EP0126437A2 - Vorrichtung zum Herstellen von medizinischen Salben - Google Patents

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EP0126437A2
EP0126437A2 EP84105604A EP84105604A EP0126437A2 EP 0126437 A2 EP0126437 A2 EP 0126437A2 EP 84105604 A EP84105604 A EP 84105604A EP 84105604 A EP84105604 A EP 84105604A EP 0126437 A2 EP0126437 A2 EP 0126437A2
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EP
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bowl
roller
peripheral speed
ointments
driven
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Reinhard Richter
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/04—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of ointments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/87—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders

Definitions

  • the invention relates to a device for producing medical ointments and the like viscous or pasty masses with a rotationally symmetrical bowl that can be driven by a motor about its own axis for the ingredients to be processed.
  • Ointments, pastes, creams and the like preparations are manufactured on a recipe-based scale in pharmacies by highly qualified personnel with a great deal of time.
  • the ointments for normal requirements are made using a pestle in a grater.
  • the individual batches of the ointments produced in this way differ from one another in terms of consistency, homogeneity, degree of distribution and the like, because the manufacture of such ointments is by hand and almost never leads to exactly the same results.
  • Particularly fine ointments are obtained by spreading the ointment base on a plate and subsets of the solid components using a porphyrizer, a stamp-shaped device. The This procedure is very cumbersome.
  • DE-OS 29 09 767 discloses a device for preparing pasty masses, in particular medical ointments, which has a horizontal turntable driven by a motor. This disk has fastening means for a stirring bowl rotating with the disk. The ingredients to be processed are put into the mixing bowl and processed by means of a spatula during the rotating movement of the mixing bowl. However, the shear movement is too low, so that a sufficiently homogeneous mixing is not achieved.
  • the spatula is held inside the mixing bowl by the operator.
  • the ointments produced with this device are also largely influenced by individual handwork, so that the individual batches differ from one another with regard to the degree of distribution, consistency, homogeneity and the like.
  • a three-roll machine for treating, in particular smoothing, ointments is known from DE-PS 681 343.
  • two adjacent rolls rotate in the opposite direction at different speeds.
  • a substantial part of the ointment being processed remains on the walls of the rollers and is pushed out to the sides, so that it must be scraped off the rollers again and again.
  • these three-roll machines are complex to set up and cumbersome to handle.
  • devices are known in which a knife insert for comminuting and mixing is rotatably arranged within a bowl.
  • the smallest shots They have a content of 12000 cm 3 and are therefore to be used on a defensive scale, i.e. in the kilogram range.
  • These devices are only suitable for the processing of ointment quantities of more than 12 kg and are therefore not to be used on a recipe-based scale, i.e. for 10 to 200 g.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned with which medical ointments and the like viscous or pasty masses can also be produced on a recipe-like scale without manual intervention by an operator.
  • This object is achieved in that a height-adjustable roller with its own rotary drive is provided, which forms a gap with the bowl in the lowered position in the bowl for the ingredients to be processed.
  • a device for producing medical ointments and the like viscous or pasty masses is obtained, with which the stirring process takes place within the bowl without manual intervention by an operator.
  • This device can be equipped in a manner known per se with a timer, so that it is sufficient for the pharmacist if he gives the ointment base and the necessary ingredients in certain proportions to one another in the bowl.
  • the device operates in accordance with the time switched on with the timer and then switches off without the supervision of an operator being necessary for this. This also leads to a reduction in the time required for the manufacturer treatment of such ointments and a reduction in personnel costs.
  • the device designed according to the invention is suitable for processing the liquid-liquid and solid-liquid material systems and for mixing, suspending, emulsifying and grinding. Pasting or predispersion in your own work steps is not necessary. Agglomerates of solid components are reliably ground. Furthermore, it is possible with the device according to the invention to produce ointments and the like on a recipe-based scale, that is to say in small amounts in the gram range.
  • the cleaning effort does not exceed that for the devices used in the recipe, in particular the grater and pestle. So there are no bearings, knives or wipers that are cumbersome to clean in the bowl.
  • the stripping can, as far as necessary, be done by holding a spatula knife into the rotating bowl.
  • the bowl is tapered on the inside and has a dome-shaped bottom. This means that even the smallest quantities in the spherical area of the bowl can be processed.
  • the bowl is expediently rotatably mounted on a lower part by means of a bearing and can easily be lifted off the lower part.
  • the bowl expediently has a volume of 1,500 to 2,000 cm 3 in order to be able to also process larger quantities, in particular quantities of up to 1,000 cm 3 .
  • the roller has a cylindrical ball and at the lower end a spherical head adapted to the spherical bottom, in such a way that the spherical head at the lower end of the roller fits exactly into the spherical cap at the bottom of the bowl.
  • the roller can also have a ball tapering towards the lower end and at the lower end a spherical head adapted to the spherical bottom.
  • the spherical head at the lower end of the roller is also designed so that it "fits exactly into the spherical cap on the ground the bowl fits in order to be able to maintain a precisely defined gap between the roller and the bowl.
  • the device is designed such that a lifting device for lifting and lowering the rollers with a drive is arranged on a vertical rod arranged next to the bowl.
  • this lifting device the roller can be removed from the weft be lifted out and lowered back into the bowl.
  • a drive motor is expediently provided on the axis of the roller and is suspended from the lifting device.
  • the drive motor can be suspended in a pivot bearing on the lifting device.
  • roller be above the bowl when it is lifted out of the bowl. This ensures that, for example, when processing a relatively low-viscosity ointment, it can drip off the roller into the bowl without the area outside the bowl being soiled.
  • the roller can also be raised and lowered during operation. This allows the gap between the roller and the bowl to be regulated.
  • the roller can have a volume of 200 to 400 cm 3 .
  • the bowl and roller can generally be made of melamine or hard porcelain.
  • the bowl and roller can be made of hardened steel.
  • the bowl and the roller can be driven in the same direction of rotation. It is advisable to measure the peripheral speed of the roller higher than the peripheral speed of the bowl. It has proven to be expedient experimentally to measure the peripheral speed of the roller at least twice as high as the peripheral speed of the bowl. This ensures that no lump of ointment can form in front of the roller, but the ointment is forced into the gap between the roller and bowl. In addition, the shear movement is large enough to ensure good mixing.
  • the bowl and the roller can also be driven in opposite directions.
  • the peripheral speed of the roller is higher than that of the bowl.
  • the device shown in the drawing is used to manufacture medical ointments and the like viscous or pasty masses. It is possible to work on a recipe scale, i.e. in the gram range.
  • a bowl 3 On a lower part 1, a bowl 3 is rotatably supported about its vertical axis by means of a bearing 2.
  • the bowl 3 has in the illustrated embodiment at its upper end a ring gear 4, in which a gear 5 of an electric motor 6 engages.
  • the gear 5 of the electric motor 6 is to be brought into and out of engagement with the ring gear 4 of the bowl.
  • Other known drive means such as friction wheels, drive belts and the like, can also be used for this purpose.
  • the bowl is conically tapered towards the bottom and has a dome-shaped bottom 7.
  • the volume of the bowl 3 is approximately 1,500 to 2,000 cm.
  • a roller 8 is provided with a downwardly tapering bale 10, which has a ball head 9 at its lower end. Between the roller 8 and the bowl 3, a roller gap 11 is formed, which runs essentially flat, but in the lower region the bowl 3 is curved in the dome-shaped area 7.
  • an electric motor 13 is mounted in alignment with it as a drive.
  • a rod 14 is provided on the lower part 1, on which a lifting device 15 is guided in a height-adjustable manner.
  • the lifting device 15 can be locked at any point by means of the locking screw 16. It has an arm 17 which has a pivot bearing 18 at its free end, in which the electric motor 13 is pivotally mounted.
  • the roller 8 and the bowl 3 rotate, as can be seen in particular from FIG. 2, counterclockwise in the illustrated embodiment in the same direction of rotation a and b, respectively.
  • the speed of the bowl 3 is n 1 and the speed of the roller 8 n2, the two speeds n 1 and n 2 being chosen so that the peripheral speed of the roller 8 is considerably higher, in particular at least twice the peripheral speed of the bowl 3 . Due to the higher peripheral speed of the roller 8 compared to the bowl 3, the surface of the roller 8 acts on the ointment 19 distributed on the inner surface of the bowl like a porphyrizer opposite a plate.

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Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Herstellen von medizinischen Salben und dergleichen viskosen oder pastösen Massen in einer mittels eines Motors 6 um die eigene Achse antreibbaren rotationssymmetrischen Schüssel 3 für die zu verarbeitenden Ingredentien ist eine höhenverstellbar aufgehängte Walze 8 mit einem Drehantrieb 13 vorgesehen, die in in die Schüssel 3 abgesenkter Stellung mit der Schüssel 3 einen Spalt 11 für die zu verarbeitenden Ingredientien bildet. Hierbei ist die Schüssel 3 innen sich nach unten konisch verjüngend ausgebildet und hat einen kalottenförmigen Boden. Die Walze 8 hat einen zylindrischen oder einen sich nach unten hin konisch verjüngenden Ballen und am unteren Ende einen Kugelkopf 9.
Die Zusammenfassung bezieht sich auf Figur 1.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von medizinischen Salben und dergleichen viskosen oder pastösen Massen mit einer mittels eines Motors um die eigene Achse antreibbaren rotationssymmetrischen Schüssel für die zu verarbeitenden Ingredientien.
  • Salben, Pasten, Cremes und dergleichen Zubereitungen werden im rezepturmäßigen Maßstab in Apotheken von hochqualifiziertem Personal unter hohem Zeitaufwand manuell hergestellt. Hierbei werden die Salben für normale Anforderungen mittels eines Pistills in einer Reibschale hergestellt. Die einzelnen Chargen der so erzeugten Salben unterscheiden sich in der Konsistenz, Homogenität, dem Verteilungsgrad und dergleichen voneinander, weil es sich bei der Herstellung derartiger Salben um Handarbeit handelt, die so gut wie nie zu genau gleichen Ergebnissen führt.
  • Besonders feine Salben, insbesondere Augensalben erhält man durch Ausstreichen von Salbengrundlage auf einer Platte und-Untermengen der festen Bestandteile mittels eines Porphyrisators, eines stempelförmigen Gerätes. Dieses Verfahren ist sehr umständlich.
  • Aus der DE-OS 29 09 767 ist eine Vorrichtung zum Zubereiten von pastösen Massen, insbesondere medizinischen Salben bekannt, die eine von einem Motor angetriebene horizontale Drehscheibe aufweist. Diese Scheibe hat Befestigungsmittel für eine sich mit der Scheibe drehende Rührschale. In die Rührschale werden die zu verarbeitenden Ingredientien hineingegeben und mittels eines Spatels während der Drehbewegung der Rührschale bearbeitet. Die Scherbewegung ist hierbei jedoch zu gering, so daß man nicht zu einer ausreichend homogenen Untermengung kommt.
  • Hierbei wird der Spatel von der Bedienungsperson von innen her in die Rührschale hineingehalten. Auch die mit dieser Vorrichtung hergestellten Salben sind noch zu einem wesentlichen Teil durch individuelle Handarbeit beeinflußt, so daß sich die einzelnen Chargen bezüglich des Verteilungsgrades, der Konsistenz, der Homogenität und dergleichen voneinander unterscheiden.
  • Desweiteren ist aus der DE-PS 681 343 eine Dreiwalzenmaschine zum Behandeln, insbesondere Glätten von Salben bekannt. Bei dieser bekannten Dreiwalzenmaschine laufen je zwei benachbarte Walzen im umgekehrten Drehsinn mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten um. Ein wesentlicher Teil der in Bearbeitung befindlichen Salbe bleibt an den Wandungen der Walzen hängen und wird zu den Seiten herausgedrückt, so daß sie immer wieder von den Walzen abgeschabt werden muß. Hinzu kommt, daß diese Dreiwalzenmaschinen im Aufbau aufwendig und in der Handhabung umständlich sind.
  • Außerdem/sind Vorrichtungen bekannt, bei denen innerhalb einer Schüssel ein Messereinsatz zum Zerkleinern und Mischen drehbeweglich angeordnet ist. Die kleinsten Schüsseln haben einen Inhalt von 12000 cm3 und sind daher im Defekturmaßstab, also im Kilogrammbereich einzusetzen. Diese Geräte eignen sich nur für die Verarbeitung von Salben-Mengen von mehr als 12 kg und sind daher nicht für den rezepturmäßigen Maßstab, also für 10 bis 200 g einzusetzen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der einleitend genannten Art zu schaffen, mit der ohne manuelles Eingreifen durch eine Bedienungsperson medizinische Salben und dergleichen viskose oder pastöse Massen auch in rezepturmäßigem Maßstab hergestellt werden können.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine höhenverstellbar aufgehängte Walze mit eigenem Drehantrieb vorgesehen ist, die in in die Schüssel abgesenkter Stellung mit der Schüssel einen Spalt für die zu verarbeitenden Ingredientien bildet.
  • Auf diese Weise gelangt man zu einer Vorrichtung zum Herstellen von medizinischen Salben und dergleichen viskosen oder pastösen Massen, mit der der Rührvorgang innerhalb der Schüssel ohne manuelles Eingreifen durch eine Bedienungsperson erfolgt. Das bedeutet gleichzeitig, daß die erfindungsgemäß hergestellten Salben immer den gleichen Vorschriften in bezug auf Homogenität, Konsistenz, Verteilungsgrad und dergleichen genügen. Diese Vorrichtung kann in an sich bekannter Weise mit einer Zeitschaltuhr ausgerüstet sein, so daß es für den Apotheker genügt, wenn er die Salbengrundlage und die erforderlichen Ingredientien in bestimmten Mengenverhältnissen zueinander in die Schüssel gibt. Die Vorrichtung arbeitet entsprechend der mit der Zeitschaltuhr eingeschalteten Zeit und schaltet anschließend ab, ohne daß hierzu die Aufsicht einer Bedienungsperson erforderlich wäre. Das führt gleichzeitig zu einer Verringerung des Zeitaufwandes für die Herstellung derartiger Salben und zu einer Reduzierung der Personalkosten.
  • Die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung ist zur Bearbeitung der Stoffsysteme flüssig-flüssig und fest-flüssig sowie zum Mischen, Suspendieren, Emulgieren und Anreiben geeignet. Ein Anpasten oder Vordispergieren in eigenen Arbeitsgängen ist nicht erforderlich. Agglomerate fester Bestandteile werden zuverlässig zerrieben. Des weiteren ist es mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich, Salben und dergleichen in rezepturmäßigem Maßstab, also in kleinen Mengen im Grammbereich herzustellen.
  • Hinzu kommt, daß der Reinigungsaufwand den für die in der Rezeptur gebräuchlichen Geräte, insbesondere Reibschale und Pistill nicht übersteigt. Es befinden sich also keine Lager, Schlagmesser oder Abstreifer, die umständlich zu reinigen sind, in der Schüssel. Das Abstreifen läßt sich, so weit überhaupt erforderlich durch Hineinhalten eines Spatelmessers in die rotierende Schüssel erledigen.
  • Innerhalb der Schüssel fehlen vorteilhafterweise alle Hemmnisse, die die freie Bewegung der Salbe behindern könnten, so daß sich bei Bearbeitung von Salben mit niedriger Viskosität keine Salbenklumpen bilden, die sich oft nur durch umständliche Manipulationen entfernen oder auflösen lassen.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Schüssel innen sich nach unten konisch verjüngend ausgebildet und hat einen kalottenförmigen Boden. Hierdurch lassen sich auch kleinste Mengen im Kalottenbereich der Schüssel bearbeiten.
  • Zweckmäßig ist die Schüssel mittels eines Lagers auf einem Unterteil drehbar gelagert und ohne weiteres von dem Unterteil abhebbar. Das führt zu dem Vorteil, daß die Schüssel wägefähig ist und die einzelnen zu bearbeitenden Ingredientien durch einfaches Zugeben zu den bereits in der Schüssel befindlichen Materialien gewogen werden können. Für die Schüssel ist es wichtig, daß sie exakt zentriert ist und einen präzisen sowie schwingungsfreien Rundlauf aufweist, damit sich zwischen der Walze und der Schüssel ein definierter Spalt ausbilden kann. Wichtig ist auch, daß die Walze glatt an der Wandung der Schüssel und an dem gesamten kalottenförmigen Bereich des Bodens der Schüssel anliegt, um Klumpenbildung zu vermeiden.
  • Die Schüssel hat zweckmäßig ein Volumen von 1 500 bis 2 000 cm3, um auch größere Mengen, insbesondere Mengen bis zu 1 000 cm3 bearbeiten zu können.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung hat die Walze einen zylindrischen Ballen und am unteren Ende einen dem kalottenförmigen Boden angepaßten Kugelkopf, und zwar derart, daß der Kugelkopf am unteren Ende der Walze genau in die Kalotte am Boden der Schüssel paßt.
  • Abweichend von einer zylindrischen Walze kann die Walze auch einen sich zum unteren Ende hin verjüngenden Ballen und am unteren Ende einen dem kalottenförmigen Boden angepaßten Kugelkopf haben.Der Kugelkopf am unteren Ende der Walze ist ebenfalls so ausgebildet, daß er" genau in die Kalotte am Boden der Schüssel paßt, um auch hier einen genau definierten Spalt zwischen der Walze und der Schüssel aufrecht erhalten zu können.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Vorrichtung so ausgebildet, daß an einer neben der Schüssel angeordneten senkrecht stehenden Stange eine Hubeinrichtung zum Heben und Senken der Wälze mit Antrieb angeordnet ist. Durch diese Hubeinrichtung kann die Walze aus der Schüssel herausgehoben und wieder in die Schüssel abgesenkt werden.
  • Zweckmäßig ist hierbei auf der Achse der Walze ein Antriebsmotor vorgesehen, der an der Hubeinrichtung aufgehängt ist. Hierbei kann der Antriebsmotor in einem Schwenklager an der Hubeinrichtung aufgehängt sein.
  • Es empfiehlt sich, daß die Walze sich in aus der Schüssel herausgehobener Position über der Schüssel befindet. Damit ist sichergestellt, daß etwa bei Bearbeitung einer relativ dünnflüssigen Salbe diese von der Walze in die Schüssel abtropfen kann, ohne daß dadurch der Bereich außerhalb der Schüssel beschmutzt würde. Das Heben und Senken der Walze ist auch während des Betriebes möglich. Hierdurch läßt sich der Spalt zwischen der Walze und der Schüssel regulieren.
  • Die Walze kann ein Volumen von 200 bis 400 cm3aufweisen.
  • Die Schüssel und die Walze können im allgemeinen aus Melamin oder Hartporzellan bestehen. Für besondere Zwecke können Schüssel und Walze aus gehärtetem Stahl bestehen.
  • Die Schüssel und die Walze können in gleicher Drehrichtung angetrieben sein. Hierbei empfiehlt es sich, die Umfangsgeschwindigkeit der Walze höher als die Umfangsgeschwindigkeit der Schüssel zu bemessen. Es hat sich versuchsweise als sinnvoll erwiesen, die Umfangsgeschwindigkeit der Walze wenigstens doppelt so hoch wie die Umfangsgeschwindigkeit der Schüssel zu bemessen. Hierdurch ist sichergestellt, daß sich vor der Walze kein Salbenklumpen bilden kann, sondern die Salbe in den Spalt zwischen Walze und Schüssel hineingezwungen wird. Außerdem ist dadurch die Scherbewegung-groß genug, um eine gute Untermengung zu gewährleisten.
  • Abweichend hiervon können jedoch auch die Schüssel und die Walze in entgegengesetzten Richtungen angetrieben sein. Auch hierbei ist die Umfangsgeschwindigkeit der Walze höher als diejenige der Schüssel.
  • Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigt
    • Figur 1 eine Ansicht auf die Vorrichtung mit einer Schüssel im Schnitt und
    • Figur 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Figur 1.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung dient zum Herstellen von medizinischen Salben und dergleichen viskosen oder pastösen Massen. Es ist möglich, im rezepturmäßigen Maßstab, also im Grammbereich zu arbeiten. Auf einem Unterteil 1 ist mittels eines Lagers 2 eine Schüssel 3 um ihre senkrechte Achse drehbeweglich gelagert. Die Schüssel 3 hat im dargestellten Ausführungsbeispiel an ihrem oberen Ende einen Zahnkranz 4, in den ein Zahnrad 5 eines Elektromotors 6 eingreift. Das Zahnrad 5 des Elektromotors 6 ist in und außer Eingriff mit dem Zahnkranz 4 der Schüssel zu bringen. Es sind für diesen Zweck auch andere bekannte Antriebsmittel, etwa Reibräder, Treibriemen und dergleichen verwendbar.
  • Die Schüssel ist innen sich nach unten hin konisch verjüngend ausgebildet und hat einen kalottenförmigen Boden 7. Das Volumen der Schüssel 3 beträgt etwa 1 500 bis 2 000 cm .
  • In der Schüssel 3 ist eine Walze 8 mit einem sich nach unten verjüngenden Ballen 10 vorgesehen, der an seinem unteren Ende einen Kugelkopf 9 hat. Zwischen der Walze 8 und der Schüssel 3 ist ein Walzenspalt 11 gebildet, der im wesentlichen eben verläuft, jedoch im unteren Bereich der Schüssel 3, also im kalottenförmigen Bereich 7 gekrümmt ist.
  • Auf der Achse 12 der Walze 8 ist mit dieser fluchtend als Antrieb ein Elektromotor 13 angebracht.
  • Neben der Schüssel 3 ist an dem Unterteil 1 eine Stange 14 vorgesehen, an der eine Hubeinrichtung 15 höhenverstellbar geführt ist. Die Hubeinrichtung 15 ist mittels der Feststellschraube 16 an beliebiger Stelle zu arretieren. Sie weist einen Arm 17 auf, der an seinem freien Ende ein Schwenklager 18 besitzt, in dem der Elektromotor 13 schwenkbeweglich gelagert ist.
  • Die Walze 8 und die Schüssel 3 drehen sich, wie insbesondere aus Figur 2 ersichtlich ist, im dargestellten Ausführungsbeispiel entgegen dem Uhrzeigersinn in gleicher Drehrichtung a beziehungsweise b. Die Drehzahl der Schüssel 3 beträgt n1 und die Drehzahl der Walze 8 n2, wobei die beiden Drehzahlen n1 und n2 so gewählt sind, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Walze 8 erheblich höher, insbesondere wenigstens doppelt so hoch wie die Umfangsgeschwindigkeit der Schüssel 3 ist. Durch die höhere Umfangsgeschwindigkeit der Walze 8 gegenüber der Schüssel 3 wirkt die Oberfläche der Walze 8 auf die an der Schüsselinnenfläche verteilt befindliche Salbe 19 wie ein Porphyrisator gegenüber einer Platte.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Herstellen von medizinischen Salben und dergleichen viskosen oder pastösen Massen mit einer motorisch um die eigene Achse antreibbaren rotationssymmetrischen Schüssel für die zu verarbeitenden Ingredientien und einer höhenverstellbar aufgehängten ebenfalls motorisch antreibbaren Walze, die in in die Schüssel abgesenkter Stellung mit der Schüssel einen Spalt für die zu verarbeitenden Ingredientien bildet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schüssel (3) innen sich nach unten konisch verjüngend ausgebildet ist und einen kalottenförmigen Boden (7) hat sowie die Walze (8) einen eigenen Antrieb (13) aufweist und am unteren Ende einen dem kalottenförmigen Boden (7) angepaßten Kugelkopf (9) hat.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an einer neben der Schüssel (3) angeordneten senkrecht stehenden Stange (14) eine Hubeinrichtung (15) zum Heben und Senken der Walze (18) mit Antrieb (13) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Achse der Walze (8) ein Antriebsmostor (13) vorgesehen ist, der an der Hubeinrichtung (15) aufgehängt ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Antriebsmotor (13) in einem Schwenklager (18) an der Hubeinrichtung (15) aufgehängt ist.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schüssel (3) und die Walze (8) in gleicher Drehrichtung (a,b) angetrieben sind.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Umfangsgeschwindigkeit der Walze (8) höher bemessen ist als die Umfangsgeschwindigkeit der Schüssel (3).
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Umfangsgeschwindigkeit der Walze (8) wenigstens doppelt so hoch bemessen ist wie die Umfangsgeschwindigkeit der Schüssel (3).
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schüssel (3) und die Walze (8) in entgegengesetzten Richtungen angetrieben sind.
EP84105604A 1983-05-24 1984-05-17 Vorrichtung zum Herstellen von medizinischen Salben Withdrawn EP0126437A3 (de)

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