EP0101946A2 - Schusseintragvorrichtung für Flachwebmaschinen mit einem Greiferschützen - Google Patents
Schusseintragvorrichtung für Flachwebmaschinen mit einem Greiferschützen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0101946A2 EP0101946A2 EP83107442A EP83107442A EP0101946A2 EP 0101946 A2 EP0101946 A2 EP 0101946A2 EP 83107442 A EP83107442 A EP 83107442A EP 83107442 A EP83107442 A EP 83107442A EP 0101946 A2 EP0101946 A2 EP 0101946A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- shooter
- gripper
- motor
- weft insertion
- insertion device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000037431 insertion Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 210000003323 beak Anatomy 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KPLQYGBQNPPQGA-UHFFFAOYSA-N cobalt samarium Chemical compound [Co].[Sm] KPLQYGBQNPPQGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000938 samarium–cobalt magnet Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/24—Mechanisms for inserting shuttle in shed
- D03D49/44—Mechanisms for inserting shuttle in shed whereby the shuttle is propelled by electric or magnetic means
Definitions
- the invention relates to a weft insertion device for flat weaving machines with a shooter according to the preamble of claim 1.
- the shooter is one with a weft bobbin, so that it inevitably has a large mass and therefore high forces are required to accelerate it are, which in turn can only be generated by heavy magnets.
- the shooter is also introduced into the rifle boxes and thus removed from the action of the magnetic means. Mechanical means can also be provided for better acceleration of the shooter from the shooter box. Due to the heavy weight of the shooter and the magnetic means, the number of shot entries per minute is limited.
- Weft insertion devices are also known in which the shooter is dragged by magnetic forces only through a slide guided below the shed (DE-PS 211 916 and DE-OSen 1 785 147, 2 211 491 and 23 11 780).
- the disadvantage here is that the shooter not only with his own weight, but also still presses with the force generated by the magnetic means on the warp wires beneath it, which can damage them and, in addition, a high level of wear also occurs on the shooter.
- the invention has for its object to improve the weft insertion device known from DE-PS 908 240 so that a higher number of blows can be achieved.
- the magnetic means are highly retentive permanent magnets, the magnets built into the gripper shooter and the magnets of the slides having the same orientation, so that poles of different names face each other and the shooters are attracted to each of the slides.
- a plurality of alternately oppositely oriented magnets are preferably provided both in the gripper shooter and in the slide.
- the shooter and the slide contain three permanent magnets, which are alternately oriented in opposite directions and not only drag the rapier shooter through the shed, but also stabilize their orientation at the same time.
- a particularly suitable The material used for the permanent magnets is samarium cobalt.
- the smallest possible air gap of about 0.7 to 1 mm exists between the gripper shooter and the slide. The air gap is intended to enable the formation of an air cushion below the gripper guard, so that it comes into contact with the lower warp wires as little as possible.
- the carriage is preferably driven by toothed belts, since these, in conjunction with a stepper motor, a speed-controlled three-phase motor or a disc rotor motor, enable the carriage and thus the gripper shooter to be precisely positioned at the shot transfer point.
- Timing belts are preferred because of their low elongation, but chains or ropes can also be used.
- the gripper protecting the weft inserting device according to the invention preferably has a mass of less than 500 gr, and more particularly to those of less than 200 gr.
- weft insertion device of the invention has the advantage that no beater with whipped wave, sub-clubs, top clubs and Picker, no shuttle boxes and no F anghebel exists that the batten is shortened by about 1 m and that the shooter may be built very shallow so that the compartment height is reduced. Resulting from this in turn smaller Kettfadenmputationsunter Kunststoffe the F ach Ard and a smaller rod stroke of 50 mm to 70 and thereby the possibility of a rapid change of subject.
- the smaller compartment height also means a smaller F achö Stammswinkel, may be provided whereby a greater number of shaft frames.
- the tension exerted on the shot can thus be monitored during the entire entry of the shot, the load peaks of the shot already being damped anyway by the lower weight of the shooter and the flexible coupling between the slide and the gripper shooter to a certain extent.
- the magnetic forces can be chosen so that the gripper shooter leaves the magnetic field between the carriages and remains when the tensile force exerted on the shot becomes too high.
- there is no wear and tear on the reed by the shooter since the shooter no longer guides it along the reed, thus no longer causes abrasion. Due to the lower compartment height, the reed can also be made lower and thus more stable.
- the weft insertion device according to the invention is also considerably quieter than a striking device. Because of the smaller rifle shooters, there are also shorter shot ends and thus a saving in shot material.
- the rapier 1 moves in the shed formed by the warp threads 2.
- the sley 3 and its drive are of conventional design and are therefore not described in detail here.
- the gripper shooter 1 is moved by magnetic forces which emanate from a slide 4.5 arranged above the shed and a slide 4.5 arranged below the shed, which in turn is driven by toothed belts 6, 7 which are clamped at the front and rear ends of the slide 4.5, and are driven by a stepper motor 9 via a toothed wheel 8.
- the gripper shooter has three permanent magnets 10a, b, c of 20 to 24 mm in diameter, which have alternating opposite magnetic orientations.
- the upper and lower slides 4, 5 also each contain 3 permanent magnets 11 a, b, c of 20 to 24 mm in diameter, which are aligned with the permanent magnets 10 a, b, c of the gripper gun 1, the aligned permanent magnets being the same Have orientation, so that opposite magnetic poles always face each other.
- the permanent magnets 11 a, b, c of the slides thus also have alternating opposite orientations.
- the slides 4, 5 slide in rails 12, 13.
- the rail 12 for the lower carriage 5 is embedded in the top of the sley 3. It has an upwardly open C-profile, as can be seen in FIG. 2, so that the lower slide 5 is not only guided laterally but also in the vertical direction.
- the upper carriage 4 is guided in a corresponding rail 13 with a C-profile which is open at the bottom, the upper holder of the reed 19 also serving as a support for the upper rail 13. Since the gripper shooter 1 has only about 1/10 of the weight that a gripper shooter has in a mechanical weft insertion device, namely less than 500 gr, it can be of a very flat design, which results in a small compartment opening angle and thus a low overall height of the reed 19.
- the reed 19 is thereby more stable and can be used as a support and holder for the upper rail 13.
- the rails 12 and 13 are made of polyethylene to reduce friction and the treads of the carriage 4.5 made of polyethylene.
- the rails 12, 13 are arranged at such a distance that there is an air gap 20 between the lower carriage 5 and the upper carriage 4 on the one hand and the gripper shooter 1 on the other hand, which is approximately 0.1 to 0.2 mm larger than the diameter of warp wires 2.
- This forms an air cushion during the movement of the looper 1 between the latter and the two slides 4, 5, which largely prevents contact of the looper 1 with the warp threads 2.
- the gripper shooter 1 also has rollers 15 which reduce the friction at low speeds when an adequate air cushion cannot form yet.
- the two slides 4, 5 are moved synchronously via toothed belts 6, 7.
- the toothed belts 6, 7 run over toothed wheels 8 arranged on the side of the sley 3. While the toothed wheel 8 runs empty on one side, the toothed wheel 8 on the other side is driven by a stepper motor 9.
- the stepper motor 9 is controlled in a manner known per se by a microprocessor. With a weight of 250 gr of the gripper shooter 1, a stepper motor with an output of 250 watts is sufficient to pull the gripper shooter through a 10 meter wide shed within one second.
- the stepper motor 9 enables a uniform acceleration of the gripper contactor 1 and an even braking. At the same time, it enables precise positioning of the gripper shooter 1 at the shot transfer point. When the stepper motor 9 is supplied with 10,000 Hz the positioning accuracy is less than 2 mm.
- the gripper beak 14 of the gripper shooter 1 is of conventional design and is pneumatically or electrically actuated in the usual manner by a gripper switching cylinder 16, so that it need not be described in more detail here.
- a contactor box is not required, since the gripper shooter 1 is also held in its two end positions, that is to say by the carriage 4, 5 during the transfer of the weft thread.
- the weft thread is held ready by one or more weft thread feeders 17 which can be moved in and out and are arranged on both sides of the weaving machine.
- gripping beak 14 is held in its open and closed position by P permanent magnets 18.
- a contactless switch 22 monitors on both sides of the weaving machine whether the rapier 1 has reached the end position in which the thread transfer takes place.
- the weft insertion device of the invention teaches looms over 5 m weaving width special advantages, because with such a broad looms Z eitan- part for accelerating and decelerating the gripper shuttle percentage compared to the proportion of time the duration throughput speed of the gripper protecting lower through the shed than in narrow looms.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Schußeintragvorrichtung für Flachwebmaschinen mit einem Schützen nach dem Oberbegriff des Patentanspruch 1.
- Bei einer Schußeintragvorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, wie sie aus der DE-PS 908 240 bekannt ist, handelt es sich bei dem Schützen um einen solchen mit Schußfadenspule, so daß er zwangsläufig eine große Masse besitzt und damit zu seiner Beschleunigung hohe Kräfte erforderlich sind, die wiederum nur durch schwere Magnete erzeugt werden können. An den Enden der Bewegungsbahn wird der Schützen ferner in Schützenkästen eingeführt und damit der Einwirkung der magnetischen Mittel entzogen. Zur besseren Beschleunigung des Schützen aus dem Schützenkasten können zusätzlich mechanische Mittel vorgesehen sein. Durch das hohe Gewicht des Schützen und der magnetischen Mittel ist die Anzahl der Schußeintragungen pro Minute begrenzt.
- Es sind auch Schußeintragvorrichtungen bekannt, bei denen der Schützen nur durch einen unterhalb des Webfaches geführten Schlitten mittels magnetischer Kräfte geschleppt wird (DE-PS 211 916 und DE-OSen 1 785 147, 2 211 491 und 23 11 780). Nachteilig ist hierbei daß der Schützen nicht nur mit seinem eigenen Gewicht, sondern zusätzlich noch mit der durch die magnetischen Mittel erzeugten Kraft auf die unter ihm liegenden Kettdrähte drückt, wodurch diese beschädigt werden können und ausserdem auch am Schützen ein hoher Verschleiß auftritt.
- Aus der GB-Patentanmeldung 2 020 706 ist es schließlich noch bekannt, den Schützen durch einen Linearmotor durch das Webfach zu ziehen, wobei zur Vermeidung eines übermäßig hohen Anpressdruckes der Stator zweigeteilt ist und sich der Schützen zwischen beiden Teilen bewegt. Mit einem derartigen Linearmotor lässt sich jedoch nicht eine ausreichend hohe Beschleunigung erzielen, die zu einer gegenüber mechanischen Schlageinrichtungen erhöhten Schlagzahl führt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aus der DE-PS 908 240 bekannte Schußeintragvorrichtung so zu verbessern, daß eine höhere Schlagzahl erreichbar ist.
- Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Bei den magnetischen Mitteln handelt es sich um hochremanente Dauermagnete, wobei die in dem Greiferschützen eingebauten Magnete und die Magnete der Schlitten gleiche Orientierung besitzen, so daß sich jeweils ungleichnamige Pole gegenüberliegen und der Schützen von jedem der Schlitten angezogen wird. Sowohl im Greiferschützen als auch in den Schlitten sind vorzugsweise mehrere abwechselnd entgegengesetzt ausgerichtete Magnete vorgesehen. Vorzugsweise enthalten der Schützen und die Schlitten drei Permanentmagnete, die abwechselnd entgegengesetzt ausgerichtet sind und den Greiferschützen nicht nur durch das Webfach schleppen, sondern zugleich noch in seiner Orientierung stabilisieren. Ein besonders geeigneter Werkstoff für die Permanentmagnete ist Samarium-Cobalt. Zwischen dem Greiferschützen und den Schlitten besteht ein möglichst kleiner Luftspalt von etwa 0,7 bis 1 mm. Der Luftspalt soll die Ausbildung eines Luftkissens unterhalb des Greiferschützens ermöglichen, so daß dieser mit den unteren Kettdrähten möglichst wenig in Berührung kommt.
- Der Antrieb der Schlitten erfolgt vorzugsweise über Zahnriemen, da diese in Verbindung mit einem Schrittmotor, einem drehzahlgeregelten Drehstrommotor oder einem Scheibenläufermotor eine genaue Positionierung der Schlitten und damit des Greiferschützen an der Schußübergabestelle ermöglichen. Zahnriemen werden wegen ihrer geringen Längung bevorzugt, es können jedoch auch Ketten oder Seile verwendet werden.
- Von Bedeutung für die erreichbare Schlagzahl ist insbesondere ein möglichst geringes Gewicht der bewegten Massen, vorallem der Schlitten und des Greiferschützen. Während man bei mechanischen Schlagvorrichtungen sehr schwere Schützen verwendet, damit diese eine ausreichende Bewegungsenergie zum Durchziehen des Schußes besitzen und üblicherweise eine Masse von 4 kg aufweisen, besitzt der Greiferschützen der erfindungsgemäßen Schußeintragvorrichtung vorzugsweise eine Masse von weniger als 500 gr, und insbesondere eine solche von weniger als 200 gr.
- Gegenüber mechanischen Schußeintragvorrichtungen besitzt die erfindungsgemäße Schußeintragvorrichtung den Vorteil, daß keine Schlageinrichtung mit Schlagwelle, Unterschläger, Oberschläger und Picker, keine Schützenkästen und kein Fanghebel vorhanden sind, daß sich die Weblade um ca. 1 m verkürzt und daß der Schützen sehr flach gebaut sein kann, so daß sich die Fachhöhe verringert. Hierdurch ergeben sich wiederum kleinere Kettfadenspannungsunterschiede beim Fachwechsel und ein kleinerer Schafthub von 50 bis 70 mm und dadurch die Möglichkeit eines schnelleren Fachwechsels. Die kleinere Fachhöhe bedeutet auch einen kleineren Fachöffnungswinkel, wodurch eine größere Anzahl von Schaftrahmen vorgesehen werden können.
- Die Steuerung des Schußeintrags ist wie folgt:
- Wenn die Weblade bei ihrer Bewegung in Richtung zum Geschirr fast den Umkehrpunkt erreicht hat, wird bei einer damit verbundenen bestimmten Kurbelwellenstellung ein Steuerimpuls berührungslos ausgelöst. Dieser Steuerimpuls betätigt eine vorprogrammierte Steuerschaltung, die dem nachgeschalteten Schrittmotor Anzahl der Umdrehungen, einzuhaltende Beschleunigung, Enddrehzahl pro Zeiteinheit, sowie Verzögerung beim Abbremsen aufgibt. Wenn der Webschützen die Endposition erreicht hat und damit der Motor (Schrittmotor, Drehstrommotor bzw. Scheibenläufermotor) in den erregten Ruhezustand gekommen ist, erfährt der Motor ein großes Haltemoment (ca. so groß wie das max. Drehmoment) und tritt dadurch Selbsthemmung des Motors ein, also örtliche Fixierung des Webschützen in seiner momentanen Endposition. Wenn die Weblade bei ihrer Bewegung in Richtung Geschirr wieder fast den Umkehrpunkt erreicht hat, wird wieder ein Steuerimpuls berührungslos ausgelöst, der eine Betätigung des Motors - dieses Mal in entgegengesetztem Drehsinn - auslöst. Damit ist das Einbringen des nächsten Schußfadens veranlaßt. Vorzugsweise wird der Schützen linear beschleunigt und linear verzögert. Die Beschleunigung und Verzögerung muß jedoch nicht linear sein. Das einwandfreie Einfahren des Webschützen in die jeweilige Endposition wird zusätzlich durch berührungslose Schalter überwacht. Wenn der Schützen infolge einer Störung nicht in seine Endposition einfährt, stellt sich die Maschine ab.
- Die auf den Schuß ausgeübte Spannung kann somit während des gesamten Schußeintrages überwacht werden, wobei durch das geringere Gewicht des Schützen und die in gewissem Rahmen flexible Kopplung zwischen den Schlitten und dem Greiferschützen die Belastungsspitzen des Schußes ohnehin bereits gedämpft werden. Die magnetischen Kräfte können so gewählt werden, daß der Greiferschützen das Magnetfeld zwischen den Schlitten verläßt, und zurückbleibt, wenn die auf den Schuß ausgeübte Zugkraft zu hoch wird. Selbstverständlich tritt an dem Webblatt kein Verschleiß durch den Schützen auf, da dieser nicht mehr am Webblatt entlanggeleitet, also keinen Abrieb mehr verursacht. Durch die geringere Fachhöhe kann auch das Webblatt niedriger und damit stabiler gebaut sein. Auch ist die erfindungsgemäße Schußeintragvorrichtung wesentlich leiser als eine Schlageinrichtung. Wegen des kleineren Greiferschützen ergeben sich ausserdem kürzere Schußenden und damit eine Einsparung an Schußmaterial.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 die Schußeintragvorrichtung im Schnitt quer zu den Kettdrähten;
- Fig. 2 die Schußeintragvorrichtung im Schnitt längs der Kettdrähte und
- Fig. 3 in Draufsicht den Greiferschützen in seiner einen Endposition.
- Der Greiferschützen 1 bewegt sich in dem von den Kettfäden 2 gebildeten Webfach. Die Weblade 3 und ihr Antrieb sind von üblicher Bauart und werden daher hier nicht näher beschrieben.
- Bewegt wird der Greiferschützen 1 durch magnetische Kräfte, die von einem über dem Webfach und einem unter dem Webfach angeordneten Schlitten 4,5 ausgehen, die wiederum über Zahnriemen 6,7, die am vorderen und hinteren Ende der Schlitten 4,5 festgeklemmt sind, und über ein Zahnrad 8 von einem Schrittmotor 9 angetrieben werden.
- Der Greiferschützen weist drei Dauermagnete 10a,b,c von 20 bis 24 mm Durchmesser auf, die abwechselnd entgegengesetzte magnetische Orientierung besitzen. Der obere und der untere Schlitten 4,5 enthalten ebenfalls jeweils 3 Dauermagnete 11 a, b, c von 20 bis 24 mm Durchmesser, die fluchtend mit den Dauermagneten 10 a, b, c des Greiferschützen 1 angeordnet sind, wobei die fluchtenden Dauermagnete jeweils gleiche Orientierung aufweisen, so daß sich immer ungleichnamige Magnetpole gegenüberliegen. Die Dauermagnete 11 a, b, c der Schlitten weisen damit ebenfalls abwechselnd entgegengesetzte Orientierung auf.
- Die Schlitten 4,5 gleiten in Schienen 12,13. Die Schiene 12 für den unteren Schlitten 5 ist dabei in die Oberseite der Weblade 3 eingelassen. Sie weist ein nach oben offenes C-Profil auf, wie es in Figur 2 erkennbar ist, damit der untere Schlitten 5 nicht nur seitlich, sondern auch in vertikaler Richtung zwangsgeführt ist. Der obere Schlitten 4 ist in einer entsprechenden Schiene 13 mit nach unten offenem C-Profil geführt, wobei die obere Halterung des Webeblattes 19 zugleich als Stütze für die obere Schiene 13 dient. Da der Greiferschützen 1 nur etwa 1/10 des Gewichtes aufweist das ein Greiferschützen bei einer mechanischen Schußeintragvorrichtung aufweist, nämlich weniger als 500 gr, kann er von sehr flacher Bauart sein, wodurch sich ein geringer Fachöffnungswinkel und damit eine niedrige Bauhöhe des Webeblattes 19 ergibt. Das Webeblatt 19 wird dadurch stabiler und kann als Stütze und Halterung für die obere Schiene 13 verwendet werden. Die Schienen 12 und 13 sind zur Verringerung der Reibung aus Polyäthylen und die Laufflächen der Schlitten 4,5 aus Polyäthylen hergestellt. Die Schienen 12,13 sind in einem solchen Abstand angeordnet, daß jeweils zwischen dem unteren Schlitten 5 und dem oberen Schlitten 4 einerseits und dem Greiferschützen 1 andererseits ein Luftspalt 20 besteht, der etwa 0,1 bis 0,2 mm grösser ist als der Durchmesser der Kettdrähte 2. Dadurch bildet sich bei der Bewegung des Greiferschützen 1 zwischen diesem und den beiden Schlitten 4,5 ein Luftkissen, das eine Berührung des Greiferschützen 1 mit den Kettfäden 2 weitgehend verhindert. Zusätzlich besitzt der Greiferschützen 1 noch Rollen 15, die bei niedrigen Geschwindigkeiten, wenn sich noch kein ausreichendes Luftkissen ausbilden kann, die Reibung vermindern.
- Die beiden Schlitten 4,5 werden über Zahnriemen 6,7 synchron bewegt. Die Zahnriemen 6,7 laufen über seitlich an der Weblade 3 angeordnete Zahnräder 8. Während das Zahnrad 8 auf der einen Seite leer läuft, wird das Zahnrad 8 auf der anderen Seite von einem Schrittmotor 9 angetrieben. Der Schrittmotor 9 wird in an sich bekannter Weise durch einen Mikroprozessor gesteuert. Bei einem Gewicht von 250 gr des Greiferschützen 1 genügt dabei ein Schrittmotor mit einer Leistung von 250 Watt, um den Greiferschützen innerhalb einer Sekunde durch ein 10 Meter breites Webfach zu ziehen. Der Schrittmotor 9 ermöglicht eine gleichmäßige Beschleunigung des Greiferschützen 1 und ein gleichmäßiges Abbremsen. Zugleich ermöglicht er eine genaue Positionierung des Greiferschützen 1 an der Schußübergabestelle. Bei einer Stromversorgung des Schrittmotors 9 mit 10.000 Hz beträgt die Genauigkeit der Positionierung dabei weniger als 2 mm.
- Der Greiferschnabel 14 des Greiferschützen 1 ist dabei von üblicher Bauart und wird in üblicher Weise durch einen Greiferumschaltzylinder 16 pneumatisch oder elektrisch betätigt, so daß er hier nicht näher beschrieben zu werden braucht. Bei der erfindungsgemäßen Schußeintragvorrichtung ist ein Schützenkasten nicht erforderlich, da der Greiferschützen 1 auch in seinen beiden Endstellungen, d.h. bei der Schußfadenübergabe von den Schlitten 4,5 gehalten wird. Der Schußfaden wird von einem oder mehreren Schußfadenzubringern 17 bereitgehalten, die ein-und ausfahrbar sind und auf beiden Seiten der Webmaschine angeordnet sind. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform wird der Greifenschnabel 14 durch Per- manentmagneten 18 in seiner offenen und geschlossenen Stellung gehalten. Ein berührungsloser Schalter 22 überwacht auf beiden Seiten der Webmaschine, ob der Greiferschützen 1 die Endposition erreicht hat, in der die Fadenübergabe erfolgt.
- Die erfindungsgemäße Schußeintragsvorrichtung bringt deshalb bei Webmaschinen über 5 m Webbreite besondere Vorteile, weil bei solchen breiten Webmaschinen der Zeitan- teil für Beschleunigen und Verzögern des Greiferschützen prozentual im Vergleich zum Zeitanteil der Dauerdurchlaufgeschwindigkeit des Greiferschützens durch das Webfach geringer ist als bei schmalen Webmaschinen. Je breiter die Webmaschine ist, desto höher wird die mögliche Tourensteigerung einer Webmaschine gegenüber den herkömmlichen Schußeintragsvorrichtungen.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT83107442T ATE29158T1 (de) | 1982-07-28 | 1983-07-28 | Schusseintragvorrichtung fuer flachwebmaschinen mit einem greiferschuetzen. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3228217A DE3228217C2 (de) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Schußeintragvorrichtung für Flachwebmaschinen |
| DE3228217 | 1982-07-28 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0101946A2 true EP0101946A2 (de) | 1984-03-07 |
| EP0101946A3 EP0101946A3 (en) | 1985-05-29 |
| EP0101946B1 EP0101946B1 (de) | 1987-08-26 |
Family
ID=6169545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP83107442A Expired EP0101946B1 (de) | 1982-07-28 | 1983-07-28 | Schusseintragvorrichtung für Flachwebmaschinen mit einem Greiferschützen |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4529016A (de) |
| EP (1) | EP0101946B1 (de) |
| AR (1) | AR230846A1 (de) |
| AT (1) | ATE29158T1 (de) |
| BR (1) | BR8303983A (de) |
| CA (1) | CA1219191A (de) |
| DE (2) | DE3228217C2 (de) |
| ES (1) | ES8404433A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2609729A1 (fr) * | 1987-01-15 | 1988-07-22 | Chuang Wu Chen | Metier a tisser a navette magnetique |
| WO2007039243A1 (de) * | 2005-10-01 | 2007-04-12 | Sultex Ag | Schussfadenführungselement zum eintragen eines schussfadens |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2777400B2 (ja) | 1989-04-05 | 1998-07-16 | 唄野 乃華 | 磁気シャットル織機におけるひ投げ装置 |
| GB2240992A (en) * | 1990-02-19 | 1991-08-21 | Huang Chi Shuang | Driving apparatus for shuttle of a loom |
| JP2779335B2 (ja) | 1995-05-09 | 1998-07-23 | ウー チェン チョアン | 磁動シャットル織機のスレー構造 |
| DE69906049T2 (de) * | 1999-07-29 | 2003-09-04 | Cheng, Cheng-Hsiung | Webmaschine mit magnetischer Schütze |
| US20080018176A1 (en) * | 2006-05-26 | 2008-01-24 | Sultex Ag | Power supply for a rapier head |
| US9353467B2 (en) * | 2013-01-22 | 2016-05-31 | Mageba Textilmaschinen Gmbh & Co. Kg | Shuttle as well as weaving machine and weaving process with such a shuttle |
| CN103710820B (zh) * | 2013-12-25 | 2016-07-13 | 高密市三佳纺织有限公司 | 磁浮引纬自动织布机 |
| CN114960001B (zh) * | 2022-03-25 | 2023-06-20 | 郑州中远防务材料有限公司 | 一种薄膜纺织机 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE211916C (de) * | ||||
| DE30878C (de) * | ||||
| DE804785C (de) * | 1948-10-02 | 1951-04-30 | Letzerich K G H | Schuetzenfuehrung und Schuetzenantrieb fuer Flach- oder Rundwebstuehle |
| FR989730A (fr) * | 1949-04-27 | 1951-09-12 | Mode d'entraînement de la navette dans les métiers à tisser rectilignes | |
| DE908240C (de) * | 1950-07-23 | 1954-04-05 | Beche & Grohs G M B H | Webstuhl |
| DE1281966B (de) * | 1959-05-08 | 1968-10-31 | Sulzer Ag | Vorrichtung zum Fuehren von Webschuetzen im Webfach |
| US3114398A (en) * | 1959-05-08 | 1963-12-17 | Sulzer Ag | Method and means for guiding shuttles through the shed in a loom for weaving |
| DE1785147C3 (de) * | 1968-08-16 | 1974-04-18 | Adolf 7451 Hechingensickingen Linka | Schützenantrieb und Schützenführung für Wellenfachwebmaschinen |
| US3636989A (en) * | 1969-12-29 | 1972-01-25 | Finckh Metalltuch Maschf | Wire loom with bobbinless weft inserting member |
| FR2128661A1 (en) * | 1971-03-11 | 1972-10-20 | Quattrocolo Vittorio | Loom shuttle - is traversed along a guide track using moving magnet |
| DE2311780A1 (de) * | 1973-03-09 | 1974-09-12 | Inst Wlokiennictwa | System zur beruehrungslosen befoerderung von gegenstaenden, insbesondere von behaeltern mit schussfaeden in einer wellenwebmaschine |
| GB1428164A (en) * | 1973-03-16 | 1976-03-17 | Inst Wlokiennictwa | Apparatus for the contactless handling of objects |
| FR2333067A1 (fr) * | 1975-11-27 | 1977-06-24 | Greco Michel | Procede et machine de tissage |
| FR2372256A1 (fr) * | 1976-06-04 | 1978-06-23 | Piquemal Jean | Mouvement de battant avec rotation pour tissage a gabarit electronique |
| CS207821B1 (en) * | 1978-03-11 | 1981-08-31 | Josef Senk | Appliance for transport of the weft insertors,mainly for the multished looms |
-
1982
- 1982-07-28 DE DE3228217A patent/DE3228217C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-06-13 CA CA000430229A patent/CA1219191A/en not_active Expired
- 1983-07-13 US US06/513,278 patent/US4529016A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-07-26 BR BR8303983A patent/BR8303983A/pt unknown
- 1983-07-27 AR AR293742A patent/AR230846A1/es active
- 1983-07-28 ES ES524535A patent/ES8404433A1/es not_active Expired
- 1983-07-28 EP EP83107442A patent/EP0101946B1/de not_active Expired
- 1983-07-28 AT AT83107442T patent/ATE29158T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-07-28 DE DE8383107442T patent/DE3373199D1/de not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2609729A1 (fr) * | 1987-01-15 | 1988-07-22 | Chuang Wu Chen | Metier a tisser a navette magnetique |
| BE1001380A4 (fr) * | 1987-01-15 | 1989-10-17 | Chuang Wu Chen | Metier a tisser a navette magnetique. |
| WO2007039243A1 (de) * | 2005-10-01 | 2007-04-12 | Sultex Ag | Schussfadenführungselement zum eintragen eines schussfadens |
| EP1777328A1 (de) * | 2005-10-01 | 2007-04-25 | Markus Farner | Verfahren zum Eintragen eines Schussfadens |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR230846A1 (es) | 1984-07-31 |
| DE3373199D1 (en) | 1987-10-01 |
| US4529016A (en) | 1985-07-16 |
| BR8303983A (pt) | 1984-04-24 |
| ATE29158T1 (de) | 1987-09-15 |
| CA1219191A (en) | 1987-03-17 |
| ES524535A0 (es) | 1984-05-01 |
| DE3228217A1 (de) | 1984-02-09 |
| EP0101946A3 (en) | 1985-05-29 |
| DE3228217C2 (de) | 1985-12-05 |
| EP0101946B1 (de) | 1987-08-26 |
| ES8404433A1 (es) | 1984-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69107536T2 (de) | Vorrichtung zur Spannungsregulierung und Rückziehen von Schussgarn in Webmaschinen. | |
| EP0101946B1 (de) | Schusseintragvorrichtung für Flachwebmaschinen mit einem Greiferschützen | |
| EP1148016A2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens auf einen Spulenkörper | |
| EP0943023A1 (de) | Vorrichtung zur steuerung der querbewegung mindestens eines fadens einer textilmaschine | |
| DE4436424A1 (de) | Zu einem Antriebselement (einer Treibachse) in einem Webautomaten gehörige Vorrichtung und Verfahren | |
| AT507299A4 (de) | Vorrichtung zum berührungslosen antrieb eines schützen im riet einer rundwebmaschine | |
| CH676476A5 (de) | ||
| EP1038061B1 (de) | Speichervorrichtung | |
| EP3822401B1 (de) | Vorrichtung zum herstellen eines gewebes und verfahren hierzu | |
| DE102008000601A1 (de) | Garnchangiereinrichtung auf den Textilmaschinen | |
| DD153398A1 (de) | Greiferstangen-oder greiferbandantrieb einer webmaschine | |
| EP1101850A1 (de) | Vorrichtung zum Bilden einer Dreherbindung | |
| EP1777330A1 (de) | Verfahren zur Abstützung eines Schussfadenführungselements | |
| DE1066958B (de) | Flachwebmaschine | |
| DE102014118819B4 (de) | Verfahren zur Garnchangierung bei dessen Aufwicklung auf eine Spule, die in einer Aufwickeleinrichtung der Arbeitsstelle der Textilmaschine gelagert ist, und Vorrichtung zu dessen Ausführung | |
| DE2029462A1 (de) | Linearmaschine mit Repulsionswirkung für einphasigen Wechselstrom | |
| WO1999031000A1 (de) | Changiereinrichtung zum verlegen eines fadens | |
| DE3838162A1 (de) | Verfahren zur abbremsung eines laufenden fadenartigen gebildes und fadenbremse zur durchfuehrung des verfahrens | |
| EP0323588A1 (de) | Changiervorrichtung zum Hin- u. Herbewegen eines längslaufenden, aufzuspulenden Fadens über einen Hub | |
| DE722722C (de) | Rundwebstuhl mit elektrischem Selbstantrieb der Schuetzen | |
| EP0335131B1 (de) | Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante | |
| DE2724872C3 (de) | Webmaschine | |
| DE1535249B1 (de) | Fachbildevorrichtung fuer webmaschinen | |
| DE689894C (de) | Elektromagnetische Antriebsvorrichtung fuer Webschuetzen | |
| DE1535521A1 (de) | Verfahren und Mechanismus zum Einschiessen eines Schusses in einen Webstuhl |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19851128 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19861112 |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19870826 Ref country code: BE Effective date: 19870826 |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 29158 Country of ref document: AT Date of ref document: 19870915 Kind code of ref document: T |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3373199 Country of ref document: DE Date of ref document: 19871001 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19880731 Ref country code: CH Effective date: 19880731 |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19890728 Ref country code: AT Effective date: 19890728 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19890729 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19900330 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19900403 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
| EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 83107442.2 Effective date: 19900418 |