EP0097085B1 - Dispositif d'encrage à lame basse à cuvettes d'encrier amovibles - Google Patents

Dispositif d'encrage à lame basse à cuvettes d'encrier amovibles Download PDF

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EP0097085B1
EP0097085B1 EP83401137A EP83401137A EP0097085B1 EP 0097085 B1 EP0097085 B1 EP 0097085B1 EP 83401137 A EP83401137 A EP 83401137A EP 83401137 A EP83401137 A EP 83401137A EP 0097085 B1 EP0097085 B1 EP 0097085B1
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EP
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ink
roller
inkwell
blade
ink duct
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EP83401137A
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Bernard Savart
Alain Ducournau
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Creusot Loire SA
Original Assignee
Creusot Loire SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/06—Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L27/00—Inking arrangements or devices
    • B41L27/04—Ducts, containers, or supply devices or ink-level control devices
    • B41L27/08—Troughs or like reservoirs with immersed, or partly immersed rollers

Definitions

  • the invention relates to an inking device for use in a printing machine, for example an offset machine.
  • a rotary printing machine comprises a number of printing elements each comprising a plate cylinder on which the ink is supplied, by means of distributing rollers, from an ink roller.
  • the ink roller is itself in contact with ink contained in an inkwell bowl.
  • an ink knife blade is applied against the ink roller.
  • Two types of inkwells have long been known: inkwells with a high blade in which the blade is located above the ink roller and inkwells with a low blade in which the blade is located below the ink roller. Low blade inkwells may be preferred to high blade inkwells because of their smaller size, therefore their lower cost.
  • an inking device of the low blade type comprising an ink roller, an inkwell mounted on an axis parallel to the axis of the ink roller and an ink blade provided at the inside the inkwell and whose edge is applied against the ink roller.
  • the inkwell pivots around the axis on which it is mounted in order to be able to access the various organs. But, when tilting, the inkwell moves away from the ink roller so that it is necessary to empty the inkwell and to tilt it.
  • inkwells with a low blade may include a bowl provided with several compartments, for example four, thus allowing the simultaneous printing of several pages.
  • These compartments are generally filled with black ink but, if you want to make color prints, it is necessary to be able to change the color of the ink contained in the various compartments. You may also want a compartment to be completely emptied of its ink, if one of the four pages must remain white, for example. To change the ink of a compartment, it is necessary to empty this compartment beforehand, which has various drawbacks such as loss of time, non-recovery of the drained ink, dirty operation to be carried out.
  • the present invention therefore attempts to remedy this drawback: it aims at an inkwell of the low blade type in which it is possible to remove the cuvettes without first emptying the ink.
  • the inkwell carries at least one removable bowl, and the inkwell can pivot successively around the ink roller without the bowl deviating from said roller and around the axis on which it is mounted. so that the bowl moves away from said ink roller and thus takes up a position from which it can be easily removed.
  • the inking device is provided with means for rotating the axis of the inkwell around the axis of the roller, between two positions, a so-called working position for which the ink contained in the inkwell bowl bathes the ink roller and a position for which the end of the ink slide emerges from the ink contained in the inkwell bowl.
  • the means for fixing the bowl to the inkwell are adjustable in order to allow the permutation of different removable bowls on different inkwells.
  • Fig. 1 shows the ink roller 1 on which is mounted a bearing 2 integral with the axis 3 of the inkwell 4.
  • the ink 8 is kept in the bowl 7 by means of the side walls 9 of the bowl, terminated by seals 10 which come to bear against the ink roller 1, on the one hand , and by an ink pad 11 whose edge is applied against the ink roller 1, on the other hand.
  • the distance between the blade 11 and the ink roller 1 can be adjusted by means of a screw 12 fixed to the inkwell 4.
  • FIG. 2 shows, more clearly than FIG. 1, the fixing of the bearing 2 to a fixed frame 13 by means of a screw 14.
  • FIG. 2 also shows the fixing of the inkwell 4 on the bearing 2 by means of a screw 15.
  • FIG. 2 This figure is similar to FIG. 1. However, it differs from the latter by the fact that, by acting on the screw 14, the bearing 2 has been separated from the frame 13, then the bearing has been pivoted until it comes to hang, by means of a clip 16, to a dowel 17, also fixed to the fixed frame 13.
  • a jack 18, one end of which is fixed to the bearing 2 and the other end to the fixed frame 13, has made it possible to perform this pivoting of the bearing 2 around the axis of the roller 1.
  • the bowl 7 of the inkwell 4 remained in contact with the roller 1, thus preventing the ink 8 from escaping from the bowl 7.
  • the end of the ink slide 11 emerges from the ink 8 contained in the bowl 7.
  • FIG. 4 shows the pivoting of the inkwell 4 about its axis 3, the latter now remaining fixed since the bearing 2 has been hooked to the fixed frame 13 by means of the clip 16.
  • the inkwell 4 was removed from the bearing 2 by unscrewing the screw 15.
  • the inkwell 4 is such that the bowl 7 moves away from the roller 1 and thus assume a position for which it can be easily removed, since the roller 1 is no longer necessary for maintaining the ink 8 in the bowl 7. In this position, the blade 11 can also be easily cleaned.
  • the removal of the bowl 7 is shown in FIG. 5. This is done very simply, once we have separated the bowl 7 from the inkwell 4 by completely unscrewing the screw 5. We can thus remove the bowl 7 and replace it with another similar bowl containing a different color ink.
  • the new bowl which will replace bowl 7 may be of slightly different dimensions from the first; this is why provision has been made for precise positioning of the bowl 7 on the inkwell 4 by a double adjustment carried out by means of the screws 6 and 19. This adjustment does not have to be carried out each time that a bowl 7 on an inkwell 4.
  • the adjustment of the screw 6 is carried out once and for all on each bowl 7 so that the distance between the end of the blade 11 and the bearing face of the screw 6 is identical for all the bowls 7, and the adjustment of the screw 19 is carried out once and for all on each inkwell 4 so that the distance between the roller 1 and the bearing face of the screw 19 is identical for all the inkwells 4.
  • the fixing of the bowl 7 on the inkwell 4 ends of course by the screwing of the screw 5.
  • the invention which has just been described has numerous advantages. It makes it easy to change the bowls of the inkwell of an inking device of the low blade type, without requiring any adjustment each time the bowl is changed. It also makes it easy to clean the ink slide.
  • the number of cuvettes supported by the inkwell can obviously be arbitrary, this number depending on the number of pages that it is desired to print simultaneously.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

  • L'invention concerne un dispositif d'encrage destiné à être utilisé dans une machine d'imprimerie, par exemple une machine offset.
  • Une machine rotative d'imprimerie comporte un certain nombre d'éléments imprimants comprenant chacun un cylindre porte-plaque sur lequel l'encre est amenée, par Vintèrmédiaire de rouleaux répartiteurs, à partir d'un rouleau encrier. Le rouleau encrier est lui-même au contact avec de l'encre contenue dans une cuvette d'encrier. Pour éviter une impression irrégulière, la quantité d'encre prise par le rouleau encrier doit être constante: dans ce but, une lame encrier est appliquée contre le rouleau encrier. On connaît depuis longtemps deux types d'encriers: les encriers à lame haute dans lesquels la lame se trouve au-dessus du rouleau encrier et les encriers à lame basse dans lesquels la lame se trouve au-dessous du rouleau encrier. Les encriers à lame basse peuvent être préférés aux encriers à lame haute en raison de leur moindre encombrement, donc de leur moindre coût.
  • On connaît, dans le FP-A N° 1585483, un dispositif d'encrage du type à lame basse, comportant un rouleau encreur, un encrier monté sur un axe parallèle à l'axe du rouleau encreur et une lame encreuse prévue à l'intérieur de l'encrier et dont le bord est appliqué contre le rouleau encreur.. L'encrier pivote autour de l'axe sur lequel il est monté pour pouvoir accéder aux différents organes. Mais, en basculant, l'encrier s'écarte du rouleau encreur si bien qu'il est nécessaire de vidanger l'encrier et de le faire basculer.
  • D'autre part, les encriers à lame basse peuvent comporter une cuvette munie de plusieurs compartiments, par exemple quatre, permettant ainsi l'impression simultanée de plusieurs pages. Ces compartiments sont généralement remplis d'encre noire mais, si l'on veut réaliser des impressions en couleurs, il est nécessaire de pouvoir changer la couleur de l'encre contenue dans les divers compartiments. On peut également vouloir qu'un compartiment soit complètement vidé de son encre, si l'une des quatre pages doit par exemple rester blanche. Pour changer l'encre d'un compartiment, il est nécessaire de vidanger ce compartiment au préalable, ce qui présente divers inconvénients tels que perte de temps, non-récupération de l'encre vidangée, opération sale à réaliser.
  • D'autre part, comme les cuvettes des encriers à lame haute présentent l'inconvénient de ne pas pouvoir être séparés en compartiments, il est connu d'utiliser des encriers à lame haute comportant des cuvettes amovibles placées sur un support d'encrier fixe. La cuvette retirée peut être ainsi placée en attente avec l'encre qu'elle contient jusqu'à ce qu'on ait à nouveau besoin de l'utiliser. Toutefois, si un encrier à cuvettes amovibles est facilement réalisable pour un encrier du type à lame haute, il n'en va pas de même des encriers du type à lame basse dans lesquels la lame encrier se trouve au-dessous du rouleau encrier. En effet, dans ce type d'encrier, l'encre est maintenue entre la lame encrier et le rouleau encrier et il n'est pas possible de retirer la cuvette sans qu'une grande partie de l'encre ne s'écoule dès que la cuvette n'est plus en contact avec le rouleau encrier.
  • La présente invention tente donc de remédier à cet inconvénient: elle vise un encrier du type à lame basse dans lequel il soit possible de retirer les cuvettes sans vider l'encre au préalable.
  • Suivant l'invention, l'encrier est porteur d'au moins une cuvette amovible, et l'encrier peut pivoter successivement autour du rouleau encrier sans que la cuvette ne s'écarte dudit rouleau et autour de l'axe sur lequel il est monté afin que la cuvette s'écarte dudit rouleau encrier et prenne ainsi une position pour laquelle elle peut être facilement retirée.
  • De préférence, le dispositif d'encrage selon l'invention est muni de moyens pour faire tourner l'axe de l'encrier autour de l'axe du rouleau, entre deux positions, une position dite de travail pour laquelle l'encre contenue dans la cuvette de l'encrier baigne le rouleau encrier et une position pour laquelle l'extrémité de la lame encrier émerge de l'encre contenue dans la cuvette d'encrier.
  • Dans un mode préféré de réalisation de l'invention, les moyens de fixation de la cuvette sur l'encrier sont réglables afin de permettre la permutation de différentes cuvettes amovibles sur différents encriers.
  • Mais afin d'être mieux comprise, l'invention va maintenant être décrite dans un mode de réalisation préféré, donné uniquement à titre d'exemple et représenté par les dessins annexés.
    • La fig. 1 représente le dispositif d'encrage selon l'invention en position de travail, c'est-à-dire dans une position pour laquelle l'encre contenue dans la cuvette de l'encrier baigne le rouleau encrier afin que ce dernier transmette l'encre jusqu 'au cylindre de plaque par l'intermédiaire d'autres rouleaux non représentés. Plus précisément, la fig. 1 est une coupe radiale du dispositif, effectuée au niveau d'une cuvette.
    • La fig. 2 représente le dispositif d'encrage selon l'invention dans une position analogue à celle de la fig. 1, c'est-à-dire en position de travail, mais la coupe a été effectuée à l'une des deux extrémités du dispositif d'encrage, c'est-à-dire au niveau de l'un des paliers montés sur l'axe du rouleau encrier pour soutenir l'encrier.
    • La fig. 3 est une figure analogue à la fig. 1 après pivotement de l'axe de l'encrier autour de l'axe du rouleau.
    • La fig. 4 est une figure analogue à la fig. 3, après un pivotement supplémentaire de l'encrier autour de son axe propre, afin de dégager la cuvette du rouleau.
    • La fig. 5 est une figure analogue à la fig. 4 montrant l'enlèvement ou la mise en place d'une cuvette.
    • Sur toutes les figures, les éléments correspondants portent les mêmes repères.
    • On se reportera tout d'abord à la fig. 1.
  • La fig. 1 montre le rouleau encrier 1 sur lequel est monté un palier 2 solidaire de l'axe 3 de l'encrier 4. Sur l'encrier 4 est fixée, au moyen de vis 5 et 6, une cuvette 7 contenant une certaine quantité d'encre 8. L'encre 8 est maintenue dans la cuvette 7 au moyen des parois latérales 9 de la cuvette, terminées par des joints 10 venant s'appliquer contre le rouleau encrier 1, d'une part, et par une lame encrier 11 dont le bord est appliqué contre le rouleau encrier 1, d'autre part. L'écartement de la lame 11 par rapport au rouleau encrier 1 peut être réglé au moyen d'une vis 12 fixée à l'encrier 4.
  • La fig. 2 montre, de façon plus claire que la fig. 1, la fixation du palier 2 à un bâti fixe 13 par l'intermédiaire d'une vis 14. La fig. 2 montre également la fixation de l'encrier4sur le palier 2 au moyen d'une vis 15.
  • On se reportera maintenant à la fig. 2. Cette figure est analogue à la fig. 1. Elle se différencie toutefois de cette dernière par le fait que, en agissant sur la vis 14, on a désolidarisé le palier 2 du bâti 13, puis on a fait pivoter le palier jusqu'à ce qu'il vienne s'accrocher, au moyen d'une agrafe 16, à une cheville 17, fixée elle aussi au bâti fixe 13. Un vérin 18, dont l'une des extrémités est fixée au palier 2 et l'autre extrémité au bâti fixe 13, a permis d'effectuer ce pivotement du palier 2 autour de l'axe du rouleau 1. Dans ce mouvement de pivotement, la cuvette 7 de l'encrier 4 est restée en contact avec le rouleau 1, évitant ainsi que l'encre 8 ne s'échappe de la cuvette 7. Dans la position de la fig. 3, l'extrémité de la lame encrier 11 émerge de l'encre 8 contenue dans la cuvette 7.
  • On se reportera maintenant à la fig. 4 qui montre le pivotement de l'encrier 4 autour de son axe 3, ce dernier restant maintenant fixe puisque le palier 2 a été accroché au bâti fixe 13 au moyen de l'agrafe 16. Afin de permettre le pivotement de l'encrier 4 autour de son axe 3, on a bien sûr décroché l'encrier 4 du palier 2 en dévissant la vis 15. Dans la position obtenue après pivotement autour de l'axe 3, l'encrier 4 esttel que la cuvette 7 s'écarte du rouleau 1 et prenne ainsi une position pour laquelle elle peut être facilement retirée, puisque le rouleau 1 n'est maintenant plus nécessaire au maintien de l'encre 8 dans la cuvette 7. Dans cette position, la lame 11 peut aussi être nettoyée aisément.
  • L'enlèvement de la cuvette 7 est représenté à la fig. 5. Celui-ci s'effectue très simplement, une fois que l'on a désolidarisé la cuvette 7 de l'encrier 4 en dévissant complètement la vis 5. On peut ainsi retirer la cuvette 7 et la remplacer par une autre cuvette semblable contenant une encre de couleur différente. La nouvelle cuvette qui va remplacer la cuvette 7 pourra être de dimensions légèrement différentes de la première; c'est pourquoi on a prévu un positionnement précis de la cuvette 7 sur l'encrier 4 par un double réglage effectué au moyen des vis 6 et 19. Ce réglage n'a pas à être effectué à chaque fois que l'on monte une cuvette 7 sur un encrier 4. En effet, le réglage de la vis 6 est effectué une fois pour toutes sur chaque cuvette 7 de telle sorte que la distance entre l'extrémité de la lame 11 et la face d'appui de la vis 6 soit identique pour toutes les cuvettes 7, et le réglage de la vis 19 est effectué une fois pour toutes sur chaque encrier 4 de telle sorte que la distance entre le rouleau 1 et la face d'appui de la vis 19 soit identique pour tous les encriers 4. Lorsque l'on met en place une cuvette quelconque 7 sur un encrier quelconque 4, déjà réglés, il suffit donc de visser la vis 6 dans la vis 19 sans qu'il soit nécessaire d'effectuer un nouveau réglage. La fixation de la cuvette 7 sur l'encrier 4 se termine bien sûr par le vissage de la vis 5.
  • L'invention que l'on vient de décrire présente de nombreux avantages. Elle permet de changer facilement les cuvettes de l'encrier d'un dispositif d'encrage du type à lame basse, sans nécessiter de réglage à chaque changement de cuvette. Elle permet en outre de nettoyer facilement la lame encrier.
  • Le nombre de cuvettes supportées par l'encrier peut évidemment être quelconque, ce nombre dépendant du nombre de pages que l'on désire imprimer simultanément.

Claims (3)

1. Dispositif d'encrage du type à lame basse, comportant un rouleau encrier (1 ), un encrier (4) monté sur un axe (3) parallèle à l'axe du rouleau encrier (1 ) et une lame encrier (11 ) prévue à l'intérieur de l'encrier (4) et dont le bord est appliqué contre le rouleau encrier (1 ), caractérisé par le fait que l'encrier (4) est porteur d'au moins une cuvette amovible (7) et que l'encrier (4) peut pivoter successivement autour du rouleau encrier (1) sans que la cuvette (7) ne s'écarte dudit rouleau (1 ) et autour de l'axe (3) afin que la cuvette s'écarte dudit rouleau encrier (1 ) et prenne ainsi une position pour laquelle elle peut être facilement retirée.
2. Dispositif d'encrage selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est muni de moyens (18) pour faire tourner l'axe (3) de l'encrier (4) autour de l'axe du rouleau (1 ), entre deux positions, une position dite de travail pour laquelle l'encre (8) contenue dans la cuvette (7) de l'encrier (4) baigne le rouleau encrier (1 ) (fig. 1 ) et une position pour laquelle l'extrémité de la lame encrier (11 ) émerge de l'encre (8) contenue dans la cuvette (7) (fig. 3).
3. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que les moyens de fixation (6 et 19) de la cuvette (7) sur l'encrier (4) sont réglables afin de permettre la permutation de différentes cuvettes amovibles (7) sur différents encriers (4).
EP83401137A 1982-06-04 1983-06-03 Dispositif d'encrage à lame basse à cuvettes d'encrier amovibles Expired EP0097085B1 (fr)

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FR8209775A FR2527987B1 (fr) 1982-06-04 1982-06-04 Dispositif d'encrage a lame basse a cuvettes d'encrier amovibles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0097085A1 EP0097085A1 (fr) 1983-12-28
EP0097085B1 true EP0097085B1 (fr) 1986-04-02

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EP83401137A Expired EP0097085B1 (fr) 1982-06-04 1983-06-03 Dispositif d'encrage à lame basse à cuvettes d'encrier amovibles

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