EP0121675A2 - Vorrichtung an Druckmaschinen mit einer Lackvorrichtung zum Lackieren von Druckbögen - Google Patents

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EP0121675A2 EP84101260A EP84101260A EP0121675A2 EP 0121675 A2 EP0121675 A2 EP 0121675A2 EP 84101260 A EP84101260 A EP 84101260A EP 84101260 A EP84101260 A EP 84101260A EP 0121675 A2 EP0121675 A2 EP 0121675A2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints

Definitions

  • DE-AS 2 608 661 discloses a device for printing and then drying sheets in a gripper closure. As can be seen in FIG. 1, printing is possible with a coating feed mechanism on a forme cylinder. The lacquered sheet passes through a dryer in the same gripper closure.
  • the invention has for its object to reduce the coating film to a residual layer thickness when printing is interrupted or interrupted, so that the printing sheets no longer stick to the machine parts when the printing starts again.
  • the box roller can be switched off at different times after a pressure cut-off and pressure interruption by means of a variable electrical preselection counter, so that no additional paint is conveyed out of the paint container from this point in time.
  • the preselection counter After reaching the preselected value, the preselection counter switches off a solenoid valve so that the box roller is switched off.
  • the premature shutdown of the box roller prevents additional paint from being conveyed onto the rollers from this time, so that a defined paint quantity is present on the rollers required for painting.
  • the preselection counter is set so that the amount of varnish remaining on the rollers is reduced to a minimum remaining layer thickness from the remaining sheets that still pass through the printing press, so that when a new start of printing occurs later, the new incoming sheets do not rest on the rollers, the plate cylinder or can stick to the rubber blanket.
  • the preselection counter can be set to different times, this is achieved by counting pulses that are specified by the interrogation switch. By varying the time on the preselection counter, the remaining layer thickness on the rollers, the plate cylinder or rubber blanket can be changed in a particularly advantageous manner so that cleaning of the rollers or washing after an interruption in printing is no longer necessary.
  • a coating device 1 which can be switched off by a first pressure tower 4 with a preset counter 5.
  • the lacquer device 1 consists of a lacquer supply 6, a lacquer roller 12 and a metering roller 23.
  • the lacquer roller 12 transfers the lacquer to a lacquer application cylinder 9 and this to printing sheets 4.1, which is transported via a cylinder 15 in the direction of the boom 22.
  • a different number of printing sheets 4.1 are still fed to the coating device 1 by a feeder 21 when printing is interrupted.
  • approximately three printing sheets 4.1 are sufficient to clear the coating cylinder 9, the coating roller 12 and the metering roller 23 from the coating so that after the printing interruption, when the printing starts again, the newly arriving printing sheets 4.1 do not stick to the rollers.
  • the residual lacquer which is on the rollers, has such a small film thickness that the fresh lacquer dissolves the small film layer after a short time when printing starts again. Washing the coating device 1 can thus be dispensed with in the case of short-term stoppers, which leads to considerably shorter downtimes of the multicolour printing machine.
  • the coating roller 12 is switched off by means of the preselection counter 5 in terms of circuitry as follows.
  • the preselection counter 5 receives impulses from a query switch at its counting input via a protective circuit. The pulses are counted backwards from the set value of the preset counter 5 to zero. After reaching the preselected value (1-10 printed sheets), the preselection counter 5 switches a solenoid valve for the pneumatic shutdown of the coating roller 12, so that it is stopped by the coating cylinder 9.
  • FIG. 2 shows a printing tower 19 of a printing press, in which a work is designed as a coating device 2.
  • This consists of a paint container 7, a paint application cylinder 10 and a cylinder 16 within the printing tower 19.
  • the paint is transferred from the cylinder 16 to a rubber cylinder 16.1 during painting.
  • the removal of paint on the rubber cylinder 16.1 has proven to be particularly advantageous, since it was very difficult in each case for the dispersion coating to clean the rubber cylinder 16.1 when the machine stopped for a short time.
  • the switch-off via the preselection counter 5 takes place in the paint device by pivoting the paint device 2 away from the paint transport in the direction of the paint application cylinder 10 or the cylinders 16, 16.1.
  • the printing tower 20 is the last printing tower of a multi-color printing machine and is controlled by the preselection counter 5 of the first machine.
  • the number of printed sheets 4.1 or the time set on the preselection counter 5 depends, inter alia, on the size of the paint transfer surface or viscosity of the paint or the number of rollers required during painting and in engagement with one another.

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Abstract

Bei Kurzzeitstoppern wird eine Lackvorrichtung (1) über einen Vorwahlzähler (5) vorzeitig so abgestellt, daß die restlichen Druckbögen (4.1) den Lack vom Lackauftragzylinder (9) innerhalb der Maschine (18) so minimieren, daß bei einem neuen Druckbeginn die neuen Druckbögen (4.1) nicht am Lackauftragzylinder (9) bzw. der Lackwalze (12) festkleben. Der Vorwahlzähler (5) kann vom Anleger (21) oder von Störsignalen ausgelöst werden.

Description

  • Vorrichtung an Druckmaschinen mit einer Lackvorrichtung zum Lackieren von Druckbögen, insbesondere an Mehrfarbendruckmaschinen bei der der Lack aus einem Lackbehälter über Walzen einem Lackauftragzylinder zuführbar ist.
  • Bei Druckmaschinen, die nach dem Druckvorgang lackieren, besteht bei Druckunterbrechung bzw. Druckabstellung jeweils die Gefahr, daß in kurzer Zeit die Restlackflüssigkeit auf den Druckmaschinenteilen, die während des Lackierens mit Lack in Berührung kommt, festklebt bzw. antrocknet. Ein aufwendiges Waschen der am Lackieren beteiligten Druckmaschinenteile muß deshalb bei jeder Druckunterbrechung vorgenommen werden.
  • In der DE-AS 2 608 661 ist eine Vorrichtung zum Bedrucken und anschließenden Trocknen von Bogen in einem Greiferschluß bekannt geworden. Das Bedrucken ist, wie in Fig. 1 erkennbar, mit einem Lackzuführwerk auf einen Formzylinder möglich. Der lackierte Bogen durchfährt im gleichen Greiferschluß einen Trockner.
  • Bei einer Druckunterbrechung trocknet der auf dem Walzenzug zum Formzylinder befindliche Lack ziemlich rasch an. Die vorhandene Wärme des Trockners beschleunigt diesen Vorgang wesentlich.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei Druckabstellung oder Druckunterbrechung den Lackfilm auf eine Restschichtdicke zu verringern, so daß die Druckbögen bei einem neuen Druckbeginn nicht mehr durch den Lack auf den Maschinenteilen festkleben.
  • Die Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 erreicht.
  • Die Kastenwalze ist nach Druckabstellung und Druckunterbrechung mittels eines veränderbaren elektrischen Vorwahlzählers zeitlich unterschiedlich abstellbar, so daß ab diesem Zeitpunkt kein zusätzlicher Lack aus dem Lackbehälter gefördert wird.
  • Dies erfolgt je nach Maschinentyp zunächst nach Druckunterbrechung an Maschine I. Dabei fällt ein Schütz ab und über zwei geschlossene Kontakte erhält der im Schaltpult eingebaute Vorwahlzähler an seinem Zähleingang Zählimpulse von einem Abfrageschalter.
  • Nach erreichen des vorgewählten Wertes schaltet der Vorwahlzähler ein Magnetventil ab, so daß die Kastenwalze abgestellt wird.
  • Das vorzeitige Abstellen der Kastenwalze verhindert, daß von dieser Zeit an zusätzlicher Lack auf die Walzen gefördert wird, so daß eine definierte Lackmenge auf den beim Lackieren benötigten Walzen vorhanden ist. Der Vorwahlzähler ist dabei so eingestellt, daß die auf den Walzen verbliebene Lackmenge von den Restbögen, die noch die Druckmaschine durchlaufen, auf eine minimale Restschichtdicke reduziert wird, so daß bei einem späteren neuen Druckbeginn die neu einlaufenden Druckbögen nicht auf den Walzen, dem Plattenzylinder bzw. dem Gummituch festkleben können.
  • Der Vorwahlzähler kann auf unterschiedliche Zeiten eingestellt werden, dies wird erreicht durch Zählimpulse die vom Abfrageschalter vorgegeben werden. Durch Variieren der Zeit am Vorwahlzähler kann die Restschichtdicke auf den Walzen, dem Plattenzylinder bzw. Gummituch verändert werden, in besonders vorteilhafter Weise so, daß ein Reinigen der Walzen bzw. Waschen nach einer Druckunterbrechung nicht mehr erforderlich ist.
  • Dies führt zu einer besonders günstigen Verkürzung der Stillstandszeiten der Druckmaschine und damit zu einem kostengünstigen Drucken.
  • Weitere Vorteile und wesentliche Merkmale der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Figurenbeschreibung in Verbindung mit den schematisch im Schnitt dargestellten Ausführungsbeispielen hervor.
    • Es zeigt: Fig. 1 eine Mehrfarbendruckmaschine mit einem vom Vorwahlzähler abstellbaren Lackwerk.
    • Fig. 2 eine Druckmaschine mit umstellbarem Feucht- bzw. Lackwerk.
    • Fig. 3 eine Druckmaschine mit einem speziellen Lackwerk.
  • In der Fig. 1 ist eine Lackvorrichtung 1 vorgesehen, die von einem ersten Druckturm 4 mit einem Vorwahlzähler 5 abstellbar ist. Die Lackvorrichtung 1 besteht aus einem Lackvorrat 6, einer Lackwalze 12 und einer Dosierwalze 23. Die Lackwalze 12 überträgt den Lack auf einen Lackauftragzylinder 9 und dieser auf Druckbögen 4.1, welche über einen Zylinder 15 in Richtung des Auslegers 22 transportiert wird. Je nachdem welche Zeit bzw. welcher Maschinentakt am Vorwahlzähler 5 eingestellt ist, werden bei Druckunterbrechung von einem Anleger 21 unterschiedlich viele Druckbögen 4.1 der Lackvorrichtung 1 noch zugeführt. Erfahrungsgemäß reichen ca. drei Druckbogen 4.1 aus, um den Lackauftragzylinder 9, die Lackwalze 12 und die Dosierwalze 23 vom Lack so frei zu machen, daß nach der Druckunterbrechung, bei Wiederbeginn des Druckens die neu einlaufenden Druckbögen 4.1 nicht auf den Walzen festkleben.
  • Der Restlack, der sich auf den Walzen befindet, besitzt hierbei eine solche geringe Filmdicke, so daß der frische Lack bei neuem Druckbeginn die geringe Filmschicht nach kurzer Zeit auflöst. Ein Waschen der Lackvorrichtung 1 kann somit bei Kurzzeitstoppern entfallen, was zu wesentlich verkürzten Stillstandszeiten der Mehrfarbendruckmaschine führt.
  • Die Abstellung der Lackwalze 12 mittels des Vorwahlzählers 5 wird schaltungstechnisch wie folgt erreicht. Bei Störungen des Druckvorgangs erfolgt zunächst die Druckabstellung an dem Druckturm 4. Dabei bekommt über eine Schützschaltung der Vorwahlzähler 5 an seinem Zähleingang Impulse von einem Abfrageschalter. Die Impulse werden rückwärts zählend vom eingestellten Wert des Vorwahlzählers 5 auf Null gezählt. Nach Erreichen des vorgewählten Wertes (1 - 10 Druckbögen) schaltet der Vorwahlzähler 5 ein Magnetventil der pneumatischen Abstellung der Lackwalze 12, so daß diese vom Lackauftragzylinder 9 abgestellt wird.
  • Fig. 2 zeigt einen Druckturm 19 einer Druckmaschine, bei dem ein Werk als Lackvorrichtung 2 ausgestaltet ist. Dieses besteht aus einem Lackbehälter 7, einem Lackauftragzylinder 10 und einem Zylinder 16 innerhalb des Druckturms 19. Der Lack wird beim Lackieren vom Zylinder 16 auf einen Gummizylinder 16.1 übertragen. Als besonders vorteilhaft hat sich das Lackabtragen am Gummizylinder 16.1 erwiesen, da es beim Dispersionslack jeweils sehr schwierig war, bei Kurzzeitstoppern der Maschine den Gummizylinder 16.1 zu reinigen.
  • Die Abschaltung über den Vorwahlzähler 5 erfolgt bei der Lackvorrichtung durch Abschwenken der Lackvorrichtung 2 vom Lacktransport in Richtung Lackauftragzylinder 10 bzw. den Zylindern 16, 16.1.
  • In der Fig. 3 ist eine Lackvorrichtung 3 eines Druckturms 20 dargestellt, bestehend aus einer Lackwalze 14 mit Dosierwalze 24.und einem Lackbehälter 8 sowie einem Lackauftragzylinder 11, welcher den Lack auf einen mit einem Gummituch bespannten Zylinder 17 überträgt. Mit dem Zylinder 17 kann vollflächig oder ausgespart lackiert werden. In dieser Ausführung ist der Druckturm 20 der letzte Druckturm einer Mehrfarbendruckmaschine und wird vom Vorwahlzähler 5 der ersten Maschine aus angesteuert.
  • Das Steuersignal bei Druckabstellung oder Druckunterbrechung zum vorzeitigen Abstellen der Lackvorrichtung 3 bewirkt über eine pneumatische Abstellvorrichtung das Abschwenken der Lackwalze 14 vom Lackauftragzylinder 11. Je nach Einstellung des Vorwahlzählers 5 am nicht dargestellten ersten Drucktrum 4 werden nach dem Abschwenken der Lackvorrichtung 3 unterschiedlich viele Druckbögen 4.1 am Zylinder 17 vorbeigeführt. Die Anzahl der Druckbögen 4.1 bzw. die eingestellte Zeit am Vorwahlzähler 5 richtet sich unter anderem nach der Größe der Lackübertragungsfläche bzw. Viskosität des Lackes oder der Anzahl der beim Lackieren benötigten und im Eingriff miteinander stehenden Walzen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1 Lackvorrichtung
    • 2 "
    • 3
    • 4 Druckturm
    • 4.1 Druckbögen
    • 5 Vorwahlzähler
    • 6 Lackvorrat
    • 7 Lackbehälter
    • 8 "
    • 9 Lackauftragzylinder
    • 10 "
    • 11 "
    • 12 Lackwalze
    • 13 "
    • 14
    • 15 Zylinder
    • 16 "
    • 16.1 Gummizylinder
    • 17 Zylinder
    • 18 Maschine
    • 19 Druckturm
    • 20 "
    • 21 Anleger
    • 22 Ausleger
    • 23 Dosierwalze
    • 24 "

Claims (4)

1.) Vorrichtung an Druckmaschinen mit einer Lackvorrichtung zum Lackieren von Druckbögen, insbesondere an Mehrfarbendruckmaschinen bei der der Lack aus einem Lackbehälter über Walzen einem Lackauftragzylinder zuführbar ist, dadurch- gekennzeichnet, daß bei Druckabstellung oder auf Grund eines Störsignales von einer der Lackvorrichtungen (1, 2, 3) vorgeschalteten Druckmaschine
ein einstellbarer Vorwahlzähler (5) ansteuerbar ist, durch den nach einstellbarer Zeit bzw. einstellbarem Maschinentakt eine Einrichtung zur Abstellung des Lacktransportes von dem Lackbehälter (6, 7, 8) zum Lackauftragzylinder (9, 10, 11) derart unterbrechbar ist, daß jeweils nach Unterbrechung der Lackzufuhr noch eine bestimmte vorwählbare Anzahl von Druckbögen (4.1) der Lackvorrichtung (1, 2, 3) zuführbar ist.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, pdadurch gekennzeichnet, daß die Lackvorrichtungen (1, 2, 3) Lackwalzen (12, 13, 14) aufweisen, welche mittels des Vorwahlzählers (5) abstellbar sind.
3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorwahlzähler (5) von einem Anleger (21) ansteuerbar ist, wobei an Zylindern (15, 16, 17) der Drucktürme (19, 20) bei Druckabstellung des Druckturmes (4) mindestens drei Druckbögen (4.1) vorbeiführbar sind.
4.) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, d a d u.r c h gekennzeichnet, daß die Lackauftragwalzen (12, 13, 14) pneumatisch mittels einer Schützschaltung und dem Vorwahlzähler (5) von den Zylindern (15, 16, 17) abstellbar sind.
EP84101260A 1983-04-02 1984-02-08 Vorrichtung an Druckmaschinen mit einer Lackvorrichtung zum Lackieren von Druckbögen Expired EP0121675B1 (de)

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EP0121675A2 true EP0121675A2 (de) 1984-10-17
EP0121675A3 EP0121675A3 (en) 1985-07-31
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Opponent name: KOENIG & BAUER AG.

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