine völlig spielfreie Lagerung des Kontakthebels erzielt wird, wie sie für das Einhalten kurzer Abzugswege und einer genau definierten Schußauslösung unerläßlich ist. Dabei kann insbesondere der Kontakthebel zweiseitig ausgebildet sein und die Schraubenzugfeder an dessen langen Arm angreifen. Hierzu sei bemerkt, daß unter "Arm" des Kontakthebels der Abstand zwischen Schwenkachse und Angriffsstelle der Abzugsstange bzw. der Lage des Kontaktes gemeint war, so daß diese Arme durchaus auf der gleichen Seite der Schwenkachse körperlich zusammenfallen können. Bei der soeben erwähnten zweiseitigen Ausbildung des Kontakthebels liegen jedoch diese Arme zu beiden Seiten der Schwenkachse.
- Der Kontakthebel wird vorteilhaft in einem Schaltergehäuse mit zum Kontakthebel im wesentlichen parallelen Wänden gelagert. Dieses Schaltergehäuse nimmt auch die den Kontakthebel belastende Feder auf und weist.an einem Ende einander gegenüberstehend den ortsfesten Gegenkontakt und ein Wiederlager für die Ruhestellung des Kontakthebels in einem solchen Abstand auf, daß der lange Arm des Kontakthebels zwischen Gegenkontakt und Wiederlager mit nur geringem Spiel eingreift. In ein solches Schaltergehäuse kann der Kontakthebel einfach eingesetzt werden und wird dann, wie bereits oben erwähnt, von der den Kontakthebel belastenden Schraubenzugfeder sicher und spielfrei in seiner Lage gehalten. Die Anordnung des Wiederlagers für die Ruhestellung des Kontakthebels und des Gegenkontaktes gewährleistet gleichzeitig, daß ein genau definierter Durchzugsweg nach Erreichen des Druckpunktes eingehalten wird.
- Das Schaltergehäuse kann in dem an das hintere Ende des Abzugsbügels angrenzenden Abschnitt des Waffengehäuses derart befestigt sein, daß sich der Schwenkpunkt des Kontakthebels am oberen Ende des Schaltergehäuses befindet und sich das Schaltergehäuse mit dem oberen Ende seiner Rückseite am Waffengehäuse fest abstützt. An dieser Stelle nimmt das Schaltergehäuse nur wenig Platz in der Waffe in Anspruch und ist zugleich leicht dort montierbar. Die Abstützung des oberen Endes des Schaltergehäuses am Waffengehäuse befindet sich etwa in Verlängerung der Abzugsstange, so daß das Schaltergehäuse unter keinen Umständen unter dem Druck der Abzugsstange ausweichen oder nachgeben kann, so daß auch in dieser Hinsicht das Einhalten definierter Verhältnisse bei der Schußabgabe gewährleistet ist. Die gute Abstützung des Schaltergehäuses am Waffengehäuse kann dadurch gefördert werden, daß das Schaltergehäuse eine oben nach außen geneigte Rückwand aufweist und durch eine am Boden angreifende Befestigungsschraube gegen eine entsprechend geneigte Wand des Waffengehäuses gezogen wird. Auf diese Weise wird durch Verwendung nur eine einzige Befestigungsschraube, die auch noch von der Unterseite des Waffengehäuses her zugänglich ist, eine absolut sichere Befestigung des Schaltergehäuses erzielt.
- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann das vordere Ende der Abzugsstange in eine Gleitführung eingreifen und das hintere Ende der Abzugsstange mit dem freien Ende eines an seinem anderen Ende im Waffengehäuse gelagerten Lenkers gelenkig verbunden sein, der sich im wesentlichen parallel zum Kontakthebel erstreckt. Diese Lagerung der Abzugsstange gewährleistet deren spielfreie Führung ohne die Gefahr einer Verkantung und ohne die Notwendigkeit, für die Lagerstellen der Abzugsstange enge Toleranzen einzuhalten. Bei dieser Anordnung braucht nicht unbedingt das hintere Ende der Abzugsstange unmittelbar mit dem Kontakthebel in Eingriff zu kommen, sondern es kann auch das freie Ende des Lenkers am kurzen Arm des Kontakthebels zur Anlage kommen.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die die Abzugsstange belastende Feder von einer parallel zur Abzugsstange angeordneten Schraubenzugfeder gebildet, die mit einem Ende am freien Ende des Lenkers angreift. Diese Ausbildung und Anordnung der die Abzugsstange belastenden Feder führt zu einem sehr platzsparenden Aufbau und hat noch den besonderen Vorteil, daß durch die Feder ein mögliches Spiel zwischen der Abzugsstange und dem Lenker ausgeschaltet wird, weil der Lenker gegen die beim Abziehen aufgewandte Kraft an das Ende der Abzugsstange angepreßt wird. Dabei kann noch die Schraubenzugfeder mit dem Ende eines im Lenker gelagerten Hebels verbunden sein, der um eine zur Schwenkachse des Lenkers parallele Achse schwenkbar ist und dessen Winkellage in Bezug auf den Lenker mittels einer im Lenker angeordneten Stellschraube veränderbar ist. Diese Anordnung ermöglicht es auf einfache Weise, das Abzugsgewicht der Waffe auf einen für den Schützen optimalen Wert einzustellen. Dabei ist es noch möglich, die Stellschraube in Längsrichtung des Lenkers anzuordnen und auf einen abgewinkelten Arm des Hebels wirken zu lassen. Hierdurch wird erreicht, daß einerseits für die Stellschraube kein nennenswerter, zusätzlicher Platz benötigt wird, und daß zugleich die Stellschraube von der Unterseite der Waffe her zugänglich ist, so daß sie ohne weiteres zum Einstellen des Abzugsgewichtes erreicht werden kann.
- Eine besonders einfache Anordnung wird erzielt, wenn der Hebel eine Lagerschneide aufweist, die seinem mit der Schraubenzugfeder verbundenen Ende zugewandt ist und von der Schraubenzugfeder an einem Vorsprung des Lenkers in Anlage gehalten wird. Durch diese Maßnahme werden aufwendige Maßnahmen zum Lagern des Hebels in dem Lenker vermieden. Vielmehr kann dieser Hebel durch einfaches Aufstecken am Lenker angebracht werden.
- Um eine Einstellung des Vorzugsweges bis zum Erreichen des Druckpunktes zu ermöglichen, liegt bei einer Ausführungsform der Erfindung der Lenker in der Ruhestellung der Abzugsstange an einem verstellbaren Wiederlager an. Ein solches Wiederlager kann insbesondere von einer Stellschraube gebildet werden. Um auch eine solche Stellschraube wiederum zum Einstellen des Vorzugsweges leicht zugänglich zu machen, kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Stellschraube in die Unterseite des Waffengehäuses eingedreht sein und der Lenker mit einem im Bereich seines Lagers im wesentlichen rechtwinklig abstehenden Arm an der Stellschraube anliegen.
- Die Funktion einer elektrischen Abzugsvorrichtung der hier behandelten Art ist davon abhängig, daß die zur Schußauslösung dienenue und den mittels des Abzugszüngels betätigbaren elektrischen Schalter enthaltende Schaltungsanordnung von einer Batterie gespeist wird und diese Batterie eine gewisse Mindestspannung liefert. Daher weisen Waffen, die mit solchen Abzugsvorrichtungen ausgerüstet sind, eine Batterieprüfvorrichtung auf. Eine solche Batterieprüfvorrichtung umfaßt gewöhnlich einen Prüfstromkreis, der u.a. eine Leuchtdiode und einen dazu in Serie geschalteten Schalter enthält. Die Erfindung betrifft auch eine solche Batterieprüfvorrichtung und strebt eine solche Ausbildung einer Batterieprüfvorrichtung an, daß der Aufbau und die Anordnung von Schalter und Leuchtdiode keinen erheblichen Aufwand erfordern und an beliebigen Stellen der Waffe möglich sind, insbesondere solchen Stellen, wo das Vorhandensein von Schalter und Leuchtdiode die Handhabung der Waffe nicht stören.
- Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Leuchtdiode in der Bohrung eines lichte "lässigen, in Achsrichtung der Bohrung verschiebbar gelagerten und gefederten Druckknopfes angeordnet ist und der Schalter von einem über den Rand der Bohrung gelegten Anschlußdraht der Leuchtdiode und einem dem Anschlußdraht mit Abstand gegenüberstehenden, ortsfesten Kontakt gebildet wird.
- Bei dieser Ausführungsform der Erfindung werden also die Halterung für die Leuchtdiode und der Schalter zu einer Baueinheit vereinigt, bei der sogar unmittelbar ein Anschlußdraht der Leuchtdioden als Schalterkontakt Verwendung findet. Dadurch ergibt sich mit einfachsten Mitteln ein außerordentlich gedrängter Aufbau, der zugleich eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet.
- Die beschriebene Anordnung wird besonders einfach, wenn der ortsfeste Kontakt an einer Abdeckung für eine den Druckknopf aufnehmende Aussparung in einem Waffenteil angeordnet ist, wobei im einfachsten Fall die Abdeckung unmittelbar von einem Kontaktblech gebildet werden kann. Dabei kann das Kontaktblech an einer Wand eines Batteriegehäuses angeordnet sein und zugleich einen Batteriekontakt bilden. Die Knöpfe von Druckknopfschaltern sind gewöhnlich an Schraubendruckfedern, manchmal auch an den Enden von Blattfedern abgestützt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jedoch als Federelement für den Druckknopf zwischen dem Druckknopf und der Abdeckung ein 0-Ring angeordnet. Die Verwendung O-Ringes als Federelement ermöglicht die Anwendung sehr kleiner Schaltwege und hat den Vorteil, daß wiederum der O-Ring einen nur geringen Platzbedarf hat und zugleich als Isolierung zwischen nicht zur Kontaktgabe verwendeten Abschnitten der Anschlußdrähte der Leuchtdiode und dem Kontaktblech oder anderen ortsfesten Kontakten dienen kann.
- Wird eine solche Batterieprüfvorrichtung bei einer Luftpistole verwendet, kann der Druckknopf mit der Leuchtdiode im Boden des Griffstückes der Luftpistole angeordnet sein.
- Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels. Die der Zeichnung und der Beschreibung zu entnehmenden Merkmale können bei anderen Ausführungsformen der Erfindung einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination Anwendung finden. Es zeigen
- Fig. 1 teilweise in Seitenansicht und teilweise im Längsschnitt eine Luftpistole mit einer Abzugsvorrichtung und einer Batterieprüfvorrichtung nach der Erfindung,
- Fig. 2 einen Längsschnitt durch die elektrische Abzugsvorrichtung der Luftpistole nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,
- Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III durch die Abzugsvorrichtung nach Fig. 2,
- Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV durch die Abzugsvorrichtung nach Fig. 2,
- Fig. 5 einen Längsschnitt durch den unteren Abschnitt der Luftpistole nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab und
- Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI durch die Anordnung nach Fig. 5.
- In der Zeichnung ist als Anwendungsbeispiel für eine nach der Erfindung ausgebildete, elektrische Abzugsvorrichtung eine Luftpistole dargestellt, bei der durch Betätigen des Abzugszüngels 1 ein in Fig. 1 in seiner Gesamtheit mit 2 bzeichneter elektrischer Schalter geschlossen wird, der Teil einer Schaltungsanordnung ist, die eine im Handgriff 3 der Pistole angeordnete Batterie 4, einen Kondensator 5 und einen Magneten 6 umfaßt, der bei Schließen des Schalters 2 durch Betätigen des Abzugsziingels 1 von dem von der Batterie 4 aufgeladenen Kondensator 5 einen Stromstoß erhält, der bewirkt, daß der Magnetanker 7 einen Hebel 8 betätigt, dessen Verschwenken zur Folge hat, daß ein Abzugsstollen 9 aus einer Fangrast am Luftkolben 10 der Pistole ausgerückt wird, so daß der Luftkolben 10 unter der Wirkung der ihn belastenden Feder 11 in Richtung auf den Lauf 12 nach vorne schnellen und dabei die Luft aus der Kammer 13 austreiben und in den Lauf 12 drücken kann, wie es von Luftdruckwaffen her allgemein bekannt ist. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, befindet sich der Schalter 2,der in den Fig. 2 und 3 vergrößert dargestellt ist, am oberen Ende des Handgriffes 3 im Waffengehäuse 14 und grenzt an die Rückseite des vom Abzugsbügel 15 umschlossenen und das Abzugszüngel 1 enthaltenden Raumes 16 an.
- Der Schalter 2 besteht im wesentlichen aus zwei Teilen, nämlich einem Schaltergehäuse 21 und einem Kontakthebel 22. Das Schaltergehäuse 21 hat einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt, dessen Quersteg die Rückwand und dessen Schenkel Seitenwände des Schaltergehäuses bilden. Die Bezeichnungen Rück- und Seitenwände beziehen sich auf die Einbaulage des Schaltergehäuses in der Pistole, und hierbei wiederum auf die Gebrauchslage der Pistole. Sinngemäß werden auch Angaben oben und unten sowie vorn und hinten benutzt.
- Der Kontakthebel 22 ist zwischen den Seitehwänden des Schaltergehäuses angeordnet und weist nahe seinem oberen Ende seitlich abstehende Lagerzapfen 24 auf, die in entsprechende Aussparungen 25 in den Seitenwänden des Schaltergehäuses 21 eingreifen, die nach vorn offene Lagerschalen für die Lagerzapfen 24 bilden. Dicht unterhalb der Lagerzapfen 24 weist der Kontakthebel 22 eine Aussparung mit einem Steg 26 auf, an dem eine Schraubenzugfeder 27 eingehängt ist, deren anderes Ende an einem Quersteg 28 eingehängt ist, der in ähnlicher Weise an der Rückwand des Schaltergehäuses 21 angebracht ist wie der Quersteg 26 am Kontakthebel. Der Kontakthebel 22 wird von der Schraubenzugfeder 27 mit seinen Lagerzapfen 24 fest in die als Lagerschalen dienenden Aussparungen 25 hineingezogen und zugleich, da der Angriffspunkt der Schraubenzugfeder 27 gegenüber der durch die Lagerzapfen definierten Schwenkachse des Kontakthebels nach unten versetzt ist, mit seinem unteren Ende 29 an einen Anschlag des Schaltergehäuses angelegt, der von einem verstärkten Abschnitt 30 der Rückwand des Schaltergehäuses gebildet wird.
- Der Kontakthebel 22 ist im Bereich seiner Mitte leicht gekröpft, so daß die Vorderseite seines unteren Abschnittes 31 im wesentlichen mit der Rückseite seines oberen Abschnittes 32 fluchtet. Im Bereich der Kröpfung weist der Kontakthebel 22 eine Durchbrechung 33 auf, durch die sich eine Kontaktfeder 34 hindurch erstreckt, so daß sie mit ihrem unteren Abschnitt an der Vorderseite des unteren Abschnittes 31 des Kontakthebels und mit ihrem oberen Abschnitt an der Innenseite des oberen Abschnittes 32 des Kontakthebels anliegt. Dicht unterhalb der Schraubenzugfeder 27 ist an der Rückseite des Kontakthebels ein Quersteg 35 angeordnet, an dessen Unterseite das obere Ende der Kontaktfeder 34 anliegt.
- In der Ruhelage des Kontakthebels 22 steht dem unteren Ende der Kontaktfeder 34 mit geringem Abstand ein ortsfester Gegenkontakt 36 gegenüber, der an der Rückseite eines Wandabschnittes 37 befestigt ist, der die vorderen Ränder der seitlichen Wandabschnitte des Schaltergehäuses 21 in deren unterem Bereich miteinander verbindet. Der Abstand zwischen dem von der Kontaktfeder 34 gebildeten Kontakt des Kontakthebels 22 und dem ortsfesten Gegenkontakt 36 braucht nur wenige hundertstel Millimeter zu betragen. Der Kontakthebel 22 kann an dem Gegenkontakt 36 zur Anlage gebracht werden, indem auf sein oberes, über die Lagerzapfen 25 hinausragendes Ende eine nach hinten gerichtete Kraft ausgeübt wird, die ausreicht, um die Kraft der Feder 27 zu überwinden. Dabei beträgt die Bewegung, die das obere Ende des Kontakthebels 22 ausführt, nur einen Bruchteil des Abstandes zwischen der Kontaktfeder 34 am unteren Ende 29 des Kontakthebels und dem Gegenkontakt 36, da sich die von den Lagerzapfen 25 definierte Schwenkachse 26 nahe dem oberen Ende des Kontakthebels 22 befindet und daher der Kontakthebel 22 einen zweiseitigen Hebel mit Armen von stark unterschiedlicher Länge bildet.
- Der Schalter 2 ist im Waffengehäuse 14 durch eine einzige Schraube 38 befestigt, die in die Verstärkung 30 am unteren Ende der Rückwand des Schaltergehäuses 21 eingedreht ist und einen unteren Wandabschnitt 39 des Waffengehäuses 14 durchdringt. Dabei bildet die Verstärkung 30 einen über den unteren Rand des Schaltergehäuses 21 vorstehenden Vorsprung, der in eine entsprechende Vertiefung der Gehäusewand 39 eingreift, und es ist die Rückwand des Schaltergehäuses 21 leicht oben nach außen geneigt und findet an einer entsprechend geneigten Gegenfläche des Waffengehäuses 14 Anlage. Durch diese Maßnahmen wird eine Art Keilwirkung erzielt, die eine absolut sichere Befestigung des Schaltergehäuses 21 im Waffengehäuse 14 mit nur einer Schraube 38 gewährleistet, bei der insbesondere auch das obere Ende des Waffengehäuses an der Wand des Waffengehäuses 14 sicher anliegt, so daß das Schaltergehäuse beim Betätigen des Schalters nicht ausweichen kann und trotz der extrem kurzen Schaltwege eine sichere Betätigung des Schalters gewährleistet ist.
- Zum Herstellen der elektrischen Anschlüsse ist die Rückwand des Schaltergehäuses 21 mit einer Öffnung 4Q versehen, mit der eine Öffnung 41 in der Wand des Waffengehäuses 14 fluchtet. Durch diese Öffnungen 40, 41 sind Leitungsdrähte 42, 43 hindurchgeführt, von denen der eine Leitungsdraht 42 mit dem oberen Ende der Kontaktfeder 34 und der andere Leitungsdraht 43 mit einer an dem ortsfesten Gegenkontakt 36 angebrachten Lötfahne 44, die sich an dem Kontakthebel 22 vorbei in das Innere des Schaltergehäuses 21 hineinerstreckt, verbunden ist. Die Leitungsdrähte 42, 43 sind in nicht näher dargestellter Weise mit der elektrischen Schaltungsanordnung im Inneren des Handgriffes 3 der Luftpistole verbunden.
- Wie bereits oben erwähnt, kann der vorstehend näher beschriebene Schalter der dargestellten Luftpistole durch Betätigen des Abzugszüngels 1 geschlossen werden. Zu diesem Zweck ist das Abzugszüngel 1 mittels eines Halters 51 an einer Abzugsstange 52 befestigt, die oberhalb des Abzugsbügels 15 im wesentlichen horizontal angeordnet und in ihrer Längsrichtung verschiebbar gelagert ist. Zu diesem Zweck greift die Abzugsstange 52 mit einem an ihrem vorderen Ende angebrachten Ansatz 53 in die Bohrung 54 eines ortsfesten Bauteiles der Waffe ein und ist an ihrem hinteren Ende mit dem oberen Ende eines Lenkers 55 gelenkig verbunden. Zu diesem Zweck weist der Lenker 55 am oberen Ende eine Aussparung 56 auf, in die das Ende der Abzugsstange 52 eingreift und in deren Bereich die Abzugsstange 52 und der Lenker 55 durch einen Stift 57 miteinander verbunden sind. An seinem unteren Ende ist der Lenker auf einen Stift 58 im Waffengehäuse schwenkbar gelagert. Der Lenker 55 erstreckt sich im wesentlichen parallel zu dem Schalter und liegt mit seinem oberen, über die Abzugsstange 52 hinausragenden Ende 59 an dem oberen Ende 60 des Kontakthebels 22 an.
- Der Lenker 55 weist in seinem unteren Ende eine axiale Gewindebohrung auf, in die eine Stellschraube 61 eingedreht ist. Das Ende dieser Stellschraube 61 liegt an dem abgewinkelten Arm 62 eines Hebels 63 an, der aus einem Flachmaterial, beispielsweise aus Stahlblech, besteht. Dieser Hebel weist in seinem oberen Bereich eine langgestreckte Aussparung 64 auf, mit welcher der Hebel einen an der Rückseite des Lenkers 55 angebrachten Ansatz übergreift und an dessen unterem Rand der Hebel 63 mit dem unteren Rand der Aussparung 64 anliegt, so daß dieser Rand eine Lagerschneide bildet, um die der Hebel 63 verschwenkbar ist. Während der abgewinkelte Arm 62 dieses Hebels eine Aussparung im Lenker 55 durchdringt, ist das obere Ende dieses Hebels parallel zur Abzugsstange,52 nach vorn abgewinkelt und weist eine Bohrung 66 auf, in die das Ende einer Schraubenzugfeder eingehängt ist, welche sich parallel zur Abzugsstange 52 erstreckt und an ihrem vorderen Ende an dem die Bohrung 54 für den Ansatz 53 der Abzugsstange 52 aufweisenden Teil 68 eingehängt ist. Die Schraubenzugfeder 67 ist bestrebt, den Lenker 55 entgegen dem Uhrzeigersinn zu verschwenken und in einer Ruhelage zu halten, die durch eine in das hintere Ende des Abzugsbügels 15 eingedrehte Stellschraube 69 definiert ist, an welcher der Lenker 55 mit einem über sein Schwenklager hinausragenden und im wesentlichen rechtwinklig abstehenden Arm 70 anliegt. Bei der Darstellung in Fig. 2 ist die Stellschraube 69 in ihre Bohrang so weit eingedreht, daß das obere Ende 59 des Lenkers 55 an dem oberen Ende 60 des Kontakthebels 22 nahezu anliegt. Bei dieser Einstellung weist die Abzugsvorrichtung der Luftdruckpistole fast keinen Vorzugsweg auf. Durch Herausdrehen der Stellschraube 69 kann der Abstand zwischen dem Lenker und dem Kontakthebel vergrößert und ein Vorzugsweg eingestellt werden, dessen maximale Größe durch den Anschlag einer Schulter 71 der Abzugsstange 52 an dem die Bohrung 54 aufweisenden, ortsfesten Teil bestimmt ist.
- Die Schraubenzugfeder 67 bestimmt die Kraft, die erforderlich ist, um durch Betätigen des Abzugszüngels 1 die Abzugsstange 52 unter Verschwenken des Lenkers 55 nach hinten zu verschieben, bis das obere Ende 59 des Lenkers am Kontakthebel 60 zur Anlage kommt. Diese Kraft läßt sich mit Hilfe der Stellschraube 61 verändern. Bei der in Fig. 2 veranschaulichten Lage ist die Stellschraube 61 so weit eingedreht, daß der Arm 62 des Hebels 63 an der oberen Wandung der Aussparung 65 anliegt, so daß der Hebel 63 im Uhrzeigersinne nicht weiter verschwenkt werden kann. Dabei hat die Schraubenzugfeder 67 die größte Vorspannung, so daß diese Stellung dem größten Abzugsgewicht entspricht. Wird die Stellschraube 61 aus dem Lenker 55 herausgedreht, gibt sie den Arm 62 des Hebels 63 zunehmend frei, so daß der Hebel 63 eine Schwenkbewegung entgegen dem Uhrzeigersinn um die Lagerschneide ausführen kann, die von dem unteren Rand der Aussparung 64 gebildet wird. Infolgedessen bewegt sich das obere Ende des Hebels 63 nach vorn, wodurch die Schraubenzugfeder 6? zunehmend entspannt wird. Infolgedessen läßt sich auf diese Weise das Abzugsgewicht vermindern.
- Kommt bei der Betätigung der Abzugsvorrichtung das obere Ende 59 des Lenkers 55 am oberen Ende 60 des Kontakthebels 62 zur Anlage, so wird bei der Weiterbewegung des Abzugszüngels der Kontakthebel mitgenommen und verschwenkt, so daß der Kontakt am unteren Ende des Kontakthebels 22 an dem ortsfesten Gegenkontakt 36 zur Anlage gebracht und dadurch der Schalter geschlossen wird. Hierbei ist die zusätzliche Kraft der Schraubenzugfeder 2? zu überwinden. Die Abzugsvorrichtung hat daher einen deutlichen Druckpunkt, nach dessen Erreichen ein erhöhter Kraftaufwand erforderlich ist. Dagegen ist der zusätzliche Durchzugsweg, der nach Erreichen des Druckpunktes noch zu durchlaufen ist, außerordentlich gering, und es kommt die Abzugsbewegung gegen einen ortsfesten Anschlag zur Ruhe. Der kurze Durchzugsweg nach Erreichen des Abzuges in Verbindung mit dem festen Anschlag für die Durchzugsbewegung ist für eine einwandfreie Schußauslösung von größter-Bedeutung. Wie bereits erwähnt, erfolgt bei der dargestellten Luftpistole die Schußauslösung nach Schließen des von den Kontakten 34, 36 gebildeten Schalters durch Erregen des Magneten 6.
- Die in den Handgriff 3 der dargestellten Luftpistole eingebaute Schaltüngsanordnung umfaßt auch eine Batterieprüfvorrichtung mit einem eine Leuchtdiode und einen dazu in Serie geschalteten Schalter enthaltenden Prüfstromkreis. Wie aus den Fig. 5 und 6 näher ersichtlich, ist in das untere Ende des Handgriffes 3 eine Bodenplatte 81 eingesetzt und an dem Griffstück mittels einer Schraube 82 befestigt, die eine Bohrung 83 zur Aufnahme des zylindrischen Ansatzes 84 eines Druckknopfes 85 aufweist. Dieser Druckknopf 85 besteht aus einem lichtdurchlässigen Material, insbesondere aus Kunststoff, und weist auf der dem Ansatz 84 gegenüberliegenden Seite eine im wesentlichen zylindrische Aussparung 86 auf, in die eine Leuchtdiode 87 derart eingesetzt ist, daß die Leuchtfläche dem Ansatz 84 zugewandt sind und die Anschlußdrähte 88, 89 aus der Aussparung 86 herausragen. Der eine Anschlußdraht 88 ist über den die Aussparung 86 begrenzenden Rand 90 gelegt, an dem sich ein vertiefter Abschnitt 91 anschließt, dessen Kontur der Anschlußdraht 88 folgt. Der andere Anschlußdraht 89 ist in eine Radialnut 92 eingelegt, die sich an der Rückseite des Druckknopfes 85 befindet, so daß dieser Anschlußdraht 89 über die Rückseite des Druckknopfes nicht übersteht.
- Dicht benachbart zur Rückseite des Druckknopfes 85 ist in der Bodenplatte 81 ein Kontaktblech 93 angeordnet, das mit seinen Rändern auf Leisten 94 aufliegt, welche eine den Druckknopf 85 enthaltende Aussparung 95 in der Bodenplatte 81 begrenzen und an deren dem Druckknopf abgewandte Außenseite sich Stege 95 anschließen, zwischen denen das Kontaktblech 93 durch Verstemmen von Randabschnitten 96 befestigt ist. Zwischen dem Kontaktblech 93 und der benachbarten Fläche des Druckknopfes 85 befindet sich ein O-Ring 97, der sowohl den Druckknopf 85 an einem rückwärtigen Ansatz zwischen den Stegen 94 führt als auch gegenüber dem Kontaktblech 93 abstützt. Auf diese Weise dienen das Kontaktblech 93 und der O-Ring 97 dazu, den Druckknopf 85 sicher in der Bodenplatte 81 in einer Stellung zu halten, in der der über den Rand 90 gelegte Anschlußdraht 88 einen Abstand vom Kontaktblech 93 hat. Gleichzeitig bilden jedoch der Anschlußdraht 88 und das Kontaktblech 93 einen Schalter, der normalerweise offen ist und geschlossen werden kann, indem der Druckknopf 85 unter elastischer Verformung des O-Ringes 97 so weit eingedrückt wird, daß der Anschlußdraht 88 das Kontaktblech 93 berührt. Um ein ungewolltes Eindrücken des Druckknopfes 85 zu verhindern, ist dessen Stirnfläche 98 gegenüber Außenseite der Bodenplatte 81 zurückgesetzt. Da weiterhin der Durchmesser der Bohrung 83 nur wenige mm beträgt, erscheint es kaum möglich, den Druckknopf 85 mit dem Finger zu betätigen, ohne dabei die Bohrung 83 völlig abzudecken, so daß das Aufleuchten der Leuchtdiode 87 dann nicht mehr beobachtet werden kann. Deshalb ist in der Stirnfläche 98 des Druckknopfes neben einer mit der Leuchtdiode 87 fluchtenden Vertiefung 99 eine kegelförmige Einsenkung 100 vorhanden, die das Ansetzen eines Werkzeuges, beispielsweise einer Bleistiftspitze, zum Eindrücken des Druckknopfes 85 ermöglicht.
- Zum Anschluß der beschriebenen Anordnung, welche eine Serienschaltung von Leuchtdiode und Schalter bildet, kann ein Leitungsdraht 101 an das Ende des Anschlußdrahtes 89 der Leuchtdiode angelötet sein, der durch die Nut 92 kontaktfrei bis in die Aussparung 95 der Bodenplatte 81 reicht. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Kontaktblech 93 zugleich ein Batteriekontakt und weist zu diesem Zweck einen rückgebogenen Abschnitt 102 auf, der an dem Boden der in den Handgriff 3 eingesetzten Batterie 4 zur Anlage kommt. Der Leitungsdraht 101 kann dann, ggf. über zusätzliche elektrische Bauelemente, mit dem anderen Batteriepol in Verbindung stehen, so daß bei Betätigen des Druckknopfes 85 der eine Anschlußdraht 88 über das Kontaktblech 93 an den einen Pol der Batterie 4 und der andere Anschlußdraht 89 der Leuchtdiode über die Leitung 101 an den anderen Pol der Batterie angelegt ist. Weitere Anschlüsse werden zur Batterieprüfung nicht benötigt. Jedoch ist es erforderlich, zum Speisen der elektrischen Abzugsvorrichtung auch einen ständigen Kontakt zu dem Batteriepol herzustellen, an dem das Kontaktblech 93 anliegt. Daher ist auch mit dem Kontaktblech 93 ein Anschlußdraht 103 verbunden.
- Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern Abweichungen davon möglich sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Dies gilt insbesondere deshalb, weil eine Abzugsvorrichtung nach der Erfindung bei Schußwaffen beliebiger Art Anwendung finden kann, also außer bei Luftdruckpistolen nicht nur bei Luftdruckgewehren, sondern auch bei Feuerwaffen beliebiger Art. Bei Feuerwaffen kann durch Schließen des Schalters entweder ein gespanntes Zündglied freigegeben oder sogar eine elektrische Zündung ausgelöst werden. Ebenso kann die erfindungsgemäße Batterieprüfvorrichtung bei allen Waffen Verwendung finden, bei denen der Bedarf für eine solche Prüfvorrichtung besteht. Allerdings wird die bevorzugte Anordnung im Boden des Griffstückes im wesentlichen nur bei Luftpistolen in Frage kommen, weil bei anderen Waffen im Boden kaum Platz für die Anordnung der Leuchtdioden-Schalter-Kombination besteht, obwohl die Anordnung dieser Kombination im Boden des Griffstückes besonders vorteilhaft ist.
Claims (20)
1. Elektrische Abzugsvorrichtung für Schußwaffen, mit einem mittels des Abzugszüngels betätigbaren elektrischen Schalter, der Teil einer Schaltungsanordnung zur Schußauslösung ist und einen federbelasteten, schwenkbar gelagerten Kontaktträger auf weist, der von einem mit dem Abzugszüngel verbundenen, ebenfalls federbelasteten Abzugsglied aus seiner Ruhelage auslenkbar ist, um dessen Kontakt an einem ortsfesten Gegenkontakt zur Anlage zu bringen, dadurch gekennzeichnet, daß das Abzugsglied von einer in ihrer Längsrichtung verschiebbaren Abzugsstange (52) und der Kontaktträger von einem sich im wesentlichen senkrecht zur Abzugsstange erstreckenden, ungleicharmigen Kontakthebel (22) gebildet wird, und daß die Abzugsstange (52) mit ihrem hinteren Ende an dem kurzen Arm des Kontakthebels (22) angreift, wogegen der Kontakt an dem langen Arm des Kontakthebels angeordnet ist.
2. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakthebel (22) von einer Schraubenzugfeder (27) belastet ist, die am Kontakthebel im wesentlichen senkrecht zu dessen Richtung nahe dessen Schwenkpunkt angreift und zugleich am Kontakthebel angebrachte Lagerzapfen (24) in einseitig offene Lagerschalen (25) zieht sowie den langen Arm des Kontakthebels (22) an ein ortsfestes Widerlager(30) anlegt.
3. Abzugsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakthebel (22) zweiseitig ausgebildet ist und die Schraubenzugfeder (2?) an dessen langem Arm angreift.
4. Abzugsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakthebel (22) in einem Schaltergehäuse (21) mit zum Kontakthebel im wesentlichen parallelen Wänden gelagert ist, das auch die den Kontakthebel belastende Feder (27) aufnimmt und an einem Ende einander gegenüberstehend den ortsfesten Gegenkontakt (36) und ein Widerlager (30) für die Ruhestellung des Kontakthebels (22) in einem solchen Abstand aufweist, daß der lange Arm des Kontakthebels zwischen Gegenkontakt und Widerlager mit nur geringem Spiel eingreift.
5. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltergehäuse (21) in dem an das hintere Ende des Abzugsbiigels (15) angrenzenden Abschnitt des Waffengehäuses (14) derart befestigt ist, daß sich der Schwenkpunkt des Kontakthebels (22) am oberen Ende des Schaltergehäuses (21) befindet und sich das Schaltergehäuse mit dem oberen Ende seiner Rückseite am Waffengehäuse (14) fest abstützt.
6. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltergehäuse (21) eine oben nach außen geneigte Rückwand aufweist und durch eine am Boden angreifende Befestigungsschraube (38) gegen eine entsprechend geneigte Wand des Waffengehäuses (14) gezogen wird.
7. Abzugsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Ende der Abzugsstange (52) in eine Gleitführung (54) eingreift und das hintere Ende der Abzugsstange mit dem freien Ende eines an seinem anderen Ende im Waffengehäuse (14) gelagerten Lenkers (55) gelenkig verbunden ist, der sich im wesentlichen parallel zum Kontakthebel (22) erstreckt.
8. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des Lenkers (55) am kurzen Arm des Kontakthebels (21) zur Anlage kommt.
9. Abzugsvorrichtung nach Anspruch ? oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die die Abzugsstange (52) belastende Feder von einer parallel zur Abzugsstange angeordneten Schraubenzugfeder (67) gebildet wird, die mit einem Ende am freien Ende des Lenkers (55) angreift.
10. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenzugfeder (67) mit dem Ende eines im Lenker (55) gelagerten Hebels (63) verbunden ist, der um eine zur Schwenkachse des Lenkers parallele Achse schwenkbar ist und dessen Winkellage in Bezug auf den Lenker mittels einer im Lenker angeordneten Stellschraube (61) veränderbar ist.
11. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (61) in Längsrichtung des Lenkers (55) angeordnet ist und auf einen abgewinkelten Arm (62) des Hebels (63) wirkt.
12. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (62) eine Lagerschneide aufweist, die seinem mit der Schraubenzugfeder (67) verbundenen Ende zugewandt ist und von der Schraubenzugfeder an einem Vorsprung des Lenkers (55) in Anlage gehalten wird.
13. Abzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Lenker (55) in der Ruhestellung der Abzugsstange (52) an einem verstellbaren Widerlager anliegt.
14. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager von einer in die Unterseite des Waffengehäuses eingedrehten Stellschraube (69) gebildet wird, an welcher der Lenker (55) mit einem im Bereich seines Lagers im wesentlichen rechtwinklig abstehenden Arm (70) anliegt.
15. Batterieprüfvorrichtung für Schußwaffen mit einer elektrischen Abzugsvorrichtung, insbesondere einer Abzugsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem eine Leuchtdiode und einen dazu in Serie geschalteten Schalter enthaltenden Prüfstromkreis, dadurch gekennzeichnet, daß die Leuchtdiode (87) in der Aussparung (86) eines lichtdurchlässigen, in Achsrichtung der Aussparung verschiebbar gelagerten und gefederten Druckknopfes (85) angeordnet ist und der Schalter von einem über den Rand der Aussparung gelegten Anschlußdraht (88) der Leuchtdiode (87) und einem dem Anschlußdraht mit Abstand gegenüberstehenden, ortsfesten Kontakt (93) gebildet wird.
16. Batterieprüfvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der ortsfeste Kontakt (93) an einer Abdeckung für eine den Druckknopf (85) aufnehmenden Aussparung (95) in einem Waffenteil (81) angeordnet ist.
17. Batterieprüfvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung von einem Kontaktblech (93) gebildet wird.
18. Batterieprüfvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktblech (93) an einer Wand eines Batteriegehäuses angeordnet ist und zugleich einen Batteriekontakt bildet.
19. Batterieprüfvorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Druckknopf (85) und der Abdeckung (93) ein Federelement in Form eines O-Ringes (97) angeordnet ist.
20. Batterieprüfvorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 19 für eine Luftpistole, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckknopf (85) mit der Leuchtdiode (87) im Boden (81) des Griffstückes (3) der Luftpistole angeordnet ist.
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