EP0089399A2 - Handpresse zur Herstellung von brikettförmigem Brennmaterial - Google Patents

Handpresse zur Herstellung von brikettförmigem Brennmaterial Download PDF

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EP0089399A2
EP0089399A2 EP82102656A EP82102656A EP0089399A2 EP 0089399 A2 EP0089399 A2 EP 0089399A2 EP 82102656 A EP82102656 A EP 82102656A EP 82102656 A EP82102656 A EP 82102656A EP 0089399 A2 EP0089399 A2 EP 0089399A2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
    • B30B9/06—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers
    • B30B9/065—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers for making briquettes, e.g. from paper

Definitions

  • the invention relates to a hand press for producing brikettförmigem fuel with a high calorific value and low Asch Wegstand, in particular of domestic waste paper, for example, prior to pressing in water soaked Zeitun spapier, g is substantially smooth from a serving as a mold, open to the top box with inner walls , a perforated press insert and a hand lever arrangement.
  • the hand press device of the type mentioned at the outset which is described in DE-Gbm 81 36 222, has the particular disadvantage that it has low stability during handling by pivoting two press levers, each articulated at the ends of the box, against one another due to the scissors-like effect that results when the U-shaped brackets are carried out, this represents a great risk of injury and accident, particularly for people with little technical knowledge who practice the pressing process in a domestic environment.
  • the basic shape of the device which is tailored to the typical rectangular briquette shape, offers little floor space and quickly cant during use.
  • the press levers must be operated with two hands, so that when pressing by one person there is no longer any way to keep one hand free to stabilize the box.
  • a further disadvantage of the hand-held pressing device described is that before the material to be pressed is filled into the box, a base plate must be inserted, which is held over inwardly bent edges of the long sides of the box. This soil use and its positioning require the ejection of the Presslin g s reversing the entire box. The swung out heavy U-shaped press levers in turn interfere, since they also have to be pivoted.
  • the invention has for its object to provide a hand press for the production of British chain-shaped fuel, which has sufficient stability and stability to avoid the risk of accidents and injury, which is structurally simple and easy to handle, which allows a clean and inexpensive production of fuel and which, moreover, enables the compact to be ejected quickly and automatically.
  • the box provided with a handle is arranged so that it can be pivoted in the vertical plane by 180 ° on a base plate which is extended and widened beyond the box, in that the area of the base plate covered by the non-pivoted box is perforated is that the extension of the bottom plate has a projection engaging in the pivoted box ejection bracket and that upstream in the bottom plate of the box, a pivotable in a vertical plane also projecting over the bottom plate toward the Ausstossbü g el pressing lever is arranged, the curved part in the case engaging lever arm with a flat press insert that can be inserted into the box corresponds.
  • the hand press In the non-pivoted position, the hand press according to the invention allows a safe and stable position, for example during the filling and pressing process, both by the contact surface of the base plate and by the possibility of holding the entire device by hand on the handle located on the box.
  • it is not necessary to hold the device by the handle articulated on the box during the pressing process due to the hand lever that can be pivoted about the longitudinal axis, it offers an abutment for, for example, moving the pressing lever with one hand and the corresponding pressing with force acting on the hand lever.
  • the hand lever ensures clean handling when the compact is ejected, namely when the box is pivoted in the vertical plane by 180, again the stability required for the pivoting process being provided by the base plate or by the erected press lever.
  • the flat-shaped press recess provided with recesses is provided with a stabilizing bar running in the longitudinal direction and that the curved lever arm of the pressing lever engaging partially in the box is equipped with a stabilizing bar with the Press insert corresponding cam is provided.
  • the curved design of the press lever which partially protrudes into the box, in conjunction with a cam arranged below the press lever and the stabilizing bar running in the longitudinal direction on the press insert, enables the compact to be strongly compressed in a simple and easy-to-use manner with the best stability of the hand press.
  • the technical progress of the invention is essentially based on the fact that the hand press allows simple and clean handling and that it ensures the safe production of briquette-shaped material while avoiding any risk of injury.
  • the exemplary embodiment of a hand press shown in FIGS. 1 and 2 has a rectangular box, which is adapted to the typical briquette shape and has smooth inner walls, which is arranged in the front region 5 of a base plate 4 which is extended and widened beyond the box 1 and can be pivoted in the vertical plane .
  • the bottom region of the base plate 4 covered by the non-pivoted box 1 is provided with holes 22 through which the squeezed water or another liquid which ensures the production of briquettes can run through the base plate 4.
  • the long and narrow sides of the box 1 can be provided with holes, not shown in the drawings, for better removal of the squeezed water, which are advantageously introduced in the middle and lower side area.
  • the base plate 4 is equipped on the long sides with footrests 24.
  • the footrests 24 consist of sheet metal bends on the plate 4.
  • a handle 2 is arranged near the upper edge 18, which can be detached, for example, as a screw handle in a nut which is welded to the narrow side 16 is attached.
  • a pivot axis 3 which is mounted on the side of the box 1 in support brackets 19, is attached such that the box 1 by means of the handle 2, as indicated by the arrow A in Fig. 1 is indicated, is pivotable in the vertical plane by 180 °.
  • the pivot axis 3 can be firmly connected to the box 1, for example welded, but it can also be attached in a hinge-like manner on the narrow side 17 in any other manner that enables the pivoting movement.
  • the narrow side 16 of the box 1 is pivoted in front of it in a vertical plane via a pivot axis 15, and a press lever 8 bent at a right angle at approximately the height of the upper edge 18 of the box 1 is articulated with a handle 10.
  • the right-angled lever arm 9 of the press lever 8 is designed so that it partially projects into the box 1, as shown in the position shown in FIG. 1.
  • a cam 13 is arranged below the curved part of the lever arm 9 projecting into the box 1.
  • the cam 13 cooperates in the Pressvorgan g with a stabilizing bar 12 arranged centrally in the longitudinal direction on the flat-shaped press insert 11 provided with recesses 23.
  • the cams 13 can be adjustable in height.
  • the lever arm 9 can have a g e-curved design projecting deeper into the box. It also seems conceivable that the stabilization bar 12 be provided with attachments or to use different pressure bars 11 provided with stabilization bars of different heights.
  • the pressing lever 8 it is also conceivable within the scope of the invention to design the pressing lever 8 so that it can be extended.
  • an extension piece is placed on the lever arm 9, for example by means of a screw or bayonet lock or a sleeve, which in turn can be provided with a handle at the end.
  • an ejection bracket 7 engaging in the pivoted box 1 is arranged on the part 6 of the base plate 4 which is extended beyond the box 1.
  • the ejection bracket 7 is shown as a plate 20 which runs on support feet 21 and runs parallel to the base plate 4.
  • any design is conceivable as an ejection bracket 7 which, when the box 1 is pivoted, enables the compact to be released from the box 1 in the vertical plane by almost 180.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

Die Handpresse zur Herstellung von brikettförmigem Brennmaterial weist einen auf einer Grundplatte angeordneten, um 180° verschwenkbaren Kasten zur Aufnahme von Pressmaterial auf. Auf das Pressmaterial wird ein auf den Querschnitt des Kastens abgestimmter flacher und mit Löchern versehener Presseinsatz gelegt, der über einen Presshebel in die Grundform gepresst wird. Die Bodenplatte ist im Bereich des nicht verschwenkten Kastens mit Löchern versehen. Nach dem Pressvorgant wird der Kasten zum selbsttätigen Ausstossen des verpressten und geformten Materials gegen einen auf der Verlängerung der Bodenplatte angeordneten Ausstossbügel verschwenkt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Handpresse zur Herstellung von brikettförmigem Brennmaterial mit hohem Heizwert und niedrigem Aschrückstand, insbesondere aus häuslichen Papierabfällen, beispielsweise aus vor dem Pressen in Wasser getränktem Zeitungspapier, die im wesentlichen aus einem als Pressform dienenden, zur Oberseite offenen Kasten mit glatten Innenwänden, einem durchlöcherten Presseinsatz sowie einer Handhebelanordnung besteht.
  • Das Handpressgerät der eingangs genannten Gattung, welches in dem DE-Gbm 81 36 222 beschrieben ist, hat insbesondere den Nachteil, dass es bei geringer Standfestigkeit während der Handhabung durch das Verschwenken zweier, jeweils an den Enden des Kastens angelenkten Presshebeln gegeneinander durch die sich beim Durchführen der U-förmigen Bügel ergebende scherenartige Wirkung in sicherheitlicher Hinsicht gerade für die den Pressvorgang in häuslicher Umgebung ausübende Personen mit wenig handwerklichen Kenntnissen grosse Verletzungs- und Unfallrisiken darstellt.
  • Das in der Grundform auf die typische rechteckige Brikettform zugeschnittene Gerät bietet wenig Standfläche und verkantet schnell während des Gebrauchs. Darüber hinaus müssen die Presshebel mit zwei Händen bedient werden, so dass beim Pressen durch eine Person keine Möglichkeit mehr besteht, eine Hand zur Stabilisierung des Kastens freizuhalten.
  • Ein weiterer Nachteil des beschriebenen Handpressgerätes besteht darin, dass vor dem Einfüllen des zu verpressenden Materials in den Kasten eine Bodenplatte eingelegt werden muss, die über nach innen gerichtete Abkantungen der Längsseiten des Kastens gehalten werden. Dieser Bodeneinsatz und seine Positionierung verlangen beim Auswerfen des Presslings ein Umkehren des gesamten Kastens. Dabei wiederum stören die ausgeschwenkten schweren U-förmigen Presshebel, da sie mitverschwenkt werden müssen.
  • Desweiteren erweist sich die Ausführung des Presseinsatzes mit Seitenwangen und seitlich über die Kastenwandungen hinausragenden Cuerzapfen als konstruktiv sehr aufwendig. Das Ausdrücken oder -stossen des Presslings muss von Hand vorgenommen werden, was sich als eine nicht gerade saubere Betätigung mit entsprechender Kraftanstrengung erweist.
  • Demgegenüber hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, eine Handpresse zur Herstellung von britkettförmigem Brennmaterial zu schaffen, die zur Vermeidung von Unfallgefahr und Verletzungsrisiken eine ausreichende Standsicherheit und Stabilität aufweist, die konstruktiv einfach und gut handhabbar ist, die ein sauberes und kostengünstiges Herstellen von Brennmaterial erlaubt und die darüber hinaus nach dem Verpressvorgang ein automatisches schnelles Ausstossen des Presslings ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der mit einem Handgriff versehene Kasten mittels einer Schwenkachse auf einer über den Kasten hinaus verlängerten und verbreiterten Bodenplatte in vertikaler Ebene um 180° verschwenkbar angeordnet ist, dass der durch den nicht verschwenkten Kasten abgedeckte Bereich der Bodenplatte gelocht ausgebildet ist, dass die Verlängerung der Bodenplatte einen in den verschwenkten Kasten eingreifenden Ausstossbügel aufweist und dass in der Bodenplatte dem Kasten vorgelagert, ein in vertikaler Ebene verschwenkbarer über die Bodenplatte in Richtung auf den Ausstossbügel hinausragender Presshebel angeordnet ist, dessen geschwungener teilweise in den Kasten eingreifender Hebelarm mit einem flachen in den Kasten einsetzbaren Presseinsatz korrespondiert.
  • In unverschwenkter Position erlaubt die erfindungsgemäße Handpresse beispielsweise beim Füll- und Pressvorgang eine sichere und stabile Lage sowohl durch die Auflagefläche der Bodenplatte als auch durch die Möglichkeit, das gesamte Gerät an dem am Kasten befindlichen Handgriff von Hand zu halten. Obwohl es beim Pressvorgang aufgrund des über die Längsachse verschwenkbaren Handhebels nicht erforderlich ist, das Gerät an dem am Kasten angelenkten Handgriff zu halten, bietet dieser ein Widerlager für das beispielsweise mit einer Hand durchzuführende Umlegen des Presshebels und des entsprechenden Pressens mit Krafteinwirkung auf den Handhebel.
  • Desweiteren gewährleistet der Handhebel beim Ausstossen des Presslings, und zwar beim Verschwenken des Kastens in vertikaler Ebene um 180 eine saubere Handhabung, wobei wiederum die für den Schwenkvorgang erforderliche Stabilität durch die Bodenplatte bzw. durch den aufgerichteten Presshebel gegeben wird.
  • Im Rahmen der Erfindung erweist es sich als besonders vorteilhaft, dass der flach ausgebildete und mit Ausnehmungen versehene Presseinsatz mit einer in Längsrichtung verlaufenden Stabilisierungsleiste versehen ist und dass der teilweise in den Kasten eingreifende geschwungene Hebelarm des Presshebels mit einem mit der Stabilisierungsleiste des Presseinsatzes korrespondierenden Nocken versehen ist.
  • Die in den Kasten teilweise hineinragende geschwungene Ausführung des Presshebels ermöglicht in Verbindung mit einem, unterhalb des Presshebels angeordneten Nocken und der in Längsrichtung auf dem Presseinsatz verlaufenden Stabilisierungsleiste auf einfache und gut handhabbare Weise bei bester Stabilität der Handpresse ein starkes Zusammendrücken des Presslings.
  • Weitere Vorteile der Erfindung sind in den Unteransprüchen näher beschrieben.
  • Der technische Fortschritt der Erfindung ist im wesentlichen darin begründet, dass die Handpresse eine einfache und saubere Handhabung zulässt und dass sie unter Vermeidung jeder Verletzungsgefahr ein sicheres Herstellen von brikettförmigem Material gewährleistet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Handpresse teilweise geschnitten und
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel.
  • Das in den Fig. 1 und 2 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Handpresse weist einen der typischen Brikettform angepassten rechteckigen, mit glatten Innenwänden versehenen Kasten 1 auf, der im vorderen Bereich 5 einer über den Kasten 1 hinaus verlängerten und verbreiterten Bodenplatte 4 in vertikaler Ebene verschwenkbar angeordnet ist.
  • Der durch den nicht verschwenkten Kasten 1 abgedeckte Bodenbereich der Bodenplatte 4 ist mit Löchern 22 versehen, über welche das ausgepresste Wasser oder eine andere die Herstellung von Briketts gewährleistende Flüssigkeit durch die Bodenplatte 4 ablaufen kann. Desweiteren können die Längs- und Schmalseiten des Kastens 1 zur besseren Abführung des ausgepressten Wassers mit nicht in den Zeichnungen dargestellten Löchern versehen sein, die vorteilhafterweise im mittleren und unteren Seitenbereich eingebracht sind. Zur Gewährleistung einer entsprechenden, das Ablaufen des Wassers ermöglichenden Bodenfreiheit ist die Bodenplatte 4 an den Längsseiten mit Fußstützen 24 ausgestattet. In dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel bestehen die Fußstützen 24 aus Blechabkantungen der Boplatte 4. An der Schmalseite 16 des Kastens 1 ist nahe der Oberkante 18 ein Handgriff 2 angeordnet, der beispielsweise als Schraubgriff lösbar in einer an der Schmalseite 16 angeschweissten ein Gewinde aufweisenden Mutter befestigt ist.
  • Auf der den Handgriff 2 aufweisende Schmalseite 16 des Kastens 1 gegenüberliegenden Schmalseite 17 ist eine Schwenkachse 3, die seitlich des Kastens 1 in Stützkonsolen 19 gelagert ist, derart angebracht, dass der Kasten 1 mit Hilfe des Handgriffs 2 , wie dies durch den Pfeil A in Fig. 1 angedeutet ist, in vertikaler Ebene um 180° verschwenkbar ist. Die Schwenkachse 3 kann fest mit dem Kasten 1 verbunden, beispielsweise verschweisst sein, sie kann jedoch auch scharnierartig an der Schmalseite 17 in jeder anderen, die Schwenkbewegung ermöglichenden Weise befestigt sein.
  • In der Bodenplatte 4 ist der Schmalseite 16 des Kastens 1 vorgelagert über eine Schwenkachse 15 ebenfalls in vertikaler Ebene verschwenkbar, ein in etwa in der Höhe der Oberkante 18 des Kastens 1 rechtwinklig abgeknickter Presshebel 8 mit einem Handgriff 10 angelenkt. Der rechtwinklig abgeknickte Hebelarm 9 des Presshebels 8 ist derart geschwungen ausgebildet, dass er teilweise in den Kasten 1, wie dies in der in Fig. 1 gezeigten Position dargestellt ist, hineinragt. Unterhalb des in den Kasten 1 hineinragenden geschwungenen Teiles des Hebelarmes 9 ist ein Nocken 13 angeordnet. Der Nocken 13 wirkt beim Pressvorgang mit einer in Längsrichtung mittig auf dem flach ausgebildeten und mit Ausnehmungen 23 versehenen Presseinsatz 11 angeordneten Stabilisierungsleiste 12 zusammen.
  • Um die in dem Kasten 1 befindliche Pressmasse 14 jeweils ausreichend tief zusammenpressen zu können, bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten. Die Nocken 13 können in der Höhe verstellbar ausgebildet sein. Der Hebelarm 9 kann eine tiefer in den Kasten hineinragende ge-schwungene Ausführung aufweisen. Ebenso erscheint es vorstellbar, dass die Stabilisierungsleiste 12 mit Aufsätzen zu versehen oder verschiedene mit unterschiedlich hohen Stabilisierungsleisten versehene Pressleisten 11 zu verwenden.
  • Zur Erhöhung der Presswirkung ist es auch im Rahmen der Erfindung vorstellbar, den Presshebel 8 verlängerbar auszubilden. Anstelle des Handgriffs 10 wird auf den Hebelarm 9 beispielsweise mittels eines Schraub- oder Bajonettverschlusses oder einer Muffe ein Verlängerunasstück aufgesetzt, welches am Ende wiederum mit einem Handgriff versehbar ist.
  • Auf dem über den Kasten 1 hinaus verlängerten Teil 6 der Bodenplatte 4 ist ein in den verschwenkten Kasten 1 eingreifender Ausstossbügel 7 angeordnet. In dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Ausstossbügel 7 als eine auf Stützfüssen 21 stehende parallel zur Bodenplatte 4 verlaufende Platte 20 dargestellt. Im Rahmen der Erfindung ist als Ausstossbügel 7 jede Ausführung vorstellbar, die beim Verschwenken des Kastens 1 nahezu um 180 in vertikaler Ebene ein Lösen des Presslings aus dem Kasten 1 ermöglicht.
    • Handpresse zur Herstellung von brikettförmigem Brennmaterial
    • 1 Kasten
    • 2 Handgriff
    • 3 Schwenkachse
    • 4 Bodenplatte
    • 5 vorderer Bereich der Bodenplatte
    • 6 Verlängerung der Bodenplatte
    • 7 Ausstossbügel
    • 8 Presshebel
    • 9 Hebelarm
    • 10 Handgriff
    • 11 Presseinsatz
    • 12 Stabilisierungsleiste
    • 13 Nocken
    • 14 Pressmasse
    • 15 Schwenkachse
    • 16 Schmalseite
    • 17 Schmalseite
    • 18 Oberkante
    • 19 Stützkonsolen
    • 20 Platte
    • 21 Stützfuss
    • 22 Löcher
    • 23 Ausnehmungen
    • 24 Fußstützungen

Claims (14)

1. Handpresse zur Herstellung von brikettförmigem Brennmaterial mit hohem Heizwert und niedrigem Ascherückstand, insbesondere aus häuslichen Papierabfällen, beispielsweise aus vor dem Pressen in Wasser getränktem Zeitungspapier, die im wesentlichen aus einem als Pressform dienenden zur Oberseite offenen Kasten mit glatten Innenwänden, einem durchlöcherten Presseinsatz sowie einer Handhebelanordnung besteht, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) der mit einem Handgriff (2) versehene Kasten (1) ist mittels einer Schwenkachse (3) auf einer über den Kasten (1) hinaus verlängerten und verbreiterten Bodenplatte (4) in vertikaler Ebene um 180° verschwenkbar angeordnet;
b) der durch den nicht verschwenkten Kasten (1) abgedeckte Bereich (5) der Bodenplatte (4) ist gelocht ausgebildet;
c) die Verlängerung (6) der Bodenplatte (4) weist einen in den verschwenkten Kasten (1) eingreifenden Ausstossbügel (7) auf;
d) in der Bodenplatte (4) ist dem Kasten (1) vorgelagert ein in vertikaler Ebene verschwenkbarer, über die Bodenplatte (4) in Richtung auf den Ausstossbügel (7) hinausragender Presshebel (8) angelenkt, dessen geschwungener, teilweise in den Kasten (1) eingreifender Hebelarm (9) mit einem flachen, in den Kasten (1) einsetzbaren Presseinsatz (11) korrespondiert.
2. Handpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der flach ausgebildete und mit Ausnehmungen (23) versehene Presseinsatz (11) mit einer in Längsrichtung verlaufenden Stabilisierungsleiste (12) versehen ist.
3. Handpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der teilweise in den Kasten (1) eingreifende geschwungene Hebelarm (9) des Presshebels (8) mit einem mit der Stabilisierungsleiste (12) des Presseinsatzes (11) korrespondierenden Nocken (13) versehen ist.
4. Handpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der unterhalb des Hebelarms (9) vorgesehene Nocken (13) in der Höhe beispielsweise durch Aufsätze verstellbar ausgebildet ist.
5. Handpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der am Kasten (1) vorgesehene Handgriff (2) lösbar, beispielsweise durch Ein- und Ausschrauben mit dem Kasten (1) verbunden ist..
6. Handpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (2) seitlich des Hebelarms (9) und nahe der Oberkante (18) des Kastens (1), an dessen der Schwenkachse (3) gegenüberliegenden Schmalseite (16) angeordnet ist.
7. Handpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kasten (1) auf"d'er dem Handgriff (2) gegenüberliegenden Schmalseite (17) mit einer über die Breite des Kastens (1) hinausgehenden Schwenkachse (3) verbunden ist, die in auf der Bodenplatte (4) befestigten seitlichen Stützkonsolen gelagert ist.
8. Handpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausstossbügel (7) als eine in den Querschnitt des verschwenkten Kastens (1) eingreifende parallel zur Bodenplatte (4; 6) angeordnete Platte (20) ausgebildet ist, die mit mindestens einem Stützfuss (21) auf der Bodenplatte (6) abgestützt ist.
9. Handpresse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (20) des Ausstossbügels (7) in der Höhe der Oberkante 18 des nicht verschwenkten Kastens (1) angeordnet ist.
10. Handpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der der Pressform dienende Kasten (1) in Verbindung mit der Bodenplatte (4) sowie in Abstimmung auf den Presseinsatz (11) und den Ausstossbügel (7) eine rechteckige, kreisförmige, ovale oder vieleckige Grundform aufweist.
11. Handpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (4) über die Länge mit einer eine gewisse Bodenfreiheit gewährleistenden seitlich angeordneten Fussstütze (24) beispielsweise in Form von Blechabkantungen versehen ist.
12. Handpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Presshebel (9) mittels eines Verlängerungsstückes verlängerbar ausgebildet ist.
13. Handpresse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verlängerungsstück mit dem Presshebel beispielsweise über einen Schraub- oder Bajonettverschluss und/oder eine Muffe verbunden ist.
14. Handpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, die Längs- und Schmalseiten (16, 17) des Kastens (1) mindestens mittig und unterhalb der Mitte mit Löchern versehen sind.
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