EP0107576B1 - Film d'alcool polyvinylique à dissolution aqueuse retardée, son procédé de fabrication et son application à l'ensevelissement de cadavres - Google Patents

Film d'alcool polyvinylique à dissolution aqueuse retardée, son procédé de fabrication et son application à l'ensevelissement de cadavres Download PDF

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EP0107576B1
EP0107576B1 EP83401991A EP83401991A EP0107576B1 EP 0107576 B1 EP0107576 B1 EP 0107576B1 EP 83401991 A EP83401991 A EP 83401991A EP 83401991 A EP83401991 A EP 83401991A EP 0107576 B1 EP0107576 B1 EP 0107576B1
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EP
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film
polyvinyl alcohol
envelope
comprised
alcohol resin
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Jean-Pierre Naude-Filonnière
Pierre Gino Beghini
Pierre Raymond Albert Marie Festin
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P Raimbault & Cie Ets SA
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Negoce Et Distribution Nedi A Responsabilite Dite Ltee Ste
P Raimbault & Cie Ets SA
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G2203/00—General characteristics of devices
    • A61G2203/70—General characteristics of devices with special adaptations, e.g. for safety or comfort
    • A61G2203/90—General characteristics of devices with special adaptations, e.g. for safety or comfort biodegradable

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing devices for burying corpses based on a film of polyvinyl alcohol with delayed aqueous dissolution, as well as such a device obtained by implementing the method.
  • polyvinyl alcohol films are obtained from polyvinyl alcohol resin granules, themselves obtained by polymerization, aqueous dissolution, and then saponification of the vinyl acetate produced by the action of acetic acid on acetylene. These granules are then dissolved in water, heated and added with various components and the aqueous mixture obtained is shaped into a film, for example by calendering or extrusion blow molding.
  • polyvinyl alcohol films are soluble in water and it is known, by means of thermal or chemical treatments for example, to adjust the solubility of a polyvinyl alcohol film as a function of the temperature. water in which said film is immersed.
  • the object of the present invention is to provide a device for burying corpses based on a film of polyvinyl alcohol, the aqueous dissolution of which, instead of being practically instantaneous as in known films, is delayed over time a few months; the device according to the invention can then be produced, among other forms, in that of shrouds, mortuary covers or coffin bowls.
  • patent GB-A-1 026 349 describes polyvinyl alcohol films containing a molar proportion of residual non-saponified vinyl acetate of 0.2% and having a thickness of 20 ⁇ m and 100 ⁇ m.
  • a plasticizer such as glycerine is used.
  • opacifiers can be added to the film, such as titanium dioxide and calcium carbonate, in a weight proportion of between 10 and 15%. It will be noted that such an opacifier indirectly plays the role of retarder of aqueous dissolution, since it influences the initial quantity of water necessary for the aqueous dissolution of the resin.
  • all the components, including water, are continuously mixed and the aqueous mixture is heated, then said mixture is spread on a calender where it is heated, a polyvinyl alcohol resin whose saponification of vinye acetate is such that the proportion by weight of non-saponified residual vinyl acetate is between 0.2% and 0.7%, said aqueous mixture, before spreading on the calender, is heated to a temperature between 80 and 95 ° C, and a film is produced whose thickness is between 30 and 100 microns. Said aqueous mixture can be subjected to deaeration before spreading.
  • devices for the burial of corpses characterized in that they are manufactured by the implementation of the process specified above and in that they are in the form of shrouds , mortuary covers, coffin or envelope bowls with high mechanical resistance for a few tens of days following their contact with the body of a dead being, but being fully biodegraded after a few months of this contact.
  • said envelope is advantageously provided with a valve allowing gas communications from the inside of the envelope to the outside.
  • this valve makes it possible to create a vacuum in said envelope.
  • the aqueous mixture is heated to 85 ° C. and after complete dissolution of the components, the mixture is transmitted to a deaeration tank, then to a spreading calender adjusted to the thickness of 80 ⁇ m. The calender is heated to evaporate the water from the film and the film is dried, then wound in a reel.
  • Test conditions 96 hours at 32 ° C in a saturated atmosphere.
  • the corpse can be introduced into the envelope made in advance and comprising an opening, after which this opening is closed by welding, for example by means of a portable heat sealer available to the doctor, or any other authorized person.
  • the envelope thus tightly encloses the corpse and prevents odors of decomposition from spreading.
  • the body can remain like this for several days without resulting in odor emissions or hygienic difficulties.
  • the welding and the material of the envelope are waterproof and on the other hand, the action of the liquid emissions coming from the corpse on the material of the envelope can for example lead to a beginning of destruction of it in a few dozen days.
  • the envelope may be at least partially transparent to allow exposure of the body to family and friends before burial.
  • the envelope it is advantageous for the envelope to be transparent only at the level of the face and to be opaque elsewhere, so that the corpse can be enclosed without clothing inside the cover.
  • the corpse enclosed in its envelope can be introduced into a coffin.
  • the envelope according to the invention it is possibly possible to remove said coffin, which is then replaced by said envelope.
  • the opaque part of this envelope can be decorated and / or colored and / or simulate, for example, clothes.
  • the envelope can be scented and / or sanitized.
  • the film according to the invention can also be used to produce biodegradable coffin basins.

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Description

  • La présente invention concerne un procédé pour la réalisation de dispositifs d'ensevelissement de cadavres à base d'un film d'alcool polyvinylique à dissolution aqueuse retardée, ainsi qu'un tel dispositif obtenu par la mise en oeuvre du procédé.
  • On sait que les films d'alcool polyvinylique sont obtenus, à partir de granulés de résine d'alcool polyvinylique, eux-mêmes obtenus par polymérisation, dissolution aqueuse, puis saponification de l'acétate de vinyle produit par action de l'acide acétique sur l'acétylène. Ces granulés sont ensuite dissous dans de l'eau, chauffés et additionnés de divers composants et le mélange aqueux obtenu est conformé en film, par exemple par calandrage ou extrusion-soufflage.
  • D'une manière générale, les films d'alcool polyvinylique sont solubles dans l'eau et l'on sait, au moyen de traitements thermiques ou chimiques par exemple, ajuster la solubilité d'un film d'alcool polyvinylique en fonction de la température de l'eau dans laquelle ledit film est plongé.
  • Par ailleurs, par le document DE-A-3 014 616, on connait déjà un dispositif d'ensevelissement de cadavres à base d'alcool polyvinylique. Toutefois, dans ce dispositif connu la qualité de l'alcool polyvinylique n'est pas précisée et, de plus, il est nécessaire de prévoir un revêtement interne.
  • L'objet de la présente invention est de réaliser un dispositif d'ensevelissement de cadavres à base d'un film d'alcool polyvinylique dont la dissolution aqueuse, au lieu d'être pratiquement instantanée comme pour les films connus, soit retardée dans le temps de quelques mois ; le dispositif selon l'invention peut alors être réalisé, entre autres formes, sous celle de linceuls, de housses mortuaires ou de cuvettes de cercueil.
  • On sait que, de nos jours, les morts ne sont ensevelis que plusieurs jours après leur décès et que leur mise en bière n'est effectuée que le jour de l'enterrement. Il en résulte que les corps sont exposés, généralement sur un lit, plusieurs jours avant d'être ensevelis, et que, surtout par temps chaud, la décomposition desdits corps est suffisamment avancée avant la mise en bière pour entraîner l'émission d'odeurs nauséabondes et pour soulever des problèmes d'hygiène.
  • Par ailleurs, on sait que les cercueils comportent un capitonnage intérieur constitué par un film plastique en chlorure de polyvinyle de couleur blanche. Cette feuille plastique de 100 µm a un double rôle:
    • - masquer les imperfections du bois de cercueil,
    • - et surtout réaliser une cuvette étanche pour pallier les effets de la désagrégation des corps dans le temps.
  • La réalisation de cette cuvette étanche en chlorure de polyvinyle pose les problèmes suivants:
    • - le chlorure de polyvinyle n'est absolument pas biodégradable et se retrouve toujours, même après une période de mise en terre très longue.
    • - quand l'on veut procéder à des réductions de corps ou des exhumations ce qui est assez courant, les personnels qui effectuent cette opération se trouvent toujours en présence de ces cuvettes qui sont restées étanches et qui par là même contiennent tous les éléments de décomposition avec le grand nombre d'inconvénients majeurs que cela entraîne.
  • Il est donc intéressant de réaliser une cuvette qui, au bout de quelques mois (5 à 6 environ), sous l'effet de la décomposition du cadavre, se délite progressivement et de façon que les résultats de la décomposition s'éliminent dans le sol.
  • Ainsi lors d'opérations d'exhumation ou de réduction de corps, le personnel n'est en contact qu'avec des résidus séchés, donc sans liquide, ni odeur forte.
  • A ces fins, selon l'invention, le procédé pour la réalisation d'un dispositif d'ensevelissement de cadavres, à base d'un film d'alcool polyvinylique à dissolution aqueuse retardée, obtenu à partir de résine d'alcool polyvinylique, saponifiée, est caractérisé en ce qu'on utilise un film tel que:
    • - son épaisseur est comprise entre 30 et 100 µm:
    • - la résine d'alcool polyvinylique de base contient une proportion en poids d'acétate de vinyle résiduel, non saponifié, qui est comprise entre 0,2 et 0,7 % ;
    • - ledit film comporte dans sa masse un plastifiant et un agent anti-blocking ; et
    • - avant élimination de l'eau servant à la dissolution aqueuse, la composition en poids dudit film est approximativement la suivante:
    • - Résine d'alcool polyvinylique : de 45 à 60 %
    • - Plastifiant : de 5 à 20 %
    • - Agents anti-blocking : de 0,05 à 0,2 %
    • - Eauquantité suffisante pour la dissolution aqueuse de la résine.
  • En effet, on a trouvé que l'on pouvait agir sur la durée de la dissolution d'un film d'alcool polyvinylique en jouant sur la proportion d'acétate de vinyle résiduel non saponifié. En conséquence, en ajustant cette proportion d'acétate de vinyle résiduel en fonction de l'épaisseur du film, il est possible de retarder le début apparent de la dissolution aqueuse.
  • Ainsi, grâce à l'invention, on peut réaliser des linceuls, des housses mortuaires ou des cuvettes de cercueil devant présenter une grande résistance mécanique pendant quelques dizaines de jours suivant leur mise en contact avec le corps d'un être mort et correspondant aux manipulations et à la présentation dudit corps avant son ensevelissement, mais entièrement biodégradable après plusieurs mois de contact, c'est-à-dire après ensevelissement.
  • On remarquera que le brevet GB-A-1 026 349 décrit des films d'alcool polyvinylique contenant une proportion molaire d'acétate de vinyle résiduel non saponifié de 0,2 % et ayant une épaisseur de 20 µm et de 100 µm.
  • De préférence, selon l'invention, notamment lorsque le film d'alcool polyvinylique est obtenu par calandrage (coulée continue), on utilise un plastifiant tel que la glycérine.
  • Afin de rendre le dispositif obtenu opaque, on peut ajouter des opacifiants au film, tels que le dioxyde de titane et le carbonate de calcium, dans une proportion pondérale comprise entre 10 et 15 %. On remarquera qu'un tel opacifiant joue indirectement le rôle de retardateur de dissolution aqueuse, puisqu'il influe sur la quantité initiale d'eau nécessaire à la dissolution aqueuse de la résine.
  • Dans un mode de réalisation avantageux, selon lequel pour obtenir ledit film on mélange en continu tous les composants, y compris l'eau, et on chauffe le mélange aqueux, puis on épand ledit mélange sur une calandre où il est chauffé, on utilise une résine d'alcool polyvinylique dont la saponification de l'acétate de vinye est telle que la proportion en poids d'acétate de vinyle résiduel non saponifié est comprise entre 0,2 % et 0,7 %, ledit mélange aqueux, avant épandage sur la calandre, est chauffé à une température comprise entre 80 et 95° C, et on réalise un film dont l'épaisseur est comprise entre 30 et 100 µm. Ledit mélange aqueux peut être soumis à désaération avant épandage.
  • Ainsi, selon l'invention, on obtient des dispositifs pour l'ensevelissement de cadavres, caractérisés en ce qu'ils sont fabriqués par la mise en oeuvre du procédé spécifié ci-dessus et en ce qu'ils se présentent sous la forme de linceuls, housses mortuaires, cuvettes de cercueil ou d'enveloppes présentant une grande résistance mécanique pendant quelques dizaines de jours suivant leur mise en contact avec le corps d'un être mort, mais étant entièrement biodégradés après quelques mois de ce contact.
  • Lorsque ledit dispositif se présente sous la forme d'une enveloppe étanche d'ensevelissement, ladite enveloppe est avantageusement pourvue d'une soupape permettant les communications gazeuses de l'intérieur de l'enveloppe vers l'extérieur. De préférence, cette soupape permet de faire le vide dans ladite enveloppe.
  • On décrit ci-après un exemple de réalisation particulier.
  • Pour fabriquer un film de 80 µm d'épaisseur, on verse dans la cuve d'un mélangeur les produits suivants:
    • - 57 kg de granulés de résine d'alcool polyvinylique (ayant un taux résiduel d'acétate de vinyle égal à 0,3 %) ;
    • - 14 kg de glycérine à titre de plastifiant ;
    • - 17 kg de dioxyde de titane et de carbonate de calcium à titre d'opacifiants ;
    • - 0,5 kg d'acide borique à titre de stabilisant ;
    • - 0,2 kg d'alkyl aryl polyether à titre d'agent mouillant ;
    • - 0,15 kg de stéarates métalliques et de polyols éthoxylés à titre d'agents anti-blocking ;
  • 11,15 litres d'eau.
  • Le mélange aqueux est chauffé à 85°C et après dissolution complète des composants, le mélange est transmis à une cuve de désaération, puis à une calandre d'épandage réglée à l'épaisseur de 80 µm. La calandre est chauffée pour évaporer l'eau du film et celui-ci est séché, puis enroulé en bobine.
  • Pour déterminer les propriétés mécaniques et physiques de ce film, on le soumet à des tests à différents taux d'humidité relative (HR) et à des températures comprises entre 22 et 23°C.
  • Résistance à la rupture en traction (NF T 54102)
    • - sens longitudinal N/mm2 39 - 49
    • - sens transversal N/mm2 35 - 43
  • Allongement à la rupture en traction (NF T 54 102)
    • - sens longitudinal % 156-171
    • - sens transversal % 180-200
  • Perméabilité à la vapeur d'eau g/dm2/24/25 µm
    Figure imgb0001
  • x humidités relatives sur les faces du film.
    Figure imgb0002
  • Conditions du test : 96 heures à 32° C en atmosphère saturée.
  • Par ailleurs, avec ce film, on forme des sacs dans lesquels sont enfermés des cadavres d'animaux.
  • Les sacs et leur contenu sont ensevelis en terre et des vérifications périodiques ont montré que la résistance mécanique de la matière desdits sacs restait satisfaisante pendant 30 à 60 jours et que ceux-ci disparaissaient progressivement à partir de 180 jours pour être éliminés complètement après 260 jours.
  • Avec le film selon l'invention, il est possible de fabriquer des enveloppes destinées à servir de linceul.
  • Ainsi, dès que la mort a été constatée par un médecin, on peut introduire le cadavre dans l'enveloppe fabriquée à l'avance et comportant une ouverture, après quoi on ferme cette ouverture par soudure, par exemple au moyen d'une thermosoudeuse portative à la disposition du médecin, ou de toute autre personne autorisée. L'enveloppe enferme ainsi le cadavre de façon étanche et elle empêche les odeurs de décomposition de se répandre. Le corps peut rester ainsi plusieurs jours sans qu'il en résulte d'émissions d'odeurs, ni de difficultés d'hygiène. En effet, d'une part, la soudure et la matière de l'enveloppe sont étanches et d'autre part, l'action des émissions liquides provenant du cadavre sur la matière de l'enveloppe peut par exemple conduire à un début de destruction de celle-ci en quelques dizaines de jours.
  • Notamment dans le cas où le cadavre par suite d'une maladie aurait tendancee à émettre de grandes quantités de gaz susceptibles de faire éclater l'enveloppe étanche, il est avantageux d'équiper celle-ci d'une soupapé permettant auxdits gaz de s'échapper bulle à bulle. Dans ce cas, il est avantageux que ladite soupape soit du type à travers lequel on puisse faire le vide. Ainsi, après la soudure de l'ouverture de l'enveloppe, on fait le vide à l'intérieur de celle-ci, par exemple à l'aide d'un simple aspirateur. Une telle aspiration permet de retarder la décomposition du cadavre puisque l'atmosphère à l'intérieur de l'enveloppe est raréfiée. Par suite, le temps d'exposition du cadavre dans son enveloppe peut alors être allongé si nécessaire.
  • L'enveloppe peut être au moins partiellement transparente pour permettre l'exposition du corps à la famille et aux amis avant l'ensevelissement. Cependant, il es't avantageux que l'enveloppe ne soit transparente qu'au niveau du visage et soit opaque ailleurs, de façon que le cadavre puisse être enfermé sans vêtement à l'intérieur de la housse.
  • De façon connue, peu de temps avant l'ensevelissement, le cadavre enfermé dans son enveloppe peut être introduit dans un cercueil. Cependant, grâce à l'enveloppe selon l'invention, il est éventuellement possible de supprimer ledit cercueil, qui est alors remplacé par ladite enveloppe.
  • La partie opaque de cette enveloppe peut être décorée et/ou colorée et/ou simuler, par exemple, des vêtements.
  • De plus, l'enveloppe peut être parfumée et/ou aseptisée.
  • Comme mentionné ci-dessus, le film selon l'invention pourra également être utilisé pour réaliser des cuvettes biodégradables de fond de cercueil.

Claims (8)

1. Procédé pour la réalisation de dispositif d'ensevelis-sement de cadavres, à base d'un film d'alcool polyvinylique à dissolution aqueuse retardée, obtenu à partir de résine alcool polyvinylique saponifiée,
caractérisé en ce qu'on utilise un film tel que:
- son épaisseur est comprise entre 30 et 100 um;
- la résine d'alcool polyvinylique de base contient une proportion en poids d'acétate de vinyle résiduel, non saponifié, qui est comprise entre 0,2 et 0,7 % ;
- ledit film comporte dans sa masse un plastifiant et un agent anti-blocking ; et
- avant élimination de l'eau servant à la dissolution aqueuse, la composition en poids dudit film est
approximativement la suivante:
- Résine d'alcool polyvinylique : de 45 à 60 %
- Plastifiant : de 5 à 20 %
- Agents anti-blocking : de 0,05 à 0,2 %
- Eau quantité suffisante pour la dissolution aqueuse de la résine.
2. Procédé selon la revendication 1,
caractérisé en ce que le plastifiant est la glycérine.
3. Procédé selon la revendication 1,
caractérisé en ce que ledit film comporte au moins un opacifiant dans une proportion pondérale comprise entre 10 et 25%.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, selon lequel pour obtenir ledit film on mélange en continu tous les composants, y compris l'eau, et on chauffe le mélange aqueux, puis on épand ledit mélange sur une calandre où il est chauffé,
caractérisé en ce qu'on utilise une résine d'alcool polyvinylique dont la saponification de l'acétate de vinyle est telle que la proportion en poids d'acétate de vinyle résiduel non saponifié est comprise entre 0,2 % et 0,7 %, en ce que ledit mélange aqueux, avant épandage sur la calandre, est chauffé à une température comprise entre 80 et 95°C, et en ce que l'on réalise un film dont l'épaisseur est comprise entre 30 et 100 µm.
5. Procédé selon la revendication 4,
caractérisé en ce que ledit mélange aqueux est soumis à désaération avant épandage.
6. Dispositif pour l'ensevelissement de cadavres,
caractérisé en ce qu'il est fabriqué par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, et en ce qu'il se présente sous la forme d'un linceul, d'une housse mortuaire, d'une cuvette de cercueil ou d'une enveloppe présentant une grande résistance mécanique pendant quelques dizaines de jours suivant leur mise en contact avec le corps d'un être mort, mais qui est entièrement biodégradé après quelques mois de ce contact.
7. Dispositif selon la revendication 6, se présentant sous la forme d'une enveloppe étanche d'ensevelissement
caractérisée en ce que ladite enveloppe est pourvue d'une soupape permettant les communications gazeuses de l'intérieur de l'enveloppe vers l'extérieur.
8. Dispositif selon la revendication 7,
caractérisé en ce que la soupape permet de faire le vide dans ladite enveloppe.
EP83401991A 1982-10-12 1983-10-12 Film d'alcool polyvinylique à dissolution aqueuse retardée, son procédé de fabrication et son application à l'ensevelissement de cadavres Expired EP0107576B1 (fr)

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FR8217063A FR2534137B1 (fr) 1982-10-12 1982-10-12 Enveloppe etanche autodestructible pour l'ensevelissement d'un corps

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EP0107576A3 EP0107576A3 (en) 1985-04-10
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EP83401991A Expired EP0107576B1 (fr) 1982-10-12 1983-10-12 Film d'alcool polyvinylique à dissolution aqueuse retardée, son procédé de fabrication et son application à l'ensevelissement de cadavres

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