EP0081816A2 - Schwammauftragskopf - Google Patents

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EP0081816A2
EP0081816A2 EP82111408A EP82111408A EP0081816A2 EP 0081816 A2 EP0081816 A2 EP 0081816A2 EP 82111408 A EP82111408 A EP 82111408A EP 82111408 A EP82111408 A EP 82111408A EP 0081816 A2 EP0081816 A2 EP 0081816A2
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EP
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sponge
insert
bottle
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head according
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EP0081816B1 (de
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Herbert Bücheler
Erich Türk
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Henkel AG and Co KGaA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/42—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices with pads or like contents-applying means

Definitions

  • the invention relates to a sponge application head for placing on a bottle for a surface treatment agent, such as shoe color, in particular shoe white.
  • a surface treatment agent such as shoe color, in particular shoe white.
  • shoe color in particular shoe white.
  • bottle is ! understood any bottle-like container made of plastic, glass or metal.
  • the invention has for its object to provide an application system with which self-gloss emulsions for shoe care and the like can be applied, which is relatively inexpensive to manufacture and allows a continuous product supply.
  • the solution for the sponge applicator to be placed on a bottle is that the open-pored sponge is partially enclosed and compressed by an insert to be inserted into the bottle neck and protrudes from the insert on the outside like a pils or ball cap and that the insert is underneath the non-compressed and radially projecting sponge edge one has approximately axially (in relation to the bottle opening) annular groove with holes through the insert to the inside of the bottle.
  • a round cylindrical sponge is preferably provided and this is assigned a cylindrical interior of the insert which is intended to receive the sponge partially compressed when in use.
  • the sponge application head according to the invention can of course be screwed airtight and product-tight for storage, so that an undesired product leakage is excluded even when the bottle is stored upside down. If the bottle is unscrewed and is kept in the application position, on the other hand, the holes provided in the application head should be used to achieve continuous product leakage. This is because the product is brought to the uncompressed edge area of the sponge body via the annular groove - ie without filtration. If the bottom of the annular groove has three bores leading to the inside of the bottle, preferably at approximately the same distance from one another, there is a radial product flow to the three sponge sides corresponding to the bores and thus an optimal product distribution in the sponge. In this way, a closed product film can be applied quickly.
  • An unexpected advantage of the sponge applicator head according to the invention is also that the mushroom-shaped sponge top or the sponge cap closes the annular groove provided on the circumference when pressed onto the object surface in the application position, so that unwanted, direct wetting of the surface to be processed, e.g. Leather, is avoided. For the same reason, an unwanted overdose is practically impossible.
  • the sponge applicator head according to the invention designated as a whole by 1, contains a sponge 2, which is partially enclosed by an insert 3 to be inserted into a bottle neck (not shown) and is compressed in the lower third in a ratio of approximately 4: 1 within the insert.
  • a star-shaped clamping ring 5 which is provided on the bottom 4 of the insert facing the bottle interior, is preferably used.
  • annular groove 10 is to be provided which extends approximately axially with respect to the bottle opening and surrounds the interior 9 of the insert 3 at a distance.
  • This annular groove 10 is intended to have through holes or holes 11 leading to the inside of the bottle through the insert 3.
  • the diameter of the holes 11 is adapted to the viscosity of the product to be applied. With a thin self gloss emulsion with a viscosity of 100 cP and pigment size in the micrometer range, the bore diameter can be about 0.6 mm.
  • the product in the sponge application head according to the invention is essentially not filtered through the sponge 2 but fed directly to the spherical cap head 7 via the bores 11.
  • the product runs through the axial bores into the annular groove 10 surrounding the sponge and the bottle that has fallen from it in use - preferably to the underside of the area of the sponge edge which rests on the surface to be processed and thereby occupies the lowest position. Since the lower area of the annular groove 10 is covered by the sponge edge 8 because of the pressure on the surface to be treated, direct wetting of the surface to be processed with the bottle contents cannot occur.

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Abstract

Der Schwammauftragskopf (1) ist auf eine Flasche aufzusetzen und zum Applizieren von Schuhfarbe und dergleichen vorgesehen. Der Auftragskopf soll so ausgestaltet werden, daß er ohne aufwendige mechanische Ventile auch zum kontinuierlichen Applizieren von Selbstglanzemulsionen geeignet ist. Erfindungsgemäß wird ein aus einem Einsatz (3) kugelkalottenförmig vorspringender Schwamm (2) vorgesehen, unter dessen Rand (8) der Einsatz (3) eine über Bohrungen (11) mit dem Flascheninnern in Verbindung stehende Ringnut (10) besitzt (Fig. 1).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schwammauftragskopf zum Aufsetzen auf eine Flasche für ein Oberflächenbehandlungsmittel, wie Schuhfarbe, insbesondere Schuhweiß. Unter dem Begriff "Flasche" wird!irgendein flaschenartiger Behälter aus Kunststoff, Glas oder Metall verstanden.
  • Es gibt zwei Applikationssysteme mit Schwammaufträgern für Schuhweiß und andere Farbe, nämlich Behälter mit einem Applikator, z.B. einem Schwamm, und Zentralöffnung einerseits und Applikatoren mit Ventil andererseits. Das erstere System ist nur für hochviskose Produkte geeignet und kann bei dünnflüssigen Farben, insbesondere Selbstglanzemulsionen, nicht angewendet werden. Das andere System setzt eine relativ aufwendige Mechanik voraus, die zudem nur diskontinuierliche Pumpbewegungen zuläßt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Applikationssystem zu schaffen, mit dem auch Selbstglanzemulsionen zur Schuhpflege und dergleichen aufzutragen sind, das relativ wenig aufwendig herzustellen ist und eine kontinuierliche Produktzufuhr erlaubt. Die Lösung besteht bei dem auf eine Flasche aufzusetzenden Schwammauftragskopf darin, daß der offenporige Schwamm teilweise von einem in den Flaschenhals zu steckenden Einsatz umschlossen sowie komprimiert ist und pils- oder kugelkalottenartig auf der Außenseite aus dem Einsatz hervorragt und daß der Einsatz unterhalb des nicht komprimierten sowie radial vorspringenden Schwammrandes eine etwa axial (in Bezug auf die Flaschenöffnung) verlaufende Ringnut mit durch den Einsatz zum Flascheninnern hin durchgehenden Löchern besitzt. Vorzugsweise wird ein rundzylindrischer Schwamm vorgesehen und diesem ein zylindrischer Innenraum des Einsatzes zugeordnet, der den Schwamm bei Anwendung teilweise komprimiert aufnehmen soll.
  • Der erfindungsgemäße Schwammauftragskopf kann selbstverständlich zur Lagerung luft- und produktdicht verschraubt werden, so daß auch bei kopfständig gelagerter Flasche ein ungewollter Produktaustritt ausgeschlossen ist. Bei unverschraubter und in Anwendungshaltung geführter Flasche ist dagegen über ,die im Auftragskopf vorgesehenen Bohrungen ein kontinuierlicher Produktaustritt zu erzielen. Das Produkt wird nämlich über die Ringnut - also ohne Filtration - an den nicht komprimierten Randbereich des Schwammkörpers herangeführt. Wenn der Boden der Ringnut drei zum Flascheninnern führende Bohrungen mit vorzugsweise etwa gleichem gegenseitigem Abstand besitzt, ergibt sich eine radiale Produktanströmung zu den den Bohrungen entsprechenden drei Schwammseiten und damit eine optimale Produktverteilung im Schwamm. Auf diese Weise läßt sich ein geschlossener Produktfilm schnell auftragen.
  • Ein unerwarteter Vorteil des erfindungsgemäßen Schwammauftragskopfes besteht auch darin, daß das pilsförmige Schwammoberteil bzw. die Schwammkalotte die am Umfang vorgesehene Ringnut beim Aufdrücken auf die Objektfläche in Applikationsstellung schließt, so daß ein ungewolltes, direktes Benetzen der zu bearbeitenden Oberfläche, z.B. Leder, vermieden wird. Aus demselben Grunde ist auch eine ungewollte Überdosierung praktisch ausgeschlossen.
  • Demgemäß werden bei erfindungsgemäßer Ausgestaltung des Schwammauftragskopfes die Vorteile bekannter Schwammapplikatoren mit Ventilapplikatoren kombiniert, ohne die eingangs genannten Nachteile zu übernehmen, insbesondere wird ohne zusätzliches Ventilelement eine Ventilfunktion erreicht.
  • Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels werden weitere Einzelheiten erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Schwammauftragskopf teilweise in der Ansicht und teilweise im Schnitt; und
    • Fig. 2 den Schnitt II-II von Fig. 1.
  • Der insgesamt mit 1 bezeichnete erfindungsgemäße Schwammauftragskopf enthält einen Schwamm 2, welcher teilweise von einem in einen (nicht gezeichneten) Flaschenhals zu steckenden Einsatz 3 umschlossen und innerhalb des Einsatzes im unteren Drittel im Verhältnis von ca. 4 : 1 komprimiert wird. Zum Komprimieren dient vorzugsweise ein an dem dem Flascheninnern zuzuwendenden Boden 4 des Einsatzes vorgesehener, auf der inneren Periferie sternförmiger Klemmring 5. Durch Dimensionieren des Innenraums 9 des Einsatzes 3 und des Klemmrings 5 soll erreicht werden, daß der Schwamm 2 etwa mit einem Viertel oder Drittel über den oberen Rand 6 des Einsatzes 3 in Form eines Pilzes oder einer Kugelkalotte 7 vorspringt. Es ist dabei wichtig, daß der Schwamm 2 rundum nach außen gerichtet über den oberen Rand 6 des Einsatzes 3 überkragt.
  • Unterhalb des nicht komprimierten, radial vorspringenden Schwammrandes 8 soll eine etwa axial in Bezug auf die Flaschenöffnung verlaufende und den Innenraum 9 des Einsatzes 3 mit Abstand umgebende Ringnut 10 vorgesehen werden. Diese Ringnut 10 soll durch den Einsatz 3 zum Flascheninnern hin führende Durchgangsbohrungen bzw. Löcher 11 besitzen. Der Durchmesser der Löcher 11 wird der Viskosität des aufzutragenden Produkts angepaßt. Bei einer dünnflüssigen Selbstglanzemulsion mit einer Viskosität von 100 cP und Pigmentgröße im Mikrometer-Bereich kann der Bohrungsdurchmesser etwa 0,6 mm betragen.
  • Ersichtlich wird das Produkt bei dem erfindungsgemäßen Schwammauftragskopf im wesentlichen nicht filtriert durch den Schwamm 2 sondern unmittelbar über die Bohrungen 11 dem Kugelkalottenkopf 7 zugeführt. Das Produkt läuft über die axialen Bohrungen in die den Schwamm umgebende Ringnut 10 und von dieser in Anwendungshaltung - gestürzte Flasche - bevorzugt zur Unterseite des Bereichs des Schwammrandes, der auf der zu bearbeitenden Oberfläche aufliegt und dabei die unterste Position Binnimmt. Da wegen des Andrückens an die zu behandelnde Fläche gerade der untere Bereich der Ringnut 10 durch den Schwammrand 8 abgedeckt wird, kann auch ein direktes Benetzen der zu bearbeitenden Oberfläche mit dem Flascheninhalt nicht eintreten.
    • Bezugszeichenliste
    • 1 = Auftragskopf
    • 2 = Schwamm
    • 3 = Einsatz
    • 4 = Boden
    • 5 = Klemmring,
    • 6 = oberer Rand (3)
    • 7 = Kugelkalotte
    • 8 = Schwammrand
    • 9 = Innenraum
    • 10 = Ringnut
    • 11 = Loch

Claims (5)

1. Schwammauftragskopf (1) zum Aufsetzen auf eine Flasche für ein Oberflächenbehandlungsmittel, wie Schuhfarbe, insbesondere Schuhweiß, dadurch gekennzeichnet, daß der offenporige Schwamm (2) teilweise von einem in den Flaschenhals zu steckenden Einsatz (3) umschlossen sowie komprimiert ist und pils- oder kalottenartig auf der Außenseite aus dem Einsatz (3) hervorragt und daß der Einsatz (3) unterhalb des nicht komprimierten sowie radial vorspringenden Schwammrandes (8) eine etwa axial verlaufende Ringnut (10) mit durch den Einsatz (3) zum Flascheninnern hin in durchgehenden Löchern (11) besitzt.
2. Auftragskopf nach Anspruch 1 gekennzeichnet durch einen rundzylindrischen Schwamm (2) und einen zylindrischen, den Schwamm teilweise komprimiert aufnehmenden Innenraum (9) des Einsatzes (3).
3. Auftragskopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (3) an seinem dem Flascheninnern zuzuwendenden Boden (4) einen, vorzugsweise innen sternförmigen, Klemmring (5) besitzt.
4. Auftragskopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwamm (2) im Bereich des Klemmrings (5) etwa im Verhältnis 4 : 1 zu komprimieren ist.
5. Auftragskopf nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden der Ringnut (10) drei zum Flascheninnern führende Löcher (11), vorzugsweise bei etwa gleichem gegenseitigen Abstand, besitzt.
EP82111408A 1981-12-17 1982-12-09 Schwammauftragskopf Expired EP0081816B1 (de)

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DE19813150019 DE3150019A1 (de) 1981-12-17 1981-12-17 "schwammauftragskopf"

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EP0081816A3 EP0081816A3 (en) 1983-07-20
EP0081816B1 EP0081816B1 (de) 1985-06-19

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DE (2) DE3150019A1 (de)
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DK153664C (da) 1988-12-27
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DE3264329D1 (en) 1985-07-25
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