EP0114367A1 - Vorrichtung zum Speichern von Blattgut - Google Patents

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EP0114367A1
EP0114367A1 EP83112924A EP83112924A EP0114367A1 EP 0114367 A1 EP0114367 A1 EP 0114367A1 EP 83112924 A EP83112924 A EP 83112924A EP 83112924 A EP83112924 A EP 83112924A EP 0114367 A1 EP0114367 A1 EP 0114367A1
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EP
European Patent Office
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storage
tape
sheet material
roll
storage tape
Prior art date
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Application number
EP83112924A
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English (en)
French (fr)
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EP0114367B1 (de
Inventor
Markus Haberstroh
Paul Schaefer
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GAO Gesellschaft fuer Automation und Organisation mbH
Original Assignee
GAO Gesellschaft fuer Automation und Organisation mbH
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Publication date
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Priority to AT83112924T priority Critical patent/ATE22267T1/de
Publication of EP0114367A1 publication Critical patent/EP0114367A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0114367B1 publication Critical patent/EP0114367B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/28—Feeding articles stored in rolled or folded bands
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D11/00—Devices accepting coins; Devices accepting, dispensing, sorting or counting valuable papers
    • G07D11/10—Mechanical details
    • G07D11/12—Containers for valuable papers
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D11/00—Devices accepting coins; Devices accepting, dispensing, sorting or counting valuable papers
    • G07D11/20—Controlling or monitoring the operation of devices; Data handling
    • G07D11/32—Record keeping
    • G07D11/36—Auditing of activities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
    • B65H2301/4191—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length, e.g. AO format, arranged at intervals from each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2401/00—Materials used for the handling apparatus or parts thereof; Properties thereof
    • B65H2401/10—Materials
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like

Definitions

  • the invention relates to a device for storing sheet material with supply roll, storage roll and storage tape, in which the storage tape is wound up together with the sheet material on the storage roll, the sheet material being enclosed between the individual layers of the winding that is formed.
  • Such a device is known from US Pat. No. 1,838,065, in which checks and, if appropriate, recording media associated therewith are stored.
  • the storage tape is wound from a supply roll onto a storage roll, whereby it is guided, among other things, via a deflection roll which lies directly against the storage roll.
  • the objects to be stored are fed between the deflection roller and the storage roller and from there are enclosed by a corresponding rotation of the storage roller between the individual layers of the wound storage tape.
  • the checks are entered sequentially. If two objects - check and record carrier - are entered at the same time, a correspondingly wider storage tape is used, which makes it possible to record the objects in a parallel arrangement.
  • the sheet material can only be fed to the storage tape from one direction.
  • the feeding of sheet material via further transport systems is therefore only possible from one predetermined direction.
  • the object of the invention is to provide a device for storing different sheet material, the storage regardless of the number and quality of the sheet material can be carried out safely and without problems and the sheet material can also be transported from several transport systems.
  • the basic principle of the invention is to lay the guide of the storage tape in such a way that a table-like surface is formed over a longer section of the route, which is freely accessible from several sides and allows sheet material to be picked up from different directions directly onto the storage tape.
  • This enables objects to be fed into different transport systems and placed in the same storage tape area.
  • the diverse feeding options of the device according to the invention have the advantage that the objects to be stored which are associated with one another can be stored at one and the same place. Due to the common storage in direct contact, there is always a safe assignment of the individual objects, which can be important when the objects are removed from the memory. Due to the possible multiple storage of sheet material at the same location, the available storage space is also used optimally.
  • the device according to the invention offers the possibility of depositing the objects on the stationary belt, problem-free and accurate storage of sheet material in a predetermined belt area is possible.
  • the predetermined tape areas can be delimited by markings that are also used for tape feed control. Due to the possibility of targeted placement in the marked pick-up areas and the precisely controlled tape feed, the pick-up areas can be designed accordingly narrow. As a result, the space available on the tape can be fully used.
  • Another advantage of the device according to the invention is that the sheet material is already on the belt when it is later fed into the storage roll, and thus complicated threading processes, as are known from the prior art, are eliminated.
  • the new device can advantageously be used in so-called banknote sorting machines that process banded banknote packets.
  • the banderole which among other things carries data on the origin of the banknotes, is automatically pulled off the bundle of banknotes and fed to a separate transport system.
  • the banknotes are then separated, checked and, depending on the test result, sent to different deposit points.
  • the information required for this is recorded on the banderole of the parcel to which the banknote in question belongs, so that it is of great advantage if the banknotes can be buffered directly together with the banderole in a simple manner until later manual reworking.
  • the device according to the invention offers the possibility of temporarily and safely storing banknotes and banderoles in the desired form in a technically simple manner.
  • the following description shows and explains the device according to the invention with reference to the figures in its special application within a banknote sorting device, further advantages and advantageous further developments being obtained.
  • FIG. 1 to 3 show an exemplary embodiment of the new device for storing sheet material. It essentially consists of a supply roll 2, a storage roll 6, a storage tape 1 and some deflection rolls.
  • the storage tape 1 coming from the supply roll 2 runs over several deflection rolls 3, 4, 5 onto the storage roll 6, on which it is wound up again.
  • Storage, storage roll and the guide rolls for the storage tape are mounted on a common mounting plate 7 in addition to other device elements, which is attached via spacer pins 9 to a mounting plate 8 belonging to the overall system of a banknote sorting device.
  • To wind up the storage tape the storage roll 6 is rotated counterclockwise by a motor 10.
  • a braking device 11 on the supply roll 2 for example a loop belt or disc brake, holds the storage belt under a constant tensile load.
  • the guidance of the storage tape is achieved with a guide plate 12 attached between the rollers 3 and 4. Between the rollers 3 and 4, the storage tape always has the same angle of inclination so that it is always in engagement with the guide plate 12.
  • the disk holds the storage tape in a predetermined track and thus guarantees a register-accurate winding of the tape. Due to the constant tensile load over the entire range and the directional stability of the tape, objects are securely and firmly enclosed between the individual layers of the tape winding.
  • the belt runs horizontally and thus forms a storage table for the objects to be stored.
  • An essential feature of the device is that, due to the free access to the belt between the rollers 4 and 5, objects of different types and coming from different directions can also be deposited on a predetermined belt section.
  • the individual band sections are identified by markings on the band and can be detected by means of a photocell 29. So that the tape feed is controlled so that there is an exact alignment of the individual tape sections between the rollers 4 and 5 to form the tray table.
  • the storage tape is stopped while the sheet material is being deposited.
  • the objects are thereby deposited exactly in the intended band section.
  • Several objects can also be deposited at the same location, regardless of whether they come from one transport system or from several.
  • those banknotes of a packet which have discrepancies are to be physically combined with the band originally belonging to the packet.
  • the corresponding banknotes, coming from a belt transport system 14, are first collected on a stacker table 16 by means of a spiral compartment stacker 15 and from there, for example pneumatically driven slide 17 (Fig. 3) pushed away from the stacker table 16 on the predetermined storage area of the storage tape 1.
  • the banderole belonging to them is transported to a flat belt transport system 20, in which it is temporarily stored, and placed on the banknotes.
  • the feeding of objects is in no way limited to the possibilities mentioned in this example.
  • Other or additional transport systems can open into the storage area of the storage tape.
  • the banknotes are drawn into the storage roll together with the banderole and come to lie between the individual layers of the wound storage tape.
  • the storage table is free again for the next sheet material to be deposited.
  • the axis diameter of the storage roller 6 and the bandwidth are dimensioned such that several objects can be drawn into the storage roller at the same time.
  • the placement of the sheet material on the stationary belt has the advantage that the storage space available on a belt can be used optimally. Due to the precisely controllable intermittent feed of the storage tape, the distances between the individual groups of objects on the storage tape can be made correspondingly narrow and unnecessary "idling" is avoided. This means that the tape is only fed if objects have been deposited. This point is of particular importance for banknote sorting devices, since the banknotes which have irregularities are usually obtained in an irregular sequence. With a continuous tape feed, the tape becomes in the times when no banknotes are transported moved in empty and thus unnecessarily consumed storage space. In addition, in this example of the device according to the invention, it is not necessary to provide coordination of a plurality of simultaneously moving transport systems, which can be technically very complex under certain circumstances.
  • the distance between the roll 5 and the storage roll and the extent of the full storage roll are chosen such that the transport of the sheet material on the belt is not disturbed even with the maximum gradient of the belt. If, for reasons of space, the distance between the storage roller 6 and the deflection roller 5 can only be kept very short, height compensation must be provided for the storage roller.
  • the axis of the storage roller is, for example, adjustably supported in a vertical direction depending on the circumference of the storage roller.
  • FIG. 4 shows an exemplary embodiment of a storage roll, which is identical in structure to the storage roll, and the associated holding device 19.
  • the storage roller essentially consists of a roller 24 enclosed between two side walls 25, which is inserted into the axis 29 of the holding device.
  • a spring-mounted ball is provided in the roller, which engages in a correspondingly formed groove in the axis 29 n Suitable driver pins 23 are used to transmit the rotational movement of the storage roller.
  • a mechanical clamping device has been provided within the roller 24, with which the beginning of the storage tape can be fixed.
  • a filled storage roll can can be fixed, for example, by springs mounted in the side wall of the storage roller.
  • Another way to avoid the tape rolling up automatically during later transportation is to provide the storage tape end with Velcro material ), self-adhesive or magnetically adhesive surfaces.
  • the tape material is preferably polyethylene, since it is extremely tear-resistant, but can nevertheless be elastically stretched to a certain degree. These properties enable the sheet material to be wound up easily between the layers of the belt.
  • the deposit takes place in an area which is characterized by the transverse strips 28. These horizontal strips are repeated at regular intervals over the entire length of the storage tape. They limit the individual storage compartments. In order to guarantee an exact storage within the compartments, the belt feed is controlled via these horizontal strips.
  • the horizontal stripes can e.g. B. be printed black markings, which are detected by means of a photo detector 29 or light barriers that can work in incident light or transmitted light. The corresponding signals are forwarded from this photodetector to the drive motor of the storage roll.
  • the tape feed could also be controlled via mechanical scanning, for example by providing the tape with perforation holes which are mechanically tapped off.
  • a marking 30 is provided within a compartment section on the storage tape, which indicates the respective tape number and the compartment number along with further data.
  • the marking is a self-clocking digital code that can be read optically.
  • Lane 31 is the clock track and consists of black bars that have been printed on the tape at regular intervals, while track 32 represents the code.
  • the code which is printed directly on the tape in this exemplary embodiment, is read during the tape feed with suitable detectors. If banknotes with the associated banderole are stored in a band section, the compartment number and the band number are recorded and registered together with further data of the sorting process, including for later post-processing.
  • both the clock track and the information track are all provided with black bars and the code is introduced later by punching out the information track.
  • the latter possibility has the advantage that the initially neutral tapes are only encoded when they are used and can therefore be provided with specific encodings which relate to the application.
  • the coding can, for. B. via a introduced in the tape transport, not shown in the figures, punching device and current information that z. B. relate to the current sorting process, the working time, the operating personnel or the number and reason for the sorting out of the banknotes stored in the respective band section.
  • This current coding takes place during the tape feed and can also be applied to the tape in a different way than the one explained in more detail here. It can e.g. B. printing or stamping processes can also be used.
  • devices are provided on the storage tape, so that the end of a storage tape can be connected to the beginning of another storage tape.
  • This connection can e.g. B. can also be realized with Velcro fasteners.
  • a special work table is provided for later manual reworking of the objects stored in this way.
  • the guidance of the storage tape and the arrangement of the rolls - storage roll and empty roll onto which the storage tape is rewound - have roughly the same basic features as shown in FIGS. 1-3.
  • the tape feed is controlled via the markings which characterize the individual tape compartments.
  • a photo detector is also provided, which reads the coding on the tape and shows the processor the current subject number in plain text.
  • the belt feed is controlled so that both forward and reverse are possible under the necessary tensile load. This cancels the machining process and the tape can be rewound onto the storage roll. In order to accelerate the winding of the tape in the event of an interruption in work, several speeds are available for the forward and reverse.
  • the individual storage tapes can be used again at any time. If current data has been recorded on the storage tape, it is generally not reusable if the coding cannot be removed. In order to keep the resulting material costs low, inexpensive materials are used for the storage tape in this case. It offers z. B. the possibility of using tear-resistant paper.

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Abstract

Vorrichtung zum Speichern von Blattgut, wobei das Blattgut zwischen die einzelnen Lagen eines auf eine Speicherrolle (6) aufgewickelten Speicherbandes (1) eingelegt wird. Das Speicherband (1), das von einer Vorratsrolle (2) abgewickelt wird, ist zwischen den beiden Rollen so geführt, daß es einen horizontal ausgerichteten, von mehreren Seiten frei zugänglichen Ablagetisch (13) bildet, auf dem das Blattgut abgelegt werden kann und anschließend durch einen entsprechenden Vorschub in die Speicherrolle (6) eingezogen wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Speichern von Blattgut mit Vorratsrolle, Speicherrolle und Speicherband, in der das Speicherband zusammen mit dem Blattgut auf die Speicherrolle aufgewickelt wird, wobei das Blattgut zwischen den einzelnen Lagen der entstehenden Wicklung eingeschlossen wird.
  • Aus der US-PS 1,838,065 ist eine derartige Vorrichtung bekannt, in der Schecks und gegebenenfalls diesen zugeordnete Aufzeichnungsträger gespeichert werden. Das Speicherband wird dabei von einer Vorratsrolle auf eine Speicherrolle gewickelt, wobei es unter anderem über eine Umlenkrolle, die direkt an der Speicherrolle anliegt, geführt wird. Die zu speichernden Gegenstände werden zwischen Umlenkrolle und Speicherrolle zugeführt und von dort durch eine entsprechende Drehung der Speicherrolle zwischen den einzelnen Lagen des aufgewickelten Speicherbandes eingeschlossen. Die Schecks werden sequentiell eingegeben. Sollten zwei Gegenstände - Scheck und Aufzeichnungsträger - gleichzeitig eingegeben werden, so wird ein entsprechend breiteres Speicherband verwendet, das es ermöglicht, die Gegenstände in paralleler Anordnung aufzunehmen.
  • Aus einer weiteren Schrift (DE-AS 24 46 280)ist es bekannt, bei einer Vorrichtung der obengenannten Art die Banderolen von Banknoten-Päckchen zu speichern. Bei dieser Anordnung werden zwei Speicherbänder verwendet, die von separaten Vorratsrollen abgewickelt und über benachbarte Umlenkrollen zur Deckung gebracht werden. Zwischen diese Umlenkrollen werden die Banderolen, die von einem separaten Transportsystem angeliefert werden, eingefädelt und gelangen dadurch zwischen die beiden Bänder. Die Bänder und die darin eingeschlossenen Gegenstände werden anschließend auf einer gemeinsamen Speicherrolle aufgewickelt.
  • Bei beiden Vorrichtungen müssen die Gegenstände zwischen zwei eng aneinanderliegenden Rollen eingefädelt werden. Die gleichzeitige Eingabe einer größeren Anzahl von Gegenständen ist daher nahezu unmöglich. Gleichzeitig muß auf eine exakte Zuführung geachtet werden, da die Aufnahme von Blattgut nur bei laufendem Speicherband möglich ist. Werden.die Gegenstände z. B. nicht gleichmäßig entlang der gesamten Breite von den Rollen erfaßt, so treten Scherkräfte auf, die ein Verknittern und sogar ein Beschädigen der Gegenstände nach sich ziehen können.
  • Da der Zeitpunkt die Erfassung und die Lage der Gegenstände auf dem Speicherband bestimmt und die Eingabe nur bei laufendem Speicherband möglich ist, ist es unumgänglich, den Bandvorlauf mit dem zuführenden Transportsystem zu synchronisieren, damit die Gegenstände gezielt auf dem Speicherband abgelegt werden.
  • Bei den bekannten Vorrichtungen kann das Blattgut lediglich aus einer Richtung dem Speicherband zugeführt werden. Die Zuführung von Blattgut über weitere Transportsysteme ist daher nur aus der einen vorgegebenen Richtung möglich. In diesem Zusammenhang ist es bekannt, zwei Transportsysteme nebeneinander anzuordnen und Blattgut in paralleler Anordnung einem Speicherband doppelter Breite zuzuführen. Abgesehen von dem dadurch bedingten großvolumigen Aufbau wirkt sich hier besonders nachteilig aus, daß in diesem Fall die Bewegung von drei verschiedenen Systemen -Speichervorrichtung und zwei Transportsysteme - synchronisiert werden muß.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Speicherung von unterschiedlichem Blattgut zu schaffen, wobei die Speicherung unabhängig von der Anzahl und der Qualität des Blattguts sicher und problemlos durchführbar ist und das Blattgut dabei auch aus mehreren Transportsystemen antransportiert werden kann.
  • Die Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Merkmale gelöst.
  • Das Grundprinzip der Erfindung besteht darin, die Führung des Speicherbandes so zu legen, daß über einen längeren Streckenabschnitt eine tischähnliche Fläche gebildet wird, die von mehreren Seiten frei zugänglich ist und die Aufnahme von Blattgut aus unterschiedlichen Richtungen direkt auf das Speicherband zuläßt. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, Gegenstände über verschiedene Transportsysteme zuzuführen und im gleichen Speicherbandbereich abzulegen. Die vielfältige Zuführungsmöglichkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hat den Vorteil, daß die zu speichernden einander zugeordneten Gegenstände an ein und demselben Ort abgelegt werden können. Durch die gemeinsame Abspeicherung in direktem Kontakt ist stets eine sichere Zuordnung der einzelnen Gegenstände gegeben, die bei der Wiederentnahme aus dem Speicher von Bedeutung sein kann. Aufgrund der möglichen Mehrfachablage von Blattgut am selben Ort wird außerdem der zur Verfügung stehende Speicherplatz optimal genutzt.
  • Da die erfindungsgemäße Vorrichtung im Gegensatz zu bekannten Vorrichtungen die Möglichkeit bietet, die Gegenstände auf das ruhende Band abzulegen, ist eine problemlose und genaue Ablage von Blattgut in einem vorbestimmten Bandbereich möglich.
  • Die vorbestimmten Bandbereiche können durch Markierungen abgegrenzt werden, die gleichzeitig auch für die Bandvorschubsteuerung verwendet werden. Durch die Möglichkeit der gezielten Ablage in die markierten Aufnahmebereiche und dem exakt gesteuerten Bandvorschub können die Aufnahmebereiche entsprechend eng ausgelegt werden. Dadurch kann der auf dem Band zur Verfügung stehende Speicherplatz voll genutzt werden.
  • Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß sich das Blattgut beim späteren Einzug in die Speicherrolle bereits auf dem Band befindet und somit komplizierte Einfädelungsvorgänge, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind, entfallen.
  • Die neue Vorrichtung kann vorteilhaft bei sogenannten Banknotensortierautomaten eingesetzt werden, die banderolierte Banknotenpäckchen verarbeiten. Bei diesen Vorrichtungen wird die Banderole, die unter anderem Daten über die Herkunft der Banknoten trägt, automatisch vom Banknotenbündel abgezogen und einem separaten Transportsystem zugeführt. Die Banknoten werden anschließend vereinzelt, geprüft und je nach Prüfergebnis verschiedenen Ablagestellen zugeleitet. Bei der Sortierung werden z. B. gefälschte Banknoten oder Banknoten anderer Denomination oder auch Banknoten, die nicht automatisch prüfbar sind, ausgesondert. Es ist bei Banknoten der genannten Kategorien wichtig, daß bei einer späteren manuell vorgenommenen Nachprüfung deren Herkunft zweifelsfrei bestimmt werden kann. Die dazu notwendigen Informationen sind auf der Banderole des Päckchens, dem die betreffende Banknote angehört, verzeichnet, so daß es von großem Vorteil ist, wenn die Banknoten direkt zusammen mit der Banderole bis zur späteren manuellen Nacharbeit auf einfache Weise zwischengespeichert werden können.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet die Möglichkeit, Banknoten und Banderolen in der gewünschten Form sicher und technisch einfach zwischenzulagern. Die anschließende Beschreibung zeigt und erläutert die erfindungsgemäße Vorrichtung anhand der Fig. in ihrer speziellen Anwendung innerhalb einer Banknotensortiervorrichtung, wobei sich weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen ergeben.
  • Die einzelnen Fig. zeigen:
    • Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Frontansicht,
    • Fig. 2 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Draufsicht,
    • Fig. 3 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Seitenansicht,
    • Fig. 4 eine Speicherrolle
    • Fig. 5 einen Ausschnitt aus dem Speicherband
  • In den Fig. 1 bis 3 ist eine beispielhafte Ausführungsform der neuen Vorrichtung zum Speichern von Blattgut dargestellt. Sie besteht im wesentlichen auf einer Vorratsrolle 2, einer Speicherrolle 6, einem Speicherband 1 und einigen Umlenkrollen. Das Speicherband 1 läuft, von der Vorratsrolle 2 kommend, über mehrere Umlenkrollen 3, 4, 5 auf die Speicherrolle 6, auf die es wieder aufgewickelt wird. Vorrats-, Speicherrolle und die Führungsrollen für das Speicherband sind neben weiteren Vorrichtungselementen auf einer gemeinsamen Montageplatte 7 montiert, die über Distanzstifte 9 an einer zum Gesamtsystem einer Banknotensortiervorrichtung gehörenden Montageplatte 8 befestigt ist. Zur Aufwicklung des Speicherbandes wird die Speicherrolle 6 über einen Motor 10 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht. Eine Bremsvorrichtung 11 an der Vorratsrolle 2, z.B. eine Schlingband- oder Scheibenbremse, hält das Speicherband unter einer konstanten Zugbelastung. Die Führung des Speicherbandes wird mit einer zwischen den Rollen 3 und 4 angebrachten Führungsplatte 12 erreicht. Zwischen den Rollen 3 und 4 hat das Speicherband immer den gleichen Neigungswinkel, so daß es immer im Eingriff mit der Führungsplatte 12 ist. Die Platte hält das Speicherband in einer vorbestimmten Spur und garantiert damit eine passergenaue Aufwicklung des Bandes. Durch die über die gesamte Bandbreite konstante Zugbelastung und die Spurtreue des Bandes ist die sichere und feste Einschließung von Gegenständen zwischen den einzelnen Lagen der Bandwicklung gegeben.
  • Im Bereich zwischen den Rollen 4 und 5 verläuft das Band horizontal und bildet damit einen Ablagetisch für die zu speichernden Gegenstände. Ein wesentliches Merkmal der Vorrichtung besteht darin, daß infolge des freien Zugangs zum Band zwischen den Rollen 4 und 5 auch Gegenstände unterschiedlicher Art und aus verschiedenen Richtungen kommend auf einem vorbestimmten Bandabschnitt abgelegt werden können. Die einzelnen Bandabschnitte sind, wie später anhand der Fig. 5 näher erläutert, durch Markierungen auf dem Band gekennzeichnet und können mittels einer Fotozelle 29 detektiert werden. Damit wird der Bandvorschub so gesteuert, daß jeweils eine exakte Ausrichtung der einzelnen Bandabschnitte zwischen den Rollen 4 und 5 zur Bildung des Ablagetisches gegeben ist.
  • In der hier beschriebenen Ausführungsform wird das Speicherband während der Ablage des Blattguts angehalten. Die Gegenstände werden dadurch entsprechend genau in dem vorgesehenen Bandabschnitt abgelegt. Es können auch mehrere Gegenstände am gleichen Ort abgelegt werden, gleich, ob sie aus einem Transportsystem oder aus mehreren kommen. In der in den Fig. gezeigten Anwendung der Speichervorrichtung in einer Banknotensortiermaschine sollen, wie erwähnt, diejenigen Banknoten eines Päckchens,die Unstimmigkeiten aufweisen, mit der ursprünglich zum Päckchen gehörenden Banderole physisch zusammengeführt werden. Die entsprechenden Banknoten werden, von einem Riementransportsystem 14 kommend, mittels eines Spiralfachstaplers 15 auf einem Staplertisch 16 zunächst gesammelt und von dort mit einem beispielsweise pneumatisch angetriebenen Schieber 17 (Fig. 3) vom Staplertisch 16 weg auf den vorbestimmten Ablagebereich des Speicherbandes 1 geschoben. Nach der Ablage der Banknoten wird die ihnen zugehörige Banderole über ein Flachbandtransportsystem 20, in dem sie zwischengespeichert wird, antransportiert und auf den Banknoten abgelegt. Die Zuführung von Gegenständen ist keineswegs auf die in diesem Beispiel genannten Möglichkeiten beschränkt. Andere oder noch zusätzliche Transportsysteme können in den Aufnahmebereich des Speicherbandes münden. In einer Variante kann z. B. die Ablage aus dem Spiralfachstapler 14 direkt auf das Speicherband erfolgen. Nach einem entsprechenden Bandvorschub werden die Banknoten gemeinsam mit der Banderole in die Speicherrolle eingezogen und kommen zwischen den einzelnen Lagen des aufgewickelten Speicherbandes zu liegen. Gleichzeitig wird der Ablagetisch wieder für das nächste abzulegende Blattgut frei.
  • Der Achsendurchmesser der Speicherrolle 6 und die Bandbreite sind so dimensioniert, daß auch mehrere Gegenstände gleichzeitig sicher in die Speicherrolle eingezogen werden.
  • Die plazierte Ablage des Blattguts auf dem ruhenden Band hat den Vorteil, daß der auf einem Band zur Verfügung stehende Speicherplatz optimal genutzt werden kann. Durch den exakt steuerbaren intermittierenden Vorschub des Speicherbandes können die Abstände zwischen den einzelnen Gegenstandsgruppen auf dem Speicherband entsprechend eng angelegt werden und ein unnötiger "Leerlaufeinzug" wird vermieden. Das heißt, daß nur dann ein Bandvorschub erfolgt, wenn auch Gegenstände abgelegt wurden. Dieser Punkt ist gerade bei Banknotensortiervorrichtungen von Bedeutung, da die Banknoten, die Irregularitäten aufweisen, gewöhnlich in unregelmäßiger Folge anfallen. Bei einem kontinuierlichen Bandvorschub wird also in den Zeiten, in denen keine Banknoten antransportiert werden, das Band leer eingezogen und damit unnötigerweise Speicherplatz verbraucht. Außerdem ist es in diesem Beispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht notwendig, eine Koordination mehrerer sich gleichzeitig bewegender Transportsysteme vorzusehen, was unter Umständen technisch sehr aufwendig werden kann.
  • Mit zunehmender Aufwicklung des Speicherbandes auf die Spei- cherrolle vergrößert sich der Durchmesser, was zu einem dementsprechenden Gefälle des Speicherbandes zwischen der Rolle 5 und der Speicherrolle führt. Der Abstand zwischen der Rolle 5 und der Speicherrolle sowie der Umfang der vollen Speicherrolle werden derart gewählt, daß auch bei dem maximal auftretenden Gefälle des Bandes der Transport des Blattguts auf dem Band nicht gestört wird. Wenn aus Platzgründen der Abstand der Speicherrolle 6 zur Umlenkrolle 5 nur sehr kurz gehalten werden kann, muß für die Speicherrolle ein Höhenausgleich vorgesehen werden. Die Achse der Speicherrolle wird dabei beispielsweise in vertikaler Richtung abhängig vom Umfang der Speicherrolle verstellbar gelagert.
  • In Fig. 4 ist eine beispielhafte Ausführungsform einer Speicherrolle, die in ihrem Aufbau mit der Vorratsrolle identisch ist, und die zugehörige Haltevorrichtung 19 gezeigt. Die Speicherrolle besteht im wesentlichen aus einer zwischen zwei Bordwänden 25 eingeschlossenen Walze 24, die in die Achse 29 der Haltevorrichtung eingesetzt wird. Zur Arretierung der mit einem Handgriff 34 ausgestatteten Speicherrolle ist in der Walze eine federnd gelagerte Kugel vorgesehen, die in eine entsprechend ausgebildete Nut in der Achse 29 eingreiftn Geeignete Mitnehmerstifte 23 dienen zur übertragung der Drehbewegung der Speicherrolle. \
  • Innerhalb der Walze 24 ist eine mechanische Klemmvorrichtung vorgesehen worden, mit der der Anfang des Speicherbandes fixiert werden kann. In einer gefüllten Speicherrolle kann beispielsweise durch in der Bordwand der Speicherrolle gelagerten Federn fixiert werden. Eine weitere Möglichkeit, um ein selbständiges Aufrollen des Bandes während des späteren Transports zu vermeidenbesteht darin, das Speicherbandende entsprechend mit Klettmaterial)selbstklebenden oder magnetisch haftenden Flächen zu versehen.
  • Die Fig. 5 zeigt einen Ausschnitt aus dem Speicherband mit dem übereinander gelegten Blattgut wie Banknote 26 und Banderole 27. Das Bandmaterial ist vorzugsweise Polyäthylen, da es extrem reißfest ist, sich aber doch bis zu einem gewissen Grad elastisch dehnen läßt. Diese Eigenschaften ermöglichen eine problemlose Aufwicklung des Blattguts zwischen den Lagen des Bandes. Die Ablage erfolgt in einem Bereich, der durch die Querstreifen 28 gekennzeichnet ist. Diese Querstreifen wiederholen sich über die gesamte Länge des Speicherbandes in regelmäßigen Abständen. Sie begrenzen die einzelnen Ablagefächer. Um eine exakte Ablage innerhalb der Fächer zu garantieren, erfolgt die Steuerung des Bandvorschubs über diese Querstreifen. Ist das Band aus durchscheinendem Material, können die Querstreifen z. B. aufgedruckte schwarze Markierungen sein, die mittels eines Fotodetektors 29 bzw. Lichtschranken, die im Auflicht oder Durchlicht arbeiten können, detektiert werden. Von diesem Fotodetektor werden die entsprechenden Signale an den Antriebsmotor der Speicherrolle weitergegeben.
  • Die Steuerung des Bandvorschubs'könnte auch über mechanische Abtastung erfolgen, indem das Band beispielsweise mit Perforationslöcher versehen ist, die mechanisch abgegriffen werden.
  • Innerhalb eines Fachabschnittes auf dem Speicherband ist eine Markierung 30 vorgesehen, die die jeweilige Bandnummer und die Fachnummer nebst weiteren Daten anzeigen. An der hier gezeigten beispielhaften Ausführung ist die Markierung ein selbsttaktender Digitalcode, der optisch gelesen werden kann. Die Spur 31 ist dabei die Taktspur und besteht aus schwarzen Balken, die in regelmäßigem Abstand auf dem Band aufgedruckt wurden, während die Spur 32 den Code darstellt. Der Code, der in diesem Ausführungsbeispiel direkt auf das Band aufgedruckt ist, wird während des Bandvorschubs mit geeigneten Detektoren gelesen. Werden in einem Bandabschnitt Banknoten mit der dazugehörigen Banderole abgelegt, so werden die Fachnummer und die Bandnummer aufgezeichnet und zusammen mit weiteren Daten des Sortiervorgangs, u. a. auch für eine spätere Nachbearbeitung, registriert.
  • In einer Variante sind sowohl die Taktspur als auch die Informationsspur durchweg mit schwarzen Balken versehen und der Code wird später-durch Ausstanzen der Informationsspur eingebracht. Letztere Möglichkeit hat den Vorteil, daß die zunächst neutralen Bänder erst im Verwendungsfall codiert werden und somit mit spzeziellen, den Anwendungsfall betreffenden, Codierungen versehen werden können. Die Codierung kann dabei z. B. über eine im Bandtransport eingebrachte, in den Fig. nicht gezeigte, Stanzvorrichtung vorgenommen werden und aktuelle Informationen enthalten,die z. B. den momentanten Sortiervorgang, die Arbeitszeit, das Bedienungspersonal oder die Anzahl und den Grund der Aussortierung der den jeweiligen Bandabschnitt abgelegten Banknoten betreffen.
  • Diese aktuelle Codierung erfolgt während des Bandvorschubs und kann durchaus auch auf andere Art als die hier näher erläuterte auf das Band aufgebracht werden. Es können z. B. auch Druck-oder Stempelverfahren zur Anwendung kommen.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung- sind am Speicherband Vorrichtungen vorgesehen, so daß sich das Ende eines Speicherbandes mit dem Anfang eines weiteren Speicherbandes verbinden läßt. Diese Verbindung kann z. B. ebenfalls mit Klettverschlüssen realisiert werden. Dadurch läßt sich der Einfädelvorgang eines neu einzusetzenden Speicherbandes wesentlich erleichtern: Ist das Speichervolumen eines Speicherbandes erschöpft, wird der Bandvorschub gestoppt, bevor das gesamte Speicherband in der Speicherrolle aufgewickelt wird und sich das Bandende noch im Bereich der Vorratsrolle befindet. Die leere Vorratsrolle wird anschließend entfernt und durch eine neue ersetzt. Der Bandanfang des neuen Speicherbandes wird dann am Bandende des sich noch in der Vorrichtung befindlichen Speicherbandes angeheftet. Mit dem endgültigen Einzug des alten Speicherbandes auf der Speicherrolle wird das neue Speicherband somit automatisch in die Vorrichtung eingespult.
  • Zur späteren manuellen Nachbearbeitung der so gespeicherten Gegenstände ist ein spezieller Arbeitstisch vorgesehen. Die Führung des Speicherbandes und die Anordnung der Rollen - Speicherrolle und Leerrolle, auf die das Speicherband wieder aufgewickelt wird - haben in etwa die gleichen Grundzüge wie in den Fig. 1 - 3 gezeigt. Mit der Abwicklung des Speicherbandes werden die dort eingeschlossenen Gegenstände wieder freigegeben. Der Bandvorschub wird, wie bereits erwähnt, über die die einzelnen Bandfächer kennzeichnenden Markierungen gesteuert. Ebenso ist ein Fotodetektor vorgesehen, der die Codierung auf dem Band ließt und dem Bearbeiter die jeweils aktuelle Fachnummer im Klartext anzeigt. Der Bandvorschub ist so gesteuert, daß sowohl Vor- als auch Rücklauf unter der notwendigen Zugbelastung möglich.ist. Dadurch kann der Bearbeitungsvorgang abgebrochen und das Band wieder auf die Speicherrolle aufgespult werden. Um die Aufwicklung des Bandes bei einer Arbeitsunterbrechung zu beschleunigen, stehen für den Vor- und Rücklauf mehrere Geschwindigkeiten zur Verfügung.
  • Enthielt die Codierung des Bandes nur neutrale bandspezifische Daten, so können die einzelnen Speicherbänder jederzeit wieder verwendet werden. Wurden aktuelle Daten auf dem Speicherband aufgezeichnet, so sind sie in der Regel, wenn die Codierung nicht entfernbar ist, nicht wiederverwendbar. Um die dadurch entstehenden Materialkosten niedrig zu halten, werden in diesem Fall preiswerte Materialien für das Speicherband verwendet. Dabei bietet sich z. B. die Möglichkeit, reißfestes Papier zu verwenden.

Claims (17)

1. Vorrichtung zum Speichern von Blattgut mit Vorrats-, Speicherrolle und Speicherband, in der das Speicherband zusammen mit dem Blattgut auf die Speicherrolle aufgewickelt wird, wobei das Blattgut zwischen den einzelnen Lagen der dabei entstehenden Wicklung eingeschlossen wird, dadurch gekennzeichnet , daß das Speicherband (1) zwischen Vorratsrolle (2) und Speicherrolle (6) derart geführt ist, daß es entlang eines horizontal verlaufenden und mindestens der Länge des Blattguts entsprechenden Abschnitt einen frei zugänglichen Ablagetisch (13) bildet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß am Ablagetisch (13) ein oder mehrere Transportsysteme für Blattgut enden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandverlauf über eine Antriebseinrichtung (10) an der Speicherrolle erfolgt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Vorratsrolle (2) mit einer Bremseinrichtung (11), z. B. einer Schlingbandbremse oder Scheibenbremse, verbunden ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß Einrichtungen zur Unterbrechung des Bandeinzugs während der Ablage von Blattgut auf das Speicherband vorgesehen sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Speicherband durch ein oder mehrere Führungsschienen (12) in seiner Spur gehalten wird.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Speicherrolle (6) höhenverstellbar gelagert ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß das Speicherband (1) aus Kunststoff,beispielsweise Polyäthylen, oder reißfestem Papier besteht.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß Anfang und/oder Ende des Speicherbandes (1) in der Achse der Speicher- bzw. Vorratsrolle fixierbar sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet , daß Elemente zur Fixierung des Speicherbandes nach der vollständigen Aufwicklung des Speicherbandes (1) auf der Speicherrolle (6) vorgesehen sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß die Enden des Speicherbandes (1) mit Elementen versehen sind, mit denen ein weiteres Speicherband daran angeschlossen und fest verbunden werden kann.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet , daß das Speicherband an seinen Enden mit magnetisch haftenden Flächen versehen ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Speicherband (1) mit Markierungen (28) zur Aufzeichnung von einzelnen Ablagefächern versehen ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet , daß die Markierungen (28) Steuerelemente für den Bandvorschub bilden.
15. Vorrichtung nach einer der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das Speicherband eine Codierung (30) aufweist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet , daß die Codierung in Form eines selbsttaktenden Digitalcodes dargestellt ist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet , daß Einrichtungen zur Codierung des Bandes während des Einspeichervorgangs vorgesehen sind.
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