EP0129149A1 - Armatur für Isolierkörper - Google Patents
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- EP0129149A1 EP0129149A1 EP84106460A EP84106460A EP0129149A1 EP 0129149 A1 EP0129149 A1 EP 0129149A1 EP 84106460 A EP84106460 A EP 84106460A EP 84106460 A EP84106460 A EP 84106460A EP 0129149 A1 EP0129149 A1 EP 0129149A1
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
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- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/38—Fittings, e.g. caps; Fastenings therefor
- H01B17/40—Cementless fittings
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Definitions
- the invention relates to a fitting for insulating bodies, in particular for a ceramic insulator rod.
- Fittings can be designed differently depending on the application, depending on whether they are used for post insulators, bushings, transducers or long-rod insulators. In any case, they serve as connection elements and for the transmission of force between an insulating body and a fastening surface or a fastening point. They should be resistant to leakage currents in order to save overall height or lay distance on the insulating element. They should also be corrosion resistant for outdoor use.
- Fittings for insulating bodies that are subjected to high mechanical loads are primarily cast from metallic material.
- Such metal fittings for insulating bodies made of ceramic or plastic are not resistant to leakage current and often only sufficiently resistant to corrosion after surface treatment.
- the object of the invention is to provide a fitting with which an extended creepage distance and insulating distance is achieved compared to the known designs. Furthermore, the fitting with metal fittings always requires their separate manufacture and subsequent cementing with the insulating body.
- Fibrous materials especially glass and carbon fibers, are suitable as load-bearing elements.
- Suitable matrix materials are thermosets, especially polyester, epoxy and polyurethane resins. In some cases, thermoplastic matrix materials can also be used.
- Fittings made of fiber composite materials can be prefabricated with special consideration of the existing force conditions.
- the pressing, laminating and winding technology has proven particularly favorable for the production of fittings according to the invention.
- Fittings according to the invention are mainly used for supports, bushings, long-rod insulators and transducers.
- Figures 1 and 2 show longitudinal sections of exemplary embodiments in the assembled state.
- the armature 1 which is directly molded on is made of fiber composite material.
- the exemplary embodiment shown in FIG. 2 is a prefabricated fitting 4 made of fiber composite material. It is applied to the insulating body 2 by means of putty 3 using customary putty processes.
Landscapes
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Abstract
Armatur (1, 4) für Isolierkörper, wie Stützer, Durchführungen, Wandler und Langstabisolatoren, bestehend aus Faserverbundwerkstoff, die vornehmlich direkt durch Wickeln an einen Isolierkörper (2) angeformt ist. Die Armatur (4) kann auch vorgefertigt sein und über einen Kitt (3) auf dem Isolierkörper (2) angebracht sein.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Armatur für Isolierkörper, insbesondere für einen keramischen Isolatorstab.
- Armaturen können je nach Anwendungszweck verschieden ausgeführt sein, je nachdem ob sie für Stützisolatoren, Durchführungen, Wandler oder Langstabisolatoren eingesetzt werden. In jedem Fall dienen sie als Anschlußelemente und zur Kraftübertragung zwischen einem Isolierkörper und einer Befestigungsfläche bzw. einem Befestigungspunkt. Sie sollten kriechstromfest sein, um Bauhöhe bzw. Schlagweite am Isolierelement einzusparen. Außerdem sollten sie im Hinblick auf die Verwendung im Freien korrosionsfest sein.
- Mechanisch hochbelastete Armaturen für Isolierkörper werden vornehmlich aus metallischem Werkstoff gegossen.
- Solche Metallarmaturen für Isolierkörper aus Keramik oder auch aus Kunststoff sind nicht kriechstromfest und vielfach erst nach Oberflächenbehandlung hinreichend korrosionsbeständig.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Armatur zu schaffen, mit der gegenüber den bekannten Ausführungen eine verlängerte Kriechweg- und Isolierstrecke erreicht wird. Ferner erfordert die Ausrüstung mit Metallarmaturen stets deren getrennte Herstellung und nachträgliche Verkittung mit dem Isolierkörper.
- Diese Aufgabe löst eine Armatur mit den Merkmalen des Anspruches 1. Bei einer besonders vorteilhaften Ausführung gemäß der Erfindung ist es möglich, die Armatur direkt an den Isolierkörper anzubringen, wobei sich die Wickeltechnik als besonders günstig erweist. Bei diesen Ausführungsformen entfällt das sonst übliche Einkitten. Hierdurch gestaltet sich die Herstellung besonders wirtschaftlich.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen kennzeichnen die Unteransprüche.
- Als tragende Elemente sind faserförmige Werkstoffe, vor allem Glas- und Kohlefasern, geeignet.
- Geeignete Matrixwerkstoffe sind Duroplaste, insbesondere Polyester-, Epoxid- und Polyurethanharze. In einigen Fällen können auch thermoplastische Matrixwerkstoffe Anwendung finden.
- Armaturen aus Faserverbundwerkstoffen können unter besonderer Berücksichtigung der vorliegenden Kraftverhältnisse vorgefertigt werden. Besonders günstig erweist sich für die Herstellung von erfindungsgemäßen Armaturen die Preß-, Laminier- und Wickeltechnik.
- Armaturen gemäß der Erfindung werden vor allem für Stützer, Durchführungen, Langstabisolatoren und Wandler eingesetzt.
- Im folgenden ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert.
- Es zeigen die Figuren 1 und 2 Längsschnitte von Ausführungsbeispielen im montierten Zustand.
- Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Armatur für einen Isolator mit dem Keramikstab 2 besteht die direkt angeformte Armatur 1 aus Faserverbundwerkstoff.
- Bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine vorgefertigte Armatur 4 aus Faserverbundwerkstoff. Sie ist nach üblichen Kittverfahren mittels Kitt 3 auf den Isolierkörper 2 aufgebracht.
Claims (6)
1. Armatur für Isolierkörper, insbesondere für einen keramischen Isolatorstab, dadurch gekennzeichnet , daß die Armatur (1, 4) aus Faserverbundwerkstoff besteht.
2. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß als Faserverbundwerkstoff ein Kohlefaser-Epoxidharz verwendet wird.
3. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß als Faserverbundwerkstoff ein Glasfaser-Polyesterharz verwendet wird.
4. Armatur nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Armatur (1) direkt an den Isolierkörper (2), der gegebenenfalls eine Schicht des im Faserverbundwerkstoffes enthaltenen Matrixmaterials aufweist, angeformt ist.
5. Armatur nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die direkte Anformung der Armatur (1) an den Isolierkörper (2) durch Wickeln erfolgt.
6. Armatur nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Armatur (4) mittels einer Kittverbindung (3) auf den Isolierkörper (2) aufgebracht ist.
Applications Claiming Priority (2)
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| DE19833322149 DE3322149A1 (de) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | Armatur fuer isolierkoerper |
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Publications (1)
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| EP0129149A1 true EP0129149A1 (de) | 1984-12-27 |
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Country Status (2)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE3322149A1 (de) |
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